JPH01502326A - 空気清浄システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 空気清浄システム ［有］明の分野および背影 本発明ＬＬ空気から溶剤を除去することによって空気を浄化する装置およびプロ セスに関する。

多くの産業において空ｙｖＨｕ部！が＆’！’である０例えば、自動車製造プラ ントはスプレー塗装設備があり、塗料スプレーブースから出る空気囲動１なりの 量の塗籾鑵斉躊唸まれている。米国環境庁（ＥＰＡ）　ｊｉＬｌ徂九空気が大気 中に放出される前に空気中の存図して設計されている。それらのシステムは例え ば、炭素床と、床に空気流を供給する０次に炭素は再使用され溶剤蒸気は冷却さ れて、液体溶剤の回収が可能となる。この種のシステムにおいて！二　２つの炭 素床を備えて、一方カ容削を吸着しているあいだに他方の除去を行うことも可能 である。

という欠点があり、さらに、それらシステムの起動に要する時間は比較的に長い 。

本発明の主目的ｉｔ非常に獣の溶剤を含む大量の空気を効率よく想理する改良シ ステムを倒共することにある。

澄明の要約） 本発明の装置！二吸着装置を含み、この吸着装置二二ハウジング、ハウジング内 に取りつけた少なくとも２つの炭素床から成り、前記床は佛こ縦方向の平面に延 び、運転中はハウジングの上側から下側に炭素が下方に向がって移動するように 構成さね、さらにｍＭＡ置ゐ＝空気ダクトから成り、これらのダクト農溶剤を含 む空気をハウジングに送って床内を横方向に通し、さらにハウジングから清浄な 空気を送り出す。

本発明の装置はさらに、炭素加熱器を含み、この炭素加熱器は脱着装置として、 あるいは活性イ巳献【ないしは再活性（ｔｊ４置として機能することが出来る。

脱着装置として用いる場合にＬ九炭素加熱器はダクトを含み、吸着装置ツ・ら受 け取った溶削を含む炭素をこのダクトに通す、この装置は、また、炭素中の溶剤 を気化温度まで加熱するために。

誘導加熱装置をダクトに備え、さらに、流入する気体をダクトに通すことによっ て炭素から溶剤蒸気を掃き出すための手段を備える。炭素を６送するダクトは環 状であり、その肉厚器＝環状部内の炭素が望みの温度に確実に加熱されるような ものである。活性化装置ないしは再活性イ巳妃！とじて用いる場合に＋Ｌ炭素は 非常に高い温度まで加熱さね。

さらにダクト内の炭素に蒸気も通す。

本発明はさらに、前記吸着装置および脱着装置を用いて空気を浄化し炭素を浄化 するプロセスを含む。

Φ■酊の簡単な説呼 本発明ミ添付図面とともに下記の詳細な説明を参照すればさらに良く理解される であろう。

第１図は本発明を具体化するシステムの略図である一部２図は本発明による吸着 装置の断面図である。

第３図は第２図の３−３線に沿った断面図である。

第４図！第３図の４−４線に沿った断面図である。

第５図器九本発明による脱着装置の断面図である。

第６図１′！、第５図の６−６線に沿った断面図である。

第７図は第５図の７−７腺に沿った断面図である。

第８図１吸着装置の別の具体的構成を示す略図である。

第９図ＩＦ本発明の望ましい実施例によるシステムを示す図である。

第１＠番上第９図のシステムの一部をさらに示す図である。

第ｎ図は、第９図のシステムの別の部分をさらに示す図である。

６面の詳細な説呼 本発明によるシステムは例えば、工場がら空気を大気中に排出する前に、工場の 空気を浄化するよう設計されたものである。第１図において、概略的に図示され た工場１０は１例えば、スプレー塗装設備を備え、スプレーブース内の空気は有 機溶剤を含む、溶剤を含む空気は排気ダクト１１に回収され、全体を通して番号 １２Ｔ：示す適宜の送風機によってダクト１１内を通る。溶剤を含む空気はダク ト１１を通り９粒状フィルター１３（フィルターは従来の構成でよい）に入り、 空気から粒子、特に塗料の粒子を除去する。フィルター１３を出た後、溶剤を含 む空気は吸着装置１６通２に第３図および第４図に分かり易く示されている）に 通さね４そこで溶剤：応乞気め・ら取り除かれる０通常は空気に含まれている水 分も吸着装置１６内において除去される。溶剤および水分を除去した後、得られ た清浄な空気は排気ダクト１７を通って大気中に放出される。

以下に説明するように、空気を炭素床に通すことによって、空気から溶剤を除去 、すなわち回収する。炭素は、清浄炭素取入ダクト１８を這って吸着装置１６に 送られ、吸着装置からの溶剤を含む炭素をビするダク）１９Ｅ１って吸着装置１ ６から取り出される。吸着装置ｔを離れた後、溶剤を含む炭素は脱着装Ｅ！１　 （１５図がら第７図に分り易く示されている）に通され、脱着装置は炭琴力・ら 溶剤を除去する。脱ｆａｆ２１を出る清浄な炭素は１例えば、コンベアーによっ て清浄炭素戻りダクト内を８送され、吸着装置１６の取入り゛クト１８に戻る。

