JPH0133243B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 本発明は圧延ロール幅調整装置に関し、詳しく
は、Ｈ形鋼圧延用ミルの水平ロール幅を任意に調
整することができる水平ロール幅調整装置に関す
る。これは、ユニバーサルミルやエツジングミル
で異なる寸法のＨ形鋼を圧延する分野で利用され
るものである。

(b) 従来技術 ユニバーサルミルやエツジングミルで異なる寸
法のＨ形鋼を圧延するために、その水平ロールの
幅を変更することができるロール幅調整装置とし
て、例えば、実開昭51−20034号公報に記載され
た第１図に示すようなものがある。これは、１つ
のロールがその軸方向に２分され、要求される寸
法ＬのＨ形鋼１を圧延する際、２つのロール２
ａ，２ｂの間に所定寸法のスペーサ３を介在さ
せ、これをボルト４などによりロールと一体化さ
せているものである。

このような圧延ロールにおいては、製品である
Ｈ形鋼の寸法に応じて厚さの異なるスペーサが必
要となり、幾多の寸法にも対応するためには非常
に多くのスペーサを準備しておかなければならな
い。また、製品の寸法精度を保持するために、水
平ロールの幅寸法すなわちスペーサの厚み管理が
重要となるが、ロール自体にも寸法誤差があるの
で、その都度スペーサ厚みを変える必要が生じ
る。その上、スペーサの交換ならびにロール幅調
整作業に多大の時間を要することになり、オンラ
インでの交換作業は不可能であつて、オフライン
で準備調整された別のロールと交換しなければな
らない欠点がある。

(c) 発明の目的 本発明の目的は、上述の欠点を解消するために
なされたもので、取り替え部品を使用することな
く水平ロールの幅調整をオンラインで無段階に行
なうことができる圧延ロール幅調整装置を提供す
ることである。

(d) 発明の構成 本発明の構成を図面を参照して説明すると、第
１の発明は、第２図に示すように、Ｈ形鋼１を圧
延するミルの水平ロール１１がその軸方向に２分
されていると共に、この両ロール１１ａ，１１ｂ
およびロール軸１２ａ，１２ｂが１つのロール駆
動軸１３に軸方向変位可能に外嵌され、両ロール
軸１２ａ，１２ｂの軸端外周にネジ１５ａ，１５
ｂが刻設されると共に、そのネジ１５ａ，１５ｂ
にロール駆動軸１３に相対回転自在のスラストリ
ング１７ａ，１７ｂが噛み合わされ、このスラス
トリング１７ａ，１７ｂに外嵌するギヤ１９ａ，
１９ｂを設けると共に、このギヤ１９ａ，１９ｂ
を介して回転力を伝達させるクラツチ装置１８
ａ，１８ｂが設けられ、そのギヤ１９ａ，１９ｂ
に噛み合うピニオン２０ａ，２０ｂを駆動するピ
ニオン駆動軸２１ａ，２１ｂが、各ロール１１
ａ，１１ｂを軸承するチヨツク２３ａ，２３ｂと
一体的な外箱２４ａ，２４ｂ内に軸承されている
圧延ロール幅調整装置である。

第２の発明は、第４図に示すように、Ｈ形鋼１
を圧延するミルの水平ロール１１がその軸方向に
２分されていると共に、一方のロール３３ａおよ
びそのロール軸３４ａに中空部が形成され、この
中空部に他方のロール３３ｂのロール軸３４ｂが
その軸方向変位可能に延在され、一方のロール３
３ａのロール軸３４ａ端外周にネジ３９が刻設さ
れると共に、そのネジ３９に他方のロール３３ｂ
のロール軸３４ｂに相対回転自在のスラストリン
グ１７ａが噛み合わされ、このスラストリング１
７ａに外嵌するギヤ１９ａを設けると共に、この
ギヤ１９ａを介して回転力を伝達させるクラツチ
装置１８ａが設けられ、一方のロール３３ａのロ
ール軸３４ａに設けられたスラスト軸受３７用の
軸受箱３６の外周に、ギヤ３８と、一方のロール
３３ａを軸承するチヨツク２３ａに一体的な外箱
２４の内面と噛み合うネジ３９とが刻設され、２
つのギヤ１９ａ，３８に噛み合うピニオン２０
Ａ，２０Ｂを駆動するピニオン駆動軸２１が、外
箱２４内に軸承されている圧延ロール幅調整装置
である。

