JPH0136435B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回転する連続なタイプ・バンドあるい
はタイプ・チエーン及びタイプを衝撃する衝撃ハ
ンマーを備えそして用紙とタイプ行の間を平行に
移動するリボンによつて印刷を行うタイプ・バン
ド・プリンタに係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a type of printing system comprising a rotating continuous type band or type chain and an impact hammer impacting the type and in which printing is effected by a ribbon moving parallel between the paper and the type line.・Related to band printers.

このようなタイプ・バンド・プリンタにおい
て、タイプ・バンドとプリント・ハンマーの間の
距離はハンマー通路を短くするためにできるかぎ
り小さくし高い印刷処理能力を達成するようにさ
れるべきである。印刷用紙及びリボンは共にタイ
プ・バンドとハンマー或いはハンマー板の間の狭
い間隙を通過する。用紙が垂直方向に給送されそ
してリボンは水平方向に給送される（用紙とリボ
ンの間に相対的な移動があることを意味する）か
ら、用紙あるいはリボンの搬送の際にリボンが用
紙によりかかるという危険性があり、かくして不
所望なインク痕跡が行の上方の縁に残される。用
紙のこの汚れは印刷の質に影響する。 In such type band printers, the distance between the type band and the print hammer should be made as small as possible to shorten the hammer path and achieve high print throughput. Both the printing paper and the ribbon pass through a narrow gap between the type band and the hammer or hammer plate. Since the paper is fed vertically and the ribbon is fed horizontally (meaning there is relative movement between the paper and the ribbon), the ribbon is moved by the paper as the paper or ribbon is transported. There is a risk that this will occur, thus leaving undesirable ink marks on the upper edges of the lines. This dirt on the paper affects the quality of the print.

もしも印刷される書類が光学読取装置によつて
機械的に読取られるとすれば、即ちもしもこの書
類がOCR印刷で作られるとすれば、この用紙の
汚れは特別な問題を起す。用紙上のリボンによる
汚れは、以後の機械的読取においてテキスト・エ
ラー信号を発生し、この結果この書類は機械的読
取りに適さなくなる。 If the printed document is to be mechanically read by an optical reader, ie if the document is produced by OCR printing, smearing the paper poses a special problem. Ribbon contamination on the paper will generate a text error signal on subsequent machine reading, making the document unsuitable for machine reading.

本発明の目的は、タイプ・バンド・プリンタに
おいて、タイプとプリント・ハンマーの間の用紙
及びリボンについての間隙がかなり小さいとして
も、用紙とリボンの間の不所望な接触すなわち用
紙の汚れが生じないことを保証することである。 It is an object of the present invention to provide a type band printer in which even though the gap between the type and the print hammer for the paper and ribbon is fairly small, undesired contact between the paper and the ribbon, i.e. smearing of the paper, does not occur. It is to ensure that.

印刷用紙とタイプの間のインク・デイスペンサ
ーを備えたタイプ・バンド・プリンタは西ドイツ
特許公開公報第20 15 171号に開示され、合成材
料の衝撃抵抗箔はインク・デイスペンサーとタイ
プの間に帯状に延びておりそしてこのタイプはプ
リント行に平行な方向あるいは横断方向の何れか
の方向に歩進される。しかしながら、この装置の
目的はタイプがインク・デイスペンサーによつて
汚れることを防止し且つインク・デイスペンサ
ー・カーボン用紙がタイプによつて穴をあけられ
ることを防止することである。用紙とリボンの間
の不所望な接触はこの構成によつて防ぐことがで
きない。 A type band printer with an ink dispenser between the printing paper and the type is disclosed in German Patent Application No. 20 15 171, in which an impact-resistant foil of synthetic material is provided in the band between the ink dispenser and the type. and this type is stepped either in a direction parallel to or transverse to the print line. However, the purpose of this device is to prevent the type from being soiled by the ink dispenser and to prevent the ink dispenser carbon paper from being punctured by the type. Unwanted contact between paper and ribbon cannot be prevented by this arrangement.

