JPH0143417Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は経編地における地編部分と柄編部分の
中間に緯糸を挿入し、編地の緯（幅）方向への安
定性を向上させ、かつ使用緯糸の特性を生かした
柄（模様）組織を得るための経編ラツシエル機に
おける緯糸挿入装置に関するものである。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) This invention improves the stability of the knitted fabric in the weft (width) direction by inserting weft yarns between the base knitting part and the pattern knitting part of the warp knitted fabric. This invention relates to a weft thread insertion device in a warp knitting ratchet machine for obtaining a pattern (pattern) structure that takes advantage of the characteristics of the used weft threads.

（従来の技術） 一般に経編機における緯糸の挿入は、機台の後
方よりベラ針３９と地柄給糸筬列群１３，１３…
…の挾間に緯糸３５の挿入によつて行われてい
る。（第１０図イ参照） （考案が解決しようとする問題点） しかし、従来の方法により編成された編地で
は、使用する緯糸の細番手のものや、表面の滑ら
かな糸において、編地仕上加工時及び製品化段階
の加工時に、緯（幅）方向にスベリやズレが生じ
易く、又柄構成においても緯糸上に上或いは下方
向に地柄糸が累積されるために緯糸による柄効果
が著しく阻害される等の問題点があつた。(Prior art) In general, weft yarns are inserted in a warp knitting machine from the rear of the machine using the flat needle 39 and the ground pattern yarn feeding reed row group 13, 13...
This is done by inserting a weft thread 35 between the interstices. (Refer to Figure 10 A) (Problem to be solved by the invention) However, in knitted fabrics knitted by the conventional method, the finish of the knitted fabric cannot be improved with fine weft yarns or yarns with smooth surfaces. During processing and processing during the product production stage, slippage and misalignment are likely to occur in the weft (width) direction, and in the pattern structure, the pattern effect due to the weft is affected by the accumulation of background pattern yarns above or below the weft. There were problems such as significant interference.

（問題点を解決するための手段） 本考案は従来の問題点を解決するもので、緯糸
を挿入した経糸によつて挾み込んで編成すること
によつて編地の緯（横）方向の安定を得ると共に
緯糸による柄効果を明確にすることを目的とした
もので、その構成は、経編ラツシエル機本体の中
央部に固持された針釜に沿設した編成用ベラ針軸
線の上部に筬支持軸を設け、該支持軸には前記ベ
ラ針軸線を挾んで地編筬支持盤と、柄編筬支持盤
を嵌着して、該支持盤間の中間部に筬と、沿設し
た案内レールが取付けられ、案内レール上をクラ
ンク盤から扇形ギヤー、スプロケツトを介して往
復運動を行うキヤリヤー１５の下端に固定された
緯糸給糸ローラーによつて緯糸挿入を行うもので
ある。(Means for solving the problem) The present invention solves the problems of the conventional method, and by knitting by inserting the weft threads into the warp threads, the weft (horizontal) direction of the knitted fabric is improved. The purpose is to obtain stability and clarify the pattern effect of the weft yarns.The structure is such that the knitting latch is placed above the axis of the knitting latch needles along the needle hook, which is fixed in the center of the warp knitting ratchet machine. A reed support shaft is provided, a ground knitting reed support board and a handle knitting reed support board are fitted to the support shaft, sandwiching the latch needle axis, and a reed is provided along the middle part between the support boards. A guide rail is attached, and the weft thread is inserted by a weft feed roller fixed to the lower end of a carrier 15 that reciprocates on the guide rail from a crank disk via a fan-shaped gear and a sprocket.

