JPH0134773B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、開放可能なケーシング内に空けられ
かつ遮断部材があるフイルタ空間、ケーシング内
に空けられかつフイルタ空間内に口を開いた供給
導管、ケーシング内に空けられかつ供給導管とは
反対側の遮断部材においてフイルタ空間から出る
放出導管、流れ軸に対して同軸的に配置された遮
断部材の周範囲とフイルタ空間の対向内壁との間
のリング間隙が設けられており、この間隙は、供
給導管と放出導管の間の流れ結合部の一部であ
り、遮断部材は、フイルタ位置から清掃位置へ可
動であり、遮断部材がフイルタ位置にある際にリ
ング間隙は、止めるべき汚れ部分が通れない程狭
い遮断間隙であり、遮断部材が清掃位置にある際
にリング間隙は、遮断間隙より広いので遮断間隙
によつて止められる汚れ粒子が通れる清掃間隙で
あり、また遮断部材をフイルタ位置から清掃位置
へまたその逆に動かす外部からアクセス可能な調
節部材が設けられている、半流動性の熱可塑性媒
体の汚れフイルタに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a filter space that is open in a releasable casing and has a blocking member, a supply conduit that is open in the casing and opens into the filter space, and a A discharge conduit exiting the filter space in the blocking element opposite the supply conduit, a ring gap between the circumferential area of the blocking element and the opposite inner wall of the filter space arranged coaxially with respect to the flow axis. , this gap is part of the flow connection between the supply conduit and the discharge conduit, the blocking member is movable from the filter position to the cleaning position, and the ring gap is movable when the blocking member is in the filter position. When the blocking member is in the cleaning position, the ring gap is wider than the blocking gap, so it is a cleaning gap through which dirt particles stopped by the blocking gap can pass, and the blocking member is in the cleaning position. The present invention relates to a soil filter of semi-fluid thermoplastic media, which is provided with an externally accessible adjustment member for moving the filter from a filter position to a cleaning position and vice versa.

熱可塑性合成物質の射出成形の際、熱により半
流動化した媒体が射出ノズルに供給され、かつこ
こから取り付けられた射出型内に押し出される。
例えば金属の破片による媒体の汚れは、汚れフイ
ルタの遮断間隙に止められる。遮断間隙の前に非
常に多くの汚れが集まると、汚れは、媒体のそれ
以上の流通を阻止し、かつ取り除かなければなら
ない。 During injection molding of thermoplastic synthetic materials, a thermally semi-fluidized medium is fed to an injection nozzle and extruded from there into an attached injection mold.
Contamination of the medium, for example by metal debris, is stopped in the interception gap of the contamination filter. If too much dirt accumulates in front of the cut-off gap, the dirt prevents further flow of the medium and must be removed.

ヨーロツパ特許出願第10338号明細書によれば、
遮断部材をフイルタ位置から清掃位置へ動かすた
め、遮断部材をフイルタ軸に対して垂直な軸の回
りで90゜だけ旋回しなければならないこのような
汚れフイルタは公知である。このことは、生じか
つ止められた汚れによつて阻止されやすい極めて
長い移動行程である。 According to European Patent Application No. 10338,
Such dirt filters are known in which the blocking member has to be pivoted through 90° about an axis perpendicular to the filter axis in order to move it from the filter position to the cleaning position. This is a very long travel path that is likely to be blocked by the dirt that is created and stopped.

本発明の課題は、生じかつ止められた汚れによ
つてフイルタ位置から清掃位置への遮断部材の移
動ができるだけわずかしか阻止されないように、
初めに述べたような汚れフイルタを構成すること
にある。その他に本発明の課題は、初めに述べた
ような汚れフイルタを、できるだけ簡単に構成し
かつできるだけ動作確実に取り扱えるようにする
ことにある。 The object of the invention is to ensure that the movement of the blocking element from the filter position to the cleaning position is prevented as little as possible by the dirt that has formed and is stopped.
The purpose is to construct a dirt filter as mentioned at the beginning. Another object of the invention is to make a dirt filter of the type mentioned at the outset as simple as possible and to be handled as reliably as possible.

この課題は次のようにして解決される。すなわ
ち遮断部材が、流れ軸に沿つてフイルタ位置から
清掃位置へおよびその逆に可動であり、入口の方
に向いた遮断部材の端部に案内部材が一体形成さ
れており、この案内部材は、流れ軸の方にかつ流
れ軸に対して半径方向外方に突出したリング状突
起を有し、かつ流れ軸の方向に可動にケーシング
の案内切り欠き内にぴつたりとはまつており、案
内部材の突起に、熱可塑性媒体を通すため周に分
散配置された通路が空けられており、これら通路
の通過幅は、遮断間隙のものよりも大きく、また
調節部材は、突起の周に力を伝えるように結合さ
れている。 This problem is solved as follows. That is, the blocking member is movable along the flow axis from a filter position to a cleaning position and vice versa, and a guide member is integrally formed at the end of the blocking member facing towards the inlet, the guide member being a guide member having a ring-shaped projection projecting toward and radially outwardly with respect to the flow axis, and movable in the direction of the flow axis and fitting snugly into the guide cutout of the casing; The protrusion is bored with circumferentially distributed passages for the passage of the thermoplastic medium, the passage width of these passages being greater than that of the blocking gap, and the adjusting member transmits a force to the circumference of the protrusion. are combined like this.

