JPH01320785A - Double-sided edge connector - Google Patents
Double-sided edge connectorInfo
- Publication number
- JPH01320785A JPH01320785A JP63149910A JP14991088A JPH01320785A JP H01320785 A JPH01320785 A JP H01320785A JP 63149910 A JP63149910 A JP 63149910A JP 14991088 A JP14991088 A JP 14991088A JP H01320785 A JPH01320785 A JP H01320785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- housing
- wall
- terminal
- housing half
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002180 anti-stress Effects 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高密度、低ピツチの小型エツジカートコネク
タに係り、より詳細には、雌雄の即ち相補的な手部分か
ら組み立てた2部片ハウジングを含むエツジカードコネ
クタであって、製造許容差に対する制御を改善すると共
に、実質的にストレスに耐える複数の金属端子がハウジ
ングに確実に取り付けられて、嵌合のピッチ制御及び使
用中の電気的な信頼性が改善されたエツジカードコネク
タに係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention This invention relates to high density, low pitch miniature edge cart connectors, and more particularly to a two-piece housing assembled from male and female or complementary hand portions. Edge card connectors comprising a plurality of substantially stress-resistant metal terminals securely attached to the housing for improved control over manufacturing tolerances and for improved pitch control of mating and electrical reliability during use. This invention relates to an edge card connector with improved performance.
従来の技術
エツジコネクタは、回路カード等のエツジを受け入れる
ような大きさの細長いスロットが設けられた非導電性の
ハウジングを備えている。更に、エツジコネクタは、回
路カードの導電性リードと整列するように配置された複
数の電気接点を備えている。良好な電気的接続を確保す
るために、回路カートをコネクタに挿入する際に、回路
カードの導電性リードに種々の接点を押し付けねばなら
ない。Prior art edge connectors include a non-conductive housing with an elongated slot sized to receive an edge such as a circuit card. Additionally, the edge connector includes a plurality of electrical contacts positioned in alignment with the conductive leads of the circuit card. To ensure a good electrical connection, various contacts must be pressed against the conductive leads of the circuit card when the circuit cart is inserted into the connector.
エツジコネクタは、典型的に、導電性ストリップの配列
体がプリン1〜されるか又は他の方法で配置されたプリ
ント基板に取り付けられる。エッ7一
ジコネクタの各接点の一部分がプリント基板上の導電性
ストリップに電気的に接続される。例えば、エツジコネ
クタの各接点は、プリント基板の穴を貫通して延びる半
田テイルを備えている。これらの半田テイルは、エツジ
コネクタを取り付けるプリント基板上の導電性ストリッ
プに電気的に接続される。Edge connectors are typically attached to a printed circuit board on which an array of conductive strips is printed or otherwise disposed. A portion of each contact of the edge connector is electrically connected to a conductive strip on the printed circuit board. For example, each contact in an edge connector includes a solder tail that extends through a hole in a printed circuit board. These solder tails are electrically connected to conductive strips on the printed circuit board to which the edge connector is attached.
典型的な公知のエツジコネクタのハウジングは、回路カ
ードのためのスロットと、各電気接点の少なくとも一部
分を受け入れるための複数の細長いリセプタクルとの両
方を含むように一体部材としてモールドされる。接点リ
セプタクルは、スロットの反対側からコネクタへと延び
ている。この形式の公知のエツジコネクタにおいては、
電気接点がコネクタハウジングに成る方向から挿入され
、そして回路カードが逆方向から挿入される。A typical known edge connector housing is molded as a unitary member to include both a slot for a circuit card and a plurality of elongated receptacles for receiving at least a portion of each electrical contact. A contact receptacle extends from the opposite side of the slot to the connector. In this type of known edge connector,
The electrical contacts are inserted from the direction facing the connector housing, and the circuit card is inserted from the opposite direction.
別の公知エツジコネクタにおいては、種々の電気接点が
カードと一般的に同じ方向からハウジングに挿入される
。In another known edge connector, the various electrical contacts are inserted into the housing from generally the same direction as the card.
近年、電気部品は益々小型化に向かう傾向にある。それ
故、電子業界では、小型の電気接点及び小型のハウジン
グを製造することが要望されている。例えば、多くの仕
様では、複数の接点が0゜050インチの中心線間隔で
配置されたエツジコネクタが要求されている。これらの
非常に/JXさなエツジコネクタの多くは、ダブルサイ
ド(両面式)の回路カードに使用されている。従って、
非常に小さな空間内に(例えば、0.050インチの中
心線間隔で)、2つの接点を設けることが必要とされる
。又、ハウジング及び各接点を正確に取り付けて、回路
カード上の導電性ストリップに対する所要の接点圧力を
確保することも必要とされる。In recent years, electrical components are becoming increasingly smaller. Therefore, there is a desire in the electronics industry to produce smaller electrical contacts and smaller housings. For example, many specifications call for edge connectors with multiple contacts spaced 0.050 inches centerline apart. Many of these very/JX edge connectors are used on double-sided circuit cards. Therefore,
Two contacts are required to be provided in a very small space (eg, 0.050 inch centerline spacing). It is also necessary to accurately mount the housing and each contact to ensure the required contact pressure against the conductive strips on the circuit card.
発明が解決しようとする課題
電気部品の小型化は、エツジコネクタの製造に著しい問
題をもたらした。特に、一体的な構造をした公知のエツ
ジコネクタは、個々の接点のための各リセプタクルを画
成するコアピンを有した装置において射出成形されてい
るが、小さな接点を非常に小さな中心線間隔で配置する
ために、コアピンの長さがその断面積に比して非常に長
いものとなる。その結果、コアピンは、高圧力の射出成
形プロセス中にダメージや変形を受け易くなる。Problems to be Solved by the Invention The miniaturization of electrical components has created significant problems in the manufacture of edge connectors. In particular, known edge connectors of monolithic construction are injection molded in equipment with core pins defining each receptacle for individual contacts, but with small contacts arranged at very small centerline spacings. Therefore, the length of the core pin becomes extremely long compared to its cross-sectional area. As a result, the core pin becomes susceptible to damage and deformation during high pressure injection molding processes.
ダメージを受けたコアビンは、コネクタに欠陥を招く。A damaged core bin will lead to a defective connector.
更に、非常に小さな電気接点をエツジコネクタに長手方
向に挿入することは困難である。接点とコネクタハウジ
ングとの間に僅かな整列ずれがあっても、ハウジングへ
の挿入中に接点に著しいダメージを及ぼすことになる。Furthermore, it is difficult to longitudinally insert very small electrical contacts into edge connectors. Even slight misalignment between the contacts and the connector housing can cause significant damage to the contacts during insertion into the housing.
更に、ハウジング又は接点の精度が悪い場合には、回路
カード等との電気的接続に不良を招く。Furthermore, if the precision of the housing or contacts is poor, this will lead to poor electrical connections with circuit cards and the like.
