JPH01321228A - Sheet feeder - Google Patents
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- JPH01321228A JPH01321228A JP63155886A JP15588688A JPH01321228A JP H01321228 A JPH01321228 A JP H01321228A JP 63155886 A JP63155886 A JP 63155886A JP 15588688 A JP15588688 A JP 15588688A JP H01321228 A JPH01321228 A JP H01321228A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/48—Air blast acting on edges of, or under, articles
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は画像形成装置等に適用して好適なシートの給送
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a sheet feeding device suitable for application to image forming apparatuses and the like.
[従来の技術]
複写機に適用されている転写シートの給送装置、とりわ
けカセットを用いる形式の転写シート給送装置は、一般
に特開昭55−40155号公報に見られるように、バ
ネに付勢された押圧部材により転写シートを常時下方か
ら給紙ローラに押圧する機構が採られている。[Prior Art] A transfer sheet feeding device applied to a copying machine, especially a transfer sheet feeding device using a cassette, is generally attached to a spring as seen in Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-40155. A mechanism is employed in which the transfer sheet is constantly pressed from below against the paper feed roller by a biased pressing member.
この種の装置は、普通紙を搬送対象とする限りにおいて
機構が単純なわりに多枚送り等の不都合がさほど生じな
い利点を有しているが、例えば感光転写型画像形成装置
に使用されるような転写シート、つまり、マイクロカプ
セルを分散塗布した感光フィルムに圧接して、カプセル
内の色素前駆体(液体)を転移させることにより感光フ
ィルム上に形成した潜像を顕像化するようにした転写シ
−トにおいては、その表面に顕色剤や光沢剤が塗布され
ている関係上、給紙ローラとの圧接によりシート側のコ
ーティング剤と給紙ローラ側の油性分とが反応し合って
、給紙ローラの表面を汚染させたり、コーティング層の
持つ大きな摩擦係数により多湿時においては簡単に多枚
送りが発生したり、あるいは給紙時におけるシート同士
の摩擦作用により下側の転写シートに摩擦キズ等ができ
て画像に悪影響を及ぼすといった不都合が生じる。This type of device has the advantage that it has a simple mechanism and does not cause many inconveniences such as multi-sheet feeding as long as it transports plain paper. A transfer sheet, in other words, a transfer sheet that is pressed against a photosensitive film coated with dispersed microcapsules to transfer the dye precursor (liquid) inside the capsules and visualize the latent image formed on the photosensitive film. Since the surface of the sheet is coated with a color developer and a brightening agent, the coating agent on the sheet side and the oily component on the paper feed roller side react with each other due to pressure contact with the paper feed roller. This may contaminate the surface of the paper feed roller, the large friction coefficient of the coating layer may easily cause multiple sheets to be fed in humid conditions, or the friction between sheets during paper feeding may cause friction on the lower transfer sheet. This causes inconveniences such as scratches and the like, which adversely affect the image.
[発明が解決しようとする課題]
本発明はこのような不都合に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、表面の摩擦係数が特に大きなシ
ートに対しても、他に何らの悪影響を及ぼすことなく確
実に1枚づつ給送することのできる信頼性に富んだ装置
を提供することにある。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention has been made in view of these inconveniences, and its purpose is to prevent any other adverse effects on sheets with particularly large surface friction coefficients. It is an object of the present invention to provide a highly reliable device that can reliably feed one sheet at a time without causing damage.
[課題を解決するための手段]
すなわち、本発明はかかる目的を達成するためのシート
給送装置として、積層したシートの前縁部上方に配設し
たシート搬送手段と、上記シート搬送手段の配設位置及
び上記シートの前縁部後方上面間を往復移動しかつ内部
に吸引手段を備えたシート吸引保持手段と、積層された
上記シートの前縁に対向して配設された送風手段を備え
たシート分離手段とからなるシートの給送装置において
、上記吸引保持手段が、上記吸引保持手段の上記シート
と接触した位置と上記吸引保持手段の上限位置との間の
適当な位置に静止して吸引を開始すると同時に、上記送
風手段を備えた上記シート分離手段が上記シートの前縁
に気体を吐出することを特徴とする。[Means for Solving the Problems] That is, the present invention provides a sheet feeding device for achieving the above object, which includes a sheet conveying means disposed above the front edge of the stacked sheets, and an arrangement of the sheet conveying means. A sheet suction/holding means that moves back and forth between the installation position and the rear upper surface of the front edge of the sheet and includes a suction means therein, and a blower means that is disposed opposite to the front edge of the stacked sheets. In the sheet feeding device, the suction and holding means is stationary at an appropriate position between a position where the suction and holding means contacts the sheet and an upper limit position of the suction and holding means. At the same time as the suction is started, the sheet separating means including the blowing means discharges gas to the leading edge of the sheet.
