JPH0133911Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は油圧ホース接続口金に関する。[Detailed explanation of the idea] The present invention relates to a hydraulic hose connection cap.

油圧ホース接続口金は、自動車や各種機械の油
圧ホース接続部において油圧ホースと金属管とを
接ぎ合わせるために使用されるものであつて、例
えば本願出願人に係る特公昭44−997号公報にも
開示されているごとくこれ迄にも広く知られてい
る。 Hydraulic hose connection caps are used to connect hydraulic hoses and metal pipes in the hydraulic hose connections of automobiles and various machines, and are also described in, for example, Japanese Patent Publication No. 44-997, filed by the applicant of the present application. As disclosed, this has been widely known.

ところが、従来の油圧ホース接続口金は、口金
本体と該口金本体の中心部に挿入される油管とを
ロウ付け等により完全に固定したものであるため
次のような欠点が見出された。 However, the conventional hydraulic hose connection cap has the following drawbacks because the cap body and the oil pipe inserted into the center of the cap body are completely fixed by brazing or the like.

第１の欠点は、油圧ホース接続口金の一側に螺
着される金属管の中心と油圧ホース接続口金の油
管の中心とを正確に芯出しする必要性（もしも正
確に芯出しされていないと、金属管と油管との円
錐状接合面にズレが生じ油漏れの原因となる）か
ら、口金本体の油管挿通孔およびねじ部の加工の
際および口金本体と油管との組み付けの際にきわ
めて厳格な加工精度および組み付け精度が要求さ
れ、これが製品の歩留まりの低下ひいては製造コ
ストの上昇を招いたことである。 The first drawback is the need to accurately center the center of the metal pipe screwed onto one side of the hydraulic hose connection cap and the center of the oil pipe of the hydraulic hose connection cap. (This can cause misalignment of the conical joint surface between the metal pipe and the oil pipe, causing oil leakage.) Therefore, extremely strict procedures are required when machining the oil pipe insertion hole and threaded part of the base body, and when assembling the base body and oil pipe. High processing accuracy and assembly accuracy are required, which has led to a decrease in product yield and, in turn, to an increase in manufacturing costs.

第２の欠点は、ロウ付け等による熱によつて口
金本体および油管に材料組織の変化および強度の
低下が生じ、特に油圧ホースをカシメてホース接
続口金に締結する際、油管が押しつぶされてしま
うという欠陥が生じ易いことである。 The second drawback is that the heat from brazing etc. causes changes in the material structure and decrease in strength of the base body and oil pipe, and the oil pipe may be crushed, especially when caulking the hydraulic hose and fastening it to the hose connection base. This defect is likely to occur.

第３の欠点は、ホース接続口金に防錆のための
表面メツキ処理を行なう際、既に口金本体と油管
とが一体化されていると、メツキ液がホース接続
口金の中央部（口金本体の油管挿通孔に油管が挿
通されているため盲部になつている）まで回り込
み難く、防錆処理が不完全になり易かつたことで
ある。 The third drawback is that when performing surface plating treatment on the hose connection cap for rust prevention, if the cap body and the oil pipe are already integrated, the plating liquid may be applied to the center of the hose connection cap (the oil pipe of the cap body). Since the oil pipe is inserted through the insertion hole, it is difficult to wrap around the hole (which is a blind part), and the rust prevention treatment is likely to be incomplete.

従つて本考案の目的は、これらの欠点をすべて
解決できるホース接続口金を提供することであ
る。 The object of the invention is therefore to provide a hose connection cap which can overcome all these drawbacks.

すなわち、口金本体の油管挿通孔（貫通孔）の
内径を油管の外径よりも大きく形成しておき、油
管を貫通孔に対して半径方向に可動に（すなわち
すきまばめにより）挿通しておき、一方、油管の
外径よりも小さな内径の孔を備えた弾性プレート
を油圧ホース締結部側から油管に圧入することに
よつて口金本体に対して油管を支持させる構造で
あるので、一定以上の力が油管に作用するとき油
管は口金本体に対して貫通孔内で半径方向に移動
できる自由度を有し、これにより、接続されるべ
き金属管を油圧ホース接続口金に螺着する際、金
属管の中心と油管の中心との間に多小の芯ズレが
存在しても、金属管と油管に設けられている円錐
状接合面による自己芯出し作用にならつて油管が
動きうること（上記欠点１の解消）、ロウ付けな
どの加熱作業を行なわないので口金本体および油
管の材料組織の変化および強度の低下を来たさな
いこと（上記欠点２の解消）、および油管を口金
本体に取り付ける前に個々に防錆処理できるので
不完全な防錆処理部分が残らないこと（上記欠点
３の解消）が達成されるのである。 That is, the inner diameter of the oil pipe insertion hole (through hole) of the mouthpiece body is formed to be larger than the outer diameter of the oil pipe, and the oil pipe is inserted into the through hole so as to be movable in the radial direction (that is, by a loose fit). On the other hand, since the structure is such that the oil pipe is supported against the mouthpiece body by press-fitting an elastic plate with a hole with an inner diameter smaller than the outside diameter of the oil pipe into the oil pipe from the hydraulic hose connection side, When a force acts on the oil pipe, the oil pipe has a degree of freedom in which it can move radially in the through hole with respect to the base body, so that when screwing the metal pipe to be connected to the hydraulic hose connection base, the metal Even if there is a slight misalignment between the center of the pipe and the center of the oil pipe, the oil pipe can move according to the self-centering effect of the conical joint surface provided on the metal pipe and the oil pipe (see above). Elimination of drawback 1), no change in the material structure or reduction in strength of the base body and oil pipe because heating work such as brazing is not performed (resolution of drawback 2 above), and attachment of the oil pipe to the base body Since rust-preventing treatment can be applied to each piece beforehand, it is possible to eliminate incompletely-treated rust-preventing portions (elimination of drawback 3 above).