小型化によって生じる幾つかの問題に対処した1つの公
知エツジコネクタが1984年10月30日付けの示ジ
ノ氏等の米国特許節4,479゜686号に開示されて
いる。該特許のコネクタは、コネクタの半田テイルを受
け入れるために非常に多数の至近離間された穴をプリン
ト基板にわたって配置するという問題に特に向けられて
いる。より詳細には、該特許のコネクタは、エツジコネ
クタのベースの一部分を安住する単一の大きな長方形の
穴を設けることによってプリント基板の至近離間穴の問
題に対処している。該特許に開示されたエツジコネクタ
は、互いに固定される2つの対向した射出成形の半部分
より成る。又、該特許に開示されたコネクタの電気接点
は射出成形で取り付けられ、コネクタの半部分は各接点
のまわりにモールドされる。各接点は一般的にU字型を
しており、Uの字の一方の脚はその長さの一部分に沿っ
て曲げられている。接点のこの曲げられた脚は、コネク
タのカード受入スロット内に配置される。One known edge connector that addresses some of the problems caused by miniaturization is disclosed in U.S. Pat. The connector of that patent is specifically directed to the problem of placing a large number of closely spaced holes across a printed circuit board to receive the solder tails of the connector. More particularly, the connector of that patent addresses the problem of closely spaced holes in printed circuit boards by providing a single large rectangular hole in which a portion of the base of the edge connector resides. The edge connector disclosed in that patent consists of two opposing injection molded halves that are secured together. Also, the electrical contacts of the connector disclosed in that patent are attached by injection molding, and one half of the connector is molded around each contact. Each contact is generally U-shaped, with one leg of the U bent along a portion of its length. This bent leg of the contact is placed within the card receiving slot of the connector.
各U字型接点のまっすぐな脚の一部分はハウジングの射
出成形プラスチック内に埋め込まれる。然し乍ら、この
まっすぐな脚の第2の部分はコネクタハウジングのベー
ス付近に露出される。プリント基板上の導電性ストリッ
プは、各接点のこの露出部分に当接するように配置され
、これに半田付けされる。該特許のコネクタは非常に複
雑な成形プロセスを必要とし、即ち、各接点を型内に正
確に位置設定して高圧力の射出成形プロセス中にその位
置に保持しなければならない。更に、接点はコネクタに
配置された回路カードに所望の圧力を与えるに適した形
状になっていない。A portion of the straight leg of each U-shaped contact is embedded within the injection molded plastic of the housing. However, the second portion of this straight leg is exposed near the base of the connector housing. A conductive strip on the printed circuit board is placed against and soldered to this exposed portion of each contact. The connector of that patent requires a very complex molding process, i.e. each contact must be precisely positioned in the mold and held in place during the high pressure injection molding process. Additionally, the contacts are not shaped appropriately to apply the desired pressure to a circuit card located in the connector.
以上のことから、本発明の目的は、至近離間された電気
接点及び端子の配列体に特に良く適したエツジコネクタ
を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide an edge connector that is particularly well suited for closely spaced electrical contact and terminal arrangements.
本発明の別の目的は、電気端子をコネクタノ1ウジング
に配置し易いエツジコネクタを提供することである。
。Another object of the present invention is to provide an edge connector that facilitates placement of electrical terminals in the connector housing.
.
本発明の更に別の目的は、電気端子を確実にしっかり取
り付けることのできるエツジコネクタを提供することで
ある。Yet another object of the present invention is to provide an edge connector that allows for reliable and secure attachment of electrical terminals.
本発明の更に別の目的は、エツジカードソケットにおけ
るエツジカードの接点パッドと端子の接触部分との間の
中心線嵌合を改善したエツジコネクタを提供することで
ある。Yet another object of the present invention is to provide an edge connector with improved centerline fit between the contact pads of the edge card and the contact portions of the terminals in the edge card socket.
課題を解決するための手段
本発明は、コネクタハウジングを具備していて、対向す
る導電性端子の複数の整列対が該ハウジング内にしっか
りと取り付けられたダブルサイドのエツジコネクタに係
る。コネクタノ1ウジングは、回路カード等の嵌合エツ
ジを受け入れるエラジカードソケットを画成するための
細長いスロットを備えている。端子の整列対は、その隣
接する対が互いに至近離間されるようにスロットに沿っ
て配置される。以下で述べる典型的な例においては、隣
接する接点対間の中心線間隔が約0.050インチ以下
である。各整列された端子対の対向する接点部分は、そ
れらの間に回路カードの嵌合エツジを挿入できるように
、そして回路カードの嵌合エツジに沿ってプリント又は
他の方法で配置された接触パッド又は他の導電性リード
に各端子を電気的に接続できるように、互いに若干離間
される。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a double-sided edge connector having a connector housing having a plurality of aligned pairs of opposing electrically conductive terminals securely mounted within the housing. The connector housing includes an elongated slot for defining an elongated card socket for receiving a mating edge of a circuit card or the like. The aligned pairs of terminals are arranged along the slot such that adjacent pairs are closely spaced from each other. In a typical example described below, the centerline spacing between adjacent pairs of contacts is about 0.050 inches or less. Opposing contact portions of each aligned pair of terminals have contact pads printed or otherwise placed along the mating edges of the circuit card such that the mating edges of the circuit card can be inserted between them. or are slightly spaced apart from each other so that each terminal can be electrically connected to other conductive leads.
コネクタハウジングは、一対の長手方向に延びる雌雄の
半部分で形成されるのが好ましい。このハウジングの半
部分は、成形及び製造コストを下げると共に在庫の問題
を回避するために実質的に同一のものとされる。然し乍
ら、成る実施例では、回路カードを適切に挿入するため
にハウジングに極性付は手段を設けることが所望される
。この極性付は手段は、若干具なったハウジング半部分
の使用を強いるが、ここに述べる他の効果は依然として
発揮することができる。ハウジングの各手部分には、こ
れら手部分を互いに適切に整列できるようにする手段と
、これら手部分を互いに容易に熱固定又は超音波溶接で
きるようにする手段とが設けられている。Preferably, the connector housing is formed from a pair of longitudinally extending female and male halves. The housing halves are substantially identical to reduce molding and manufacturing costs and to avoid inventory problems. However, in certain embodiments it may be desirable to provide polarization means on the housing for proper insertion of the circuit card. Although this polarization measure imposes the use of a slightly more elaborate housing half, the other advantages described herein can still be achieved. Each hand portion of the housing is provided with means to allow the hand portions to be properly aligned with each other and to facilitate heat-sealing or ultrasonically welding the hand portions to each other.
ハウジングの各手部分は、離間された対向する端壁と、
これら端壁に接続されてこれら端壁間に延びる対向する
上下の壁とを備えている。これら端壁と上下の壁とを接
続するようにこれらの間に外部側壁が延びている。この
構造により、各コネクタ半部分の内面は少なくとも部分
的に開き、組み立てられたコネクタハウジングにおいて
別のハウジング半部分の内面と一般的に対向関係に配置
される。各コネクタ半部分は、更に、複数の一般的に平
行離間された接点ガイドを備えており、これらは、コネ
クタハウジングの各手部分の上壁、底壁及び外部側壁に
一般的に直交するように延びる。隣接するガイド間の間
隔は、ハウジングに用いられる端子の巾にはゾ等しく、
隣接するガイド間のスペースは、各端子対における一方
の端子のための接点リセプタクルを画成する。従って、
これらの端子は、コネクタハウジングに形成された接点
ガイドに一般的に平行にリセプタクルに整列され、隣接
する端子の中心線間の横間隔が制御される。更に、各ガ
イドには、コネクタハウジングの上壁及び下壁に対して
各端子の接点部分を適切に位置設定するための手段も設
けられる。この位置設定手段は、各接点の対応する構造
体に嵌合するリブ又はノツチを上記ガイドに画成する。Each hand portion of the housing has opposite spaced end walls;
It includes opposing upper and lower walls connected to these end walls and extending between these end walls. External side walls extend between the end walls and the upper and lower walls to connect them. With this construction, the inner surface of each connector half is at least partially open and placed in a generally opposing relationship with the inner surface of another housing half in the assembled connector housing. Each connector half further includes a plurality of generally parallel spaced contact guides extending generally orthogonally to the top, bottom and exterior side walls of each hand portion of the connector housing. Extends. The spacing between adjacent guides is equal to the width of the terminal used in the housing.
