JPH0141717Y2

JPH0141717Y2 -

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Publication number: JPH0141717Y2
Application number: JP10277883U
Authority: JP
Priority date: 1983-07-04
Filing date: 1983-07-04
Publication date: 1989-12-08
Also published as: JPS6012556U

Description

【考案の詳細な説明】技術分野本考案は前進するシート状搬送物の搬送方向を
逆にし、これを送り出すシート状搬送物反転装置
に関する。

従来技術複写機等において、複写紙や原稿のシート状搬
送物を反転させる目的で上記形式の反転装置を用
いることは従来より周知である。例えば両面複写
機では、一方の面に複写処理を終えた複写紙の他
方の面に複写処理を施すため、該複写紙を反転さ
せる必要がある。また両面・片面複写を問わず、
複写処理終了後の複写紙を反転させてから機外に
排出させることもよく知られている。このような
目的で用いられる反転装置の１つとして、第１図
乃至第３図に示す装置が提案されている。この装
置は第１図に示す如く一対の搬送ローラ１ａ，２
ａから成る第１搬送手段３ａによつてシート状搬
送物（例えば複写紙）４ａを矢印Ａ方向に前進さ
せ、引き続き２つのローラ５ａ，６ａを備えた搬
送方向変換手段７ａ、及び一対の送りローラ８
ａ，９ａから成る第２搬送手段１０ａによつて、
シート状搬送物４ａを更に前進させる。そして鎖
線で示すようにシート状搬送物４ａの後端１１ａ
が第１搬送手段３ａにおける搬送ローラ１ａ，２
ａを通過し終えたとき、第２図に示す如くローラ
５ａ，６ａ；８ａ，９ａの回転方向を逆転させ、
シート状搬送物４ａを矢印Ｂ方向に逆行させ、既
述の搬送ローラ２ａと他の搬送ローラ１２ａから
成る第３搬送手段１３ａによつてシート搬送物４
ａを反転装置から送り出すように構成されてい
る。また搬送方向変換手段７ａによつて、矢印Ｂ
方向に送られたシート状搬送物４ａの先端１１ａ
（搬送方向変換前では後端）が、第３図に示すよ
うに搬送ローラ２ａ，１２ａにくわえ込まれ、シ
ート状搬送物４ａが第３搬送手段１３ａによつて
搬送力を受け始めたとき、搬送方向変換手段７ａ
の一方のローラ５ａが他方のローラ６ａから離間
するようになつている。このように両ローラ５
ａ，６ａが互いに離間すれば、第３図に示す如く
既述のシート状搬送物４ａの後端１４ａ（方向変
換前の先端）が、搬送方向変換手段７ａの両ロー
ラ５ａ，６ａ間を通過し終えないうちに、後続の
シート状搬送物１０４ａがローラ５ａ，６ａ間に
進入してきても、後続のシート状搬送物１０４ａ
がこれらのローラ５ａ，６ａによつて進行を妨げ
られることはない。換言すれば、先行するシート
状搬送物４ａの後端１４ａがローラ５ａ，６ａ間
を出る前に、後続のシート状搬送物１０４ａをこ
れらのローラ５ａ，６ａ間に送り込むことがで
き、シート状搬送物４ａ，１０４ａ間の間隔を狭
くすることができ、従つて、この反転装置を、複
写スピードの速い高速複写機に特に有利に採用す
ることができる。また先行するシート状搬送物４
ａの先端１１ａが第３搬送手段１３ａによつて搬
送力を受け始めてから、搬送方向変換手段７ａの
両ローラ５ａ，６ａが互いに離間するので、シー
ト状搬送物４ａの送り作用が阻害されることもな
い。

第１図乃至第３図に示した反転装置は上述の如
き優れた利点を有している。ところがその反面、
シート状搬送物の搬送方向を逆方向に切換える際
に（第２図）、第１及び第２搬送手段の間に配置
された搬送方向変換手段７ａのローラ５ａ，６ａ
と、第２搬送手段１０ａの送りローラ８ａ，９ａ
の回転方向を逆転させなければならないため、こ
れらのローラを駆動する駆動装置として、高価な
リバーシブルモータ（可逆転モータ）を用いる必
要があり、反転装置のコストが上昇する恐れを免
れない。また搬送方向変換手段７ａのローラ６ａ
と、第２搬送手段１０ａの送りローラ９ａとの距
離Ｌ（第３図）が短かいときは、方向を切換えら
れて矢印Ｂ方向に進むシート状搬送物４ａの後端
１４ａが、第２搬送手段のローラ１０ａを通過し
終えないうちに、矢印Ａ方向に前進する後続複写
紙１０４ａの先端１１４ａが第２搬送手段１０ａ
へ至ると、該先端１１４ａが送りローラ８ａに当
たり、その進行が阻害される恐れもある。このた
め、両ローラ６ａ，９ａ間の距離Ｌを大きくする
必要があるが、このようにすれば反転装置の構造
が大型化する欠点を免れない。この不都合を除去
すべく、先行するシート状搬送物４ａの先端１１
ａが搬送ローラ２ａ，１２ａにくわえ込まれたと
き、送りローラ８ａを他方の送りローラ９ａから
離間させ、後続のシート状搬送物１０４ａの進行
が送りローラ８ａ，９ａによつて妨げられないよ
うにすることも考えられる。ところがこのように
すれば反転装置の構成が一層複雑化するだけでな
く、後続のシート状搬送物の搬送が不安定とな
り、搬送トラブルを起こす可能性が高まる。

