JPH0142836Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、テープレコーダの作動時に、テー
プテンシヨンの変動を低減させて良好な録音ある
いは再生動作を得べく、リール台にバツクテンシ
ヨンを付与するバツクテンシヨン付与装置に関す
る。[Detailed description of the invention] This invention is a back tension applying device that applies back tension to the reel stand in order to reduce fluctuations in tape tension and obtain good recording or playback operation when a tape recorder is operating. Regarding.

従来より、テープレコーダのテープリールが装
着されるリール台にバツクテンシヨンを付与する
ことは知られているが、既に提案されているテー
プレコーダのバツクテンシヨン付与装置は、作動
中のテープレコーダにワウ・フラツターを生じさ
せ、モジユレーシヨン・ノイズを発生させる等の
不都合を伴い、良好な録音あるいは再生動作を得
るという目的を達成していないことになる虞があ
るものとされている。 It has been known to apply back tension to the reel stand on which the tape reel of a tape recorder is mounted, but the back tension applying device for the tape recorder that has already been proposed does not apply back tension to the tape recorder while it is in operation. It is said that this method is accompanied by inconveniences such as wow and flutter and modulation noise, and there is a risk that the purpose of obtaining good recording or playback operation may not be achieved.

このような従来提案されているテープレコーダ
のバツクテンシヨン付与装置は、例えば、第１図
に示される如くに構成される。 Such a conventionally proposed back tensioning device for a tape recorder is constructed as shown in FIG. 1, for example.

この第１図に示される従来のバツクテンシヨン
付与装置は、テープレコーダにおけるテープ供給
側に配されたものとされており、１は支軸であ
り、２はテンシヨンレバーで支軸１に回動自在に
装着されており、３はフエルトであつてテンシヨ
ンレバー２に設けられた押圧部材とされている。
また、４はリール台でリール軸５に取り付けら
れ、供給側のテープリールが装着される。さら
に、６はスプリングであつて、その一端がテンシ
ヨンレバー２に取り付けられるとともに他端が基
板等の固定部に取り付けられて張架されており、
テンシヨンレバー２を反時計方向に回動させるよ
うに付勢してフエルト３をリール台４の側面部に
圧接させ、それにより、リール台４にその回転に
際してバツクテンシヨンを与えている。 The conventional back tension applying device shown in FIG. 1 is placed on the tape supply side of a tape recorder, and 1 is a spindle, and 2 is a tension lever that rotates around the spindle 1. It is mounted so as to be movable, and numeral 3 is made of felt and is a pressing member provided on the tension lever 2.
Moreover, 4 is a reel stand attached to the reel shaft 5, and a tape reel on the supply side is attached thereto. Furthermore, 6 is a spring, one end of which is attached to the tension lever 2, and the other end is attached to a fixed part such as a board and is stretched.
The tension lever 2 is urged to rotate counterclockwise to press the felt 3 against the side surface of the reel stand 4, thereby applying back tension to the reel stand 4 during its rotation.

このようなバツクテンシヨン付与装置が用いら
れる場合には、リール台４の側面部を厳密に真円
である断面を有する円筒面となるように作製する
ことは不可能であることからして、リール台４の
回転に伴い、テンシヨンレバー２が支軸１を中心
として微小振幅をもつて揺動することになる。こ
のテンシヨンレバー２の揺動時に、支軸１にはス
プリング６により付勢されたテンシヨンレバー２
による側圧が加わつているので、テンシヨンレバ
ー２と支軸１との間に摩擦損が発生して、バツク
テンシヨントルクの変動が生じることになる。こ
のバツクテンシヨントルク変動について、第２図
を参照して以下に述べる。 When such a back tension applying device is used, since it is impossible to make the side surface of the reel stand 4 a cylindrical surface with a strictly perfect circular cross section, As the reel stand 4 rotates, the tension lever 2 swings about the support shaft 1 with a small amplitude. When the tension lever 2 swings, the tension lever 2 is biased by the spring 6 on the support shaft 1.
Since the lateral pressure is applied, friction loss occurs between the tension lever 2 and the support shaft 1, resulting in fluctuations in the back tension torque. This back tension torque fluctuation will be described below with reference to FIG.

