JPH01501412A - Tuyeres for flame injection guniting in metallurgical units - Google Patents
Tuyeres for flame injection guniting in metallurgical unitsInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 冶金ユニットの火炎噴射グナイテイング用羽口技術分野 本発明は鉄冶金に用いられる設備の修繕に関し、特に冶金ユニットの火炎噴射グ ナイティング用羽口を取扱うものである。[Detailed description of the invention] Tuyere technology field for flame injection gniteing of metallurgical units The present invention relates to the repair of equipment used in iron metallurgy, and in particular to the repair of flame injection groups of metallurgical units. It deals with tuyeres for nighting.
発明の背景 現在、冶金ユニットのライニング（裏当て）に塗布されるコーティングの品質に 課せられる要件は一層厳しくなってきた。Background of the invention Currently, the quality of coatings applied to the lining of metallurgical units The requirements imposed have become even more stringent.
耐火物と燃料との微粒子混合物を供給し、かつ冶金ユニットに酸素を供給する同 心的に延びるパイプラインと、混合物および酸素をパイプラインの端壁に配置し たユニットのライニングに供給しかつパイプラインに直角に延びるノズルと、が 収容された冷却ゲージングから成るライニングの火炎噴射グナイテイング用羽口 （１９７５年発行の米国特許第３，８８３，０７８号）が広く知られている。The same device that supplies the particulate mixture of refractory and fuel and that supplies oxygen to the metallurgical unit. A centrally extending pipeline and a mixture and oxygen placed at the end wall of the pipeline. a nozzle that supplies the lining of the unit and extends perpendicular to the pipeline; Tuyeres for flame injection gniting of linings consisting of housed cooled gauging (U.S. Pat. No. 3,883,078, issued in 1975) is widely known.
微細に粉砕されたペリクレース粉末が耐火物として用いられ、燃料はコークスダ ストの形状である。ペリクレース粉末およびコークスダストは３：１の比で混合 される。この混合物は以後グナイティング組成物という。Finely ground periclase powder is used as a refractory, and the fuel is coke da It is the shape of a strike. Periclese powder and coke dust are mixed in a ratio of 3:1 be done. This mixture is hereinafter referred to as a guniting composition.
グナイティング組成物が１つのノズルを有する羽目を用いてライニングに塗布さ れるとき、グナイテイングの粒子は酸素噴射に捕捉され、酸素と混合し、ライニ ングに付着される。燃料（コー高温領域がライニングの附近に形成され、この領 域に入ったペリクレース粒子は可塑状態にまで加熱され、ライニング表面に接触 すると、ペリクレース粒子はライニング表面に溶着しライニング耐火物に強く結 合したコーティングを形成する。ライニングへのグナイティング組成物を帯びた 酸素噴射の衝突領域内のライニング表面と接触しなかった酸素噴射の主に周辺領 域からのペリクレース粒子は衝突領域から除去されてガス浄化装置または大気に 入るガスと共に失われる。The guniting composition is applied to the lining using a panel with one nozzle. When the igniting particles are trapped in the oxygen jet, they mix with the oxygen and attached to the ring. A high temperature region is formed near the lining and this region The periclase particles that enter the area are heated to a plastic state and come into contact with the lining surface. Then, the periclase particles weld to the lining surface and strongly bond to the lining refractory. form a cohesive coating. tinged with a gniting composition to the lining Mainly the peripheral area of the oxygen jet that did not come into contact with the lining surface within the impact area of the oxygen jet. Periclese particles from the region are removed from the collision region and sent to the gas purifier or to the atmosphere. It is lost with the entering gas.
この形式の羽口を用いて冶金ユニットの火炎噴射を実行するときのグナイティン グ組成物の塗布の効率はかなり低く、５０％を越えない（ユニットに供給される 耐火物粉末の重量に対する所定の領域のライニングに溶着する耐火物粉末の重量 の比）。Gunitein when carrying out flame injection of metallurgical units with this type of tuyere The efficiency of application of glue compositions is quite low, not exceeding 50% (supplied to the unit Weight of refractory powder welded to the lining in a given area relative to the weight of the refractory powder ratio).
