JPH0156355B2 - - Google Patents
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- JPH0156355B2 JPH0156355B2 JP15075084A JP15075084A JPH0156355B2 JP H0156355 B2 JPH0156355 B2 JP H0156355B2 JP 15075084 A JP15075084 A JP 15075084A JP 15075084 A JP15075084 A JP 15075084A JP H0156355 B2 JPH0156355 B2 JP H0156355B2
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は冷凍装置、詳しくはホツトガスバイパ
ス路を備え、蒸発器にホツトガスを導いて、コン
テナ又は冷蔵庫などの庫内温度を、例えば−５℃
〜−６℃より高い温度のチルド領域に制御すると
共に、デフロスト運転を行なう一方、ドレンパン
ヒータを設けて、ドレンパン内の氷結ドレンを加
熱し、ドレン詰りを防ぐごとくした冷凍装置に関
する。Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention relates to a refrigeration system, more specifically, it is equipped with a hot gas bypass path, and guides hot gas to an evaporator to lower the internal temperature of a container or refrigerator, for example, to -5. ℃
This invention relates to a refrigeration system which controls the temperature to a chilled region higher than ~-6°C, performs defrost operation, and is equipped with a drain pan heater to heat frozen drain in the drain pan to prevent drain clogging.
（従来の技術）
従来、圧縮機から吐出されるホツトガスの一部
又は全量を凝縮器に供給することなく蒸発器に供
給して、該蒸発器の能力調整とデフロスト運転と
が行なえ、また、ホツトガスバイパス路に、ドレ
ンパンヒータを介装し、デフロスト運転時、蒸発
器からドレンパン内に落下した氷結ドレンを加熱
して液化させるごとくしたものは、例えば「ダイ
キン工業株式会社、昭和58年９月発行、ダイキン
海上コンテナ冷凍装置サービスガイド、及び、
1983年７月発行、海上コンテナ冷凍装置ダイキン
PARTSLIST」に示されている通り既に知られ
ている。(Prior Art) Conventionally, it has been possible to adjust the capacity of the evaporator and perform defrost operation by supplying part or all of the hot gas discharged from the compressor to the evaporator without supplying it to the condenser. A drain pan heater is installed in the gas bypass path to heat and liquefy frozen drain that falls from the evaporator into the drain pan during defrost operation, for example, as described in "Daikin Industries, Ltd., September 1981. , Daikin Marine Container Refrigeration System Service Guide, and
Published in July 1983, Daikin Marine Container Refrigeration System
PARTSLIST" is already known.
この従来装置の概略的に示した第４図及び第５
図に基づいて説明すると、第４図に示すように、
圧縮機Ａの吐出側と凝縮器Ｃの入口側とを結ぶ高
圧ガス管Ｂの途中に、前記凝縮器Ｃ及び膨張弁
EVを側路するホツトガスバイパス路Ｈを接続し、
このホツトガスバイパス路Ｈの出口を、蒸発器Ｅ
の入口側に接続すると共に、前記ホツトガスバイ
パス路Ｈの前記高圧ガス管Ｂとの結合部に、前記
蒸発器Ｅへのホツトガスバイパス量を制御して能
力調整を行ない、かつ、フロスト時前記ホツトガ
スを前記蒸発器Ｅに循環させてデフロスト運転を
行なうホツトガス弁HVを設けて、このホツトガ
ス弁HVにより、前記高圧ガス管Ｂ内を流れるホ
ツトガスの一部を前記蒸発器Ｅに直接供給して前
記蒸発器の吹出空気温度、ひいては庫内温度をチ
ルド領域に制御し、又、前記ホツトガス弁HVに
より前記ホツトガスの全量を蒸発器Ｅに直接供給
してデフロスト運転を行なう一方、前記ホツトガ
スバイパス路Ｈ途中に、ドレンパンヒータDHを
介装し、このドレンパンヒータDHを、第５図に
示すように、前記蒸発器Ｅの下方位置に配設され
るドレンパンＤ上に蛇行状に敷設して、デフロス
ト運転時、完全に液化することなく氷結状態でド
レンパンＤに落下した氷結ドレンを前記ドレンパ
ンヒータDH内を流れるホツトガスにより氷解し
て氷結ドレンがドレンパンのドレン排出口を閉塞
するいわゆるドレン詰りを防ぐごとく構成されて
いる。 FIGS. 4 and 5 schematically show this conventional device.
To explain based on the diagram, as shown in Figure 4,
The condenser C and the expansion valve are installed in the middle of the high pressure gas pipe B connecting the discharge side of the compressor A and the inlet side of the condenser C.
Connect the hot gas bypass path H that bypasses the EV,
The outlet of this hot gas bypass path H is connected to the evaporator E.
At the same time, it is connected to the inlet side of the hot gas bypass path H and the high pressure gas pipe B to control the amount of hot gas bypass to the evaporator E to adjust the capacity. A hot gas valve HV is provided which circulates hot gas to the evaporator E to perform a defrost operation, and the hot gas valve HV directly supplies a part of the hot gas flowing in the high pressure gas pipe B to the evaporator E. The temperature of the air blown out of the evaporator and the internal temperature of the refrigerator are controlled to a chilled region, and the hot gas valve HV directly supplies the entire amount of the hot gas to the evaporator E to perform defrost operation, while the hot gas bypass path H A drain pan heater DH is interposed in the middle, and this drain pan heater DH is laid in a meandering manner on the drain pan D disposed below the evaporator E as shown in FIG. At this time, the frozen drain that has fallen into the drain pan D in a frozen state without being completely liquefied is thawed by the hot gas flowing through the drain pan heater DH, thereby preventing so-called drain clogging in which the frozen drain blocks the drain outlet of the drain pan. ing.
