JPH0138772Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]

本考案はデイスクプレーヤに関し、特にデイス
クを自動的に演奏位置に搬送するデイスク搬送機
構を備えたフロントローデイングデイスクプレー
ヤに関する。 表面に音溝を有するオーデイオデイスクまたは
PCM信号を記録したデイジタルオーデイオデイ
スク等のデイスクを、プレーヤハウジングに対し
て突出収納自在に設けられたデイスク担持部に担
持させてハウジング内に完全に収納せしめる形式
とし、物を載せるなどデイスクプレーヤ上面のス
ペースを有効に利用出来るようにした、いわゆる
フロントローデイングデイスクプレーヤが既に知
られている。 近時、かかるフロントローデイングデイスクプ
レーヤであつて、上記したデイスク担持部を含み
デイスクをほぼ自動的に演奏位置もしくはその極
く近傍に搬送するデイスク搬送機構を備え、デイ
スクローデイングにかかる手間を極力省いたもの
が開発されている。ちなみに、ハウジング外にお
いてデイスク担持部上に載置されたデイスクを演
奏位置、即ちターンテーブル上に位置決めする場
合、既に本出願人によつて実願昭57−109774号
（実開昭59−17066号公報）として提案されている
如く、ターンテーブルの回転面に平行な方向及び
これに垂直な方向の２方向に移動して搬送するこ
とが行われる。このため、デイスク搬送機構は、
ハウジングに対してターンテーブルの回転面に平
行な方向において摺動自在に設けられたトレイ
と、該トレイに上記垂直な方向において移動自在
に支持されてトレイと共にハウジング外に突出し
得かつ該トレイと共にデイスク担持部を構成する
コンテナとを有している。 上記したデイスク搬送機構のうち、トレイに対
してコンテナを移動させる機構としては、同じく
上記実願昭57−109774に提案されたように、コン
テナと係合するカム孔を有し且つトレイの両端部
にトレイ移動方向において移動自在に設けられた
一対のカム部材と、両カム部材を連動して駆動す
る駆動手段とから成るものがある。実願昭57−
109774に示されたフロントローデイングデイスク
プレーヤにおいては両カム部材を駆動する上記駆
動手段は、トレイに設けられ且つ両カム部材が互
いに反対方向に周期して移動するようになす連動
機構と、ハウジング内の所定位置に位置されてト
レイ及びコンテナがハウジング内に収納されたと
き該連動機構と係合してこれに駆動力を付与する
駆動力付与手段とから構成されている。詳述する
と、上記連動機構の一部をなす歯車と上記駆動力
付与手段の一部であり且つモータによつて回転駆
動される歯車とが、トレイ及びのコンテナがハウ
ジング内に収納されたときに噛合する方式なので
ある。 かかる構成のフロントローデイングデイスクプ
レーヤにおいては、上記２つの歯車の各歯が偶然
一致してしまつた場合、両歯車が噛合し難くなる
恐れがあり、円滑なるデイスク搬送をなす上にお
いて解決さるべき問題となつていた。 本考案は上記した点に鑑みてなされたものであ
つて、その目的をするところは円滑かつ確実なる
デイスク搬送がなされるフロントローデイングデ
イスクプレーヤを提供することである。 本考案によるフロントローデイングデイスクプ
レーヤは、第１６図及び第１７図の概念図からも
明らかな如く、ハウジングと、前記ハウジング内
に設けられた演奏手段と、演奏さるべきデイスク
を担持し且つ第１所定方向及びこれに垂直な第２
所定方向に前記デイスクを移動させて演奏位置に
搬送するデイスク搬送機構とを含み、前記デイス
ク搬送機構は前記第１所定方向において摺動自在
に設けられたトレイと、前記トレイに設けられ前
記トレイと共に前記ハウジングの外部に突出し得
かつ前記トレイと協働して前記デイスクを担持す
るコンテナと、前記トレイと係合するカム孔を有
し且つ前記トレイに前記第１所定方向において移
動自在に設けられた一対のカム部材と、前記カム
部材のいずれか一方に前記第１所定方向への駆動
力を付与せしめる駆動力付与手段と、前記トレイ
に設けられ前記カム部材を互いに連動せしめる連
動機構とを有し、前記駆動力付与手段は前記ハウ
ジングに対して前記第１所定方向において移動自
在に支持された移動部材と、前記移動部材を駆動
する駆動源と、前記トレイが前記ハウジング内に
収納されたときに前記駆動力を付与されるカム部
材と前記移動部材を連結する連結機構とから成
り、前記連結機構は前記駆動力を付与されるカム
部材に回動自在に設けられて一端部が前記移動部
材に形成された係合部に係合し得る連結レバー
と、前記連結レバーにバイアス力を与えるバイア
ス力付与手段とから成り、前記連結レバーは該連
結レバーの他端部が前記トレイの一部に係合する
ことによつて前記トレイが収納位置に達するまで
前記駆動力を付与されるカム部材を前記トレイに
対してロツクすることを特徴としている。 以下、本考案の実施例たるフロントローデイン
グデイスクプレーヤを添付図面を参照しつつ説明
する。 図において参照符１はフロントローデイングデ
イスクプレーヤの全体を示している。 第１図に示される如く、ハウジング２のフロン
トパネル３には、後述するデイスク担持部がハウ
ジング外に突出し得るように、長方形の開口部が
左右方向に伸長して設けられている。但し、ここ
で言う左右方向とは矢印Ｙにて示される前方に向
つてのものである。従つて、図中矢印Ｘ方向は左
方を示し、また矢印Ｚ方向は上方である。フロン
トパネル３にはまた、当該デイスクプレーヤの操
作なす為の操作ボタン群５が配設されている。第
２図に示されるように、ハウジング本体内には鋼
板等を加工してなり且つハウジングの一部をなす
シヤーシ６が固設されている。同じく第２図に示
されるように、シヤーシ６の上面前端部には複数
の横ローラ７ａ及び縦ローラ７ｂが枢支されてい
る。これらのローラ７ａ及び７ｂによつてトレイ
８が前後方向において摺動自在に支持されてい
る。更に詳しくは、トレイ８の下面に前後方向に
伸長して取り付けられた一対のガイドレール１０
ａ及び１０ｂが、横ローラ７ａ及び縦ローラ７ｂ
に摺動自在に係合しているのである。また、トレ
イ８の前端部には、フロントパネル３の開口部３
ａに嵌合し且つこれを閉塞し得る可動パネル１１
が取り付けられている。 例えば第７図に示される如く、トレイ８には、
該トレイと共にハウジング２の外部に突出し得、
かつ該トレイと協働して演奏さるべきデイスク１
３（第１図参照）を担持するコンテナ１４が上下
方向において移動自在に設けられている。コンテ
ナ１４はトレイ８と共にデイスク担持部を構成し
ている。また、コンテナ１４上にはデイスク１３
に摩擦力を付与せしめる摩擦部材が貼着されてい
る。なお、デイスク１３は、レーザ光を用いて信
号を記録し且つ読み取る方式のものである。 第４図及び第７図において特に明らかな如く、
トレイ８にはデイスク１３が嵌挿可能な略円形の
開口部１４が設けられている。コンナテ１４はこ
の開口部１５を閉塞するように且つトレイ８の裏
面側に上下方向において移動自在に配置されてい
るのである。第７図及び第１１図に示されるよう
に、開口部１５の周縁部には、コンテナ１４に向
つて伸長する瓜部１５ａが例えば４つ、好ましく
は一対ずつ対向するように設けられている。各瓜
部１５ａの先端部にはコンテナ１４に向つて内方
から外方に傾斜するテーパ部１５ｂが形成されて
いる。 第３図、第４図、第７図、第８図、第９図及び
第１１図に示される如く、トレイ８の左右両側部
内壁には一対のカム部材１８及び１９が複数の支
持プレート２０を介して前後方向において移動自
在に設けられている。カム部材１８及び１９には
各々、コンテナ１４に固着された４つの係合ピン
１４ａの各一対ずつと摺動自在に係合するカム孔
１８ａ及び１９ａが形成されている。カム孔１８
ａは、前方から後方に向つて上方に傾斜するテー
パ部を有しており、また、カム孔１９ａは前方か
ら後方に向つて下方に傾斜するテーパ部を有して
いる。従つて、両カム部材１８及び１９の相対方
向への移動によつてコンテナ１４は上下動するの
である。 第２図、第３図、第５図及び第８図において明
らかな如く、シヤーシ６の右端部下面には移動部
材２１が配置されており、且つシヤーシ６の下面
に突設された一対のピン６ａを介して前後方向に
おいて移動自在にシヤーシ６に取り付けられてい
る。移動部材２１の前端部左側にはラツク部２１
ａが形成されている。シヤーシ６の下面にはこの
ラツク部２１ａに噛合する歯車２２が枢着されて
いる。歯車２２の近傍にはモータ２３が配置され
ており、かつ、シヤーシ６にブラケツト２３ａを
介して固定されている。モータ２３の出力軸はベ
ルト２４ａ、プーリ２４ｂ、ウオーム２４ｃ及び
ウオームホイール２４ｄ等から成る減速機構を介
して歯車２２と連結されている。該減速機構とモ
ータ２３及び歯車２２とによつて、移動部材２１
を駆動する駆動源が構成されている。 ところで、第４図及び第８図において特に明ら
かなように、一対のカム部材１８及び１９のうち
右方のカム部材１９には、連結レバー２７が軸２
７ａを介して回動自在に設けられている。また連
結レバー２７はコイルスプリング２７ｂによつて
第４図における反時計方向へのバイアス力を付与
されている。連結レバー２７の前端部にはピン２
７ｃが下方に伸長して突設されており、該ピンは
移動部材２１の略中央部に形成された２つの係合
部２１ｂ及び２１ｃに係合し得る。なお、係合部
２１ｃは、前方から後方に向つて右方に傾斜する
テーパ部と、該テーパ部の後端に連結し且つ左右
に伸長する部分とからなつている。連結レバー２
７の後端部は右方に向けて屈曲せしめられてお
り、該屈曲部２７ｄがトレイ８に形成された係止
凹部８ａ（第７図参照）に係合することによつて、
該トレイがハウジング２内の収納位置に達するま
でカム部材１９を該トレイに対してロツクするよ
うになされている。 上記連結レバー２７、コイルスプリング２７ｂ
及びこれらに関連する周辺小部材によつて、トレ
イ８がハウジング２内に収納されたときにカム部
材１９と移動部材２１を連結する連結機構が構成
されている。また、この連結機構と、移動部材２
１と、モータ２３を含み移動部材２１を駆動する
上記駆動源と、これらに関連する周辺小部材とに
よつて、カム部材１９に前後方向への駆動力を付
与せしめる駆動力付与手段が構成されている。 次いで、トレイ８に設けられた左右のカム部材
１８及び１９を互いに連動せしめる機構について
説明する。第４図及び第５図並びに第７図に示さ
れる如く、トレイ８の後端部には上下方向に伸長
する支持軸２９ａが突設されたブラケツト２９が
固設されている。支持軸２９ａには、両端部がカ
ム部材１８及び１９の後端部に枢着された回動レ
バー３０が所定範囲内で回動自在に取り付けられ
ている。これら支持軸２９ａ及び回動レバー３０
によつて、両カム部材１８及び１９を連動せしめ
る連動機構が構成されているのである。なお、ブ
ラケツト２９の近傍にはイジエクトレバー３２が
配置されており、かつネジ３２ａによつてトレイ
８に揺動自在に取り付けられている。イジエクト
レバー３２の揺動端部には軸３２ｂが固設されて
おり、該軸はシヤーシ６の後端内壁面に当接し得
る。イジエクトレバー３２は、その揺動端部、即
ち、軸３２ｂがシヤーシ６の後端内壁面に近づく
方向にコイルスプリング３３によつて付勢されて
いる。 次に、トレイ８及びコンテナ１４からなるデイ
スク担持部がハウジング２内に収納されると該デ
イスク担持部のハウジング２に対する移動を禁止
する禁止手段について説明する。 第７図に示されるように、トレイ８の前端部下
面には２枚のプレート３５ａ及び３５ｂが固定さ
れており、一方のプレート３５ｂの下面には左右
一対の係止ローラ３６ａ及び３６ｂが突設されて
いる。一方、第２図に示される如く、シヤーシ６
の前端上面には、トレイ８の移動方向に垂直な方
向、即ち、左右方向において摺動自在に禁止プレ
ート３８が設けられている。禁止プレート３８の
両端部には上記係止ローラ３６ａ及び３６ｂに
夫々係合可能な係合部３８ａが設けられている。
また、禁止プレート３８はコイルスプリング３８
ｂによつて左方向、即ち、上記係止ローラ３６ａ
及び３６ｂと係合する方向に付勢されている。禁
止プレート３８の左端部には軸３９ａを介して阻
止レバー３９が揺動自在に設けられている。阻止
レバー３９の揺動端部には前方に伸びる突起３９
ｂが形成されており、この突起３９ｂがシヤーシ
６上に形成された所定当接部６ｂに当接すること
によりコイルスプリング３９の付勢方向、即ち左
方向への禁止プレート３８の移動が阻止される。
阻止レバー３９はまた、コイルスプリング４０に
よつて第２図における時計方向へのバイアス力を
付与されている。 ここで、禁止プレート３８の上記係止ローラ３
６ａ及び３６ｂとの係合部３８ａは、係止ローラ
３６ａ，３６ｂと係合することによつて禁止プレ
ートを付勢方向と反対方向、即ち右方に押圧せし
めるテーパ部３８ｃと、テーパ部３８ｃの後方に
おいて左右方向に伸びて形成され且つ係止ローラ
３６ａ，３６ｂが嵌合し得る切欠部３８ｂとから
なる。また、係止ローラ３６ａ，３６ｂがテーパ
部３８ｃに係合した後に該係止ローラが阻止レバ
ー３９の揺動端部に係合して、該揺動端部に設け