冶金ユニットの内部にグナイティング組成物および酸素を供給する同心的パイプ ラインを収容する冷却ケーシングを有し、冷却ケーシングは、修繕すべきライニ ング領域にグナイティング組成物を供給し、グナイティング組成物を供給するパ イプラインと連通し、かつパイプラインのａＳと平行で羽口の側壁にその端部に 隣接して配置した少なくとも１つのスリットノズルと、修繕すべきライニング領 域に酸素を供給しかつ酸素供給パイプラインと連通し、グナイティング組成物を 供給する各スリットノズルの短辺に隣接して配置したノズルと、を有する火炎噴 射グナイティング用羽口（１９７７年１２月９日出願、１９８０年８月１５日公 告の公報第３０号に記載のソ連国発明者証第７５５８５１号）がやはり知られて いる。Concentric pipes supplying the guniting composition and oxygen inside the metallurgical unit The cooling casing has a cooling casing that houses the line, and the cooling casing is supplying the guniting composition to the guniting region; connected to the pipe line and parallel to the aS of the pipeline and attached to the side wall of the tuyere at its end. at least one slit nozzle arranged adjacent to the lining area to be repaired; supplying oxygen to the area and communicating with the oxygen supply pipeline to supply the guniting composition. a flame jet having a nozzle arranged adjacent to the short side of each slit nozzle to be supplied. Tuyere for gunniting (filed on December 9, 1977, published on August 15, 1980) Soviet inventor's certificate No. 755851 described in Publication No. 30) is also known. There is.
この設計の利点はスリットノズルの縦対称面に沿うライニング表面上のグナイテ ィング組成物の分配に起因して達成されるグナイティング組成物の塗布の改良し た効率にある。The advantage of this design is that the gnite on the lining surface along the longitudinal plane of symmetry of the slit nozzle improvements in the application of the gniting composition achieved due to the distribution of the gniting composition; efficiency.
ノズルから飛び出すグナイティング組成物の粒子は酸素噴射に捕捉され、コーク ス、ペリクレース粒子および酸素の混合物の面平行の流れの形状で、ライニング に向けられる。コークス粒子はユニットのライニングによって加熱され、粒子は 火点され燃焼されて高温領域を形成し、その高温領域内でペリクレース粒子が可 塑状態に加熱され、ライニング表面に溶着してライニング表面にコーティングを 形成する。Particles of the gniting composition ejected from the nozzle are captured by the oxygen jet and Lined with plane-parallel flow geometry of a mixture of oxygen, periclase particles, and oxygen. directed towards. The coke particles are heated by the lining of the unit, and the particles It is ignited and burned to form a high-temperature region, and within that high-temperature region, periclase particles are generated. It is heated to a plastic state and welded to the lining surface to form a coating on the lining surface. Form.
ライニングに溶着しなかったペリクレース粒子はグナイティング領域から大気に 除去されるガスと共に失われる。グナイティング組成物および酸素の混合物の面 平行噴射の大きな領域を考慮して、ペリクレース粒子は噴射表面に吸引されて再 びライニングに向けられる。ライニングに溶着するペリクレース粒子の可能性は 面平行噴射の広がりの程度の増加、すなわちこの噴射の表面領域の増加に伴って 増加する。前述の形式の羽口を用いると、グナイティング組成物の塗布の効率は ７０％程である。Periclese particles that are not welded to the lining enter the atmosphere from the gniting region. Lost with the gas being removed. Aspects of mixtures of gniting compositions and oxygen Considering the large area of the parallel jet, the periclase particles are attracted to the jet surface and regenerated. and lining. The possibility of periclase particles welding to the lining is With the increase in the degree of spreading of the plane-parallel jet, i.e. with the increase in the surface area of this jet To increase. Using the type of tuyere described above, the efficiency of application of the guniting composition is It is about 70%.
しかしながら、酸素ノズルがグナイティング組成物を供給する各スリットノズル の短辺に隣接して配置されているので、スリットの長さは、グナイティング組成 物と酸素との混合を生じさせるための条件に依存する。ノズルから修繕すべきラ イニングまでの所定の距離に関連して、スリットが長くなればなるほど、グナイ ティング組成物のスリット状噴射の中心に酸素が浸透する条件は悪くなる。コー クス粒子はこの領域では燃焼不足となり、付着したコーティングの品質の劣力と なり、コーティングの寿命が短くなる。However, each slit nozzle where an oxygen nozzle supplies the gniting composition Since the length of the slit is placed adjacent to the short side of the guniting composition It depends on the conditions to cause the mixture of substance and oxygen to occur. La to be repaired from the nozzle In relation to a given distance to the inning, the longer the slit, the more Conditions for oxygen to penetrate into the center of the slit-like jet of the coating composition become poor. Cor The burnt particles are insufficient in this region, resulting in poor quality of the deposited coating. This will shorten the life of the coating.