目的本考案は上記認識に基きなされたものであり、
その目的とするところは、高価なリバーシブルモ
ータを用いずともシート状搬送物の搬送方向を逆
転でき、構造の小型化も達成し得るシート状搬送
物反転装置を提供することである。

構成本考案は上記目的を達成するため、シート状搬
送物を前進させる第１搬送手段と、シート状搬送
物の前進方向にみて、前記第１搬送手段よりも下
流側に配置されていて、該シート状搬送物に対
し、これを更に前進させる方向に搬送力を及ぼす
第２搬送手段と、第１搬送手段及び第２搬送手段
の間に配置され、シート状搬送物の送り方向を前
記前進方向とは逆方向に変換してこれを搬送する
搬送方向変換手段と、該搬送方向変換手段によつ
て前記逆方向に搬送されたシート状搬送物を送り
出す方向に、該搬送物に搬送力を及ぼす第３搬送
手段とを有するシート状搬送物反転装置におい
て、前記搬送方向変換手段が、シート状搬送物を
前記逆方向に搬送させる方向にのみ回転駆動され
る少なくとも１つの戻しローラと、該戻しローラ
に対して接離可能に支持された少なくとも１つの
押圧部材と、前進するシート状搬送物の後端が第
１搬送手段を離れる前は押圧部材を戻しローラか
ら離間させ、シート状搬送物の後端が第１搬送手
段を離れた後、シート状搬送物に対して前記第３
搬送手段へ向く搬送力を及ぼすように、前記押圧
部材を戻しローラに接触させると共に、該シート
状搬送物が第３搬送手段による搬送力を受け始め
た後であつて、このシート状搬送物に続く後続シ
ート状搬送物が搬送方向変換手段に達する前の適
時に、前記押圧部材を戻しローラから離間させる
作動手段とを有し、前記第２搬送手段が、シート
状搬送物を前進させる方向にのみ回転駆動される
少なくとも１つの送りローラを具備し、押圧部材
が戻しローラに接触してシート状搬送物を逆方向
に搬送するとき、押圧部材と戻しローラによつて
シート状搬送物に及ぼされる搬送力が、前記送り
ローラによつてシート状搬送物に及ぼされる力よ
りも大きく、かつ第３搬送手段によつてシート状
搬送物に及ぼされる搬送力が、送りローラによつ
て当該シート状搬送物に及ぼされる力よりも大き
く、しかも逆方向に搬送されるシート状搬送物の
後端が前記送りローラを出る前に該シート状搬送
物と送りローラの間に後続のシート状搬送物が送
り込まれたとき、送りローラが後続のシート状搬
送物に対して及ぼす前進方向の搬送力が、両シー
ト状搬送物間に作用する摩擦力よりも大きくなる
ように、第２搬送手段、搬送方向変換手段、及び
第３搬送手段がシート状搬送物に対して及ぼす搬
送力をそれぞれ設定したことを特徴とする前記反
転装置を提案する。

実施例本考案に係る反転装置は、各種の機器に採用で
きるものであるが、その一例として、両面複写機
における複写紙反転装置に、本考案を適用した具
体例を以下に説明する。

第４図は両面複写機の一部を概略的に示した説
明図であり、先ずこの複写機の全体構成の概略を
明らかにする。給紙カセツト２０に収納された複
写紙（シート状搬送物）４は、給紙ローラ２１、
分離ローラ２２、及びこれと対をなした送りロー
ラ２３によつてカセツト２０から１枚づつレジス
トローラ対２４に送られる（矢印A₁）。

一方、本例ではドラム状に形成された感光体２
５が図における時計方向に回転され、その際図示
していない露光装置及び現像装置等の画像形成手
段によつて感光体表面に原稿（図示せず）の画像
に対応したトナー像が形成される。

レジストローラ対２４に送られた既述の複写紙
４は、感光体２５の回転に同期して感光体２５の
表面に送り込まれ、転写チヤージヤ２６によつて
感光体上のトナー像が複写紙に転写され、次いで
この複写紙は、分離チヤージヤ２７により感光体
２５から分離される（矢印A₂）。感光体２５から
分離された複写紙は、引き続き矢印A₃で示すよ
うに、搬送ベルト２８によつて搬送され、定着装
置２９のローラ対３０を通過し、このとき複写紙
上のトナー像が複写紙の面に定着される。このよ
うに一方の面に複写画像（トナー像）が形成され
た複写紙は、更にフイードローラ対３１によつ
て、本考案に係るシート状搬送物反転装置１００
へ向けて搬送される（矢印A₄）。

