JPH01503090A - 部品の直線寸法を測定するための広域装置 - Google Patents

部品の直線寸法を測定するための広域装置

Info

Publication number
JPH01503090A
JPH01503090A JP63507580A JP50758088A JPH01503090A JP H01503090 A JPH01503090 A JP H01503090A JP 63507580 A JP63507580 A JP 63507580A JP 50758088 A JP50758088 A JP 50758088A JP H01503090 A JPH01503090 A JP H01503090A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide rod
motor
support
coupled
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63507580A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2781189B2 (ja
Inventor
ダニエリ,フランコ
Original Assignee
マーポス、ソチエタ、ペル、アツィオーニ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by マーポス、ソチエタ、ペル、アツィオーニ filed Critical マーポス、ソチエタ、ペル、アツィオーニ
Publication of JPH01503090A publication Critical patent/JPH01503090A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2781189B2 publication Critical patent/JP2781189B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/08Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/12Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring diameters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 部品の直線寸法を測定するための広域装置技術分野 本発明は、例えば部品の直径などのような直線寸法を測定するのに好適な測定装 置に関する。
背景技術 直線を測定する装置に対して示される要望には、広い範囲の寸法を扱うことがで き、しかも再現性および精度に優れていることが先ず挙げられ、フレキシブル生 産システムの出現と共にこのような要求に応えられる装置の提供が待たれている 。特に、研削加工中の部品の測定のためにこのような要望を満たす装置が必要と されている。
この場合には上記の要求に加えて装置全体が小型であること、堅牢であること、 一方、苛酷な作業環境下での再現性、素早い応答性なども要求される。装置全体 の小型化は研削加工中に難しい合わせ作業を行なう必要をなくし、また部品の取 付け取外し作業を容易にするためにも重要である。
これらの作業が行われる間、装置全体は滑り部材あるいは回転アーム等の手段に より作業位置から移動させられるが、小型の装置がこの移動において有利に働く ことは自ずと明らかである。これと同時に装置には測定対象が広い範囲にわたり 、しかも高い精度が得られるように変換器と共に寸法を小型化された撰抜きの機 構が採用されねばならない。
英国特許第2057688号には上記の両立し難い要求に折り合いをつけるには 最良であるも、所望の働きを得るには相応しくない装置が開示されている。二の 公知の装置は縦に並置された2つの滑り部材を備え、その位置がディジタル式測 定ユニットによって検知されるようになっている。各滑り部材は部品の直径部分 に当てるtミめに使用される触子を備えた回転アームを支持している。
回転アームの位置は変換器により検出され、フィードバックループを通して調節 器でモータを制御する制御信号がつくられる。モータはこの信号に従って滑り部 材およびモータと共軸に支持されるステム部材によって滑り部材を駆動する。こ の制御方式は2個の変換器により検出された信号値を零値に維持しているので、 部品直径の値が2個のディジタル測定ユニットの信号を組み合わせて得られる。
この装置は再現性および精度について高い能力を備えているとはいい難い。ディ ジタル測定ユニットの信号のみに依存する測定方法の好不調によってもたらされ る誤差は別としても、滑り部材、ディジタル測定ユニットおよび部品の配列の仕 方は必然的に小さくない誤差を陣なたとえば、アツベの原理からは最適条件での 測定ユニットの位置は、部品の中心を縦方向に通る平面からの距離が零になるべ きであるが、真直度が維持されないため、また案内手段に沿うで動かされるとき に生じる避けられない誤差により測定ユニットの位置が大きく狂わされてしまう 。