スリットが短ければ短いほど、グナイティング組成物と酸素との混合は良好とな り、品質も良好となり、コーティングのサービス寿命も長くなる。しかし、グナ イティング組成物の塗布の効率は低くなり、すなわち修繕すべきライニング表面 にわたるグナイティング組成物の面平行噴射の広がりの効率は、グナイティング 組成物および酸素の噴射の表面領域の減少およびこの表面に捕捉されるペリクレ ース粒子の減少を考慮すると、失われる。その結果、この形式の羽目はグナイテ ィング組成物の塗布の不適当な効率を示し、得られたコーティングのサービス寿 命も不適当である。The shorter the slit, the better the mixing of the gniting composition with oxygen. This results in better quality and longer coating service life. However, Guna The efficiency of the application of the lining composition will be lower, i.e. the lining surface to be repaired. The efficiency of the spreading of the plane-parallel jet of the guniting composition over the guniting Decreasing the surface area of the composition and the jet of oxygen and the pericles trapped on this surface. If we take into account the reduction in space particles, we lose them. As a result, this form of indicates inadequate efficiency of application of the coating composition and reduces the service life of the resulting coating. Life is also inappropriate.
発明の要約 本発明は、グナイティング組成物の塗布の効率を改良し、コーティングのサービ ス寿命を伸ばすようなノズルの配列構造を有する冶金ユニットの火炎噴射グナイ ティング用羽口を提供する課題に基づくものである。Summary of the invention The present invention improves the efficiency of applying gniting compositions and improves coating serviceability. Flame injection gun of metallurgical unit with nozzle arrangement structure to extend the service life of metallurgical units. This is based on the problem of providing tuyere for tuyering.
この課題は、耐火物材料で裏当てされた冶金ユニットの火災噴射グナイティング 用羽口において、冶金ユニットの内部にグナイティング組成物および酸素を供給 する同心的パイプラインを収容する冷却ケーシングを有し、冷却ケーシングは、 修繕すべきライニング領域にグナイティング組成物を供給し、グナイティング組 成物を供給するパイプラインと連通し、かつパイプラインの軸線と平行で羽口の 周辺壁にその端部に隣接して配置した少なくとも１つのスリットノズルと、修繕 すべきライニング領域に酸素を供給しかつ酸素供給パイプラインと連通ずるノズ ルと、を有し、酸素供給ノズルがグナイティング組成物を供給する各スリットノ ズルの長辺に沿って等しく離間されていることを特徴とする羽口を設けることに よって解決される。This challenge involves fire-injection gniting of metallurgical units backed by refractory materials. In the tuyere, supplying the gniting composition and oxygen inside the metallurgical unit has a cooled casing that houses concentric pipelines that Apply the guniting composition to the lining area to be repaired and apply the guniting composition to the lining area to be repaired. The tuyere is in communication with the pipeline supplying the product and is parallel to the axis of the pipeline. at least one slit nozzle located in the peripheral wall adjacent to its end; A nozzle that supplies oxygen to the area to be lined and communicates with the oxygen supply pipeline. and each slit nozzle with an oxygen supply nozzle supplying the gniting composition. providing tuyeres characterized in that they are equally spaced along the long sides of the zure; Therefore, it is solved.
本発明の火炎噴射グナイティング用羽口のノズルの配列構造は、ライニングの全 領域にわたってグナイティング組成物と酸素との混合条件を変更することなく、 グナイティング組成物と酸素との混合物の噴射をライニングの領域表面にできる だけ大きく拡げることを可能にする。このことによってグナイティング組成物お よび酸素の噴射の表面領域の増加およびライニングの表面に溶着するペリクレー ス粒子の数の増加が得られる。同時に、このことは、ライニングに対するペリク レース粉末粒子の塗布の領域のほぼ全域にわたって温度を均等にし、増加させ、 粒子は比較的高密度で焼結される。これらのすべてのファクタは、最終的に、グ ナイティング組成物の塗布の効率の改良およびコーティングの長いサービス寿命 を生じさせる。The arrangement structure of the nozzle of the tuyere for flame injection guniting of the present invention is such that the entire lining is without changing the mixing conditions of the gniting composition and oxygen over the area. A jet of a mixture of a gniting composition and oxygen can be applied to the area surface of the lining. It makes it possible to widen the scope. This allows the gniting composition to Increased surface area of oxygen injection and periclay welding to the surface of the lining An increase in the number of particles is obtained. At the same time, this Equalize and increase the temperature over almost the entire area of the application of lace powder particles, The particles are sintered to a relatively high density. All these factors ultimately Improved efficiency of nighting composition application and longer service life of the coating cause
火炎噴射グナイティング用羽目中の酸素供給ノズルは、好ましくは、グナイティ ング組成物を供給するスリットノズルの縦方向対称面に間して２０°ないし４０ °の角度で取付けられる。The oxygen supply nozzle in the lining for flame injection guniting is preferably 20° to 40° between the longitudinal planes of symmetry of the slit nozzle that supplies the Mounted at a ° angle.
