JPH018252Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018252Y2 JPH018252Y2 JP16026079U JP16026079U JPH018252Y2 JP H018252 Y2 JPH018252 Y2 JP H018252Y2 JP 16026079 U JP16026079 U JP 16026079U JP 16026079 U JP16026079 U JP 16026079U JP H018252 Y2 JPH018252 Y2 JP H018252Y2
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- JP
- Japan
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- rotary blade
- fixed part
- machine base
- pipe material
- fixed
- Prior art date
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- Expired
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 17
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
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- Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、送材ラインを走行する管材を走行状
態のままで定寸切断する走行管材切断装置に関す
るものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a traveling pipe material cutting device that cuts a pipe material running on a material feeding line to a fixed size while it is in a running state.
従来この種の走行管材切断装置の管材切断機構
としては、機台に配置した切断刃をクランク機構
等で昇降させることにより管材を切断するという
構成が一般に採用されていた。しかるにこの種の
装置に於ては、上記切断刃は、同時に往復動する
機台等によつて所定の往復動作をすべく構成され
なければならないものであるため、これに対処す
べく、その機構は複雑または大型のものとなつて
いた。 Conventionally, the pipe material cutting mechanism of this type of traveling pipe material cutting device has generally adopted a configuration in which the pipe material is cut by raising and lowering a cutting blade disposed on the machine base using a crank mechanism or the like. However, in this type of device, the cutting blade must be configured to perform a predetermined reciprocating motion using a machine base etc. that simultaneously reciprocates. had become complex or large.
本考案は、これらの問題点を解決した簡明な構
成からなり、かつ動作が安定し、高速駆動に適す
る装置を提供することを目的としてなしたもので
ある。 The purpose of the present invention is to provide a device which solves these problems, has a simple structure, stable operation, and is suitable for high-speed driving.
次に本考案の構成を要約して示すと、機台に、
刃部を半円弧状に形成した管材切断用回転刃を配
置し、この回転刃に、機台の往復動に対応する往
復動を許容しつつ回転駆動力を伝達するスプライ
ンシヤフト又はスライデイングキー付シヤフトを
配設してなる走行管材切断装置である。 Next, to summarize the configuration of the present invention, on the machine base,
A rotary blade for cutting pipe material with a semi-circular blade shape is arranged, and this rotary blade is equipped with a spline shaft or sliding key that transmits rotational driving force while allowing reciprocating motion corresponding to the reciprocating motion of the machine base. This is a traveling pipe material cutting device equipped with a shaft.
以下図面に基いて本考案の一実施例を説明す
る。 An embodiment of the present invention will be described below based on the drawings.
二本の案内シヤフト1,1を所定間隔で平行に
配設し、機台2を、その両側に固設したブラケツ
ト3,3に上記案内シヤフト1,1をスライド自
在に嵌挿することにより、所要範囲で往復動自在
に配設する。案内シヤフト1,1は外部支持体に
固設する。 By arranging two guide shafts 1, 1 in parallel at a predetermined interval, and slidably inserting the guide shafts 1, 1 into brackets 3, 3 fixed to both sides of the machine base 2, Arranged so that it can freely move back and forth within the required range. The guide shafts 1, 1 are fixedly mounted on an external support.
機台2の中央部一側寄りには被切断管材Pをク
ランプするクランプ機構を配設し、他側寄りには
管材切断用の回転刃5を配置する。 A clamp mechanism for clamping the pipe P to be cut is disposed near one side of the center of the machine stand 2, and a rotary blade 5 for cutting the pipe material is disposed near the other side.
クランプ機構は、内面に半円溝を有する不動固
定部6、これと対面する面に同様の半円溝を有す
る可動固定部7及びこの可動固定部7を前記不動
固定部6側に進退させる駆動機構で構成する。な
お上記半円溝は下刃をなす。この駆動機構は、た
とえば前記回転刃5のボスに設けたカム4、及び
前記不動固定部6と可動固定部7との間に介在さ
せたリターンスプリング4′で構成する。いうま
でもなく前記カム4は、前記回転刃5の切断動作
に同期して可動固定部7を不動固定部6に押し付
けるように、ボスへの配置及び形状を定める。リ
ターンスプリング4′は可動固定部7を復帰させ
る役割を担当する。 The clamp mechanism includes an immovable fixed part 6 having a semicircular groove on its inner surface, a movable fixed part 7 having a similar semicircular groove on the surface facing the fixed part 6, and a drive for moving the movable fixed part 7 back and forth toward the immovable fixed part 6. It consists of mechanisms. Note that the semicircular groove described above forms the lower blade. This drive mechanism includes, for example, a cam 4 provided on the boss of the rotary blade 5, and a return spring 4' interposed between the immovable fixed part 6 and the movable fixed part 7. Needless to say, the cam 4 is arranged on the boss and shaped so as to press the movable fixed part 7 against the stationary fixed part 6 in synchronization with the cutting operation of the rotary blade 5. The return spring 4' plays the role of returning the movable fixed part 7.