遮断部材がフイルタ位置から清掃位置へたどら
なければならない行程は、遮断部材とフイルタ空
間の幾何学的構造に存在しており、かつ容易に極
めて短く構成できる。この時遮断部材がわずかに
動いた後すでに遮断間隙が開き、かつ第１の汚れ
粒子が流出でき、かつ遮断部材のそれ以上の移動
はもはや阻止されない。 The path that the blocking element has to follow from the filter position to the cleaning position is dependent on the geometry of the blocking element and the filter space and can easily be configured to be very short. Already after a slight movement of the blocking element, the blocking gap opens and the first dirt particles can flow out, and further movement of the blocking element is no longer prevented.

清掃のため遮断部材を清掃位置へ動かせば十分
なので、集められた汚れは流れる媒体によつてい
つしよに引きはがされる。この時射ノズルから大
幅に汚れた媒体の一部が出る。この部分は廃棄す
る。その後遮断部材は、再びフイルタ位置へ動か
され、かつ射出運転が継続できる。 For cleaning, it is sufficient to move the blocking member into the cleaning position, so that the collected dirt is inadvertently pulled off by the flowing medium. A portion of the highly contaminated media exits this injection nozzle. This part will be discarded. The blocking member is then moved back to the filter position and the injection operation can continue.

本発明の実施例を以下図面によつて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図中１はフイルタケーシングを表し、このフイ
ルタケーシングは、２つの部分から成る。両方の
部分２，３は、ねじ部４に沿つて互いに取り外し
可能に結合されている。ねじ止めを容易にするた
め、部分２に６角レンチ面５が、部分３に６角レ
ンチ面６が設けられている。部分２の前端部は射
出ノズル７として形成されている。部分３の後端
部には、圧力をかけた流動可能な熱可塑性媒体、
例えば合成物質のため前に接続された供給器にケ
ーシングをねじ止めするため、雄ねじ９と付属の
止め面１０が設けられている。 In the figure, 1 represents a filter casing, which consists of two parts. Both parts 2, 3 are removably connected to each other along a threaded part 4. In order to facilitate screwing, part 2 is provided with a hexagonal wrench surface 5, and part 3 is provided with a hexagonal wrench surface 6. The front end of part 2 is designed as an injection nozzle 7 . At the rear end of section 3 there is a pressurized flowable thermoplastic medium;
For screwing the casing onto a previously connected feeder, for example for synthetic materials, an external thread 9 and an associated stop surface 10 are provided.

ケーシング１内には、それぞれ流れ軸１４に対
して同軸的に丸い断面を有する供給導管１１と放
出導管１２が空けられている。供給導管１１はフ
イルタ空間１３に口を開いており、このフイルタ
空間から反対側に放出導管１２が出ている。 A supply conduit 11 and a discharge conduit 12 each having a rounded cross section coaxially with respect to the flow axis 14 are bored in the casing 1 . The supply conduit 11 opens into a filter space 13 from which a discharge conduit 12 emerges on the opposite side.