The space between adjacent guides defines a contact receptacle for one terminal in each terminal pair. Therefore,
The terminals are aligned in the receptacle generally parallel to contact guides formed in the connector housing to control the lateral spacing between centerlines of adjacent terminals. Additionally, each guide is also provided with means for properly positioning the contact portion of each terminal relative to the top and bottom walls of the connector housing. The positioning means define ribs or notches in the guide that fit into corresponding structures of each contact.
又、各接点リセプタクルは接点保持壁によっても定めら
れ、この保持壁は、ハウジングのスロッ1−の一部分を
定めると共に、このスロットに対して各端子の接点部分
を正確に確実に位置設定する。接点保持壁は、ハウジン
グの手部分の端壁間に連続的に延びており、外部側壁に
平行に上壁に接続される。Each contact receptacle is also defined by a contact retaining wall which defines a portion of the slot 1- of the housing and which accurately ensures the positioning of the contact portion of each terminal relative to the slot. The contact retaining wall extends continuously between the end walls of the hand portion of the housing and is connected to the top wall parallel to the outer side wall.
外部側壁に垂直に測定した接点リセプタクルの深さは、
各接点ガイドの長さに比して浅いものである。その結果
、接点リセプタクル及び隣接する接点ガイドは、一体構
造の公知のコネクタハウジングについて上記した細長い
コアピンを使用せずに容易に成形することができる。短
いコアピンは、射出成形中にダメージを受けたり曲げら
れたりすることがなく、従って、コネクタの端子を受け
入れるための正確な寸法のりセプタクルを得ることがで
きる。本発明のコネクタ半部分は、従来の成形装置にお
いて非常に厳密な許容差内で終始一貫して成形すること
ができる。これにより、ハウジング半部分の端子保持構
造体内に端子を良好に配置即ち位置設定することができ
、端子のピッチ制御を改善できると共に、コネクタの端
子とカードの接点との間の中心線嵌合を改善することが
できる。The contact receptacle depth measured perpendicular to the external sidewall is
It is shallow compared to the length of each contact guide. As a result, the contact receptacle and adjacent contact guide can be easily molded without the use of the elongated core pins described above for known connector housings of one-piece construction. The short core pins will not be damaged or bent during injection molding, thus providing a precisely sized glue receptacle for receiving the terminals of the connector. The connector halves of the present invention can be consistently molded within very tight tolerances on conventional molding equipment. This allows for better placement or positioning of the terminals within the terminal retention structure of the housing half, improving terminal pitch control and centerline mating between the terminals of the connector and the contacts of the card. It can be improved.
コネクタの端子は、細長い導電性の部材であって、その
一端に半田テイルを有し、一般的に中央に配置された取
付部分を有し、そしてその反対端に二叉の接点ビーム部
分を有している。一般的に中央に配置された取付部分は
、底壁の付近でハウジング半部分の接点ガイド間にぴっ
たりと嵌合されてその位置設定手段に係合し、ハウジン
グ半部分の上壁と底壁との間に端子を適切に位置設定す
るように構成される。各々の端子は、ストレス−歪を調
整する特殊形状の過剰スI−レス防止接点ビームを含む
ようにダイで成形され、端子の接触及び変形性能を改善
すると共に、使用中のエツジコネクタの信頼性を改善す
る。端子の各整列対の対向する接点ビーム部分は、その
取付部分の付近で互いに離れるように若干曲げられるの
が好ましい。次いで、接点部分は、互いに向かって且つ
ハウジングのスロットに向かって曲げられるのが好まし
い。次いで、接点部分は、互いに離れるように曲げられ
て、対向する接点部分の各対が、ハウジンクのスロット
に配置される一対の対向する凸状の接触面を画成するよ
うにされる。各端子の接点ビーム部分の端末は、更に、
コネクタの各ハウジング半部分の接点保持壁に接点ビー
ム部分が確実に係合できるように曲げられ、これにより
、接点ビーム部分を予め装填できると共に、接点部分の
互いの位置を正確に制御することができる。接点ビーム
部分の二叉構造は、質の高い電気的接続を確保する。A connector terminal is an elongated electrically conductive member having a solder tail at one end, a generally centrally located mounting portion, and a two-pronged contact beam portion at the opposite end. are doing. The generally centrally located mounting portion is a snug fit between the contact guides of the housing halves near the bottom wall and engages the positioning means thereof, and the top and bottom walls of the housing half and configured to properly position the terminal between the terminals. Each terminal is die-formed to include a specially shaped over-strain anti-stress contact beam that adjusts for stress-strain, improving contact and deformation performance of the terminal, as well as reliability of the edge connector in use. improve. Preferably, the opposing contact beam portions of each aligned pair of terminals are bent slightly away from each other near their attachment portions. The contact parts are then preferably bent towards each other and towards the slot of the housing. The contact portions are then bent away from each other such that each pair of opposing contact portions defines a pair of opposing convex contact surfaces that are disposed in the slots of the housing. The terminal of the contact beam part of each terminal is further
The contact beam portions are bent to ensure engagement with the contact retaining walls of each housing half of the connector, allowing preloading of the contact beam portions and precise control of the position of the contact portions relative to each other. can. The bifurcated structure of the contact beam section ensures a high quality electrical connection.
端子は、接点ビーム部分が接点保持壁に予め装填される
ようにしてコネクタのハウジング半部分の各接点リセプ
タクルに取り付けられる。いったん配置されると、各接
点ガイドの一部分が端子の取付部分に熱固定され、端子
を各リセプタクルに確実に固定して、半田テイルをより
堅固なものにすると共に、各端子の両端を正確に配置で
きるようにする。次いで、コネクタの各ハウジング半部
分が雌雄式に組み立てられ、それらの組立状態に溶接さ
れるか熱固定される。The terminals are attached to each contact receptacle of the housing half of the connector with the contact beam portions preloaded into the contact retaining wall. Once in place, a portion of each contact guide is heat-sealed to the mounting portion of the terminal, ensuring that the terminal is securely seated in each receptacle, making the solder tail more solid, and ensuring that the ends of each terminal are precisely aligned. Allow placement. Each housing half of the connector is then assembled hermaphroditically and welded or heat-sealed into their assembled condition.
実施例
以下、添付図面を参照し、本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.
本発明のコネクタは、一対の雌雄式のハウジング半部分
で形成されたハウジングを備えている。The connector of the present invention includes a housing formed by a pair of hermaphroditic housing halves.