以下その構成の詳細を図に示す実施例によつて
詳述すると第１図、第２図、第４図及び第５図よ
り、経編ラツシエル機の本体１の中央部フレーム
に支持される針釜２を設け、該針釜２に沿わせて
編成用ベラ針作動台３を設け、これに上下動する
昇降軸４を固定し、ブラケツト５の筒内を摺動し
得るようにされた転子付作動桿６を連結し、主軸
７には、針付作動台操作用カム８及び筬揺動用カ
ム９を固定し、ベラ針作業台３の編成用ベラ針の
軸線上に筬支持軸１０を設け、該支持軸１０には
針軸線を挾んで地編筬支持盤１１と柄編筬支持盤
１２を固定して、支持盤１１と支持盤１２の中間
部に筬１３に沿設されたガイドレール１４，１４
が該支持盤１１，１２に取付けられ、そのレール
１４，１４をキヤリヤー１５が往復運動をする。
キヤリヤー１５の伝動は、筬支持軸１０左端に固
定されたドラム１６にスリツプしないようにケー
ブル１７が巻かれ、案内ローラー１８，１９によ
つてケーブル１７を案内して支えている。 The details of the structure will be described in detail below with reference to the embodiment shown in the drawings. From FIGS. 1, 2, 4 and 5, the needles supported by the central frame of the main body 1 of the warp knitting ratchet machine A knitting hook 2 is provided, a knitting latch needle actuating table 3 is provided along the needle hook 2, and an elevating shaft 4 that moves up and down is fixed to this, and a roller that can slide inside the cylinder of a bracket 5 is provided. The actuating rod 6 with a child is connected to the main shaft 7, a cam 8 for operating the operating stand with the needle and a cam 9 for swinging the reed are fixed, and a reed support shaft 10 is attached to the axis of the knitting latch needle on the latch needle working table 3. A ground knitting reed support plate 11 and a handle knitting reed support plate 12 are fixed to the support shaft 10 with the needle axis line interposed therebetween, and a reed 13 is installed at an intermediate part between the support plate 11 and the support plate 12. Guide rails 14, 14
are attached to the support plates 11, 12, and a carrier 15 reciprocates on the rails 14, 14.
To transmit the power of the carrier 15, a cable 17 is wound around a drum 16 fixed to the left end of the reed support shaft 10 so as not to slip, and the cable 17 is guided and supported by guide rollers 18 and 19.

ドラム１６は主軸７により回転されるクランク
盤２０と連接棒２１によつて扇型ギヤー２２に搖
動運動を伝え、これをピニオン２３に反復回転運
動として伝え、鎖車２４、ベベルギヤー２５を経
てケーブル１７によりキヤリヤー１５の往復運動
に変えられる。キヤリヤー１５の下端には緯糸給
糸ローラー２６が取付けられている。クランク盤
２０が１回転するとキヤリヤー１５は、ベラ針付
作動台３の一端から他端へ動いて元の位置に復帰
する。筬支持軸１０に一端を軸設した搖動腕２７
の他端には、下部先端にローラー２８を付した突
上げ桿２９の上端部が軸設され、筬揺動用カム９
の稼動によつて筬１３及びキヤリヤー１５に前後
の搖動運動を与える。緯糸撰択装置（第４図参
照）は、ラツシエル機本体１の左端部に設けら
れ、主軸７より鎖車３０、ゼネバ歯車３１によつ
て撰択コマ３２が編成２行程に１コマの割合いで
コマ台車３３を回転し、緯糸給糸の撰択はコマ３
２の凹凸によつて緯糸給糸ガイド３４の上昇によ
りキヤリヤー１５の緯糸給糸ローラー２６に引つ
かけられる。（尚緯糸３５の種類の撰択は緯糸給
糸撰択コマ３２の列数による）。緯糸給糸ローラ
ー２６により引き出された緯糸３５を保持する保
持棒３６，３６′は、編成有効編幅の両端で針釜
２の上面に支持され、主軸７より伝動されたカム
３７により保持棒３６，３６′は上下前後に作動
し、緯糸３５の保持給糸を行い、本考案による経
編ラツシエル機における緯糸挿入装置を構成する
ものである。尚３８，３８′は経糸を示す。 The drum 16 transmits rocking motion to the sector gear 22 through a crank disk 20 rotated by the main shaft 7 and a connecting rod 21, transmits this to the pinion 23 as a repetitive rotational motion, and then passes through the chain wheel 24 and bevel gear 25 to the cable 17. This is converted into a reciprocating motion of the carrier 15. A weft yarn feeding roller 26 is attached to the lower end of the carrier 15. When the crank disk 20 rotates once, the carrier 15 moves from one end of the actuating table 3 with the bellows needle to the other end and returns to its original position. A swinging arm 27 having one end pivoted on the reed support shaft 10
At the other end, the upper end of a push-up rod 29 with a roller 28 attached to the lower end is installed as a shaft, and a cam 9 for swinging the reed is installed.
By operating the reed 13 and the carrier 15, the reed 13 and the carrier 15 are given back and forth rocking motion. The weft selection device (see Fig. 4) is installed at the left end of the ratchet machine body 1, and a selection piece 32 is selected from the main shaft 7 by a chain wheel 30 and a Geneva gear 31 at a rate of one piece per two knitting strokes. The frame carriage 33 is rotated, and the selection of the weft yarn feeding is carried out at frame 3.
2, the weft yarn feeding guide 34 rises and is hooked onto the weft yarn feeding roller 26 of the carrier 15. (The selection of the type of weft yarn 35 depends on the number of rows of the weft yarn supply selection pieces 32). Holding bars 36 and 36' that hold the weft 35 pulled out by the weft feeding roller 26 are supported on the upper surface of the needle hook 2 at both ends of the effective knitting width, and the holding bars 36 and 36' are supported by the upper surface of the needle hook 2 at both ends of the effective knitting width. , 36' move up and down and back and forth to hold and feed the weft yarn 35, and constitute a weft insertion device in the warp knitting latsiel machine according to the present invention. Note that 38 and 38' indicate warp threads.

