JPH0154575B2 - - Google Patents
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- JPH0154575B2 JPH0154575B2 JP57146772A JP14677282A JPH0154575B2 JP H0154575 B2 JPH0154575 B2 JP H0154575B2 JP 57146772 A JP57146772 A JP 57146772A JP 14677282 A JP14677282 A JP 14677282A JP H0154575 B2 JPH0154575 B2 JP H0154575B2
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- sliding sleeve
- groove
- release device
- clutch
- tab
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/12—Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
- F16D23/14—Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、プラスチツク製摺動スリーブのボ
ス体に、スナツプ連結によつて固定されるたとえ
ばクラツチの操作レバーのための接触面をもつ少
なくとも1つの環状の圧接板を有する自動車クラ
ツチ用のクラツチ解放装置用摺動スリーブに関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention comprises at least one annular pressure plate with a contact surface for an actuating lever of a clutch, for example, which is fixed by a snap connection on the hub body of a plastic sliding sleeve. The present invention relates to a sliding sleeve for a clutch release device for an automobile clutch.
すでにプラスチツク製のボス体をもつ摺動スリ
ーブが知られているが、該摺動スリーブにおいて
は、クラツチの操作レバーが金属製の圧接板に接
しており、この圧接板は、背後に成形された互い
に平行な2つの突出部の掛止によつて固定される
(DE−OS2240715)。この公知の摺動スリーブは、
突出部が長時間にわたる持続的な荷重によつて折
れることがあり、圧接板の固定が不可能となると
いう欠点がある。 A sliding sleeve with a boss body made of plastic is already known, but in this sliding sleeve, the operating lever of the clutch is in contact with a metal pressure plate, and this pressure plate has a metal pressure plate molded behind it. It is fixed by the latching of two mutually parallel projections (DE-OS2240715). This known sliding sleeve is
There is a disadvantage that the protruding portion may break due to a sustained load over a long period of time, making it impossible to fix the pressure contact plate.
この発明の課題は、安価に作れ、容易に組立て
られる部品から成り、それらが固く組み合わさ
れ、ボス材料が収縮してもゆるんだりはずしたり
しないような冒頭にあげた摺動スリーブを提供す
ることである。 The object of the invention is to provide a sliding sleeve as mentioned at the outset, which consists of parts that are inexpensive to make and easy to assemble, which are tightly interlocked and do not loosen or come off even when the boss material shrinks. be.
この課題はこの発明によれば、圧接板の内周に
半径方向内側に延出するタブを具備せしめ、摺動
スリーブはそのボス体の外面に軸方向に延びる溝
が形成され、該溝はその側壁に弾性を有する突出
部が設けられ、上記タブが溝内に圧入されると共
に突出部によつて軸方向位置決めされていること
によつて解決される。 This problem can be solved according to the present invention by providing a tab extending radially inward on the inner periphery of the pressure contact plate, and forming a groove extending axially in the outer surface of the boss body of the sliding sleeve. The problem is solved in that the side wall is provided with an elastic projection, and the tab is pressed into the groove and is axially positioned by the projection.
この発明のほかの有利な特徴によれば、摺動ス
リーブボス体の外面に軸方向にのび直径方向に向
かい合つた少なくとも2つの溝を備えており、そ
の互いに向かい合つた溝の側壁は摺動スリーブの
前面位置から出発して上記側壁の間隔がフランジ
の前面の直前まで軸方向に進むにしたがい収束
し、その後圧力板のタブのための平行にのびる支
持面の位置まで拡大し、その際、溝面の成形によ
つて形成された突出部の間の間隔は最も狭い個所
でタブの幅より小さくなつている。 According to another advantageous feature of the invention, the outer surface of the sliding sleeve boss body is provided with at least two axially extending and diametrically opposed grooves, the side walls of the mutually opposite grooves being arranged in the sliding sleeve boss body. Starting from the front position of the sleeve, the spacing of the side walls converges as it progresses axially to just before the front face of the flange, and then widens to the position of the parallel supporting surface for the tab of the pressure plate, with The spacing between the protrusions formed by molding the groove surfaces is smaller than the width of the tab at its narrowest point.
