JPH0135154B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、地下に埋設されるガス管、水道管等
の流体用管、または電力線、光や電気の信号線等
を収容する管の既設管に対し新設管を施工する比
較的小径の横穴を掘進する工法に関する。Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention is applicable to existing pipes that accommodate fluid pipes such as gas pipes and water pipes buried underground, or power lines, light and electric signal lines, etc. This relates to a method of excavating a relatively small diameter horizontal hole for constructing a new pipe.

（従来の技術） 第１２図に示すように、道路等に沿つて埋設さ
れるガス既設管１に新たに住宅等にガスを供給す
るための新設管２を接続する工事を行なう場合、
まず試し掘り機と金属探知機で既設管１の埋設個
所を探知し、道路表面（３はアスフルト舗装等で
なる表層、４は砕石層である）から既設管１の埋
設個所に至る一辺が１ｍ程度の縦穴５を掘削し、
該縦穴５から住宅敷地等に至る横構６を掘削し、
作業員を前記縦穴５内に入り、既設管１に新設管
２をエルボ管７および継手８等を介して接続する
作業を行なつた後、前記縦穴５と横溝６とを砂に
より埋め、アスフアルト舗装等により仮復旧して
交通に支障を来たさないようにし、その後数日し
てから道路保全を担当する係員の指示のもとに長
期使用に耐えるような舗装作業等の本復旧を行な
つているのが現状である。(Prior Art) As shown in Fig. 12, when performing construction work to connect a new pipe 2 for supplying gas to a residence, etc. to an existing gas pipe 1 buried along a road, etc.,
First, the location where the existing pipe 1 is buried is detected using a trial excavator and a metal detector, and the length from the road surface (3 is the surface layer made of asphalt pavement, etc., and 4 is the crushed stone layer) to the location where the existing pipe 1 is buried is 1 m. Drill a vertical hole 5 of approximately
Excavating a horizontal structure 6 from the vertical hole 5 to a residential site, etc.,
After a worker enters the vertical hole 5 and connects the new pipe 2 to the existing pipe 1 via the elbow pipe 7 and the joint 8, the vertical hole 5 and the horizontal groove 6 are filled with sand, and asphalt is installed. Temporary restoration work will be carried out through paving, etc. to ensure that it does not interfere with traffic, and then a few days later, under the direction of the road maintenance staff, actual restoration work will be carried out, such as paving work that will withstand long-term use. The current situation is that it is becoming more and more popular.

この従来工法によると、前記縦穴５や横溝６と
しての道路掘削範囲が広いために、掘削や土砂埋
め込み作業、舗装作業に時間がかかり、かつ労力
および工費を要するという問題がある。また、道
路掘削範囲が広いため、道路交通の確保と道路保
全の関係上、前記のように仮復旧、本復旧作業と
いう２回の復旧作業を行なわざるをえない情況で
あり、このために、さらに労力、時間および工費
を要するという問題がある。具体的には、新設管
施設のための土木作業費は全体の費用の８割を占
め、また作業開始から本復旧終了までの工期は７
〜10日を要している。 According to this conventional construction method, since the road excavation area for the vertical holes 5 and horizontal grooves 6 is wide, there is a problem that excavation, earth filling work, and paving work take time, labor, and cost. In addition, because the road excavation area is wide, in order to ensure road traffic and road maintenance, we have no choice but to carry out the restoration work twice: provisional restoration work and main restoration work as mentioned above. Furthermore, there is a problem in that it requires labor, time, and construction costs. Specifically, the civil engineering work cost for the new pipe facility accounts for 80% of the total cost, and the construction period from the start of work to the completion of the main restoration is 7.
It takes ~10 days.

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、上記の問題点に鑑み、管の埋設に要
する労力、工費および時間を低減できる管埋設用
横穴掘削工法を提供しようとするものである。(Problems to be Solved by the Invention) In view of the above-mentioned problems, the present invention seeks to provide a method for excavating a horizontal hole for burying a pipe, which can reduce the labor, construction cost, and time required for burying a pipe.

（問題点を解決するための手段） 本発明は、以下の各工程を含む管埋設用横穴掘
削工法である。(Means for Solving the Problems) The present invention is a method for excavating a horizontal hole for burying a pipe, which includes the following steps.

(イ) 地下に所望の深さの縦穴を準備すること (ロ) 縦穴内にケーシングを挿入して固定すること (ハ) ケーシングの内径より小さい長さの先頭掘削
具を装着した横穴掘進装置をケーシング内に設
けたガイド手段に沿つて降下させ、ケーシング
内に設けたストツパにより所定位置に停止させ
ること (ニ) 横穴掘進装置を地上より操作して先頭掘削具
を駆動かつ前進させ横穴を掘削し、先頭掘削具
の長さに相応する所定長さまで横穴を掘削した
所で先頭掘削具の駆動および前進を停止させる
こと (ホ) 横穴掘進装置を地上より操作して先頭掘削具
を横穴掘進装置から離脱させること (ヘ) 先頭掘削具を横穴中に残置したまま横穴掘進
装置をケーシング上に引上げること (ト) その引上げた状態で前記ケーシングの内径よ
り小さい長さの接続用掘削具を横穴掘進装置に
装着し、この横穴掘進装置を前記ガイド手段に
沿つて再び降下させ、前記ストツパにより前記
所定位置に停止させること (チ) 横穴掘進装置を地上より操作して接続用掘
削具の先端を横穴中に残置している掘削具の後
端に接続し、接続用掘削具の長さに相応する所
定長さまで横穴を掘削した所で掘削具の駆動お
よび前進を停止させること (リ) 横穴掘進装置を地上より操作して掘削具を
横穴掘進装置から離脱させること (ヌ) 掘削具を横穴中に残置したまま横穴掘進装
置をケーシング上に引上げること (ル) 前記(ト)から(ヌ)までの工程を順次繰り返し
て所定の長さの横穴を掘削すること (ヲ) 横穴掘進装置を地上より操作して横穴中の
掘削具の全体を接続用掘削具一本分に相応する
長さだけ引戻した後、横穴掘進装置に一番近い
接続用掘削具を残りの掘削具から離脱させるこ
と (ワ) 前記残りの掘削具を横穴中に残置したまま
横穴掘進装置を前記ケーシング上に引上げ、接
続用掘削具を横穴掘進装置から取り外し、次い
で横穴掘進装置を前記ガイド手段に沿つて降下
させ、前記ストツパにより前記所定位置に停止
させること (カ) 横穴掘進装置を地上より操作して横穴中に
残置している前記残りの掘削具を横穴掘進装置
に連繋させること (ヨ) 前記(ヲ)から(カ)までの工程を順次繰り返し
て最後に先頭掘削具までを地上に取り出すこと （実施例） 以下本発明の詳細を、ガス既設管に対し、ガス
新設管を施工するための横穴を掘削する場合に例
を取つて説明する。第２図および第３図は本発明
の工法を実施する場合に用いる機械の一例を示す
もので、アウトリガー１０を有する走行車９上に
は、旋回輪１１を介して旋回体１２が設置され、
該旋回体１２には先端に水平の筒体１４を有する
支持アーム１５が取付けてあり、筒体１４内に
は、水平アーム１６が摺動自在に嵌合され、該水
平アーム１６は、その先端に固着したブラケツト
１９と筒体１４にそれぞれピン２３，２４により
取付けた油圧シリンダ１７により、矢印１８方向
に摺動させられるように構成されている。(b) Preparing a vertical hole of the desired depth underground (b) Inserting and fixing the casing into the vertical hole (c) Using a horizontal hole digging device equipped with a leading excavator whose length is smaller than the inner diameter of the casing. It is lowered along the guide means provided in the casing, and stopped at a predetermined position by the stopper provided in the casing. (d) The horizontal hole digging device is operated from the ground to drive and advance the leading drilling tool to excavate the horizontal hole. , Stop the driving and forward movement of the leading excavator when the horizontal hole has been excavated to a predetermined length corresponding to the length of the leading excavator. (F) To pull up the horizontal hole digging device onto the casing while leaving the leading drilling tool in the side hole (G) In the pulled up state, to excavate the side hole with a connecting drilling tool having a length smaller than the inner diameter of the casing. (h) operating the side hole digging device from the ground to insert the tip of the connecting drilling tool into the side hole; Connecting to the rear end of the excavating tool left inside, and stopping the drive and advancement of the excavating tool when the horizontal hole has been excavated to a predetermined length corresponding to the length of the connecting drilling tool (i) Lateral hole excavation device To remove the drilling tool from the horizontal hole digging device by operating it from the ground (N) To pull the horizontal hole digging device onto the casing while leaving the drilling tool in the side hole (RU) From (G) to (N) above Repeat the steps in order to excavate a horizontal hole of a predetermined length (2) Operate the horizontal hole digging device from the ground and pull back the entire drilling tool in the horizontal hole by a length corresponding to one connecting drilling tool. After that, remove the connecting drilling tool closest to the horizontal hole digging device from the remaining drilling tools. removing the excavation tool from the side hole digging device, then lowering the side hole digging device along the guide means and stopping it at the predetermined position by the stopper; (f) operating the side hole digging device from the ground and leaving it in the side hole; Connecting the remaining excavating tools to the horizontal hole excavation device (Y) Repeating the steps from (w) to (f) above in order and finally taking out the leading excavating tool above the ground (Example) The following is the main part. The details of the invention will be explained by taking as an example the case where a horizontal hole for constructing a new gas pipe is excavated in an existing gas pipe. FIGS. 2 and 3 show an example of a machine used when implementing the construction method of the present invention, in which a rotating body 12 is installed on a traveling vehicle 9 having an outrigger 10 via a rotating wheel 11,
A support arm 15 having a horizontal cylindrical body 14 at its tip is attached to the revolving body 12. A horizontal arm 16 is slidably fitted into the cylindrical body 14, and the horizontal arm 16 has a horizontal cylindrical body 14 at its tip. It is constructed so that it can be slid in the direction of arrow 18 by means of a bracket 19 fixed to the body and a hydraulic cylinder 17 attached to the cylindrical body 14 by pins 23 and 24, respectively.