本発明のコネクタのハウジング半部分は、第1図ないし
第4図に参照番号10で一般的に示されており、一体的
な射出成形構造にされている。ハウジング半部分10は
、一般に、長方形の側部開放構造になっており、対向す
る第1及び第2の端壁12及び14と、対向する上下の
壁16及び18と、外部側壁20とを備えている。第1
及び第2の端壁12及び14は、下壁18を越えて延び
ていて、第1及び第2のベース22及び24を画成する
。従って、第1及び第2の端壁12及び14の第1及び
第2のベース22及び24が表面上に指示される場合に
は、下壁18が表面から離間される。又、第1及び第2
の端壁12及び14は、第1図に示すように、上壁16
も越えて延びており、2つのハウジング半部分10を以
下に述べるように組み立てたときにスロット即ちエツジ
カードソケットを形成できるようになっている。The housing half of the connector of the present invention, indicated generally by the reference numeral 10 in FIGS. 1-4, is of unitary injection molded construction. Housing half 10 is generally rectangular and open-sided and includes opposing first and second end walls 12 and 14, opposing upper and lower walls 16 and 18, and an exterior sidewall 20. ing. 1st
and second end walls 12 and 14 extend beyond bottom wall 18 and define first and second bases 22 and 24. Thus, when the first and second bases 22 and 24 of the first and second end walls 12 and 14 are directed onto the surface, the lower wall 18 is spaced apart from the surface. Also, the first and second
The end walls 12 and 14 of the top wall 16, as shown in FIG.
It also extends beyond the housing halves 10 to form a slot or edge card socket when the two housing halves 10 are assembled as described below.
ハウジング半部分10の第1の端壁12は、周囲のアン
ダーカッ1一部分26と、−船釣に長方形のポスト28
とを備えている。第2の端壁14は、周囲リブ30を備
えており、これは、同様のもしくは同一のコネクタハウ
ジング半部分10の周囲アンダーカット部分26に係合
するように配置され且つそのような大きさにされる。更
に、第2の端壁14は、ハウジング半部分10を完全に
貫通して延びる一般的に長方形の穴32を備えている。The first end wall 12 of the housing half 10 has a peripheral undercoat 1 section 26 and a rectangular post 28 for the boat.
It is equipped with The second end wall 14 includes a peripheral rib 30 arranged and sized to engage a peripheral undercut portion 26 of a similar or identical connector housing half 10. be done. Additionally, second end wall 14 includes a generally rectangular hole 32 extending completely through housing half 10 .
この穴32は、第2のハウジング半部分10からのポス
ト28を受け入れるような大きさにされる。長方形の穴
32は、リブ34.36及び38がこの穴に向かって延
びるようになっていて、第2のハウジング半部分10の
長方形ポスト28を若干力を入れて嵌合しなければなら
ないようになっている。This hole 32 is sized to receive the post 28 from the second housing half 10. The rectangular hole 32 is such that the ribs 34, 36 and 38 extend into the hole so that the rectangular post 28 of the second housing half 10 must be fitted with some force. It has become.
ハウジング半部分10は、更に、接点保持壁40を備え
ており、この壁は、端壁12と14との間で実質的に全
長手方向距離にわたって延びており、ハウジング半部分
10の上壁16のすぐ近くに配置されている。この接点
保持壁40は、ハウジング半部分10の外部側壁20に
対して平行離間されている。The housing half 10 further includes a contact retaining wall 40 that extends substantially the entire longitudinal distance between the end walls 12 and 14 and extends from the top wall 16 of the housing half 10. is located very close to. This contact retaining wall 40 is spaced parallel to the outer side wall 20 of the housing half 10.
ハウジング半部分10は、上下の壁16及び18、外部
側壁20、及び接点保持壁40から直角に延びる平行接
点ガイド42の配列体を備えている。これらの接点ガイ
ド42は、それらの間に接点リセプタクル44を画成す
るように互いに離間されている。より詳細には、接点ガ
イド42は、以下で詳細に述べる端子の巾に実質的に等
しい距離tal だけ互いに離間される。各ガイド42
は、各接点リセプタクル44へと延びている整列リブ4
6を備えている。以下で述べるように、これらの整列リ
ブ46は、ハウジング半部分10の上壁16及び下壁1
8に対して各端子の各接点部分を適切に整列できるよう
にする。更に、整列リブ46は、各端子を接点リセプタ
クル44内に一時的にしっかりと保持するような大きさ
にされている。Housing half 10 includes an array of parallel contact guides 42 extending perpendicularly from upper and lower walls 16 and 18, exterior side walls 20, and contact retaining wall 40. These contact guides 42 are spaced apart from each other to define a contact receptacle 44 therebetween. More particularly, contact guides 42 are spaced apart from each other by a distance tal substantially equal to the width of the terminals, discussed in detail below. Each guide 42
are alignment ribs 4 extending to each contact receptacle 44;
It is equipped with 6. As discussed below, these alignment ribs 46 are located on the upper wall 16 and the lower wall 1 of the housing half 10.
8 so that each contact portion of each terminal can be properly aligned. Additionally, alignment ribs 46 are sized to temporarily securely hold each terminal within contact receptacle 44.
接点ガイド42は、更に、上壁16から選択された距離
に張出し部48を備えている。より詳細には、第4図に
明確に示すように、張出し部48は、接点保持壁40に
はシー線となる位置から延びており、本発明のコネクタ
に使用される回路カードの指定厚みの半分にはゾ等しい
距離にわたって延びている。張出し部48は、以下で述
べるように、回路カードの最大挿入深さを定める。Contact guide 42 further includes an overhang 48 at a selected distance from top wall 16 . More specifically, as clearly shown in FIG. 4, the overhang 48 extends from the contact retaining wall 40 at a position that is a see line, and extends to meet the specified thickness of the circuit card used in the connector of the present invention. It extends over a distance equal to half. The overhang 48 defines the maximum insertion depth of the circuit card, as discussed below.
接点ガイド42の各々は、端子と協働して端子をハウジ
ング半部分10内に適切に整列させる下部エツジ50を
備えている。Each of the contact guides 42 includes a lower edge 50 that cooperates with the terminal to properly align the terminal within the housing half 10.
更に、ハウジング半部分10は、下壁18と外部側壁2
0との間に面取り部52を備えている。Further, the housing half 10 includes a lower wall 18 and an outer side wall 2.
A chamfered portion 52 is provided between the two ends.
この面取り部52と、ベース22及び24に対して高く
なった下壁18の部分は、多数の目的を果たす。先ず、
第1に、面取り部52は、ハウジング半部分10のプラ
スチック材料を後壁20及び下壁18にわたって実質的
に均一な厚みにすることができるようにする。プラスチ
ック材料をこのように均一な厚みにすると、射出成形の
効率が良くなる。更に、面取り部52は、電気的接続が
なされる位置を実質的に良く見えるようにする。これは
、回路板に上面において下壁18の付近で半だ接続がな
される表面取付式のコネクタの場合に特に望ましい特徴
である。This chamfer 52 and the portion of the lower wall 18 that is raised relative to the bases 22 and 24 serves a number of purposes. First of all,
First, chamfer 52 allows the plastic material of housing half 10 to have a substantially uniform thickness across rear wall 20 and bottom wall 18. This uniform thickness of the plastic material improves the efficiency of injection molding. Additionally, the chamfer 52 provides substantially better visibility of where electrical connections are to be made. This is a particularly desirable feature in the case of surface mount connectors where the half-connections are made on the top side of the circuit board near the bottom wall 18.
