JPH0136077Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は炉内の耐火物の脱落によるダストを嫌
うフアインセラミツクス製品焼成炉等に好適な積
層式炉壁構造体に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a laminated furnace wall structure suitable for fine ceramic product firing furnaces, etc., where dust due to falling off of refractories in the furnace is avoided.

（従来の技術） 金属製の外皮の内面にブランケツト状のセラミ
ツクフアイバーを内張りした炉は実公昭58−
32136号公報等により従来から広く知られている
が、フアイバーが劣化したり高速噴流バーナーを
使用するとフアイバーのダストが多く発生して炉
内の焼成品を汚染することがあつた。このためダ
ストを嫌う炉においてはセラミツクフアイバーの
内面を更にセラミツク製のハードボードにより内
張りした積層式の炉壁構造が採用されているが、
第３図に示されるように金属製の外板の端部には
必ず継目線が存在するため、1200〜1700℃まで加
熱される焼成炉においては熱膨脹及び熱収縮によ
り外板相互の継目線の間隔が大きく変動し、これ
につれてセラミツク製のハードボードがアンカー
ピンを介して引張られてクラツクを生ずる欠点が
あつた。(Prior art) A furnace in which the inner surface of a metal shell was lined with blanket-like ceramic fibers was developed in 1983.
It has been widely known from the prior art, such as in Publication No. 32136, that when the fiber deteriorates or a high-speed jet burner is used, a large amount of fiber dust is generated, which contaminates the fired product in the furnace. For this reason, in furnaces that are sensitive to dust, a laminated furnace wall structure is adopted in which the inner surface of the ceramic fiber is further lined with ceramic hardboard.
As shown in Figure 3, there is always a seam line at the edge of a metal outer plate, so in a firing furnace that is heated to 1200-1700℃, the seam line between the outer plates is changed due to thermal expansion and contraction. The spacing fluctuated widely, and as a result, the ceramic hardboard was pulled through the anchor pins, resulting in cracks.

（考案が解決しようとする問題点） 本考案はこのような従来の問題点を解決して、
外板が熱膨脹及び熱収縮をくり返した場合にも内
張りされたハードボードにクラツクが生ずること
のない積層式炉壁構造体を目的として完成された
ものである。(Problems that the invention attempts to solve) This invention solves these conventional problems,
It was completed with the aim of creating a laminated furnace wall structure that would not cause cracks in the hardboard lining even when the outer panel undergoes repeated thermal expansion and contraction.

（問題点を解決するための手段） 本考案は金属製の外板の内面に積層されたセラ
ミツクフアイバー層とハードボードとを、各ハー
ドボードの周縁部に配設された多数のアンカーピ
ンと各ハードボードの中央部を貫通する少数のア
ンカーピンにより外板に固定した積層式炉壁構造
体であつて、外板の端部の継目線をハードボード
の一つの辺の内側であり、かつこの辺に直交する
辺の周縁部に配設されたアンカーピンの外側に位
置させたことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) The present invention combines a ceramic fiber layer laminated on the inner surface of a metal outer panel and a hardboard with a large number of anchor pins arranged around the periphery of each hardboard and each hardboard. A laminated furnace wall structure fixed to the outer panel with a small number of anchor pins penetrating the center of the board, with the seam line at the edge of the outer panel being inside one side of the hardboard and on this side. It is characterized by being located outside of the anchor pins disposed on the peripheral edges of orthogonal sides.

（実施例） 次に本考案を図示の実施例について更に詳細に
説明すると、１は鋼製の外板、２はその内面に複
数層積層されたブランケツト状のセラミツクフア
イバー層、３はこれらのセラミツクフアイバー層
２の内面に積層された断熱性と耐熱性に優れたセ
ラミツク質のハードボードである。各ハードボー
ド３は第１図のような正方形状または長方形状の
ものであり、各ハードボード３とセラミツクフア
イバー層２とは第２図のようにセラミツク質のア
ンカーピン４によつて外板１の内面に固定されて
いる。各アンカーピン４の外板１側の端部にはス
プリング５を配して、セラミツクフアイバー層２
及びハードボード３に作用する応力を緩和するこ
とが好ましい。(Example) Next, the present invention will be described in more detail with reference to the illustrated embodiments. 1 is a steel outer plate, 2 is a blanket-like ceramic fiber layer laminated in multiple layers on the inner surface, and 3 is a ceramic fiber layer made of these ceramics. This is a ceramic hardboard with excellent heat insulation and heat resistance that is laminated on the inner surface of the fiber layer 2. Each hardboard 3 has a square or rectangular shape as shown in FIG. is fixed to the inner surface of the A spring 5 is arranged at the end of each anchor pin 4 on the outer plate 1 side, and a ceramic fiber layer 2
It is also preferable to alleviate stress acting on the hardboard 3.