前記ブラケツト１９の上端部には断面矩形の筒
体２２がピン２０を中心として矢印２１で示すよ
うに少なくとも地面に垂直な姿勢から平行をなす
姿勢までとることができるように傾動自在に取付
けられ、該筒体２２とブラケツト１９の下端部に
両端をピン２５，２６により連結して取付けた油
圧シリンダ２７によつて該筒体２２の傾きが設定
できるようになつている。該筒体２２内には断面
矩形の外筒２８が、該外筒２８と該筒体２２にそ
れぞれピン２９，３０により取付けた油圧シリン
ダ３１により摺動させられるように嵌合され、該
外筒２８内には断面矩形の内筒３２が、該内筒３
２の下端と外筒２８の上端にそれぞれピン３３，
３４により両端を連結して取付けた油圧シリンダ
３５により伸縮されるように挿入されている。 A cylindrical body 22 having a rectangular cross section is attached to the upper end of the bracket 19 so as to be tiltable about a pin 20 as shown by an arrow 21 so that it can take at least a posture from perpendicular to the ground to parallel to the ground; The inclination of the cylindrical body 22 can be set by a hydraulic cylinder 27 attached to the lower end of the cylindrical body 22 and the bracket 19 with both ends connected by pins 25 and 26. An outer cylinder 28 having a rectangular cross section is fitted into the cylinder 22 so as to be slid by a hydraulic cylinder 31 attached to the outer cylinder 28 and the cylinder 22 by pins 29 and 30, respectively. 28 includes an inner cylinder 32 having a rectangular cross section.
2 and the upper end of the outer cylinder 28, respectively.
It is inserted so as to be expanded and contracted by a hydraulic cylinder 35 which is attached with both ends connected by 34.

油圧シリンダ１７，３１，３５や旋回輪１１の
駆動装置の油圧源は走行車９上に搭載される油圧
ポンプであり、またこれらの操作装置は縦穴５４
の近傍に据置かれるが、これらの図示は省略して
いる。 The hydraulic pressure source for the hydraulic cylinders 17, 31, 35 and the driving device for the swing wheel 11 is a hydraulic pump mounted on the traveling vehicle 9, and these operating devices are connected to the vertical hole 54.
These are not shown in the figure.

該内筒３２の下端には任意の作業具を取付ける
ための取付けフランジ３６が設けてあり、図示例
では後に説明するバケツト３７を取付けて縦穴５
４を掘削し、ケーシング４６，４７を押し込めて
いる例を示す。 A mounting flange 36 is provided at the lower end of the inner cylinder 32 to which an arbitrary work tool can be attached.
4 is excavated and casings 46 and 47 are pushed in.

本実施例においてはこのような機械を用いて第
１図に示す順序で新設管２の埋設作業を行なう。
まず第１図Ａに示すように、前記内筒３２の下端
の取付けフランジ３６にホールソー４０を取付け
て表層３を例えば直径50cm程度の円形に切削する
と共に、砕石層４を掘削する。なおこのホールソ
ー４０は、注水口４３から切削部に水を供給しな
がら油圧モータ４１により減速機４２を介してカ
ツタ４４を有する円形ビツト４５を回転させるこ
とにより、切削を行なうものであり、どこを切削
するかは前記試し掘り機と金属探知機であらかじ
め探知されていて、掘削個所近傍等に設置する操
作盤（図示せず）をオペレータが操作することに
より、前記油圧シリンダ１７，２７，３１，３５
を作動させ、ホールソー４０の位置を前記既設管
１の上の道路表面に合わせる。この際、油圧シリ
ンダ２７の操作によつて内筒３２の角度を調節す
ることにより、道路が傾斜していても、ビツト４
５のカツタ４４の全面を道路表面に接触させて切
削を行なわせることが可能である。 In this embodiment, such a machine is used to bury the newly installed pipe 2 in the order shown in FIG.
First, as shown in FIG. 1A, a hole saw 40 is attached to the mounting flange 36 at the lower end of the inner cylinder 32, and the surface layer 3 is cut into a circular shape with a diameter of, for example, about 50 cm, and the crushed stone layer 4 is excavated. Note that this hole saw 40 performs cutting by rotating a circular bit 45 having a cutter 44 via a reduction gear 42 by a hydraulic motor 41 while supplying water to the cutting part from a water inlet 43. Whether or not the hydraulic cylinders 17, 27, 31, 35
, and align the position of the hole saw 40 with the road surface above the existing pipe 1. At this time, by adjusting the angle of the inner cylinder 32 by operating the hydraulic cylinder 27, the bit 4 can be adjusted even if the road is sloped.
It is possible to perform cutting by bringing the entire surface of the cutter 44 of No. 5 into contact with the road surface.

