JPH01321227A - Paper feeder - Google Patents
Paper feederInfo
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- JPH01321227A JPH01321227A JP63152611A JP15261188A JPH01321227A JP H01321227 A JPH01321227 A JP H01321227A JP 63152611 A JP63152611 A JP 63152611A JP 15261188 A JP15261188 A JP 15261188A JP H01321227 A JPH01321227 A JP H01321227A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、画像形成装置に原稿或いは転写紙を供給す
る給紙装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a paper feeding device that supplies original documents or transfer paper to an image forming apparatus.
〈従来の技術と、発明が解決しようとする課題〉従来よ
り、画像形成装置として、原稿スタック台にセットした
原稿を、原稿載置板上に搬送する自動原稿搬送装置（Ａ
ＤＦ）を装備したものがある。また、転写紙スタック台
にセットした転写紙を、給紙カセットにバイパスさせて
、感光体へ供給するバイパス給紙手段を構成したものが
ある。<Prior art and problems to be solved by the invention> Conventionally, as an image forming apparatus, an automatic document feeder (A
Some are equipped with DF). In addition, there is a device in which the transfer paper set on the transfer paper stack table is bypassed to the paper feed cassette and is configured with a bypass paper feed means for supplying the transfer paper to the photoreceptor.
上記自動原稿搬送装置やバイパス給紙手段に用いられる
給紙装置として、第４図及び第５図に示すように、必要
時にのみ、セットした原稿或いは転写紙等の供給紙（Ａ
）と当接して該供給紙（Ａ）を送出する送出ローラ（９
１）と、該送出ローラ（９１）により送出された供給紙
（Ａ）を所定部に送給する給紙ローラ（９２）とを有す
るものがある。As shown in FIGS. 4 and 5, the paper feed device used in the automatic document feeder and the bypass paper feed means feeds the set original or paper (A) such as transfer paper only when necessary.
) to send out the supplied paper (A)
1) and a paper feed roller (92) that feeds the paper (A) sent out by the feed roller (91) to a predetermined portion.
上記給紙装置においては、送出ローラ（９１）を支持し
た支持アーム（９３）の係止部（９４）を、回転カム（
９５）の係合突起（９６）と係合させることにより、送
出ローラ（９１）を供給紙（Ａ）から離反させた状態に
している（第４図参照）。そして、回転カム（９５〉は
、給紙ローラ（９２）に連動させて回転させており、こ
の回転カム（９５）の回転に伴って、係止部（９４）と
係合突起（９６）との係合を解除させることにより、上
記支持アーム（９３）及び送出ローラ（９１）を、自重
により落下移動させ、送出ローラ（９１）を供給紙（Ａ
）に当接させるようにしている（第５図参照）。In the above paper feeding device, the locking portion (94) of the support arm (93) supporting the delivery roller (91) is connected to the rotating cam (
By engaging with the engagement protrusion (96) of 95), the delivery roller (91) is kept separated from the supplied paper (A) (see FIG. 4). The rotating cam (95>) is rotated in conjunction with the paper feed roller (92), and as the rotating cam (95) rotates, the locking portion (94) and the engagement protrusion (96) engage. By releasing the engagement of
) (see Figure 5).
ところが、上記のような落下移動方式では、供給紙（Ａ
）のセット枚数が少ないと、上記落下距離が大きいので
、供給紙（Ａ）上に落下した送出ローラ（９１）及び支
持アーム（９３）が、落下時の衝撃により僅かｉこバウ
ンドし、供給紙（Ａ）を、送出ローラ（９１）から給紙
ローラ（９２）へ確実に送出できず、給紙不良を起こす
という問題があった。However, in the falling movement method as described above, the supplied paper (A
) If the number of sheets set is small, the above-mentioned falling distance will be large, so the feed roller (91) and support arm (93) that have fallen onto the supplied paper (A) will bounce slightly due to the impact of the fall, causing the supplied paper (A) could not be reliably sent from the delivery roller (91) to the paper feed roller (92), causing a problem in paper feeding.