熱可塑性媒体の流れの方向は矢印３７に相当す
る。フイルタ空間１３内にはゆるい遮断部材１５
が挿入されており、この遮断部材は、第１図には
フイルタ動作の際占めるフイルタ位置で示されて
いる。このフイルタ位置において、流れ軸１４に
対して同軸的に流れ方向に向いた遮断部材１５の
リング状止め面１６は、ケーシング１の止め面１
７に接しており、この止め画１７は、同様にリン
グ状であり、かつ流れ軸に対して同軸的に形成さ
れており、かつ流れの方向とは逆向きになつてい
る。遮断部材１５は、スリツト１８−２１を除け
ば流れ軸１４に対して回転対称に形成されてお
り、かつ流れ軸に対しかつ同様に回転対称に形成
されたフイルタ空間１３に対して同軸的に配置さ
れている。遮断部材１５の中央範囲は、底部２２
を接合した２つの円すい２２，２３の基本形を有
する。遮断部材は、接合底面に沿つて周囲に丸み
部２５を有する。遮断部材の両端部は、案内部材
２６，２７として形成されている。両方の案内部
材は、ケーシングの案内切り欠き２８，２９内に
ぴつたりとはまつており、かつこの案内切り欠き
内で流れ軸１４に沿つて動くように案内されてい
る。遮断部材は、第１図に示したフイルタ位置か
ら流れ方向とは逆向きに第６図に示した清掃位置
へ動かすことができる。フイルタ位置、清掃位置
およびすべての中間位置において遮断部材は、流
れ軸に対する同軸的位置を保つている。両方の案
内部材２６，２７は、すでに述べたように周に分
散配置されたスリツト１８−２１を有し、これら
スリツトは、流れ軸に沿つて延びており、かつ媒
体の流通を行う。 The direction of flow of the thermoplastic medium corresponds to arrow 37. A loose blocking member 15 is provided within the filter space 13.
is inserted, and this blocking member is shown in FIG. 1 in the filter position it occupies during filter operation. In this filter position, the ring-shaped stop surface 16 of the blocking member 15 oriented in the flow direction coaxially with respect to the flow axis 14 is connected to the stop surface 1 of the casing 1.
7, this stop 17 is likewise ring-shaped and is formed coaxially with respect to the flow axis and oriented opposite to the flow direction. The blocking member 15 is formed rotationally symmetrically with respect to the flow axis 14, except for the slots 18-21, and is arranged coaxially with respect to the filter space 13, which is also formed rotationally symmetrically with respect to the flow axis. has been done. The central area of the blocking member 15 is located at the bottom 22
It has a basic shape of two cones 22 and 23 joined together. The blocking member has a rounded portion 25 around the bottom surface of the joint. Both ends of the blocking member are formed as guide members 26, 27. The two guide members fit snugly into guide recesses 28, 29 of the housing and are guided in movement along the flow axis 14 in these guide recesses. The blocking member can be moved from the filter position shown in FIG. 1 in a direction opposite to the flow direction to the cleaning position shown in FIG. In the filter position, cleaning position and all intermediate positions the blocking member maintains a coaxial position with respect to the flow axis. Both guide members 26, 27 have, as already mentioned, slits 18-21 distributed around their circumference, which slits extend along the flow axis and effect a flow of the medium.

双方向矢印３０で示す遮断部材の外径は、スリ
ツト１８−２１の範囲を除いてどこでも、同じ軸
方向位置で測定した双方向矢印３１で示すフイル
タ空間１３の内径より小さい。その結果フイルタ
空間内どこでもリング状空間３３が空けられてお
り、この空間を通つてフイルタ媒体が流れること
ができる。従つてフイルタ媒体は供給導管に入
り、ここからスリツト１８，１９を通つて空間３
３に入り、かつここからスリツト２０，２１を通
つて放出導管に入り、かつここからノズル７を通
つて図示していないが接続された型に入る。 The outer diameter of the blocking member, indicated by the double arrow 30, is smaller everywhere except in the area of the slits 18-21 than the inner diameter of the filter space 13, indicated by the double arrow 31, measured at the same axial position. As a result, a ring-shaped space 33 is left open everywhere within the filter space, through which the filter medium can flow. The filter medium therefore enters the supply conduit and from there passes through the slits 18, 19 into the space 3.
3 and from there it enters the discharge conduit through the slits 20, 21 and from there it passes through the nozzle 7 into a connected mold (not shown).

丸み部２５の範囲において空間３３は最も狭い
ので、ここに媒体を通すため最も狭い通過幅の位
置をなすリング状遮断間隙３４が生じる。その結
果汚れ粒子は、この遮断間隙３４の前で止められ
る。フイルタ空間の内径と遮断部材の外径との直
径差は、流れ方向にまず遮断間隙３４の前の範囲
３５で減少し、かつ遮断間隙の後の範囲３６で再
び増加する。範囲３５における直径差の減少は、
範囲３６における増加よりもずつと強力である。
このようにして流れ方向において遮断間隙の前
に、汚れを集めることができる汚れポケツト３８
が形成される。この汚れポケツトは、できるだけ
大きく形成されており、ほぼ案内部材２７にまで
延びている。 In the area of the radius 25, the space 33 is the narrowest, so that a ring-shaped cut-off gap 34, which is the location of the narrowest passage width, is created here for the passage of the medium. As a result, dirt particles are stopped in front of this blocking gap 34. The diameter difference between the inner diameter of the filter space and the outer diameter of the blocking element first decreases in the flow direction in the region 35 before the blocking gap 34 and increases again in the region 36 after the blocking gap. The decrease in diameter difference in range 35 is
It is much more powerful than the increase in range 36.
There is thus a dirt pocket 38 in the flow direction before the cut-off gap in which dirt can collect.
is formed. This dirt pocket is designed to be as large as possible and extends approximately up to the guide element 27.

フイルタ空間の内径は、流れ方向において遮断
間隙３４の前で遮断間隙の高さ上におけるものよ
り大きい。遮断部材が第６図に示す清掃位置にあ
る場合、遮断部材の丸み部２５、従つて最も幅広
い範囲は、フイルタ空間のそれより幅広い位置に
対向しており、かつ遮断間隙が狭いにもかかわら
ず幅広い清掃間隙４０が生じる。清掃間隙４０の
通過幅は、スリツト１８，１９の通過幅よりも大
きい。 The inner diameter of the filter space is larger in the flow direction upstream of the cut-off gap 34 than above the height of the cut-off gap. When the blocking member is in the cleaning position shown in FIG. A wide cleaning gap 40 results. The passage width of the cleaning gap 40 is larger than the passage width of the slits 18 and 19.