[実施例]
そこで以下に図示した実施例について説明する第6図は
本発明装置が適用される感光転写型画像形成装置の一例
を示したもので、はじめにこの装置について簡単に説明
すると、図中符号2は装置本体1内に装填されたフィル
ムカセットで、ここに収容された感光フィルムfには、
シアン、マゼンタ、イエローの各色素前駆体(液体)を
包含し、かつレッド、グリーン、ブルーの波長光エネル
ギーに対して硬化するマイクロカプセルが分散塗布され
ている。3はこの感光フィルムfの搬送経路上に配設し
た露光台で、ランプ4により照射された原稿台5上の原
稿dからセルフォックレンズアレイ6を介してここに入
光した反射光により、原稿dと同一速度で搬送される感
光フィルム部上に浦像な形成するように構成されている
。[Example] Therefore, Fig. 6 for explaining the embodiment shown below shows an example of a photosensitive transfer type image forming apparatus to which the apparatus of the present invention is applied. Reference numeral 2 is a film cassette loaded into the main body 1 of the apparatus, and the photosensitive film f stored therein is
Microcapsules that contain cyan, magenta, and yellow dye precursors (liquids) and that harden when exposed to red, green, and blue wavelength light energy are dispersed and coated. Reference numeral 3 denotes an exposure stand disposed on the conveyance path of the photosensitive film f, which is exposed to light reflected from the original d on the original platen 5 irradiated by the lamp 4 and incident thereon via the SELFOC lens array 6. The structure is such that a perfect image is formed on the photosensitive film section that is transported at the same speed as d.
7は、露光台3のフィルム搬送方向下手側に配設した圧
力現像器で、ここには露光工程を経た感光フィルムfと
、搬送ローラ8及びニップローラ9により搬送されてき
たカセット10内の転写シートSとを圧接する一対の圧
力現像ローラ13゜14が配設され、長手方向中央部を
大径となしたビヤダル型の中間ローラ15(第7図)を
介して強いコイルスプリング16の押圧力を上記した圧
力現像ロー213,14の一方に加えることにより感光
フィルムfと転写シートSを強く押圧し、露光工程によ
り硬化しなかった感光フィルム部上のマイクロカプセル
を破壊して、内部のインクを転写シー)Sに転移させる
と同時に、このインクを転写シー)Sに塗布した顕色剤
と反応させて発色させるように構成されている。Reference numeral 7 denotes a pressure developing device disposed on the downstream side of the exposure table 3 in the film conveyance direction, in which the photosensitive film f that has undergone the exposure process and the transfer sheet in the cassette 10 that has been conveyed by the conveyance roller 8 and the nip roller 9 are stored. A pair of pressure developing rollers 13 and 14 are disposed in pressure contact with S, and the pressing force of a strong coil spring 16 is applied via a Biyadal-type intermediate roller 15 (FIG. 7) with a large diameter at the center in the longitudinal direction. By applying pressure to one of the above-described pressure developing rows 213 and 14, the photosensitive film f and the transfer sheet S are strongly pressed, destroying the microcapsules on the photosensitive film portion that have not been cured during the exposure process, and transferring the ink inside. At the same time as the ink is transferred to the transfer sheet), the ink is reacted with a color developer applied to the transfer sheet) to develop color.
またこの圧力現像器7の排出側には、ガイトロ ・−2
18とガイドプレート19が配設され、現像工程を経た
感光フィルムfはガイドローラ18に案内されて上記し
たフィルムカセット2内に収容される一方、現像工程を
経た転写シー)Sはガイドプレート19を経て加熱定着
器20内に入り、ここで発色反応の促進及び転写シート
Sに塗布した光沢剤による画像の光沢処理がなされるよ
うに構成されている。Also, on the discharge side of this pressure developing device 7, there is a Gaitoro・-2
18 and a guide plate 19 are disposed, and the photosensitive film f that has undergone the developing process is guided by the guide roller 18 and stored in the above-mentioned film cassette 2, while the transfer sheet S that has undergone the developing process is guided by the guide plate 19. After that, it enters the heating fixing device 20, where the coloring reaction is promoted and the image is subjected to gloss treatment using a brightening agent applied to the transfer sheet S.