（作用） 次に本考案の作用を編成作業工程において主軸
７が駆動されて各操作用のカム及び鎖車が変位す
ることによる各部の編成作動により段階的に説明
すると、 （） 始動位置（第５図参照） ベラ針３９は編目脱出を終えて、針釜２の下
端にあるとき筬１３は前方の位置にて横移動を
完了する。緯糸給糸ローラー２６、キヤリヤー
１５は、左側の折返しを経て緯糸給糸ガイド３
４より緯糸３５を引き出して進む。左側の緯糸
保持棒３６は前進、上昇して緯糸３５がベラ針
３９に掛らないように保持している。(Function) Next, the function of the present invention will be explained step by step by the knitting operation of each part as the main shaft 7 is driven in the knitting work process and the cams and chain wheels for each operation are displaced. (See Figure 5) When the latch needle 39 has finished stitch escape and is at the lower end of the needle hook 2, the reed 13 has completed its lateral movement at the forward position. The weft yarn feeding roller 26 and the carrier 15 pass through the left side and pass through the weft yarn feeding guide 3.
4, pull out the weft thread 35 and proceed. The left weft holding rod 36 moves forward and rises to hold the weft 35 so that it does not hang on the bellows needle 39.

（） 筬の後進及び緯糸の挿入（第６図参照） ベラ針３９が上昇を始めて、最上部で停止す
る。筬１３は後退を始めて、柄編筬１３最前列
の筬がベラ針の軸線に進んだ時点で両端の緯糸
保持棒３６，３６′は後進下降を行ない下側の
緯糸３５の挿入を完了する。筬１３は後退を続
けている。() Backward movement of the reed and insertion of the weft (see Figure 6) The latch needle 39 begins to rise and stops at the top. The reed 13 starts to move backward, and when the reed in the front row of the pattern knitting reed 13 advances to the axis of the bellows needle, the weft holding rods 36, 36' at both ends move backward and descend to complete the insertion of the lower weft 35. Yoko 13 continues to retreat.