次に第１図Ｂに示すように、切削した穴に円形
のケーシング４６を押し込み、内筒３２の取付け
フランジ３６に開閉用油圧シリンダ４８を有する
バケツト３７を取付け、ケーシング４６内の土砂
を掘削し、第１図Ｃに示すように、切削個所の近
傍に置いた箱４９に掘削した土砂を貯めておく。
そして、ある程度掘削したら第１図Ｄに示すよう
に、ケーシング４６に蓋５０をして前記油圧シリ
ンダ３１を伸長させることによりバケツト３７を
介してケーシング４６を押し込み、第１図Ｅに示
すように継き足すべきケーシング４７を既設のケ
ーシング４６に載せ、上側のケーシング４７に固
着した連結具５１にボルト５２を挿通して下側の
ケーシング４６のボルト穴３８に螺合することに
より結合する。なお、ケーシング４６，４７の内
壁には、後述の横穴掘進装置５７をガイドする２
条のガイドレール５３が対抗する位置に縦向きに
設けてあり、各ガイドレール５３の位置が合致す
るように下側のケーシング４６の上辺にボスを設
け、上側の下辺に設けた穴を該ボスに嵌合するよ
うに構成してあるが、図示を省略してある。 Next, as shown in FIG. 1B, a circular casing 46 is pushed into the cut hole, a bucket 37 having an opening/closing hydraulic cylinder 48 is attached to the mounting flange 36 of the inner cylinder 32, and the earth and sand inside the casing 46 is excavated. As shown in FIG. 1C, the excavated earth and sand is stored in a box 49 placed near the cutting location.
After excavating to a certain extent, as shown in FIG. 1D, the casing 46 is covered with a lid 50 and the hydraulic cylinder 31 is extended to push the casing 46 through the bucket 37, and as shown in FIG. The casing 47 to be added is placed on the existing casing 46, and the bolts 52 are inserted into the coupling tools 51 fixed to the upper casing 47 and screwed into the bolt holes 38 of the lower casing 46 to connect them. Incidentally, on the inner walls of the casings 46 and 47, there are provided two holes for guiding a horizontal hole digging device 57, which will be described later.
A boss is provided on the upper side of the lower casing 46 so that the positions of the guide rails 53 match, and a hole is provided on the lower side of the upper side of the boss. Although it is constructed so as to fit into the body, illustration thereof is omitted.

このようにして第１図Ｆに示すように既設管１
の現われる深さまで縦穴５４を掘進したら、手掘
り式の掘進機５５等で既設管１を損傷しないよう
にかつ既設管１の両側面が露出するように少し掘
進する。 In this way, as shown in Figure 1F, the existing pipe 1
After the vertical hole 54 is excavated to a depth where , the vertical hole 54 is excavated a little using a manual excavator 55 or the like so as not to damage the existing pipe 1 and to expose both sides of the existing pipe 1.

縦穴５４掘進完了の状態を第４図および第５図
に示す。図示例では、２個のケーシング４６，４
７を埋設することによつて縦穴５４を形成した例
について示しているが、縦穴５４の深さに応じて
１個あるいは３個以上のケーシングを継ぎ足す場
合もある。また、実際の製作に当たつては、等し
い長さのケーシングを製作してもよいが、種々の
長さのものを用意しておき、ケーシングの組合わ
せによつて全体として丁度良い長さのケーシング
が縦穴５４内に嵌め込まれるようにすることによ
り、少ない個数で丁度良い長さのケーシングを嵌
め込むことができる。ケーシング４６，４７は、
下側のケーシング４６が既設管１に当接すること
により、より以上の降下が防止され、位置決めさ
れる。ケーシング４６，４７を嵌め込んだ後は、
第５図に示すように、最上部のケーシング４７と
地表面部との間に楔５６を打ち込む等の手段によ
りケーシング４６，４７を固定する。 FIGS. 4 and 5 show the state in which the vertical hole 54 has been completely excavated. In the illustrated example, two casings 46, 4
Although an example is shown in which the vertical hole 54 is formed by burying the vertical hole 7, one or three or more casings may be added depending on the depth of the vertical hole 54. In actual manufacturing, casings of equal length may be manufactured, but casings of various lengths may be prepared, and by combining the casings, the overall length may be found to be just right. By fitting the casings into the vertical holes 54, it is possible to fit a small number of casings with just the right length. The casings 46 and 47 are
By abutting the lower casing 46 against the existing pipe 1, further descent is prevented and positioning is achieved. After fitting the casings 46 and 47,
As shown in FIG. 5, the casings 46, 47 are fixed by means such as driving a wedge 56 between the uppermost casing 47 and the ground surface.

次に、第１図Ｇに示すように、横穴掘進装置５
７に装着するスクリユーオーガ等の掘削具８２に
より、前記新設管２埋設用の横穴を掘進する。こ
の横穴掘進装置５７の一例を第６図ないし第１１
図により説明する。 Next, as shown in FIG. 1G, the horizontal hole digging device 5
A horizontal hole for burying the new pipe 2 is dug using an excavating tool 82 such as a screw auger attached to the pipe 7. An example of this horizontal hole digging device 57 is shown in FIGS. 6 to 11.
This will be explained using figures.

第６図ないし第８図に示すように、該横穴掘進
装置５７のほぼ門形をなすフレーム５９は、フラ
ンジ結合部３６と自在継手６０を介して前記内筒
３２から垂下され、該フレームの上下左右に前記
対をなすガイドレール５３に沿つて転動するガイ
ドローラ６１を取付け、該フレーム５９には掘削
具の回転駆動装置６２を横行自在に搭載するガイ
ドフレーム６３が、前記ガイドレール５３，５３
どうしの対向方向に対して直角をなす方向に向け
て、取付けピン６４により取付けてあり、該ガイ
ドフレームにはその長手方向に対をなすガイドレ
ール６５，６５が固設され、回転駆動装置６２の
下面の４隅に取付けたガイドローラ６６の外周に
設けた溝をガイドレール６５に嵌合することによ
り、回転駆動装置６２が該ガイドレール６５によ
つて位置決めされかつ移動可能となつている。 As shown in FIGS. 6 to 8, a substantially gate-shaped frame 59 of the horizontal hole excavation device 57 is suspended from the inner cylinder 32 via a flange joint 36 and a universal joint 60, and the upper and lower portions of the frame are A guide roller 61 that rolls along the pair of guide rails 53 on the left and right sides is attached, and a guide frame 63 on which a rotary drive device 62 for an excavation tool is mounted in a horizontally movable manner is attached to the frame 59.
It is mounted by a mounting pin 64 in a direction perpendicular to the direction in which the guide frames face each other, and a pair of guide rails 65, 65 are fixed to the guide frame in its longitudinal direction, and the rotation drive device 62 is By fitting grooves provided on the outer periphery of guide rollers 66 attached to the four corners of the lower surface into the guide rails 65, the rotary drive device 62 is positioned and movable by the guide rails 65.

該ガイドフレーム６３の一部は延出してその延
出部６３ａには前記回転駆動装置６２を移動させ
るための油圧モータ６７を設置し、該油圧モータ
６７により回転されるスプロケツト６８と、該延
出部６３ａの両端に取付けたスプロケツト６９，
７０に掛けたチエーン７１を前記回転駆動装置６
２の側部に設けた接続部７２に接続し、油圧モー
タ６７を作動させることにより、回転駆動装置６
２がガイドレール６５に沿つて進退するようにな
つている。 A part of the guide frame 63 extends, and a hydraulic motor 67 for moving the rotary drive device 62 is installed in the extending portion 63a, and a sprocket 68 rotated by the hydraulic motor 67 and a sprocket 68 rotated by the hydraulic motor 67 and Sprocket 69 attached to both ends of section 63a,
The chain 71 hung on the rotary drive device 6
The rotary drive device 6
2 moves forward and backward along a guide rail 65.