３２で示した調節装置は、遮断部材１５を第１
図に示したフイルタ位置から清掃位置に動かすた
めに使われる。４５で示した収容部材は、ねじ４
４によつてケーシング内にねじ込まれている。こ
の収容部材には、調節ねじとして使われるねじ４
１が同軸的に差し込まれている。調節ねじは、ね
じ４８によつて収容部材４５にねじ込まれてお
り、かつ自由端がケーシング１の穴４９内に差し
込まれている。調節ねじ４１はレンチ収容部４２
を有する。収容部材内には、ねじ４７によつて閉
鎖ねじ４６がねじ込まれており、この閉鎖ねじ
は、外部からレンチ収容部４２にアクセスできる
中央通口口を有する。調節ねじ４１は、半径方向
に遮断部材の円すい面４３に向いている。この円
すい面４３は、リング状であり、かつ流れ軸１４
に対して同軸的に配置されており、かつ流れ方向
に狭くなつている。調節ねじ４１は、第１図に示
したフイルタ部材のフイルタ位置において円すい
面の広い方の端部に向いている。この位置におい
て調節ねじを逆に回し、ヘツドを閉鎖ねじ４６に
しつかりと押し付けるので、ここで密閉が行われ
る。調節ねじ４１を締め付けると、この調節ねじ
は、遮断部材を清掃位置に動かし、かつその際円
すい面上で円すい面の狭い方の端部へ摺動する。
調節ねじのヘツドが収容部材４５の下側肩部５９
に当たつた時、遮断部材は清掃位置に達してい
る。調節ねじのこの清掃位置において肩部５９と
調節ねじ４１のヘツドとの間で密閉が行われる。
調節ねじのフイルタ位置と清掃位置における調節
ねじのヘツドの密閉は、閉鎖ねじまたは肩部５９
に押し付けられる調節ねじをヘツドの両面にそれ
ぞれ１つのリング状核み縁を設けるとさらに助長
される。調節ねじを清掃位置から第１図に示した
フイルタ位置へ再び逆に回すと、生じた媒体の圧
力に従つて、遮断部材は、再び第１図に示したフ
イルタ位置に戻る。 The adjusting device, designated 32, causes the blocking member 15 to be in the first position.
Used to move the filter from the illustrated position to the cleaning position. The housing member indicated by 45 has a screw 4
4 into the casing. This housing member has a screw 4 used as an adjustment screw.
1 is inserted coaxially. The adjusting screw is screwed into the receiving member 45 by means of a screw 48 and its free end is inserted into a hole 49 in the casing 1 . The adjustment screw 41 is attached to the wrench accommodating part 42
has. A closing screw 46 is screwed into the receiving member by means of a screw 47 and has a central opening through which the wrench receiving part 42 can be accessed from the outside. The adjusting screw 41 faces radially towards the conical surface 43 of the blocking member. This conical surface 43 is ring-shaped, and the flow axis 14
It is arranged coaxially with respect to the flow direction and narrows in the flow direction. The adjusting screw 41 faces the wide end of the conical surface in the filter position of the filter element shown in FIG. In this position, the adjusting screw is turned in the opposite direction and the head is pressed firmly against the closing screw 46, so that a seal is now created. When the adjusting screw 41 is tightened, it moves the blocking element into the cleaning position and in doing so slides on the conical surface to the narrow end of the conical surface.
The head of the adjustment screw is located at the lower shoulder 59 of the receiving member 45.
When hit, the blocking member has reached the cleaning position. In this cleaning position of the adjusting screw a seal is created between the shoulder 59 and the head of the adjusting screw 41.
The sealing of the head of the adjusting screw in the filter and cleaning positions of the adjusting screw is accomplished by means of the closing screw or shoulder 59.
It is further aided if the adjusting screw, which is pressed against the head, is provided with a ring-shaped core edge on each side of the head. When the adjusting screw is again turned back from the cleaning position to the filter position shown in FIG. 1, the blocking element returns again to the filter position shown in FIG.

運転の際スリツト１８，１９は予備フイルタと
して作用し、かつ遮断間隙３４は主フイルタとし
て作用する。遮断間隙３４の前において汚れポケ
ツト３８内に汚れが集まり、この汚れは止めら
れ、かつ最終的にポケツトを満たす。このことが
行われると、ポケツト内に集められたこの汚れに
よつて流通阻止が大きくなり、運転を中断しなけ
ればならなくなる。この時調節ねじを締め付ける
ので、遮断間隙３４は清掃間隙４０にまで開き、
かつ媒体は、汚れポケツト内に集められた汚れを
連行できる。スリツト２０，２１とノズル７は、
十分広いので、汚れは、じやまされずにここを通
過できる。汚れを大量に含んだ媒体の部分は廃棄
される。続いて調節ねじ４１は逆に回され、かつ
遮断部材は再びフイルタ位置に動き、かつ射出動
作が継続できる。 In operation, the slots 18, 19 act as auxiliary filters, and the cut-off gap 34 acts as the main filter. Dirt collects in the dirt pocket 38 in front of the shut-off gap 34, which dirt is stopped and eventually fills the pocket. When this occurs, this dirt collected in the pockets creates a significant flow blockage and requires interruption of operation. At this time, the adjustment screw is tightened, so the cutoff gap 34 opens to the cleaning gap 40,
And the media can entrain dirt collected in the dirt pockets. The slits 20, 21 and the nozzle 7 are
It is wide enough that dirt can pass through it without being hindered. Portions of the media containing large amounts of dirt are discarded. The adjusting screw 41 is then turned in the opposite direction and the blocking member is moved back into the filter position and the injection operation can continue.

