JPH0137762Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ルーパーロールをストリツプ幅圧下
時の座屈防止用の下押えロールとして使用し得る
ようにしたスタンド間エツジヤーに関するもので
ある。

［従来の技術］ 従来、圧延材の幅圧下は一般に圧延ライン上流
側の粗圧延機近傍に設けたエツジヤーにより行つ
ている。しかるに圧延ライン上流側で幅圧下を行
うと、圧延ライン下流側で行われる厚さ圧下によ
り材料端部にエツジドロツプが生じて板断面形状
が悪化し、又圧延後の製品の目標板幅と得られた
板幅の誤差が大きくなり板幅精度が低下する、等
の問題があつた。そこで近年、幅圧下を圧延ライ
ン下流側の仕上スタンド間で行い、板断面形状及
び板幅精度を向上させることが検討されている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、仕上スタンド間にエツジヤーを
設けて幅圧下を行うと、材料は上流側での厚さ圧
下により板厚が薄くなつているため、幅圧下によ
つて材料に座屈が生じるおそれがある。

本考案は上述の実情に鑑み、薄物の幅圧下を座
屈が生じることなく行い得るようにすることを目
的としてなしたものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案はストリツプ幅端部の幅圧下を行う竪ロ
ール及びストリツプを上方から押える上押えロー
ルを備え且つストリツプ長手方向に傾動し得るよ
うにしたロール支持体を、仕上スタンド間のルー
パー近傍に、竪ロール軸線からルーパーロール中
心までの距離が略500mm以下となるよう配設し、
ルーパーロールをストリツプの座屈防止用下押え
ロールとして使用し得るよう構成したものであ
る。

［作用］ 従つて本考案では、ストリツプ幅圧下時にルー
パーロールでストリツプを上方へ押上げると共に
エツジヤーロール近傍のストリツプ高さ方向位置
を固定し、一方上押えロールでストリツプを下方
へ押付ける。これにより、ルーパーロールは張力
発生用ロールとして機能すると共に下押えローと
しての役割を果し、その結果ストリツプ板厚が薄
い場合にも幅圧下により該ストリツプに座屈が生
じることがなく、しかもエツジドロツプのない断
面形状矩形状の製品が得られる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を添付図面に基いて説明
する。

第１図〜第３図は本考案の一実施例で、ストリ
ツプＳの幅方向両側に、軸線がストリツプ幅方向
に延びる円筒フレーム２を備えた枠体１を配設
し、円筒フレーム２内に嵌合せしめたブツシユ３
に水平軸４を回転自在且つ軸線方向へ進退動自在
に嵌合せしめ、該水平軸４のストリツプ端部側に
固着したヨーク５に竪軸６を固着し、該竪軸６に
軸受７を介して竪ロール８を回転自在に嵌合せし
め、ヨーク５のストリツプ端部側先端上方に竪向
きの流体圧シリンダ９を取付け、該流体圧シリン
ダ９のピストンロツド下端にブラケツト１０を固
着し、該ブラケツト１０に前記水平軸４と平行に
上押えロール１１を回転自在に取付ける。

水平軸４の後方に中空部を設けて該中空部にピ
ストンロツド１２を嵌入せしめ、該ピストンロツ
ド１２の後端を円筒フレーム２後端のボス１３に
固着し、円筒フレーム２内所要位置に、回転自在
なウオームホイール１４を水平軸４の軸線方向へ
は移動しないよう配設すると共にウオームホイー
ル１４に前記水平軸４を嵌入せしめ、水平軸４と
ウオームホイール１４との間にキー１５を介在せ
しめてウオームホイール１４の回転を水平軸４に
伝え得るようにし、円筒フレーム２外側部に固着
したフレーム１６に軸受１７を介して竪軸１８を
嵌合せしめ、該竪軸１８にウオーム１９を固着し
て該ウオーム１９を前記ウオームホイール１４に
噛合せしめ、竪軸１８に駆動装置２０の出力軸を
連結する。

上記構成のエツジヤー２１は第３図に示すよう
に、仕上スタンド間のルーパー２４近傍の所要位
置に配設されている。ルーパーロール２５中心か
ら竪ロール８軸線ｌまでの距離Ｌは最大500mm程
度とする。ルーパー２４のルーパーロール２５は
上下へ回動自在なアーム２６の上端に取付けら
れ、図示してない駆動装置によつてアーム２６を
上方へ回動させ、ルーパーロール２５によりスト
リツプＳを上方へ押上げ、ストリツプ張力の制御
と共にエツジヤー２１の下押えロールとして使用
し得るようになつている。なお、第１図中２７は
ピン、２８，２９は油室、第３図中２２は入側ガ
イドである。

上記エツジヤー２１で幅圧下を行う場合には、
ルーパー２４のアーム２６を上方へ回動させてル
ーパーロール２５によりストリツプＳを上方に押
し上げ、駆動装置２０を駆動してウオーム１９、
ウオームホイール１４を介して水平軸４を所定角
度回転させ、竪ロール８の軸線ｌが圧延ラインに
対して垂直になるよう竪ロール８の傾きを調節す
る。竪ロール８の傾きが調節されれば上押えロー
ル１１も所定の位置に調節される。

竪ロール８及び上押えロール１１並びにルーパ
ーロール２５が所定の位置に位置したら、油室２
８に圧油を供給して水平軸４をストリツプＳ側に
移動させ、左右の竪ロール８，８によるギヤツプ
をストリツプＳの板幅及び幅圧下量に合わせて調
節し、流体圧シリンダ９によつて上押えロール１
１を下降させてストリツプＳの端部を下方へ付勢
する。而して斯かる状態でストリツプＳを送ると
該ストリツプＳは左右の竪ロール８，８によつて
所定の板幅に幅圧下される。