また、上記落下移動方式では、給紙ローラ（９２）によ
る供給紙（Ａ）の送給中であって、送出ローラ（９１）
を供給紙（Ａ）から離反させる必要のある場合に、例え
ば、係合突起（９６）の摩耗等の影響で上記係止部（９
４）と係合突起（９Ｂ）との係合が解除され、支持アー
ム（９８）及び送出ローラ（９１）が落下移動して送出
ローラ（９１）が供給紙（Ａ）を加圧し、給紙ローラ（
９２）による供給紙（Ａ）の送給が妨げられて、給紙不
良を起こすという問題もあった。In addition, in the above-mentioned drop movement method, while the paper feed roller (92) is feeding the paper (A), the feed roller (91)
When it is necessary to separate the paper from the supplied paper (A), for example, the above-mentioned locking part (9
4) and the engagement protrusion (9B) are released, the support arm (98) and the feed roller (91) fall and move, and the feed roller (91) pressurizes the paper (A) to feed the paper. roller(
There is also a problem that the feeding of the supplied paper (A) by 92) is obstructed, resulting in a paper feeding failure.
さらに、上記の回転カム（９５）を、給紙ローラ（９２
）に連動させるための連動機構等が必要で、構造が複雑
になるという問題もあった。Further, the rotating cam (95) is connected to the paper feed roller (92).
), which requires an interlocking mechanism or the like, which results in a complicated structure.
そこで、構造を簡素化すると共に、上記バウンドや摩耗
に起因する給紙不良を防止するために、上記支持アーム
（９３）を、ソレノイド等によって強制的に上下動させ
ることにより、送出ローラ（９１）を供給紙（Ａ）に確
実に当接させ、供給紙（Ａ）から確実に離反させる方式
のものもある。Therefore, in order to simplify the structure and prevent paper feeding failures due to the above-mentioned bounce and wear, the support arm (93) is forcibly moved up and down by a solenoid or the like, so that the delivery roller (91) can be moved up and down. There is also a system in which the paper is brought into contact with the supplied paper (A) reliably and separated from the supplied paper (A).
しかし、上記のように、電気的作動手段であるソレノイ
ドを使用する方式では、製造コストが上昇すると共に、
ソレノイドのオンオフ時の衝撃音による騒音が発生する
という問題があった。また、上記ソレノイドの作動によ
る電気消費が原因で、画像形成装置本体からＡＤＦへの
電源の供”給量では、ＡＤＦの作動に対して不足となり
、ＡＤＦが誤作動して給紙不良を起こしたり、或いは、
ソレノイドのオンオフ時に発生したＱＣ的ノイズが、Ａ
ＤＦの作動制御部の主回路に流入してＡＤＦの誤作動を
招き、給紙不良を起こすという問題があった。However, as mentioned above, the method of using a solenoid, which is an electrical actuation means, increases manufacturing costs and
There was a problem in that noise was generated due to the impact sound when the solenoid was turned on and off. In addition, due to the electricity consumption due to the operation of the solenoid, the amount of power supplied from the image forming apparatus main body to the ADF is insufficient for the operation of the ADF, which may cause the ADF to malfunction and cause paper feeding failure. , or
The QC noise generated when the solenoid turns on and off is A.
There is a problem in that the particles flow into the main circuit of the DF operation control section, causing malfunction of the ADF and causing paper feeding failure.
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、
構造の簡素化及び給紙の確実化が図れ、かつ、製造コス
トの上昇及び騒音の発生を防止できる給紙装置を提供す
ることを目的とする。This invention was made in view of the above problems, and
It is an object of the present invention to provide a paper feeding device that can simplify the structure, ensure paper feeding, and prevent increases in manufacturing costs and generation of noise.