回転駆動装置６２は、第９図に示すように、本
体７３の上部に掘削具回転用油圧モータ７４をボ
ルト７８により固定し、また、本体７３に軸受７
７を介して回転体７９を回転自在に取付け、該油
圧モータ７４の出力軸７５に取付けた傘歯車７６
と前記回転体７９にボルト８０により取付けた傘
歯車８１とを噛合させ、回転体７９には切削具
（８２Ａは先端を尖鋭に形成した先頭掘削具、８
２Ｂは接続用掘削具である）の接続部８２ａを掴
む回転チヤツク装置８３を取付けている。該回転
チヤツク装置８３は、複数個の把持用爪８３Ａ
に、回転体７９に放射状に形成した拡底溝７９ａ
に摺動可能に嵌まる摺動部８３ａを形成すること
により、矢印８４の方向（回転体７９の回転中心
に対して直角をなす方向）に移動自在に取付けて
ある。 As shown in FIG. 9, the rotary drive device 62 has a hydraulic motor 74 for rotating an excavator fixed to the upper part of a main body 73 with bolts 78, and a bearing 7 to the main body 73.
A rotating body 79 is rotatably attached via a bevel gear 76 attached to an output shaft 75 of the hydraulic motor 74.
and a bevel gear 81 attached to the rotary body 79 with bolts 80, and the rotary body 79 is fitted with a cutting tool (82A is a cutting tool with a sharp tip;
A rotary chuck device 83 is attached to grip the connecting portion 82a of the connecting excavator 2B. The rotary chuck device 83 includes a plurality of gripping claws 83A.
In addition, enlarged bottom grooves 79a are formed radially in the rotating body 79.
By forming a sliding portion 83a that is slidably fitted into the rotary body 79, the rotary member 79 is mounted so as to be movable in the direction of the arrow 84 (direction perpendicular to the center of rotation of the rotating body 79).

該回転チヤツク装置８３の締緩装置は、前記回
転体７９と一体化され、出入孔８８，８９を介し
て作動油の供給、排出を行なうシリンダ８７と、
該シリンダ８７のピストン９０に連結され、回転
体７９の筒状部７９ｂに移動可能に貫通したロツ
ド９１と、該ロツド９１の先端に取付けられた円
錐形の締付具９２とからなり、該締付具９２は、
前記掘削具８２Ａ，８２Ｂの接続部８２ａの嵌め
込み穴９２ａと、前記各把持用爪８３Ａ対応に外
周の傾斜面に傾斜方向に沿つて設けられた拡底溝
９２ｂとを有し、各把持用爪８３Ａには該溝９２
ｂに摺動可能に嵌まる摺動部８３ｂを設け、前記
シリンダ８７のロツド室に出入孔８８から作動油
を供給すればピストン９０、ロツド９１および締
付具９２が矢印８５で示すように移動し、拡底溝
９２ｂと摺動部８３ｂとの係合により把持用爪８
３Ａが矢印８４の方向に縮むことにより、締付具
９２の嵌め込み穴９２ａに保持された掘削具８２
Ａ，８２Ｂの接続部８２ａを締付け固定するよう
に構成され、この状態で油圧モータ７４を作動さ
せると、回転体７９はシリンダ８７や回転チヤツ
ク装置８３と共に回転して掘削具８２を掘削方向
に回転させることができるようになつている。ま
た、出入孔８９から作動油をシリンダ８７のボト
ム室に供給すれば前記とは反対の動きにより、掘
削具８２Ａ，８２Ｂを取外すことができるように
なつている。 The tightening/loosening device of the rotary chuck device 83 includes a cylinder 87 that is integrated with the rotating body 79 and supplies and discharges hydraulic oil through inlet and outlet holes 88 and 89;
The rod 91 is connected to the piston 90 of the cylinder 87 and movably penetrates the cylindrical portion 79b of the rotating body 79, and a conical fastener 92 is attached to the tip of the rod 91. The attachment 92 is
It has a fitting hole 92a for the connecting portion 82a of the excavating tools 82A, 82B, and an enlarged bottom groove 92b provided along the inclined direction on the inclined surface of the outer periphery corresponding to each of the gripping claws 83A. The groove 92
A sliding portion 83b that is slidably fitted in the cylinder 87 is provided, and when hydraulic oil is supplied to the rod chamber of the cylinder 87 from the inlet/outlet hole 88, the piston 90, rod 91, and fastener 92 move as shown by the arrow 85. The gripping claws 8
3A contracts in the direction of the arrow 84, the excavating tool 82 held in the fitting hole 92a of the fastener 92
When the hydraulic motor 74 is operated in this state, the rotating body 79 rotates together with the cylinder 87 and the rotary chuck device 83, and the excavating tool 82 is rotated in the excavation direction. I am now able to do this. Further, if hydraulic oil is supplied to the bottom chamber of the cylinder 87 through the inlet/outlet hole 89, the excavating tools 82A, 82B can be removed by a movement opposite to that described above.

また、前記ガイドフレーム６３の端部には掘削
具継足しのための固定チヤツク装置９３が取付け
られている。該固定チヤツク装置９３は、第１０
図および第１１図に示すように、ガイドフレーム
６３上に固定される門形のフレーム９４と、該フ
レーム９４の内側に設けたガイド９５，９５に沿
つてフレーム９４の上部に取付けた油圧シリンダ
９６により上下動可能に装着された可動枠９７
と、該可動枠９７の下端部の左右にピン９８，９
８を中心として回動自在に、かつ可動枠９７に取
付けた油圧シリンダ９９により開閉されるように
取付けられた掘削具把持用爪１００，１００とか
らなる。 Furthermore, a fixed chuck device 93 for adding an excavator is attached to the end of the guide frame 63. The fixed chuck device 93 has a tenth
As shown in the figure and FIG. 11, a gate-shaped frame 94 is fixed on the guide frame 63, and a hydraulic cylinder 96 is attached to the upper part of the frame 94 along guides 95, 95 provided inside the frame 94. A movable frame 97 is mounted so that it can move up and down.
and pins 98, 9 on the left and right of the lower end of the movable frame 97.
The excavator gripping claws 100, 100 are rotatable about 8 and are opened and closed by a hydraulic cylinder 99 attached to a movable frame 97.