さらに、この公知の装置は覆いや密封デバイス等で保護することが困難であると しても、開放構造に近い、すなわち貧弱な保護部材しか持たないものである。
また、縦方向の大きさは滑り部材とモータとを並置させ、ディジタル測定ユニッ トを別々に配置しているにもかかわらず、相当な長さである。
一方、米国特許第3400573号には上述した装置に類似する多くの特徴、特 に制御装置に特徴を有する装置が開示されている。この装置には単一の変換器お よび測定ヘッドとして複数の空気センサーが使用されている。
この装置の各部分では、特に縦方向の大きさが相当に長い。
米国特許第3996669号には一方の滑り部材が他方の滑り部材を超えて配置 される縦形の滑り部材を備えた測定装置が開示されている。ここで、滑り部材は 各々位置検出用変換器と協働し合ってその機能を果たし、かつ測定ヘッドを支持 する。滑り部材はステムを介して相応の能力を持つモータにより駆動され、フレ ームに静止している案内ロッドと協働してその機能を果たしている。
この装置は縦方向に沿って相当な長さに構成され、また複数の位置検出用変換器 および複数の測定ヘッドの配列の仕方に特徴、を有する。すなわち、これらの測 定ヘッドは駆動用ステムおよび滑り部材を案内するためのロッドに対して相対す るように各々配置され、大きな測定誤差を生じさせる可能性がある。この装置も また開放構造であり、信頼できる保護および密封装置を提供するには適当でない 。
米国特許第3996669号は、一つの測定ヘッドを支えて動作する単一の滑り 部材を有する測定装置を開示しており、位置検出用変換器の同様な配置が測定ヘ ッドの配置と併せて示されている。
発明の開示 本発明の目的は上記した両立し難い要求になお一層の折り合いをつけ、望ましい 機能が得られるようにすることである。
本発明によれば、部品の直線寸法を測定するための装置は、一つのフレームと、 平行にかつ並べて置かれた2個の滑り部材と、この滑り部材に各々結合された2 個の位置検出用変換器と、滑り部材を独立した方法で駆動するための2基のモー タおよび伝動装置を有する制御手段と、各々関係する滑り部材に固定された2個 の測定ヘッドと、位置検出用変換器、測定ヘッドおよびモータにそれぞれ接続さ れ、モータを制御し、かつ部品寸法を決定するための処理および制御手段とを具 備するものである。
各滑り部材は直線状の案内ロッドと、二の案内ロッドの一方の側に位置するよう に端部に結合され、測定ヘッドを支持する。第1の支持部材と、案内ロッドと結 合されると共に、第1の支持部材に関して部分的に反対側に位置するように案内 ロッドに対して直角方向に延長して設けられた第2の支持部材とをそれぞれ備え ている。第2の支持部材は案内ロッドに結合された部分と、モータによって駆動 される伝動装置に結合された部分とをHしている。滑り部材に結合された位置検 出用変換器は測定ヘッドと案内ロッドとの間に配置される。
本発明の他の実施例によれば、上述した装置の構造は実質的に半分、つまり測定 ヘッド等を備えた単一の滑り部材を有する装置を得るように限定したものとする ことが可能である。
本発明は、特に、単一あるいは二つの滑り部材の変位方向に沿う全体寸法が極め て小さく、しかも動的な測定状態の中でも高い精度および再現性が得られる測定 装置を提供するものである。また、本発明は極めて堅牢な構造かつ研削盤のよう な工作機械での加工中の部品測定のように苛酷な作業環境下で使われる装置のた めの効果的な保護ならびに密封装置に好適な装置を提供する。二の構造は研削盤 やターニング盤における加工後の測定、機上も機械の外での測定も含めて、にも 有用である。
この種の装置においては次のような利点がある。摩擦および測定誤差を引き起こ すかも知れない変形が減少させられ、残余゛の測定誤差は容易にかつ全面的に補 償される。装置構造は、特に、アツベの原理から導かれる最適な測定条件に相当 近づけることができる。さらに、測定値は測定ヘッドが幾分小さい範囲内で操作 されるとき、その同じ時間の間、測定ヘッドを備えた滑り部材に結合された位置 検出用変換器の信号を組み合せることにより得ることが可能である。
図面の簡単な説明 本発明は添付された図面の助けを借りて詳細に説明される。第1図は部品の直径 を測定するための2個の触子を備えた測定装置の側面図である。
第2図は第1図に示される測定装置の平面図である。
第3図は第1図および第2図に示された測定装置の平面図である。
第4図は第1図ないし第3図に示された装置の背面図である。
第5図は第1図ないし第4図に示された装置の長手方向に沿って切断して示す断 面図である。