反転装置１００に搬送された複写紙４は、その
最終的な複写態様が片面複写であるか、或いは両
面複写であるかにより、搬送先が分けられる。即
ち、片面複写のときは複写紙は矢印Ｃで示す方向
に搬送され、排出ローラ対３２によつて機外の排
紙トレイ３３上に排出され、両面複写のときは、
それまで後端であつた複写紙の端を先端にして、
矢印B₁で示す方向に、反転装置１００から送り
出される。これらの動作及び反転装置１００の構
成については後に詳しく説明する。

反転装置１００を出た複写紙は、矢印B₂で示
す如く中間トレイ３４へ送られ、該トレイ３４上
に載置される。このとき複写紙は複写画像を形成
された面を上に向けている。

上記動作が所定回数繰返され、中間トレイ３４
上に所定枚数の複写紙が堆積されると、給紙ロー
ラ３５が反時計方向に回転され、トレイ３４上に
載置された複写紙は分離ローラ３６、送りローラ
３７、及び中間ローラ対３８によつて、再び既述
のレジストローラ対２４まで送られ（矢印B₃）、
次いで先に説明した動作と同様にして、感光体２
５の表面に送られてトナー像を転写される。この
とき複写紙は、既に反転装置１００によつて、そ
の先端と後端を逆にされているため、先に感光体
２５に至つたときとはその表裏を反転され、先に
トナー像を転写された面とは反対の面を感光体２
５に向けている。従つて、先に複写画像の形成さ
れた面とは反対側の面にトナー像が転写される。
このようにして各面にそれぞれ複写画像を形成さ
れた複写紙は、定着装置２９及び反転装置１００
を通過後、矢印Ｃ方向に搬送されて排紙トレイ３
３上に排出される。

次にシート状搬送物反転装置１００の構成と、
その作用を明らかにする。

既述の如く、一方の面に複写処理を終えて反転
装置１００に矢印A₄方向に送られてくる複写紙
４は、第５図に一点鎖線で示す如くガイド板３
９，４０にガイドされつつ、第１搬送手段３によ
つて前進させられる。本例における第１搬送手段
３は、時計方向に回転される搬送ローラ１と、こ
れに対をなして反時計方向に回転駆動される搬送
ローラ２とを有し、各ローラ１，２は複数個づつ
設けられ、これらはそれぞれ支軸４１，４２にそ
の軸線方向に互いに隔置されて固着されている。
複写紙４は回転する両搬送ローラ１，２に挾持さ
れつつ搬送される。

複写紙の搬送方向に見て、第１搬送手段３の下
流側に、搬送方向変換手段７が設けられ、その更
に下流側には第２搬送手段１０が設けられてお
り、第１搬送手段３と搬送方向変換手段７との間
には軸４４に支持された切換爪４３が配設されて
いる。切換爪４３はその軸４４が回転することに
より実線の位置と破線の位置との間を回動するこ
とができる。

反転装置１００に搬入された複写紙を片面複写
のまま機外に排出すべきときは、切換爪４３が破
線で示した位置に回動され、よつて、第１搬送手
段３の両搬送ローラ１，２を出た複写紙は、切換
爪４３に案内されて第４図には実線で、また第５
図に破線で示した矢印Ｃの方向に送られ、第４図
を参照して先に説明したように、排出ローラ対３
２（第４図）によつて排紙トレイ３３（同様に第
４図）上に排出される。破線の位置に至つた切換
爪４３の先端は、ガイド板３９に形成されたスリ
ツトに入り込むので、切換爪４３がガイド板３９
に干渉することはない。

複写紙４の他の面にも複写処理を施すべきとき
は切換爪４３は第５図に実線で示す位置に回動さ
れる。従つて第１搬送手段３を出た複写紙４はこ
の切換爪４３及びガイド板３９，４５に案内され
つつ、搬送方向変換手段７及び第２搬送手段１０
へと搬送される。