く課題を解決するための手段〉
上記目的を達成するためのこの発明の給紙装置としては
、スタック台にセットした供給紙を、送出ローラにより
送出し、給紙ローラにより所定部に送給する給紙装置で
あって、送出ローラを支持し、該送出ローラを上記セッ
トした供給紙に当接する下方位置と供給紙から離反する
上方位置とに上下動させる支持アームと、該支持アーム
を上方位置へ付勢する付勢手段と、該付勢手段に抗して
、支持アームを所定タイミングで下方位置に押し下げる
べく、給紙ローラの回転軸に一体回転可能に設けられた
カムによって駆動される、支持アーム押し下げ手段とを
備えたことを特徴とするものである。Means for Solving the Problems> To achieve the above object, the paper feeding device of the present invention sends out the supplied paper set on a stacking table by a delivery roller, and feeds it to a predetermined portion by a paper feeding roller. The paper feeding device includes a support arm that supports a delivery roller and moves the delivery roller up and down between a lower position where it contacts the set supply paper and an upper position where it separates from the supply paper, and a support arm that moves the support arm to the upper position. A cam is driven by a biasing means for biasing the feed roller and a cam rotatably provided on the rotating shaft of the paper feed roller in order to push the support arm down to a downward position at a predetermined timing against the biasing means. The present invention is characterized in that it includes means for pushing down the support arm.
く作用〉
上記の構成の給紙装置によれば、付勢手段によって支持
アームを上方位置に付勢することにより、送出ローラを
供給紙から確実に離反させておき、カムにより駆動され
る支持アーム押し下げ手段によって、支持アームを下方
位置に押し下げることにより、送出ローラを確実に供給
紙に当接させることができる。According to the paper feeding device configured as described above, by urging the support arm to the upper position by the urging means, the delivery roller is reliably separated from the supplied paper, and the support arm driven by the cam By pushing down the support arm to the lower position by the push-down means, the delivery roller can be reliably brought into contact with the supplied paper.
〈実施例〉 以下実施例を示す添付図面によって詳細に説明する。<Example> Embodiments will be described in detail below with reference to the accompanying drawings showing embodiments.
第１図はこの発明の給紙装置の一実施例を示す要部断面
図であり、複写機の原稿載置板（１１）上の所要位置へ
自動的に原稿を搬送する自動原稿装置（１０）に用いら
れており、装置本体（１）と、スタック台（１２）上に
セットした供給紙としての原稿（Ａ）を送出するゴム製
の送出ローラ（３）と、該送出ローラ（３）を支持した
支持アーム（５）と、送出ローラ（３）により送出され
た原稿（Ａ）を、搬送ローラ（１３）へ送給するゴム製
の給紙ローラ（４）と、上記支持アーム（５）ヲ押し下
げる支持アーム押し下げ手段（８）とを主要部として有
している。FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part showing an embodiment of a paper feeding device of the present invention, and is an automatic document device (10) that automatically conveys a document to a desired position on a document placement plate (11) of a copying machine. ), which includes an apparatus main body (1), a rubber delivery roller (3) that sends out the original (A) as a supply paper set on a stack table (12), and the delivery roller (3). a support arm (5) that supported the document (A), a rubber paper feed roller (4) that feeds the document (A) sent out by the delivery roller (3) to the conveyance roller (13), and the support arm (5) ) as a main part.