第２図に示される如く、例えば、支軸の半径を
r₁＝２mm、リール台の半径をＲ＝11.5mm、支軸の
中心とスプリングとの間の距離をｌ＝８mm、支軸
の中心とバックテンシヨンの作用点との間の距離
をＬ＝29mm、フエルトとリール台との間の摩擦係
数をμ_F＝0.2、支軸とテンシヨンレバーとの間の
摩擦係数をμ₁＝0.3、バツクテンシヨントルクを
Ｔとすると、テンシヨンレバーに作用する力Ｆ
は、 Ｔ＝Ｆ・μ_F・Ｒ の関係から求められる。ここで、バツクテンシヨ
ントルクＴの適値が3.5gr・cmであるとすると、
バツクテンシヨントルクＴが適値にあるときの力
は、 Ｆ＝Ｔ／（μ_F・Ｒ）＝３・５／（0.2・1.15）＝
15.2gr となり、従つて、スプリングが加える力Ｐは、 Ｐ＝Ｆ・Ｌ／＝15.2・2.9／0.8＝55.1gr となる。 As shown in Figure 2, for example, the radius of the support shaft is
r ₁ = 2 mm, the radius of the reel stand R = 11.5 mm, the distance between the center of the spindle and the spring l = 8 mm, the distance between the center of the spindle and the point of action of the back tension L = 29mm, the coefficient of friction between the felt and the reel stand is μ _F = 0.2, the coefficient of friction between the spindle and the tension lever is μ ₁ = 0.3, and the back tension torque is T, which acts on the tension lever. power to do F
is obtained from the relationship T=F・_μF・R. Here, if the appropriate value for the buck tension torque T is 3.5grcm,
The force when the back tension torque T is at an appropriate value is F=T/( _μF・R)=3・5/(0.2・1.15)=
Therefore, the force P applied by the spring is P=F・L/=15.2・2.9/0.8=55.1gr.

このとき支軸に対する側圧P_Vは、 P_V＝Ｐ−Ｆ＝55.1−15.2＝39.9gr となる。この側圧P_Vにより支軸に作用するトル
クQ_Vは Q_V＝P_V・μ₁・r₁ ＝39.9・0.3・0.2≒2.4gr・cm となる。また、トルクQ_Vに起因するバツクテン
シヨンの作用点における力F_Vは、 F_V＝Q_V／Ｌ＝2.4／2.9＝0.83gr となる。そして、この力F_Vによりリール台に加
えられるトルクT_Vは、 T_V＝F_V・μ_F・Ｒ ＝0.83・0.2・1.15≒0.19gr・cm となる。斯かるトルクT_VのバツクテンシヨンＴ
に対する割合は、 （T_V／Ｔ）・100＝（0.19／3.5）・100 ＝5.4％ となる。 At this time, the lateral pressure P _V against the support shaft is P _V = P - F = 55.1 - 15.2 = 39.9 gr. The torque Q _V acting on the support shaft due to this side pressure P _V is Q _V = P _V・μ ₁・r ₁ = 39.9・0.3・0.2≒2.4gr・cm. Further, the force F _V at the point of action of the buck tension due to the torque Q _V is F _V =Q _V /L=2.4/2.9=0.83gr. The torque T _V applied to the reel stand by this force F _V is T _V =F _V・μ _F・R =0.83・0.2・1.15≒0.19gr・cm. Such torque T _V back tension T
The ratio to is ( _TV /T)・100=(0.19/3.5)・100=5.4%.

このように、従来のバツクテンシヨン付与装置
は、例えば5.4％という比較的大なるバツクテン
シヨントルク変動を生じるものとなるという欠点
があつた。 As described above, the conventional back tension applying device has the drawback of causing a relatively large back tension torque fluctuation of, for example, 5.4%.

この考案は、斯かるバツクテンシヨントルク変
動の軽減を図るべくなされたもので、テンシヨン
レバーの一端部にナイフエツジを係合させ、か
つ、テンシヨンレバーにスプリングを連結して、
スプリングの弾力によりテンシヨンレバーの両端
部を夫々ナイフエツジ及びリール台に圧接し、そ
れによつて、テンシヨンレバーを保持するととも
にリール台にバツクテンシヨンを与えるようにし
た、テープレコーダのバツクテンシヨン付与装置
を提供するものである。以下、この考案を図面を
参照して説明する。 This invention was made to reduce such back tension torque fluctuations, and involves engaging a knife edge with one end of the tension lever, and connecting a spring to the tension lever.
To provide back tension for a tape recorder, in which both ends of the tension lever are pressed into contact with a knife edge and a reel stand, respectively, by the elasticity of a spring, thereby holding the tension lever and applying back tension to the reel stand. It provides equipment. This invention will be explained below with reference to the drawings.