（発明が解決しようとする問題点）
所が、この従来装置は、蒸発器Ｅの能力調整時
と、デフロスト運転時との何れの場合も、ホツト
ガスがドレンパンヒータDHを通る構造であるた
め、蒸発器Ｅの能力調整時、蒸発器フアンＦから
吹出される空気が、蒸発器Ｅを通過した後、ドレ
ンパンＤに沿つて左右に分かれ両側下部からコン
テナ庫内に流通されるために前記蒸発器Ｅで冷却
された空気が前記ドレンパンヒータDHで加熱さ
れるのである。その結果、庫内温度を被冷却物に
対し最適な温度に制御する場合、蒸発器Ｅによる
冷却温度を、前記ドレンパンヒータDHによる再
熱温度に相当する温度を見込んで低く設定する必
要が生ずるのである。(Problem to be Solved by the Invention) However, in this conventional device, both when adjusting the capacity of the evaporator E and during defrost operation, the hot gas passes through the drain pan heater DH, so the evaporation When adjusting the capacity of the evaporator E, the air blown out from the evaporator fan F passes through the evaporator E, and then is divided into left and right sides along the drain pan D to be distributed from the bottom of both sides into the container warehouse. The air cooled by the drain pan heater DH is heated by the drain pan heater DH. As a result, when controlling the temperature inside the refrigerator to the optimum temperature for the objects to be cooled, it becomes necessary to set the cooling temperature by the evaporator E to a low value in consideration of the temperature corresponding to the reheating temperature by the drain pan heater DH. be.
所が、この蒸発器Ｅによる冷却温度を低くした
場合、蒸発器Ｅでの除湿能力が高くなるため、そ
れだけ前記吹出空気中の湿気が減少し、庫内に収
容する例えば野菜などの被冷却物に目減りが生ず
ると共に品質低下を来す問題がある。 However, when the cooling temperature by this evaporator E is lowered, the dehumidifying capacity of the evaporator E increases, so the moisture in the blown air decreases, and the objects to be cooled, such as vegetables, stored in the refrigerator. There is a problem that it causes loss of weight and quality deterioration.
本発明は、従来装置において、蒸発器の能力調
整時、ドレンパンヒータの再熱に基因する除湿の
問題点を解決しようとするもので、ホツトガスバ
イパス路及びホツトガス弁とは別に、短絡通路及
び弁装置を設けて、蒸発器の能力調整時、ホツト
ガスをドレンパンヒータに流すことなく蒸発器に
供給するごとく成すことによつて、能力調整時ド
レンパンヒータによる再熱をなくし、除湿による
被冷却物の目減りによる問題及び品質低下による
問題を解決できるようにしたものである。 The present invention aims to solve the problem of dehumidification caused by reheating of the drain pan heater when adjusting the capacity of the evaporator in conventional equipment. By installing a device to supply hot gas to the evaporator without flowing it to the drain pan heater when adjusting the capacity of the evaporator, reheating by the drain pan heater is eliminated when adjusting the capacity, and the weight of the cooled object due to dehumidification is reduced. This solution is designed to solve problems caused by poor quality and problems caused by deterioration in quality.
（問題点を解決するための手段）
しかして、本発明は、第１図〜第３図に示すよ
うに、圧縮機１から吐出されるホツトガスを、凝
縮器２を側路し蒸発器４にバイパスさせるホツト
ガスバイパス路１０と、前記蒸発器４へのホツト
ガスバイパス量を制御して能力調整を行ない、か
つ、フロスト時前記ホツトガスを前記蒸発器４に
循環させてデフロスト運転を行なうホツトガス弁
１１と前記ホツトガスバイパス路１０の途中に介
装するドレンパンヒータ１２とを備え、前記ドレ
ンパンヒータ１２を前記蒸発器４の空気吹出側に
位置せしめた冷凍装置において、前記ホツトガス
バイパス路１０に、前記ドレンパンヒータ１２を
側路する短絡通路１４を設ける一方、前記ホツト
ガスバイパス路１０に、デフロスト運転時前記ド
レンパンヒータ１２にホツトガスを流し、能力調
整時流れを遮断する弁装置１５を設けたものであ
る。(Means for Solving the Problems) Therefore, as shown in FIGS. 1 to 3, the present invention bypasses the condenser 2 and directs the hot gas discharged from the compressor 1 to the evaporator 4. A hot gas bypass passage 10 to be bypassed, and a hot gas valve 11 that controls the amount of hot gas bypassed to the evaporator 4 to adjust the capacity, and circulates the hot gas to the evaporator 4 during frosting to perform a defrost operation. and a drain pan heater 12 interposed in the middle of the hot gas bypass path 10, and the drain pan heater 12 is located on the air blowing side of the evaporator 4. A short-circuit passage 14 is provided to bypass the drain pan heater 12, and a valve device 15 is provided in the hot gas bypass passage 10 to allow hot gas to flow through the drain pan heater 12 during defrost operation and to shut off the flow during capacity adjustment. .
前記弁装置１５は、１個の二方電磁弁を用いる
もの（第１図）、１個の三方電磁弁を用いるもの
（第２図）、２個の二方電磁弁を用いるもの（第３
図）のいずれも含むものである。 The valve device 15 includes one using one two-way solenoid valve (Fig. 1), one using one three-way solenoid valve (Fig. 2), and one using two two-way solenoid valves (the third one).
(Figure).
（作用）
蒸発器４の能力調整時、前記ホツトガス弁１１
を開くと共に前記弁装置１５を、ホツトガスがド
レンパンヒータ１２へ流通しないように制御し、
ホツトガスバイパス路１０及び短絡通路１４から
蒸発器４に供給し、前記ドレンパンヒータ１２に
よる空気温度の上昇を防ぎ、空気中の水分が除湿
されないようにする一方、デフロスト運転時、前
記ホツトガス弁１１を開くと共に前記弁装置１５
をホツトガスがホツトガスバイパス路１０及びド
レンパンヒータ１２から蒸発器４へ流通するよう
に制御し、ドレンパン内の氷結ドレンを加熱氷解
するのである。(Function) When adjusting the capacity of the evaporator 4, the hot gas valve 11
while opening the valve device 15, controlling the valve device 15 so that hot gas does not flow to the drain pan heater 12;
Hot gas is supplied to the evaporator 4 from the bypass path 10 and the short circuit path 14 to prevent the air temperature from increasing due to the drain pan heater 12 and prevent moisture in the air from being dehumidified. Upon opening, the valve device 15
The hot gas is controlled to flow from the hot gas bypass passage 10 and the drain pan heater 12 to the evaporator 4 to heat and thaw the frozen drain in the drain pan.