以下、本考案による油圧ホース接続口金を添付
図面に基いて説明する。 Hereinafter, the hydraulic hose connection cap according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

本考案の油圧ホース接続口金について説明する
前に、第２図に基いて従来の油圧ホース接続口金
１０について説明する。一般に油圧ホース接続口
金１０は、口金本体１２と、該口金本体１２の中
心部に挿通される油管１４とから構成されてい
る。口金本体１２は、油圧ホース１６をカシメて
締結する部分すなわち油圧ホース締結部１８と、
第３図に示す金属管２０をナツト２２で螺着する
部分すなわち金属管螺着部２４とを備えており、
両部１８，２４の間には半径方向内方に延びる仕
切り部２６が設けてあつて、該仕切り部２６には
両部１８，２４を連通する貫通孔２８が形成され
ている。 Before explaining the hydraulic hose connection cap of the present invention, a conventional hydraulic hose connection cap 10 will be explained based on FIG. In general, the hydraulic hose connection cap 10 includes a cap body 12 and an oil pipe 14 inserted through the center of the cap body 12. The mouthpiece body 12 includes a portion for caulking and fastening the hydraulic hose 16, that is, a hydraulic hose fastening portion 18;
It includes a part for screwing the metal tube 20 shown in FIG. 3 with a nut 22, that is, a metal tube screwing part 24,
A partition portion 26 extending radially inward is provided between the two portions 18 and 24, and a through hole 28 is formed in the partition portion 26 to communicate the two portions 18 and 24.

かような油圧ホース接続口金１０を用いて、油
圧ホース１６と金属管２０とを接続する場合に、
油漏れが生じないようにするためには、油管１４
の端部に形成されている円錐状外面１４′と、金
属管２０の端部に形成されている円錐状内面２
０′とが完全に密着するように両者が位置決めさ
れなくてはならない。ところが、第２図に示す従
来の油圧ホース接続口金１０では、口金本体１２
の仕切り部２６に形成された貫通孔２８に油管１
４をきつく挿入し、両者をロウ付けにより固定し
ていたため、貫通孔２８の加工精度や組み付け精
度が低いと、油管１４の中心と金属管２０の中心
とが正確に整合せず、従つて両者の円錐面１４′，
２０′が密着しないために油漏れを生じることが
あつたのである。また、ロウ付け時の加熱により
特に油管１４の材料が弱化し、油圧ホース締結部
１８のカシメ時に油管が押しつぶされたり、口金
本体１２の中央盲部２９までメツキ液が流入し難
いことによる防錆処理の不備が問題とされた。 When connecting the hydraulic hose 16 and the metal pipe 20 using such a hydraulic hose connection cap 10,
In order to prevent oil leakage, the oil pipe 14
a conical outer surface 14' formed at the end of the metal tube 20; and a conical inner surface 2 formed at the end of the metal tube 20.
0' must be positioned so that they are in complete contact with each other. However, in the conventional hydraulic hose connection cap 10 shown in FIG.
The oil pipe 1 is inserted into the through hole 28 formed in the partition part 26 of
4 was inserted tightly and the two were fixed by brazing. Therefore, if the machining accuracy and assembly accuracy of the through hole 28 were low, the center of the oil pipe 14 and the center of the metal pipe 20 would not align accurately, and the two would conical surface 14',
Oil leakage occurred because 20' did not fit tightly. In addition, the material of the oil pipe 14 becomes particularly weak due to heating during brazing, and the oil pipe may be crushed when the hydraulic hose fastening part 18 is caulked, and the plating liquid may not easily flow into the central blind part 29 of the mouthpiece body 12, thereby preventing rust. The problem was due to inadequate processing.

次に、第１図に基き本考案の油圧ホース接続口
金３０について説明する。尚、第２図に示した従
来の油圧ホース接続口金１０の各部と同一の機能
をもつ部分については、第１図においても第２図
と同じ番号を用いている。 Next, the hydraulic hose connection cap 30 of the present invention will be explained based on FIG. Note that the same numbers are used in FIG. 1 as in FIG. 2 for parts having the same functions as those of the conventional hydraulic hose connection cap 10 shown in FIG. 2.