第３図は、この考案の一実施例を示す。この例
において、１０はナイフエツジであり、１１はテ
ンシヨンレバーであつて、その一端部に第３図に
おいてＶ形の切欠部として表わされているナイフ
エツジ受け部が形成されている。そして、このナ
イフエツジ受け部の頂点位置にナイフエツジ１０
が係合することにより、テンシヨンレバー１１の
一端側がナイフエツジにより支持され、テンシヨ
ンレバー１１はナイフエツジ１０を中心として揺
動し得るものとされている。また、第１図に示さ
れるバツクテンシヨン付与装置と同様に、テンシ
ヨンレバー１１の他端側には、リール台４の側面
部に当接する押圧部材であるフエルト３が設けら
れており、さらに、テンシヨンレバー１１の一端
側と他端側との間には、一端が固定部に取り付け
られたスプリング６が連結されている。 FIG. 3 shows an embodiment of this invention. In this example, 10 is a knife edge, and 11 is a tension lever, one end of which is formed with a knife edge receiving portion, which is represented as a V-shaped notch in FIG. Then, a knife edge 10 is placed at the apex position of this knife edge receiving part.
When engaged, one end of the tension lever 11 is supported by the knife edge, and the tension lever 11 can swing around the knife edge 10. Further, similar to the back tension applying device shown in FIG. 1, a felt 3, which is a pressing member that comes into contact with the side surface of the reel stand 4, is provided on the other end side of the tension lever 11. A spring 6, one end of which is attached to a fixed portion, is connected between one end and the other end of the tension lever 11.

このような構成のもとで、テンシヨンレバー１
１は、スプリング６によつてスプリング６の一端
が取り付けられた固定部側に付勢される。従つ
て、テンシヨンレバー１１はスプリング６の弾力
により、その一端側がナイフエツジ受け部におい
てナイフエツジ１０に圧接され、また、その他端
側がフエルト３を介してリール台４の側面部に圧
接されて、それにより、ナイフエツジ１０、リー
ル台４及びスプリング６による保持がなされると
ともに、リール台４に対してその回転に際しての
バツクテンシヨンを付与するものとされる。 Under this configuration, tension lever 1
1 is urged by a spring 6 toward a fixed part to which one end of the spring 6 is attached. Therefore, one end of the tension lever 11 is pressed against the knife edge 10 at the knife edge receiving portion due to the elasticity of the spring 6, and the other end is pressed against the side surface of the reel stand 4 via the felt 3. , the knife edge 10, the reel stand 4, and the spring 6. The reel stand 4 is held in place by the knife edge 10, the reel stand 4, and the spring 6, and back tension is applied to the reel stand 4 during its rotation.

ここで、例えば、ナイフエツジの先端の半径を
r₂＝0.1mmとし、他の値は第２図の場合と同値と
して、バツクテンシヨン変動を求めると、第２図
の場合と同様にして、ナイフエツジに対する側圧
P_Vは、 P_V＝39.9gr となる。 Here, for example, set the radius of the tip of the knife edge to
By setting r ₂ = 0.1 mm and other values as in the case of Fig. 2, and calculating the back tension fluctuation, the lateral pressure on the knife edge is
P _V becomes P _V =39.9gr.

そして、この側圧P_Vによりナイフエツジに作
用するトルクQ_V′は、 Q_V′＝P_V・μ₁・r₂ ＝39.9・0.3・0.01≒0.12gr・cm となる。また、このトルクQ_V′に起因するバツク
テンシヨンの作用点における力F_V′は、 F_V′＝Q_V′／Ｌ＝0.12／2.9＝0.041gr となる。そして、この力F_V′によりリール台に加
えられるトルクT_V′は、 T_V′＝F_V′・μ_F・Ｒ ＝0.041・0.2・1.15＝0.0094gr・cm となる。このトルクT_V′のバツクテンシヨントル
クＴに対する割合は、 （T_V′／Ｔ）・100 ＝（0.0094／3.5）・100＝0.27％ となる。 The torque Q _V ′ acting on the knife edge due to this side pressure P _V is Q _V ′=P _V・μ ₁・r ₂ =39.9・0.3・0.01≒0.12gr・cm. Further, the force F _V ' at the point of action of the buck tension due to this torque Q _V ' is F _V '=Q _V '/L=0.12/2.9=0.041gr. The torque T _V ' applied to the reel stand by this force F _V ' is T _V '=F _V '·μ _F ·R =0.041·0.2·1.15=0.0094gr·cm. The ratio of this torque T _V ′ to the back tension torque T is (T _V ′/T)・100=(0.0094/3.5)・100=0.27%.