この横穴掘進装置５７を用いて横穴を掘進する
場合は、第３図で示した油圧シリンダ３１，３５
を収縮させて内筒３２を引上げた状態において、
該内筒３２を前記バケツト３７の代わりに該装置
５７を付け替え、回転駆動装置６２を後退位置に
位置させておき、第９図に示した油圧シリンダ８
７を図示のようにロツド９１が突出した状態にし
ておいて、まず第６図に示すように先端を尖鋭に
形成した先頭掘削具８２Ａの尾端の接続部８２ａ
を締付具９２の嵌め込み穴９２ａに嵌め、作動油
を出入孔８８から供給してピストン９０を矢印８
５の方向に動かすことにより把持用爪８３Ａを矢
印８４方向に動かして先頭掘削具８２Ａを把持
し、該装置５７のガイドローラ６１がケーシング
４７のガイドレール５３に合致するように旋回体
１２の旋回角や水平アーム１６の突出幅、外筒２
８および内筒３２の傾斜を調節し、油圧シリンダ
３１を伸長させて該装置５７のガイドローラ６１
をガイドレール５３に嵌め、さらに油圧シリンダ
３１，３５を伸長させることにより、該装置５７
のフレーム５９の下端がケーシング４６の内壁の
下端のストツパ８６に当接して止まるまで降ろ
し、前記固定チヤツク装置９３は第１１図に示す
ように掘削具８２Ａの進退の邪魔にならないよう
に引上げておいて、回転駆動装置６２の進退用油
圧モータ６７を前進方向に作動させると共に、掘
削具回転用油圧モータ７４を作動させる。これに
より、掘削具８２Ａはケーシング４６の下端に設
けた切欠き４６ａ（第４図および第６図参照）を
通過して地中に入り、掘進する。この場合、掘削
反力はガイドフレーム６３、昇降フレーム５９，
ガイドローラ６１、ガイドレール５３を介してケ
ーシング４６，４７ないしは縦穴５４の内壁で受
ける。 When digging a side hole using this side hole digging device 57, the hydraulic cylinders 31, 35 shown in FIG.
In the state in which the inner cylinder 32 is pulled up by contracting the
The inner cylinder 32 is replaced with the device 57 in place of the bucket 37, the rotary drive device 62 is placed in the retracted position, and the hydraulic cylinder 8 shown in FIG.
7 with the rod 91 protruding as shown in the figure, first, as shown in FIG.
is fitted into the fitting hole 92a of the fastener 92, hydraulic oil is supplied from the inlet/outlet hole 88, and the piston 90 is moved in the direction indicated by the arrow 8.
5, the gripping claw 83A is moved in the direction of arrow 84 to grip the leading excavating tool 82A, and the revolving body 12 is rotated so that the guide roller 61 of the device 57 matches the guide rail 53 of the casing 47. Corner and horizontal arm 16 protrusion width, outer cylinder 2
8 and the inclination of the inner cylinder 32, the hydraulic cylinder 31 is extended, and the guide roller 61 of the device 57 is adjusted.
By fitting the device 57 into the guide rail 53 and further extending the hydraulic cylinders 31 and 35, the device 57
The lower end of the frame 59 comes into contact with the stopper 86 at the lower end of the inner wall of the casing 46 and is lowered until it stops, and the fixed chuck device 93 is pulled up so as not to interfere with the advance and retreat of the excavating tool 82A, as shown in FIG. Then, the forward/backward hydraulic motor 67 of the rotary drive device 62 is operated in the forward direction, and the excavator rotating hydraulic motor 74 is operated. As a result, the excavating tool 82A passes through the notch 46a (see FIGS. 4 and 6) provided at the lower end of the casing 46, enters the ground, and excavates. In this case, the excavation reaction force is applied to the guide frame 63, the lifting frame 59,
It is received by the inner wall of the casing 46, 47 or the vertical hole 54 via the guide roller 61 and the guide rail 53.

回転駆動装置６２を最前端まで前進（これは目
視によりあるいは検出スイツチで確認するように
する）させた後は、第９図に示した出入孔８９か
ら作動油を供給する操作を行なうことにより、回
転チヤツク装置８３による接続部８２ａの把持を
解き、次に回転駆動装置６２の進退用油圧モータ
６７を終端まで後退方向に作動させる。前記掘進
動作によつて縦穴５４の底に貯まつた土砂は吸上
ホースを有する吸上機（図示せず）により吸上げ
て地上に排出する。 After moving the rotary drive device 62 forward to the frontmost end (this should be confirmed visually or with a detection switch), by supplying hydraulic oil from the inlet/outlet hole 89 shown in FIG. 9, The connection portion 82a is released from the grip of the rotary chuck device 83, and then the advance/retreat hydraulic motor 67 of the rotary drive device 62 is operated in the backward direction to the terminal end. The earth and sand accumulated at the bottom of the vertical hole 54 due to the digging operation is sucked up by a suction machine (not shown) having a suction hose and discharged to the ground.

そして前記油圧シリンダ３１，３５を収縮させ
て該横穴掘進装置５７を地上に引上げ、接続用掘
削具８２Ｂ（この接続用掘削具８２Ｂは前後に接
続用の雌雄ねじを有する中実または中空のロツド
であつてもよい）をその尾端の接続部８２ａを前
記回転チヤツク装置８３で前記同様に把持するこ
とによりセツトした後、前記油圧シリンダ３１，
３５を伸長させて前記同様に該装置５７を降ろ
し、固定チヤツク装置９３の油圧シリンダ９６を
伸長させ、油圧シリンダ９９を収縮させて前記先
頭掘削具８２Ａの尾端の接続部８２ａを爪１００
により把持する。そして回転駆動装置６２の進退
用油圧モータ６７を前進方向に作動させると共
に、掘削具回転用油圧モータ７４を作動させるこ
とにより、接続用掘削具８２Ｂの先端の雄ねじで
なる接続部８２ｂ（第６図参照）を先頭掘削具８
２Ａの尾端の雌ねじでなる接続部８２ａにねじ込
んで接続する。その後、固定チヤツク装置９３の
油圧シリンダ９９を伸長させて先頭掘削具８２Ａ
の接続部８２ａを外し、続いて油圧シリンダ９６
を収縮させて退避させ、前記進退用油圧モータ６
７および掘削具回転用油圧モータ７４を作動させ
ることにより、掘進する。このような動作を繰返
すことにより、所望の長さの横穴を掘進する。 Then, the hydraulic cylinders 31 and 35 are contracted to raise the horizontal hole digging device 57 above the ground, and the connecting drilling tool 82B (this connecting drilling tool 82B is a solid or hollow rod having female and male threads for connection at the front and rear) is removed. After the hydraulic cylinder 31, the hydraulic cylinder 31,
35 to lower the device 57 in the same manner as described above, extend the hydraulic cylinder 96 of the fixed chuck device 93, and contract the hydraulic cylinder 99 to connect the connecting portion 82a at the tail end of the leading excavating tool 82A to the claw 100.
grip by. Then, by operating the forward/backward hydraulic motor 67 of the rotary drive device 62 in the forward direction and the hydraulic motor 74 for rotating the excavating tool, a connecting portion 82b (FIG. 6) consisting of a male thread at the tip of the connecting excavating tool 82B (see) Top drilling tool 8
Connect by screwing into the female threaded connection part 82a at the tail end of 2A. Thereafter, the hydraulic cylinder 99 of the fixed chuck device 93 is extended to remove the leading excavator 82A.
, and then disconnect the hydraulic cylinder 96.
is contracted and retracted, and the advance/retreat hydraulic motor 6
7 and the hydraulic motor 74 for rotating the excavating tool, the excavation is carried out. By repeating these operations, a horizontal hole of desired length is dug.