付加的な中間層をタイプ・バンド・プリンタに
与える別の装置は西ドイツ特許公開公報に開示さ
れている。この特許公開公報も又中間バンドをあ
たえているが、このバンドは循環式タイプ・バン
ドとプラテンの間を移動する。タイプ・ベルト・
プリンタにおいてタイプ・バンドが高速の場合に
プラテンの上を滑るから特にプラテンにおいて相
当な摩耗を受けることが知られている。可撓性の
金属から作られる方が好ましい上述の中間バンド
はこの摩耗を防止あるいは減少することである。
従つてこの設計はタイプ・バンドとプラテンの領
域に限つて有効でありそして用紙とリボンの相互
作用に何等影響しない。 Another device for providing an additional intermediate layer to a type band printer is disclosed in the German Patent Application No. 2003-100002. This patent publication also provides an intermediate band, which moves between the recirculating type band and the platen. Type/belt/
It is known that in printers the type band experiences considerable wear, particularly on the platen as it slides over the platen at high speeds. The aforementioned intermediate band, which is preferably made of flexible metal, is to prevent or reduce this wear.
Therefore, this design is effective only in the type band and platen area and has no effect on paper-ribbon interaction.

しかしながら、本発明に従つた構成は用紙とリ
ボンの間に直接有効に働らく。本発明に従えば、
印刷用紙はタイプ印刷の瞬時を除けば終始リボン
から分離されている。従つて、用紙の汚れは起ら
ない。本発明に従つた構成は又、用紙とタイプ・
バンドの間にリボンを挿入することを容易にして
いる。本発明の別の効果は、用紙給送において一
様な張力が発生されそして用紙のばたつき運動を
消滅させるように用紙に確実なブレーキをかける
ことである。本発明の別の利点は、セパレータ板
がタイプ・バンド・プリンタに容易に装着できる
ことである。 However, the arrangement according to the present invention works directly between the paper and the ribbon. According to the invention,
The printing paper is separated from the ribbon throughout, except at the moment of type printing. Therefore, staining of the paper does not occur. The arrangement according to the invention also includes paper and type
This makes it easy to insert the ribbon between the bands. Another advantage of the present invention is that it provides positive braking to the paper so that uniform tension is generated in the paper feed and flapping motion of the paper is eliminated. Another advantage of the present invention is that the separator plate can be easily installed in a type band printer.

第１図及び第２図のタイプ・バンド・プリンタ
はタイプ２及びタイミング・マーク３ごとに夫々
１トラツクを備えた鉄製の連続なタイプ・バンド
１からなる。タイプ・バンド１は駆動ローラ４及
び張力ローラ５の上を移動する。タイプ・バンド
１を駆動するために、同期モータ６が用いられ、
このモータは歯付ベルト、歯付ベルト円盤８及び
駆動軸９を介して駆動ローラ４に作用する。 The type band printer of FIGS. 1 and 2 consists of a continuous type band 1 made of iron with one track for each type 2 and timing mark 3. The type band 1 moves over a drive roller 4 and a tension roller 5. A synchronous motor 6 is used to drive the type band 1;
This motor acts on the drive roller 4 via a toothed belt, a toothed belt disk 8 and a drive shaft 9.