上記給紙ローラ（４）は、第３図に示すように、装置本
体（１）に立設された軸受部（１ａ）により両端部が回
動自在に支持され、かつ、モータ（９）により駆動され
る回転軸（４１）に対して、軸方向に所定間隔をおいて
複数個設けられている。上記モータ（９）の回転は、給
紙ローラ（４）′を１回転させるように、その駆動が制
御されている。上記搬送ローラ（１３）へ送給された原
稿（Ａ）は、該搬送ローラ（１３）により、原稿載置板
（１１）上の露光域に搬送される。なお、給紙ローラ（
４）の外周の一部には、切欠部（４２）が設けられおり
、給紙ローラ（４）は、原稿（Ａ）の送給後、切欠部（
４２）を下方に向けていて、上記搬送ローラ（１３）に
よる蔵稿（Ａ）の搬送の邪魔にならないようになってい
る（第１図参照）。As shown in FIG. 3, the paper feed roller (4) is rotatably supported at both ends by bearings (1a) erected on the apparatus main body (1), and is driven by a motor (9). A plurality of them are provided at predetermined intervals in the axial direction with respect to the driven rotating shaft (41). The rotation of the motor (9) is controlled so as to rotate the paper feed roller (4)' once. The document (A) fed to the conveyance roller (13) is conveyed by the conveyance roller (13) to an exposure area on the document placement plate (11). Note that the paper feed roller (
A notch (42) is provided in a part of the outer periphery of the paper feed roller (4), and after feeding the document (A), the paper feed roller (4) is inserted into the notch (42).
42) is directed downward so that it does not interfere with the conveyance of the manuscript (A) by the conveyance roller (13) (see Fig. 1).
また、給紙ローラ（４）の下方には、２枚以上の原稿（
Ａ）が送給されるのを防止するための逆転ローラ（１４
）が設けられている。Also, below the paper feed roller (4), there are two or more originals (
A) reversing roller (14) to prevent the
) is provided.
送出ローラ（３）は、タイミングベルト（１５）により
上記回転軸（４１）に従動して回転する軸（３１）に対
して、軸方向に所定間隔をおいて設けられている。The delivery roller (3) is provided at a predetermined interval in the axial direction with respect to a shaft (31) that rotates following the rotation shaft (41) by a timing belt (15).
支持アーム（５）は、基端部が給紙ローラ（３）の回転
軸（３１）に回動自在に支持されており、先端部に設け
た長孔（５１）に、上記送出ローラ（３）の軸（３１）
を上下動自在に遊嵌させている。この支持アーム（５）
は、回転軸（４１）を中心として、送出ローラ（３）を
、スタック台（１２）上にセットした原稿（Ａ）に当接
させる下方位置と、原稿（Ａ）から離反させる上方位置
との間を回動自在である（第１図及び第２図参照）。The base end of the support arm (5) is rotatably supported by the rotating shaft (31) of the paper feed roller (3), and the feed roller (3) is inserted into the elongated hole (51) provided at the distal end. ) axis (31)
is loosely fitted so that it can move up and down. This support arm (5)
is a lower position where the feed roller (3) is brought into contact with the document (A) set on the stack table (12) and an upper position where the feed roller (3) is separated from the document (A) with the rotation axis (41) as the center. (See Figures 1 and 2).
支持アーム押し下げ手段Ｓ）は、装置本体（１）に取り
付けた支持部材（１９）により、両端部が回動自在に支
持された軸（８１）と、該軸（８１）の接線方向に延設
された係合片（８２）と、軸（８１）の上記係合片（８
２）と反対方向に延設され、支持アーム（５）の上面に
当接した押し下げ片（８３）と、上記係合片（８２）と
当接し、給紙ローラ（４）の回転軸（４１）に一体回転
可能に設けたカム（８４）とからなる。The support arm pushing down means S) extends in the tangential direction of a shaft (81) whose both ends are rotatably supported by a support member (19) attached to the device main body (1). The engaged piece (82) of the shaft (81) and the engaged piece (82) of the shaft (81)
A push-down piece (83) extends in the opposite direction to the upper surface of the support arm (5), and a push-down piece (83) abuts on the engagement piece (82) and rotates the rotating shaft (41) of the paper feed roller (4). ) and a cam (84) rotatably provided.
上記支持アーム押し下げ手段口）の軸（８１）と、支持
アーム（５）との間には、支持アーム（５）を上記上方
位置に付勢する付勢手段としての、一対の引張りばね（
７）が介在されている。Between the support arm (5) and the shaft (81) of the support arm push-down means opening), a pair of tension springs (
7) is interposed.