なお横穴の掘進に際し、第１図Ｇに示すよう
に、動力伝達用のフレキシブルシヤフト１０９を
前記外筒２８、内筒３２に添設し、その上端にハ
ンドル１１０を取付け、下端を第９図に示した回
転用油圧モータ７４の出力軸に設ける歯車１１１
に噛合する歯車１１２の軸１１３に着脱自在に係
合させる等の手段により、掘削具８２を自動回転
するのみならず、手動によつても横穴が掘進でき
るようにし、何らかの障害物が存在する場合に
は、手動によつて障害物の有無を感触で感知しな
がら掘進するようにしてもよい。また、横穴を昇
降させる装置は、地上あるいはケーシング上に設
けた巻上げウインチ等の別の動力装置、またはケ
ーシング４６，４７に設けたラツクに横穴掘進装
置５７に設けたピニオンを噛合させ、該ピニオン
を回転させることにより、自力で昇降する方式の
ものとしてもよい。 When digging the horizontal hole, a flexible shaft 109 for power transmission is attached to the outer cylinder 28 and the inner cylinder 32 as shown in FIG. A gear 111 provided on the output shaft of the illustrated rotational hydraulic motor 74
By removably engaging the shaft 113 of a gear 112 that meshes with the shaft 113, the excavator 82 is not only automatically rotated, but also can be manually excavated into the horizontal hole. Alternatively, the excavation may be carried out manually while sensing the presence or absence of obstacles by touch. Further, the device for raising and lowering the horizontal hole can be achieved by using another power device such as a hoisting winch installed on the ground or on the casing, or by meshing the pinion provided in the horizontal hole digging device 57 with racks installed in the casings 46 and 47. It may be of a type that moves up and down by itself by rotating it.

このようにして掘進動作を終了した後は、掘削
具回転用油圧モータ７４を掘削時と同じ回転方向
に作動させながら進退用油圧モータ６７を後退方
向に終端まで作動させる。そして縦穴５４内に一
部露出している掘削具８２Ｂの尾端の接続部８２
ａを前記固定チヤツク装置９３により固定し、回
転チヤツク装置８３により把持させている掘削具
８２Ｂを、掘削具回転用油圧モータ７４を掘削時
の回転方向と反対の回転方向で作動させることに
より回転させ、該回転チヤツク装置８３に把持さ
れている掘削具８２Ｂと固定チヤツク装置９３に
把持されている掘削具８２Ｂ（または８２Ａ）と
を離脱する。そして固定チヤツク装置９３による
横穴側掘削具の固定を解いてから油圧シリンダ３
１，３５を収縮させて横穴掘進装置５７を引上
げ、回転チヤツク装置８３により把持されている
掘削具８２Ｂを前記動作により外し、再び該横穴
掘進装置５７を降下させて回転チヤツク装置８３
で縦穴５４に一部露出している掘削具８２Ｂ（ま
たは８２Ａ）の接続部８２ａを把持し、前記同様
に引抜き、まだ地中に残つている掘削具があれば
前記同様にその掘削具８２Ｂに接続されている掘
削具８２Ｂ（または８２Ａ）から離脱して地上に
持上げる。このような動作を繰返すことにより、
掘削具の引上げを完了する。 After the excavation operation is completed in this manner, the hydraulic motor 67 for advancing and retracting is operated in the backward direction to the end while the hydraulic motor 74 for rotating the excavator is operated in the same rotational direction as during excavation. A connecting portion 82 at the tail end of the excavating tool 82B is partially exposed in the vertical hole 54.
A is fixed by the fixed chuck device 93, and the excavating tool 82B held by the rotary chuck device 83 is rotated by operating the excavating tool rotation hydraulic motor 74 in a rotation direction opposite to the rotation direction during excavation. , the excavating tool 82B held by the rotary chuck device 83 and the digging tool 82B (or 82A) held by the fixed chuck device 93 are separated. Then, after unfixing the horizontal hole side drilling tool by the fixing chuck device 93, the hydraulic cylinder 3
1 and 35 to pull up the horizontal hole digging device 57, remove the excavating tool 82B held by the rotary chuck device 83 by the above operation, lower the horizontal hole digging device 57 again, and pull up the rotary chuck device 83.
Grip the connecting part 82a of the excavating tool 82B (or 82A) that is partially exposed in the vertical hole 54 and pull it out in the same manner as above. It is separated from the connected excavation tool 82B (or 82A) and lifted to the ground. By repeating these actions,
Complete lifting of excavation tools.

上述のようにして掘削具８２Ｂ，８２Ａの引抜
きを行なう場合、第１図Ｈに示すように、住宅等
の敷地に設けた穴１０２から可撓性を有する合成
樹脂製の新設管２を挿入し、先端の掘削具８２Ａ
の先端に可撓性を有する新設管を嵌合し、掘削具
８２Ｂ，８２Ａの引抜きにより、掘進した横穴１
０１に対して新設管２を挿通する。挿通後は新設
管２を既設管１に接続する作業を行なう。この接
続作業は、地上で操作される工具を用いて行なう
が、本発明の要旨から逸脱するので、詳細な説明
を省略する。 When pulling out the excavators 82B and 82A as described above, as shown in FIG. , tip drilling tool 82A
A new flexible pipe is fitted to the tip of the pipe, and the excavation tools 82B and 82A are pulled out to excavate the horizontal hole 1.
Insert the newly installed pipe 2 into 01. After the insertion, the work of connecting the new pipe 2 to the existing pipe 1 is performed. Although this connection work is performed using a tool operated on the ground, a detailed description thereof will be omitted since it departs from the gist of the present invention.

なお、掘削具８２Ａ，８２Ｂの引抜きは、横穴
が短かく、かつ前記穴１０２が浅い場合（すなわ
ち横穴１０１の先端が浅い場合）には該穴１０２
の側から人力によつて引抜くことは可能であり、
横穴１０２が長い場合には動力を使用して抜くこ
とはできる。しかし、穴１０２側から抜く場合に
は、新設管２を横穴１０１に同時に挿入すること
はできない。前述のように横穴掘進装置を利用し
て掘削具８２Ｂ，８２Ａを引抜くようにすれば、
穴１０２が深い場合にも掘削具８２Ｂ，８２Ａの
引抜きが可能で、かつ引抜きと同時に新設管２の
穴１０１への挿入を行なうことができる。 Note that when the horizontal hole is short and the hole 102 is shallow (that is, when the tip of the horizontal hole 101 is shallow), the digging tools 82A and 82B can be pulled out using the hole 102.
It is possible to pull it out manually from the
If the horizontal hole 102 is long, it can be pulled out using power. However, when pulling out from the hole 102 side, the newly installed pipe 2 cannot be inserted into the side hole 101 at the same time. If the digging tools 82B and 82A are pulled out using the horizontal hole digging device as described above,
Even if the hole 102 is deep, the excavating tools 82B and 82A can be pulled out, and the newly installed pipe 2 can be inserted into the hole 101 at the same time as being pulled out.

新設管２接続後は、第１図Ｉに示すように、ケ
ーシング４６，４７内にその一部が埋まる程度に
砂１０３を入れて手動式のランマ１０４により転
圧し、第１図Ｊに示すように、前記外筒２８に設
けたフツクを有する吊下げ具１０５およびケーシ
ング４６，４７に連結するロツド１０６やロープ
１０７等を介してケーシング４６，４７を吊上
げ、次にまた転圧するという作業を繰り返えして
地表面まで砂で埋めると共に、ケーシング４６，
４７の引抜きを完了し、その後砕石の敷設とアス
フアルト等による表層の舗装を行ない、本復旧を
完了する。 After connecting the new pipe 2, as shown in Fig. 1 I, sand 103 is poured into the casings 46 and 47 to the extent that it is partially buried, and the sand 103 is compacted using a manual rammer 104, as shown in Fig. 1 J. Then, the casings 46 and 47 are lifted up via a hanging tool 105 having a hook provided on the outer cylinder 28 and a rod 106 or rope 107 connected to the casings 46 and 47, and then the work of rolling again is repeated. The casing 46,
After completing the extraction of 47 blocks, we will begin laying crushed stone and paving the surface with asphalt, etc., completing the main restoration.