この発明の実施例について次の記述で詳しく説
明する。 Embodiments of the invention will be described in detail in the following description.
第1図ないし第4図に示したクラツチ解放装置
は、プラスチツク製の摺動スリーブ1と、半径方
向で移動できるように摺動スリーブ1のフランジ
3に接しているクラツチスラスト軸受2とから成
る。クラツチスラスト軸受2の外輪4と内輪5は
薄板で作られ、玉6のための軌道を有している。
外輪4クラツチの板ばね(図示されていない)の
ための凸面に成形された接触フランジ7をもち、
軸方向内側に向いた縁8を備えている。この縁8
はその端で半径方向外側へ縁曲げされ、内輪5背
後で僅かな遊びをもつて掛止しているので、外輪
4、内輪5、玉6および保持器9は分離すること
なくユニツトを形成している。半径方向外側に縁
曲げした外輪4の縁10上には薄板のカバー円板
11が取付けられており、このカバー円板11は
内輪5の軸方向に延びる胴面の近くまで達し、内
輪5とともにラビリンス間隙を形成している。ク
ラツチスラスト軸受2は内輪5の半径方向外側に
曲げたフランジ12で摺動スリーブ1に接してお
り、摺動スリーブ1の面はクラツチスラスト軸受
2と解放レバー(図示されていない)の接触に適
するよう外装されている。内輪5の穴の中には制
動リング13が配設されており、その弾性を有し
て形成された舌片14が遊びをもつて摺動スリー
ブ1の胴面に接し、クラツチスラスト軸受2の半
径方向の運動が一定の遊びを超えると、これを弾
性的に戻すべく、クラツチスラスト軸受2の摺動
スリーブ1に対する相対運動を制動する。 The clutch release device shown in FIGS. 1 to 4 consists of a sliding sleeve 1 made of plastic and a clutch thrust bearing 2 which rests on a flange 3 of the sliding sleeve 1 for radial movement. The outer ring 4 and the inner ring 5 of the clutch thrust bearing 2 are made of thin plates and have a raceway for the balls 6.
with a convexly shaped contact flange 7 for the leaf spring (not shown) of the outer ring 4 clutch;
It has an axially inwardly directed edge 8. This edge 8
is bent radially outward at its end and is latched behind the inner ring 5 with a slight play, so the outer ring 4, the inner ring 5, the balls 6 and the retainer 9 form a unit without being separated. ing. A thin cover disk 11 is mounted on the edge 10 of the outer ring 4 which is bent radially outward. It forms a labyrinth gap. The clutch thrust bearing 2 is in contact with the sliding sleeve 1 at a radially outwardly bent flange 12 of the inner ring 5, the surface of the sliding sleeve 1 being suitable for contact between the clutch thrust bearing 2 and the release lever (not shown). The exterior looks like that. A brake ring 13 is disposed in the hole of the inner ring 5, and its elastic tongue piece 14 comes into contact with the body surface of the sliding sleeve 1 with play, and the brake ring 13 is arranged in the hole of the inner ring 5. If the radial movement exceeds a certain play, the relative movement of the clutch thrust bearing 2 with respect to the sliding sleeve 1 is damped in order to elastically restore this play.