ところで、第1図は上記した画像形成装置に適用した本
発明の特徴部分をなす転写シート給送装置を示したもの
であって、この給送装置22は、大別してカセット10
内の転写シートSを搬送ロー28とニップローラ90間
に送り込むシート給送ユニット23と、給送すべき最上
位の転写シートSを他のシートから分離するシート分離
ユニット39とによって構成されている。By the way, FIG. 1 shows a transfer sheet feeding device which is a characteristic part of the present invention applied to the above-described image forming apparatus, and this feeding device 22 is roughly divided into a cassette 10
It is comprised of a sheet feeding unit 23 that feeds the inner transfer sheet S between the transport row 28 and the nip roller 90, and a sheet separation unit 39 that separates the uppermost transfer sheet S to be fed from other sheets.
上記したシート給送ユニット23は、さらに装填位置に
おけるカセット10の先端部上方位置とその後部下方位
置間を往復動する下向きコ字形をしたユニットフレーム
24と、このフレーム24に摺動自在に支持された吸引
ヘッド31とによって構成されている。すなわち、カセ
ット10の真上に設けた固定板25には、カセット10
の先端位置にプラテン)27.27が固定され、ここに
は、図示しない駆動機構により搬送方向後方に起伏動す
る左右各一対の平行なリンク杆28 、28が揺動自在
に枢支されている。上記したユニットフレーム24は、
これらの平行杆28.28の自由端にピンをもって水平
に支持され、したがってこのユニットフレーム24は、
平行杆28,28の起伏動に応じて水平姿勢を保ちつつ
、カセット11の先端部上方からその後方へ向けて弧状
軌跡を画きつつ転写シー)Sに向けて下降する運動を行
う。このユニットフレーム24には、搬送方向に水平な
ガイド軸29が固定され、ここには、後述する吸引ヘッ
ド31がバネ30によって常時搬送方向後方に付勢され
た状態で摺動可能に取付けられている。The sheet feeding unit 23 described above is further slidably supported by a downward U-shaped unit frame 24 that reciprocates between a position above the leading end of the cassette 10 and a position below the rear end of the cassette 10 at the loading position. and a suction head 31. That is, the fixing plate 25 provided directly above the cassette 10 has the cassette 10
A platen (platen) 27.27 is fixed at the tip of the platen, and a pair of parallel link rods 28, 28 on the left and right sides, which are moved up and down rearward in the transport direction by a drive mechanism (not shown), are swingably supported here. . The unit frame 24 described above is
These parallel rods 28, 28 are supported horizontally with pins at their free ends, so this unit frame 24 is
While maintaining a horizontal posture according to the up-and-down movements of the parallel rods 28, 28, the cassette 11 moves downward toward the transfer sheet S while drawing an arcuate trajectory from above the tip toward the rear thereof. A guide shaft 29 that is horizontal in the conveying direction is fixed to the unit frame 24, and a suction head 31, which will be described later, is slidably attached to the unit frame 24 while being always urged backward in the conveying direction by a spring 30. There is.
一方、上端に設けた前後の摺動孔52,52を介してユ
ニツ、トフレーム24上のガイド軸29に摺動自在に取
付けられた吸引ヘッド31は、第3図に示した上うに底
面に浅い吸着凹部33を設けた吸引板34と、この吸着
凹部36と連通しかつ内部に小型の吸引ファン35を組
込んだ筒体36とによって構成され、さらにこの筒体3
6の後端には、吸引ヘッド31がユニットフレーム24
とともに搬送方向後方へ弧状軌跡を画いて下降する過程
で、固定板25に設けた垂直な度当り板26と当接する
突部37が一体的に設けられている。On the other hand, the suction head 31, which is slidably attached to the guide shaft 29 on the unit frame 24 through the front and rear sliding holes 52, 52 provided at the upper end, is attached to the bottom surface of the unit as shown in FIG. It is composed of a suction plate 34 provided with a shallow suction recess 33 and a cylindrical body 36 communicating with the suction recess 36 and incorporating a small suction fan 35 inside.