上記カム（８４）は、支持アーム押し下げ手段（８）が
、引張りばね（７）に抗して、所定タイミングで支持ア
ーム（５）を押し下げ、かつ、所定タイミングで引張り
ばね（７）による支持アーム（５）の上方位置への移動
を許容するように、略半月形状をしている。The cam (84) is configured such that the support arm pushing down means (8) pushes down the support arm (5) at a predetermined timing against the tension spring (7), and the support arm is pushed down by the tension spring (7) at a predetermined timing. (5) It has a substantially half-moon shape to allow movement to the upper position.
なお、（１６）はスタック台（１２）に原稿（Ａ）がセ
ットされたことを検知する原稿セット検出器であり、（
１７）は必要時にのみ原稿（Ａ）の送出を許容する拘束
部材である。また、（１８）は送給原稿検出器である。Note that (16) is a document set detector that detects that the document (A) is set on the stack table (12);
17) is a restraining member that allows the document (A) to be sent out only when necessary. Further, (18) is a fed document detector.
この実施例の給紙装置の動作について説明すれば、支持
アーム押し下げ手段（８）が、回転軸（４１）の回転に
伴って一体回転するカム（８４）によって、係合片（ε
２）を押し上げることにより、軸（８１）を第２図にお
いて反時計周りに回転させて、押し下げ片（８３）によ
って支持アーム（５）を押し下げ、送出ローラ（３）を
原稿（＾）に当接させる。原稿（Ａ）に当接した送出ロ
ーラ（３）により原稿（Ａ）が送出され、該送出された
原稿（Ａ）は給紙ローラ（４）によって搬送ローラ（１
３）に送給される（第２図参照）。その後、支持アーム
押し下げ手段（８）のカム（８４）によって、軸（８１
）の第２図における時計周りの回転を許容することによ
り、支持アーム（５）の上方位置への移動を許容し、引
張りばねσ）によって支持アーム（５）を上方位置に移
動させ、送出ローラ（３）を原稿（Ａ）から離反させる
（第１図参照）。To explain the operation of the paper feeding device of this embodiment, the support arm pushing down means (8) is moved by the engaging piece (ε
2), the shaft (81) is rotated counterclockwise in Fig. 2, the push-down piece (83) pushes down the support arm (5), and the delivery roller (3) is brought into contact with the document (^). Let them come into contact with you. The original (A) is sent out by the delivery roller (3) that is in contact with the original (A), and the sent out original (A) is transferred to the transport roller (1) by the paper feed roller (4).
3) (see Figure 2). Thereafter, the cam (84) of the support arm pushing down means (8)
) is allowed to rotate clockwise in FIG. (3) is separated from the original (A) (see Figure 1).
この実施例によれば、支持アーム押し下げ手段８）を駆
動するカム（８４）を、給紙ローラ（４）の回転軸（４
１）に設けているので、カム（８４）と給紙ローラ（４
）との連動機構が不要となり、構造の簡素化が図れる。According to this embodiment, the cam (84) that drives the support arm pushing down means 8) is connected to the rotation shaft (4) of the paper feed roller (4).
1), so the cam (84) and paper feed roller (4)
) is not required, and the structure can be simplified.
また、引張りばねσ）によって支持アーム（５）を上方
位置に付勢しているので、送出ローラ（３）を原稿（Ａ
）から確実に離反させておくことができ、不要時に送出
ローラ（３）が原稿（Ａ）に当接することにより生ずる
給紙不良を防止できる。これに加えて、支持アーム押し
下げ手段（８）によって、強制的に支持アーム（５）を
下方位置に押し下げるので、送出ローラ（３）を確実に
原稿（Ａ）に当接させることができ、確実な給紙が行え
る。In addition, since the support arm (5) is urged upward by the tension spring σ), the delivery roller (3) is
), and it is possible to prevent paper feeding failures caused by the feed roller (3) coming into contact with the document (A) when unnecessary. In addition, since the support arm (5) is forcibly pushed down to the lower position by the support arm push-down means (8), the delivery roller (3) can be reliably brought into contact with the document (A), and paper feeding.