このように炭素は吸着装置１６と脱着装置ｌ＆２１を連続的に循環する。シ特に 第２は第３図および第４図を参照すると吸着装置１６は、側壁３１〜３４．頂壁 あおよび底壁あによって形成された全体に矩形の箱状ハウジング力を含む、ハウ ジング内には、複数の炭素床４０．４１．４Ｚ％ｉよび４３力信され、頂壁あお よび底壁Ｉとの間および側壁３１とおの間に全体に垂直に延びる。床４０〜４３ のそれぞれは、１対の全体に垂直な網スクリーン４５．４６から成り、前記網ス クリーンは横方向に間隔を設けて炭素層４７用の隔壁謁の開口部に接続する。こ のように、炭素は取入夕゛クト１８を通ってハウジング頷に入り１さらに、炭素 は４つの床の網スクリーン６．４６の間を通ってハウジング加内を下方に移動し １次に炭素はハウジング回の底部にある出口ダクトを通ってハウジングから出る 。

第２図および第３図に示すように、ハウジング３０ｔｉ水平方向に長く、溶剤を 含んだ空気を搬送する空気ダクｌはハウジングの底壁あの中央部に接続する。ダ クトｌｌは、第４図を見ると最も分かり昌いが、実質的に底壁あを横切って延び 、最も内側の２つの炭素床４１および４２は空気取入ダクト１１０対向する側に 位置する。最も外側の２つの炭素床４０および４３は、床４１と４２の外側にあ り、清浄空気排出ダクト１７は２つの床４ｏおよび４３の外側の底壁おに位置す る。第２図および第３図から明らかなように、ダクト１１を通ってハウジング加 に入る溶剤を含んだ空気は、ハウジングの中央部に入り、それから横方向外向き に両方向に移動し、まず２つの床４１および４２を通り、その後に２つの床４ｏ および超を通る。空気は２対の床の中を通過することによって浄化されその後に 助はダクト１７を逼ってハウジングから出る。

図面に示したように、２つの最も内側の床４１および４２は、２つの最も外側の 床４ｏおよび４３よりも横方向の厚さを薄クシて製作してもよい、内側の床を薄 くする理由は、前置フィルター１３が万Ｈこも破損した場合に、ハウジング内の 炭素が全部駄目になることがないようにするためである。前置フィルター力皺損 すると、ハウジング３ｏに入る空気は塗料粒子を含み、２つの内側床４１および ４２は塗料によって詰まりを生じる。２つの外側る汚染で駄目になるだけで済む ０本明細書に示した例においては、床４１および４２は床４゜および超の約半分 の厚さであり、２つの床４１および４２り１ウジング加内の全炭素量の約ｖ３を 有する。

床４０〜４３の側面！二層市可能として床の厚さを可変とすることが望ましい、 上記の調節によって、床は同し厚さとすることも可能であるし、ある床を他のも のよりも１（することも可能である。

システム内の炭素は望ましくはペレット状の活性炭とする。ダストとなって失わ れる炭素量が比較的に少量となるように、比較的に硬くかつしっかりしたベレッ トを用いることが望ましい、ハウジング（９）は複数個のドア４９を有し１必要 ならば平均的な体格の整備員力沖に入って床の整備を行うことが可能なようにす る０図面に示した具体例においては、ドア４９は、側壁３１の整備員が全ての４ つの床４０〜４３の両側面にアクセス可能な位置に設ける。

ハウジング３０を出る４つの床４０〜４３からの炭素は単一のダクト１９にまと められ、第５〜７図を見ると最も分かり昌いが、脱着装置、すなわち溶剤ストリ アバー０×君門わ２１内を通る。ダクト１９の下端は、外側サセプター囮界感受 性体）管５２の上端に炭素を供給するホンパー５１に接続する。外側管５２内に は同軸に内側サセプター管おとして分離装置を設け、２つの管５Ｚ拾よび詔はそ れらの間に比較的に狭い環状部別を形成する。円錐状のキャフフ葛を内側管層の 上端に固着し、このキャップは下方に向かって動く炭素を環状部況に誘導する。

内側管部はその壁を貫通する複数個の開口部ｑを有し、本例においては、開口部 訂は管の周りに管の上庫肺１ら下端まで延びる螺旋状に形成する。内側藪の下端 は底板間によって閉止し、板μｓのすぐ上の位置に管詔の下端に３５騰り形成す る。横方向に延びるダク）６０１６図および第７図を参照のこと）を穴５９に固 定する。