前記回転刃5は、機台2の案内シヤフト1,1
と平行に配設したスプラインシヤフト8に周方向
固定、軸方向スライド自在に取付ける。勿論スプ
ラインシヤフト8に代えてスライデイングキー付
のシヤフトを同様の条件で取付けることも可能で
ある。スプラインシヤフト8、相当する場合には
スライデイングキー付のシヤフトに、第1図中反
時計回り方向に回転さるべく回転駆動体を接続す
る。この回転駆動体は、たとえばDCモータ等の
可変型の駆動源を使用し、後述する機台2の往復
駆動機構のそれを共用する。スプラインシヤフト
8(スライデイングキー付のシヤフトを含む。以
下同じ)への回転駆動力の伝達は適当な歯車列を
介して行なう。 The rotary blade 5 is attached to the guide shafts 1, 1 of the machine base 2.
It is fixedly fixed in the circumferential direction and slidably in the axial direction on the spline shaft 8 arranged parallel to the spline shaft 8. Of course, instead of the spline shaft 8, it is also possible to install a shaft with a sliding key under the same conditions. A rotary drive body is connected to the spline shaft 8, if appropriate to a shaft with a sliding key, for rotation in the counterclockwise direction in FIG. This rotary drive body uses a variable drive source such as a DC motor, and shares the reciprocating drive mechanism of the machine base 2, which will be described later. The rotational driving force is transmitted to the spline shaft 8 (including a shaft with a sliding key; the same applies hereinafter) through a suitable gear train.
また前記回転刃5は、第1図及び第4図に示し
たように、ほぼ台形状の基部の先端部に半円弧状
の凹状刃部を形成し、かつ基部後端をスプライン
シヤフト8に噛み合つたボスに取付けられるよう
にしたものである。回転刃5のボスは、機台2の
フレーム9に挾持状態に支持され、機台2の往復
動に応じてスプラインシヤフト8を往復移動する
ようにしてある。 Further, as shown in FIGS. 1 and 4, the rotary blade 5 has a semi-circular concave blade portion formed at the tip of the approximately trapezoidal base, and the rear end of the base is engaged with the spline shaft 8. It is designed to be attached to a matching boss. The boss of the rotary blade 5 is supported by the frame 9 of the machine base 2 in a sandwiched state, and is configured to reciprocate on the spline shaft 8 in accordance with the reciprocating movement of the machine base 2.
他方機台2の下部には、展開状態でほぼ第3図
に示したようなカム溝10を備え、前記スプライ
ンシヤフト8と共用する回転駆動体に接続したド
ラムカム11、及び機台2の下部に固設し、ドラ
ムカム11のカム溝10にはまるようにした従動
ローラー12で構成される往復駆動機構を配設す
る。かくして回転駆動体を動作させ、ドラムカム
11を回転させると、カム溝10に沿つて従動ロ
ーラー12及びこれに連結した機台2は所要行程
での往復移動をすることになる。 On the other hand, the lower part of the machine base 2 is provided with a cam groove 10 as shown in FIG. A reciprocating drive mechanism consisting of a driven roller 12 that is fixed and fitted into a cam groove 10 of a drum cam 11 is provided. When the rotary drive body is operated in this manner and the drum cam 11 is rotated, the driven roller 12 and the machine base 2 connected thereto will reciprocate along the cam groove 10 over a required distance.
なお前記回転刃5は、機台2の往行程中間に於
て被切断管材Pの切断動作に入るように、前記往
復駆動機構との関係を定める。 The relationship between the rotary blade 5 and the reciprocating drive mechanism is determined so that the rotary blade 5 enters the cutting operation of the pipe material P to be cut in the middle of the forward stroke of the machine base 2.
この実施例では以上のように構成したから、被
切断管材Pを所定長さに切断する場合は、まず装
置を起動し、復行程中間に停止している機台2を
動作させ、往復動を開始させる。 Since this embodiment is configured as described above, when cutting the pipe material P to be cut into a predetermined length, the device is first started, and the machine 2, which is stopped in the middle of the return stroke, is operated, and the reciprocating movement is started. Let it start.