図示した搬送方向変換手段７は、第５図及び第
６図に示すように回転軸４６に互いに間隔をあけ
て固設された複数の戻しローラ６と、これら戻し
ローラ６と対をなした複数の切離ローラ５から成
る押圧部材とを有し、切離ローラ５も支持軸４７
にその軸線方向に間隔をあけて固定支持されてい
る。回転軸４６は、２つの側板４８，４９に回転
自在に支持され、しかもこの回転軸４６は戻しロ
ーラ６と共に該軸４６の端部に固設された歯車５
９を含む伝動装置を介して、図示していない駆動
装置によつて第５図における時計方向にのみ回転
駆動される。即ち、戻しローラ６は、複写紙を後
述する逆方向に搬送させる方向にのみ回転駆動さ
れるのである。また支持軸４７は、その両端部が
第７図に明示する如くアーム５０，５０ａに回転
自在に支持され、これらのアーム５０，５０ａ
は、枢軸５１に固着されている。枢軸５１はベア
リングを介して両側板４８，４９に回転自在に支
持され、その一方の端部に固着された作動板５２
と、側板４８に固着された支持部材５７とには第
１引張ばね５３の各端部が係留され、この引張ば
ね５３によつて、作動板５２、枢軸５１及びアー
ム５０，５０ａは、第５図における反時計方向に
回動習性を与えられている。更に作動板５２に
は、第１引張ばね５３と反対側に位置する第２引
張ばね５４を介して、ソレノイド装置５５のプラ
ンジヤ５６が連結され、ソレノイド装置５５は第
７図に示すように支持板５８を介して側板４８に
固定支持されている。

通常はソレノイド装置５５は除勢され、よつて
作動板５２、枢軸５１、アーム５０，５０ａ及び
接離ローラ５は第１引張ばね５３の作用で第５図
に実線で示す位置に保持され、接離ローラ５は戻
しローラ６から離間している。

ソレノイド装置５５が付勢されると、そのプラ
ンジヤ５６が第５図の右方に引かれるため、接離
ローラ５は、作動板５２、枢軸５１、アーム５
０，５０ａ及び支持軸４７と共に第５図に二点鎖
線で示した位置に回動し、戻しローラ６に圧接す
る。また後述する如く、複写紙４が接離ローラ５
と戻しローラ６との間を通るとき、該複写紙４は
第６図にＥで示した通紙範囲を通るが、この範囲
Ｅよりも外側の支持軸４７と、回転軸４６とに
は、第１伝達ローラ１０５と第２伝達ローラ１０
６とが固着され、切離ローラ５が直接、ないしは
複写紙を介して戻しローラ６に当接したとき、両
伝達ローラ１０５，１０６は互いに直接圧接し、
その摩擦力によつて回転軸４６の回転が、支持軸
４７に伝達されるようになつている。この場合、
両伝達ローラ１０５，１０６を高摩擦材料、例え
ばゴム等により構成し、その周囲の摩擦係数を高
くして力の伝達が確実に行われるようにすること
が望ましい。

一方、本例における第２搬送手段１０は、第５
図及び第８図に示す如く回転軸６０に固着された
複数の送りローラ８と、該ローラ８が当接可能な
ガイド板６１とを有している。図示したガイド板
６１は板から構成されている。回転軸６０の端部
には電磁クラツチ６３が設けられ、しかも歯車６
２が回転自在に支承されている。電磁クラツチ６
３は公知の如く、コア６４と、そのまわりに巻回
されているコイル６５を有し、コア６４は回転軸
６０と共に回転できるように該軸６０に固着され
ているが、コイル６５は回転不能に配置され、コ
ア６４がコイル６５と一体的に回転することはな
い。

既述のように第５図に一点鎖線で示した複写紙
４が第１搬送手段３によつて前進され切換爪４３
によりガイドされつつ搬送方向変換手段７へ送り
込まれるとき、ソレノイド装置５５は除勢されて
おり、このため、接離ローラ５は第５図に実線で
示す如く戻しローラ６から離間している。即ち、
前進する複写紙４の後端１１が第１搬送手段３を
離れる前は接離ローラ５は戻しローラ６から離間
しているのである。従つて、戻しローラ６は第５
図における時計方向、即ち複写紙４を逆向きに搬
送させる方向に常時回転してはいるが、複写紙４
は戻しローラ６から実質的に搬送力を受けること
なく、その先端１４は搬送方向変換手段７を通
り、第２搬送手段１０における送りローラ８と、
ガイド板６１との間に送り込まれる。このとき、
第８図に示した電磁クラツチ６３のコイル６５は
付勢されており、従つて、図示していない駆動装
置によつて回転駆動されている歯車６２はクラツ
チ６３のコア６４に磁気力で結合され、歯車６２
の回転は回転軸６０に伝えられ、送りローラ８は
第５図における時計方向に回転する。従つて送り
ローラ８とガイド部材６１に挾まれた複写紙４は
送りローラ８から搬送力を受け、第５図に一点鎖
線で示すように更に前進を続ける。

送りローラ８が複写紙４に搬送力を確実に及ぼ
し得るように、送りローラ８の周面と複写紙４と
の摩擦力の方が、複写紙４とガイド板６１との摩
擦力よりも大きくなるよう、ローラ８の周面とガ
イド板６１表面の摩擦係数が予め設定されてい
る。例えば、送りローラ８をウレタン軟質発泡体
のような摩擦係数の高い、耐摩耗性に優れた軟質
ローラにより構成すると有利である。また、送り
ローラ８とガイド板６１との間の複写紙４は、送
りローラ８によつてガイド板６１の面に押し付け
られるが、その際、複写紙４の搬送方向に延びる
複数のビード６６（第８図）をガイド板６１に形
成しておき、ビードとビードとの間に送りローラ
８が位置するようにし、搬送される複写紙４に所
謂腰を付け、複写紙に均一な搬送力を与えるよう
にすることが望ましい。