このことによって、混合物の噴射の初期部分における酸素とグナイティング組成 物の混合を改良し、酸素でグナイテイング組成物の噴射の面平行の流れの完全な 捕捉を保証し、その粒子に修繕すべき冶金ユニットのライニング領域に向かう飛 行の望ましい方向を与え、グナイティング組成物の塗布の効率を改良し、コーテ ィングのサービス寿命を伸ばす。This reduces the oxygen and guniting composition in the initial part of the injection of the mixture. Improving the mixing of substances and the complete flow of plane-parallel jets of igniting compositions with oxygen The particles are directed to the lining area of the metallurgical unit to be repaired, ensuring their capture. Provides the desired direction of rows, improves the efficiency of the application of the gniting composition, and improves the coating extend the service life of the
もし酸素供給ノズルがグナイティング組成物を供給するノズルの縦方向対称面に 関して２０°以下の角度で取付けられるならば、グナイティング組成物は酸素と 不充分に混合され、酸素の噴射の内に充分に捕捉されず、ライニングにわたるグ ナイテイング組成物の均一な分配が損なわれ、グナイテイング火炎噴射の温度が 下げられる。その結果、コーティングの品質が損なわれ、そのサービス寿命が短 くなる。If the oxygen supply nozzle is in the longitudinal plane of symmetry of the nozzle supplying the gniting composition. If mounted at an angle of less than 20° with respect to Inadequately mixed and not sufficiently captured within the oxygen jet, the particles may cross the lining Uniform distribution of the nighting composition is impaired and the temperature of the nighting flame jet is Can be lowered. As a result, the quality of the coating is compromised and its service life is shortened. It becomes.
もし酸素供給ノズルがグナイティング組成物供給ノズルの縦方向の対称軸線に関 して４０°以上の角度で取付けられるならば、酸素の逆流が形成され、グナイテ イング組成物の流路中の付加的抵抗を与える。その結果、グナイテイング組成物 の流路を詰める状態が発生する。さらに、酸素はグナイテイング組成物を供給す るパイプラインの内部に侵入し、安全の観点からは許容できないようなグナイテ ィング組成物のカーボン（炭素）のパイプライン内での点火が行われる恐れがあ る。If the oxygen supply nozzle is relative to the longitudinal axis of symmetry of the gniting composition supply nozzle, If mounted at an angle greater than 40°, a backflow of oxygen will form and the gunite provides additional resistance in the flow path of the ing composition. As a result, the guniting composition A situation occurs in which the flow path is clogged. Additionally, oxygen supplies the gniting composition. A gunite that enters the inside of a pipeline and is unacceptable from a safety point of view. There is a risk of ignition of carbon from the coating composition in the pipeline. Ru.
スリットノズルの長辺の両側の火炎噴射グナイティング用羽口に設けられた酸素 供給ノズルは１５°から４５°までの扇角度で扇状に配置されるのが好ましい。Oxygen installed in the flame jet guniting tuyere on both sides of the long side of the slit nozzle Preferably, the supply nozzles are arranged in a fan shape with a fan angle of 15° to 45°.