At the rear end of 6, the suction head 31 is attached to the unit frame 24.
At the same time, a protrusion 37 is integrally provided which comes into contact with the vertical perpendicular plate 26 provided on the fixed plate 25 in the process of descending in an arcuate trajectory backward in the conveyance direction.
他方、上記した分離ユニット59は、内部に小型のセパ
レートファン40を備えた送風ダクト41によって構成
され、その吹出し口42をニップローラ9の一端側から
カセット10の前端a −側に設けた切欠き部11に臨
ませることにより(第2図)、内部に積層した転写シー
)Sの前縁−側に空気を吹き付けてこれらを互いに分離
するように構成されている。On the other hand, the above-mentioned separation unit 59 is constituted by a ventilation duct 41 equipped with a small separate fan 40 therein, and its outlet 42 is formed in a notch provided from one end side of the nip roller 9 to the front end a-side of the cassette 10. 11 (FIG. 2), air is blown onto the front edge side of the transfer sheets S stacked inside to separate them from each other.
なお、この実施例においては、底板の先端に四部12を
設けたカセット10を使用され、これにより、転写シー
トSの装填時にその先端部をこの部分でズラせて分離す
るようにしており、また図中符号44は転写シートSの
先端を検出するエントリーセンサを示している。In this embodiment, a cassette 10 is used which has four parts 12 at the tip of the bottom plate, so that when the transfer sheet S is loaded, the tip part is shifted at this part and separated. Reference numeral 44 in the figure indicates an entry sensor that detects the leading edge of the transfer sheet S.
つぎに上述した装置による転写シートSの給送動作につ
いて説明する。Next, the feeding operation of the transfer sheet S by the above-described device will be explained.
第1図に示した待機状態、つまり、一対の平行なリンク
杆28.28が起立し、その自由端に枢支されたユニッ
トフレーム24が最上位にあって、保持した吸引ヘッド
31をカセット10の先端部上方に位置させた待機状態
のもとで給紙指令信号が出力されると、図示しない駆動
機構が作動を始めてリンク杆28.28をシートSの搬
送方向後方へ回動させる。このため、ガイド軸29を介
・シテユニットフレーム24に支持された吸引ヘッド3
1は、水平姿勢を保ちつつリンク杆2Bの長さを半径と
する円弧を画いてシート搬送方向後方へ下降を開始し、
その下降過程ま後方に配設した度当り板26と衝当り、
バネ50に抗してガイド軸30上を図中左方へ移動し、
ユニットフレーム24との間で相対的な、水平動を行い
つつ、度当り板26に沿ってさらに下降し、そのまま転
写シートSの先端から若干後方にずれた位置においてシ
ー)Sと直角に接触する位置まで下降する(第4図(α
))。In the standby state shown in FIG. 1, the pair of parallel link rods 28, 28 are erected, and the unit frame 24, which is pivotally supported at the free ends thereof, is in the uppermost position, and the suction head 31 held therein is moved to the cassette 10. When a sheet feed command signal is outputted in a standby state where the sheet S is positioned above the leading end of the sheet S, a drive mechanism (not shown) starts operating and rotates the link rods 28, 28 backward in the conveyance direction of the sheet S. For this reason, the suction head 3 is supported by the unit frame 24 via the guide shaft 29.
1 starts descending backward in the sheet conveyance direction while maintaining a horizontal position while drawing an arc whose radius is the length of the link rod 2B,
During the descending process, it collides with the percussion plate 26 arranged at the rear,
Move to the left in the figure on the guide shaft 30 against the spring 50,
While moving horizontally relative to the unit frame 24, it further descends along the perpendicular plate 26 and contacts the sheet S at a right angle at a position slightly rearward from the leading edge of the transfer sheet S. (Fig. 4 (α)
)).