囲いα坊早虐着おの下端を取り巻き、囲いは外側管５２の下端に接続する。支持 具らを管の間に接続して内側管間を支持する。管の下方の囲み内にコンベアー６ ３を設置し。

脱着”Ａｆｘを遭った炭素はコンベアー２１上に落下し、戻りダク）２２を遭っ て搬送される。

逆Ｖ字形状のスカート−は中央部に丸い開口部師ををし、この開口部が内側管層 を受ける。第５図を見れば最も分かり昌いが、スカート図はテント状の構造物を 形成し、この構造物はダク）６０を覆い力つ下方に動く炭素をコンベアー田土に 導くように設置する。

第５図を参照する。不活性気体取入ダク）６６は外側１５２の上部および下部マ ニホルド部田および６７ａに接続し、スクリーン田はマニホルドの開口部を被う ０例えば窒素のような不活性気体は、圧力を受けて取入ダクト印からマニホルド 口および６′７ａに流ね。環ダクト印を通って脱着２１ツ１ら出る．マニホルド は従来の溢沫用拡大部（ｓｕｒｇｅ　ｂｉｎｓ）との周りに延びる｝１１５ｋｉ ７０ａを含む．外何齢２は，電気的な導体，例えばステンレス宅製作するか．あ るいはチタン等の耐摩耗材で被覆した黒鉛で製作する．内骸２も鉄やチタン等の 金属で製作することができる．’ｆ５２は．　ｔ＠Ｉ７０ａが発生させる交流電 場によって高温に加熱される．次に外Ｗｔｔ５ｕ１らの熱が．環状部詞内の炭素 層．そして内側管犯を加熱する．挿入物すなわち内側管団は．軟釦あるいはステ ンレス鋼で製作するが，あるいは耐摩耗材料で被覆した黒鉛で製作してもよく， さらに内側管は熱の反射体として働くチタンで全体を製作してもよい．誘［９ニ ゴ；幻入導体であるサセブター管すなわち外側管５２を高温に加熱し，次に管５ ２は４Ｂ導．放射および対流によって環状部詞内の炭素を加熱する．内側管５３ は外骸２によって同様に加熱され，さらに．髄もある程度１５９によって加熱さ れる．このように管象および詔は．環状部詞を形成ウて［７１から取り出される ．溶剤を含まずかつ乾燥した不活性気体は．ダクト印に接続する戻りダクト７３ ８１って凝縮器７１から排出され，気体はｔｍ器内を再び循環する．運転中にシ ステムから不活性気体が失われた場合には．　ｔｆｆ７４を通してシステムに補 充気体を供給することができる．気体を上述したようにダクト内に強制的に流す ために送風器７シを設ける． 上記の説明から．新規かつ有用なシステムが提供されたことは明白であろう．吸 着装特表平１−　５０２　３：２Ｇ　（４　）置の床は比較的に大きく．床の輻 および厚さは望みのままに設計することが可能であり，比較的に底濃度の溶剤を 含む大量の空気を浄化する能力がある．さらに，吸着装置のハウジング巳３！東 員力沖に入って炭素床の整備を行うのに十分な大きさである．具体例を挙げると ．ハウジング回は高さ約８フィート，幅約１４フィート，長さ約加フィートとし てもよい．炭素床もほとんど対応する高さと輻（スクリーン４シリょび４６の支 持伜分を差し引く）を有し．床４１および４２はそれぞれ厚さ１フィートで．床 ４ｏおよび４３は厚さが２フィートである．床を通る炭素の流量は約１フィート ／時であり．Ｎ．５８０ボンド／時の炭素が４つの床を通過する．このような吸 着装置において，炭素を通過する空気速度は約２フィート／秒としてもよい． 炭素に先に述べたように．押出成形のある（号オ求状の活性炭ベレントでもよく ．ペレソトの直径は例えばＩＩＩＩＩ１から４（財）である．ペレソトは重力供 給で床を通すことが望ましいが，必要ならば従来の空気圧供給機構を備えてペレ ントを床および脱Ｈ’−Ａｔ２１に通してもよい． Ｊ！！ｆａｌについては．具体例としては．Ｓ２ｈよび詔は長さ約１５フィート とし，外側管５２の内径は約ｌＯ．５インチ，また内側管犯の外径ＲＪ９．５イ ンチとして．　Ｉｌｉｌ／２インチの環状部詞を形成してもよい．環状部は．実 質的に１／４インチから１１／２インチの範囲に，そして望ましくは実質的に１ ７２インチと，比較的狭い幅とすること力吠切である．環状部が上記の範囲より も幅が広い場合には，炭素の全断面が必要な高温まで加熱されないことがありう る．環状部がこの範囲よりもｔＦｂ焦１場合には，十分な流量容量を得るために は環状部の直径を非常に大きくする必要があり．