細長いブロツクとして設計されそして好ましく
は適当なプラテン材料たとえば非鉄金属から作ら
れたプラテン１０は、タイプ・バンド・ループ内
に配置されそしてタイプ・バンド１を案内するた
めに用いられ且つプリント・ハンマー装置におい
てプリンタの背面側に配列されたプリント・ハン
マー１１のためのプラテンとして用いられる。用
紙１３はプリント・ハンマー１１とタイプ・バン
ド１の間の間隙を移動しそしてスプロケツト・ホ
イール１４によつて矢印の方向に進められる。用
紙１３とタイプ・バンド１の間にリボン１５が設
けられ、このリボンは第１のスプール１６と第２
のスプール１７の間で往復運動を行う。磁気セン
サー１８は夫々の供給スプールがほとんど空であ
りあるいは夫々の巻取りスプールがほぼいつぱい
である時にリボン１５の切換えを制御する。用紙
１３を案内するように、ハンマー板１９はプリン
ト・ハンマー装置１２の前面側に垂直的に配列さ
れている。プリント・ハンマー１１のヘツド１１
ａのために、ハンマー板１９の開口２０はタイ
プ・バンド１及びプラテン１０の方向にこれらの
ヘツドの動作を許容する。 A platen 10, designed as an elongated block and preferably made of a suitable platen material, such as a non-ferrous metal, is arranged in the type band loop and used to guide the type band 1 and in the print hammer device. It is used as a platen for print hammers 11 arranged on the back side of the printer. Paper 13 moves through the gap between print hammer 11 and type band 1 and is advanced by sprocket wheel 14 in the direction of the arrow. A ribbon 15 is provided between the paper 13 and the type band 1, and this ribbon is attached to a first spool 16 and a second spool.
A reciprocating motion is performed between the spools 17 of the Magnetic sensors 18 control switching of ribbon 15 when each supply spool is nearly empty or when each take-up spool is nearly full. A hammer plate 19 is arranged vertically on the front side of the print hammer device 12 to guide the paper 13. Head 11 of print hammer 11
a, openings 20 in hammer plate 19 permit movement of these heads in the direction of type band 1 and platen 10.

第１図及び具体的には第２図に示すように、フ
レーム部分２４はセパレータ板２１を取付けてお
り、この板は用紙１３とリボン１５の間に突き出
ている。第２図及び第３図に示すように、セパレ
ータ板２１は２本の横線２２ａ及び２２ｂ並びに
開口２３を有し、この開口はプリント行のレベル
にありそしてこのプリント行の長さに応じた長さ
のプリント・ハンマーの列よりもわずかに長い。
これ故に、開口２３はハンマー１１がタイプを印
刷するように通路をあけている。セパレータ板２
１の開口２３のために、この板は両側に側部アー
ム２１ａを有する。これ故に、側部アーム２１ａ
はリボン１５と用紙１３の間の間隙においてプリ
ント行の両側に突き出ている。 As shown in FIG. 1 and specifically in FIG. 2, frame portion 24 has a separator plate 21 mounted thereon that projects between sheet 13 and ribbon 15. As shown in FIG. As shown in FIGS. 2 and 3, the separator plate 21 has two transverse lines 22a and 22b and an opening 23, which is at the level of the print row and has a length corresponding to the length of this print row. Slightly longer than the row of printed hammers.
The opening 23 therefore provides a passage for the hammer 11 to print the type. Separator plate 2
1, this plate has side arms 21a on both sides. Therefore, the side arm 21a
project on both sides of the print row in the gap between ribbon 15 and paper 13.

セパレータ板２１は、たとえばねじ（第３図参
照）によつてあるいは接着することによつてフレ
ーム部分２４に適当に固定される。セパレータ板
２１に用いられる材料は透明な合成材料の箔、た
とえばポリエステルの箔である方が好ましい。セ
パレータ板２１の厚さは、0.2mm乃至0.5mmであり
そしてそれ自体の弾性作用により、このセパレー
タ板２１が用紙１３の上に十分な力を連続的に作
用して用紙をリボン１５から分け且つこの用紙を
ハンマー板１９に対して押しつけるような厚さで
ある。 Separator plate 21 is suitably secured to frame portion 24, for example by screws (see FIG. 3) or by gluing. The material used for the separator plate 21 is preferably a transparent synthetic foil, for example a polyester foil. The thickness of the separator plate 21 is between 0.2 mm and 0.5 mm, and due to its own elastic action, the separator plate 21 continuously exerts sufficient force on the paper 13 to separate the paper from the ribbon 15 and The thickness is such that the paper is pressed against the hammer plate 19.