プラスチツク製の摺動スリーブ1は、ボス体1
5と一体的に成形されたフランジ部分3とから成
り、クラツチ側に注入または射出成形により固定
される横断面がL字形の薄板差込み16を備えて
おり、その軸方向の脚17は周囲に分布して配さ
れたいくつかの穴18が設けられているので、薄
板差込み16は射出または注入成形の際に流入す
るプラスチツクによつて固くボス体15の中で固
定される。薄板差込み16の半径方向の脚20の
接触面19は露呈しているので、薄板差込み16
でクラツチスラスト軸受2の動作による摩耗は少
なくなる。接触面19に続いて薄板差込み16の
縁は外方に曲げられ、摺動スリーブ1の径より突
出している。薄板差込み16の屈曲部分21は、
たとえば4つの切欠部(図示されていない)を備
えており、その中にフランジ12の周囲に直径に
向かい合つて配設された2つずつのタブ22が固
定側となる内輪5の円周方向のずれ防止のために
かみ合つている。クラツチとは反対の側では摺動
スリーブ1のフランジ3にクラツチの操作レバー
(図示されていない)のための接触面24をもつ
圧接板23が接しており、該圧接板23はその内
径周囲に分布され半径方向内側に向いた4つのタ
ブ25を有している。これらのタブ25は摺動ス
リーブ1のボス体15の外面に形成された軸方向
に延びる溝26の中に圧入されている。溝26の
互いに向き合つた側壁27,28の間隔は、摺動
スリーブ1の前面位置29から出発して軸方向で
フランジ3の前面30の直前位置までは収束し、
その後圧接板23のタブ25のための平行にのび
る支持面31の位置まで拡大するので、互いに向
かい合つた突出部32が生じる。突出部32がよ
り容易に弾性的に撓めるように、溝26に並んで
平行に延る逃げ溝33を備え、側壁27,28を
半径方向で互いに角度をもつて形成して、側壁2
7,28の間隔が溝底34の位置で最大となるよ
うにすると有利である。圧接板23を摺動スリー
ブ1の胴面上に軸方向に押込む際に、該圧接板2
3は突出部32を弾性的にわきへ押し出しながら
進みついに溝26の最も狭い箇所35に達する。
この狭い箇所を乗り越えた後に突出部32は原形
に復帰し、圧接板23を摺動スリーブ1のフラン
ジ3に接してから溝26の平行な支持面31の間
で軸方向に位置決めする。その際、圧接板23の
タブ25が溝26の中に圧入された後、プラスチ
ツクが収縮しても結合がゆるだりはずれないよう
に、溝26の支持面31間の間隔を選定すること
が望まれる。 A plastic sliding sleeve 1 is attached to a boss body 1.
5 and an integrally molded flange part 3, it is provided with a sheet metal insert 16 having an L-shaped cross section and fixed by injection or injection molding on the clutch side, the axial legs 17 of which are distributed around the periphery. Due to the presence of several holes 18 arranged in a circular manner, the sheet insert 16 is firmly fixed in the hub body 15 by the plastic flowing in during injection or injection molding. The contact surface 19 of the radial leg 20 of the laminate insert 16 is exposed, so that the laminate insert 16
Therefore, the wear caused by the operation of the clutch thrust bearing 2 is reduced. Adjacent to the contact surface 19 , the edge of the sheet metal insert 16 is bent outwards and projects beyond the diameter of the sliding sleeve 1 . The bent portion 21 of the thin plate insert 16 is
For example, it is provided with four notches (not shown), in which two tabs 22 are arranged diametrically opposite each other around the flange 12 in the circumferential direction of the inner ring 5 on the fixed side. They are interlocked to prevent slippage. On the side facing away from the clutch, the flange 3 of the sliding sleeve 1 is adjoined by a pressure plate 23 with a contact surface 24 for the actuating lever of the clutch (not shown), which pressure plate 23 is fitted around its inner diameter. It has four tabs 25 distributed and oriented radially inward. These tabs 25 are press-fitted into axially extending grooves 26 formed on the outer surface of the boss body 15 of the sliding sleeve 1. The spacing between the mutually facing side walls 27, 28 of the groove 26 converges in the axial direction starting from the front face position 29 of the sliding sleeve 1 up to a position just before the front face 30 of the flange 3;
Thereafter, it widens up to the position of the parallel support surfaces 31 for the tabs 25 of the pressure plate 23, so that projections 32 facing each other are formed. In order to make the protrusion 32 more easily elastically deflectable, a relief groove 33 is provided which extends parallel to and parallel to the groove 26, and the side walls 27, 28 are formed at an angle to each other in the radial direction, so that the side wall 2
It is advantageous if the distance between 7 and 28 is greatest at the groove bottom 34. When pressing the pressure contact plate 23 onto the body surface of the sliding sleeve 1 in the axial direction, the pressure contact plate 2
3 advances while elastically pushing the protrusion 32 aside, and finally reaches the narrowest point 35 of the groove 26.