炭素ペレ７トが環状部内に詰ま る可能性もある．管５Ｚおよび５３ハ　それぞれ肉厚を１〜２インチとしてもよ い．内側藪は円筒状に押出成形してもよく．あるいは平板を円筒にしてシーム潮 妾することによって形成してもよい． 六ｍは，ドリルで開けてもよく，また例えば切断トーチによって形成してもよい ．六訂は，内側管の表面積の約１〜２％を占めてもよく，穴のサ不スは炭素ペレ フトのサイズに関係する．穴がペレフトよりも大きい場合にシ二六にはスクリー ンを溶接して被せる必要がある．各穴はサイズが約１〜２平方センチメートルと してもよく，例えば約１５０個の穴があってもよい． 不活性気体ば望ましくは窒素またはアルゴンであり，空気カ完譜込気に到達する のを１．３５４ｋ−としてもよい．環状部が約ｖ２インチ．そして脱着装置を通 る炭素流量が約１１．２００ポンド／時の時，炭素は約１．１００　°Ｆまで加 熱される．流量が約５，８００ボンド／時の場合には１給β６詐を用いて炭素Ｆ ＆ｉω０Ｆまて加熱される．熱損失を低減するために．管の周りに断熱材を設置 してもよい．禮１ｉ０ａは望ましくは管５鵠よび詔の全長１５フィートにわたっ て延び．炭素が下方に向かって移動するとともに次第に加黙されるようにする． 環状部には十分な幅を持たせ，炭素粒子が管と管の間にプリンジを形成して環状 部を詰まらせることがないようにし．したがってこの渇も炭素粒子のサイズと形 状の関数である．幅が広い環状部の場合は，当然ながら．炭素のＷ）ｙＡ望馳戒 する． 不活性気体は蒸気から、気化した溶剤を掃き出す．炭素は直接に加熱されるので ，炭素内を流れる蒸気あるいは加熱不活性気体によって加腺するシステムと較べ て吉宮削の様々なダクトおよびスクリーンは，望ましくは鉄，ステンレス調，あ るいはチタンで製作する．不活性気体の量は，除去する溶剤の重量の約１と１／ ２倍とするのが望ましい．第８図頃吸着装置に炭素を通すための別の構成を図示 したものである．吸着装置はハウジング田を含み，ハウジングは全体にハウジン グ（資）と似通っており，さらに吸着装置は少なくとも１対の炭素ｆｉ國ＩＩお よび羽を含む．Ｉｌｌは比較的に清く．床羽の厚さの約ν２である．清浄炭素取 入口ｌ混ｇいほうの床羽の頂部に接続し．云出口ダクト１９は床母の底部に接続 する．コンベア−８を接続し，このコンベアーはエアリフトでもよいが．炭素を 床なの下部から日田１の上部に機送する．溶剤を含んだ空気は，珪＄１の右側か らハウジングに入り．ま１１１内を流れ．つぎに床羽内を流れ，浄化された空気 は床羽の左側からハウジングを出る． 塗料粒子は薄いほうの８１に限定され，この床から出る炭素は，肌着装置の中で 塗料粒第８図には１対の炭素床だけを示したが．第２図に示すように第２の対を 設けてもよい． 第９図，第Ｗ図および第１１図は，本発明のさらに別の望ましい実施例を示す． 第９図４上実質的に１つのシステムの全体を示しており，前記システムは吸着装 置セクション１０１と脱着装置セクシッン１０２から成る．まず、脱着装置セク ション１０２　Ｃｉ９図および第１１１ＥＤは，外側管１０３，および挿入物． すなわち筒状の内側管ＩＱ４から成り，挿入物１０４は外側管１０３の内部に同 軸にかつ外側管と間隔を設けて設置さねダクトあるいは環状部１０６を形成する ．これは第５図の構成と頚似している．誘導コイル１０７　にれは複数個のコイ ル部分１０７ａで形成してもよい）を含む誘導加熱装置を２つの管１０４と１０ ３の周りｄ置し，コイルは先に述べたように環状部１０６を流れる炭素を治する ．溶剤を含んだ炭素は導管１０８　（ｉ９１ｍを通り．管１０３の上端に至る． 炭素はエアロックを形成する弁１０９を通り．誘導チャネル．すなわちじょうご １１１を通った後に，環状部除く． 内側管と外側管の間の環状部の下端．すなわち排出端においては，浄化された炭 素は零圧力区域１１５および炭素冷却器１１４　＠９６を通り，さらに別の回転 弁１１６，すなわちエアロックを通った後に，導管１１７に入る．冷却器１１４ には，不活性気体等の冷媒用の導管１１８を接続する．炭素冷却器は従来の構成 でもよく，それ自体は本発明の一部ではない． 環状部１０６のサイズはここでも幅が１７４インチから、１と１７２インチの範 囲であり。