（実施例）
次に本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。(Example) Next, an example of the present invention will be described based on the drawings.
第１図に示した第１実施例のものはコンテナ用
冷凍装置であつて、第１図において１は圧縮機、
２は空冷凝縮器、３は水冷凝縮器、４は蒸発器、
５は感温部５１をもつ感温膨張弁、６はアキユム
レータ１体形の受液器、７はドライヤ、８はリキ
ツドインジケータであつて、これら各機器は、冷
媒配管９によりそれぞれ連結され、前記蒸発器４
により庫内空気を冷却する冷凍サイクルを形成し
ている。 The first embodiment shown in FIG. 1 is a container refrigeration system, and in FIG. 1, 1 is a compressor;
2 is an air-cooled condenser, 3 is a water-cooled condenser, 4 is an evaporator,
5 is a temperature-sensitive expansion valve having a temperature-sensing portion 51; 6 is a liquid receiver in the form of a single accumulator; 7 is a dryer; and 8 is a liquid indicator; each of these devices is connected by a refrigerant pipe 9; Evaporator 4
This forms a refrigeration cycle that cools the air inside the refrigerator.
又、前記圧縮機１の吐出側と空気凝縮器２の入
口側とを結ぶ高圧ガス管９ａには、前記圧縮機１
から吐出されるホツトガスを、前記各凝縮器２，
３、受液器６及び感温膨張弁５を側路して前記蒸
発器４に導くホツトガスバイパス路１０を接続し
て、その出口を前記膨張弁５と蒸発器４との間の
低圧液管９ｂに接続し、そして、このホツトガス
バイパス路１０の前記高圧ガス管９ａへの接続部
位に、ホツトガス弁１１を設けて、このホツトガ
ス弁１１により、前記高圧ガス管９ａ内のホツト
ガスの一部を、前記ホツトガスバイパス路１０を
介して前記蒸発器４に供給し、この蒸発器４の能
力調整を行ない、又、前記高圧ガス管９ａ内のホ
ツトガスを、前記ホツトガスバイパス路１０を介
して前記蒸発器４に供給し、デフロスト運転を行
なうごとく成す一方、前記ホツトガスバイパス路
１０の途中にドレンパンヒータ１２を介装して、
デフロスト運転時、完全に液化することなく氷結
状態でドレンパン１３内に落下した氷結ドレンを
前記ドレンパンヒータ１２により氷解するごとく
成している。 Further, the high pressure gas pipe 9a connecting the discharge side of the compressor 1 and the inlet side of the air condenser 2 is provided with the compressor 1.
The hot gas discharged from each condenser 2,
3. A hot gas bypass path 10 bypassing the liquid receiver 6 and the temperature-sensitive expansion valve 5 and leading to the evaporator 4 is connected, and its outlet is connected to the low-pressure liquid between the expansion valve 5 and the evaporator 4. A hot gas valve 11 is connected to the high pressure gas pipe 9a and connected to the high pressure gas pipe 9a, and a hot gas valve 11 is provided at the connection portion of the hot gas bypass path 10 to the high pressure gas pipe 9a. is supplied to the evaporator 4 via the hot gas bypass path 10 to adjust the capacity of the evaporator 4, and the hot gas in the high pressure gas pipe 9a is supplied to the evaporator 4 via the hot gas bypass path 10. While supplying the hot gas to the evaporator 4 and performing a defrost operation, a drain pan heater 12 is interposed in the middle of the hot gas bypass path 10,
During the defrost operation, the frozen drain that has fallen into the drain pan 13 in a frozen state without being completely liquefied is thawed by the drain pan heater 12.
前記ホツトガス弁１１は、主として電動三方弁
であつて、電圧に比例して前記ホツトガスバイパ
ス路１０への弁開度を０％〜100％に制御可能と
し、前記蒸発器４へのホツトガスバイパス量を制
御して能力調整を行なうと共に、フロスト時循環
する冷媒の全量を前記ホツトガスバイパス路１０
に流通させるごとく成した比例制御弁を用い、コ
ントローラ１１０でPID制御がなされるようにな
つている。 The hot gas valve 11 is mainly an electric three-way valve that can control the valve opening degree to the hot gas bypass passage 10 from 0% to 100% in proportion to the voltage, and controls the hot gas bypass passage to the evaporator 4. In addition to controlling the amount of refrigerant to adjust the capacity, the entire amount of refrigerant circulating during frosting is transferred to the hot gas bypass path 10.
PID control is performed by the controller 110 using a proportional control valve designed to allow the air to flow through the air.
このPID制御（Proportional−plus−integral
−plus−derivative contol）とは、制御信号が偏
差信号とその積分およびその関数の和に比例する
制御をいう。 This PID control (Proportional−plus−integral
-plus-derivative control) refers to control in which the control signal is proportional to the sum of the deviation signal, its integral, and its function.
しかして、この冷凍装置は、前記ホツトガスバ
イパス路１０に、前記ドレンパンヒータ１２を側
路する短絡通路１４を設ける一方、前記ホツトガ
スバイパス路１０に、デフロスト運転時前記ドレ
ンパンヒータ１２にホツトガスを流し、能力調整
時ホツトガスのドレンパンヒータ１２への流れを
遮断する弁装置１５を設けたのである。 Thus, in this refrigeration system, the hot gas bypass path 10 is provided with a short circuit path 14 that bypasses the drain pan heater 12, while the hot gas bypass path 10 is configured to allow hot gas to flow through the drain pan heater 12 during defrost operation. A valve device 15 is provided to cut off the flow of hot gas to the drain pan heater 12 during capacity adjustment.