本発明の成形端子が第5図に参照番号62及び64で一
般的に示されている。これらの端子62及び64は金属
のストリップから型抜きされ、ダイで成形される。これ
らの成形作業は、端子がキャリアストリップ60に最初
に一時的に接続された状態で行なわれるのが便利である
。端子62及び64の各々は細長い構造のものであり、
その一端には二又の接点ビーム部分68及び70が各々
設けられそしてその反対端には半田ティルア2及び74
が設けられている。成形された端子62及び64の主た
る相違は、各半田ティルア2及び74の長さにある。特
に、端子64の半田ティルア4は、端子62の半田ティ
ルア2よりも長い。Molded terminals of the present invention are indicated generally by reference numerals 62 and 64 in FIG. These terminals 62 and 64 are stamped from strips of metal and formed with a die. These forming operations are conveniently carried out with the terminals first temporarily connected to the carrier strip 60. Each of the terminals 62 and 64 is of elongated structure;
A bifurcated contact beam portion 68 and 70 is provided at one end thereof, respectively, and a solder tiller 2 and 74 is provided at the opposite end thereof.
is provided. The primary difference between the molded terminals 62 and 64 is the length of each solder tile 2 and 74. In particular, the solder tiller 4 of the terminal 64 is longer than the solder tiller 2 of the terminal 62.
半田ティルア2と74との間のこの長さの差は、第7図
及び第8図に示す半田テイルの食違い配列体を形成する
ように半田ティルア4が2回実質的に90°曲げられる
ことを加味しており、これは、例えば、基本的なプリン
ト基板即ちマザーボードに設けられた対応する食違い構
成の貫通穴フットプリントアレイに電気的接続される。This length difference between solder tillers 2 and 74 causes solder tiller 4 to be bent twice substantially 90° to form the staggered array of solder tails shown in FIGS. This is, for example, electrically connected to a corresponding staggered through-hole footprint array provided on a basic printed circuit board or motherboard.
端子62及び64には、取付部分76及び78が各々設
けられており、これらの取付部分は、互いに実質的に同
一であると共に、二又の接触ビー23=
一ム部分68及び70の巾t C1よりも狭い巾1b+
を定める。更に、端子62の取付部76の巾1blは
、ハウジング半部分10の各接点リセプタクル44の整
列リブ46間の距離に実質的に等しい。Terminals 62 and 64 are provided with attachment portions 76 and 78, respectively, which attachment portions are substantially identical to each other and have a width t of bifurcated contact bead 23 = one arm portion 68 and 70. Width 1b+ narrower than C1
Establish. Additionally, the width 1bl of the mounting portion 76 of the terminal 62 is substantially equal to the distance between the alignment ribs 46 of each contact receptacle 44 of the housing half 10.
端子62及び64は、更に、整列肩部80及び82を各
々備えており、これら肩部は、二又の接点ビーム部分6
8.70の巾′C′より大きく且つハウジング半部分1
0の隣接するガイド42間の距離tar より大きい巾
1 d + を定める。更に、取付部76.78の長さ
telは、各接点ガイド46の下部50と整列リブ46
との間の距離に実質的に等しい。従って、以下で詳細に
説明するように、取付部76及び78は、各端子62.
64がハウジング半部分10の各接点リセプタクル44
に長手方向に確実に固定されるようにする。Terminals 62 and 64 further include alignment shoulders 80 and 82, respectively, which align with bifurcated contact beam portion 6.
8.70 width 'C' and housing half 1
A width 1 d + that is larger than the distance tar between adjacent guides 42 of 0 is determined. Additionally, the length tel of the mounting portions 76,78 is the same as the length tel of the lower portion 50 of each contact guide 46 and the alignment rib 46.
substantially equal to the distance between Accordingly, as will be explained in more detail below, the mounting portions 76 and 78 are connected to each terminal 62 .
64 represents each contact receptacle 44 of housing half 10;
Ensure that it is securely fixed in the longitudinal direction.
各端子62.64の最終的な型抜き及び成形形状と、ハ
ウジング半部分10内への取り付けが第6図ないし第8
図に示されている。特に、取付部分76.78及び整列
肩部80.82は、実質的に各端子62及び64の共通
の平面内に存在する。端子62の接点ビーム部分68は
、端子64の接点ビーム部分70と実質的に同じである
。これらの接点ビーム部分68及び70は、ハウジング
半部分10の外部側壁20に向かう逆向き即ち外方に向
いた屈曲部84を備えている。この外方に向いた屈曲部
84は、取付部分78の平面整列方向に対して約20°
ないし30oの角度゛f′を定める。The final stamping and forming shape of each terminal 62,64 and its installation within the housing half 10 are shown in FIGS. 6-8.
As shown in the figure. In particular, the mounting portions 76.78 and alignment shoulders 80.82 lie substantially in a common plane of each terminal 62 and 64. Contact beam portion 68 of terminal 62 is substantially similar to contact beam portion 70 of terminal 64. These contact beam portions 68 and 70 have opposite or outwardly directed bends 84 toward the exterior sidewall 20 of the housing half 10. This outwardly directed bend 84 is approximately 20° relative to the planar alignment direction of the mounting portion 78.
Angle 〛f' of ˜30° is determined.
次いで、接点ビーム部分68及び70は、外部側壁20
から離れるような内方への屈曲部86を有し、取付部7
8の平面整列方向に対して約20°ないし30°の内方
角度′g′を定める。外方への屈曲部84及び内方への
屈曲部86は、両方とも約0.09インチの半径によっ
て定められる。接点ビーム部分68は、内方への屈曲部
86から外方に延びる接点屈曲部88まで接線方向に延
び、これは、約0.05インチの半径を定めると共に、
約75°の曲率にわたって延びる。接点屈曲部88は、
コネクタのスロットに対し凸状の接触面を画成する。Contact beam portions 68 and 70 are then attached to external sidewall 20
It has an inwardly bent portion 86 that separates from the mounting portion 7.
An inward angle 'g' of about 20° to 30° is defined with respect to the plane alignment direction of 8. Outward bend 84 and inward bend 86 are both defined by a radius of approximately 0.09 inches. Contact beam portion 68 extends tangentially from inwardly extending contact bend 86 to outwardly extending contact bend 88, which defines a radius of approximately 0.05 inches;
It extends over a curvature of approximately 75°. The contact bending portion 88 is
A convex contact surface is defined for the slot of the connector.
接点ビーム70の端は、内方に向いた接点保持カーブ9
0によって定められ、これは、端子62及び64の接点
ビーム部分68及び70をハウジングに予め装填するよ
うに接点保持壁40と協働する。The end of the contact beam 70 has an inwardly directed contact retention curve 9
0, which cooperates with contact retaining wall 40 to preload contact beam portions 68 and 70 of terminals 62 and 64 into the housing.
端子62及び64は、使用中のコネクタ10の信頼性を
向上させる特殊形状の接点部分68及び70を形成する
ようにダイで成形される。特に、ダイによる成形作業は
、金属端子に対して比較的゛永久的な変形を与えるよう
に行なわれる。この成形プロセスにより、取り付けられ
た端子の接点ビーム部分のストレス−歪応答特性を実際
に変化させるような新たな永久的な凝固状態が、端子を
形成する金属に与えられる。Terminals 62 and 64 are die formed to form specially shaped contact portions 68 and 70 that improve the reliability of connector 10 during use. In particular, the die forming operation is performed to impart relatively permanent deformation to the metal terminal. This forming process imparts a new permanent solidification state to the metal forming the terminal that actually changes the stress-strain response characteristics of the contact beam portion of the attached terminal.