望ましくゆ隔が実質的に１７２インチである。外側管１０３は１例えば、ステン レス調で製作してもよく、内側管１０４は軟鋼で製作してもよい、これらの材料 ば電気導体であり。

誘導加熱装置コイル１０７が発生する変動場によって加熱される。脱着機能を達 成するためには、炭素の温度は通常はＶｆ２′ＢＯ″Ｆから１，２００’Ｆの範 囲に上げるが、溶剤のタイプによって異なる。温度が高くなると、炭素内の残留 可燃粒子力突扮解する９脱着装置の構成は第１１図を見ると分かり易い。熱損失 を抑えるために７誘導装置コイル１０７が発生する電界、を妨害しない断熱層１ 加（例えばセラミンクファイバーのをメ”を便１管１０３の外表面に設けてもよ い、外側管１０３の下端には流量率河装置を固着する。この装置は、この例では 、大きさを変えることが可能な開口部１２２を形成しカ訪・ら成る。

開口部１２２のサイズを変えることによって、環状部１０６を通る炭素の」を３ ３＋＝することができる。複数個の熱センサ−１２３を肌着装置の様々な位置に 設けて、それらの位置における炭素の温度を検知することができる。読み取られ たこれらの温度値は炭素の流量の調節に用いる。この例においては、センサー１ ２３を開口部１２２の側に設け、さらに別のセンサーを内側管１０４の下端に設 け、さらに別のセンサーを２つの管１０３および１０４の入口端に設ける０例え ば、脱着装置の排出端のセンサーカ拳七子け９イ氏すぎることを示せば、誘導加 熱装置のパワーを上げるか、あるいは」￥Ｉ兵冗間口部１２２を僅かに閉めて炭 素の流量を低減することによって、炭素の温度を炭素から溶剤を完全にあるＧ号 項質的に完全に除去するのに必要な望ましいレベルに上げることができる。異な るコイルセクション１０７ａを用いると、コイルのエネルギーレベルが異なるの で、制菌されたゾーン類譜９何能となる。

不活性気体導管１１２は様々な構成に１拓売することが可能である。第９図およ び第１１図においては、気体取入ダクト１１２ａは内側管１０４の内部を延びる 。導管１１２の一端は複数個のノズル１１２ｃに接続し、これらのノズルは内側 管１０４の壁を貫通して延びる。Ｎ管１１２ａのもう一方の端は取入管１１２ｄ に接続する。複数個の開口部１１２ｅを内側管１０４　Ｌ：形成し、気体出口導 管１１２ｂは内側管１０４の内側に接続する。このように、圧力がかかった気体 は導管１１２１１１および１１２ａを通り１ノズル１１２誌よび環状部１％内の 炭素を通り、開口部１１２ｅを通って内側管１０４の内部に至り、さらに導管１ １２ｂを通って加熱装置力１ら出る。当然のことながら、炭素に不活性気体を流 すためにはさらに別の皺も可能である。この装置においては、内側管１０４の下 端ｔｆｆｉ１２１と間隔を設け、この空間に炭素が蓄積するようにする。そして この区域は低圧領域を形成する。

次に吸着装置セクション１０１について述べる。＠Ｌｉ装宜セクシランは全体に 矩形のハウジング１３１１９図および第１θ団からなり、ハウジングは内部に１ つあるいはそれ以上の垂直に延びる炭素床を有する１本例においては　２つの垂 直な炭素床１３２および１３３がある。２つの床１３２および１羽は入口および 出口開口部１３４．１３５の対向する側シ装置かれ、入口および出口開口部は空 気を６送するダクト１３６および１３７に接続Ｊ−る。）１ウジング１３１の内 部かつ２つの床１３２および１３３のあいだに中間部て板１３８を取りつけ、板 １３８は２つの開口部１３４および１３５を互いに分離する。入口充満室１４１ を２つの床１３２と１３３およびハウジングの床面１４２と中間板１３８のあい だに形成し、充満室１４１は入口開口部１３４と流力ｊ９ｉがる。同様に、板１ ３８の上方および床１３？および１３３そしてハウジングの上壁１４４のあいだ に出口充満室１４３を形成する。さらに、中間充満室１４６および１４７がハウ ジング１４１内の２つの床１３２および１３３の外側に形成される。

空気導管１３６（第１０図を参照のこと）を接続して送風機１５１から送られる ン容削を含んだ空気を受ける。送風機１５１は１例えば、工場のスプレー塗装ブ ースからン容削を含んだ空気を除去するのに用いる。　１９ＪＦ）を含んだ空気 はダクト１３６．そして入り開口部１３４を通って充満室１４１に入る０次に溶 剤を含んだ空気：よ２つの炭素床１３２および１３３の下部セクションを這って 中間充満室１４６および１４７に流入する。空気は次に上方に向かって流れ、再 び２つの床１３２および１３３の上部セクションを通って、上部充満室、すなわ ち排出充満室ｕ３に流入する。空気はこの時点においては２つの床１３２および １３３を流通することによって溶剤を除去されており、浄化された空気は次に排 出開口部１３５から流出して清浄空気夕゛クト１３７に入る。

望ましくは炭素床にはそれらの上端および下端に空の延長部１４８および１４９ を設け。

空気が床をバイパスするのを防止する。第９図および第１［Ｆ］は、入口１３４ からの各空気沫力洛床を２庇最初は一方向に２次はもう一方の方向に、横切る構 成を示しているが。