られた突起３９ｂと上記所定当接部６ｂとの当接
状態が解除されるようになされている。 上記した禁止プレート３８、コイルスプリング
３８ｂ、阻止レバー３９、コイルスプリング４０
及びこれらに関連する周辺小部材によつて、上記
デイスク担持部（トレイ８及びコンテナ１４）が
ハウジング２内に収納されたとき該デイスク担持
部のハウジング２に対する移動を禁止する禁止手
段が構成されている。また上記デイスク担持部
と、カム部材１８及び１９と、カム部材１９に駆
動力を与える上記駆動力付与手段と、両カム部材
１８及び１９を連動させる連動機構と、上記禁止
手段とによつて、演奏さるべきデイスク１３を担
持し且つ前後方向及び上下方向に該デイスクを移
動させて演奏位置に搬送するデイスク搬送機構が
構成されている。 第２図において明らかなように、シヤーシ６の
下方には、デイスク１３から情報を読み取る為の
光学式ピツクアツプ手段（図示せず）を担持した
キヤリツジ４３が配置されており、且つ前後方向
に伸長してハウジング２に固設されたガイドシヤ
フト４４によつて摺動自在に支持されている。キ
ヤリツジ４３の右端には、該キヤリツジの移動方
向たる前後方向に伸長するラツク部４３ａが設け
られている。キヤリツジ４３は、該ラツク部に噛
合する歯車４５を含む駆動機構によつて駆動され
るのである。なお、シヤーシ６には上記ピツクア
ツプ手段による情報読み取りを妨げぬように開口
部６ｃが形成されている。また、コンテナ１４に
も開口部６ｃと同様の作用をなす開口部１４ｂ
（第７図示）が設けられている。 第２図及び第３図に示されるように、キヤリツ
ジ４３の移動方向上にはデイスク１３を担持して
回転するターンテーブル４８を回転駆動するスピ
ンドルモータ４９が配設されている。但し、第２
図にはターンテーブル４８は示されていない。第
１０図に詳しく示される如く、ターンテーブル４
８はスピンドルモータ４９の出力軸４９ａに嵌着
された略皿状のデイスク載置部４８ａと、出力軸
４９ａの先端部に嵌着された支持部４８ｂと、デ
イスク載置部４８ａと支持部４８ｂとの間に設け
られて出力軸４９ａに摺動自在に嵌合した摺動部
４８ｃと、摺動部４８ｃに上方へのバイアス力を
付与するコイルスプリング４８ｄとにより構成さ
れている。また、摺動部４８ｃの上端部外周には
デイスク１３のセンタ孔１３ａと係合してデイス
ク１３の芯出しをなすテーパが形成されている。
上記したキヤリツジ４３及びガイドシヤフト４４
と、ターンテーブル４８と、スピンドルモータ４
９と、これらに関連する周辺小部材とによつて、
デイスク演奏をなす演奏手段が構成されている。 次いで、演奏位置に搬送されたデイスクをクラ
ンプするデイスククランプ機構について説明す
る。 第３図、第５図、第６図及び第１０図において
明らかなように、シヤーシ６内には支持部材５２
が配置されている。支持部材５２は、ターンテー
ブル４８の回転面に平行に伸長し且つシヤーシ６
に固設された一対の支持軸５３によつて摺動自在
に支持されている。支持部材５２の揺動端部に
は、ターンテーブル４８上に載置されたデイスク
１３をターンテーブルと協働してクランプする押
圧部材５４が回転自在に支持されている。ここ
で、第２０図に示された支持部材５２の位置を該
支持部材の非クランプ位置と称する。また、支持
部材５２が該非クランプ位置から時計方向に所定
分だけ揺動して、ターンテーブル４８上のデイス
ク１３を押圧部材５４が押圧する位置を該支持部
材のクランプ位置と称する。すなわち、支持部材
５２は該クランプ位置と非クランプ位置との間を
揺動するのである。 支持部材５２を更に詳しく述べると、上記支持
軸５３によつて各々揺動自在に支持された左右一
対のアーム部５２ａ及び５２ｂと、該両アーム部
の各揺動端部を橋絡し且つ略中央部において押圧
部材５４を回動自在に支持するブリツジ部５２ｃ
とから構成されている。例えば第６図に示される
ように、アーム部５２ａ及び５２ｂのうち、左方
のアーム部５２ａには、シヤーシ６に反力受けが
なされたコイルスプリング５６が連結されてお
り、且つ該コイルスプリングによつて上記クラン
プ位置に向けて付勢されている。 第５図において特に明らかなように、支持部材
５２のブリツジ部５２ｃの前方には、左右のアー
ム部５２ａ，５２ｂの揺動を同期せしめる同期手
段としての同期バー５８が配置されている。同期
バー５８はブリツジ部５２ｃと略平行に延在し、
且つシヤーシ６によつて回動自在に支持されてい
る。同期バー５８の両端部はほぼ同方向に直角に
屈曲せしめられ、同期バー全体としてはコの字状
を呈している。第６図に示される如く、同期バー
５８の両端屈曲部５８ａ及び５８ｂは両アーム部
５２ａ及び５２ｂの各揺動端部外側面に各々突設
された係合突部５９ａ及び５９ｂに円滑に係合し
ている。外両係合突部のうち、コイルスプリング
５６により付勢されたアーム部５２ａに設けられ
た係合突部５９ａは、屈曲部５８ａに下方に向つ
て、即ち、コイルスプリング５６による付勢方向
において係合している。また、もう一方のアーム
部５２ｂに設けられた係合突部５９ｂは、屈曲部
５８ｂに上記付勢方向とは反対側において係合し
ている。なお、第３図、第５図及び第１０図に示
されるように、右側のアーム部５２ｂの揺動端部
には後方に向つて下方に傾斜するテーパ部５２ｄ
が形成されており、移動部材２１に突設されたピ
ン２１ｄが該テーパ部に摺動自在に係合してい
る。すなわち、アーム部５２ｄ、従つて支持部材
５２は、移動部材２１の前後移動に伴つて揺動す
るのである。 話は前後するが、押圧部材５４を支える軸受部
について説明する。 第１０図において特に明らかな如く、押圧部材
５４の回転中心にはスピンドル６２が配置されて
おり、且つ支持部材５２のブリツジ部５２ｃに形
成された開口部に挿通されている。押圧部材５４
はこのスピンドル６２の下端部に固着されてい
る。また、スピンドル６２の下端部はターンテー
ブル４８の支持部４８ｂの回動中心に形成された
ガイド孔に嵌合可能である。スピンドル６２には
押圧部材５４を支えるべくフランジ部６２ａが設
けられている。フランジ部６２ａの上方には、イ
ンナレース６３ａ、アウタレース６３ｂ及びこれ
らの間に介装された複数の球状ベアリング部材６
３ｃとから成るボールベアリング６３が配置され
ており、且つスピンドル６２に嵌着されている。
また、ブリツジ部５２ｃの下面にはアウタレース
６３ｂに当接し得るようにゴムなどの粘弾性部材
から成る受板６４が貼着されている。ボールベア
リング６３と共にブリツジ部５２ｃ及び受板６４
を狭む位置に樹脂等からなるワツシヤ６５が位置
しており、且つスピンドル６２に外嵌している。
また、ブリツジ部５２ｃと共にワツシヤ６５を狭
む位置に抜け止め部材たるＥリング６６が配設さ
れ、スピンドル６２の上端部に嵌着されている。
なお、デイスクのクランプがなされているときに
はアウターレース６３ｂと受板６４が当接し、且
つワツシヤ６５とＥリング６６は離隔するように
なされている。また、クランプ解除時にはアウタ
レース６３ｂと受板６４は離隔し、且つワツシヤ
６５とＥリング６６とが当接するようになされて
いる。 上記したスピンドル６２、ボールベアリング６
３、受板６４、ワツシヤ６５及びＥリング６６に
よつて、押圧部材５４の軸受部が構成されている
のである。また、該軸受部と支持部材５２及びコ
イルスプリング５６とにより、押圧部材５４を回
動自在に支持する支持機構が構成されている。更
に、該支持機構と、押圧部材５４と、同期バー５
８を含む上記同期手段と、これらに関連する周辺
小部材とによつて、デイスククランプ機構の一部
が構成されている。 第１０図に示されるように、支持部材５２のう
ち、右側のアーム部５２ｂの揺動端部の下方には
検知スイツチ６９が配置されている。この検知ス
イツチ６９はデイスクが正確にクランプされたこ
と、従つてミスクランプがなされたことをも検知
するための検知手段として作用するものであつ
て、シヤーシ６に対して固定され、且つ支持部材
５２が前述したクランプ位置にあるときにのみア
ーム部５２ｂに形成された突起５２ｅに当接すべ
く配置されている。なお、この検知スイツチ６９
は上記デイスククランプ機構に含まれるものであ
る。 第２図に示されるように、シヤーシ６の右端部
前後には、移動部材２１と当接することによつて
該移動部材の前後移動完了、すなわち、コンテナ
８の動作を検知する為の検知スイツチ７０ａ及び
７０ｂが固設されている。また、シヤーシ６の前
端部には禁止プレート３８と当接することにより
該禁止プレートの左方への移動、すなわち、トレ
イ８及びコンテナ１４から成るデイスク担持部が
ハウジング２内に収納されたことを検知する検知
スイツチ７１が固定されている。更に、図示され
てはいないが、キヤリツジ４３が移動限界に達し
たことを検知する検知スイツチが設けられてい
る。また、第２図に示されるように、上記各検知
スイツチの他に、デイスクの径を判別する為の一
対のフオトセンサ７２ａ及び７２ｂが配置されて
いる。 上記した検知スイツチ６９，７０ａ，７０ｂ及
び７１並びにキヤリツジ４３の移動限界を検知す
る検知スイツチから発せられる検知信号は、ハウ
ジング２内の所定位置に設けられた制御部（図示
せず）に伝達される。これら各検知信号に応じて
該制御部から送られる動作信号によつてスピンド
ルモータ４９、モータ２３及びキヤリツジ４３を
駆動する為のモータ（図示せず）が後述するタイ
ミングにて動作するのである。 なお、上記した実施例として機構を第１６図及
び第１７図の機構概念図において概念的に略記し
て示している。 これら機構概念図は以下の機構概念図作成規則
による。 機構概念図作成規則 定義 機構概念図とは実施例としての機構を概念的に
略記した図面をいう。 機構概念図における部材の表現方法 部材及び力の作用面は、原則として一本の実線
で表わす。但し、比較的広い力の作用面として働
く部分及び異なる部位にて異なる機能を奏する部
分は実線枠で囲つた面として表わす。 部材の相互関係及び動作についての表現方法
は下記の略記方法による。 The present invention relates to a disc player, and more particularly to a front loading disc player equipped with a disc transport mechanism that automatically transports the disc to a playing position. Audio disc with sound grooves on the surface or
A disk, such as a digital audio disk that records PCM signals, is carried by a disk holder that protrudes from the player housing so that it can be freely stored, and is completely stored inside the housing. A so-called front-loading disc player is already known which allows for efficient use of space. Recently, such front-loading disk players are equipped with a disk transport mechanism that includes the above-mentioned disk carrier and almost automatically transports the disk to the playing position or very close to it, thereby minimizing the effort required for disk loading. What was left out is being developed. Incidentally, when positioning the disk placed on the disk carrier outside the housing on the playing position, that is, on the turntable, the present applicant has already proposed Utility Model Application No. 57-109774 (Utility Model Application No. 59-17066). As proposed in the Japanese Patent Publication (Japanese Patent Publication), the turntable is transported by moving in two directions: one parallel to the rotating surface of the turntable and one perpendicular thereto. For this reason, the disk transport mechanism