本考案の油圧ホース接続口金３０では、油管１
４が、口金本体１２の貫通孔２８に対して任意の
すきまばめにより半径方向に可動に挿通されてい
る。また、第４図に示すごとき、油管１４の外径
よりも小さな内径の孔３２を備えた弾性プレート
３４を、油圧ホース締結部１８の側から油管１４
に通して、弾性プレート３４を仕切り部２６に対
して圧着することにより油管１４を口金本体１２
に対して支持している。弾性プレート３４は適当
な金属又はプラスチツク等で作ることができ、孔
３２の周囲には適当な間隔をおいて図示のごとき
スリツトを形成しておくのがよい。 In the hydraulic hose connection cap 30 of the present invention, the oil pipe 1
4 is inserted into the through hole 28 of the base body 12 so as to be movable in the radial direction with an arbitrary loose fit. Furthermore, as shown in FIG.
The oil pipe 14 is connected to the mouthpiece body 12 by pressing the elastic plate 34 against the partition 26 through the
I support it. The elastic plate 34 can be made of a suitable metal or plastic, and preferably has slits formed at appropriate intervals around the hole 32 as shown.

以上のように、本考案の油圧ホース接続口金３
０は、油管１４が口金本体１２の貫通孔２８に対
して半径方向に可動に挿通されているので、金属
管２０を螺着する際に、金属管２０の中心と油管
１４の中心との間に多少の芯ズレが存在しても、
両者の円錐状接合面による自己芯出し作用によつ
て油管１４が貫通孔２８内で半径方向に移動でき
るため、油圧ホース接続口金３０の加工および組
立精度について特別厳格な精度を必要とせずし
て、油管１４と金属管２０とを油漏れの無い状態
で接続することができる。また、ロウ付け等の加
熱作業を必要としないので、油管１４の弱化を防
ぎ、油圧ホース締結部１８をカシメても、油管１
４が押しつぶされることはない。更に、予め口金
本体１２と油管１４とを別々に防錆メツキした後
で両者を組み付けることができるので、不完全な
防錆メツキ部分が残ることはない。 As described above, the hydraulic hose connection base 3 of the present invention
0, since the oil pipe 14 is movably inserted in the radial direction with respect to the through hole 28 of the base body 12, when the metal pipe 20 is screwed, there is a gap between the center of the metal pipe 20 and the center of the oil pipe 14. Even if there is some misalignment in
Since the oil pipe 14 can be moved in the radial direction within the through hole 28 due to the self-centering action of the conical joint surfaces of the two, there is no need for particularly strict precision in processing and assembling the hydraulic hose connection mouthpiece 30. , the oil pipe 14 and the metal pipe 20 can be connected without oil leakage. In addition, since heating work such as brazing is not required, weakening of the oil pipe 14 is prevented, and even if the hydraulic hose fastening portion 18 is caulked, the oil pipe 14
4 will not be crushed. Furthermore, since the base body 12 and the oil pipe 14 can be assembled together after being separately plated to prevent rust, no incompletely plated portions will remain.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、本考案の油圧ホース接続口金の構造
を示す断面図である。第２図は、従来の油圧ホー
ス接続口金の構造を示す断面図である。第３図
は、油圧ホース接続口金に接続されるべき金属管
および接続ナツトを示す概略図である。第４図
は、本考案の油圧ホース接続口金の油管を支持す
るのに用いられる弾性プレートを示すものであ
る。 １２……口金本体、１４……油管、２８……貫
通孔、３４……弾性プレート。 FIG. 1 is a sectional view showing the structure of the hydraulic hose connection cap of the present invention. FIG. 2 is a sectional view showing the structure of a conventional hydraulic hose connection cap. FIG. 3 is a schematic diagram showing a metal pipe and a connecting nut to be connected to a hydraulic hose connection mouthpiece. FIG. 4 shows an elastic plate used to support the oil pipe of the hydraulic hose connection cap of the present invention. 12...Body of the base, 14...Oil pipe, 28...Through hole, 34...Elastic plate.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 油圧ホース締結部と金属管螺着部とを備えてお
りかつこれらの両部の間において半径方向内方に
延びている仕切り部に両部を連通する貫通孔が形
成されている口金本体と、該口金本体の前記貫通
孔に挿通される油管とからなる油圧ホース接続口
金において、 前記油管は、前記口金本体の前記貫通孔に対し
て半径方向に可動に挿通されていて、 前記油管の外径よりも小さな内径の孔を備えた
弾性プレートを油圧ホース締結部側から油管に通
して前記仕切り部に対して圧着することにより、
前記油管が前記口金本体に対して支持されている
ことを特徴とする油圧ホース接続口金。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A partition that is provided with a hydraulic hose fastening part and a metal pipe threaded part, and extends radially inward between these two parts, and has a through hole that communicates the two parts. In the hydraulic hose connection mouthpiece, which includes a mouthpiece body and an oil pipe inserted into the through hole of the mouthpiece body, the oil pipe is inserted so as to be movable in a radial direction with respect to the throughhole of the mouthpiece body. and by passing an elastic plate provided with a hole with an inner diameter smaller than the outer diameter of the oil pipe through the oil pipe from the hydraulic hose fastening part side and crimping it against the partition part,
A hydraulic hose connection mouthpiece, characterized in that the oil pipe is supported with respect to the mouthpiece body.