更に詳細に説明すると、特に、長期間使用するように意
図されたエツジカードコネクタを設計する上で重要なこ
とは、そこに・取り付けられた端子の接点部分が高い圧
力でエツジカードの導電性領域と良好に電気的接続しな
ければならないことである。エツジカードの挿入中又は
エツジカードの挿入を繰返した後に1例えば、過剰スト
レスによって端子の接点部分にダメージが生じた場合に
は、1つ又は全ての回路の確実な電気的接触が失われる
。端子は、例えば、不適当な角度でエツジカードを挿入
するか又はエツジカードの厚みの寸法許容差によって幾
つかの又は全ての端子のビーム部分が過剰にそらされる
ことによって過剰ストレスを受ける。何等かの理由で、
接点ビーム部分が取り付けられた金属端子の降伏点を越
えて過剰にそらされた場合には、新たな屈曲即ち永久的
な凝固状態が端子に与えられる。その後、エツジカード
を引き抜いても、この過剰ストレスを受けた端子は、そ
の最初の挿入前の状態に弾力的に完全に復帰しない。端
子の過剰ストレスは、接点の嵌合不良を生じると共に、
端子とエツジカードとの間の接触圧力を一般的に低下さ
せ、電気的接続の質を悪くし且つ信頼性を低下させる。In more detail, especially when designing Edge Card connectors intended for long-term use, it is important that the contact areas of the terminals attached to them do not interact with the conductive areas of the Edge Card under high pressure. A good electrical connection must be made. If the contact portions of the terminals are damaged, for example due to excessive stress, during insertion of the Edge Card or after repeated insertions of the Edge Card, reliable electrical contact of one or all circuits is lost. The terminals may become overstressed, for example, by inserting the edge card at an improper angle or by dimensional tolerances in the thickness of the edge card causing the beam portions of some or all of the terminals to be excessively deflected. For some reason,
If the contact beam portion is excessively deflected beyond the yield point of the attached metal terminal, a new bend or permanent solidification condition is imparted to the terminal. When the Edge card is subsequently removed, this overstressed terminal does not fully elastically return to its pre-initial insertion state. Excessive stress on the terminals will result in poor contact engagement and
It generally reduces the contact pressure between the terminal and the edge card, making the electrical connection poorer and less reliable.
本発明の端子62及び64の形状は、使用中に端子に過
剰ストレスがか\るおそれを実質的に低減するための過
剰ストレス防止屈曲部を84に設けるように特に構成さ
れる。より詳細には、第7図及び第8図を参照すれば、
端子64には取付部分78のすぐ近くに逆向きの即ち外
方を向いた屈曲部84が設けられている。この逆向きの
屈曲部84は、第7図で見て右方向に金属材料に永久的
な凝固部が与えられている。これは、エツジカードをカ
ードスロット112に挿入する際に生じる接点ビーム7
0のそりと同じ方向である。屈曲部84は、該屈曲部に
おいて端子64のストレス−歪特性を効果的に変更し、
例えば、エツジカードを挿入することにより、外方に向
いた屈曲部84を含まない端子の場合よりも金属の降伏
点に達する前に屈曲部84により大きなそりが得られる
ようにして屈曲部88を第7図で見て右方向にそらすこ
とができるようにする。このような形状にすることによ
り、挿入されたエツジカードの嵌合中におそらく遭遇す
る意図されたそりの全範囲に対し、外方を向いた屈曲部
84を含む端子が使用中に一般的に過剰ストレスを受け
ないようにすることができる。金属端子の材料は、エツ
ジカードの繰返しの挿入中に降伏点に一般的に到達しな
い。The shape of the terminals 62 and 64 of the present invention is specifically configured to provide an anti-overstress bend at 84 to substantially reduce the risk of overstressing the terminals during use. More specifically, with reference to FIGS. 7 and 8,
Terminal 64 is provided with an inverted or outwardly facing bend 84 proximate mounting portion 78 . This reverse bend 84 provides a permanent solidification of the metal material in the right direction as viewed in FIG. This is the contact beam 7 that is generated when inserting the Edge card into the card slot 112.
This is the same direction as the 0 warp. The bend 84 effectively modifies the stress-strain characteristics of the terminal 64 at the bend;
For example, by inserting an edge card, the bend 88 can be opened so that the bend 84 has more deflection before reaching the yield point of the metal than would be the case with a terminal that does not include the outwardly facing bend 84. It should be possible to deflect it to the right as seen in Figure 7. This configuration ensures that the terminals, including the outwardly facing flexures 84, are generally free of excessive curvature during use, relative to the full range of intended warpage that will likely be encountered during mating of an inserted Edge card. You can avoid stress. The material of the metal terminal generally does not reach a yield point during repeated insertions of the EdgeCard.
本発明のこの特徴によれば、端子64に対して計算され
た実質的に全ての弾力性の接触圧力が維持され、エツジ
カードを取り外すときには、屈曲部84を含む端子64
の接点ビーム部分70が、エツジカードの挿入を繰返し
た後であっても、第7図に示す元のそりのない状態に弾
力で一般的に完全に復帰する。According to this feature of the invention, substantially all of the elastic contact pressure calculated on the terminals 64 is maintained, and when the edge card is removed, the terminals 64, including the flexures 84, are
The contact beam portion 70 of the contact beam portion 70 will resiliently and generally fully return to its original unwarped condition as shown in FIG. 7, even after repeated insertions of Edge cards.
接点ビーム68.70は、その端部92.94から各接
点屈曲部を越えた位置まで二叉にされている。この二又
は、長手方向に延びるスリット95によって画成され、
該スリットの巾は、接点ビーム68の巾′c′のはゾ1
/3に等しい。従って、巾′c′が、0.02フインチ
に等しいような接点ビーム68の、場合には、スリット
95の巾が約0.009インチとなる。スリット95は
、2つの独立した接点部分96及び98を効果的に画成
し、端子62の信頼性を向上させる。特に、コネクタに
使用される回路カードに非導電性材料の小さな片が配置
されても、2つの接点部分96又は98の一方の電気的
接続にしか影響が及ばず、他方の接点部分96又は98
は回路カード上の導電性材料と確実に電気的接触したま
シとなる。Contact beam 68.70 is forked from its end 92.94 to a point beyond each contact bend. defined by the two or longitudinally extending slits 95;
The width of the slit is equal to the width 'c' of the contact beam 68.
Equal to /3. Thus, for a contact beam 68 whose width 'c' is equal to 0.02 inches, the width of the slit 95 will be approximately 0.009 inches. Slit 95 effectively defines two independent contact portions 96 and 98, increasing the reliability of terminal 62. In particular, the placement of a small piece of non-conductive material on a circuit card used in a connector will only affect the electrical connection of one of the two contact sections 96 or 98, and not the other contact section 96 or 98.
to ensure electrical contact with the conductive material on the circuit card.