折曲線２２ａ及び２２ｂのために、セパレータ
板２１は、平らにしたＺ（第２図参照）の形状の
断面を有し、下側の足部はフレーム部分２４に滑
らかによりかかり且つ固定されそして上縁部２３
ａ及び折曲線２２ｂは用紙１３によりかかり且つ
この用紙をハンマー板１９に押しつける。セパレ
ータ板２１の上縁部２３ａがプリント行の下縁に
可能なかぎり接近するように配列される時に最大
の効果が得られる。 Due to the folding lines 22a and 22b, the separator plate 21 has a cross-section in the shape of a flattened Z (see FIG. 2), the lower foot rests smoothly on and is fixed on the frame part 24, and the upper Edge 23
a and the folding line 22b lean against the paper 13 and press it against the hammer plate 19. The greatest effect is obtained when the upper edge 23a of the separator plate 21 is arranged as close as possible to the lower edge of the print row.

第２Ａ図はハンマー板１９の別の設計であり、
そこでセパレータ板２１の位置付け線はハンマー
板の相当する形状によつて前もつて決められる。
そこで、ハンマー板１９はセパレータ板２１に面
する側において開口２０の直下に突出部１９ａを
有する。第２Ａ図に示すように、セパレータ板２
１はその上縁２３ａ及び折曲線２２ｂがハンマー
板１９の突出部１９ａによりかかるように置か
れ、この結果用紙１３の引張作用が改良される。 FIG. 2A is another design of the hammer plate 19,
The positioning line of the separator plate 21 is then predetermined by the corresponding shape of the hammer plate.
Therefore, the hammer plate 19 has a protrusion 19a directly below the opening 20 on the side facing the separator plate 21. As shown in FIG. 2A, separator plate 2
1 is placed so that its upper edge 23a and folding line 22b rest against the protrusion 19a of the hammer plate 19, so that the tensile action of the sheet 13 is improved.

次に、上述の構成の動作が説明される。 Next, the operation of the above configuration will be explained.

印刷処理ステーシヨンに用紙１３を挿入しそし
てリボン１５を案内した後に、印刷処理は開始さ
れそしてプリント・ハンマー１１はタイプ・バン
ド１の夫々の文字がその印刷位置に来た時に動作
される。１プリント行を完全に印刷した後に、用
紙１３はスプロケツト・ホイール１４を介して矢
印の方向に１ステツプだけ進められそして次のプ
リント行にセツトされる。この進行時間の際に、
ハンマー板１９に対して用紙を押しつけるブレー
キ・バー２５（第２図参照）は、用紙１３が何等
ブレーキ作用なしに搬送されるように解放され、
たとえばスプリング力に対抗して電磁気的に解放
される。 After inserting the paper 13 into the print processing station and guiding the ribbon 15, the printing process is started and the print hammer 11 is actuated when the respective character of the type band 1 is in its printing position. After one print line has been completely printed, paper 13 is advanced one step in the direction of the arrow through sprocket wheel 14 and placed on the next print line. During this progress time,
The brake bar 25 (see FIG. 2), which presses the sheet against the hammer plate 19, is released so that the sheet 13 is transported without any braking action;
For example, it is released electromagnetically against a spring force.