(e) 実施例 以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説
明する。

第２図は第１の発明の実施例で、図中、１１は
Ｈ形鋼１を圧延するユニバーサルミルの２つの水
平ロールのうちの１つであり、これがその軸方向
に２分されたロール１１ａ，１１ｂからなる。こ
れらのロールおよびそのロール軸１２ａ，１２ｂ
に中空部が形成され、１つのロール駆動軸１３に
キー１４を介して軸方向にのみ変位可能に外嵌さ
れている。１５ａ，１５ｂは第３図にも示すよう
にそれぞれのロール軸１２ａ，１２ｂの軸端外周
に刻設されたネジで、これらのネジそれぞれに、
ロール駆動軸１３に軸方向変位が拘束されかつメ
タル１６ａ，１６ｂを介して相対回転自在のスラ
ストリング１７ａ，１７ｂが噛み合わされてい
る。１８ａ，１８ｂはそのスラストリングの外周
に固設されたクラツチ装置で、これにより係脱さ
れるギヤ１９ａ，１９ｂがスラストリング１７
ａ，１７ｂに外嵌されている。２０ａ，２０ｂは
これらのギヤにそれぞれ噛み合うピニオン、２１
ａ，２１ｂはそれぞれのピニオンを駆動するピニ
オン駆動軸で、ロール１１ａ，１１ｂをラジアル
軸受２２ａ，２２ｂを介して軸承するそれぞれの
チヨツク２３ａ，２３ｂと一体的な外箱２４ａ，
２４ｂ内に軸承されていて、図示しないが、この
駆動軸には電動機からの動力が伝動されるように
なつている。なお、２５は２つのチヨツク２３
ａ，２３ｂの間隔を保持するチヨツク連結杆、２
６はロール駆動軸１３に作用するスラスト力を外
箱２４ａを介してチヨツク２３ａで受け止めるた
めのスラスト軸受、２７は水平ロール１１が嵌着
されたチヨツク全体をミルスタンドに装着固定す
るための図示しないチヨツククランプによるクラ
ンプ部である。

このような構成の実施例によれば、次のように
してロール１１ａ，１１ｂの間隔を調整すること
ができる。なお、ロール１１ｂの動きはロール１
１ａと同様であるので、第３図に示すロール１１
ａについて説明する。

ミルスタンドに水平ロール１１が組み込まれた
チヨツク全体を装着し、チヨツククランプにより
固定された状態で、スラストリング１７ａに設け
られているクラツチ装置１８ａでもつて、ギヤ１
９ａとスラストリング１７ａを一体化させる。ピ
ニオン駆動軸２１ａが例えば矢符２８方向に回転
駆動されると、ピニオン２０ａに噛み合うギヤ１
９ａが回転してスラストリング１７ａがロール駆
動軸１３回りにメタル１６ａを介して回転する。
スラストリング１７ａはロール駆動軸１３に対し
て軸方向変位が拘束されているので、スラストリ
ング１７ａに噛み合つているロール軸１２ａがネ
ジ１５ａを介して矢符２９方向に変位する。そし
て、ロール軸１２ａはチヨツク２３ａに固定され
ているラジアル軸受２２ａとの間で滑りを起こし
ながらロール１１ａを第２図の想像線で示す所望
の位置まで移動させる。このような作動をロール
１１ｂについても行なえば、両ロール１１ａ，１
１ｂは相互に近接し、水平ロール１１の幅を所望
の寸法に調整することができる。ピニオン駆動軸
２１ａ，２１ｂを上述と反対方向に駆動すれば、
水平ロール１１の幅を大きくすることができるの
は言うまでもない。なお、両ロール１１ａ，１１
ｂを同等量移動させれば、水平ロール１１の中心
線３０の位置を保持させることができるし、ピニ
オン駆動軸２１ａ，２１ｂの回転量を変えてロー
ル１１ａ，１１ｂの移動量を異ならせれば、中心
線３０の位置を変更することもできる。また、一
般的にはピニオン、ギヤ、ネジなどは両ロールそ
れぞれに同一の仕様が採用されるが、ピニオン駆
動軸の駆動制御形態によつては異なるものであつ
ても良い。

水平ロール１１の幅調整が完了すると、例えば
電磁クラツチであるクラツチ装置１８ａ，１８ｂ
によるスラストリング１７ａ，１７ｂとギヤ１９
ａ，１９ｂとの一体化が解除される。ロール駆動
軸１３が矢符３１方向に駆動されると、その回転
はキー１４を介して２つのロール１１ａ，１１ｂ
に伝動され、水平ロール１１は上述の手順で幅調
整のされた図示しないもう１つの水平ロールと図
示しない一対の垂直ロールと協働し、所望寸法の
Ｈ形鋼１の圧延が行なわれる。その際、水平ロー
ル１１に作用する矢符３２ａ，３２ｂ方向の圧延
反力は、ネジ１５ａ，１５ｂ、スラストリング１
７ａ，１７ｂを介してロール駆動軸１３で受け止
められ、矢符３２ａ，３２ｂ方向の圧延反力の差
によつて生じるスラスト力は、ロール駆動軸１３
を介してスラスト軸受２６で保持される。所定寸
法の製品の圧延が完了し、他の寸法のＨ形鋼を圧
延する場合には、圧延ラインの動きを止めること
なく、次の圧延材が到達するまでに上述の要領で
ロール幅を調整すれば、直ちに圧延作業に入るこ
とができる。