スリツト１８，１９の前には比較的大きな汚れ
粒子だけが集まり、これら粒子は、要するに極め
てまれにしか生じないので、ここでは長い動作時
間の後にも集められた汚れにより障害が生じるこ
とはない。しかしこのような障害が一度生じる
と、動作は中断しなければならず、かつフイルタ
ケーシングは、開いた状態にして清掃しなければ
ならない。重要な点は、本発明により通常生じる
汚れがポケツトに集められ、かつ調節ねじの短期
操作によつて吹き飛ばすことができるということ
である。 Only relatively large dirt particles collect in front of the slits 18, 19, and these particles, after all, occur only very rarely, so that even after long operating times no disturbances are caused here by the collected dirt. However, once such a fault occurs, operation must be interrupted and the filter casing must be opened and cleaned. The important point is that with the invention the dirt that normally occurs is collected in the pocket and can be blown away by short-term operation of the adjusting screw.

第７図および第８図に示した実施例では、フイ
ルタケーシング６１は２分割されている。フイル
タケーシングの部分６２は、流れ軸７４に対して
同軸配置されたねじ６４によつてフイルタケーシ
ングの部分６３にねじ止めされている。それぞれ
部分６２，６３にある２つの６角レンチ面６５，
６６によつて、ねじ止めは容易になる。６７で射
出ノズルが、かつ６８で雄ねじ６９を備えた接続
ソケツトが示されている。供給導管７１はフイル
タ空間７３に口を開いている。フイルタ空間７３
は、放出導管７２を介して射出ノズル６７に口を
開いている。フイルタ空間７３内に遮断部材７５
があり、この遮断部材は、ほぼ円すい形に形成さ
れた２つの円すい部８３，８４から成る。両方の
円すい部は突起８６，８７を有する。突起を通つ
て流れ軸７４に平行な通路７８−８１が延びてお
り、これら通路の機能は、第１図ないし第６図の
スリツト１８−２１のものと同じである。９２で
示す調節装置は、フイルタケーシング６１内に侵
入し、かつフイルタ空間７３に作用する操作板１
２０を有する。 In the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, the filter casing 61 is divided into two parts. Part 62 of the filter casing is screwed to part 63 of the filter casing by means of a screw 64 arranged coaxially with respect to the flow axis 74 . two hexagonal wrench faces 65 in portions 62, 63, respectively;
66 facilitates screwing. An injection nozzle is shown at 67 and a connection socket with an external thread 69 at 68. The supply conduit 71 opens into the filter space 73 . Filter space 73
opens into injection nozzle 67 via discharge conduit 72 . A blocking member 75 is provided within the filter space 73.
This blocking member consists of two conical portions 83 and 84 formed into a substantially conical shape. Both cones have projections 86,87. Passages 78-81 extend through the projections parallel to the flow axis 74, the function of which is the same as that of the slits 18-21 of FIGS. 1-6. The adjustment device designated by 92 has an operating plate 1 which penetrates into the filter casing 61 and acts on the filter space 73.
It has 20.

通路７８−８１を除けば、遮断部材７５は流れ
軸７４に対して回転対称に形成されている。操作
板１２０を除けば、供給導管７１、フイルタ空間
７３、放出導管７２および射出ノズル６７も流れ
軸７４に対して回転対称に形成されている。 With the exception of the passages 78-81, the blocking member 75 is designed rotationally symmetrically with respect to the flow axis 74. Apart from the operating plate 120 , the supply conduit 71 , the filter space 73 , the discharge conduit 72 and the injection nozzle 67 are also formed rotationally symmetrically with respect to the flow axis 74 .