a tray slidably provided to the housing in a direction parallel to the rotational surface of the turntable; a disk supported by the tray so as to be movable in the perpendicular direction and capable of protruding out of the housing together with the tray; and a container constituting a supporting section. Among the above-mentioned disk transport mechanisms, the mechanism for moving the container relative to the tray has a cam hole that engages with the container and has a cam hole at both ends of the tray, as also proposed in the above-mentioned Utility Model Application No. 57-109774. Some cam members are constructed of a pair of cam members that are movable in the tray movement direction, and a driving means that interlocks and drives both cam members. Jitsugan Showa 57-
In the front loading disk player shown in No. 109774, the driving means for driving both cam members includes an interlocking mechanism provided in the tray and configured to periodically move both cam members in opposite directions, and an interlocking mechanism provided in the housing. and a driving force applying means that is positioned at a predetermined position and engages with the interlocking mechanism to apply a driving force to the interlocking mechanism when the tray and container are housed in the housing. Specifically, when the tray and the container are housed in the housing, the gear that forms part of the interlocking mechanism and the gear that is part of the driving force applying means and that is rotationally driven by the motor are connected to each other. It's a method of interlocking. In a front-loading disk player with such a configuration, if the teeth of the two gears coincide by chance, it may become difficult for the two gears to mesh with each other, and this is a problem that must be solved in order to achieve smooth disk transport. It was becoming. The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and its purpose is to provide a front-loading disc player that can transport discs smoothly and reliably. As is clear from the conceptual diagrams of FIGS. 16 and 17, the front loading disc player according to the present invention includes a housing, a playing means provided in the housing, and a first disc player carrying a disc to be played. a predetermined direction and a second direction perpendicular to this
a disk conveyance mechanism that moves the disk in a predetermined direction and conveys it to a performance position, and the disk conveyance mechanism includes a tray that is slidably provided in the first predetermined direction, and a tray that is provided on the tray and that is arranged together with the tray. a container that can protrude to the outside of the housing and cooperates with the tray to support the disk; and a cam hole that engages with the tray, and is provided on the tray so as to be movable in the first predetermined direction. A pair of cam members, a driving force applying means for applying a driving force in the first predetermined direction to one of the cam members, and an interlocking mechanism provided on the tray and interlocking the cam members with each other. , the driving force applying means includes a moving member supported movably in the first predetermined direction with respect to the housing, a drive source for driving the moving member, and when the tray is housed in the housing. It consists of a connecting mechanism that connects the cam member to which the driving force is applied and the moving member, and the connecting mechanism is rotatably provided to the cam member to which the driving force is applied, and one end thereof is connected to the moving member. The connecting lever includes a connecting lever that can be engaged with a formed engaging portion, and a biasing force applying means that applies a biasing force to the connecting lever, and the connecting lever is configured such that the other end of the connecting lever is engaged with a part of the tray. The cam member to which the driving force is applied is locked with respect to the tray until the tray reaches the storage position. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a front loading disc player according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the figure, reference numeral 1 indicates the entire front loading disc player. As shown in FIG. 1, the front panel 3 of the housing 2 is provided with a rectangular opening extending in the left-right direction so that a disk carrying portion, which will be described later, can protrude outside the housing. However, the left and right direction referred to here refers to the front direction indicated by arrow Y. Therefore, the direction of arrow X in the figure indicates leftward, and the direction of arrow Z indicates upward. The front panel 3 is also provided with a group of operation buttons 5 for operating the disc player. As shown in FIG. 2, a chassis 6, which is made of a processed steel plate or the like and forms a part of the housing, is fixedly installed within the housing body. As also shown in FIG. 2, a plurality of horizontal rollers 7a and vertical rollers 7b are pivotally supported at the front end of the upper surface of the chassis 6. The tray 8 is supported slidably in the front and rear directions by these rollers 7a and 7b. More specifically, a pair of guide rails 10 are attached to the lower surface of the tray 8 and extend in the front-rear direction.
a and 10b are the horizontal roller 7a and the vertical roller 7b
It is slidably engaged with. Further, an opening 3 of the front panel 3 is provided at the front end of the tray 8.
A movable panel 11 that can fit into and close a
is installed. For example, as shown in FIG. 7, the tray 8 includes