床の高さを上げて、邪魔板１３８および充満室を進加し、各空気流が各床を蛇行 するように行ったり来たりさせて空気の浄化機能を高めることも可能であること を理解する必要力（しる。

ここで再び第１侃乃を参照する。望ましくば側線、すなわち分ＩＬｎ５２空気ダ クトを２つのダクト１３６および１３７のあいだに、かつ開口部１３４および１ ３５と交わるように接続する０分１５１５２にはダンパー１５３を設け、開口部 １３４および１３５の前にはダンパー　１５４ａおよび１５４ｂを設ける。ダク ト１３６を逼る空気が溶剤を含む場合には、ダンパー１５３を閉じ、ダンパーｂ ムおよび１５４鼠田閘く、それによって空気は脱着装置１０１を通る。一方。

ダクト１３６を流れる空気が清浄な場合には（たとえば、夜間にスプレー塗料〕 ゛−スが使用されていない時）、ダンパー１５３を開き、かつダンパーｂムおよ び１５４ｂを閉じて清浄な空気が直接にダクト１３７に流ね、脱着装置をバイパ スさせることもできる。

ここで再び第９図についてのべる。肌着装置１０２からの潅争な炭素を搬送する ダクト１１７は吸着装置１０１の上端に接続し、２つの縦型床１３２および１３ ３の上端に清浄な炭素を供給する。炭素は望ましくは重力によって２つの床１３ ２および１３３の中を通り、吸着装置１０１の下端において、２つの床から流れ 出た炭素は合流し、ダクト１０８に入り、脱着装置１０２の上端に戻る。

第９図、第１９および第且図に示した福成すなわちシステムは、吸着装置が、空 気を２度（あるいはそれ以上の回＠、２つの炭素床１３２および１３３の下部お よび上部セクシ茸ンを通して空気から溶剤を除去するための単純な構造を有する という利点がある。

下部充満室１４１の空気は溶剤を多量に含み、この空気は床の下部セクションを 流通するが、これらのセクションは既に幾分かの溶？Ｊを含んでいる。中間充満 室１４６および１４７から流れる空気は既に部分的に浄化されており、この空気 は２つの床の上部セクションの清浄な炭素中を流れることによって完全に浄化さ れる。第９図および第１１図に示す脱着装置は、環状部１０６を流通する炭素の 温度の制御性が高くなる点で有１すである。回転弁１０９および１１６とともに 開口部１２２を調節して、温度センサー１２３の様々な位置の望みのＭにしたが って環状部を通る炭素の流量を制御することができる。

炭素加熱セクタ１ン１０２は、炭素ｊ１ら瀉斉１を除去するための肌着装置とし て朗こ説明したが、セクション１０２は炭素の活性（１３％？あるいは再活性化 装置としてｆ吏用することもできる。この種の運転においては、ダクト１０８お よび１１７１り周町読！１０２に結合セ・ず。

活性化あるいは再活性化をおこなう炭素は１位置１６０および１６１において加 熱装置への導入と排出をそれぞれ行う。

炭素を活性化するには、未処理の炭素を加熱装置に位置１艶から注入する。炭素 は環状部１０６に流れる。誘導コイル１０７に通電して炭素を活性イし釦支に加 熱する。活性化を行う炭素によって異なるが、水蒸気あるいは二酸化炭素（ＣＯ ｔ）のいずれか等の反応ガスを取入ダクト１６２を通して加熱装置に導入しても よい、水蒸気なし）シはｃｏ言；！ｊｍ鴨された炭素の中を通って内側管１０４ （管の上端および下８＠：カ■止する）の開口部１１２ｅに入り。

出口１１２ｂを通って加熱装置力１ら外に出る。同時に不活性気体を前違した仕 方で注入することも可能であり、この場合には全ての気体力璧昆合し、導管１０ ２ｂを通って排出する。

島を用いる場合には炭素の温度を肴ｔｌ、５５０　°Ｆの反応温度に上げ離接が ある。水蒸気を用いる場合には、炭素の温度は約１，８００”Ｆの反応１度に上 げる必要がある。温度がこのような高い値に上がることが予測される場合には、 そのような温度に耐える金属を用いて内側管と外側管を類１汀る必要がある。例 えば、ノ＼イネス（Ｈａｉｎｅｓ）　２１４等の金属を用いてもよい。

炭素を再活性化する場合には、炭素はｉこ活性化さ札使用ざ九かなり脱着されて いる。再活性化プロセスは、残留している溶剤やその他の勧賞を除去し、炭素を 再活性化する。不活性気体を炭素に通して、残留溶剤やその他の物質を除去する 必要がある。

さらに、水蒸気あるいは度のいすねカ燈炭素に通す、健レベルは前段で説明した 通油性気体、水蒸気あるいはαｈ）は、それが炭素と接触する前しこ９反応温度 まで予熱するａ９がある。反応温度とは１本明細書に定める溶剤が気化ある四郡 棗分解する。あるむ１は炭素が活性化ないしは再活性化される種々の温度である 。従来の気体加熱装置を用し）で気体を予熱してもよい。