機台2は、上記のように復行程中間に停止させ
てあるため、残余の復行程から動作を開始する。 Since the machine base 2 is stopped in the middle of the backward stroke as described above, it starts operating from the remaining backward stroke.
被切断管材Pは図示しない送材装置により送材
され、機台2の復行程及び引続いて行われる往行
程初期に於てクランプ機構の前方に所定長さ突出
する。そしてこれと同時に前記往復駆動機構によ
つて動作する機台2往行程速度は送材速度に同調
させられ、つづいて前記クランプ機構により、上
記被切断管材Pが両固定部6,7の半円溝内に締
めつけ固定される。この被切断管材Pの切断は機
台2の往行程同調速度区間のほぼ中間で回転刃5
により行なわれる。回転刃5は、機台2の往復動
に対応して往復動しつつ上記所定時点で被切断管
材Pを回転切断するものである。回転刃5の回転
駆動力は、スプラインシヤフト8を通じてその軸
方向のスライド状態を維持しつつ付与される。 The pipe material P to be cut is fed by a material feeding device (not shown), and protrudes a predetermined length in front of the clamp mechanism during the backward stroke of the machine stand 2 and at the beginning of the subsequent forward stroke. At the same time, the forward stroke speed of the machine 2 operated by the reciprocating drive mechanism is synchronized with the material feeding speed, and then the clamping mechanism moves the pipe material P to be cut in a semicircle between the fixed parts 6 and 7. It is tightened and fixed in the groove. This cutting of the pipe material P to be cut is performed by the rotary blade 5 at approximately the middle of the outgoing stroke synchronous speed section of the machine base 2.
This is done by The rotary blade 5 reciprocates in response to the reciprocating movement of the machine base 2 and rotatably cuts the pipe material P to be cut at the predetermined time point. The rotational driving force of the rotary blade 5 is applied through the spline shaft 8 while maintaining its sliding state in the axial direction.
その後クランプ機構が解放状態となり、機台2
は速度が低下し、次いで復行程に入る。復行程中
間以降は上述の動作を同様に行なうことになる。
すなわち以上のサイクルを繰り返すことにより被
切断管材Pの連続切断が行なわれる。 After that, the clamp mechanism becomes released, and the machine base 2
The speed decreases and then begins the go-around stroke. After the middle of the backward stroke, the above-mentioned operations will be performed in the same way.
That is, by repeating the above cycle, the pipe material P to be cut is continuously cut.
なお後続のサイクルへの移行過程を簡単に述べ
ておくと、クランプ機構が解放状態になり、機台
2が同調速度より低下して以後、復行程を経て次
の往行程に於て前述の同調速度になるまでの間、
被切断管材Pはクランプ機構の前方に突出を続け
同調速度になつたとき所定長さの突出状態となる
ものである。 To briefly describe the process of transition to the subsequent cycle, the clamp mechanism is released and the machine base 2 drops below the synchronized speed, after which it passes through the homeward stroke and then returns to the aforementioned synchronized speed in the next outward stroke. Until the speed is reached,
The pipe material P to be cut continues to protrude in front of the clamp mechanism, and when the synchronous speed is reached, it protrudes a predetermined length.
以上に於て、回転刃5は、機台2の案内シヤフ
ト1,1と平行に配設したスプラインシヤフト8
に周方向固定、軸方向スライド自在に取付けたも
のであるから、機台2の往復動にスムーズに追従
して往復動し、同時に回転駆動力を付与される。
すなわち既述の従来例に比較してきわめて簡単な
構成で回転刃5の往復動作と切断動作とを付与す
ることができる。 In the above, the rotary blade 5 is mounted on a spline shaft 8 disposed parallel to the guide shafts 1, 1 of the machine base 2.
Since it is fixed in the circumferential direction and slidable in the axial direction, it reciprocates smoothly following the reciprocating movement of the machine base 2, and at the same time, a rotational driving force is applied.
That is, the reciprocating motion and cutting motion of the rotary blade 5 can be provided with an extremely simple configuration compared to the conventional example described above.
またこの回転刃5による被切断管材Pの切断は
既述のように、回転動作によつて行われるもので
あるため、高速動作が容易に得られ、従来例と比
較して相当高速の切断が可能となるものである。 In addition, as described above, the cutting of the pipe material P to be cut by the rotary blade 5 is performed by a rotary operation, so high-speed operation can be easily obtained, and considerably high-speed cutting can be achieved compared to the conventional example. It is possible.