ストリツプＳは上押えロール１１によつて下方
へ押付けられルーパーロール２５によつて上方へ
押付けられているためストリツプＳが薄物の場合
にも幅圧下によつて座屈が生じることはなく、し
かもエツジドロツプのない矩形断面の製品とな
る。

エツジヤー２１の竪ロール８軸線ｌからルーパ
ーロール２５中心までの距離Ｌを500mm以下とす
るのは次の理由による。すなわち、竪ロール８軸
線ｌからルーパーロール２５中心までの距離Ｌを
種々変更して実験を行つた結果、距離Ｌが500mm
を越えると、幅圧下量が少なくともストリツプＳ
に座屈が生じ、座屈が生じない程度に幅圧下を行
うとストリツプＳのエツジドロツプ改善を十分に
行うことができないからである。このことを第４
図及び第５図に示すグラフにより説明する。

第４図のグラフから明らかなように、Ｌ＝800
mmの場合、座屈が生じることなく幅圧下を行うこ
とのできる幅圧下量（可能幅圧下量）は約２mmに
なり、Ｌ＝500mmの場合、可能幅圧下量は約３mm
になり、Ｌ＝０の場合可能幅圧下量は約7.5mmに
なる。

又、第５図のグラフから明らかなよう、Ｌ＝
800mmの場合、エツジドロツプ改善ΔEdは約10μm
であり、Ｌ＝500mmの場合ΔEdは約33μmであり、
Ｌ＝０の場合ΔEdは約92μmである。従つて、Ｌ
＝500mmと800mmの場合では、幅圧下量としては１
mm程度の違いであるが、エツジドロツプ改善能力
は、Ｌ＝500mmの場合の方が33／10＝3.3倍程良いこ とが分る。従つて、Ｌ＝500mm以下にすれば、幅
圧下量を大きくしてもストリツプＳには座屈が生
じることなく、しかもストリツプＳのエツジドロ
ツプが減少して断面形状が良好になる。ただし、
エツジドロツプ改善量ΔEdは、第６図に示すよう
にストリツプ端部よりの幅方向距離10mmにおける
板厚をＡ、ストリツプ端部より幅方向距離50mmに
おける板厚をＢとすると、ΔEd＝Ａ−Ｂにより現
わされ、ΔEdが大きいほど、エツジドロツプのな
い矩形状の板となる。

上述の実験はストリツプＳの板厚が3.5mmのも
ので行つているが、仕上スタンド間では板厚は薄
くなつているため、3.5mm以外の板厚のストリツ
プの場合もＬ＝500mm以下にすれば、本考案のス
タンド間エツジヤーは十分実用に供することがで
きる。又、座屈するか否かは幅圧下量によるた
め、ストリツプＳの板幅が異なる場合であつて
も、Ｌ＝500mm以下なら十分実用に供することが
可能である。

更に、エツジヤー２１の竪ロール８軸線ｌから
ルーパーロール２５中心までの距離Ｌを500mm以
上にすると、ストリツプＳが上下に振動し、竪ロ
ール８との摩擦によりストリツプ端部が損傷する
おそれがあるが、距離Ｌは500mm以下であるため
ストリツプＳの振動が生じにくく、徒つて振動に
よりストリツプＳの端部が損傷することがない。

更に又竪ロール８外周の軸線ｌは圧延ラインに
対して直交しているため幅圧下時にストリツプ端
部と竪ロール８外周との間でスリツプが生じるこ
とがなく、従つてこの点からもストリツプ端部が
損傷したり或いは竪ロール８外周に傷が付いたり
することはない。

なお、本考案は上述の実施例にのみ限定される
ものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更を加え得ることは勿論である。

［考案の効果］ 本考案のスタンド間エツジヤーによれば、スト
リツプが薄物の場合でも幅圧下によりストリツプ
に座屈が生ずることがなく、しかもエツジドロツ
プのない矩形状の製品を得ることができ、又下押
えロールをルーパーロールで兼用できるため装置
がコンパクトになるうえ設備費、運転維持費が安
価となる。等種々の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のスタンド間エツジヤーの一実
施例の縦断面図、第２図は第１図の方向矢視
図、第３図は第１図のエツジヤーを仕上スタンド
間に配設した状態を示す側面図、第４図は竪ロー
ル軸線からルーパーロール中心までの距離と可能
幅圧下量との関係を表わすグラフ、第５図は竪ロ
ール軸線からルーパーロール中心までの距離とエ
ツジドロツプ改善量の関係を表わすグラフ、第６
図はエツジドロツプ改善量の概念図である。 図中２は円筒フレーム、４は水平軸、５はヨー
ク、６は竪軸、８は竪ロール、９は流体圧シリン
ダ、１１は上押えロール、１４はウオームホイー
ル、１９はウオーム、２１はエツジヤー、２２，
２３は仕上スタンド、２４はルーパー、２５はル
ーパーロール、Ｌは竪ロール軸線からルーパーロ
ール中心までの距離を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ストリツプ幅端部の幅圧下を行う竪ロール及び
   ストリツプを上方から押える上押えロールを備え
   且つストリツプ長手方向に傾動し得るようにした
   ロール支持体を、仕上スタンド間のルーパー近傍
   に、竪ロール軸線からルーパーロール中心までの
   距離が略500mm以下となるよう配設し、ルーパー
   ロールをストリツプの座屈防止用下押えロールと
   して使用し得るよう構成したことを特徴とするス
   タンド間エツジヤー。