タイプ・バンド１とハンマー板１９の間の間隙
において、リボン１５は用紙１３とリボン１５の
相対的移動の際に、この用紙１３の上にこすりつ
けられる傾向があり、かくしてまだ空白であるべ
き用紙表面が汚される。しかしながら、セパレー
タ板はリボン１５の領域において用紙１３をこの
リボンから離すようにハンマー板１９に対して押
しつけ、かくして用紙１３とリボン１５の間の側
部アーム２１ａのためにプリント行の両側の縁領
域及びプリント行とリボン１５の全領域において
このリボンとこの用紙は分けられる。この結果、
リボン１５による用紙１３の汚れは無くなる。別
の効果はセパレータ板がハンマー板１９に対して
用紙１３の上に終始よりかかるのでこのセパレー
タ板２１はブレーキ・バー２５の作用を助勢しそ
して確実な用紙の引張作用を与える。特に、この
引張方法は第２Ａ図の設計に適用されている。こ
のように、用紙の搬送は安定化されそして印刷処
理は効果的に行なえる。 In the gap between the type band 1 and the hammer plate 19, the ribbon 15 tends to rub against this paper 13 during the relative movement of the paper 13 and the ribbon 15, thus covering the paper surface which should still be blank. becomes dirty. However, the separator plate presses the sheet 13 away from the ribbon 13 against the hammer plate 19 in the area of the ribbon 15 and thus in the edge area on both sides of the print line due to the side arms 21a between the sheet 13 and the ribbon 15. The ribbon and paper are separated in the print line and the entire area of the ribbon 15. As a result,
The paper 13 is no longer stained by the ribbon 15. Another effect is that the separator plate 21 assists the action of the brake bar 25 and provides a positive paper tensioning action since the separator plate rests over the paper 13 against the hammer plate 19 throughout. In particular, this tensile method has been applied to the design of FIG. 2A. In this way, paper transport is stabilized and the printing process can be performed effectively.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はインク・リボンと用紙の間のセパレー
タ板に関連する基本的なアツセンブリー及び部品
を示すタイプ・バンド・プリンタの斜視図、第２
図は第１図のタイプ・バンド・プリンタの平面２
−２を示す断面図、第２Ａ図はハンマー板の別の
設計を示す第２図の部分断面図、第３図はイン
ク・リボンと用紙の間のセパレータ板を示す図で
ある。 １……タイプ・バンド、１５……リボン、１０
……プラテン、１３……用紙、２１……セパレー
タ板、１１……プリント・ハンマー、２５……ブ
レーキ・バー、１９……ハンマー板。 Figure 1 is a perspective view of a type band printer showing the basic assembly and parts associated with the separator plate between the ink ribbon and paper;
The diagram shows plane 2 of the type band printer in Figure 1.
2A is a partial sectional view of FIG. 2 showing an alternative design of the hammer plate, and FIG. 3 is a view showing a separator plate between the ink ribbon and the paper. 1...Type band, 15...Ribbon, 10
... platen, 13 ... paper, 21 ... separator plate, 11 ... print hammer, 25 ... brake bar, 19 ... hammer plate.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ プリント行に対して垂直な方向に給送される
プリント用紙と、プリント行の方向に移動するタ
イプ・バンドとの間に、プリント行の方向に給送
されるリボンを配置して文字印刷するタイプ・バ
ンド・プリンタにおいて、 上記リボンに関して上記タイプ・バンドと反対
の側に設けられ且つ上記タイプ・バンドのタイプ
と対応する位置に開口を有するハンマー板であつ
て、このハンマー板と上記リボンとの間に上記プ
リント用紙が配置されるものと、 上記ハンマー板の上記開口を通して上記プリン
ト用紙及び上記リボンを上記タイプ・バンドに向
けて駆動して印刷するためのハンマー・ヘツド
と、 上記プリント用紙と上記リボンとの間に配置さ
れた弾性のセパレータ板とを有し、 上記セパレータ板は、その両側端から上方に突
出した１対の側部アームと、この１対の側部アー
ム間にあつてプリント行印刷領域に隣接した上縁
部とを有してプリント行印刷領域に開口を与える
ように形成されており、且つその弾性作用により
上記プリント用紙をその用紙巾のほぼ全体にわた
つて上記ハンマー板に押しつけて上記プリント用
紙を上記リボンから分離するように働くことを特
徴とするタイプ・バンド・プリンタ。[Claims] 1. A ribbon that is fed in the direction of the print line is placed between the print paper that is fed in the direction perpendicular to the print line and the type band that moves in the direction of the print line. In a type band printer that prints characters by arranging the ribbon, a hammer plate is provided on the side opposite to the type band with respect to the ribbon and has an opening at a position corresponding to the type of the type band; the printing paper is disposed between the plate and the ribbon; and a hammer head for driving the printing paper and ribbon through the opening in the hammer plate toward the type band for printing. , an elastic separator plate disposed between the printing paper and the ribbon, the separator plate having a pair of side arms projecting upward from both ends thereof, and a pair of side arms projecting upward from both ends of the separator plate; It is located between the arms and has an upper edge adjacent to the print line printing area, and is formed to provide an opening in the print line printing area, and its elastic action allows the printing paper to be spread over almost the entire width of the paper. A type band printer, characterized in that the printing paper acts to separate the printing paper from the ribbon by pressing against the hammer plate over a period of time.