第１図に示した実施例では、前記ホツトガスバ
イパス路１０におけるドレンパンヒータ１２の入
口と短絡通路１４の入口との間に前記弁装置１５
を介装して、デフロスト運転時は、前記ホツトガ
ス弁１１及び主として二方電磁弁から成る弁装置
１５を開いて、ホツトガスをドレンパンヒータ１
２に流通せしめ、このドレンパンヒータ１２から
前記蒸発器４に供給するのである。 In the embodiment shown in FIG.
During defrost operation, the hot gas valve 11 and the valve device 15, which mainly consists of a two-way solenoid valve, are opened to direct the hot gas to the drain pan heater 1.
2 and is supplied to the evaporator 4 from this drain pan heater 12.
また、能力調整時は、前記ホツトガス弁１１を
開く一方、前記弁装置１５である二方電磁弁を閉
じて、ホツトガスを短絡通路１４に流し、この短
絡通路１４から蒸発器４に供給するようにして、
ホツトガスが前記ドレンパンヒータ１２には流通
しないように成している。 Further, when adjusting the capacity, the hot gas valve 11 is opened, while the two-way solenoid valve that is the valve device 15 is closed, and the hot gas is caused to flow through the short-circuit passage 14 and supplied to the evaporator 4 from this short-circuit passage 14. hand,
Hot gas is prevented from flowing through the drain pan heater 12.
又、前記短絡通路１４は、そのホツトガスの流
通抵抗を、前記ドレンパンヒータ１２における流
通抵抗より大きくして、具体的には、例えば短絡
通路１４の外径を9.5m／ｍに形成し、ドレンパ
ンヒータ１２の外径を12.7m／ｍに形成して、デ
フロスト運転時、ホツトガスが、短絡通路１４よ
りもドレンパンヒータ１２に多量に流れるように
して、ドレンパンヒータ１２の加熱量を十分確保
できるようにしている。 In addition, the short-circuit passage 14 has a hot gas flow resistance larger than that of the drain pan heater 12, and specifically, the short-circuit passage 14 is formed to have an outer diameter of 9.5 m/m, and the drain pan heater The outer diameter of the drain pan heater 12 is formed to be 12.7 m/m so that a larger amount of hot gas flows into the drain pan heater 12 than through the short circuit path 14 during defrost operation, so that a sufficient heating amount of the drain pan heater 12 can be secured. There is.
しかして、能力調整時、ホツトガスをドレンパ
ンヒータ１２に流すことなく、ホツトガスバイパ
ス路１０及び短絡通路１４から蒸発器４に供給し
て能力調整を行なうことができるので、換言する
と、蒸発器４を出た空気がドレンパンヒータ１２
で加熱されない状態で能力調整を行なうことがで
きるので、その結果、従来のごとく蒸発器４によ
る冷却温度を被冷却物に対し最適な庫内温度より
低く設定する必要がないので、庫内に収容する野
菜などの被冷却物が目減りしたり品質低下を防止
できるのである。 Therefore, when adjusting the capacity, the hot gas can be supplied to the evaporator 4 from the hot gas bypass passage 10 and the short circuit passage 14 without flowing to the drain pan heater 12. The air that comes out is drain pan heater 12
As a result, it is not necessary to set the cooling temperature of the evaporator 4 lower than the optimal internal temperature for the objects to be cooled, as is the case with conventional methods. This prevents the objects to be cooled, such as vegetables, from becoming thinner or deteriorating in quality.
また、第２図に示した第２実施例では、前記弁
装置１５として三方電磁弁を用い、この三方電磁
弁を前記短絡通路１４における入口の前記ホツト
ガスバイパス路１０との接続部位に設けて、デフ
ロスト運転時は、ホツトガスの短絡通路１４への
流れを遮断し、ドレンパンヒータ１２にのみホツ
トガスを流すごとく成し、一方、能力調整時は、
デフロスト運転時とは逆に切換制御できるように
成したのである。斯くした場合、デフロスト運転
時、ホツトガスを全量ドレンパンヒータ１２へ流
通できるので、ドレンパンヒータ１２の能力を第
１図のものに比較して高めることができ、ドレン
パン内の氷結ドレンの氷解時間を短くすることが
できるのである。能力調整時は、第１実施例と同
様空気の再熱を防止できる。 Further, in the second embodiment shown in FIG. 2, a three-way solenoid valve is used as the valve device 15, and this three-way solenoid valve is provided at the connection portion of the inlet of the short circuit passage 14 with the hot gas bypass passage 10. During the defrost operation, the flow of hot gas to the short-circuit passage 14 is cut off, and the hot gas is made to flow only to the drain pan heater 12. On the other hand, when adjusting the capacity,
This allows switching control to be performed in the opposite direction to that during defrost operation. In this case, during defrost operation, the entire amount of hot gas can be distributed to the drain pan heater 12, so the capacity of the drain pan heater 12 can be increased compared to the one shown in FIG. 1, and the time required to thaw the frozen drain in the drain pan can be shortened. It is possible. When adjusting the capacity, reheating of the air can be prevented as in the first embodiment.