can protrude to the outside of the housing 2 together with the tray;
and a disc 1 to be played in cooperation with the tray.
A container 14 carrying a container 3 (see FIG. 1) is provided so as to be movable in the vertical direction. The container 14 and the tray 8 constitute a disk carrier. Also, a disk 13 is placed on the container 14.
A friction member is attached to apply a frictional force to the surface. Note that the disk 13 uses a laser beam to record and read signals. As is particularly clear in Figures 4 and 7,
The tray 8 is provided with a substantially circular opening 14 into which a disk 13 can be inserted. The container 14 is disposed on the back side of the tray 8 so as to close the opening 15 and to be movable in the vertical direction. As shown in FIGS. 7 and 11, on the periphery of the opening 15, for example, four melon parts 15a, preferably pairs of gourd parts 15a extending toward the container 14, are provided so as to face each other. A tapered portion 15b that slopes from inside to outside toward the container 14 is formed at the tip of each melon portion 15a. As shown in FIG. 3, FIG. 4, FIG. 7, FIG. 8, FIG. 9, and FIG. It is provided so as to be freely movable in the front and rear direction via. The cam members 18 and 19 are each formed with cam holes 18a and 19a that are slidably engaged with each pair of four engagement pins 14a fixed to the container 14. Cam hole 18
The cam hole 19a has a tapered portion that slopes upward from the front toward the rear, and the cam hole 19a has a tapered portion that slopes downward from the front toward the rear. Therefore, the container 14 is moved up and down by the relative movement of both cam members 18 and 19. As is clear from FIGS. 2, 3, 5, and 8, a moving member 21 is disposed on the lower surface of the right end of the chassis 6, and a pair of pins protruding from the lower surface of the chassis 6. It is attached to the chassis 6 via the shaft 6a so as to be movable in the front-rear direction. A rack portion 21 is provided on the left side of the front end of the moving member 21.
a is formed. A gear 22 is pivotally mounted on the lower surface of the chassis 6 and meshes with the rack portion 21a. A motor 23 is disposed near the gear 22 and is fixed to the chassis 6 via a bracket 23a. The output shaft of the motor 23 is connected to the gear 22 via a speed reduction mechanism including a belt 24a, a pulley 24b, a worm 24c, a worm wheel 24d, and the like. By the speed reduction mechanism, motor 23 and gear 22, the moving member 21
A drive source is configured to drive the. By the way, as is particularly clear in FIGS. 4 and 8, the right cam member 19 of the pair of cam members 18 and 19 has a connecting lever 27 connected to the shaft 2.
It is rotatably provided via 7a. Further, the coupling lever 27 is applied with a bias force in the counterclockwise direction in FIG. 4 by a coil spring 27b. A pin 2 is attached to the front end of the connecting lever 27.
7c extends downward and projects, and the pin can engage with two engaging portions 21b and 21c formed approximately at the center of the moving member 21. The engaging portion 21c includes a tapered portion that slopes rightward from the front toward the rear, and a portion that is connected to the rear end of the tapered portion and extends left and right. Connection lever 2
The rear end portion of the tray 7 is bent toward the right, and when the bent portion 27d engages with a locking recess 8a (see FIG. 7) formed in the tray 8,
The cam member 19 is adapted to be locked relative to the tray until the tray reaches its storage position within the housing 2. The above connection lever 27, coil spring 27b
A connecting mechanism that connects the cam member 19 and the moving member 21 when the tray 8 is housed in the housing 2 is constituted by the small peripheral members related thereto. In addition, this connection mechanism and the moving member 2
1, the drive source including the motor 23 and driving the moving member 21, and peripheral small members related thereto constitute a driving force applying means for applying a driving force to the cam member 19 in the front-rear direction. ing. Next, a mechanism for interlocking the left and right cam members 18 and 19 provided on the tray 8 will be explained. As shown in FIGS. 4, 5, and 7, a bracket 29 is fixedly provided at the rear end of the tray 8 and has a support shaft 29a projecting therefrom that extends in the vertical direction. A rotary lever 30 whose both ends are pivotally connected to the rear ends of the cam members 18 and 19 is attached to the support shaft 29a so as to be rotatable within a predetermined range. These support shafts 29a and rotating levers 30
This constitutes an interlocking mechanism that interlocks both cam members 18 and 19. An eject lever 32 is arranged near the bracket 29, and is swingably attached to the tray 8 with a screw 32a. A shaft 32b is fixed to the swinging end of the eject lever 32, and the shaft can come into contact with the inner wall surface of the rear end of the chassis 6. The eject lever 32 is biased by a coil spring 33 in a direction in which its swinging end, that is, the shaft 32b approaches the inner wall surface of the rear end of the chassis 6. Next, a description will be given of a prohibiting means that prohibits movement of the disk carrying part with respect to the housing 2 when the disk carrying part consisting of the tray 8 and the container 14 is housed in the housing 2. As shown in FIG. 7, two plates 35a and 35b are fixed to the lower surface of the front end of the tray 8, and a pair of left and right locking rollers 36a and 36b are protruded from the lower surface of one plate 35b. has been done. On the other hand, as shown in FIG.