上記のように、構造の簡素化及び給紙の確実化が図れる
にも拘らず、機械的作動手段のみによる構成なので、ソ
レノイドを用いた場合のように、製造コストが上昇する
ことがなく、また、衝撃音による騒音が発生することが
なく、さらに、ＡＤＦへの電源供給量不足や電気的ノイ
ズの発生等の電気的不良により給紙不良が発生すること
もない。As mentioned above, although the structure can be simplified and paper feeding can be ensured, since it is configured using only mechanical actuation means, the manufacturing cost does not increase unlike when a solenoid is used. Noise due to impact sounds is not generated, and paper feeding failures do not occur due to electrical failures such as insufficient power supply to the ADF or generation of electrical noise.
また、送出ローラ（３）を支持した軸（３１）が、支持
アーム（５）の長孔（５１）に沿って上下動自在なので
、支持アーム（５）が送出ローラ（３）を原稿（Ａ）へ
当接させた時に、送出ローラ（３）のみが、原稿（Ａ）
の高さに応じて上方へ後退できる。したがって、原稿（
Ａ）の最大セット枚数が２０〜１００枚程度の多数枚に
設定されたものにおいて、原稿（Ａ）のセット枚数が多
い状態の時に、原稿（Ａ）が、送出ローラ（３）から過
度の荷重を受けて、いわゆる２枚送り”されることが防
止される。ただし、原稿（Ａ）の最大セット枚数が５〜
１０枚程度の少数枚に設定されたものにおいては、長孔
（５１）を必ずしも設けなくても、確実な給紙が行える
。Further, since the shaft (31) supporting the delivery roller (3) is vertically movable along the elongated hole (51) of the support arm (5), the support arm (5) can move the delivery roller (3) to the document (A). ), only the feed roller (3) is in contact with the document (A).
It can retreat upwards depending on the height. Therefore, the manuscript (
When the maximum set number of documents (A) is set to a large number of sheets, approximately 20 to 100, when the number of documents (A) set is large, the document (A) is subjected to excessive load from the feed roller (3). This prevents so-called "two-sheet feeding" from occurring.However, if the maximum number of originals (A) set is 5 or more,
When the number of sheets is set to a small number of about 10 sheets, reliable sheet feeding can be performed without necessarily providing the elongated hole (51).
なお、支持アーム押し下げ手段（８）の係合片（８２）
及び押し下げ片（８３）のうちの少なくとも一方を、板
ばね等の弾性体で構成し、支持アーム（５）を弾性的に
押し下げることにより、送出ローラ（３）が、支持アー
ム（５）の回動に伴って、上記のように原稿（Ａ）の高
さに応じて後退可能とすることもできる。In addition, the engagement piece (82) of the support arm pushing down means (8)
At least one of the push-down pieces (83) is made of an elastic body such as a plate spring, and by elastically pushing down the support arm (5), the delivery roller (3) can rotate the support arm (5). Along with the movement, it may be possible to retreat according to the height of the document (A) as described above.
その他、この発明の給紙装置は、上記実施例に限定され
るものでなく、例えば、スタック台にセットした転写紙
を、給紙カセットにバイパスさせて、感光体へ供給する
バイパス給紙手段の給紙装置に用いること、一対の支持
アーム（５）どうしを連接部材で連接し、該連接部材と
軸（８１）との間に引張りばね（７）を介在させること
、引張りばね（７）の上端を装置本体（１）に係合させ
ること、付勢手段として、トーションバーを用いること
等、この゛発明の要旨を変更しない範囲で種々の設計変
更を施すことができる。In addition, the paper feeding device of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments. For example, the paper feeding device of the present invention is not limited to the above-described embodiment. To be used in a paper feeding device, to connect the pair of support arms (5) with a connecting member, and to interpose a tension spring (7) between the connecting member and the shaft (81), and to use the tension spring (7). Various design changes can be made without changing the gist of the invention, such as engaging the upper end with the device body (1) and using a torsion bar as a biasing means.