第6図は第5図に示される測定装置を横断する方向に沿って切断して示す断面図 である。
第7図は第5図および第6図に示される測定装置を長手方向に沿って切断して示 す断面図である。
第8図は第1図ないし第7図に示される測定装置の処理および制御装置を示すブ ロック図である。
発明を実施するための最良の形態 第1図ないし第4図において、測定装置は、はぼ角柱形状を有する包囲体1によ り基本的部分を構成され、図示しない内部支持フレームにその装置を固定するた めの複数のボルト用の穴を備えた背面仕切壁50(第4図参照)を定めるフレー ムを備えている。このフレーム、(円筒研削盤上にて研削が行われる間、部品の 一箇所ないしそれ以上の直径を測定するための代表的な応用に従っている)は部 品の取付け、取外しのために後方位置から測定位置まで動作させられる滑り部材 上に装着されている。円筒状の支持、案内用ロッド3.4は装置を横切る方向に 沿って並置され、かつ包囲体1に対して軸方向に移動可能に構成されている。二 〇ロッド3.4は包囲体1の上面および下面仕切壁を通り抜けて出てくる端部を 有する。
また、このロッド3.4は包囲体1の天井と底面とに各々固定されたケーシング 5.6内に収容される2基のモータによって駆動される。ロッド3.4のそれぞ れの端部に結合された第1の支持部材は支持板7.8を有する。この支持板7. 8は互いに向きが逆方向に向けられて取付けられているが、同一の形状を備えて いる。このためロッド4に結合された支持板8についてのみ説明する。支持板8 は第1図に示されるため、支持板7については簡略のためここには示されていな い。支持板8はほぼC形に形成、され、外側ウィング9を備えている。支持板8 はロッド4の予測できない過度の変形を防止するのに適する構造となっており、 平衡構造、事実上は3点ヒンジを備えた単純な機構を形成するためにロッド4の 両端に結合される。この目的のために支持板8は円筒状ヒンジに同化される厚さ の薄い領域10S11を介してロッド4の上端部に固(固定され、他方はねじ1 4′を介してロッド4の下端部にそれぞれ固定され、実質的に第3のヒンジを形 成するように適当な平面(図示せず)上に接している。
一方、測定ヘッド15.16は支持板7.8の中央に備えられる脚に固定される 。このうち、測定ヘッド15は第1図に示されるが、支持板7は省略されている 。この測定ヘッド15.16は装置の対称に形成された長手方向平面から等しい 距離に、互いに180°づつ向きを変えてそれぞれ配置される。そして、測定ヘ ッド15.16には部品17の相対する点で正反対の向きに接触するために用い られる触子20.21を支えるアーム部材の外材18.19が備えられる。ここ で、部品17は装置の測定範囲の中間値と一致する直径を有する。そして、第1 図中の符号17’ 、17’は測定範囲の両端部と一致する直径を有する他の部 品(あるいは同じ部品の他の部分)を示している。アーム部材の外材18.19 は共にロッド3.4の軸および測定ヘッド15.16のケーシングを直角に横切 る方向に、(このため、触子20.21は常に装置の対称に形成された長手方向 平面内に配置される)かつ長手方向に沿って延長される。
第1図に形状を完全に示される測定ヘッド15.16のケーブル22.23はケ ーブル締付装置24.25を介して包囲体1の内側に届くように延長される。コ ネクタ26.27は包囲体1の背面仕切壁に固定される。
一方、測定装置の内部構造は第5図ないし第7図を参照して説明される。ここで は簡略を目的として、いくつかの要素は図示を省略されている。これまでの説明 で既に行なわれたように測定装置は本質的に二重かつ対称な構造を備えているの で、多くの要素の説明は、図中、同一の番号で示された要素に対し、明らかな変 更部分と共に適用するものとする。
第6図および第7図中、包囲体1の側面封鎖要素については図示しないものとす る。
ロッド3.4は、それと関係する穴の中で包囲体1の上面および下面仕切壁に固 定された2組のブッシングから構成される密封および案内手段により縦方向に案 内される。第5図にはロッド3と係合するブッシング29およびロッド4と係合 するブッシング28′が示される。
包囲体1の上面および下面仕切壁には2組のでンタ30゜31.30′、31′ が装着されており、2本のシャフト34.34′がこれを中心として回転する。
ケーシング6内に収容されたモータ36はベルト39およびブーリイ40を介し てシャフト34を駆動するためのブーリイ38が固定されたシャフト37を偏え ている。
測定へラド15と同じ側に配置される部分43を有する第2の支持部材42がロ ッド3に設けられる。この部分43はロッド3に固定されており、位置検出用変 換器72の滑り部44を支持している。位置検出用変換器72は増分形であり、 そのスケール45は包囲体1の正面仕切壁46に固く結合した支持要素に固定さ れている。