酸素噴射の扇状の広がりは、グナイティング組成物の面平行噴射の完全な捕捉を 与えると共に、グナイティング組成物および酸素の混合物の広がりの程度を増加 させる（数倍）、すなわち、ライニング表面上の火炎噴射の広がりの領域は、グ ナイティング組成物を供給するスリットノズルの長さおよびスリットの長さに沿 うグナイテイング組成物の均一な流出のための条件に依存するスリットノズルの 長辺の両側に沿って配置した酸素ノズル間の距離と比較して、増加することがで きる（なお、スリットの長さはグナイティング組成物の各形式に対しである寸法 を越えるべきでない）。The fan-like spread of the oxygen jet allows for complete capture of the plane-parallel jet of the gniting composition. Gives and increases the degree of spreading of the guniting composition and the oxygen mixture (several times), i.e. the area of spread of the flame jet on the lining surface is along the length of the slit nozzle that supplies the nighting composition and the length of the slit. of the slit nozzle depends on the conditions for uniform outflow of the igniting composition. The distance between oxygen nozzles placed along both sides of the long side can be increased. (Please note that the length of the slit is the same for each type of guniting composition.) (should not be exceeded).
スリットノズルの寸法、特に長辺の長さはスリットの断面を通るグナイティング 組成物の均一な流出に対する条件によって制限される。もしスリットが広過ぎる と、羽口の端におけるグナイティング組成物の流量はノズルの初期におけるもの よりも大きくなる。もしスリットが長過ぎると、これとは反対に、ノズルの初期 におけるグナイティング組成物の流量はその終わりよりも大きくなる。この場合 、スリットノズルはグナイティング組成物で詰まり、ユニットのライニングは酸 素噴射によってけずられ、サービス寿命は短くなる。The dimensions of the slit nozzle, especially the length of the long side, are determined by the gniting through the cross section of the slit. Limited by requirements for uniform flow of the composition. If the slit is too wide and the flow rate of the guniting composition at the end of the tuyere is that at the beginning of the nozzle. becomes larger than If the slit is too long, on the other hand, the initial The flow rate of the gniting composition at the end is greater than at its end. in this case , the slit nozzle is clogged with the guniting composition and the lining of the unit is acidic. The service life will be shortened due to the damage caused by elementary injection.
火炎噴射グナイティングは、長さが火炎噴射を拡げるのに必要な長さの数分の１ であるスリットノズルを用いて実行される。酸素噴射の扇状分配は、グナイティ ング組成物の面平行噴射の完全な捕捉を与えると共に、スリットの長さと比較し てライニング上の火炎噴射の広がりの量を実質的に増加することを可能にする。Flame jet gniting has a length that is a fraction of the length required to spread the flame jet. It is carried out using a slit nozzle. Fan-like distribution of oxygen injection gives complete capture of the plane-parallel jet of the cutting composition and compared to the length of the slit. This makes it possible to substantially increase the amount of spread of the flame jet on the lining.
２相の噴射の表面領域が増加し、この表面に捕捉されたべりクレース粉末の粒子 の数が増加し、グナイティング組成物の塗布の効率が改良された。The surface area of the two-phase jet increases and the particles of shelicrace powder trapped on this surface The number of particles was increased and the efficiency of application of the guniting composition was improved.
もし扇角度が１５°以下ならば、ライニング上の火炎噴射の広がりはグナイティ ング組成物の塗布の効率の実質的な改良に対して不適当となる。If the fan angle is less than 15°, the spread of the flame jet on the lining will be This makes them unsuitable for substantial improvements in the efficiency of coating compositions.
もし扇角度が４５°以上であると、ライニング上の火炎噴射の広がりに沿った方 向の火炎噴射速度の縦方向の成分が増加する。If the fan angle is greater than 45°, the direction along the spread of the flame jet on the lining The longitudinal component of the flame jet velocity increases.
耐火物粉末の粒子の損失は、扇角度の増加によって生じるグナイティング組成物 の効率の増加がなくなる程度にまで、この方向に増加する。The loss of particles of refractory powder is caused by increasing the fan angle of the guniting composition. increases in this direction to such an extent that there is no increase in efficiency.
図面の簡単な説明 本発明の具体的な実施例を添付図面の簡単な説明する。Brief description of the drawing Specific embodiments of the present invention will be briefly described with reference to the accompanying drawings.
第１図は、正面図で示す、本発明のノズル配列領域にある羽口の概略図である。FIG. 1 is a schematic representation of the tuyere in the nozzle array area of the present invention, shown in front view.
第２図は、グナイティング組成物および酸素を提供するノズルを通る羽口の断面 図である。Figure 2 shows a cross-section of the tuyere through the nozzle providing the guniting composition and oxygen. It is a diagram.
第３図は、第２図の線■−■の断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line 2--2 in FIG.
第４図は、第２図の線ｔｖ−ｔｖの断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line tv-tv in FIG. 2.