一方、第１搬送手段３の設けられた位置、ない
しはその近傍に、複写紙によつて作動される用紙
検知用の第１アクチユエータ６８が回動軸６９に
支持されている。そして既述のように、一点鎖線
で示した如く前進する複写紙４の後端１１（第５
図）が第１アクチユエータ６８を通過すると、該
アクチユエータ６８によつてその旨検知され、こ
の検知時点から一定時間経過し、複写紙４の後端
１１が、第５図に二点鎖線で示す如く、両搬送ロ
ーラ１，２を離れて例えば符号Ｄを付して示した
位置に至つたとき、既述のソレノイド装置５５が
付勢されると共に電磁クラツチ６３への通電が切
られる。

ソレノイド装置５５の付勢に伴い接離ローラ５
は第５図に二点鎖線で示す如く複写紙４を介して
戻しローラ６に圧接し、同時に第１及び第２伝達
ローラ１０５，１０６が圧接して、接離ローラ５
も回転駆動される。従つて戻しローラ６と接離ロ
ーラ５は、複写紙４に対し、今までの複写紙の前
進方向とは逆の方向へ搬送させる力を及ぼす。ま
た電磁クラツチ６３が切られるため、歯車６２と
回転軸６０との連結が解除され、回転軸６０は歯
車６２からの駆動力を伝達されずに自由に回転で
きる状態となり、送りローラ８が複写紙４に対し
搬送力を及ぼすことはない。このため、複写紙４
はそれまでの後端１１を先端として、第５図に矢
印B₁で示す逆方向へ搬送され始め、切換爪４３
にガイドされつつ第３搬送手段１３へ向けて送ら
れる。

上述のように、前進する複写紙４の後端１１が
第１搬送手段３を離れた後、この複写紙４に対
し、第３搬送手段１３へ向く搬送力が及ぼされる
ように、接離ローラ５が戻しローラ６に接触する
のである。また接離ローラ５が戻しローラ６に接
触して複写紙４を逆方向に搬送するとき、送りロ
ーラ８は複写紙４に対して搬送力を及ぼさないの
で、複写紙４は送りローラ８からほとんど外力を
受けないか、受けてもわずかな力を受けるだけで
あり、複写紙を支障なく逆方向に搬送させること
ができる。即ち、接離ローラ５と戻しローラ６に
よつて複写紙に及ぼされる搬送力が、送りローラ
によつて複写紙４に及ぼされる力よりも大きくな
るように、搬送方向変換手段７が複写紙に対して
及ぼす搬送力の大きさが設定されているのであ
る。

尚、複写紙４に対する切離ローラ５の表面の摩
擦係数を比較的大きく設定し、該ローラ５が複写
紙４に対して大きな力を及ぼし得るようにするこ
とが望ましく、また逆に、矢印A₄方向に送られ
る複写紙４の先端１４が戻しローラ６に当つたと
き、これが該ローラ６の表面を滑つて、即ちロー
ラ６に邪魔されずに前進を続けることができるよ
う、複写紙４に対する戻しローラ６の表面の摩擦
係数は比較的小さく設定することが有利である。
この目的を達成するため切離ローラ５を例えば低
硬度ゴムで作り、戻しローラ６を例えばポリアセ
タール樹脂で構成したり、戻しローラ６の表面を
滑らかな樹脂面ないしは金属面とすることが望ま
しい。

本例における第３搬送手段１３は、既述の搬送
ローラ２と、これと対をなし軸７０に固着された
複数の搬送ローラ７１とから成り、複写紙４はこ
れらの搬送ローラ２，７１に挾持されつつ搬送さ
れ、反転装置１００を送り出される（第９図参
照）。そしてガイド板７２，７３により案内され
ながら、第４図を参照して先に説明したように中
間トレイ３４へ送り込まれる。このようにして複
写紙４は反転装置１００によつてスイツチバツク
され、既述のように複写紙の他の面に複写処理を
施すことができる。

ところで、上述した複写紙４の後からは後続す
る他の複写紙が順次送られてくるが、複写機の複
写速度を高めるには、先行する複写紙と後続複写
紙との間隔をできるだけ狭くする必要がある。そ
こで図示した反転装置１００においては、第９図
に二点鎖線で示した既述の先行する複写紙４の後
端１４が未だ第２搬送手段１０の送りローラ８を
抜け出る前に後続する複写紙がこの送りローラ８
に達する程両複写紙間の間隔が狭くとも、これら
が干渉しないように構成されている。以下にこれ
に関する構成を明らかにする。