第１図に示されるように、本実施例ではアンカ
ーピン４は各ハードボード３の周縁部に配設され
た合計８本のアンカーピン４と、中央部を貫通さ
せて設けられた１本のアンカーピン４とによつて
固定されている。以下の説明の都合上、第１図の
中央のハードボード３に注目し、その上側の辺６
に位置するアンカーピンを４ａ、左側の辺７に位
置するアンカーピンを４ｂ、同様に下側の辺８と
右側の辺９に位置するアンカーピンをそれぞれ４
ｃ，４ｄとし、中央のアンカーピンを４ｅとす
る。なおアンカーピン４の数や配列はこれに限定
されるものではない。 As shown in FIG. 1, in this embodiment, the anchor pins 4 include a total of eight anchor pins 4 disposed on the periphery of each hardboard 3, and one anchor pin 4 disposed through the central part. It is fixed by an anchor pin 4. For the convenience of the following explanation, we will focus on the hard board 3 in the center of Figure 1, and its upper side 6.
4a for the anchor pin located on the left side 7, 4b for the anchor pin located on the left side 7, and similarly 4 for the anchor pin located on the lower side 8 and right side 9.
c, 4d, and the center anchor pin is 4e. Note that the number and arrangement of anchor pins 4 are not limited to these.

第１図に破線で示すように、外板１はそれぞれ
が有限の大きさのものであるので必ず外板１の端
部には継目線１０が存在することとなり、鋼板の
熱膨脹を考慮してこの継目線１０は５〜10mmの間
隔を持たせてある。継目線１０上にはアンカーピ
ン４を立てることができないので継目線１０はハ
ードボード３の各辺からずらせる必要があり、本
考案においてはこの継目線１０をハードボード３
の一つの辺６の内側であり、かつこの辺６に直交
する辺７，９に配設されたアンカーピン４ｂ，４
ｄよりも外側（辺６に近い側）に位置させてあ
る。第１図では縦方向の継目線１０も表示してあ
るが、横方向の継目線１０についてもハードボー
ド３との間に同一の関係を成立させるものとす
る。 As shown by the broken lines in Figure 1, each of the outer panels 1 has a finite size, so there is always a seam line 10 at the end of the outer panel 1, taking into account thermal expansion of the steel plate. The seam lines 10 are spaced apart from each other by 5 to 10 mm. Since the anchor pin 4 cannot be erected on the seam line 10, the seam line 10 must be shifted from each side of the hardboard 3. In the present invention, this seam line 10 is
Anchor pins 4b, 4 disposed on sides 7, 9 which are inside one side 6 and perpendicular to this side 6.
It is located on the outside (closer to side 6) than d. Although the vertical seam line 10 is also shown in FIG. 1, it is assumed that the same relationship with the hardboard 3 is established for the horizontal seam line 10 as well.

（作用） このように構成されたものは、炉熱により外板
１が膨脹して継目線１０の幅が縮少する際には第
１図の上側の外板１に取付けられているアンカー
ピン４ａが中央のハードボード３の上の辺６を下
向きに押圧し、下側の外板１に取付けられている
アンカーピン４ｃ，４ｄ，４ｅがハードボード３
を上向きに押圧することとなるが、セラミツク製
のハードボード３は圧縮に対しては部分接触部の
み圧縮損傷されるだけで、ハードボード全体にわ
たるクラツク発生のおそれはない。逆に外板１の
収縮により継目線１０の幅が拡大する際には、上
側の外板１に取付けられたアンカーピン４ａが上
方へ移動するとともに、下側の外板１に取付けら
れたアンカーピン４ｄ，４ｅが下側へ移動するこ
ととなるが、アンカーピン４ａはハードボード３
の上の辺６に接しているだけであるから上方へ移
動してもハードボード３には何の力も及ぼさず、
ハードボード３はアンカーピン４ｄ，４ｅにより
下側の外板１とともに下方へ移動されるだけで引
張荷重を受けることがない。(Function) With this structure, when the outer panel 1 expands due to furnace heat and the width of the seam line 10 decreases, the anchor pin attached to the upper outer panel 1 in FIG. 4a presses downward the upper side 6 of the central hardboard 3, and the anchor pins 4c, 4d, 4e attached to the lower outer panel 1 push the hardboard 3 downward.
However, when the ceramic hardboard 3 is compressed, only the partial contact portion is compressed and damaged, and there is no risk of cracking throughout the hardboard. Conversely, when the width of the seam line 10 expands due to contraction of the outer skin 1, the anchor pin 4a attached to the upper outer skin 1 moves upward, and the anchor pin 4a attached to the lower outer skin 1 moves upward. The pins 4d and 4e will move downward, but the anchor pin 4a will move downwards.
Since it is only in contact with the upper side 6 of the hard board 3, even if it moves upward, no force will be exerted on the hard board 3.
The hardboard 3 is only moved downward together with the lower outer panel 1 by the anchor pins 4d and 4e, and is not subjected to any tensile load.