第2の支持部材42はほぼ万能形の継手47を備えている。この継手47は支持 部材42と、これと併せて測定ヘッド15および滑り部44とを縦向きに直動さ せる力に限り支持部材42に伝達するためにシャフト34と結合される。この結 果、シャフト34.37、ベルト39、ブーリイ38.40および継手47を有 する伝動手段はロッド3ならびに第1および第2の支持部材7.42を有する滑 り部材を駆動する。第2の支持部材42は包囲体1の背面仕切壁50の方向に延 長され、その端は後側仕切壁50にカップリング54を介して同定されたロッド 53の外面との間に少量の遊びを保って係合されるフォーク部で尽きる。ロッド 53は円周部分の一部に縦方向に沿って配置される2本のフェライト棒55.5 6が固定される平面部を備えるように円筒形に形成される。
また、第2の支持部材42はフェライト棒55.56を有する補償変換器73. 74(第5図参照)の2個の部材58.59を支える縦形の角柱57によって構 成された支持材を備えている。第5図および第7図に示される部材5g、59は 図示されないケーブルによって導かれる電気巻線を支える支持材により構成され る。
角柱57.57′は包囲体1の開口60.e>1.60’ 、61’を通って縦 方向に移動する。角柱57.57′の両端は実際上ケーシング5.6内に収容さ れている。
したがって、ウッド53.53’ は次の二つの機能を果たすことになる。一つ はフォーク部52.52′と協働することにより回転防止装置として働く。この ため、シャフト34.34′の回転動作はロッド3.4と共に第2の支持部材4 2.42′の移動を生じさせる。他の機能は補償変換器の基準直線定現としての 機能である。
フェライト棒55.56.55’ 、56’の使用は均一な磁気特性を提供する ために優れて好ましい。
マイクロスイッチ63.64.63’ 、64’は包囲体1の上面および下面仕 切壁に固定された停止片65.66.65’ 、66’と共働して第2の支持部 材42.42′の上下動作の各終点を制御する。
測定ヘッド15.16はアーム部材の内側断面形状の相違は別として、米国特許 第4356634号および第4370812号に説明されるように製作される。
測定される部品が不連続な面を有する場合、アーム部材の動作をある程度減速気 味にする必要があり、測定ヘッド15.16は、例えばシリコンオイルのような 減衰性のある液体により満たされる。
測定ヘッド15.16およびアーム部材の特に外ナ第18.19はアーム部材の 回転動作における支点となるため、そこに生じる応力を軽減するように構成され る。
すなわち、ヘッドの小さい動作範囲内でそれぞれの触子および関係する第1図に 触子21および支点のためのものが符号68として示されるようにヘッドの案内 ロッドに対してほぼ直角方向に沿って配置される。
測定の再現性および精度に関する限り、装置の正面仕切壁46に近い位置検出用 変換器72.72′の配置が重要である。また、測定ヘッド15.16を支持し ている支持板7.8も重要な要素である。
しかしながら、ロッド3.4の傾き加減で部品17の中心を基準とする位置検出 用変換器72.72′の位置が変化し、測定上の誤差が発生する。補償変換器7 3.74.73’ 、74’はこのロッド3.4の傾きを検知することによりこ れらの誤差の補償を効果的に果たす。
この測定精度は、部材58.59と部材58’ 、59’との間で充分な距離が 見込まれる間は高い。
一方、第8図は装置の測定および駆動手段と処理、表示および制御手段との間の 接続関係を示している。二こで、測定ヘッド15.16、位置検出用変換器72 .72′および補償変換器73.74.73’ 74’ はプログラマブル制御 装置78、プログラムキーボードおよびディスプレイ装置を備えたグループ79 およびモータ36.36′を制御するための駆動回路80.80′にそれぞれ継 続されている。
モータ36.36′はロッド3.4の異なる変位速度のようにプログラムパラメ ータに基づいて独立して駆動される。このため、測定ヘッド15.16の働きは 部品17の正常な寸法および研削によって取除かれる予測可能な素材の値に応じ たものとなるはずである。したがって、第8図に破線83.83′にて描かれた ようにモータ36.36′は触子20.21が部品17と接触している間に限り 、測定ヘッド15.16、位置検出用変換器72.72′の滑り材44.44′ および補償変換器73.73’ 、74.74′の部材58.59.58′、5 9′を共に移動させる。そのあと、モータ36.36′は予め決められた間隔の 範囲内で測定ヘッド15.16の測定信号を保持するため制御される。この間隔 は直線の利点を生かすには、多少とも短くてよいが、部品17の形状誤差によっ て起こるかも知れない不安定性を抑制するためには充分に間をあける。大体は、 測定ヘッド15.16の信号が上記間隔の範囲内にある(および測定される部品 の直径が研削加工を通して得られる正常な値と異なる)ときモータ36.36′ は停止し、その信号が上記間隔から外れたときモータ36.36′は始動する。