案内部材として使われる両方の突起８６，８７
は、相応した案内切り欠き８８，８９内にぴつた
りはまつて案内されている。遮断部材７５は、実
線で図示したフイルタ位置から、矢印９７で示し
た流れ方向とは逆に破線１２１で示した清掃位置
に動かすことができる。フイルタ位置および清掃
位置において遮断部材は、案内収容部８８，８９
内における突起８６，８７の接触によつて同軸的
に案内される。フイルタ空間７３は、両方の突起
８６，８７によつて中断される。供給導管７１か
ら押し込まれた流動可能な熱可塑性媒体の流れ
は、突起の範囲では通路７８−８１を通して行わ
れる。それ故に通路の総合断面は、フイルタ位置
におけるフイルタ空間の最も狭い断面より大き
い。フイルタ位置におけるフイルタ空間の最も狭
い断面は、遮断間隙９４によつて形成される。遮
断間隙の上流においてフイルタ空間７３は汚れポ
ケツト９８へと広がつており、この汚れポケツト
内に、フイルタ媒体に連行されかつ遮断間隙に止
められた汚れを集めることができる。遮断間隙の
下流においてフイルタ空間は、流れ抵抗をできる
だけ小さくするため大幅に広げられている。 Both protrusions 86, 87 used as guide members
are guided snugly into corresponding guide recesses 88, 89. The blocking member 75 can be moved from the filter position shown in solid lines to the cleaning position shown in broken lines 121 against the flow direction shown by arrow 97. In the filter position and cleaning position, the blocking member
coaxially guided by the contact of projections 86, 87 within. Filter space 73 is interrupted by both projections 86,87. The flow of the flowable thermoplastic medium forced from the supply conduit 71 takes place through channels 78-81 in the area of the projections. The overall cross-section of the passage is therefore larger than the narrowest cross-section of the filter space at the filter location. The narrowest cross-section of the filter space at the filter position is formed by the cut-off gap 94. Upstream of the blocking gap, the filter space 73 opens into a dirt pocket 98 in which dirt entrained by the filter medium and retained in the blocking gap can be collected. Downstream of the cut-off gap, the filter space is widened considerably in order to minimize the flow resistance.

汚れポケツト９８のためフイルタケーシング６
１は切り欠きを有する。付加的に円すい部８４
も、円すい部８３における場合のように相応して
細くしてもよい。円すい部８３を細くする代わり
にまたはこれに加えてフイルタケーシングの部分
６２を、汚れポケツト９８を形成するため部分６
３における場合に相応して収縮してもよい。 Filter casing 6 for dirt pocket 98
1 has a notch. Additionally conical portion 84
The conical portion 83 may also be correspondingly narrower, as is the case in the conical portion 83. Instead or in addition to narrowing the conical portion 83, the portion 62 of the filter casing may be narrowed to form the dirt pocket 98.
3 may also be shrunk accordingly.

組み立てと修理のため両方の部分６２，６３は
ねじはずされ、それから遮断部材を取り出すこと
ができる。汚れポケツトを清掃するためにはこの
ことは不要である。汚れポケツトの清掃のために
は遮断部材７５は、流れ方向とは逆に清掃位置に
動かされる。それにより遮断間隙を区切る遮断部
材７５の基部８２は、フイルタケーシングの汚れ
ポケツト９８を形成するさらに後の部分に対する
対向位置に達するので、それにより遮断間隙９４
が開く。汚れポケツトから出た汚れは、流通フイ
ルタ媒体によつて連行され、かつ射出ノズルを介
してフイルタケーシングから出る。このように強
力に汚れたフイルタ媒体の一部は廃棄される。続
いて遮断部材はフイルタ位置に戻される。 For assembly and repair, both parts 62, 63 are unscrewed and the blocking element can then be removed. This is not necessary for cleaning dirt pockets. For cleaning the dirt pocket, the blocking member 75 is moved into the cleaning position against the direction of flow. The base 82 of the blocking element 75 which delimits the blocking gap thereby reaches a position opposite to the further rear part forming the dirt pocket 98 of the filter casing, so that the blocking gap 94
opens. The dirt emerging from the dirt pocket is entrained by the circulating filter medium and exits the filter casing via the injection nozzle. A portion of the filter media that is heavily contaminated in this way is discarded. The blocking member is then returned to the filter position.

遮断部材７５を動かすためすでに説明した調節
装置９２が使われる。調節装置９２には、長手軸
１２２の回りで回転可能に収容部材１０５内に支
持された調節部材１０１が含まれている。収容部
材１０５は、ケーシング６１内にはめ込まれてお
り、かつ研磨して合わされている。調節部材１０
１の後端部は、６角レンチ面１２３を有し、フイ
ルタケーシングの外側からアクセスできる。調節
部材１０１の前端部には操作板１２０がずれない
ように固定されている。操作板は、双方向矢印１
２５で示す周セグメントにわたつて延びた切り欠
き１２６を有する。突起８７は、遮断部材のフイ
ルタ位置および清掃位置においてこの切り欠き１
２６内に突出しており、かつここに遊びを持つて
はまつている。 To move the blocking member 75, the adjustment device 92 already described is used. Adjustment device 92 includes an adjustment member 101 rotatably supported within a housing member 105 about a longitudinal axis 122 . The housing member 105 is fitted into the casing 61 and is ground together. Adjustment member 10
The rear end of 1 has a hexagonal wrench surface 123 and is accessible from the outside of the filter casing. An operation plate 120 is fixed to the front end of the adjustment member 101 so as not to shift. The operation board has two-way arrow 1
It has a notch 126 extending across the circumferential segment shown at 25. The protrusion 87 is inserted into this notch 1 in the filter position and the cleaning position of the blocking member.
It protrudes within 26 and has play here.