これに対して従来は第３図のように外板１の継
目線１０とハードボード３との対応関係について
は特別な配慮はなされていなかつたため、継目線
１０の幅が拡大する際には中央のハードボード３
は上側の外板１のアンカーボルト４ｄ及び４ｂに
よつて上部を上方へ引かれるとともに、下側の外
板１のアンカーボルト４ｃ，４ｄ，４ｅによつて
中央以下の部分を下方へ引かれることとなり、ハ
ードボード３の内部に大きい引張応力が発生して
クラツクが生ずることとなるのである。 On the other hand, in the past, no special consideration was given to the correspondence between the seam line 10 of the outer panel 1 and the hardboard 3, as shown in Figure 3, so when the width of the seam line 10 increased, the center hard board 3
is pulled upward by the anchor bolts 4d and 4b of the upper outer panel 1, and pulled downward by the anchor bolts 4c, 4d, and 4e of the lower outer panel 1 below the center. As a result, a large tensile stress is generated inside the hardboard 3, resulting in cracks.

以上の説明は横方向の継目線１０をはさんだ上
下の外板１，１について行つたが、縦方向の継目
線についても全く同様の関係が成立することとな
る。 The above explanation has been made regarding the upper and lower outer panels 1, 1 with the horizontal seam line 10 in between, but exactly the same relationship holds true for the vertical seam line as well.

（考案の効果） 本考案は以上の説明からも明らかなように、外
板の内側にセラミツクフアイバー層とハードボー
ドとを積層したものであるから断熱性と耐熱性と
に優れるうえ、セラミツクフアイバー層が炉内に
露出しないのでダストの飛散を生じない。しかも
本考案によれば外板の継目線とハードボードとの
相対的な位置関係を前記のように設定することに
よりハードボードに引張応力が発生することを防
止したので、長期間過酷な条件下で使用してもク
ラツクが発生することはなく、出願人会社におけ
る実績によれば、本考案の積層式炉壁構造体を用
いた最高温度が1300℃となるセラミツクス焼成炉
においては６年間以上使用してもダストの発生や
ハードボードのクラツクの発生は皆無であつた。
よつて本考案は従来の問題点を一掃した積層式炉
壁構造体として、その実用的価値は極めて大であ
る。(Effects of the invention) As is clear from the above explanation, this invention has a ceramic fiber layer and hardboard laminated on the inside of the outer panel, so it has excellent heat insulation and heat resistance. is not exposed in the furnace, so there is no dust scattering. Moreover, according to the present invention, by setting the relative positional relationship between the seam line of the outer panel and the hardboard as described above, it is possible to prevent tensile stress from being generated in the hardboard. According to the experience of the applicant company, the laminated furnace wall structure of the present invention can be used for more than 6 years in a ceramic firing furnace with a maximum temperature of 1300℃. However, there was no generation of dust or cracks on the hardboard.
Therefore, the present invention has extremely great practical value as a stacked furnace wall structure that eliminates the problems of the conventional method.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の実施例を示す正面図、第２図
はそのＡ−Ａ断面図、第３図は従来例を示す正面
図である。 １：外板、２：セラミツクフアイバー層、３：
ハードボード、４：アンカーピン、６，７，８，
９：ハードボードの辺。 FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line AA, and FIG. 3 is a front view showing a conventional example. 1: Outer panel, 2: Ceramic fiber layer, 3:
Hardboard, 4: Anchor pin, 6, 7, 8,
9: Hardboard side.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 金属製の外板１の内面に積層されたセラミツク
フアイバー層２とハードボード３とを、各ハード
ボード３の周縁部に配設された多数のアンカーピ
ン４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄと各ハードボード３の
中央部を貫通する少数のアンカーピン４ｅにより
外板１に固定した積層式炉壁構造体であつて、外
板１の端部の継目線１０をハードボード３の一つ
の辺６の内側であり、かつこの辺６に直交する辺
７，９の周縁部に配設されたアンカーピン４ｂ，
４ｄの外側に位置させたことを特徴とする積層式
炉壁構造体。 A ceramic fiber layer 2 laminated on the inner surface of a metal outer panel 1 and a hardboard 3 are connected to a large number of anchor pins 4a, 4b, 4c, 4d arranged at the periphery of each hardboard 3 and each hardboard. This is a stacked furnace wall structure fixed to the outer panel 1 by a small number of anchor pins 4e passing through the center of the outer panel 3, and the joint line 10 at the end of the outer panel 1 is connected to the inside of one side 6 of the hardboard 3. , and anchor pins 4b disposed on the periphery of sides 7 and 9 perpendicular to this side 6,
A laminated furnace wall structure characterized by being located outside of 4d.