上述の如く、複写紙４は搬送方向を前進方向
A₄からその逆方向B₁へと変換され、第３搬送手
段１３へ送り込まれるが、その先端１１（搬送方
向変換前の後端）が両搬送ローラ２，７１にくわ
え込まれ、これらによつて搬送作用を受け始めた
とき、第３搬送手段１３又はその近傍に配置され
て回動軸７５に支持された第２アクチユエータ７
４が、複写紙４の先端１１によつて作動され、こ
れによつて再びソレノイド装置５５への通電が断
たれ、且つ電磁クラツチ６３への通電が開始され
る。このため、接離ローラ５は戻しローラ６から
離間し、同時に送りローラ８は再び時計方向に回
転駆動される。送りローラ８は、これに伴つて複
写紙４に対して、前進方向A₄への搬送力を及ぼ
し始めるが、第３搬送手段１３の両搬送ローラ
２，７１が複写紙４に及ぼす搬送力（これをF₁
とする）の方が、送りローラ８が複写紙４に及ぼ
す力（これをF₂とする）よりも大きく設定され
ており（F₁＞F₂）、従つて複写紙４は送りローラ
８から力を受けても支障なく矢印B₁方向に搬送
され、送りローラ８は複写紙４上でスリツプしな
がら時計方向に回転する。

上述の如く接離ローラ５が戻しローラ６から離
間すれば、先行する複写紙４が送りローラ８を抜
け出る前に、第９図に一点鎖線で示した後続の複
写紙１０４が矢印A₄方向に前進され、その先端
１１４が切離ローラ５と戻しローラ６との間に進
入してきても、該複写紙１０４はこれらのローラ
５，６にその進行を阻害されることなく前進を続
けることができる。しかも電磁クラツチ６３が通
電されて送りローラ８が第９図における時計方向
に回転しているので、先行する複写紙４が送りロ
ーラ８を出る前に後続複写紙１０４がこのローラ
８へ進入しても、該複写紙１０４は、送りローラ
８によつて更に前進方向の搬送力を受ける。即ち
逆方向に搬送される複写紙４の後端１４が送りロ
ーラ８を出る前にこの複写紙４と送りローラ８の
間に後続の複写紙１０４が送り込まれたとき、送
りローラ８が後続の複写紙１０４に対して及ぼす
前進方向の搬送力が、両複写紙４，１０４間に作
用する摩擦力よりも大きくなるように、第２搬送
手段１０が複写紙１０４に対して及ぼす搬送力を
設定してある。従つて後続の複写紙１０４は送り
ローラ８によつて確実に前進され、しかも複写紙
同志は互いにスリツプするので、先行する複写紙
４の矢印B₁方向への搬送も妨げられることはな
い。

上述の如く、互いに前後して送られる複写紙間
の間隔を狭くすることができるが、この間隔の定
め方をより具体的に示すと次の通りである。

先ず第１０図に示すように、２つの搬送ローラ
１，２の接点t₁と、接離ローラ５及び戻しローラ
６の接点t₂との距離をａとし、両搬送ローラ２，
７１の接点t₃と、上記接点t₂との距離をｂとす
る。また両接点t₂とt₃を結ぶ線分をＧとし、複写
紙が前進から逆方向へ搬送方向を変換される時点
で、複写紙の後端１１が位置する個所Ｄを通る。
接点t₂を中心とした円弧Ｆを考え、線分Ｇと円弧
Ｆの交点をＨとする。

複写紙４の後端１１が第１０図に実線で示すよ
うにＤの位置に至ると、この複写紙４は破線で示
す如く切換爪４３（第５図参照）の上に落ちた状
態となつて、矢印B₁方向に送られ、その先端１
１が搬送ローラ２，７１にくわえ込まれ、このと
き第１１図に示すように接離ローラ５が戻しロー
ラ６から離間することは先に説明した通りであ
る。そして、接離ローラ５が戻しローラ６から離
れた時点以降に、第１１図に一点鎖線で示す後続
複写紙１０４の先端１１４が戻しローラ６に至れ
ばその進行は阻害されない。換言すれば、両複写
紙４，１０４がこのような位置関係を保ちつつ送
られるのであれば、両複写紙の干渉ないしは搬送
トラブルを阻止することが可能である。従つて、
t₂を中心とする円弧の半径をｒとし、先行する複
写紙の後端から後続複写紙の先端までの間隔をｌ
とすれば（この場合のｌは、両複写紙が同一方向
に進んでいるときの間隔である）、それ自体よく
知られているように、ほぼ次式が成立したとき、
両複写紙の搬送トラブルを阻止しつつ反転装置内
にてこれらを搬送することが可能である。