操作板１２０は、第７図において遮断部材のフ
イルタ位置に相当する第１の位置で実線で示して
ある。この位置において切り欠き１２６を区切る
一方の半径方向肩部１２７は、突起８７の対向止
め面１２８に接している。第１の位置において操
作板１２０は、フイルタケーシングにねじ込まれ
かつ保護凹所内にはまつた調節ねじによつて確保
されている。調節ねじ１３１は、外部からアクセ
ス可能かつ取りはずし可能である。図示したフイ
ルタ位置において遮断部材７５の止め面７６は、
フイルタケーシング６１の対向止め面７７に接し
ている。その他に止め面１２８は肩部１２７に接
している。流通するフイルタ媒体の圧力によつて
フイルタ位置に押された遮断部材７５は、フイル
タ媒体の圧力をゆるめた場合にもフイルタ位置か
ら戻ることはない。この遮断部材は、肩部１２７
によつてここに阻止される。このことは有利であ
る。なぜならこのようにして常に確実にフイルタ
動作の際遮断間隙があまり開かないということが
なくなり、かつフイルタ位置において遮断部材が
往復浮動することがなくなるからである。フイル
タ空間を密閉するパツキンリングは１３６，１３
７で示されている。 The operating plate 120 is shown in solid lines in FIG. 7 in a first position corresponding to the filter position of the blocking member. One radial shoulder 127 delimiting the notch 126 in this position abuts an opposing stop surface 128 of the projection 87 . In the first position, the actuating plate 120 is screwed into the filter casing and secured in the protective recess by means of an adjustment screw. Adjustment screw 131 is externally accessible and removable. In the illustrated filter position, the stop surface 76 of the blocking member 75 is
It is in contact with the opposing stop surface 77 of the filter casing 61 . In addition, the stop surface 128 abuts the shoulder 127. The blocking member 75 pushed into the filter position by the pressure of the filter medium flowing through it will not return from the filter position even when the pressure of the filter medium is relieved. This blocking member has a shoulder portion 127.
is hereby blocked by. This is advantageous. This is because in this way it is always ensured that the shut-off gap does not open too much during filter operation, and that the shut-off member does not float back and forth in the filter position. The packing ring that seals the filter space is 136, 13.
7.