（） 筬の折返し（第７図参照） 筬１３は、最後方の位置で地編筬１３の横移
動を完了し、前進を始める。緯糸給糸キヤリヤ
ー１５は上側の緯糸３５を保持棒３６に掛けて
空となつて右側を折返して反復運動を続ける。() Turning back of the reed (see Figure 7) The reed 13 completes the horizontal movement of the ground-laying reed 13 at the rearmost position and starts moving forward. The weft yarn feeding carrier 15 hangs the upper weft yarn 35 on the holding rod 36, becomes empty, turns back on the right side, and continues the repetitive motion.

（） 編目完了と始動開始（第８図参照） 筬１３は引き続き前進し、機本体１の前方へ
戻る。ベラ針３９は編目脱出の位置に下降し、
新しい編目のループを作る。緯糸３５はこれ等
のループの中におかれ、筬１３及びベラ針３９
は次の始動位置に入る。() Stitch completion and startup start (see Figure 8) The reed 13 continues to move forward and returns to the front of the machine body 1. The bellows needle 39 descends to the position where the stitch escapes,
Create a new stitch loop. The weft yarn 35 is placed in these loops, and the reed 13 and the bellow needle 39
enters the next starting position.

（） 前記（）〔筬の後進及び緯糸の挿入〕
の段階における上側の緯糸の挿入（第９図参
照） ベラ針３９、筬１３が前記（第６図）の状
態にあるとき、右側緯糸保持棒３６は後退下降
を完了しキヤリヤー１５が左端の緯糸給糸ガイ
ド３４を通過直後に下降し、上側の緯糸挿入を
完了する。キヤリヤー１５が左端で折返して緯
糸給糸ガイド３４を通過直前までの時間内に緯
糸３５の撰択、給不給の撰択が行われる。以上
（）より（）迄の編成作動の繰返しによつ
て本機の目的とする編地が得られるのである。() Above () [Backward movement of reed and insertion of weft]
Insertion of the upper weft at the stage (see Fig. 9) When the latch needle 39 and reed 13 are in the state described above (Fig. 6), the right weft holding rod 36 completes its backward and downward movement, and the carrier 15 inserts the left end weft. Immediately after passing through the yarn feeding guide 34, it descends to complete insertion of the upper weft yarn. The selection of the weft yarn 35 and the selection of whether to feed the weft yarn 35 or not to feed the weft yarn 35 are performed within the period of time just before the carrier 15 turns back at the left end and passes through the weft yarn feeding guide 34 . By repeating the above knitting operations from () to (), the desired knitted fabric of this machine can be obtained.