触子20と部品17の回転中心との間の半径距離を指示する測定信号は測定ヘッ ド15、位置検出用変換器72、補償変換器73.74の各信号を組み合せて得 られる。他の半径の値、つまり触子21と部品17の回転中心との間の同じ距離 は同じ方法で得られる。二つの半径の値および/または二つの半径の合計として 得られた直径に従ってプログラマブル制御装置t78は研削盤の加工サイクルを 制御する。
上記の説明および図面から測定装置の構造を実質的に半分に限定、つまり測定ヘ ッドを備えた単一の滑り部材等を有する形式とすることが可能であることは明ら かである。

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.一つのフレームと、平行にかつ並べて置かれた2個の滑り部材と、この滑り 部材に各々結合された2個の位置検出用変換器と、前記滑り部材を独立した方法 で駆動するための2基のモータおよび伝動装置を有する制御手段と、各々関係す る前記滑り部材に固定された2個の測定ヘッドと、前記位置検出用変換器、前記 測定ヘッドおよび前記モータにそれぞれ接続され、前記モータを制御し、かつ部 品寸法を決定する処理および制御手段とを備えたものにおいて、前記各滑り部材 は直線状の案内ロッドと、この案内ロッドの一方の側に位置するようにその端部 に結合され、前記測定ヘッドを支持する第1の支持部材と、前記案内ロッドに結 合されると共に、前記第1の支持部材に関して部分的に反対側に位置するように 前記案内ロッドに対して直角方向に延長して設けられた第2の支持部材とをそれ ぞれ備え、前記第2の支持部材は前記案内ロッドに結合された部分と、前記モー タによって駆動される伝動装置に結合された部分とを有し、前記滑り部材に結合 された前記位置検出用変換器が前記測定ヘッドと前記案内ロッドとの間に配置さ れていることを特徴とする部品の直線寸法を測定するための装置。
  2. 2.前記案内ロッドが各々前記フレームに対して軸方向に移動可能に、かつ前記 第1および第2の支持部材が前記案内ロッドと共に動くように該案内ロッドにそ れぞれ固定されることを特徴とする請求の範囲第1項に従属する装置。
  3. 3.前記処理および制御手段が前記滑り部材に結合され、前記第2の支持部材お よび前記フレームに各々固定された第1および第2の部材を有する副次の位置検 出用変換器を備えた補償装置を具備することを特徴とする請求の範囲第1項に従 属する装置。
  4. 4.前記第2の支持部材が前記補償装置の第1の部材を支える支持材を支承する 端部を有することを特徴とする請求の範囲第3項に従属する装置。
  5. 5.前記補償装置の第2の部材が前記案内ロッドとほぼ平行に、かつ機械的な接 触を持つことなく、前記補償装置の副次の位置検出用変換器の第1の部材と対面 するように配置された2本の棒材を備えていることを特徴とする請求の範囲第4 項に従属する装置。
  6. 6.前記フレームが前記滑り部材の回転変位を防止するための支持材と協働し合 う前記案内ロッドとほぼ平行に配置された固定ロッドを備えていることを特徴と する請求の範囲第5項に従属する装置。
  7. 7.前記固定ロッドが前記補償装置の2本の棒材を各々支えるように構成したこ とを特徴とする請求の範囲第6項に従属する装置。
  8. 8.前記第1の支持部材が前記案内ロッド中に生じる応力を軽減するために平衡 形構造に形成されることを特徴とする請求の範囲第2項に従属する装置。
  9. 9.前記伝動装置が前記案内ロッドと共に動作するための力を生じるように前記 第1および第2の支持部材に対して伝達力を制限させる継手を備えていることを 特徴とする請求の範囲第2項に従属する装置。
  10. 10.前記フレームが前記滑り部材の第2の支持部材および案内ロッドの部分を 内蔵させているケーシングを備え、このケーシングは案内部を備えた2ケ所の貫 通穴および前記各案内ロッドの通行のための密封装置を有し、前記第1の支持部 材および前記測定ヘッドが前記ケーシングに対して外側に配置されることを特徴 とする請求の範囲第2項に従属する装置。
  11. 11.前記測定ヘッドが各々前記案内ロッドにほぼ平行に配置されたケーシング と、前記案内ロッドに対して直角方向に延びると共に支点のまわりに回転可能に 装着され、かつ前記部品との接触を果たすために使用される触子を有するアーム 部材とを備え、前記触子と前記支点とがほぼ前記案内ロッドと直角方向に沿って 配置されることを特徴とする請求の範囲第2項に従属する装置。
  12. 12.前記処理および制御手段が予め設定された間隔の範囲内で出力される前記 測定ヘッドの信号をその操作中維持して前記モータの制御を果たすように、前記 測定ヘッドおよび前記モータにそれぞれ接続されることを特徴とする請求の範囲 第1項に所属する装置。