清掃のため遮断部材７５は、調節装置９２によ
つて清掃位置に動かされる。そのため調節ねじ１
３１がゆるめられる。それから６角レンチ面１２
３においてレンチによつて調節部材１０１は、第
７図を見る人の視線方向に関して反時計方向に双
方向矢印１３２で示した鋭角だけ回される。切り
欠き１２６を区切る肩部１３３は、その際対向す
る突起の止め面１３４に接触し、かつ遮断間隙９
４を大幅に開く清掃位置に遮断部材を動かす。清
掃位置のためには、保護凹所１３０に相当する第
２の保護凹所１３５が設けられている。ここに調
節ねじ１３１がねじ込まれ、それにより調節装置
９２、従つて遮断部材７５は清掃位置に固定され
る。それからフイルタ媒体の一部が通され、この
フイルタ媒体は汚れポケツト９８内に集まつた汚
れを連行し、それから調節ねじをゆるめ、調節装
置、従つて遮断部材は、再び図示した位置に戻さ
れ、かつ汚れフイルタは、清掃されており、かつ
再び動作準備できている。 For cleaning, the blocking member 75 is moved into the cleaning position by means of the adjusting device 92. Therefore, adjusting screw 1
31 is loosened. Then hex wrench face 12
3, the adjusting member 101 is turned by the wrench by an acute angle indicated by the double-headed arrow 132 in a counterclockwise direction with respect to the viewing direction of the viewer of FIG. The shoulder 133 delimiting the recess 126 then contacts the stop surface 134 of the opposing projection and closes the cut-off gap 9
4. Move the blocking member to the cleaning position where it is wide open. For the cleaning position, a second protective recess 135 corresponding to protective recess 130 is provided. An adjusting screw 131 is screwed in here, whereby the adjusting device 92 and thus the blocking member 75 are fixed in the cleaning position. A portion of the filter medium is then passed through, which entrains the dirt that has collected in the dirt pocket 98, and then the adjusting screw is loosened and the adjusting device and thus the shut-off member are returned to the position shown again. And the dirt filter has been cleaned and is ready for operation again.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、遮断部材がフイルタ位置にある本発
明による汚れフイルタを一部断面で示す図、第２
図は、第１図の−線に沿つた断面図、第３図
は、第１図の−線に沿つた断面図、第４図
は、第１図の−線に沿つた断面図、第５図
は、第１図の遮断部材だけを矢印の方向に見た
図、第６図は、第１図の汚れフイルタであるが遮
断部材が清掃位置にあるところを示す図、第７図
は、汚れフイルタの別の実施例を示す部分断面
図、第８図は、第７図の−線に沿つた断面図
である。 １……フイルタケーシング、１４，７４……流
れ軸、１５，７５……遮断部材、１８，１９，２
０，２１，７８，７９，８０，８１……通路、２
６，２７，８６，８７……案内部材、４１，１０
１……調節部材、８７……突起。 1 is a partial cross-sectional view of a dirt filter according to the invention with the blocking member in the filter position; FIG.
The figures are a sectional view taken along the - line in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view taken along the - line in Fig. 1, and Fig. 4 is a sectional view taken along the - line in Fig. 1. Fig. 5 is a view of only the blocking member in Fig. 1 seen in the direction of the arrow, Fig. 6 is a view of the dirt filter of Fig. 1 but with the blocking member in the cleaning position, and Fig. 7 is a view showing the blocking member in the cleaning position. , a partial cross-sectional view showing another embodiment of the dirt filter, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the - line in FIG. 7. 1... Filter casing, 14, 74... Flow axis, 15, 75... Blocking member, 18, 19, 2
0, 21, 78, 79, 80, 81...Aisle, 2
6, 27, 86, 87...Guiding member, 41, 10
1...Adjustment member, 87...Protrusion.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 開放可能なケーシング内に空けられかつ遮断
部材があるフイルタ空間、ケーシング内に空けら
れかつフイルタ空間内に口を開いた供給導管、ケ
ーシング内に空けられかつ供給導管とは反対側の
遮断部材においてフイルタ空間から出る放出導
管、流れ軸に対して同軸的に配置された遮断部材
の周範囲とフイルタ空間の対向内壁との間のリン
グ間隙が設けられており、この間隙は、供給導管
と放出導管の間の流れ結合部の一部であり、遮断
部材は、フイルタ位置から清掃位置へ可動であ
り、遮断部材がフイルタ位置にある際にリング間
隙は、止めるべき汚れ部分が通れない程狭い遮断
間隙であり、遮断部材が清掃位置にある際にリン
グ間隙は、遮断間隙より広いので遮断間隙によつ
て止められる汚れ粒子が通れる清掃間隙であり、
また遮断部材をフイルタ位置から清掃位置へまた
その逆に動かす外部からアクセス可能な調節部材
が設けられている、半流動性の熱可塑性媒体の汚
れフイルタにおいて、 遮断部材１５，７５が、流れ軸１４，７４に沿
つてフイルタ位置から清掃位置へおよびその逆に
可動であり、入口の方に向いた遮断部材の端部に
案内部材２６，２７，８６，８７が一体形成され
ており、この案内部材は、流れ軸１４，７４の方
にかつ流れ軸に対して半径方向外方に突出したリ
ング状突起８７を有し、かつ流れ軸の方向に可動
にケーシングの案内切り欠き２８，２９，８８，
８９内にぴつたりとはまつており、案内部材の突
起に、熱可塑性媒体を通すため周に分散配置され
た通路１８−２１，７８−８１が空けられてお
り、これら通路の通過幅は、遮断間隙のものより
も大きく、また調節部材４１，１０１は、突起の
周に力を伝えるように結合されていることを特徴
とする、熱可塑性媒体の汚れフイルタ。[Claims] 1. A filter space that is open in an openable casing and has a blocking member, a supply conduit that is open in the casing and has an opening in the filter space, and a supply conduit that is bored in the casing and has an opening in the filter space. A discharge conduit exiting from the filter space in the opposite blocking element is provided with an annular gap between the circumferential area of the blocking element, which is arranged coaxially to the flow axis, and the opposite inner wall of the filter space. , is part of the flow connection between the supply conduit and the discharge conduit, and the blocking member is movable from a filter position to a cleaning position, and when the blocking member is in the filter position the ring gap is such that the dirty part to be stopped is a blocking gap that is too narrow to pass through, and when the blocking member is in the cleaning position, the ring gap is wider than the blocking gap so that it is a cleaning gap through which dirt particles stopped by the blocking gap can pass;
In a dirt filter for semi-fluid thermoplastic media, which is also provided with an externally accessible adjustment member for moving the blocking member from the filter position to the cleaning position and vice versa, the blocking member 15, 75 is connected to the flow axis 14 , 74 from the filter position to the cleaning position and vice versa, the end of the blocking member facing towards the inlet is integrally formed with a guide member 26, 27, 86, 87, which guide member have a ring-shaped projection 87 projecting radially outwardly towards the flow axis 14, 74 and with respect to the flow axis, and are movable in the direction of the flow axis in the guide recesses 28, 29, 88 of the casing.
89, the protrusion of the guide member is bored with circumferentially distributed channels 18-21, 78-81 for passing the thermoplastic medium, the passage width of these channels being: Dirt filter for thermoplastic media, characterized in that it is larger than that of the blocking gap and that the adjustment members 41, 101 are coupled in a force-transmitting manner around the protrusion.