A prohibition plate 38 is provided on the upper surface of the front end so as to be slidable in a direction perpendicular to the moving direction of the tray 8, that is, in the left-right direction. At both ends of the prohibition plate 38, engaging portions 38a are provided which can engage with the locking rollers 36a and 36b, respectively.
In addition, the prohibition plate 38 is connected to the coil spring 38.
b to the left, that is, the locking roller 36a
and 36b. A blocking lever 39 is swingably provided at the left end of the inhibiting plate 38 via a shaft 39a. A protrusion 39 extending forward is provided at the swinging end of the blocking lever 39.
b is formed, and when this protrusion 39b comes into contact with a predetermined contact portion 6b formed on the chassis 6, movement of the prohibition plate 38 in the biasing direction of the coil spring 39, that is, in the left direction is prevented. .
The blocking lever 39 is also biased clockwise in FIG. 2 by a coil spring 40. Here, the locking roller 3 of the prohibition plate 38
The engaging portion 38a with the locking rollers 36a and 36b has a tapered portion 38c that presses the prohibition plate in the opposite direction to the urging direction, that is, to the right, by engaging with the locking rollers 36a and 36b. It includes a notch 38b extending in the left-right direction at the rear and into which the locking rollers 36a and 36b can fit. Further, after the locking rollers 36a and 36b engage with the tapered portion 38c, the locking rollers engage with the swinging end of the blocking lever 39, and the projection 39b provided on the swinging end engages with the above-mentioned predetermined position. The contact state with the contact portion 6b is released. The above-mentioned prohibition plate 38, coil spring 38b, blocking lever 39, coil spring 40
And the surrounding small members related to these constitute a prohibition means for prohibiting the movement of the disk holding part (tray 8 and container 14) with respect to the housing 2 when the disk holding part (tray 8 and container 14) is housed in the housing 2. There is. Further, by the disk carrying portion, the cam members 18 and 19, the driving force applying means that applies a driving force to the cam member 19, the interlocking mechanism that interlocks both the cam members 18 and 19, and the inhibiting means, A disk conveyance mechanism is constructed that carries the disk 13 to be played and moves the disk in the front-rear direction and up-down direction to convey it to a performance position. As is clear in FIG. 2, a carriage 43 is disposed below the chassis 6, and carries an optical pickup means (not shown) for reading information from the disk 13, and extends in the front-rear direction. The housing 2 is slidably supported by a guide shaft 44 fixed to the housing 2. A rack portion 43a is provided at the right end of the carriage 43 and extends in the front-rear direction, which is the direction in which the carriage moves. The carriage 43 is driven by a drive mechanism including a gear 45 that meshes with the rack. Incidentally, an opening 6c is formed in the chassis 6 so as not to interfere with information reading by the pickup means. Further, the container 14 also has an opening 14b that has the same effect as the opening 6c.
(shown in Figure 7) is provided. As shown in FIGS. 2 and 3, a spindle motor 49 is disposed in the direction of movement of the carriage 43 and rotates a turntable 48 that carries the disk 13 and rotates. However, the second
The turntable 48 is not shown in the figure. As shown in detail in FIG.
Reference numeral 8 denotes a substantially dish-shaped disk mounting part 48a fitted to the output shaft 49a of the spindle motor 49, a support part 48b fitted to the tip of the output shaft 49a, and a disk mounting part 48a and a support part 48b. , and a coil spring 48d that applies an upward bias force to the sliding portion 48c. Further, a taper is formed on the outer periphery of the upper end of the sliding portion 48c to engage with the center hole 13a of the disk 13 to center the disk 13.
The above-mentioned carriage 43 and guide shaft 44
, turntable 48 , and spindle motor 4
9 and peripheral small members related to these,
A performance means for performing disk performance is configured. Next, a description will be given of a disk clamp mechanism that clamps the disk transported to the performance position. As is clear from FIGS. 3, 5, 6, and 10, a support member 52 is provided within the chassis 6.
is located. The support member 52 extends parallel to the rotating surface of the turntable 48 and supports the chassis 6.
It is slidably supported by a pair of support shafts 53 fixedly attached to. A pressing member 54 that clamps the disk 13 placed on the turntable 48 in cooperation with the turntable is rotatably supported at the swinging end of the support member 52 . Here, the position of the support member 52 shown in FIG. 20 is referred to as the unclamped position of the support member. Further, the position where the support member 52 swings a predetermined amount clockwise from the unclamped position and the press member 54 presses the disk 13 on the turntable 48 is referred to as the clamp position of the support member. That is, the support member 52 swings between the clamp position and the non-clamp position. To describe the support member 52 in more detail, it has a pair of left and right arm portions 52a and 52b that are swingably supported by the support shaft 53, and a pair of arm portions 52a and 52b that bridge the swinging end portions of the two arm portions. A bridge portion 52c rotatably supports the pressing member 54 in the central portion.
It is composed of. For example, as shown in FIG. 6, a coil spring 56 whose reaction force is received by the chassis 6 is connected to the left arm portion 52a of the arm portions 52a and 52b. Therefore, it is biased toward the clamp position. As is particularly clear in FIG. 5, in front of the bridge portion 52c of the support member 52, a synchronization bar 58 is arranged as a synchronization means for synchronizing the swinging of the left and right arm portions 52a, 52b. The synchronization bar 58 extends substantially parallel to the bridge portion 52c,
Moreover, it is rotatably supported by the chassis 6. Both ends of the synchronization bar 58 are bent at right angles in substantially the same direction, and the synchronization bar as a whole has a U-shape. As shown in FIG. 6, the bent portions 58a and 58b at both ends of the synchronization bar 58 are smoothly engaged with the engaging protrusions 59a and 59b provided on the outer surfaces of the swinging ends of the arms 52a and 52b, respectively. It matches. Of the two outer engaging protrusions, the engaging protrusion 59a provided on the arm portion 52a biased by the coil spring 56 is directed downward toward the bent portion 58a, that is, in the biasing direction by the coil spring 56. engaged. Further, an engagement protrusion 59b provided on the other arm portion 52b engages with the bent portion 58b on the opposite side to the biasing direction. As shown in FIGS. 3, 5, and 10, the swinging end of the right arm portion 52b has a tapered portion 52d that slopes downward toward the rear.
is formed, and a pin 21d protruding from the moving member 21 is slidably engaged with the tapered portion. That is, the arm portion 52d, and thus the support member 52, swings as the moving member 21 moves back and forth. The story will go back and forth, but the bearing section that supports the pressing member 54 will be explained. As is particularly clear in FIG. 10, a spindle 62 is disposed at the center of rotation of the pressing member 54, and is inserted through an opening formed in the bridge portion 52c of the supporting member 52. Pressing member 54
is fixed to the lower end of this spindle 62. Further, the lower end portion of the spindle 62 can be fitted into a guide hole formed at the rotation center of the support portion 48b of the turntable 48. The spindle 62 is provided with a flange portion 62a to support the pressing member 54. Above the flange portion 62a, there are an inner race 63a, an outer race 63b, and a plurality of spherical bearing members 6 interposed between them.
A ball bearing 63 consisting of 3c is disposed and fitted onto the spindle 62.
Further, a receiving plate 64 made of a viscoelastic material such as rubber is attached to the lower surface of the bridge portion 52c so as to be able to come into contact with the outer race 63b. Together with the ball bearing 63, the bridge portion 52c and the receiving plate 64
A washer 65 made of resin or the like is located at a position that narrows the area, and is fitted onto the spindle 62.
Further, an E-ring 66 serving as a retaining member is disposed at a position that narrows the washer 65 together with the bridge portion 52c, and is fitted onto the upper end portion of the spindle 62.