端子62及び64は、第6図及び第7図に最も明確に示
すように、ハウジング半部分10の接点リセプタクル4
4に交互に取り付けられる。より詳細には、接点ビーム
70の端末94は、接点リセプタクル44の外部側壁2
0と、接点保持壁40との間に挿入される。端子64の
取付部分78は、各接点リセプタクル44を画成する接
点ガイド42間の位置へ押し込まれる。取付部分78が
適当な接点リセプタクル44へ押し込まれたときには、
整列肩部82が適当なりセプタクル44の各接点ガイド
42の底50に係合する。整列肩部82と接点ガイド4
2の底50とのこの係合により、ハウジング半部分10
の上壁16に向かう端子64の移動が確実に阻止される
。同様に、各接点リセプタクル44へ延びている整列リ
ブ46は、取付部分78の付近で接点ビーム70の一部
分に係合し、端子64が上壁16から離れないようにす
る。従って、ハウジング半部分1oの接点ガイド42は
端子64の横方向移動を防止し、−方、整列肩部82と
ガイドの底部50との協働と、接点ビーム70と整列リ
ブ46との協働により、各端子64の長手方向の移動が
確実に防止される。Terminals 62 and 64 are connected to contact receptacles 4 of housing half 10, as shown most clearly in FIGS.
4 can be attached alternately. More specifically, the terminal end 94 of the contact beam 70 is connected to the outer sidewall 2 of the contact receptacle 44.
0 and the contact holding wall 40. The mounting portions 78 of the terminals 64 are pushed into position between the contact guides 42 that define each contact receptacle 44 . When the mounting portion 78 is pushed into the appropriate contact receptacle 44,
An alignment shoulder 82 suitably engages the bottom 50 of each contact guide 42 of the receptacle 44. Alignment shoulder 82 and contact guide 4
This engagement with the bottom 50 of the housing half 10
Movement of the terminal 64 toward the upper wall 16 is reliably prevented. Similarly, alignment ribs 46 extending to each contact receptacle 44 engage a portion of contact beam 70 near mounting portion 78 to prevent terminal 64 from separating from top wall 16 . The contact guide 42 of the housing half 1o thus prevents lateral movement of the terminal 64, and the cooperation between the alignment shoulder 82 and the bottom 50 of the guide and between the contact beam 70 and the alignment rib 46. This reliably prevents each terminal 64 from moving in the longitudinal direction.
前記したように、端子62及び64は、各半田ティルア
2及び74の長さを除けば同一である。従って、端子6
2は、端子64について前記したように接点リセプタク
ル44に確実に位置設定することができる。As mentioned above, terminals 62 and 64 are identical except for the length of each solder tier 2 and 74. Therefore, terminal 6
2 can be securely positioned in contact receptacle 44 as described above for terminal 64.
端子64の過剰ストレス防止構成は、第7図に最も良く
示されたように、成形作業中に生じる残留ストレスを利
用して、良好なそり及びスプリング特性を与えると共に
、電気接触点に所望の直角の接触力を得ることができる
。第7図に示す完全に取り付けられた位置においては、
接点ビーム70が内方に予め装填された部分を有する。The anti-overstress configuration of the terminal 64, best shown in FIG. contact force can be obtained. In the fully installed position shown in FIG.
Contact beam 70 has an internally preloaded section.
ハウジング半部分10の接点ビーム70と接点保持壁4
0は複数の異なった仕方で互いに協働する。先=31−
ず、第1に、接点保持壁40は、二重屈曲形状によって
生じる接点ビーム70の内方移動を停止する。第2に、
接点保持壁40は、接点ビーム68の最大内方位置を確
実且つ正確に定め、特に、接点屈曲部88によって画成
された凸状面の位置を正確に画成する。第3に、接点保
持W40は、接点ビーム68及び70のもろい端部92
.94と偶発的に接触してこれを損傷しないようにされ
る。Contact beam 70 and contact retaining wall 4 of housing half 10
0 cooperate with each other in several different ways. First, the contact retaining wall 40 stops the inward movement of the contact beam 70 caused by the double-bend shape. Second,
Contact retaining wall 40 reliably and precisely defines the maximum inward position of contact beam 68 and, in particular, precisely defines the position of the convex surface defined by contact bend 88 . Third, the contact retainer W40 is attached to the frangible ends 92 of the contact beams 68 and 70.
.. 94 from accidental contact and damage thereof.
種々の端子62.64は、ハウジング半部分に確実に保
持されるように熱固定され、ハウジング半部分10の下
壁18と、ハウジングを取り付ける回路基板とに対して
半田ティルア2.74がしっかりと固定される。特に、
熱固定は、加熱手段又は超音波手段を用いることによっ
て行なわれる。熱固定は、おおよそ端子62.64の取
付部分76.78の位置において行なわれ、これは、各
接点ガイド42の底部50と整列リブ46との間の部分
にはゾ対応する。この熱固定は、第8図に示すように下
壁18に沿って延びる連続的な一体的なビード100を
形成する。The various terminals 62.64 are heat-sealed to ensure that they are held in the housing half, with the solder tilters 2.74 firmly attached to the bottom wall 18 of the housing half 10 and to the circuit board to which the housing is mounted. Fixed. especially,
Heat fixation is carried out by using heating means or ultrasonic means. Heat setting is performed approximately at the location of the attachment portion 76.78 of the terminal 62.64, which corresponds to the portion between the bottom 50 of each contact guide 42 and the alignment rib 46. This heat setting forms a continuous integral bead 100 extending along the bottom wall 18 as shown in FIG.
組み立てられたコネクタが第9図に参照番号110で一
般的に示されている。このコネクタ110は、実質的に
同じハウジング半部分10で形成され、その各々には複
数の端子62及び64が熱固定されている。ハウジング
半部分10は、−方のハウジング半部分の長方形のポス
ト28が他方のハウジング半部分の長方形の穴32に受
け入れられるように組み立てられる。各ハウジング半部
分10は、それらの嵌合状態で熱固定されるか、超音波
溶接されるか、又は他の方法でしっかりと保持される。The assembled connector is shown generally at 110 in FIG. The connector 110 is formed from substantially identical housing halves 10, each having a plurality of terminals 62 and 64 heat-sealed thereto. The housing halves 10 are assembled such that the rectangular posts 28 of one housing half are received in the rectangular holes 32 of the other housing half. Each housing half 10 is heat-sealed, ultrasonically welded, or otherwise securely held in their mated condition.
コネクタ110の組み立てられた状態においては、各端
子62.64の端92.94を接点保持壁40に取り付
けることにより端子62.64に内方を向いた予めの装
填部分が形成される。回路カード等がコネクタ110に
形成されたスコツ1〜即ちソケット112に挿入された
ときには、回路カートが各端子62.64の各接点ビー
ム68.70に接触してこれをそらせる。回路カード等
がスロット112に連続的に移動すると、接点ビームロ
8.70が各接点リセプタクル内で外方に押しやられる
。更に下方に移動すると、回路カードはスロット112
において接点ガイド42に画成された張出し部42の付
近に完全に安住される。In the assembled state of the connector 110, the terminals 62.64 are provided with an inwardly facing pre-loaded portion by attaching the ends 92.94 of each terminal 62.64 to the contact retaining wall 40. When a circuit card or the like is inserted into the socket 112 formed in the connector 110, the circuit cart contacts and deflects each contact beam 68.70 of each terminal 62.64. As circuit cards, etc. are successively moved into the slots 112, the contact beam rods 8.70 are forced outwardly within each contact receptacle. Moving further down, the circuit card enters slot 112.
The contact guide 42 is completely seated in the vicinity of an overhang 42 defined in the contact guide 42.
この完全な安住状態において、接点ビーム部分68.7
0は、それらの幾何学形状及びスプリング特性により回
路カードに押し付けられる。更に、各接点ビーム68.