本復旧完了後は、第１図Ｋに示すように、前記
外筒２８をほぼ水平にし、旋回体１２の旋回や前
記油圧シリンダ１７，３１の作動により、前記吊
下げ具１０５を利用して相伴車１０８に掘削土や
工具等の荷積みを行なう。 After completion of the main restoration, as shown in FIG. Excavated soil, tools, etc. are loaded onto the car 108.

このような横穴掘進を行なえば、地表面から既
設管に至る縦穴５４を従来より小さい断面積の穴
とすることができ（例えば縦穴を丸穴としてその
直径を50cmの場合、１ｍ程度の直径を有する従来
の縦穴に比較して断面積は約1/4程度となる）、か
つ縦穴５４にはケーシング４６，４７を押し込ん
で縦穴５４の崩壊を防止しており、さらに道路を
横断するような溝を掘削する必要がないので、新
設管２の埋設が終了すればただちに本復旧作業を
行なつても道路保全上の問題はなく、ほとんどの
場合、１日以内で新設管２の埋設作業を行なうこ
とができ、工期を著るしく短縮することができ
る。また、掘削する土砂の体積が極めて小さくな
り、かつ仮復旧作業を行なう必要がなくなるため
に、労力も著るしく軽減される。さらに、このよ
うなことから、新設管１施設のための土木作業費
の全体の工費に対する割合は、従来の約８割から
約５割程度に大幅に低減でき、これによつて新設
管２施設ための全体の工費を約６割程度低減でき
る。 By digging such a horizontal hole, the vertical hole 54 from the ground surface to the existing pipe can be made into a hole with a smaller cross-sectional area than before (for example, if the vertical hole is round and its diameter is 50 cm, it is possible to make the vertical hole 54 from the ground surface to the existing pipe a hole with a diameter of about 1 m. (The cross-sectional area is about 1/4 of that of a conventional vertical hole), and casings 46 and 47 are pushed into the vertical hole 54 to prevent the vertical hole 54 from collapsing, and there is also a groove that crosses the road. Since there is no need to excavate the new pipe 2, there is no problem with road maintenance even if the main restoration work is carried out immediately after the new pipe 2 is buried, and in most cases, the new pipe 2 can be buried within one day. This can significantly shorten the construction period. In addition, the volume of earth and sand to be excavated becomes extremely small, and there is no need to perform temporary restoration work, so labor is significantly reduced. Furthermore, as a result, the ratio of civil engineering costs for one new pipe facility to the total construction cost can be significantly reduced from about 80% to about 50%, and as a result, the ratio of civil engineering costs for one new pipe facility to the total construction cost can be significantly reduced from about 80% to about 50%. The overall construction cost can be reduced by about 60%.

以上本発明をガス管に例をとつて説明したが、
本発明は、水道管その他の流体供給管、あるいは
電線、信号線等を収容する管の既設管に対して新
設管を施工する横穴を掘進する場合等にも用いら
れる。また本発明を実施する場合、地表面から既
設管１にわたつて掘削する縦穴５４やケーシング
４６，４７は必ずしも円形である必要はなく、正
方形や長方形等の四角形あるいは他の多角形等で
あつてもよい。縦穴５４の断面積を大とした場
合、掘削される土砂の量は断面積に比例して増加
し、かつ、道路の損傷度合が大となるという不具
合はあるが、一方１本の掘削具８２Ａ，８２Ｂで
掘進できる長さが長くなるという利点はある。こ
のような点および仮復旧を必要としない程度の縦
穴の大きさであることを条件として考慮した場
合、円形の縦穴では、70cm以下の直径で、40cm以
上の直径であることが好ましく（より好ましくは
45〜60cm程度で人が縦穴の中で腰を曲げて作業す
ることができないような大きさである）、縦穴を
多角形の断面形状にした場合にも前後左右の縦穴
の寸法も前記円形の場合に準ずるが、掘削具進退
方向の寸法を例えば前記70cmよりも大とし、掘削
具進退方向に対して直角をなす方向の寸法を前記
40cmよりも小とする等の形状を採用することによ
つて、掘削具進退距離を大とし、縦穴の断面積を
小さくすることもできる。また、横穴１０１は傾
斜を有するものであつてもよい。 The present invention has been explained above using a gas pipe as an example.
The present invention can also be used when digging a side hole for constructing a new pipe into an existing pipe for accommodating water pipes, other fluid supply pipes, electric wires, signal lines, etc. Furthermore, when carrying out the present invention, the vertical hole 54 and the casings 46, 47 to be excavated from the ground surface across the existing pipe 1 do not necessarily have to be circular, but may be square, rectangular, or other polygonal shapes. Good too. If the cross-sectional area of the vertical hole 54 is increased, the amount of earth and sand to be excavated will increase in proportion to the cross-sectional area, and the degree of damage to the road will increase. , 82B has the advantage that the length that can be excavated becomes longer. Considering these points and the condition that the vertical hole is of a size that does not require temporary restoration, for circular vertical holes, the diameter is preferably 70 cm or less, and preferably 40 cm or more. teeth
(It is about 45 to 60 cm long and is so large that a person cannot bend down to work inside the hole.) Even if the hole is made to have a polygonal cross-section, the dimensions of the hole in the front, back, left, and right will also be similar to the circular shape described above. Depending on the case, the dimension in the direction of advance and retreat of the excavator shall be larger than the above-mentioned 70 cm, and the dimension in the direction perpendicular to the direction of advance and retreat of the excavator shall be greater than the above-mentioned 70 cm.
By adopting a shape smaller than 40 cm, it is possible to increase the advancing and retreating distance of the excavator and to reduce the cross-sectional area of the vertical hole. Moreover, the horizontal hole 101 may have an inclination.

（発明の効果） 本発明によれば、地表面から既設管に至る縦穴
を、横穴掘進装置が昇降できる程度の従来より小
さい断面積の穴とすることができ、掘削する土砂
の体積が極めて小さくなり、労力、工費および工
期が著るしく軽減される。また、道路を横断する
新設管を施工する場合、従来のように溝を掘削す
る必要がなく、かつ縦穴の断面積を小さくするこ
とができるから、交通上の制約を軽減することが
できる。また、本発明によれば、人が縦穴内に入
る必要がないから、安全である。また、本発明に
よれば、縦穴内にケーシングを挿入して作業を行
なうため、縦穴の崩壊が防止され、また、ケーシ
ングが縦穴内で固定され、その固定されたケーシ
ング内において、ケーシング内に設けたガイド手
段により横穴掘進装置の前後左右の位置決めが行
なわれ、ケーシング内に設けたストツパにより横
穴掘削作業位置の規制が可能となるので、横穴掘
進装置の位置決めが容易に行なえる。(Effects of the Invention) According to the present invention, the vertical hole leading from the ground surface to the existing pipe can be made into a hole with a smaller cross-sectional area than the conventional one, which allows the horizontal hole excavation device to move up and down, and the volume of excavated earth and sand is extremely small. As a result, labor, construction costs, and construction period are significantly reduced. Furthermore, when constructing a new pipe that crosses a road, there is no need to excavate a trench as in the past, and the cross-sectional area of the vertical hole can be made smaller, so traffic restrictions can be alleviated. Further, according to the present invention, it is safe because there is no need for people to enter the vertical hole. Further, according to the present invention, since the work is carried out by inserting the casing into the vertical hole, the vertical hole is prevented from collapsing, and the casing is fixed within the vertical hole, and within the fixed casing, the casing is inserted into the vertical hole. The horizontal hole digging device is positioned in the front, rear, right and left directions by the guide means, and the stopper provided in the casing makes it possible to regulate the horizontal hole digging work position, so that the horizontal hole digging device can be easily positioned.