When the disk is clamped, the outer race 63b and the receiving plate 64 are in contact with each other, and the washer 65 and the E-ring 66 are separated from each other. Further, when the clamp is released, the outer race 63b and the receiving plate 64 are separated, and the washer 65 and the E-ring 66 are brought into contact with each other. The spindle 62 and ball bearing 6 mentioned above
3. The receiving plate 64, the washer 65, and the E-ring 66 constitute a bearing portion of the pressing member 54. Further, the bearing portion, the support member 52, and the coil spring 56 constitute a support mechanism that rotatably supports the pressing member 54. Furthermore, the support mechanism, the pressing member 54, and the synchronization bar 5
The synchronizing means including 8 and the peripheral small members related thereto constitute a part of the disk clamping mechanism. As shown in FIG. 10, a detection switch 69 is disposed below the swinging end of the right arm portion 52b of the support member 52. As shown in FIG. This detection switch 69 serves as a detection means for detecting whether the disk has been correctly clamped, or whether it has been incorrectly clamped. It is arranged so as to come into contact with the protrusion 52e formed on the arm portion 52b only when it is in the above-mentioned clamp position. In addition, this detection switch 69
is included in the disk clamp mechanism described above. As shown in FIG. 2, at the front and back of the right end of the chassis 6, there is a detection switch 70a for detecting the completion of the forward and backward movement of the moving member 21 by coming into contact with the moving member 21, that is, the operation of the container 8. and 70b are fixedly installed. In addition, the front end of the chassis 6 comes into contact with the prohibition plate 38 to detect leftward movement of the prohibition plate, that is, to detect that the disk carrying portion consisting of the tray 8 and the container 14 is housed in the housing 2. A detection switch 71 is fixed. Further, although not shown, a detection switch is provided to detect when the carriage 43 has reached its travel limit. Further, as shown in FIG. 2, in addition to the above-mentioned detection switches, a pair of photo sensors 72a and 72b are arranged for determining the diameter of the disk. Detection signals emitted from the detection switches 69, 70a, 70b, and 71 described above and the detection switch that detects the movement limit of the carriage 43 are transmitted to a control section (not shown) provided at a predetermined position within the housing 2. . The spindle motor 49, the motor 23, and a motor (not shown) for driving the carriage 43 are operated at timings described later by operation signals sent from the control section in response to each of these detection signals. It should be noted that the mechanism of the above-described embodiment is conceptually abbreviated and shown in the conceptual diagrams of the mechanism in FIGS. 16 and 17. These mechanism conceptual diagrams are based on the following mechanism conceptual diagram creation rules. Rules for Creating Conceptual Mechanism Diagrams Definition A conceptual diagram of a mechanism is a drawing that conceptually abbreviates a mechanism as an example. How to represent members in conceptual diagrams of mechanisms Members and force acting surfaces are, in principle, represented by a single solid line. However, portions that act as surfaces on which a relatively wide force is applied and portions that perform different functions at different locations are shown as surfaces surrounded by solid lines. The following abbreviations are used to express the mutual relationships and operations of members.

【表】【table】

【表】 次に、上記した構成のフロントローデイングデ
イスクプレーヤの動作を、第１２図及び第１３
図、並びに第１８図ないし第２１図をも参照しつ
つ演奏手順に沿つて簡単に説明する。 まず、第２図、第１８図及び第１９図に示され
る状態が初期状態である。例えば第２図において
明らかな如く、初期状態においてはトレイ８はハ
ウジング２内に収納されている。また、移動部材
２１は後方限界位置にあり、該移動部材の後端部
が検知スイツチ７０ｂに当接している。第４図に
示されるイジエクトレバー３２の揺動端部はシヤ
ーシ６の後端内壁面にコイルスプリング３３によ
つて付勢されて当接している。また、トレイ８に
突設された係止ローラ３６ａ，３６ｂ（第７図示）
は禁止プレート３８の切欠部３８ｄ内に嵌合され
ており、トレイ８はハウジング２に対してロツク
されている。なお、コンテナ１４は上方限界位置
に、また、デイスククランプ機構の支持部材５２
は非クランプ位置に位置せしめられている。 第１図に示される操作ボタン群５のうち、イジ
エクトボタンが押されることによつて図示せぬプ
ランジヤが動作して、禁止プレート３８がコイル
スプリング３８ｂによる付勢力に抗して右方（反
矢印Ｘ方向）に移動せしめられる。よつて、禁止
プレート３８の切欠部３８ｄと上記係止ローラ３
６ａ及び３６ｂとの係合は解除され、トレイ８の
ハウジング２に対するロツクがはずれる。従つ
て、トレイ８はイジエクトレバー３２及びコイル
スプリング３３の作用によつて僅かに前方に押し
出される。以後、トレイ８を手動にて引き出す。 第１図、第１６図及び第１７図に示されるよう
に、ハウジング２外に突出したトレイ８及びコン
テナ１４にデイスク１３を担持させる。デイスク
１３を担持せしめた後、トレイ８を手で押してハ
ウジング２内に収納する。第１２図ａに示される
ように、トレイ８がハウジング２に収納されるの
に伴つて、係止ローラ３６ａ及び３６ｂは禁止プ
レート３８のテーパ部３８ｃに係合し、禁止プレ
ート３８は第１２図ｂに示されるように右方（反
矢印ｘ方向）に移動せられる。トレイ８が更にハ
ウジング内に押し込まれると係止ローラ３６ａ，
３６ｂはテーパ部３８ｃからはずれ、阻止レバー
３９の揺動端部に係合する。よつて阻止レバー３
９は揺動し、第１２図ｃに示される如く該阻止レ
バーに形成された突起３９ｂと所定当接部６ｂと
の当接状態は解除される。従つて、禁止プレート
３８は左方へ移動し、該禁止プレートの切欠部３
８ｄと係止ローラ３６ａ，３６ｂとが嵌合し、ト
レイ８はハウジング２に対してロツクされる。こ
の禁止プレート３８の左方への移動に伴つて検知
スイツチ７１が動作せしめられるので、モータ２
３が回転を開始し、移動部材２１は前方に移動し
始める。移動部材２１が前方への移動を開始する
と、まず、第１３図ａに示されるように該移動部
材に形成された係合部２１ｃのテーパ部が連結レ
バー２７のピン２７ｃに係合し、連結レバー２７
は第１３図ｂに示される如く、連結レバー２７の
屈曲部２７ｄとトレイ８の係止凹部８ａとの係合
が解除される。移動部材２１の前方への移動が更
に進むと、同じく第１３図ｂの如く連結レバー２
７のピン２７ｃは係合部２１ｃのうち左右方向に
伸びる部分に当接する。従つて、第２０図が示す
ように、カム部材１９は移動部材２１と共に前方
（矢印Ｙ方向）に移動する。よつて、例えば第４
図に示される回動レバー３０を介してカム部材１
８は後方に移動し、第２１図に示す如くコンテナ
１４が下降し、デイスク１３はターンテーブル上
に載置される。 一方、第１０図から明らかな如く、移動部材２
１の前方移動によつて、該移動部材に突設された
ピン２１ｄがアーム部５２ｂに形成されたテーパ
部５２ｄに沿つて摺動し、従つて、支持部材５２
は下降し、第２１図にも示すようにデイスクのク
ランプがなされる。また、移動部材２１の移動が
終了して該移動部材の前端部が検知スイツチ７０
ｂ（第２図参照）に当接すると、モータ２３は停
止する。 その後、操作ボタン群５のうち、演奏ボタンを
押すことによつてキヤリツジ４３の駆動機構及び
スピンドルモータ４９が動作を始め、演奏が行わ
れる。 演奏が終了して、キヤリツジ４３が限界位置に
達したことが検知されると、スピンドルモータ４
９及び上記キヤリツジ駆動機構は停止する。然る
後、自動的にモータ２３が逆転を始めてトレイ８
のハウジング外への突出動作がなされる。但し、
トレイ８が突出する場合、第１３図ｃに示される
ように連結レバー２７のピン２７ｃは移動部材２
１に形成されたもう一方の係合部２１ｂと係合
し、これによつて左右のカム部材１８，１９は移
動せられる。かくしてデイスクは回収される。 なお、演奏の途中においてイジエクトボタンが
押された場合、上記と同様の動作が行われてデイ
スクが回収される。また、デイスクをクランプす
る際に何らかの原因によつてデイスクがターンテ
ーブル上において半径方向にずれ、クランプ時に
ターンテーブル４８と押圧部材５４との間にデイ
スク記録面が狭まれる、いわゆるミスクランプが
起こつた場合、支持部材５２がクランプ位置まで
下降出来ない。従つて、検知スイツチ６９がアー
ム部５２ｂによつて押されず（第１０図参照）、
検知スイツチ６９が動作しないことが起こり得
る。そこで、デイスククランプ動作、すなわちア
ーム部５２ｂを含む支持部材５２の下方への揺動
が開始されてからクランプ完了まで、即ち、検知
スイツチ６９が動作せしめられるまでの時間がほ
ぼ一定であることを利用して、該所定時間が経過
した後は自動的にイジエクト動作がなされるよう
になつている。 尚、当該フロントローデイングデイスクプレー
ヤにおいては、トレイ８がハウジング２内に収納
されたときにカム部材１９と移動部材２１を連結
する連結レバー２７が、ターンテーブル４８の回
転面に平行に揺動自在に設けられているが、第１
４図及び第１５図に示される如く、ターンテーブ
ルの回転面に垂直な方向において揺動する形式と
することも出来る。 以上詳述した如く、本考案によるフロントロー
デイングデイスクプレーヤにおいては、トレイに
移動自在に設けられた一対のカム部材のうちいず
れか一方に駆動力を付与せしめる方式となし、こ
の為の駆動力付与手段がハウジングに対してトレ
イ移動方向において移動自在に支持された移動部
材と、該移動部材を駆動する駆動源と、トレイが
ハウジング内に収納されたときに上記駆動力を付
与されるカム部材と上記移動部材とを連結せしめ
る連結機構とによつて構成されている。よつて、
カム部材、従つてコンテナは確実に駆動され、円
滑かつ確実なるデイスク搬送が保障されるのであ
る。 また、本考案によるフロントローデイングデイ
スクプレーヤにおいては、上記連結機構の一部を
なす連結レバーの他端部がトレイの一部に係合す
ることによつてトレイが収納位置に達するまで上
記駆動力を付与されるカム部材、従つてコンテナ
をトレイに対してロツクするようになされてい
る。従つて、トレイがハウジング内に収納される
までコンテナの下降を阻止する為の特別な機構を
設ける必要がなく、コストの低減が可能となつて
いるのである。[Table] Next, the operation of the front loading disc player with the above configuration is shown in Figs. 12 and 13.