  13. 13.一つのフレームと、このフレームに移動可能に設けられた滑り部材と、こ の滑り部材に結合された位置検出用変換器と、前記滑り部材を駆動するモータお よび伝動装置を有する制御手段と、前記滑り部材に固定された測定ヘッドと、前 記位置検出用変換器、前記測定ヘッドおよび前記モータにそれぞれ接続され、前 記モータを制御し、かつ部品寸法を得る処理および制御手段とを備えたものにお いて、前記滑り部材は直線状の案内ロッドと、この案内ロッドの一方の側に位置 するようにその端部に結合され、前記測定ヘッドを支持する第1の支持部材と、 前記案内ロッドに結合されると共に、前記第1の支持部材に関して部分的に反対 側に位置するように前記案内ロッドを横切る方向に延長して設けられた第2の支 持部材とをそれぞれ備え、前記第2の支持部材は前記案内ロッドに結合された部 分と、前記モータによって駆動される伝動装置に結合された部分とを有し、前記 滑り部材に結合された前記位置検出用変換器が前記測定ヘッドと前記案内ロッド との間に配置されていることを特徴とする部品の直線寸法を測定するための装置 。
  14. 14.前記案内ロッドが前記フレームに対して軸方向に移動可能に、かつ前記第 1および第2の支持部材が前記案内ロッドと共に動くように該案内ロッドにそれ ぞれ固定されることを特徴とする請求の範囲第13項に従属する装置。
JP63507580A 1987-10-09 1988-09-12 部品の直線寸法を測定するための広域装置 Expired - Lifetime JP2781189B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8703639A IT1213698B (it) 1987-10-09 1987-10-09 Apparecchio a grande campo per il controllo di dimensioni lineari di pezzi
IT3639A/87 1987-10-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01503090A true JPH01503090A (ja) 1989-10-19
JP2781189B2 JP2781189B2 (ja) 1998-07-30

Family

ID=11111010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63507580A Expired - Lifetime JP2781189B2 (ja) 1987-10-09 1988-09-12 部品の直線寸法を測定するための広域装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5054205A (ja)
EP (1) EP0334923B1 (ja)
JP (1) JP2781189B2 (ja)
KR (1) KR960009753B1 (ja)
DE (1) DE3870861D1 (ja)
IT (1) IT1213698B (ja)
WO (1) WO1989003511A1 (ja)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5424837A (en) * 1992-09-21 1995-06-13 Porte; Johannes J. Tube diameter measuring apparatus and method
IT1279641B1 (it) 1995-10-03 1997-12-16 Marposs Spa Apparecchio per il controllo del diametro di perni di biella in moto orbitale
IT1299902B1 (it) * 1998-03-13 2000-04-04 Marposs Spa Testa, apparecchiatura e metodo per il controllo di dimensioni lineari di pezzi meccanici.
IT1298976B1 (it) * 1998-03-31 2000-02-07 Balance Systems Spa Apparato di misura di pezzi in lavorazione, particolarmente per macchine rettificatrici
US6229297B1 (en) * 1999-06-30 2001-05-08 Hewlett-Packard Company Device for determining the position of an object relative to a surface