第５図は、ライニングのグナイティング中羽口が内部に取付けられた転炉の縦断 面図である。Figure 5 shows a longitudinal section of a converter with internal tuyeres installed during lining guniting. It is a front view.
発明を実行するための最良のモード 火炎噴射グナイティング（第１図、第２図、第３図および第４れ供給する同心的 なパイプライン３および４を収容するパイプライン１および２によって形成され る冷却クーリングがら成る。グナイティング組成物は３対ｌの比の耐火物および 炭質燃料の微粉砕混合物の形状である。パイプライン１および２の間に形成した 環状通路は冷却水を供給するのに用いられる。パイプライン２および３の間に形 成した環状通路は水の除去のために使用される。The best mode to carry out inventions Flame injection gniting (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3 and Fig. 4) formed by pipelines 1 and 2 containing pipelines 3 and 4 It consists of a cooling system. The guniting composition comprises a 3 to 1 ratio of refractory and It is in the form of a finely ground mixture of carbonaceous fuel. formed between pipelines 1 and 2 The annular passage is used to supply cooling water. shape between pipelines 2 and 3 The annular passage formed is used for water removal.
パイプライン３および４（第２図）の間に形成した環状通路は酸素を供給するの に使用される。中央のパイプライン４は１ｏｏ−２００ｋｇ／ｋｇの重量濃度（ グナイティング対空気比）を持つキャリヤガス（この例では空気）内の浮遊物の 形状のグナイティング組成物を供給するためのものである。The annular passage formed between pipelines 3 and 4 (Fig. 2) is for supplying oxygen. used for. The central pipeline 4 has a weight concentration of 1oo-200kg/kg ( suspended matter in a carrier gas (air in this example) with a gniting-to-air ratio) The present invention is for supplying a guniting composition in the form of a guniting composition.
羽口はグナイティング組成物を供給するためのスリットノズル５を有する。この 実施例では、羽口は単一のスリットノズル５を有するが、それ以上のノズル５が あってもよい、ノズルの数は修繕すべきライニング（裏当て）領域の寸法によっ て決まる。The tuyere has a slit nozzle 5 for feeding the guniting composition. this In the embodiment, the tuyere has a single slit nozzle 5, but more nozzles 5 The number of nozzles depends on the dimensions of the lining area to be repaired. It is decided.
スリットノズル５は、その縦方向の対称面が羽口の軸線に沿って延びるように（ この実施例では、スリットノズル５の縦方向の対称面が羽口の軸線を通っている ）、取付けられている。The slit nozzle 5 is arranged such that its longitudinal plane of symmetry extends along the axis of the tuyere ( In this embodiment, the longitudinal plane of symmetry of the slit nozzle 5 passes through the axis of the tuyere. ), installed.
酸素供給用の１０個の円形ノズル６がスリットノズル５の長辺の両側に沿って設 けられている０本発明の他の実施例においては、酸素供給用ノズル６の数および 形状は異なってもよい。Ten circular nozzles 6 for oxygen supply are installed along both sides of the long side of the slit nozzle 5. In other embodiments of the present invention, the number of oxygen supply nozzles 6 and The shapes may be different.
酸素供給ノズル６は、それらの軸線がスリットノズル５の縦方向の対称面に間し て３０°に等しい角度αであるように取付けられている。ノズル６は、それらの 軸線が２５°に等しい扇角度βを持つ扇状パターンを形成するように、羽目の軸 線に沿って配置されている（第４図）。The oxygen supply nozzles 6 have their axes aligned with the longitudinal plane of symmetry of the slit nozzle 5. and the angle α equal to 30°. The nozzle 6 The axes of the siding are arranged so that the axes form a fan pattern with a fan angle β equal to 25°. They are arranged along a line (Fig. 4).
第５図は、冶金ユニット（この例では酸素転炉７）の内部に置かれた火炎噴射グ ナイティング用羽口を示す、それぞれグナイティング組成物および酸素を供給す るノズル５および６は耐火物コーティング８が形成されるような修繕されるべき ライニング（裏当て）領域に向けられる。修繕領域から戻ってくるガスは転炉７ の内部からスロート（入口部分）を介して除去され、存在するガスの浄化装置（ 図示せず）に入れられる。Figure 5 shows a flame injection group placed inside a metallurgical unit (oxygen converter 7 in this example). Showing the nighting tuyeres, respectively supplying the guniting composition and oxygen. The nozzles 5 and 6 should be repaired such that a refractory coating 8 is formed. Directed to the lining area. The gas returning from the repair area is transferred to converter 7. A purification device ( (not shown).