吸引ヘッド31が転写シートSに接触すると、シート検
出マイクロスイッチ45が、吸引ヘッド31が転写シー
トSの位置まで下降したことを示す電気信号を発生し、
吸引ヘッド31は転写シートSの紙面上から吸引ファン
35.セパレートファン40.カセット10の形状など
により決定される最適位置eまで上昇し一旦停止する(
第4図(b))。When the suction head 31 contacts the transfer sheet S, the sheet detection microswitch 45 generates an electric signal indicating that the suction head 31 has descended to the position of the transfer sheet S,
The suction head 31 moves the suction fan 35 from above the paper surface of the transfer sheet S. Separate fan 40. It rises to the optimum position e determined by the shape of the cassette 10 and stops once (
Figure 4(b)).
本実施例において、上記最適位置eは転写シートS上面
3rn!nから10mm程度の範囲が最適位置である。In this embodiment, the optimum position e is 3rn! on the top surface of the transfer sheet S! The optimum position is within a range of about 10 mm from n.
最適位置eの範囲は前述したように吸引ファン35の吸
引能力、セパレートファン40の送風能力、カセット1
0の形状などにより定まることが実験的に明らかになり
【おり、例えば吸引7アン35の吸げ[能力が倍になっ
た場合、最適位置Cの値は転写シートSの上面5順から
16順程度となる。吸引ヘッド31がこの最適位置eの
範囲を外れる場合、その値が小さい場合は多枚数送りの
発生率が増大し、その値が大きすぎる場合は下送と称さ
れる紙送り不良の発生率が増大することが実際に確認で
きた(第8図)。As mentioned above, the range of the optimum position e is based on the suction capacity of the suction fan 35, the air blowing capacity of the separate fan 40, and the cassette 1.
It has been experimentally revealed that the value of the optimum position C is determined by the shape of the transfer sheet S. It will be about. When the suction head 31 is out of the range of this optimum position e, if the value is small, the occurrence rate of multiple sheet feeding increases, and if the value is too large, the occurrence rate of paper feeding failures called bottom feeding increases. An increase was actually confirmed (Fig. 8).
第8図は吸引ヘッド31と転写シートSの相対距離と紙
送り不良の発生率を示す相関図で、吸引能力の異なる2
種類の吸引ファン35を用いて、転写シー)S各100
0枚について実験しそれを図表化したものである。FIG. 8 is a correlation diagram showing the relative distance between the suction head 31 and the transfer sheet S and the incidence of paper feeding failure.
Using a suction fan of 35 types, transfer sheet) S each 100
This is an experiment on 0 sheets and a diagram of it.
第8図において、実線で示す折れ線グラフは本実施例に
於ける定格の吸引ファン35を用いた場合を示し、破線
で示す折れ線グラフは上記定格7アンの2倍の吸引能力
を有する吸引ファン35を用いた場合を示す。In FIG. 8, the line graph shown by a solid line shows the case where the rated suction fan 35 in this embodiment is used, and the line graph shown by the broken line shows the case where the suction fan 35 having twice the suction capacity of the above-mentioned rated 7 am is used. The case is shown below.
本実施例に於ては第8図より、転写シー)Sの上面と吸
引ヘッド31の最適用f’A eを6rrtmに決定し
である。In this embodiment, from FIG. 8, the optimum f'Ae of the upper surface of the transfer sheet S and the suction head 31 is determined to be 6rrtm.
最適位置eで吸引ヘクト31が停止すると、第5図に示
したように予めプログラムされた手順に従ってセパレー
トファン40が作動を開始し、はとんど同時に吸引ファ
ン35も吸引を開始する。When the suction fan 31 stops at the optimum position e, the separate fan 40 starts operating according to a preprogrammed procedure as shown in FIG. 5, and the suction fan 35 also starts suction at the same time.
これにより、送風ダクト41から吐出した空気は、カセ
ット10の一側に設けた切欠き部11から吸引ヘクト3
1の下方へ流れ込み、若干浮上がり状態となって転写シ
ー)Sの前縁に吹き当ってこれらを分離するとともに、
作動を始めた吸引7アン35は、最上部に位置する転写
シー)Sを吸ぢ1してこれを吸引板30の下面に吸着さ
せる(第4図(C))。Thereby, the air discharged from the ventilation duct 41 is transferred from the notch 11 provided on one side of the cassette 10 to the suction hect 3.
1 flows downward, becomes slightly raised, and blows against the leading edge of the transfer sheet (S), separating them.