また、本発明においては、横穴掘進装置を用
い、地上からの操作により掘削具の離脱、引上げ
を行なうので、継足し後の総長が長い掘削具を引
抜く場合にも、別設の作業機械を必要としない。
また、掘削具の引抜きと同時に新設管の横穴への
挿通を行なうこともできる。 In addition, in the present invention, since the horizontal hole digging device is used to detach and pull up the excavating tool from the ground, a separate working machine is required even when pulling out a long excavating tool after addition. do not need.
Moreover, it is also possible to insert the newly installed pipe into the side hole at the same time as pulling out the excavating tool.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図Ａ〜Ｋは本発明の横穴掘進方法の一実施
例を説明する作業情況図、第２図は本発明の方法
を実施する場合の機械の一例を示す平面図、第３
図はその側面図、第４図は本発明の方法を実施し
た場合のケーシング埋設後の縦穴の一例を示す断
面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６図は
本発明の方法を実施する場合に用いる横穴掘進装
置の一例を示す側面断面図、第７図は第６図のＢ
−Ｂ断面図、第８図は第７図のＣ−Ｃ断面図、第
９図は本発明の方法を実施する場合に用いる回転
駆動装置の一例を示す側面断面図、第１０図およ
び第１１図は前記横穴掘進装置に取付けた固定チ
ヤツク装置をそれぞれ掘削具把持状態、掘削具解
放状態にて示す正面図、第１２図は従来の横穴掘
進方法を説明する既設管埋設部の斜視図である。 １……既設管、２……新設管、４６，４７……
ケーシング、５３……ガイドレール、５４……縦
穴、５７……横穴掘進装置、６１……ガイドロー
ラ、８２……掘削具、１０１……横穴。 1A to 1K are work situation diagrams illustrating an embodiment of the horizontal hole digging method of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing an example of a machine for implementing the method of the present invention, and 3.
The figure is a side view, FIG. 4 is a sectional view showing an example of a vertical hole after burying a casing when the method of the present invention is carried out, FIG. 5 is a sectional view taken along line A-A in FIG. 4, and FIG. A side sectional view showing an example of a horizontal hole excavation device used when carrying out the method of the invention, FIG. 7 is B of FIG.
-B sectional view, FIG. 8 is a CC sectional view in FIG. The figure is a front view showing the fixed chuck device attached to the horizontal hole digging device in a state in which the digging tool is gripped and in a state in which the digging tool is released, respectively, and FIG. 12 is a perspective view of an existing pipe buried part to explain the conventional method for digging in a horizontal hole. . 1...Existing pipe, 2...New pipe, 46,47...
Casing, 53... Guide rail, 54... Vertical hole, 57... Horizontal hole digging device, 61... Guide roller, 82... Excavation tool, 101... Horizontal hole.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 以下の各工程を含む管埋設用横穴掘削工法。 (イ) 地下に所望の深さの縦穴を準備すること (ロ) 縦穴内にケーシングを挿入して固定すること (ハ) ケーシングの内径より小さい長さの先頭掘削
具を装着した横穴掘進装置をケーシング内に設
けたガイド手段に沿つて降下させ、ケーシング
内に設けたストツパにより所定位置に停止させ
ること (ニ) 横穴掘進装置を地上より操作して先頭掘削具
を駆動かつ前進させ横穴を掘削し、先頭掘削具
の長さに相応する所定長さまで横穴を掘削した
所で先頭掘削具の駆動および前進を停止させる
こと (ホ) 横穴掘進装置を地上より操作して先頭掘削具
を横穴掘進装置から離脱させること (ヘ) 先頭掘削具を横穴中に残置したまま横穴掘進
装置をケーシング上に引上げること (ト) その引上げた状態で前記ケーシングの内径よ
り小さい長さの接続用掘削具を横穴掘進装置に
装着し、この横穴掘進装置を前記ガイド手段に
沿つて再び降下させ、前記ストツパにより前記
所定位置に停止させること (チ) 横穴掘進装置を地上より操作して接続用掘
削具の先端を横穴中に残置している掘削具の後
端に接続し、接続用掘削具の長さに相応する所
定長さまで横穴を掘削した所で掘削具の駆動お
よび前進を停止させること (リ) 横穴掘進装置を地上より操作して掘削具を
横穴掘進装置から離脱させること (ヌ) 掘削具を横穴中に残置したまま横穴掘進装
置をケーシング上に引上げること (ル) 前記(ト)から(ヌ)までの工程を順次繰り返し
て所定の長さの横穴を掘削すること (ヲ) 横穴掘進装置を地上より操作して横穴中の
掘削具の全体を接続用掘削具一本分に相応する
長さだけ引戻した後、横穴掘進装置に一番近い
接続用掘削具を残りの掘削具から離脱させるこ
と (ワ) 前記残りの掘削具を横穴中に残置したまま
横穴掘進装置を前記ケーシング上に引上げ、接
続用掘削具を横穴掘進装置から取り外し、次い
で横穴掘進装置を前記ガイド手段に沿つて降下
させ、前記ストツパにより前記所定位置に停止
させること (カ) 横穴掘進装置を地上より操作して横穴中に
残置している前記残りの掘削具を横穴掘進装置
に連繋させること (ヨ) 前記(ヲ)から(カ)までの工程を順次繰り返し
て最後に先頭掘削具までを地上に取り出すこと[Claims] 1. A horizontal hole drilling method for burying pipes, which includes the following steps. (b) Preparing a vertical hole of the desired depth underground (b) Inserting and fixing the casing into the vertical hole (c) Using a horizontal hole digging device equipped with a leading excavator whose length is smaller than the inner diameter of the casing. It is lowered along the guide means provided in the casing, and stopped at a predetermined position by the stopper provided in the casing. (d) The horizontal hole digging device is operated from the ground to drive and advance the leading drilling tool to excavate the horizontal hole. , Stop the driving and forward movement of the leading excavator when the horizontal hole has been excavated to a predetermined length corresponding to the length of the leading excavator. (F) To pull up the horizontal hole digging device onto the casing while leaving the leading drilling tool in the side hole (G) In the pulled up state, to excavate the side hole with a connecting drilling tool having a length smaller than the inner diameter of the casing. (h) operating the side hole digging device from the ground to insert the tip of the connecting drilling tool into the side hole; Connecting to the rear end of the excavating tool left inside, and stopping the drive and advancement of the excavating tool when the horizontal hole has been excavated to a predetermined length corresponding to the length of the connecting drilling tool (i) Lateral hole excavation device To remove the drilling tool from the horizontal hole digging device by operating it from the ground (N) To pull the horizontal hole digging device onto the casing while leaving the drilling tool in the side hole (RU) From (G) to (N) above Repeat the steps in order to excavate a horizontal hole of a predetermined length (2) Operate the horizontal hole digging device from the ground and pull back the entire drilling tool in the horizontal hole by a length corresponding to one connecting drilling tool. After that, remove the connecting drilling tool closest to the horizontal hole digging device from the remaining drilling tools. removing the excavation tool from the side hole digging device, then lowering the side hole digging device along the guide means and stopping it at the predetermined position by the stopper; (f) operating the side hole digging device from the ground and leaving it in the side hole; (2) Connect the remaining excavating tools that have been removed to the horizontal hole excavation device (Y) Repeat the steps (2) to (5) in sequence, and finally take out the first excavating tool above the ground.