After overcoming this narrow point, the protrusion 32 returns to its original shape, brings the pressure contact plate 23 into contact with the flange 3 of the sliding sleeve 1, and then positions it in the axial direction between the parallel support surfaces 31 of the groove 26. In this case, it is desirable to select the spacing between the supporting surfaces 31 of the grooves 26 so that the connection does not loosen or come loose even if the plastic shrinks after the tabs 25 of the pressure contact plate 23 are press-fitted into the grooves 26. It will be done.
上記実施例は、この発明によるすべりスリーブ
の一例にすぎない。個々の部品の設計の変更はこ
の発明の範囲内で難なく可能である。 The embodiment described above is only an example of a sliding sleeve according to the invention. Changes in the design of individual parts are easily possible within the scope of the invention.
第1図はクラツチとは反対の側にスナツプ結合
された圧接板をもつクラツチスラスト軸受つきの
摺動スリーブの断面図、第2図は第1図によるク
ラツチ解放装置の側面図、第3図はクラツチ解放
装置の平面図、第4図はクラツチスラスト軸受の
ための接触面の範囲での摺動スリーブの一部拡大
図である。
1……摺動スリーブ、2……クラツチスラスト
軸受、3……フランジ、4……外輪、5……内
輪、16……薄板差込み、17,20……脚、1
8……穴、19……接触面、21……屈曲部分、
22,25……タブ、23……圧接板、26……
溝、27,28……側壁、29,30……前面、
31……支持面、32……突出部、33……逃げ
溝、34……溝底、35……最も狭い箇所。
1 is a sectional view of a sliding sleeve with a clutch thrust bearing with a pressure plate snap-connected on the side opposite the clutch; FIG. 2 is a side view of the clutch release device according to FIG. 1; and FIG. The top view of the release device, FIG. 4, is a partially enlarged view of the sliding sleeve in the area of the contact surface for the clutch thrust bearing. 1... Sliding sleeve, 2... Clutch thrust bearing, 3... Flange, 4... Outer ring, 5... Inner ring, 16... Thin plate insertion, 17, 20... Leg, 1
8... Hole, 19... Contact surface, 21... Bent part,
22, 25...Tab, 23...Pressure plate, 26...
Groove, 27, 28... side wall, 29, 30... front surface,
31...Supporting surface, 32...Protrusion, 33...Escape groove, 34...Groove bottom, 35...Narrowest point.