本明細書に説明した誘導加熱式構成は１通常の抵抗式電気加熱装置と較べて有１ すである。その理由は、誘導加熱式構成のほうがずっと速い一呵能であり、かつ 応答時間が短いからである。外側管すなわちサセプターは、挿入物とともに、比 較的に限られた量の熱く例えば、Ｖβ、０００ワツトだけ）を蓄積するように比 較的に１）材料で形成してもよい、この熱量り号邸を幻飛脈装置を用いた場合よ りもずっと少なし１．その結果、外側管の温度り劇旧ンリ亜審装置の温度よりも はるかに急速に変えることが可能であり、それによって、炭素の温度の変化にず っと速く対応し、さらに、肌着装置を冷温停止状館カ）ら高温まで非常に急速に 立ちあげることが可能となる。炭素に含まれる溶剤と水分の量が変化しうるので 、２遣な対応と正確な温度制御止いう利点はこの種のシステムにおい非常に高い 温度に加熱されるためには、外側すなわちサセプター１０３に密接しなければな らず、これは環状部の幅を比較的に狭くすることによって達成される。脱着装置 を流通する炭素の量あるいは質量は、先に説明したように弁によって制御し、望 ましい高温を維持する。外側管１０３および内側管１０４の直径は、必要な流量 レベルで必要な炭素質量が脱着装置を流通するように設計ないし番′３（社）す ることが出来るが、同時に環状部の幅を規定された幅の範囲に維持する。

本発明の範囲に入る様々な変更が可能であることを理解されたい０例えば、誘導 コイルを内側管あるいは部材の内側に設けることが可能であり、この場合に内側 管あるいは部材は炭素の主な熱源となる。管および環状部は断面が円形である必 要はない、もっとも、この形状が望ましいものではある。断面は楕円、四角形等 でもよい。