The performance procedure will be briefly explained with reference to the drawings and FIGS. 18 to 21. First, the states shown in FIGS. 2, 18, and 19 are initial states. For example, as shown in FIG. 2, the tray 8 is housed in the housing 2 in the initial state. Further, the moving member 21 is at the rear limit position, and the rear end of the moving member is in contact with the detection switch 70b. The swinging end of the eject lever 32 shown in FIG. 4 is urged by a coil spring 33 and abuts against the inner wall surface of the rear end of the chassis 6. As shown in FIG. Also, locking rollers 36a and 36b (shown in the seventh figure) protruding from the tray 8
is fitted into the notch 38d of the prohibition plate 38, and the tray 8 is locked with respect to the housing 2. Note that the container 14 is at the upper limit position, and the support member 52 of the disk clamp mechanism is
is located in the unclamped position. When the eject button of the operation button group 5 shown in FIG. (direction of arrow X). Therefore, the notch 38d of the prohibition plate 38 and the locking roller 3
6a and 36b are released, and the tray 8 is unlocked from the housing 2. Therefore, the tray 8 is pushed forward slightly by the action of the eject lever 32 and the coil spring 33. Thereafter, the tray 8 is pulled out manually. As shown in FIGS. 1, 16, and 17, the tray 8 and container 14 protruding from the housing 2 carry the disk 13. After carrying the disk 13, the tray 8 is pushed by hand and housed in the housing 2. As shown in FIG. 12a, as the tray 8 is housed in the housing 2, the locking rollers 36a and 36b engage with the tapered portion 38c of the prohibition plate 38, and the prohibition plate 38 As shown in b, it is moved to the right (counter to the arrow x direction). When the tray 8 is further pushed into the housing, the locking rollers 36a,
36b is removed from the tapered portion 38c and engages with the swinging end of the blocking lever 39. Twist prevention lever 3
9 swings, and as shown in FIG. 12c, the contact state between the projection 39b formed on the blocking lever and the predetermined contact portion 6b is released. Therefore, the prohibition plate 38 moves to the left, and the notch 3 of the prohibition plate
8d and the locking rollers 36a, 36b are fitted, and the tray 8 is locked with respect to the housing 2. As the prohibition plate 38 moves to the left, the detection switch 71 is operated, so that the motor 2
3 starts rotating, and the moving member 21 starts moving forward. When the moving member 21 starts to move forward, first, as shown in FIG. Lever 27
As shown in FIG. 13b, the engagement between the bent portion 27d of the connecting lever 27 and the locking recess 8a of the tray 8 is released. When the moving member 21 moves further forward, the connecting lever 2 is moved as shown in FIG. 13b.
The pin 27c of No. 7 abuts on a portion of the engaging portion 21c that extends in the left-right direction. Therefore, as shown in FIG. 20, the cam member 19 moves forward (in the direction of arrow Y) together with the moving member 21. Therefore, for example, the fourth
The cam member 1 is rotated through the pivot lever 30 shown in the figure.
8 is moved rearward, the container 14 is lowered as shown in FIG. 21, and the disk 13 is placed on the turntable. On the other hand, as is clear from FIG.
1, the pin 21d protruding from the movable member slides along the tapered portion 52d formed on the arm portion 52b, and therefore the support member 52
is lowered, and the disk is clamped as shown in FIG. Further, when the movement of the moving member 21 is completed, the front end of the moving member 21 is detected by the detection switch 70.
b (see FIG. 2), the motor 23 stops. Thereafter, by pressing the performance button of the operation button group 5, the drive mechanism of the carriage 43 and the spindle motor 49 start operating, and a performance is performed. When the performance is finished and it is detected that the carriage 43 has reached its limit position, the spindle motor 4
9 and the carriage drive mechanism stops. After that, the motor 23 automatically starts rotating in reverse and moves the tray 8.
The projecting operation is performed to the outside of the housing. however,
When the tray 8 protrudes, the pin 27c of the connecting lever 27 is moved against the moving member 2, as shown in FIG. 13c.
1, and thereby the left and right cam members 18, 19 are moved. The disk is thus recovered. Note that if the eject button is pressed during the performance, the same operation as above is performed and the disc is recovered. Furthermore, when clamping the disk, the disk may shift in the radial direction on the turntable for some reason, and the disk recording surface becomes narrow between the turntable 48 and the pressing member 54 during clamping, so-called mis-clamping. In this case, the support member 52 cannot be lowered to the clamp position. Therefore, the detection switch 69 is not pushed by the arm portion 52b (see FIG. 10).