又、第３図に示した第３実施例では、前記弁装
置１５として２個の二方電磁弁を用い、こられ二
方電磁弁を、ホツトガスバイパス路１０における
ドレンパンヒータ１２の入口箇所及び短絡通路１
４の入口箇所にそれぞれ介装し、デフロスト運転
時、ドレンパンヒータ１２側の電磁弁を開く一
方、短絡通路１４側の電磁弁を閉じて、ホツトガ
スの短絡通路１４への流れを遮断し、ドレンパン
ヒータ１２にのみホツトガスを流すごとく成した
のである。この場合も、第２図の場合と同様、氷
結ドレンの氷解時間を短くすることができるので
ある。能力調整時は、第１、第２実施例と同様、
空気の再熱を防止できる。 Further, in the third embodiment shown in FIG. 3, two two-way solenoid valves are used as the valve device 15, and these two-way solenoid valves are installed at the inlet of the drain pan heater 12 in the hot gas bypass path 10 and at the inlet of the drain pan heater 12 and Short circuit path 1
During defrost operation, the solenoid valve on the drain pan heater 12 side is opened, and the solenoid valve on the short circuit passage 14 side is closed to block the flow of hot gas to the short circuit passage 14, and the drain pan heater This was done by allowing hot gas to flow only through 12. In this case as well, as in the case of FIG. 2, the time required to thaw the frozen drain can be shortened. When adjusting the capacity, as in the first and second embodiments,
Prevents air from reheating.
尚、第１図に示した第１実施例の冷凍装置に
は、前記凝縮器３の下流側、詳しくは前記リキツ
ドインジケータ８の下流側に、冷凍運転又は冷蔵
運転の停止指令およびデフロスト運転の開始指令
で閉じる電磁開閉弁２１を設けて、ポンプダウン
運転可能となし、前記凝縮器２，３及び受液器６
の受液部を含む液溜め部に冷媒を閉じ込めるごと
く成すのであり、また、前記液溜め部に閉じ込め
た冷媒のうち、一定量の冷媒をデフロスト運転を
行なうデフロスト回路即ち、圧縮機１、ホツトガ
ス弁１１、ホツトガスバイパス路１０、蒸発器
４、受液器６のアキユムレータ部から成るデフロ
スト回路に流出する定量流出機構２０を設けてい
る。 In the refrigeration system of the first embodiment shown in FIG. 1, a stop command for freezing operation or refrigeration operation and a command for defrosting operation are provided on the downstream side of the condenser 3, specifically, on the downstream side of the liquid indicator 8. An electromagnetic on-off valve 21 that closes upon a start command is provided to enable pump down operation, and the condensers 2 and 3 and the liquid receiver 6
The refrigerant is trapped in a liquid reservoir including a liquid receiving part, and a defrost circuit that defrosts a certain amount of the refrigerant trapped in the liquid reservoir, that is, the compressor 1 and the hot gas valve. 11, a fixed amount outflow mechanism 20 is provided for outflowing to a defrost circuit consisting of a hot gas bypass path 10, an evaporator 4, and an accumulator section of a liquid receiver 6.
この定量流出機構２０は、例えば前記開閉弁２
１の閉鎖によりポンプダウン運転を行なつて冷媒
を閉じ込める液溜め部のうち、前記開閉弁２１を
介装する介装位置に対し、所定の流出量が得られ
る位置に電磁開閉弁２２を介装して構成するので
あつて、第１図においては、前記開閉弁２１を、
前記リキツドインジケータ８と前記膨張弁５とを
結ぶ高圧液管９ｃにおける前記膨張弁５の入口側
に介装すると共に、前記開閉弁２２を、前記高圧
液管９ｃにおける前記リキツドインジケータ８の
出口側に介装して、前記高圧液管９ｃの前記開閉
弁２１，２２間に閉じ込める一定の冷媒量を、前
記開閉弁２２を閉じ、前記開閉弁２１を開くこと
により流出可能としたものである。 This quantitative outflow mechanism 20 includes, for example, the on-off valve 2
1, an electromagnetic on-off valve 22 is installed at a position where a predetermined outflow amount can be obtained, with respect to the interposed position where the on-off valve 21 is installed, of the liquid reservoir part which performs a pump-down operation and confines the refrigerant when the refrigerant is closed. In FIG. 1, the on-off valve 21 is configured as follows.
The on-off valve 22 is installed on the inlet side of the expansion valve 5 in the high pressure liquid pipe 9c connecting the liquid indicator 8 and the expansion valve 5, and the on-off valve 22 is installed on the outlet side of the liquid indicator 8 in the high pressure liquid pipe 9c. A fixed amount of refrigerant is interposed between the on-off valves 21 and 22 of the high-pressure liquid pipe 9c and is made to flow out by closing the on-off valve 22 and opening the on-off valve 21. .
前記定量流出機構２０により設定する冷媒量
は、運転状態如何に拘わらずデフロスト運転終了
後に行なう定常運転が常に運転可能範囲に抑えら
れ、かつ、デフロスト時間が長くなることのない
最適量とするのである。 The amount of refrigerant set by the fixed amount outflow mechanism 20 is set to an optimum amount so that the steady operation performed after the defrost operation is always kept within the operable range regardless of the operating state, and the defrost time is not prolonged. .
また、前記圧縮機１の入口側と前記受液器６と
を結ぶ吸入ガス管９ｄの途中に、通電閉の電磁弁
２６とキヤピラリーチユーブ２７とを並列に接続
している。 Further, a solenoid valve 26 that is energized and closed and a capillary reach tube 27 are connected in parallel in the middle of the suction gas pipe 9d that connects the inlet side of the compressor 1 and the liquid receiver 6.
前記電磁弁２６は、該電磁弁２６の閉鎖によ
り、吸入ガス冷媒を前記キヤピラリーチユーブ２
７を介して圧縮機１に戻すようにし、冷媒循環量
を減少させるもので、斯くのごとく循環量を減少
するのは外気温度が高い場合、デフロスト終了後
定常運転に入つたときや、プルダウン時、冷媒の
高圧及び低圧が高くなつてオーバーロードするの
を防止するためであつて、前記循環量の減少によ
り圧縮機１の仕事量が減少し、高圧圧力及び圧縮
機モータの電流値が低下して、運転範囲を拡大で
きるのである。 The solenoid valve 26 allows the suction gas refrigerant to flow into the capillary reach tube 2 by closing the solenoid valve 26.