このように、この考案に係るバツクテンシヨン
付与装置においては、例えば、僅か0.27％のバツ
クテンシヨントルク変動が生じるに過ぎない。 As described above, in the back tension applying device according to the present invention, a back tension torque variation of only 0.27% occurs, for example.

以上の説明から明らかな如く、この考案に係る
テープレコーダのバツクテンシヨン付与装置によ
れば、テンシヨンレバーの一端側に形成されたナ
イフエツジ受け部にナイフエツジを係合させて、
テンシヨンレバーの一端側をナイフエツジにより
支持することにより、リール台に対するバツクテ
ンシヨントルク変動を、例えば、従来のバツクテ
ンシヨン付与装置に比して1/20程度に改善するこ
とができ、それによつて、作動中のテープレコー
ダにおけるワウ・フラツター、モジユレーシヨ
ン・ノイズ等が大幅に低減される利点が得られ
る。 As is clear from the above description, according to the back tension applying device for a tape recorder according to this invention, the knife edge is engaged with the knife edge receiving portion formed on one end side of the tension lever.
By supporting one end of the tension lever with a knife edge, it is possible to improve the back tension torque fluctuation with respect to the reel stand to, for example, about 1/20 of that of conventional back tension applying devices. This provides the advantage that wow, flutter, modulation noise, etc. in the tape recorder during operation are significantly reduced.

また、テンシヨンレバーが、ナイフエツジとリ
ール台とスプリングとで安定に保持されることに
なり、テンシヨンレバーに対する保持手段を配慮
する必要がなく、構成の簡略化と調整の簡素化と
を図ることができる。 In addition, the tension lever is stably held by the knife edge, reel stand, and spring, so there is no need to consider a means for holding the tension lever, and the structure and adjustment can be simplified. I can do it.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来のバツクテンシヨン付与装置の平
面図、第２図はバツクテンシヨントルク変動を求
めるための説明図、第３図はこの考案の一実施例
であるテープレコーダのバツクテンシヨン付与装
置の平面図である。 図中、３はフエルト、４はリール台、６はスプ
リング、１０はナイフエツジ、１１はテンシヨン
レバーである。 Fig. 1 is a plan view of a conventional back tension application device, Fig. 2 is an explanatory diagram for determining back tension torque fluctuation, and Fig. 3 is an example of back tension application for a tape recorder, which is an embodiment of this invention. FIG. 2 is a plan view of the device. In the figure, 3 is a felt, 4 is a reel stand, 6 is a spring, 10 is a knife edge, and 11 is a tension lever.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 一端側にナイフエツジ受け部が形成されるとと
もに他端側にリール台に対する当接部が設けられ
たテンシヨンレバーと、上記ナイフエツジ受け部
に係合して上記テンシヨンレバーの一端側を支持
するナイフエツジと、一端が固定部に取り付けら
れるとともに他端が上記テンシヨンレバーの一端
側と他端側との間に連結されたスプリングとを備
え、上記スプリングの弾力により、上記テンシヨ
ンレバーに形成されたナイフエツジ受け部を上記
ナイフエツジに圧接させるとともに上記テンシヨ
ンレバーに設けられた当接部をリール台に圧接さ
せることを特徴とする、テープレコーダのバツク
テンシヨン付与装置。 A tension lever having a knife edge receiving portion formed on one end side and a contact portion for the reel stand on the other end side, and a knife edge that engages with the knife edge receiving portion to support the one end side of the tension lever. and a spring whose one end is attached to the fixed part and whose other end is connected between the one end side and the other end side of the tension lever, and the tension lever is formed by the elasticity of the spring. A back tension applying device for a tape recorder, characterized in that a knife edge receiving part is brought into pressure contact with the knife edge, and a contact part provided on the tension lever is brought into pressure contact with a reel stand.