なおこの回転刃5は、被切断管材Pの切断に際
し、その先端部が第5図に一点鎖線で示した円弧
状軌跡を描くように配置してある。 The rotary blade 5 is arranged so that, when cutting the pipe material P to be cut, the tip thereof traces an arcuate locus shown by a dashed line in FIG.
以上の実施例の説明から理解されるように、本
考案によれば所期の目的を充分達成することがで
きる。 As understood from the above description of the embodiments, the present invention can fully achieve the intended purpose.
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
はその概略正面説明図、第2図は第1図の一部切
欠概略側面説明図、第3図はドラムカムのカム溝
をドラムカムを展開した状態で示した説明図、第
4図は回転刃の側面図、第5図は回転刃による被
切断管材の切断状態を示す説明図である。
1……案内シヤフト、2……機台、3……ブラ
ケツト、4……カム、4′……リターンスプリン
グ、5……回転刃、6……不動固定部、7……可
動固定部、8……スプラインシヤフト、9……フ
レーム、10……カム溝、11……ドラムカム、
12……従動ローラー。
The drawings show one embodiment of the present invention. Fig. 1 is a schematic front view of the same, Fig. 2 is a partially cutaway schematic side view of Fig. 1, and Fig. 3 shows the cam groove of the drum cam. FIG. 4 is a side view of the rotary blade, and FIG. 5 is an explanatory view showing the state in which the rotary blade cuts a pipe material to be cut. 1...Guide shaft, 2...Machine base, 3...Bracket, 4...Cam, 4'...Return spring, 5...Rotary blade, 6...Imovable fixed part, 7...Movable fixed part, 8 ... Spline shaft, 9 ... Frame, 10 ... Cam groove, 11 ... Drum cam,
12...Followed roller.
Claims (1)
挿したブラケツトに機台を固設し、機台下方には
機台の往復駆動機構を構成すると共に、 該機台上に、略台形状の基部の先端部に半円弧
状の凹状刃部を構成した回転刃を配置し、該回転
刃に、機台の往復動に対応する往復動を許容しつ
つ回転駆動力を伝達する回転刃の駆動機構を配設
し、該回転刃前方に、管材を挾持する可動固定部
と不動固定部を対設状に設け、且つ上記両固定部
間にはリターンスプリングを介在させ、常態にあ
つては可動固定部が不動固定部から離反するよう
にリターンスプリングを付勢させる一方、上記回
転刃側方には、回転刃と共に回動して可動固定部
を押圧するカムを構成し、回転刃が回動して管材
に接近すると、該カムによつて可動固定部を不動
固定部に押圧し、該回転刃による切断時のみ管材
を挾持固定する走行管材切断装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A machine base is fixed to a bracket that is fitted into two parallel guide shafts so as to be able to slide back and forth, and a reciprocating drive mechanism for the machine base is configured below the machine base. A rotary blade having a semi-circular concave blade section at the tip of a substantially trapezoidal base is arranged on the machine base, and the rotary blade is rotated while allowing reciprocating motion corresponding to the reciprocating motion of the machine base. A drive mechanism for a rotary blade that transmits driving force is provided, a movable fixed part and a fixed fixed part for clamping the pipe material are provided oppositely in front of the rotary blade, and a return spring is provided between the two fixed parts. A return spring is provided to urge the movable fixed part to move away from the immovable fixed part under normal conditions, while a cam on the side of the rotary blade rotates together with the rotary blade to press the movable fixed part. A traveling pipe material cutting device comprising: a rotating blade that rotates and approaches a pipe material, the movable fixed part is pressed against the fixed fixed part by the cam, and the pipe material is clamped and fixed only when cutting by the rotary blade.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16026079U JPH018252Y2 (en) | 1979-11-19 | 1979-11-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16026079U JPH018252Y2 (en) | 1979-11-19 | 1979-11-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5676316U JPS5676316U (en) | 1981-06-22 |
JPH018252Y2 true JPH018252Y2 (en) | 1989-03-06 |
Family
ID=29671415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16026079U Expired JPH018252Y2 (en) | 1979-11-19 | 1979-11-19 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH018252Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6186233B2 (en) * | 2013-10-03 | 2017-08-23 | カルソニックカンセイ株式会社 | Cutting device |
-
1979
- 1979-11-19 JP JP16026079U patent/JPH018252Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5676316U (en) | 1981-06-22 |
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