The refrigerant is returned to the compressor 1 through the refrigerant 7, and the amount of refrigerant circulated is reduced.The amount of refrigerant is reduced in this way when the outside temperature is high, when steady operation starts after defrosting, or when pulling down. This is to prevent the high and low pressures of the refrigerant from increasing and overloading, and due to the reduction in the amount of circulation, the amount of work of the compressor 1 is reduced, and the high pressure and the current value of the compressor motor are reduced. This allows the operating range to be expanded.
又、前記電磁弁２６は、蒸発器４の吸込温度を
検出し、この吸込温度が一定以上になると閉じて
循環量を減少し、また吸込温度が一定値より下が
ると開くようになつている。 The solenoid valve 26 detects the suction temperature of the evaporator 4, closes to reduce the circulation amount when the suction temperature exceeds a certain value, and opens when the suction temperature falls below a certain value.
以上の構成において前記ホツトガス弁１１は、
前記コントローラ１１０からの出力信号とデフロ
スト運転の開始指令とにより制御するごとく成す
と共に、前記デフロスト運転の開始指令により前
記開閉弁２１を閉じポンプダウン運転を行ない、
また、このポンプダウン運転の終了及びデフロス
ト運転の開始は、主として低圧スイツチ６３Ｌを
用いて制御するのである。 In the above configuration, the hot gas valve 11 is
The system is controlled by an output signal from the controller 110 and a command to start the defrost operation, and the opening/closing valve 21 is closed by the command to start the defrost operation, and a pump down operation is performed.
Furthermore, the end of the pump down operation and the start of the defrost operation are mainly controlled using the low pressure switch 63L.
前記デフロスト運転の開始指令は、主としてエ
アープレツシヤスイツチと例えば12時間をセツト
時間とするデフロストタイマーとを用いるのであ
る。この場合前記エアープレツシヤスイツチは、
前記デフロストタイマーに優先させ、前記エアプ
レツシヤスイツチの作動で、前記デフロストタイ
マーをリセツトするごとく成すのである。 The command to start the defrost operation mainly uses an air pressure switch and a defrost timer whose set time is, for example, 12 hours. In this case, the air pressure switch is
It takes priority over the defrost timer and operates the air pressure switch to reset the defrost timer.
前記デフロスト運転の終了は、例えば前記蒸発
器４の出口側における低圧ガス管９ｅに、設定温
度の異なる二つのサーモスタツトを付設し、前記
低圧ガス管９ｅの温度を検出して行なうのであ
る。 The defrost operation is terminated by, for example, attaching two thermostats with different set temperatures to the low pressure gas pipe 9e on the outlet side of the evaporator 4 and detecting the temperature of the low pressure gas pipe 9e.
尚、図中F1は前記蒸発器４に付設するフアン、
F2は前記空冷凝縮器２に付設するフアン、６３
Ｈは高圧スイツチ、６３CLは高圧制御スイツチ、
６３QLは油圧保護スイツチ、６３Ｗは水圧スイ
ツチである。 In addition, F1 in the figure is a fan attached to the evaporator 4,
F 2 is a fan attached to the air-cooled condenser 2, 63
H is a high pressure switch, 63CL is a high pressure control switch,
63QL is a hydraulic protection switch, and 63W is a water pressure switch.
次に前記定量流出機構２０を設けた場合の作用
を説明する。 Next, the effect when the quantitative outflow mechanism 20 is provided will be explained.
先ず、冷凍、又は冷蔵運転時、デフロスト運転
の開始指令が出ると、前記開閉弁２１が閉じてポ
ンプダウン運転が始まるのである。 First, during freezing or refrigeration operation, when a defrost operation start command is issued, the on-off valve 21 closes and pump-down operation begins.
このポンプダウン運転で、液冷媒は、前記凝縮
器２，３及び受液器６の受液部及び前記開閉弁２
１に至る液管部分９ｃに閉じ込められると共に、
圧縮機１の吸入側の低圧圧力が低下することにな
り、低圧圧力が、前記低圧スイツチ６３Ｌの設定
値より低くなると、前記低圧スイツチ６３Ｌがオ
フし、前記圧縮機１が停止し、ポンプダウン運転
が終了するのである。 In this pump-down operation, the liquid refrigerant is transferred to the condensers 2 and 3, the liquid receiving part of the liquid receiver 6, and the on-off valve 2.
While being confined in the liquid pipe portion 9c leading to 1,
When the low pressure on the suction side of the compressor 1 decreases and the low pressure becomes lower than the set value of the low pressure switch 63L, the low pressure switch 63L is turned off, the compressor 1 is stopped, and the pump down operation is started. ends.
そして前記ホツトガス弁１１が100％開度に切
換えられ、かつ、室内フアンモータMF1が停止
し、同時に前記開閉弁２２が閉じると共に、前記
開閉弁２１が開くのである。 Then, the hot gas valve 11 is switched to 100% opening, the indoor fan motor MF 1 is stopped, and at the same time the on-off valve 22 is closed and the on-off valve 21 is opened.