（ａ−ｒ）＋（ｂ−ｒ）＝ａ＋ｂ−2r≦ｌ＋ａ (1) (1)式を整理すると、ｂ−2r≦ｌ (2) （但し、各ローラの周速は同一であるとし、各
ローラと複写紙とにスリツプがないものとする。）上記(2)式を満足できないときは、接離ローラ５
が戻しローラ６から離れる前に後続複写紙１０４
の先端１１４が接離ローラ５と戻しローラ５のニ
ツプに到達し、該複写紙の進行が妨げられる。ま
たこの不都合を阻止すべく、強いて接離ローラ５
を離間させれば、先行する複写紙４の先端が搬送
ローラ２，７１にくわえ込まれる前に接離ローラ
５が離れることになるので、この複写紙４が矢印
B₁方向への搬送力を受けることができず、搬送
トラブルの発生は免れない。

以上、本考案の一実施例を説明したが、本考案
はこの構成を各種改変することが可能である。例
えば、戻しローラ６に対する接離ローラ５の接離
タイミングと、送りローラ８の駆動開始又はその
解除のタイミングを適当にずらしてもよい。即ち
例えば、上記実施例では、前進する複写紙４の後
端１１がＤの個所にきたとき、接離ローラ５を戻
しローラ６に圧接させ、同時に送りローラ８の駆
動を解除させたが、送りローラ８の駆動を解除し
た後、接離ローラ５を戻しローラ６に圧接させる
と、複写紙４は一旦停止し、しかる後矢印B₁方
向に送られることになり、複写紙に無理な外力を
及ぼす不都合を阻止でき、複写紙のスキユーを防
止することが可能である。また接離ローラ５を離
間させるタイミングも適宜変えることができ、要
するに複写紙４が第３搬送手段１３による搬送力
を受け始めた後であつて、後続複写紙１０４が搬
送方向変換手段７に達する前の適時に、接離ロー
ラを離間させればよい。

更に、接離ローラ５は、戻しローラ６に複写紙
を押圧し、該複写紙に搬送力を及ぼすものである
から、接離ローラに代えて他の適宜な押圧部材、
例えば戻しローラに接離可能に支持された球体、
ブレード又は板等を用いてもよい。

図示した実施例では、接離ローラから成る押圧
部材を戻しローラに対し、上述した所定のタイミ
ングで接離させる作動手段として、ソレノイド装
置、引張ばね、アーム、アクチユエータ等を用い
たが、他の適宜な手段を利用してもよいことは明
らかである。例えば、実施例では２つのアクチユ
エータ６８，７４を用いたが、一方のアクチユエ
ータ６８だけを使用し、これが複写紙の後端を検
知してからの時間によつて接離ローラ等の押圧部
材を戻しローラから離間させることもできる。

また第１２図に示す如く、接離ローラ５を支持
した支持軸４７用のベアリング８０を、アーム５
０に上下方向に長く形成された長孔８１に、上下
動可能に支持し、長孔８１の上部係止部８２に係
止された圧縮ばね８３によつてベアリング８０を
下方へ向けて付勢するように構成することもでき
る。この場合他側のアーム５０ａの方も同様に構
成することは当然である。このようにすれば、接
離ローラが戻しローラ６に当接したとき、支持軸
４７は圧縮ばね８３によつてその両端部を戻しロ
ーラ６に弾性的に押圧され、支持軸４７の長手方
向全体に亘つて、均一な力で各接離ローラ５が戻
しローラ６に圧接できる。戻しローラ６の表面の
硬度を高くしたとき、この構成を特に有利に採用
できる。

また図示した例では、第２搬送手段１０におけ
る送りローラ８の相手部材たるガイド部材とし
て、ガイド板６１を用いたがその代りに、他の部
材、例えば第１３図に示す如き複数の爪状ガイド
１６１を用い、これらを軸９０で連結し、送りロ
ーラ８とこれら爪状ガイド１６１との間を通る複
写紙に搬送力を与えるように構成することもでき
る。

また第３搬送手段１３の両搬送ローラ２，７１
が複写紙に及ぼす搬送力F₁を、第２搬送手段１
０が複写紙に与える力F₂よりも大きくすべきこ
とは先に説明したが、これだけでなく、接離ロー
ラ５が戻しローラ６に当たつたときにこれらが複
写紙に与える搬送力をF₃としたとき、F₃＞F₂な
る関係を満足するように構成することも有利であ
る。このようにすれば、複写紙の送りを矢印B₁
方向に変換すべく接離ローラ５が戻しローラ６に
当接する時点よりも、わずか後に送りローラ８の
駆動が切られたようなときも、複写紙を確実に矢
印B₁方向に搬送することができる。更に接離ロ
ーラ５と戻しローラ６が複写紙に及ぼす搬送力
が、回転駆動された送りローラ８が複写紙に与え
る力F₂よりも大きければ、このローラ８の駆動
をオン、オフする手段（図の例では電磁クラツ
チ）を省略し、送りローラ８を常に回転させてお
いても、複写紙を接離ローラと戻しローラとによ
つて矢印B₁方向に搬送させることが可能である。

本考案に係るシート状搬送物反転装置は、両面
複写機における複写紙反転装置以外にも各種利用
でき、例えば複写紙の排紙時にこれを反転させて
複写紙の順序を揃える装置、或いは原稿を反転さ
せる装置等に広く適用できる。