冶金ユニットの火炎噴射グナイティング用羽目は次のように機能する。The flame jet guniting lining of the metallurgical unit functions as follows.
グナイティングを始める前に、羽口を冷却するめに水の供給がオンされ（始めら れ）、火炎噴射グナイティング用羽口が転炉の内部に導入される。Before starting guniting, the water supply is turned on to cool the tuyere (starting ), a flame injection guniting tuyere is introduced inside the converter.
羽口は、ノズル５および６が修繕すべき転炉のライニング領域に向けられるよう に、配置される。グナイティング組成物が中央パイプライン４およびスリットノ ズル５を通して供給される０次に、酸素がパイプライン３および４の間に形成し た環状通路およびノズル６を通して供給され、酸素の流量は、ノズル５を通るグ ナイティング組成物で供給される燃料の完全燃焼を保証するように選ばれる。The tuyeres are arranged such that nozzles 5 and 6 are directed towards the lining area of the converter to be repaired. will be placed. The gniting composition is applied to the central pipeline 4 and the slit nozzle. Oxygen, supplied through the drain 5, then forms between the pipelines 3 and 4. The flow rate of oxygen is supplied through the annular passage and nozzle 6, and the flow rate of oxygen is Selected to ensure complete combustion of the fuel provided with the nighting composition.
燃料の点火後、耐火物材料が修繕すべき転炉７のライニング領域に付着される０ 羽口は、耐火物材料の付着を容易にしかつ修繕すべきライニング領域の全表面を 被覆するために、適切な周知の方法で転炉の縮軸線に沿って動かされ、また羽目 の軸線を中心として回転される。After ignition of the fuel, refractory material is deposited on the lining area of the converter 7 to be repaired. Tuyeres facilitate the adhesion of refractory materials and cover the entire surface of the lining area to be repaired. For coating, it is moved along the reduction axis of the converter in a suitable and well known manner, and the siding is is rotated about the axis of
スリットノズル５からのグナイティング組成物の流出は面平行噴射の形状で生じ る０円形ノズル６からの酸素の流出は同心状噴射の形状で生じる。同心状噴射は スリットノズル５の両側の長辺に沿って扇状に分配され、かつ両側からグナイテ ィング組成物の面平行噴射に向けられ、ノズル５の出口におけるグナイティング 組成物の流れの各容積エレメントが酸素噴射に捕捉され、酸素噴射の流れによっ て予め決められた方向にライニングの表面に向けてさらに運ばれる。The outflow of the gniting composition from the slit nozzle 5 occurs in the form of a plane-parallel jet. The outflow of oxygen from the circular nozzle 6 occurs in the form of concentric jets. concentric jet The slit nozzle 5 is distributed in a fan shape along the long sides on both sides, and the gunite is distributed from both sides. igniting at the exit of the nozzle 5. Each volumetric element of the composition stream is captured by the oxygen jet and is and further transported towards the surface of the lining in a predetermined direction.
このような噴射パターンで、耐火物粉末および燃料が羽口のノズル５および６の 附近で酸素と混合され、扇状に発散するダストおよびガスの流れの形状でライニ ングの表面に向かって移動する。With this injection pattern, the refractory powder and fuel are distributed in the nozzles 5 and 6 of the tuyere. The shape of the dust and gas flow mixed with oxygen nearby and dispersed in a fan shape move towards the surface of the ring.