The suction unit 35 that has started to operate sucks the transfer sheet S located at the top and attracts it to the lower surface of the suction plate 30 (FIG. 4(C)).
この吸着が行われると、吸引7アンモータには若干の負
荷が作用し、また吸引ヘッド31内の圧力も若干の変化
をきたすため、これらの変化により転写シートSの吸着
が確認され、これに2ってセパレートファン40は作動
を停止し、同時にリンク杆28,2Bは再び動作を開始
して、吸引ヘッド31を搬送方向前方に向けて弧状に上
昇させる。そして、このように吸引ヘッド31が最上位
置まで引上げられると、ヘッド31の前端から突出した
転写シートSの先端部はここに配設された搬送ローラ8
とニップローラ90間に入り込むから、つぎに、吸引フ
ァン35を停止させるとともに同時に両口−28,9を
接合させて、これらの間に転写シー)Sを挾み込んだ上
、感光フィルムfと同期をとりつつシー)Sを圧力現像
器7へ向けて送り出す(第4図(d))。When this suction is performed, a slight load acts on the suction 7 unmotor, and the pressure inside the suction head 31 also changes slightly, so these changes confirm that the transfer sheet S is suctioned. Then, the separate fan 40 stops operating, and at the same time, the link rods 28, 2B start operating again, causing the suction head 31 to move upward in an arc toward the front in the transport direction. When the suction head 31 is pulled up to the uppermost position in this way, the leading end of the transfer sheet S protruding from the front end of the head 31 is moved to the conveying roller 8 disposed here.
Then, the suction fan 35 is stopped and the two openings 28 and 9 are connected at the same time, and the transfer sheet S is sandwiched between them, and the transfer sheet is synchronized with the photosensitive film f. 4(d)).
なお上述した実施例は、感光転写型画像形成装置等に用
いられる比較的摩擦係数が大きなシートを搬送対象とす
る装置として構成したものであるが、これ以外に、グラ
ビア紙のような表面の摩擦係数が大きな紙を扱う印刷装
置や普通紙を扱う搬送装置にも本発明を適用することが
でき、これによって多湿時におけるシートの重送事故を
未然に防止することができる。The above-mentioned embodiment is configured as a device that transports sheets with a relatively large coefficient of friction, such as those used in photosensitive transfer type image forming devices. The present invention can also be applied to a printing device that handles paper with a large coefficient and a conveyance device that handles plain paper, thereby making it possible to prevent double feeding accidents of sheets in humid conditions.
[発明の効果]
以上述べたように本発明によれば、シート吸引保持手段
を積層したシートの前縁上方位置とシートの前縁後方上
面との間を往復動させるようにしたので、下降時におい
ては、シート搬送手段にシートを受渡すことができるよ
うその前端部分を残してシートの後方上面に当接し、こ
れを吸着保持することができ、また上昇時においては、
吸着保持したシートを搬送方向前方に引上げてシー1送
手段に受渡すことができる。しかも、積層したシートの
前縁に対向するよう送風手段を設けて、シートの前縁に
気体を吹付けるようにしたので、最適な位置に制御され
停止している吸引保持手段と協同して積層されたシート
を乱すことなくこれらを確実に分離させることができて
、多重送り等の事故を未然に防ぐことができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the sheet suction and holding means is reciprocated between the position above the leading edge of the stacked sheets and the rear upper surface of the leading edge of the sheet. In this case, the front end portion of the sheet can be left in contact with the rear upper surface of the sheet so that the sheet can be delivered to the sheet conveying means, and can be held by suction.
The suction-held sheet can be pulled up forward in the transport direction and delivered to the sheet 1 feeding means. Moreover, since the blowing means is provided opposite to the leading edge of the laminated sheets, and the gas is blown onto the leading edge of the sheets, the laminated sheets work together with the suction holding means, which is controlled and stopped at an optimal position. The sheets can be reliably separated without disturbing the sheets, and accidents such as multiple feeding can be prevented.