尚、本明細書において、戻しローラに対して押
圧部材（実施例の接離ローラ）を接離させる、或
いは当接、接触させる等と記した際の「接」、「当
接」、「接触」等は、押圧部材を戻しローラに直接
接触、ないしは近接させること、又はシート状搬
送物を介して接触させることを意味することは、
先の説明から明らかである。

効果本考案によれば、先行するシート状搬送物と後
続のシート状搬送物との干渉を防止しつつ、これ
らの間に間隔を狭くできるだけでなく、シート状
搬送物を逆方向に搬送させる方向に回転する戻し
ローラと、該ローラに対して接離可能な押圧部材
とを有する搬送方向変換手段を用いたため、該手
段を駆動する装置として高価なリバーシブルモー
タを用いる必要がなくなり、反転装置のコスト低
減を図ることが可能となつた。また第２搬送手段
がシート状搬送物に対し、これを前進させる方向
に搬送力を及ぼすことができ、先行するシート状
搬送物が第２搬送手段を出る前に、後続複写紙が
この手段に至つたときも、該手段はこの後続複写
紙を前進させることができるので、搬送方向変換
手段と第２搬送手段との間隔を狭くし、構造をコ
ンパクト化させることも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は従来のシート状搬送物反転
装置の一例を示した説明図、第４図は本考案に係
る反転装置を備えた両面複写紙の概略を示した説
明図、第５図は反転装置の断面図であつて、側板
を省略して示した図、第６図は第５図の−線
断面図であつて一部の要素を省略して示した図、
第７図は第５図の−線方向に見た図であつて
第６図と同様に一部の要素を省略した図、第８図
は第５図の−線断面図、第９図は後続する複
写紙が搬入されたときの状態を示す第５図と同様
な断面図、第１０図乃至第１１図は先行する複写
紙と後続複写紙との間隔の定め方を明らかにする
説明図、第１２図は接離ローラ用の支持軸の好ま
しい支持態様を示す部分断面図、第１３図は第２
搬送手段におけるガイド部材の他の実施例を示す
斜視図である。３……第１搬送手段、６……戻しローラ、７…
…搬送方向変換手段、１０……第２搬送手段、１
３……第３搬送手段、１００……反転装置、８…
…送りローラ、１１，１４……後端。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】シート状搬送物を前進させる第１搬送手段と、
シート状搬送物の前進方向にみて、前記第１搬送
手段よりも下流側に配置されていて、該シート状
搬送物に対し、これを更に前進させる方向に搬送
力を及ぼす第２搬送手段と、第１搬送手段及び第
２搬送手段の間に配置され、シート状搬送物の送
り方向を前記前進方向とは逆方向に変換してこれ
を搬送する搬送方向変換手段と、該搬送方向変換
手段によつて前記逆方向に搬送されたシート状搬
送物を送り出す方向に、該搬送物に搬送力を及ぼ
す第３搬送手段とを有するシート状搬送物反転装
置において、前記搬送方向変換手段が、シート状搬送物を前
記逆方向に搬送させる方向にのみ回転駆動される
少なくとも１つの戻しローラと、該戻しローラに
対して接離可能に支持された少なくとも１つの押
圧部材と、前進するシート状搬送物の後端が第１
搬送手段を離れる前は押圧部材を戻しローラから
離間させ、シート状搬送物の後端が第１搬送手段
を離れた後、シート状搬送物に対して前記第３搬
送手段へ向く搬送力を及ぼすように、前記押圧部
材を戻しローラに接触させると共に、該シート状
搬送物が第３搬送手段による搬送力を受け始めた
後であつて、このシート状搬送物に続く後続シー
ト状搬送物が搬送方向変換手段に達する前の適時
に、前記押圧部材を戻しローラから離間させる作
動手段とを有し、前記第２搬送手段が、シート状搬送物を前進さ
せる方向にのみ回転駆動される少なくとも１つの
送りローラを具備し、押圧部材が戻しローラに接触してシート状搬送
物を逆方向に搬送するとき、押圧部材と戻しロー
ラによつてシート状搬送物に及ぼされる搬送力
が、前記送りローラによつてシート状搬送物に及
ぼされる力よりも大きく、かつ第３搬送手段によ
つてシート状搬送物に及ぼされる搬送力が、送り
ローラによつて当該シート状搬送物に及ぼされる
力よりも大きく、しかも逆方向に搬送されるシー
ト状搬送物の後端が前記送りローラを出る前に該
シート状搬送物と送りローラの間に後続のシート
状搬送物が送り込まれたとき、送りローラが後続
のシート状搬送物に対して及ぼす前進方向の搬送
力が、両シート状搬送物間に作用する摩擦力より
も大きくなるように、第２搬送手段、搬送方向変
換手段、及び第３搬送手段がシート状搬送物に対
して及ぼす搬送力をそれぞれ設定したことを特徴
とする前記反転装置。