〈発明の効果〉
以上のように、この発明の給紙装置によれば、支持アー
ム押し下げ手段を駆動するカムを給紙ローラの回転軸に
設けているので、構造の簡素化が図れ、また、付勢手段
によって支持アームを上方位置に付勢しているので、送
出ローラの供給紙からの離反状態を確実に保持し、不要
時に送出ローラが供給紙に当接することにより発生する
給紙不良を防止できるのに加え、支持アーム押し下げ手
段によって、強制的に支持アームを下方位置に押し下げ
るので、送出ローラを確実に供給紙に当接させ、確実な
給紙が行える。上記各効果を奏するにも拘らず、機械的
作動手段のみによる構成なので、ソレノイドを用いた場
合のような電気的不良による給紙不良の発生及び騒音の
発生を防止できると共に、低価格化が図れるという特有
の効果を奏する。<Effects of the Invention> As described above, according to the paper feeding device of the present invention, since the cam that drives the support arm pushing down means is provided on the rotating shaft of the paper feeding roller, the structure can be simplified, and Since the support arm is urged to the upper position by the urging means, the delivery roller is reliably kept separated from the supplied paper, and paper feeding failures that occur due to the delivery roller contacting the supplied paper when unnecessary are avoided. In addition to being able to prevent this, since the support arm is forcibly pushed down to the lower position by the support arm pushing down means, the delivery roller can be brought into reliable contact with the supplied paper, and reliable paper feeding can be performed. Despite having the above-mentioned effects, since it is configured using only mechanical actuation means, it is possible to prevent paper feeding failures and noise caused by electrical failures that would occur when a solenoid is used, and it is also possible to reduce the price. It has a unique effect.
第１図及び第２図はこの発明の一実施例の給紙装置の給
紙工程を示す要部断面図、
第３図は自動原稿搬送装置の内部を示す斜視図、第４図
及び第５図は従来の給紙装置の給紙工程を示す要部断面
図。
（３）・・・送出ローラ、（４）・・・給紙ローラ、（
５）・・・支持アーム、
（７）・・・付勢手段としての引張りばね、（８）・・
・支持アーム押し下げ手段、（１２）・・・スタック台
、（８４）・・・カム、（Ａ）・・・供給紙としての原
稿1 and 2 are sectional views of main parts showing the paper feeding process of a paper feeding device according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a perspective view showing the inside of the automatic document feeder, and FIGS. 4 and 5 The figure is a sectional view of main parts showing the paper feeding process of a conventional paper feeding device. (3)...Feed roller, (4)...Paper feed roller, (
5)...Support arm, (7)...Tension spring as biasing means, (8)...
・Support arm pushing down means, (12)...Stack table, (84)...Cam, (A)...Document as supply paper
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63152611A JP2618989B2 (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63152611A JP2618989B2 (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Paper feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01321227A true JPH01321227A (en) | 1989-12-27 |
| JP2618989B2 JP2618989B2 (en) | 1997-06-11 |
Family
ID=15544177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63152611A Expired - Lifetime JP2618989B2 (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Paper feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2618989B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10087023B2 (en) | 2016-09-29 | 2018-10-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63127935A (en) * | 1986-11-17 | 1988-05-31 | Ricoh Co Ltd | Cut paper feeder |
-
1988
- 1988-06-20 JP JP63152611A patent/JP2618989B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63127935A (en) * | 1986-11-17 | 1988-05-31 | Ricoh Co Ltd | Cut paper feeder |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10087023B2 (en) | 2016-09-29 | 2018-10-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2618989B2 (en) | 1997-06-11 |
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