第1図は本発明の一実施例を示す装置の側面図、第2図
は要部の上面図、第3図(cL)(b)は同上装置に組
込まれた吸引ヘッドの正面図と底面図、第4図(α)乃
至(d)はシート給送動作を示す説明図、第5図はその
タイミングを示す図、第6図は同上装置を備えた感光転
写型画像形成装置の一例を示す図、第7図は中間ローラ
を示した側面図、第8図は吸引部と転写紙の相対距離と
紙送り不良の発生率との関連を示す相関図である。
2・・・・・・・・・フィルムカセット7・・・・・・
・・・圧力現像器
8・・・・・・・・・搬送ローラ
9・・・・・・・・・ニップローラ
10・・・・・・カセット
20・・・・・・加熱定着器
22・・・・・・給送装置
23・・・・・・給送ユニット
24・・・・・・ユニットフレーム
26・・・・・・度当り板
28・・・・・・リンク杆
31・・・・・・吸引ヘッド
35・・・・・・吸引ファン
59・・・・・・セパレートユニット
40・・・・・・セパレートファン
45・・・・・・シート検出マイクロスイッチd・・・
・・・・・・原 稿
e・・・・・・・・・最適位置
f・・・・・・・・・感光フィルム
S・・・・・・・・・転写シート
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人 弁理士 鈴木喜三部(他1名)第2図
4′’o (d)
第4図Figure 1 is a side view of a device showing an embodiment of the present invention, Figure 2 is a top view of the main parts, and Figures 3 (cL) and (b) are a front view and bottom view of the suction head incorporated in the same device. 4(a) to (d) are explanatory diagrams showing the sheet feeding operation, FIG. 5 is a diagram showing its timing, and FIG. 6 is an example of a photosensitive transfer type image forming apparatus equipped with the above device. FIG. 7 is a side view showing the intermediate roller, and FIG. 8 is a correlation diagram showing the relationship between the relative distance between the suction section and the transfer paper and the incidence of paper feeding failure. 2...Film cassette 7...
. . . Pressure developer 8 . . . Conveyance roller 9 . . . Nip roller 10 . . . Cassette 20 . ... Feeding device 23 ... Feeding unit 24 ... Unit frame 26 ... Perforating plate 28 ... Link rod 31 ... ...Suction head 35...Suction fan 59...Separate unit 40...Separate fan 45...Sheet detection micro switch d...
...Original e...Optimum position f...Photosensitive film S...Transfer sheet or more Applicant: Seiko Epson Co., Ltd. Company agent Patent attorney Kizobe Suzuki (and 1 other person) Figure 2 4''o (d) Figure 4
Claims (1)
と、前記シート搬送手段の配設位置及び上記シートの前
縁部後方上面間を往復移動しかつ内部に吸引手段を備え
たシート吸引保持手段と、積層された前記シートの前縁
に対向して配設された送風手段を備えたシート分離手段
とからなるシートの給送装置において、前記吸引保持手
段が、前記吸引保持手段の前記シートと接触した位置と
前記吸引保持手段の上限位置との間の適当な位置に静止
して吸引を開始すると同時に、前記送風手段を備えた前
記シート分離手段が前記シートの前縁に気体を吐出する
よう動作することを特徴とするシートの給送装置。A sheet conveying means disposed above the front edge of the stacked sheets, and a sheet suction holding device that moves back and forth between the position of the sheet conveying means and the rear upper surface of the front edge of the sheet and has a suction means inside. and a sheet separating means including a blowing means disposed opposite to the leading edge of the stacked sheets, wherein the suction holding means separates the sheets of the suction holding means. At the same time, the sheet separation means including the air blowing means discharges gas to the leading edge of the sheet. A sheet feeding device characterized by operating as follows.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63155886A JPH01321228A (en) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Sheet feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63155886A JPH01321228A (en) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Sheet feeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01321228A true JPH01321228A (en) | 1989-12-27 |
Family
ID=15615655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63155886A Pending JPH01321228A (en) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Sheet feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01321228A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001151361A (en) * | 1999-10-12 | 2001-06-05 | Xerox Corp | Sheet feeder |
US6729837B1 (en) * | 1999-09-17 | 2004-05-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Sheet feeder and sheet feeding method |
-
1988
- 1988-06-23 JP JP63155886A patent/JPH01321228A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6729837B1 (en) * | 1999-09-17 | 2004-05-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Sheet feeder and sheet feeding method |
US6929258B2 (en) | 1999-09-17 | 2005-08-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Sheet feeder and sheet feeding method |
JP2001151361A (en) * | 1999-10-12 | 2001-06-05 | Xerox Corp | Sheet feeder |
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