燃料粒子はライニングによって点火され燃焼する。火炎噴射はライニングに隣接 した領域で形成され、耐火物粒子はこの火炎噴射の内で可塑状態に加熱され、耐 火物コーティングがライニングの上に形成されるようにライニングに溶着される 。扇形噴射の角度が大きくなると、ライニングにわたる火炎噴射の広がりも大き くなり、その表面領域も大きくなり、ユニット内で大気からこの表面に捕捉され る耐火物粉末の数も大きくなり、ライニングに付着され溶着される粒子の数も大 きくなり、グナイティング組成物の塗布の効率も改良される。酸素噴射の傾斜角 度の増加に伴って、酸素とグナイティング組成物の混合の程度も増加する。火炎 噴射の全領域における燃料対酸素の比は、火炎噴射温度がライニング比に沿う全 領域にわたって増加し、塗布されるコーティングの密度がその長いサービス寿命 を伴って増加する。The fuel particles are ignited by the lining and burnt. Flame jet is adjacent to the lining The refractory particles are heated to a plastic state in this flame jet and become refractory. Welded to the lining such that a refractory coating forms on top of the lining . As the angle of the fan jet increases, the spread of the flame jet across the lining also increases. This increases the surface area of the unit and traps it from the atmosphere within the unit. The number of refractory powders deposited on the lining also increases, and the number of particles attached and welded to the lining also increases. The efficiency of application of the gniting composition is also improved. Oxygen injection inclination angle As the temperature increases, the degree of mixing of the oxygen and the guniting composition also increases. flame The fuel-to-oxygen ratio over the entire range of injection is The density of the applied coating increases over the area and its long service life increases with
産業上の用途 本発明の羽口は転炉または鋼鋳造鍋のような円筒形状の冶金ユニットのライニン グを修繕するのに用いることができる０本発明は、また製鋼炉、加熱炉または他 の炉の側壁のような冶金ユニットのライニングの平らな表面をグナイティングす るために使用される０本発明は、加熱されているとき、冶金ユニットのライニン グを修繕するのに有利に用いられる。industrial applications The tuyeres of the present invention are used in the lining of cylindrical metallurgical units such as converters or steel casting pans. The present invention can also be used to repair steel furnaces, heating furnaces or other Guniting the flat surfaces of the linings of metallurgical units such as the side walls of furnaces. The present invention is used to heat the lining of a metallurgical unit when heated. Used advantageously for repairing problems.
国際調査報告 ｌ″′″″“□”：’ＣＴ／ＳＵ ８６１０００９８０発 明 者 バサラエフ イーゴル イワノヴイツチ ０発 明 者 ハラフラク ヴアシリー セルゲエヴイツチ ０発 明 者 チヴイレフ アナトリー アンドレエヴイツチ ０発 明 者 力ドラバ パヴエル アレクサンドロヴイツチ ［相］発 明 者 プリスカッフスキ アレクサンドル スタニスラフオヴイツ チ ９発 明 者 スルゼンコ ヴアレンチン ドミトリエヴイツチ ソヴ、イエト連邦 ６５４０４８ ケメロフスカヤ オプラスチ ノヴオクズネ ツク ウリツサ ４０ レット ヴルクスム デー ９８ ケーヴイ ８７ ソヴイエト連邦 ３４１０２６ ドネツカヤ オプラスチ ザダノフ プロスペ クト ポベデイ デー １１５ ケーヴイ １１６ソヴイエト連邦 ３４１０４ ７ ドネツカヤ オプラスチ ザダノフ ブルヴアル シエフチェンコ デー ２７４ ケーヴイ ９５ソヴイエト連邦 ３４１０１５ ドネツカヤ オプラス チ ザダノフ ウリツサ アルテマ デー ７２ ケーヴイ ５３ソヴイエト連 邦３２００２７ ドネブロベトロフスク ペル ウリツコゴ デー ４ ケーヴ イ １０ ソヴイエト連邦３４１０４１ ドネツカヤ オプラスチ ザダノフ ブルヴアル コムソモルスキ デー ８ ケーヴイ １４international search report l″′″″“□”:’CT/SU 861000980 Author Basaraev Igor Ivanovitch 0 shots clear person Harafrak Vasily Sergeyevich 0 shots clearer Chivyrev Anatoly Andreevitsch 0 shots bright driver power driver Pawel Aleksandrovich [Phase] Inventor: Pliskawski, Alexander Stanislav Owicz blood 9 shots clearer Surzenko Valentin Dmitrievich Sov, Yet Federation 654048 Kemerovskaya Oprasti Novokuzne Tsuku Uritsa 40 Let Vluxum Day 98 KV 87 Soviet Union 341026 Donetskaya Oprasti Zadanov Prospe Kuto Pobedi Day 115 Cavy 116 Soviet Union 34104 7 Donetskaya Oprasti Zadanov Bulvual Sievchenko Day 274 KV 95 Soviet Union 341015 Donetskaya Oprus Chi Zadanov Ulitsa Artema Day 72 Cavy 53 Soviet Union Country 320027 Dnebrovetrovsk Per Ulitskogo Day 4 Cave A 10 Soviet Union 341041 Donetskaya Oprasti Zadanov Bulvual Komsomolsky Day 8 Cavy 14
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