KR100728918B1 (ko) * 2005-04-21 2007-06-15 삼성전자주식회사 이진영상을 고속 압축하는 방법 및 장치, 이진영상을 고속 복원하는 방법 및 장치, 이진영상을 고속 압축 및 복원하는 시스템 그리고 그 방법
DE102009032353A1 (de) * 2009-07-08 2011-09-08 Hommel-Etamic Gmbh Verfahren zur Ermittlung der Form eines Werkstücks
DE102009042252B4 (de) * 2009-09-22 2014-03-06 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Meßvorrichtung
DE102010013069B4 (de) * 2010-03-26 2012-12-06 Hommel-Etamic Gmbh Meßvorrichtung
DE102010035147B4 (de) 2010-08-23 2016-07-28 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Meßvorrichtung
EP2642242B1 (en) * 2012-03-22 2020-01-08 Balance Systems S.r.L. Measuring device including feeler for workpieces
DE102012018580B4 (de) 2012-09-20 2015-06-11 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Messvorrichtung und Messverfahren zur Inprozess-Messung an Prüflingen während eines Bearbeitungsvorganges an einer Bearbeitungsmaschine, insbesondere einer Schleifmaschine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5233557A (en) * 1975-09-09 1977-03-14 Tousei Eng Service:Kk Digital dimension measuring unit
JPS59173710A (ja) * 1983-03-09 1984-10-01 マーポス、ソチエタ、ペル、アツィオーニ ワ−ク寸法チエツク用測定ヘツド
JPS613405B2 (ja) * 1979-07-11 1986-02-01 Nippon Denshin Denwa Kk

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3400573A (en) * 1966-06-27 1968-09-10 Fed Products Corp Gaging method and apparatus
JPS5124892B1 (ja) * 1969-04-26 1976-07-27
US3996669A (en) * 1972-12-01 1976-12-14 Finike Italiana Marposs-Soc. In Accomandita Semplice Di Mario Possati & C. Wide-range device for measuring the linear sizes of mechanical workpieces
GB2057688B (en) * 1979-09-05 1983-08-10 Rolls Royce Calliper gauge machine
JPS6071905A (ja) * 1983-09-28 1985-04-23 Metoroole:Kk 広範囲測長器
IT1191690B (it) * 1986-03-20 1988-03-23 Giustina International Spa Apparato di misura indipendente per macchine rettificatrici per cilindri e simili con organi di controllo strutturale e superficiale
TW200942537A (en) * 2008-02-01 2009-10-16 Irm Llc Compounds and compositions as kinase inhibitors

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5233557A (en) * 1975-09-09 1977-03-14 Tousei Eng Service:Kk Digital dimension measuring unit