以上の如く前記開閉弁２２が閉じ、前記開閉弁
２１が開くことにより、高低圧差があるため、こ
れら各開閉弁２１，２２間の高圧液管９ｃに閉じ
込められている一定量の液冷媒はガス化して流出
することになるのである。この液冷媒がガス化し
て蒸発器４側へ流出する理由は、前記デフロスト
回路の容積は前記定量流出機構２０で溜められる
冷媒量の容積に比してかなり大きいこと、ポンプ
ダウン運転により蒸発器４出口側冷媒は過熱状態
となつているため、膨張弁５は開いていること、
開閉弁２１の開放直後は圧力低下により液冷媒が
ふつとうし、このため液ガス混合の状態で蒸発器
４側へ流出すること、かりに一部の液冷媒が残溜
したとしても、もともと前記定量流出機構２０で
溜められる冷媒量は少量であり、前記一部の液冷
媒は高圧液管９ｃ自身が保有する熱容量および外
気温度から高圧液管９ｃを介してうばう熱量で十
分蒸発できることによる。 As described above, when the on-off valve 22 is closed and the on-off valve 21 is opened, there is a difference between high and low pressures, so a certain amount of liquid refrigerant trapped in the high-pressure liquid pipe 9c between these on-off valves 21 and 22 is converted into gas. This will lead to the leakage. The reason why this liquid refrigerant gasifies and flows out to the evaporator 4 side is that the volume of the defrost circuit is considerably larger than the volume of the refrigerant stored in the quantitative outflow mechanism 20, and that the pump-down operation causes the evaporator 4 to flow out. Since the outlet side refrigerant is in a superheated state, the expansion valve 5 is open;
Immediately after the opening/closing valve 21 is opened, the liquid refrigerant becomes normal due to the pressure drop, and therefore flows out to the evaporator 4 side in a liquid-gas mixed state. The amount of refrigerant stored in the outflow mechanism 20 is small, and the above-mentioned part of the liquid refrigerant can be sufficiently evaporated with the heat capacity possessed by the high-pressure liquid pipe 9c itself and the amount of heat taken up from the outside air temperature via the high-pressure liquid pipe 9c.
この流出により低圧圧力が上昇して前記低圧ス
イツチ６３Ｌの設定値より高くなるため、前記低
圧スイツチ６３Ｌがオンし、前記圧縮機１が起動
され、前記した一定量の冷媒がデフロスト回路を
循環し、前記ホツトガスバイパス路１０から蒸発
器４に流入するホツトガスによりデフロストが行
なえるのである。 Due to this outflow, the low pressure increases and becomes higher than the set value of the low pressure switch 63L, so the low pressure switch 63L is turned on, the compressor 1 is started, and the above-mentioned fixed amount of refrigerant circulates through the defrost circuit. Defrosting can be performed by the hot gas flowing into the evaporator 4 from the hot gas bypass path 10.
このデフロスト運転は、前記定量流出機構２０
により設定した一定量の冷媒により行なうのであ
るから、デフロスト運転の直前における運転状態
に関係なく、常に最適なデフロストが可能となる
のである。 This defrost operation is performed by the quantitative outflow mechanism 20.
Since the defrost is carried out using a fixed amount of refrigerant set by the above, optimal defrosting is always possible regardless of the operating state immediately before the defrosting operation.
尚、このデフロスト運転時、蒸発器４で冷媒が
一部液化しても受液器６のアキユムレータ部で気
液分離がなされるので、圧縮機１への液バツクは
起こらない。 During this defrosting operation, even if some of the refrigerant is liquefied in the evaporator 4, gas-liquid separation is performed in the accumulator section of the liquid receiver 6, so that no liquid backflow to the compressor 1 occurs.
そして、以上の如くデフロストが終了すると、
前記蒸発器４の出口側に設けた二つのサーモスタ
ツトのうち、設定温度の低いサーモスタツトが作
動するので、前記デフロストが終了し、前記開閉
弁２１，２２が開き、冷凍運転に戻るか又は冷蔵
運転時においては前記ホツトガス弁１１はコント
ローラ１１０による開度制御に移行して定常運転
に戻るのである。 Then, when the defrost is finished as described above,
Of the two thermostats installed on the outlet side of the evaporator 4, the thermostat with the lower set temperature operates, so the defrosting ends, the on-off valves 21 and 22 open, and the refrigeration operation returns or refrigeration begins. During operation, the opening of the hot gas valve 11 is controlled by the controller 110 and returns to normal operation.
尚、このデフロスト運転の終了後、定常運転に
戻るとき、蒸発器４の周囲温度は定常運転より高
温となつているが、前記デフロスト運転時におけ
る冷媒循環量は一定量に制御しているため、高圧
が異常に高くなつて高圧スイツチ６３Ｈや過電流
リレーが作動することなく、常に確実に定常運転
を行なえるのであるが、外気温度が異常に高い場
合など、前記冷媒量を一定量に制御しているにも
拘わらず、高圧が異常に高くなることもある。こ
の場合前記冷媒量の設定を少なくすればよいが、
非常にまれなケースであるため第１図に示した実
施例では、前記したごとく吸入ガス管９ｄに前記
電磁弁２６とキヤピラリーチユーブ２７との並列
回路を介装し、前記電磁弁２６を吹出空気温度や
高圧又は低圧或いは外気温度を検出して閉じ、キ
ヤピラリーチユーブ２７を介して冷媒循環量を絞
るごとく成しており、従つて、外気温度が異常に
高く、高圧が上昇する運転条件によつては、前記
電磁弁２６を閉じて、冷媒循環量を減少して運転
可能とし、その運転可能範囲を拡げている。 Note that when the defrost operation returns to normal operation after the defrost operation, the ambient temperature of the evaporator 4 is higher than that of the normal operation, but since the refrigerant circulation amount during the defrost operation is controlled to a constant amount, Steady operation is always possible without the high pressure switch 63H or overcurrent relay being activated due to abnormally high high pressure.However, in cases such as when the outside temperature is abnormally high, it is necessary to control the amount of refrigerant to a constant level. The high pressure may become abnormally high even though the In this case, the setting of the refrigerant amount may be reduced, but
Since this is a very rare case, in the embodiment shown in FIG. It is configured to detect air temperature, high pressure, low pressure, or outside air temperature and close it, and throttle the refrigerant circulation amount through the capillary reach tube 27. Therefore, under operating conditions where outside air temperature is abnormally high and high pressure increases, Therefore, the electromagnetic valve 26 is closed to enable operation by reducing the amount of refrigerant circulated, thereby expanding the operable range.
以上説明した３つの実施例は、ホツトガス弁１
１として電動三方弁を用いたが二つの二方弁を組
合わせてもよい。 The three embodiments described above are the hot gas valve 1
Although an electric three-way valve is used as the first valve, two two-way valves may be used in combination.