第１Ｏ図　第１１図 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．下記の１）、２）、３）の構成を含む、空気から溶剤を除去するシステム。 １）吸着装置で，ハウジング．前記ハウジング内に投げた少なくとも１つの全体 に縦方向の炭素流動床溶剤を含む空気を前記ハウジングに送りさらに前記ハウジ ングから清浄な空気を排出するための空気ダクトからなり，前記ダクトは前記空 気カ前記炭素床セクションを通るように構成するもの２）脱着装置で，電気誘導 加熱装置，前記床から前記加熱装置に炭素を移送するために前記ハウジングと前 記加熱装置に接続した炭素出口ダクトを含み．前記加熱装置は環状流路を杉成し 、炭素前記環状流路を通過する管装置を含み，さらに脱着装置は，前記装着置内 の炭素に不活性気体を通すための装置を含むもの３）前記加熱装置管と前記ハウ ジングに接続した戻り炭素ダクトで，前記加熱装置管から前記床に炭素を戻すも の ２．前記吸着装置の前記ハウジングに少なくとも１つのドアが形成され前記ハウ ジングが平均的な体格の人が中に入るのに十分な大きさである、請求の範囲第１ 項記載のシステム。 ３．前記吸着装置が，全体に平行な垂直平面に設けられかつ２つの最も内側のセ クションと２つの最も外側のセクションを形成する４つの炭素床セクションを含 み，前記空気ダクトが前記ハウジングの２つの最も内側のセクションの間に溶剤 を含んだ空気を搬送する取入空気ダクトと，前記ハウジング内に前記最も外側の セクションの外側に形成された複数の排出ダクトを含む、請求の範囲第１項記載 のシステム。 ４．前記床セクションはそれぞれ，全体に平行な網スクリーンおよび前記スクリ ーンの間の炭素ベレットから形成される、請求の範囲第１項記載のシステム。 ５．前記吸着装置は上部床セクションと下部床セクションからなり，前記下部床 セクションは，前記上部床セクションの下方に位置し，かつ前記上部床セクショ ンから炭素を受けるための前記上部床セクションとの流れ接続部を有し、前記空 気ダクトは空気をまず前記下部床セクションを通し，次に前記上部床セクション を通す、 請求の範囲第１項記載のシステム。 ６．前記環状流路の幅が実質的に１／４インチから、１と１／２インチの範囲に ある、請求の範囲第１項記載のシステム。 ７．前記環状流路の幅が実質的に１／２インチである、請求の範囲第６項記載の システム。 ８．前記脱着装置の前記加熱装置が，前記加熱装置管の周りの複数個の電気誘導 加熱装置コイルからなる、請求の範囲第１項記載のシステム。 ９．前記気体搬送装置に接続した凝縮器を含み，前記凝縮器は前記気体から溶剤 を除去する働きがあり，前記凝縮器から出る前記気体を前記気体搬送装置に戻す 手段を有する、請求の範囲第１項記載のシステム。 １０．下記の１）、２）、３）、４）構成からなる、空気から溶剤を除去するた めの吸着装置。 １）ハウジング ２）前記ハウジング内に設けた少なくとも２つの全体に縦方向の炭素流動床セク ション ３）前記セクションを接続する手段で前記セクションの１つから前記セクション のもう１つに炭素を移動するためのもの４）溶剤を含んだ空気を前記ハウジング に，そして前記ハウジングから浄化された空気を排出するための空気ダクトで、 前記ダクトは前記空気がまず前記セクションの１つを通り，つぎに前記セクショ ンのもう一方のものを通るよう構成するもの １１．前記ハウジングには少なくとも１つのドアか形成されさらに前記ハウジン グは平均的な体格の人が中に入るのに十分な大きさである、請求の範囲第１０項 記載の吸着装置。 １２．前記床セクションがそれぞれ，全体に平行な網スクリーンおよび前記スク リーンの間の炭素ペレットから形成される、訴求の範囲第１０項記載の吸着装置 。 １３．下記の１）、２）、３）の構成を含む、請求の範囲第１０項記載の吸着装 置。 １）清浄な炭素を前記２つの床セクションの１つに供給するために接続された清 ２）溶剤を含んだ炭素を前記床セクションのもう一方から除去するために接続さ れた使用済炭素出口ダクト ３）炭素を前記１つの床セクションから前記もう一方の床セクションに移送させ るための搓送手段 １４．前記１つの床セクションか前記もう一方の床セクションよりも厚い、請求 の範囲第１０項記載の吸着装置。 １５．下記の１）、２）、３）、４）、５）の構成からなる炭素用の加熱装置。 １）炭素粒子を受けるようにした外側管２）前記外側管の中の内部装置 ３）前記外側管および前記内部装置の間に形成された炭素流路４）少なくとも１ つの電気誘導加熱装置コイルおよび前記コイルに接続された交流電源装置からな る，前記外側管および前記内部装置のいずれかに設けられた誘導加熱熱装置。 ５）前記外側管および前記内部装置の一つはサセプターであり誘遵加熱によって 加熱される材料を用いて形成されるもの１６．前記内部装置が，前記外側管内に 設置された内側管からなり，前記内側管および外側管はそれらの間に環状の炭素 流路を形成する、請求の範囲第１５項記載の加熱装置。 １７．前記誘導加熱装置か前記外側管の外側に設置する、請求の範囲第１５項記 載の加熱装置。 １８．前記外側管および前記内部装置が間隔を置いて設けられ実質的に１／４／ インチから実質的に１と１／２インチの範囲の幅を有する炭素流路を形成する、 請求の範囲第１５項記載の加熱装置。 １９．前記炭素流路は実質的に１／２インチの幅である、請求の範囲第１８項記 載の加熱装置。 ２０．前記外側管，前記内部装置．および前記流路がその断面が実質的に円形で ある、請求の範囲第１５項記載の加熱装置。 ２１．前記加熱装置コイルは複数個のコイルセクションからなる、請求の範囲第 １５項記載の加熱装置。 ２２．前記流路に接続され前記流路を流通する炭素の量を制卸するための制御手 段を有する、請求の範囲第１５項記載の加熱装置。 ２３．前記内部装置には複数個の気体流通開口部が貫通形成され，前記加熱装置 は，前記炭素流路および前記流通開口部に気体を流通させる手段を含む、 請求の範囲第１５項記載の加熱装置。 ２４．前記内部装置が金属で作られ、かつ熱反射体を形成する、請求の範囲第１ ５項記載の加熱装置。 ２５．下記の１）、２）の構成を含む、請求の範囲第２３項記載の加熱装置。 １）前記気体搬送装置に接続され、前記気体から溶剤を除去する働きがある凝縮 器 ２）前記気体を前記凝縮器から前記気体搬送装置に戻す手段。 ２６．前記気体注入装置が気体を前記炭素流路を横切るように搬送するよう構成 するものである、請求の範囲第２３項記載の加熱装置。 ２７．下記の１）、２）、３）、４）、５）のステップを含む、空気から溶剤を 除去するためのプロセス。 １）実質的に連続的に炭素ペレットを下方に向かって全体的に垂直な炭素床に通 す ２）溶剤を含んだ空気を横方向に前記床に通してそれによって空気から溶剤を除 去する ３）溶剤を前記炭素に集める ４）溶剤を含んだ炭素を前記床から移送して加熱装置ダクトに通す５）炭素およ び炭素内の溶剤を誘遵加熱によって溶剤の気化温度よりも高く加熱し，さらに不 活性気体を加熱装置ダクトに強制的に通してそれによって炭素から気化した溶剤 を除去する ２８．不活性気体を炭素の移動の方向を横切るように移動させる、請求の範囲第 ２７項記載のプロセス。 ２９．炭素を前記加熱装置ダクトから前記床に戻すステップを含む、請求の範囲 第２７項記載のプロセス。 ３０．気体中の気化した溶剤匠凝縮させるステップおよび前記気体を前記加熱装 置ダクトに戻すステップを含む、請求の範囲第２項記載のプロセス。