It may happen that the detection switch 69 does not operate. Therefore, we take advantage of the fact that the time from the start of the disk clamping operation, that is, the downward swinging of the support member 52 including the arm portion 52b, to the completion of the clamping, that is, the time until the detection switch 69 is activated, is almost constant. After the predetermined time has elapsed, the ejection operation is automatically performed. In this front loading disc player, when the tray 8 is housed in the housing 2, the connecting lever 27 that connects the cam member 19 and the moving member 21 can freely swing in parallel to the rotating surface of the turntable 48. The first
As shown in FIG. 4 and FIG. 15, it is also possible to adopt a type in which the turntable swings in a direction perpendicular to the rotating surface of the turntable. As described in detail above, in the front loading disk player according to the present invention, a driving force is applied to one of a pair of cam members movably provided on the tray. a moving member whose means is movably supported in the tray moving direction with respect to the housing; a drive source for driving the moving member; and a cam member to which the driving force is applied when the tray is housed in the housing. and a connecting mechanism that connects the moving member. Then,
The cam member and therefore the container are reliably driven, ensuring smooth and reliable disk transport. Further, in the front loading disc player according to the present invention, the other end of the connecting lever forming a part of the connecting mechanism engages with a part of the tray, so that the driving force is applied until the tray reaches the storage position. The cam member is adapted to lock the container relative to the tray. Therefore, there is no need to provide a special mechanism to prevent the container from descending until the tray is stored in the housing, making it possible to reduce costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案に係るフロントローデイングデ
イスクプレーヤの全体を示す概略斜視図、第２図
及び第３図は当該フロントローデイングデイスク
プレーヤの内部構造の一部断面を含む各々平面図
及び正面図、第４図はトレイ及びその周辺部材の
一部断面を含む平面図、第５図ないし第８図は上
記内部構造の部分斜視図、第９図ａ，ｂ、第１０
図及び第１１図は該内部構造の一部詳細図、第１
２図ａないしｃ並びに第１３図ａないしｃは該内
部構造の動作を説明する為の図、第１４図及び第
１５図は該内部構造の一部変形例を示す図、第１
６図及び第１７図は本考案の実施例としての機構
を各々平面図及び側面視により概念的に表わした
機構概念図、第１８図ないし第２１図は本考案の
実施例の動作説明図である。 主要部分の符号の説明、２……ハウジング、３
……フロントパネル、３ａ，６ｃ，１４ｂ，１５
……開口部、５……操作ボタン群、６……シヤー
シ、６ａ，２１ｄ，２７ｃ……ピン、６ｂ……所
定当接部、７ａ……横ローラ、７ｂ……縦ロー
ラ、８……トレイ、８ａ……係止凹部、１０ａ，
１０ｂ……ガイドレール、１１……可動パネル、
１３……デイスク、１４……コンテナ、１４ａ…
…係合ピン、１５ａ……瓜部、１５ｂ，３８ｃ，
５２db……テーパ部、１８，１９……カム部材、
２０……支持プレート、２１……移動部材、２１
ａ……ラツク部、２１ｂ，２１ｃ，３８ａ……係
合部、２２，４５……歯車、２３……モータ、２
３ａ，２９……ブラケツト、２４ａ……ベルト、
２４ｂ……プーリ、２４ｃ……ウオーム、２４ｄ
……ウオームホイール、２７……連結レバー、２
７ａ，３２ｂ，３９ａ……軸、２７ｂ，３３，３
８ｂ，４０，４８ｂ，５６……コイルスプリン
グ、２７ｄ，５８ａ，５８ｂ……屈曲部、２９
ａ，５３……支持部、３０……回動レバー、３２
……イジエクトレバー、３２ａ……ネジ、３５
ａ，３５ｂ……プレート、３６ａ，３６ｂ……係
止ローラ、３８……禁止プレート、３８ｄ……切
欠部、３９……阻止レバー、３９ｂ……突起、４
３……キヤリツジ、４３ａ……ラツク部、４４…
…ガイドシヤフト、４８……ターンテーブル、４
８ａ……デイスク載置部、４８ｂ……支持部、４
８ｃ……摺動部、４９……スピンドルモータ、４
９ａ……出力軸、５２……支持部材、５２ａ，５
２ｂ……アーム部、５２ｃ……ブリツジ部、５２
ｅ……突起、５４……押圧部材、５８……同期レ
バー、５９ａ，５９ｂ……係合突部、６２……ス
ピンドル、６２ａ……フランジ部、６３……ボー
ルベアリング、６３ａ……インナレース、６３ｂ
……アウタレース、６３ｃ……球状ベアリング部
材、６４……受板、６５……ワツシヤ、６６……
Ｅリング、６９，７０，７０ｂ，７１……検知ス
イツチ、７２ａ，７２ｂ……フオトセンサ。 FIG. 1 is a schematic perspective view showing the entire front loading disc player according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are a plan view and a front view, respectively, including a partial cross section of the internal structure of the front loading disc player. , FIG. 4 is a plan view including a partial cross section of the tray and its peripheral members, FIGS. 5 to 8 are partial perspective views of the internal structure, FIGS. 9 a, b, and 10.
Figures 1 and 11 are partially detailed views of the internal structure.
Figures 2a to 2c and 13a to 13c are diagrams for explaining the operation of the internal structure, Figures 14 and 15 are diagrams showing partial modifications of the internal structure, and Figure 1.
6 and 17 are conceptual diagrams of the mechanism as an embodiment of the present invention conceptually shown in a plan view and a side view, respectively, and FIGS. 18 to 21 are explanatory diagrams of the operation of the embodiment of the present invention. be. Explanation of symbols of main parts, 2...Housing, 3
...Front panel, 3a, 6c, 14b, 15
. . . Opening, 5 . . . Operation button group, 6 . . . Chassis, 6a, 21d, 27c . , 8a...Locking recess, 10a,
10b... Guide rail, 11... Movable panel,
13...disk, 14...container, 14a...
...Engagement pin, 15a... Melon part, 15b, 38c,
52db... Taper part, 18, 19... Cam member,
20... Support plate, 21... Moving member, 21
a... Rack part, 21b, 21c, 38a... Engagement part, 22, 45... Gear, 23... Motor, 2
3a, 29...bracket, 24a...belt,
24b...Pulley, 24c...Worm, 24d
... Worm wheel, 27 ... Connection lever, 2
7a, 32b, 39a...shaft, 27b, 33, 3
8b, 40, 48b, 56...Coil spring, 27d, 58a, 58b...Bending portion, 29
a, 53... Support part, 30... Rotating lever, 32
...Easy lever, 32a...Screw, 35
a, 35b...Plate, 36a, 36b...Lock roller, 38...Prohibition plate, 38d...Notch, 39...Blocking lever, 39b...Protrusion, 4
3...Carriage, 43a...Rack part, 44...
...Guide shaft, 48...Turntable, 4
8a...Disk placement part, 48b...Support part, 4
8c...Sliding part, 49...Spindle motor, 4
9a... Output shaft, 52... Support member, 52a, 5
2b...Arm part, 52c...Bridge part, 52
e...Protrusion, 54...Press member, 58...Synchronization lever, 59a, 59b...Engaging protrusion, 62...Spindle, 62a...Flange portion, 63...Ball bearing, 63a...Inner race, 63b
...Outer race, 63c...Spherical bearing member, 64...Socket plate, 65...Washer, 66...
E-ring, 69, 70, 70b, 71...detection switch, 72a, 72b...photo sensor.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ハウジングと、前記ハウジング内に設けられた
演奏手段と、演奏さるべきデイスクを担持し且つ
第１所定方向及びこれに垂直な第２所定方向に前
記デイスクを移動させて演奏位置に搬送するデイ
スク搬送機構とを含み、前記デイスク搬送機構は
前記第１所定方向において摺動自在に設けられた
トレイと、前記トレイに設けられ前記トレイと共
に前記ハウジングの外部に突出し得かつ前記トレ
イと協働して前記デイスクを担持するコンテナ
と、前記コンテナと係合するカム孔を有し且つ前
記トレイに前記第１所定方向において移動自在に
設けられた一対のカム部材と、前記カム部材のい
ずれか一方に前記第１所定方向のへの駆動力を付
与せしめる駆動力付与手段と、前記トレイに設け
られ前記各カム部材を互いに連動せしめる連動機
構とを有し、前記駆動力付与手段は前記ハウジン
グに対して前記第１所定方向において移動自在に
支持された移動部材と、前記移動部材を駆動する
駆動源と、前記トレイが前記ハウジング内に収納
されたときに前記駆動力を付与されるカム部材と
前記移動部材を連結する連結機構とから成り、前
記連結機構は前記駆動力を付与されるカム部材に
回動自在に設けられて一端部が前記移動部材に形
成された係合部に係合し得る連結レバーと、前記
連結レバーにバイアス力を与えるバイアス力付与
手段とから成り、前記連結レバーは該連結レバー
の他端部が前記トレイの一部に係合することによ
つて前記トレイが収納位置に達するまで前記駆動
力を付与されるカム部材を前記トレイに対してロ
ツクすることを特徴とするフロントローデイング
デイスクプレーヤ。 a housing, a playing means provided in the housing, and a disk transport mechanism that carries a disk to be played and moves the disk in a first predetermined direction and a second predetermined direction perpendicular thereto to a playing position. The disk transport mechanism includes a tray slidably provided in the first predetermined direction, and a tray that is provided on the tray and can protrude to the outside of the housing together with the tray and cooperates with the tray to move the disk. a pair of cam members each having a cam hole that engages with the container and being movable in the first predetermined direction on the tray; The driving force applying means includes a driving force applying means for applying a driving force in a predetermined direction, and an interlocking mechanism provided on the tray and interlocking the respective cam members, and the driving force applying means applies a driving force to the housing. A moving member supported movably in a predetermined direction, a drive source for driving the moving member, and a cam member to which the driving force is applied when the tray is housed in the housing connect the moving member. a connecting mechanism, the connecting mechanism is rotatably provided on the cam member to which the driving force is applied, and a connecting lever whose one end can engage with an engaging portion formed on the moving member; biasing force applying means for applying a bias force to the connecting lever, and the connecting lever is configured to press the connecting lever until the tray reaches the storage position when the other end of the connecting lever engages a portion of the tray. A front loading disk player characterized in that a cam member to which a driving force is applied is locked to the tray.