また、以上説明した冷凍装置は、第４図のごと
く蒸発器４の空気吹出側にドレンパン１３を設け
たコンテナ用冷凍装置に適用するものであるが、
その他冷蔵庫にも適用できる。 Furthermore, the above-described refrigeration system is applied to a container refrigeration system in which a drain pan 13 is provided on the air outlet side of the evaporator 4 as shown in FIG.
It can also be applied to other refrigerators.
また、前記凝縮器としては、空冷凝縮器２と水
冷凝縮器３とを併用したが、単一の凝縮器２又は
３のみでもよい。 Moreover, although the air-cooled condenser 2 and the water-cooled condenser 3 were used together as the condenser, a single condenser 2 or 3 may be used.
（発明の効果）
以上の如く、本発明は、ドレンパンヒータ１２
を設けたホツトガスバイパス路１０に、前記ドレ
ンパンヒータ１２を側路する短絡通路１４を設け
る一方、前記ホツトガスバイパス路１０に、デフ
ロスト運転時前記ドレンパンヒータ１２にホツト
ガスを流し、能力調整時流れを遮断する弁装置１
５を設けたから、能力調整時、蒸発器４を出た空
気が前記ドレンパンヒータ１２により加熱される
のを確実に防止できるであつて、前記蒸発器４に
よる冷却温度を、前記ドレンパンヒータ１２の再
熱量に合わせて高く設定する必要がなく、換言す
ると被冷却物に対応した最適温度に設定できるで
ある。従つて、従来のごとく蒸発器４による冷却
温度を庫内に収容する被冷却物の最適温度より低
く調整する必要がないので、除湿能力が高まるの
を防止できるのであつて、被冷却物の目減り及び
品質低下を防止できるのである。(Effect of the invention) As described above, the present invention provides the drain pan heater 12
A short-circuit passage 14 is provided in the hot gas bypass passage 10 that bypasses the drain pan heater 12, while hot gas is allowed to flow through the drain pan heater 12 during defrost operation, and the flow is controlled during capacity adjustment. Valve device 1 to shut off
5, it is possible to reliably prevent the air exiting the evaporator 4 from being heated by the drain pan heater 12 when adjusting the capacity, and the cooling temperature of the evaporator 4 can be controlled by the temperature of the drain pan heater 12. There is no need to set the temperature high according to the amount of heat; in other words, the temperature can be set to the optimum temperature corresponding to the object to be cooled. Therefore, there is no need to adjust the cooling temperature of the evaporator 4 to be lower than the optimum temperature of the objects to be cooled housed in the refrigerator as in the conventional case, so it is possible to prevent the dehumidifying capacity from increasing and to prevent the objects to be cooled from becoming thinner. And quality deterioration can be prevented.
第１図は本発明冷凍装置の第１実施例を示す冷
媒配管系統図、第２図及び第３図は第２、第３実
施例を示す一部を省略した冷媒配管系統図、第４
図は従来例の冷媒配管系統図、第５図は従来例の
コンテナの概略構成図である。
１……圧縮機、２……凝縮器、４……蒸発器、
１０……ホツトガスバイパス路、１１……ホツト
ガス弁、１２……ドレンパンヒータ、１４……短
絡通路、１５……弁装置。
FIG. 1 is a refrigerant piping system diagram showing the first embodiment of the refrigeration system of the present invention, FIGS. 2 and 3 are refrigerant piping system diagrams with some parts omitted, showing the second and third embodiments, and FIG.
The figure is a refrigerant piping system diagram of a conventional example, and FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a conventional container. 1... Compressor, 2... Condenser, 4... Evaporator,
10... Hot gas bypass path, 11... Hot gas valve, 12... Drain pan heater, 14... Short circuit passage, 15... Valve device.
Claims (1)
器２を側路し蒸発器４にバイパスさせるホツトガ
スパイパス路１０と、前記蒸発器４へのホツトガ
スバイパス量を制御して能力調整を行ない、か
つ、フロスト時前記ホツトガスを前記蒸発器４に
循環させてデフロスト運転を行なうホツトガス弁
１１と前記ホツトガスバイパス路１０の途中に介
装するドレンパンヒータ１２とを備え、前記ドレ
ンパンヒータ１２を前記蒸発器４の空気吹出側に
位置せしめた冷凍装置において、前記ホツトガス
バイパス路１０に、前記ドレンパンヒータ１２を
側路する短絡通路１４を設ける一方、前記ホツト
ガスバイパス路１０に、デフロスト運転時前記ド
レンパンヒータ１２にホツトガスを流し、能力調
整時流れを遮断する弁装置１５を設けたことを特
徴とする冷凍装置。1. A hot gas pipeline 10 that bypasses the condenser 2 and bypasses the hot gas discharged from the compressor 1 to the evaporator 4, and controls the amount of hot gas bypassed to the evaporator 4 to adjust the capacity; It also includes a hot gas valve 11 that circulates the hot gas to the evaporator 4 during frosting to perform a defrost operation, and a drain pan heater 12 interposed in the middle of the hot gas bypass path 10, so that the drain pan heater 12 is connected to the evaporator. 4, the hot gas bypass passage 10 is provided with a short circuit passage 14 that bypasses the drain pan heater 12, and the hot gas bypass passage 10 is provided with a short circuit passage 14 that bypasses the drain pan heater 12 during defrost operation. A refrigeration system characterized in that a valve device 15 is provided to allow hot gas to flow through the refrigeration system 12 and to shut off the flow during capacity adjustment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15075084A JPS6129652A (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Refrigerator |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP15075084A JPS6129652A (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Refrigerator |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS6129652A JPS6129652A (en) | 1986-02-10 |
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Family
ID=15503598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP15075084A Granted JPS6129652A (en) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Refrigerator |
Country Status (1)
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Families Citing this family (5)
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1984
- 1984-07-19 JP JP15075084A patent/JPS6129652A/en active Granted
Also Published As
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| JPS6129652A (en) | 1986-02-10 |
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