第４図は第２の発明の１実施例で、前述の発明
と構成の異ならない部分については同一の符号を
付して説明を省く。図中、３３ａ，３３ｂは２分
されたロールで、一方のロール３３ａおよびその
ロール軸３４ａには中空部が形成され、この中空
部に他方のロール３３ｂのロール軸３４ｂが、キ
ー３５によりロール相互が軸方向にのみ変位可能
な状態で延在されている。一方のロール３３ａに
は前述した発明と同一構成物が装着されている
が、それは、後述するように他方のロール３３ｂ
を移動させる機能を有する。第５図にも示す３６
は水平ロール１１のためのスラスト軸受３７を保
持する軸受箱で、その外周にはギヤ３８が刻設さ
れていると共に、一方のロール３３ａを軸承する
チヨツク２３ａに一体的な外箱２４の内面と噛み
合うネジ３９が刻設されている。２１はギヤ１９
ａと３８にそれぞれ噛み合うピニオン２０Ａ，２
０Ｂを駆動するピニオン駆動軸で、外箱２４に軸
承されている。そして、ロール軸３４ａの端部外
周に刻設されたネジ１５ａと軸受箱３６の外周に
刻設されたネジ３９とは逆方向回転のネジとなつ
ており、前者のネジピツチは後者の２倍となるよ
う形成されている。

このような実施例によれば、ピニオン駆動軸２
１が駆動されると、ピニオン２０Ｂが回転し軸受
箱３６も回転する。その外周に刻設されたネジ３
９が外箱２４と噛み合つているので、軸受箱３６
は矢符４０方向に移動する。その結果、ロール軸
３４ａはスラスト軸受３７を介して、また、ロー
ル軸３４ｂはネジ１５ａ、スラストリング１７ａ
を介して同方向に変位する。一方、前述の発明と
同様にしてクラツチ装置１８ａにより、ギヤ１９
ａとスラストリング１７ａを一体化させた後、ピ
ニオン駆動軸２１が上述のように回転されている
ので、スラストリング１７ａがロール軸３４ｂ回
りにメタル１６ａを介して回転する。スラストリ
ング１７ａはロール軸３４ｂに対して軸方向変位
が拘束されているので、スラストリング１７ａに
噛み合つている逆ネジ１５ａによりロール軸３４
ｂが矢符４１方向に変位する。この変位量はその
ネジピツチがネジ３９の２倍であることから、ロ
ール軸３４ｂの変位量がロール軸３４ａの２倍と
なる。したがつて、両ロール３３ａ，３３ｂの相
対変位量は等しくなり、水平ロール１１の中心線
３０の位置は保持される。なお、ピニオン駆動軸
２１を反対方向に回転させれば、ロール３３ａ，
３３ｂは離反するので、水平ロール１１の幅調整
が任意に可能となる。なお、製品の圧延に際して
はクラツチ装置１８ａを解脱すれば、前述の説明
と同様にして圧延作業を行なうことができる。

この実施例では、１つのピニオン駆動軸２１を
回転させるだけで両ロールの変位を実現でき、そ
の駆動源は１つで済むので、幅調整のための駆動
軸制御が極めて容易となる利点がある。

第６図は異なる実施例で、前述のピニオン駆動
軸を、第７図に示すように２つのギヤ１９ａ，３
８にそれぞれ独立して噛み合うピニオン２０Ａ，
２０Ｂが固着された２つの駆動軸４２Ａ，４２Ｂ
としたものである。この実施例では、前述のネジ
１５ａと３９を逆ネジとしたり、ピツチを異なら
せる必要がなく、２つのピニオン駆動軸４２Ａ，
４２Ｂを相互に同一量逆方向に回転すれば、水平
ロールの中心線を維持して幅調整を行なうことが
できる。また、必要に応じてロールの変位量を異
ならせることもできる。したがつて、例えば、ミ
ルにおける１対の水平ロールのうちの下側の水平
ロールの幅調整に第４図の機構を、上側の水平ロ
ールに第６図の機構を採用するといつたようにす
れば、下側水平ロールによる幅設定に一致するよ
う上側水平ロールの軸方向変位を調整して、１対
の水平ロールを正確に一致させることもできる。