Claims (1)
ボス体の外周にスナツプ結合によつて固定される
例えばクラツチの操作レバーのための接触面をも
つ少なくとも1つの環状の圧接板とを有する自動
車クラツチ用のクラツチ解放装置用摺動スリーブ
において、 圧接板23がその内周に半径方向内側に延出す
るタブ25を備えており、 摺動スリーブ1はそのボス体15の外面に軸方
向に延びる溝26が形成され、該溝はその側壁に
弾性を有する突出部32が設けられ、上記タブ2
5が溝26内に圧入されると共に突出部32によ
つて軸方向位置決めされていることを特徴とする
摺動スリーブ。 2 ボス体15の外面に軸方向に延び直径方向に
向かい合つた少なくとも2つの溝26を備えてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
クラツチ解放装置用摺動スリーブ。 3 溝26の互いに向かい合つた側壁27,28
が突出部32の形成のために、摺動スリーブ1の
前面位置29から出発して上記側壁27,28の
間隔がフランジ3の前面30の直前位置まで軸方
向に進むにしたがい収束し、その後圧接板23の
タブ25のための平行にのびる支持面31の位置
まで拡大しており、突出部32間の内法間隔は最
も狭い箇所35でタブ25の幅より小さいことを
特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項の
1つに記載のクラツチ解放装置用摺動スリーブ。 4 溝26の側壁27,28が半径方向で傾斜し
て形成され、側壁27,28相互の間隔は溝底3
4の位置で最大となるようにしたことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか
1つに記載のクラツチ解放装置用摺動スリーブ。 5 溝26の側壁に並んで逃げ溝33が設けられ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項な
いし第4項のいずれか1つに記載のクラツチ解放
装置摺動スリーブ。 6 摺動スリーブ1がクラツチ側に注入または射
出により固定される望ましくはL字形の薄板差込
み16を備えており、その半径方向に延出する脚
20の接触面19は摺動スリーブ1のフランジ3
の径より突出しており、その外縁は屈曲部分21
を有し、該屈曲部分21は、固定された内輪5に
配置されたタブ22を受け入れるための切欠部を
もつことを特徴とする特許請求の範囲第1項ない
し第5項のいずれか1つに記載のクラツチ解放装
置用摺動スリーブ。 7 薄板差込み16の軸方向の脚17が穴18を
備えていることを特徴とする特許請求の範囲第6
項記載のクラツチ解放装置用摺動スリーブ。Claims: 1. A boss body of a plastic sliding sleeve and at least one annular pressure plate having a contact surface for, for example, an operating lever of a clutch, which is fixed by a snap connection on the outer periphery of the boss body. In the sliding sleeve for a clutch release device for an automobile clutch, the pressing plate 23 is provided with a tab 25 extending radially inward on its inner periphery, and the sliding sleeve 1 is provided with a tab 25 extending radially inward on the inner circumference thereof, An axially extending groove 26 is formed, which groove is provided with an elastic projection 32 on its side wall, and the tab 2
5 is press-fitted into the groove 26 and is axially positioned by the projection 32. 2. The sliding sleeve for a clutch release device according to claim 1, wherein the outer surface of the boss body 15 is provided with at least two grooves 26 extending in the axial direction and facing each other in the diametrical direction. 3 Side walls 27, 28 facing each other of the groove 26
In order to form the protrusion 32, the distance between the side walls 27, 28 starts from the front surface 29 of the sliding sleeve 1 and converges as it advances in the axial direction to a position just in front of the front surface 30 of the flange 3, and then press-fits. The plate 23 is enlarged to the position of the parallel supporting surface 31 for the tab 25, and the inner spacing between the protrusions 32 is smaller than the width of the tab 25 at the narrowest point 35. Sliding sleeve for a clutch release device according to one of the claims 1 or 2. 4 The side walls 27 and 28 of the groove 26 are formed to be inclined in the radial direction, and the distance between the side walls 27 and 28 is equal to the groove bottom 3.
A sliding sleeve for a clutch release device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding sleeve is maximized at position 4. 5. The clutch release device sliding sleeve according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a relief groove 33 is provided along the side wall of the groove 26. 6. The sliding sleeve 1 is provided with a preferably L-shaped sheet insert 16 fixed by injection or injection on the clutch side, the contact surface 19 of the radially extending leg 20 of which is attached to the flange 3 of the sliding sleeve 1.
The outer edge of the bent portion 21 protrudes from the diameter of the
and the bent portion 21 has a notch for receiving a tab 22 arranged on the fixed inner ring 5. A sliding sleeve for a clutch release device as described in . 7. Claim 6, characterized in that the axial leg 17 of the sheet insert 16 is provided with a hole 18.
A sliding sleeve for a clutch release device as described in .
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