（効果） 従来の経編機の緯糸挿入は、機台の後方より編
針と地柄給糸列群の狭間に緯糸の挿入が行われて
いるので使用する緯糸の細番手のもの、及び表面
の滑らかな糸においては、編地仕上加工時、製品
化段階の加工時において緯（幅）方向の経糸のス
ベリやズレが生じ易く、又柄構成においても、緯
糸の上側又は下側の一方に地柄糸が累積され、緯
糸による柄効果が著しく阻害される欠点があつた
が、本考案は地編部分と柄編部分の中間に緯糸を
挿入することによつて編地の緯（幅）方向への安
定性を向上させ又使用糸の特性を生かした柄（模
様）組織を得ることが出来、常に安定した品質の
編地を製造出来る等の優れた実用的効果を有する
ものである。(Effect) In conventional warp knitting machines, weft threads are inserted from the back of the machine between the knitting needles and the ground pattern yarn feeding row group. With smooth yarns, the warp threads tend to slip or shift in the weft (width) direction during the finishing process of the knitted fabric or during the processing at the product production stage.Also, in pattern construction, there is a tendency for the warp threads to slip or shift in the weft (width) direction. There was a drawback that pattern yarns were accumulated and the pattern effect of the weft yarns was significantly inhibited, but the present invention has the disadvantage that the pattern effect of the weft yarns is significantly inhibited, but the present invention has the advantage that by inserting the weft yarns between the ground knitting part and the pattern knitting part, the weft (width) direction of the knitted fabric is improved. This method has excellent practical effects such as improving the stability of the fabric, making it possible to obtain a pattern (pattern) structure that takes advantage of the characteristics of the yarn used, and making it possible to produce knitted fabrics of consistently stable quality.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図、第２図は夫々本考案に係る経編ラツシ
エル機の要部を示す左側面図及び正面図、第３図
イ，ロは本考案による緯糸挿入法を示す概要図及
び編地の部分断面図、第４図は緯糸給糸撰択装置
の側面図である。第５図乃至第９図は本考案の作
用図を示すもので第５図は始動位置、第６図は筬
の後退及び緯糸の挿入、第７図は筬の折返し、第
８図は編目完了と始動位置、第９図は第６図の段
階における上側の緯糸の挿入状態の各側面概要
図、第１０図イ，ロは夫々従来のラツシエル機に
おける緯糸挿入法を示す概要図及び編地の部分断
面図である。 １……ラツシエル機の本体、２……針釜、１０
……筬支持軸、１１……地編筬支持盤、１２……
柄編筬支持盤、１３……筬、１４……ガイドレー
ル、１５……キヤリヤー、２０……クランク盤、
２２……扇形ギヤー、２４……鎖車、２６……緯
糸給糸ローラー。 Figures 1 and 2 are a left side view and a front view showing the main parts of the warp knitting latsiel machine according to the present invention, respectively, and Figures 3A and 3B are a schematic diagram showing the weft insertion method according to the present invention and the knitted fabric. FIG. 4, a partial cross-sectional view, is a side view of the weft yarn feeding and selecting device. Figures 5 to 9 show the working diagrams of the present invention. Figure 5 is the starting position, Figure 6 is the reed retraction and weft insertion, Figure 7 is the reed turning, and Figure 8 is the completed stitch. and starting position, Fig. 9 is a schematic side view of each side of the insertion state of the upper weft at the stage of Fig. 6, and Figs. FIG. 1...Main body of Latushiel machine, 2...Needle hook, 10
... Reed support shaft, 11 ... Ground knitting reed support board, 12 ...
Patterned reed support board, 13... Reed, 14... Guide rail, 15... Carrier, 20... Crank board,
22...Sector gear, 24...Chain wheel, 26...Weft yarn feeding roller.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 経編ラツシエル機の本体１の中央部に固持さ
れた針釜２に沿設した編成用のベラ針の軸線の
上部に筬支持軸１０を設け、該支持軸１０には
前記ベラ針の軸線を挾んで地編筬支持盤１１
と、柄編筬支持盤１２を嵌着して、支持盤１
１，１２の中間部に筬１３に沿設したガイドレ
ール１４，１４が取付けられ、該案内レール１
４，１４上をクランク盤２０から扇形ギヤー２
２、及び鎖車２４を介して往復運動を行なうキ
ヤリヤー１５の下端に固定された緯糸給糸ロー
ラー２６によつて緯糸挿入を行うことを特徴と
する経編ラツシエル機における緯糸挿入装置。 (2) 緯糸の種類の撰択、給糸及び不給糸の撰択に
緯糸撰択装置を設けた実用新案登録請求の範囲
第１項記載の経編ラツシエル機における緯糸挿
入装置。[Claims for Utility Model Registration] (1) A reed support shaft 10 is provided above the axis of knitting latch needles installed along the needle hook 2 fixed in the center of the main body 1 of a warp knitting ratchet machine, and A ground knitting reed support plate 11 is mounted on the support shaft 10, sandwiching the axis of the latch needle.
and the pattern knitted reed support plate 12 is fitted, and the support plate 1
Guide rails 14, 14 extending along the reed 13 are attached to the intermediate part of the guide rails 1, 12.
4, 14 from the crank plate 20 to the sector gear 2
2. A weft insertion device for a warp knitting lattice machine, characterized in that the weft insertion is performed by a weft feeding roller 26 fixed to the lower end of a carrier 15 that reciprocates via a chain wheel 24. (2) A weft thread insertion device for a warp knitting lattice machine according to claim 1, which is provided with a weft selection device for selecting the type of weft thread, feeding yarn, and non-feeding yarn.