JPS613405B2 (ja) * 1979-07-11 1986-02-01 Nippon Denshin Denwa Kk
JPS59173710A (ja) * 1983-03-09 1984-10-01 マーポス、ソチエタ、ペル、アツィオーニ ワ−ク寸法チエツク用測定ヘツド

Also Published As

Publication number Publication date
IT8703639A0 (it) 1987-10-09
WO1989003511A1 (en) 1989-04-20
DE3870861D1 (de) 1992-06-11
US5054205A (en) 1991-10-08
KR890701990A (ko) 1989-12-22
KR960009753B1 (ko) 1996-07-24
EP0334923B1 (en) 1992-05-06
IT1213698B (it) 1989-12-29
JP2781189B2 (ja) 1998-07-30
EP0334923A1 (en) 1989-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910005508B1 (ko) 컴퓨터 원용 키이니매틱 트랜듀서 링크 시스템 및 그 시스템을 사용한 nc 공작기계 정밀도의 측정 및 해석방법
US5077908A (en) Apparatus for measuring the roundness of a surface of an object
JPH01503090A (ja) 部品の直線寸法を測定するための広域装置
JPH03504278A (ja) ワークピースの表面をスキャンする方法とその装置
WO1996036847A1 (en) Coordinate measuring machine having articulated arm
JP2003526094A (ja) 研削箇所におけるクランクピンの寸法、形状の偏りを計測するための装置及び方法
EP0157176B2 (en) An apparatus for measuring dimensions, in particular diametral and axial dimensions of parts with rotational symmetry
US4306455A (en) Apparatus for checking the geometrical features of mechanical pieces
US4240205A (en) Coordinate measuring machine
US4077130A (en) Apparatus for measuring the taper and the out-of-roundness of a revolutionary surface of a workpiece
US4625429A (en) Apparatus for checking the roundness of rotating parts
Oh Robot accuracy evaluation using a ball-bar link system
CN1004514B (zh) 就地测量大齿轮齿形的方法与装置
CN207894371U (zh) 一种精密工件多方位高度计
EP0413724B1 (en) Apparatus and method for checking mechanical parts
US4364179A (en) Statically balanced inspection probe assembly
SU1578453A1 (ru) Контактный толщиномер движущегос материала
WO1998012497A1 (en) Bearing measurement system
JP2682794B2 (ja) 円筒の精度検査装置
JPS6073303A (ja) 加工片の寸法を検査するための挟みゲージ
KR100470035B1 (ko) 선형 가변 저항소자를 이용한 주행식 외경 측정장치 및측정방법과 영점 조정용 블록
SU1407762A1 (ru) Устройство контрол точности вращени полых деталей
JPS6119895Y2 (ja)
CN118050114A (zh) 一种用于旋转工件的平衡机器的测量旋转不平衡的***
SU1679173A2 (ru) Контактный толщиномер движущегос материала, преимущественно металлической ленты