なお、両発明において、クラツチ装置がスラス
トリングの外周に固着されている例を示したが、
第２図および第６図の場合には、ピニオン駆動軸
に介在させても、また、その他同一機能を有する
個所に設けてもよいことは言うまでもない。

(f) 発明の効果 本発明によれば、水平ロールをその軸方向に２
分し、それぞれにロール変位量調整機構を装着し
たので、水平ロールの幅をオンラインで任意に調
整することができ、かつ、クラツチ装置による調
整機構の解脱により直ちに製品を圧延することが
できる。したがつて、いかなる寸法のＨ形鋼でも
圧延でき、多種少量生産に対応できると共にその
ためのロール交換作業も排除され、生産能率の向
上を図ることができる。また、１つの製品につい
てもその寸法をチエツクしながら精度を上げると
いつた操作も可能になる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は圧延ロール幅を調整する装置の従来
例、第２図は第１の発明の実施例を示す一部断面
の全体構成図、第３図は第２図の要部拡大図、第
４図は異なる発明の実施例を示す一部断面の全体
構成図、第５図は第４図の要部拡大図、第６図は
異なる実施例の要部拡大図、第７図は第６図の
−線矢視断面の簡略図である。 １……Ｈ形鋼、１１……水平ロール、１１ａ，
１１ｂ，３３ａ，３３ｂ……ロール、１２ａ，１
２ｂ，３４ａ，３４ｂ……ロール軸、１３……ロ
ール駆動軸、１４，３５……キー、１５ａ，１５
ｂ，３９……ネジ、１７ａ，１７ｂ……スラスト
リング、１８ａ，１８ｂ……クラツチ装置、１９
ａ，１９ｂ，３８……ギヤ、２０ａ，２０ｂ，２
０Ａ，２０Ｂ……ピニオン、２１，２１ａ，２１
ｂ，４２Ａ，４２Ｂ……ピニオン駆動軸、２４，
２４ａ，２４ｂ……外箱、３６……軸受箱、３７
……スラスト軸受。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ Ｈ形鋼圧延用ミルの水平ロールをその軸方向
   に２分すると共に、この両ロールを１つのロール
   駆動軸に軸方向変位可能に外嵌し、 前記両ロールの軸端外周にネジを刻設すると共
   に、そのネジに前記ロール駆動軸に相対回転自在
   のスラストリングを噛み合わせ、 このスラストリングに外嵌するギヤを設けると
   共に、このギヤを介して回転力を伝達させるクラ
   ツチ装置を設け、 そのギヤに噛み合うピニオンを駆動するピニオ
   ン駆動軸を、前記各ロールを軸承するチヨツクと
   一体的な外箱内に軸承し、 たことを特徴とする圧延ロール幅調整装置。 ２ Ｈ形鋼圧延用ミルの水平ロールをその軸方向
   に２分すると共に、一方のロールおよびそのロー
   ル軸に中空部を形成し、この中空部に他方のロー
   ルのロール軸をその軸方向変位可能に延在させ、 前記一方のロールのロール軸端外周にネジを刻
   設すると共に、そのネジに前記他方のロールのロ
   ール軸に相対回転自在のスラストリングを噛み合
   わせ、 このスラストリングに外嵌するギヤを設けると
   共に、このギヤを介して回転力を伝達させるクラ
   ツチ装置を設け、 前記一方のロールのロール軸に設けられたスラ
   スト軸受用の軸受箱の外周に、ギヤと、前記一方
   のロールを軸承するチヨツクに一体的な外箱の内
   面と噛み合うネジとを刻設し、 前記２つのギヤに噛み合うピニオンを駆動する
   ピニオン駆動軸を、前記外箱内に軸承し、 たことを特徴とする圧延ロール幅調整装置。 ３ 前記ピニオン駆動軸は、前記２つのギヤに噛
   み合う２つのピニオンが固着され、前記ロール軸
   端外周に刻設されたネジと前記軸受箱外周に刻設
   されたネジとは逆ネジであり、かつ、前者のネジ
   ピツチは後者の２倍であることを特徴とする特許
   請求の範囲第２項記載の圧延ロール幅調整装置。 ４ 前記ピニオン駆動軸は、前記２つのギヤにそ
   れぞれ独立して噛み合う１つのピニオンが固着さ
   れた２つの駆動軸であることを特徴とする特許請
   求の範囲第２項記載の圧延ロール幅調整装置。