70の二叉形状により、回路カード又は接点の一部分に
小さな非導電性の粒子が付着した場合でも回路カードと
の電気的接触が確保される。In this fully resting state, the contact beam section 68.7
0 are pressed against the circuit card due to their geometry and spring characteristics. Furthermore, each contact beam 68 .
The bifurcated shape of 70 ensures electrical contact with the circuit card even if small non-conductive particles are deposited on a portion of the circuit card or the contacts.
要約すれば、互いに雌雄嵌合される実質的に同一のハウ
ジング半部分で形成されたハウジングを備えたダブルサ
イドのエツジコネクタが提供された。各ハウジング半部
分は、対向する端壁と、対向する上下の壁と、外部側壁
と、接点保持壁とを有する細長い構造体を画成する。端
壁は、2つのハウジング半部分を雌雄嵌合させるように
構成される。各ハウジング半部分は、平行離間された接
点ガイドによって画成された複数の接点リセプタクルを
備えている。接点ガイドは、各端子をエツジカードソケ
ットにおいて長手方向及び横方向の両方に確実に位置設
定するように構成される。In summary, a double-sided edge connector has been provided having a housing formed of substantially identical housing halves that are mated together. Each housing half defines an elongate structure having opposing end walls, opposing upper and lower walls, exterior side walls, and a contact retaining wall. The end wall is configured to mate the two housing halves. Each housing half includes a plurality of contact receptacles defined by parallel spaced contact guides. The contact guide is configured to securely position each terminal both longitudinally and laterally in the edge card socket.
長手方向に延びる接点保持壁は、ハウジング半部分の上
部付近にあり、各接点リセプタクルの一部分を画成する
。電気端子は、その一端に半だテイルを含み、その他端
に接点ビームを含み、そしてそれらの間に取付部を含む
。取付部は、ハウジング半部分に熱固定され、接点ビー
ムの端末がハウジング半部分の外壁と接点保持壁との中
間に配置される。更に、端子には、過剰ストレス防止機
構が設けられており、接点保持壁に対して予め装填され
、挿入された回路カードと良好で確実な高圧力の電気的
に接触を得ることができる。A longitudinally extending contact retaining wall is near the top of the housing half and defines a portion of each contact receptacle. The electrical terminal includes a halftail at one end thereof, a contact beam at the other end, and a mounting portion therebetween. The mounting portion is heat-sealed to the housing half such that the terminal of the contact beam is located intermediate the outer wall of the housing half and the contact retaining wall. In addition, the terminals are provided with an overstress protection mechanism that allows them to be preloaded against the contact retaining wall and make good, reliable, high-pressure electrical contact with the inserted circuit card.
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明により、至近離
間された電気接点及び端子の配列体に特に良く適したエ
ツジコネクタが提供され、電気端子をコネクタハウジン
グに配置し易いエツジコネクタが提供され、電気端子を
確実にしっかりと取り付けることのできるエツジコネク
タが提供され、そしてエツジカードソケットにおけるエ
ツジカード接点パッドと端子の接点部分との中心線嵌合
が改善されたエツジコネクタが提供された。EFFECTS OF THE INVENTION As will be apparent from the foregoing description, the present invention provides an edge connector that is particularly well suited for closely spaced electrical contact and terminal arrays, and provides an edge connector that facilitates placement of electrical terminals in a connector housing. An edge connector is provided that can reliably and securely attach an electrical terminal, and an edge connector that has an improved centerline fit between an edge card contact pad and a contact portion of a terminal in an edge card socket.
以上、幾つかの好適な実施例を参照して本発明を説明し
たが、種々の変更がなされ得ることが当業者に明らかで
あろう。例えば、コネクタハウジングをマスターボード
に取り付けてこれと半田テイルを接続する代わりに、エ
ツジカードコネクタをパネルに取り付けてもよい。従っ
て、半田テイルの代わりに、ピン端子又はピンを受け入
れる雌端子のような他の接点部分を端子に設け、パネル
に受け入れられた嵌合コネクタの端子に電気的に係合す
るようにしてもよい。これらの種々の変更は、全て、特
許請求の範囲内に包含されるものとする。Although the invention has been described with reference to several preferred embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications may be made. For example, instead of attaching the connector housing to the master board and connecting solder tails thereto, the edge card connector may be attached to the panel. Thus, instead of solder tails, the terminals may be provided with other contact portions, such as pin terminals or pin-receiving female terminals, for electrically engaging the terminals of a mating connector received in the panel. . All of these various modifications are intended to be included within the scope of the claims.
添付図面は、本発明の実施例を示すもので、第1図は、
本発明によるコネクタハウジング半部分の上面図、
第2図は、第1図に示されたコネクタハウジング半部分
の前面図、
第3図は、第1図及び第2図に示されたコネクタハウジ
ング半部分の後面図、
第4図は、第2図の4−4線に沿った断面図、第5図は
、本発明による複数の電気接点の上面図、
第6図は、複数の電気接点が取り付けられた本発明のコ
ネクタハウジング半部分の斜視図、第7図は、第6図の
7−7線に沿った断面図、そして
第8図は、本発明による完全に組み立てられた完全に組
み立てられたコネクタの断面図である。
10・・・ハウジング半部分
12.14・・・端壁
16.18・・・上下の壁
20・・・外部側壁
22.24・・・ベース
26・・・周囲のアンダーカット部分
28・・・−船釣に長方形のポスト
30・・・周囲リブ
32・・・穴 34.36.38・・・リブ40・・
・接点保持壁
42・・・接点ガイド
44・・・接点リセプタクル
48・・・張出し部 52・・・面取り部62.64
・・・端子
68.70・・・接点ビーム部分
72.74・・・半田ティル
ア6.78・・・取付部分
80.82・・・整列肩部
84.86.88・・・屈曲部
95・・・スリット
96.98・・・接点部分
=39−
J
Q Q
ト
、○
一The accompanying drawings show embodiments of the invention, and FIG.
FIG. 2 is a front view of the connector housing half shown in FIG. 1; FIG. 3 is a top view of the connector housing half shown in FIGS. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4--4 in FIG. 2; FIG. 5 is a top view of a plurality of electrical contacts according to the invention; FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line 7--7 of FIG. 6, and FIG. 8 is a fully assembled, fully assembled connector housing half according to the present invention. FIG. 3 is a sectional view of the connector. 10... Housing half portion 12.14... End wall 16.18... Upper and lower walls 20... External side wall 22.24... Base 26... Surrounding undercut portion 28... - Rectangular post 30 for boat fishing... Surrounding rib 32... Hole 34.36.38... Rib 40...
・Contact holding wall 42...Contact guide 44...Contact receptacle 48...Protruding portion 52...Chamfered portion 62.64
...Terminal 68.70...Contact beam portion 72.74...Solder tiller 6.78...Mounting portion 80.82...Alignment shoulder 84.86.88...Bend portion 95. ...Slit 96.98...Contact part = 39- J Q Q To, ○ 1
Claims (17)
に同一のハウジング半部分により細長いスロットを間に
設けるように形成されたハウジングを具備し、上記ハウ
ジング半部分は互いに雌雄嵌合されるものであり、各々
のハウジング半部分は、上記スロットの付近に複数の平
行離間された接点ガイドを備えていて、それらの間に接
点リセプタクルが形成されており、各接点リセプタクル
は、更に、上記接点ガイド間に延びる接点保持壁によっ
ても画成され、そして 更に、各々の上記接点リセプタクルに配置された導電性
の端子を具備し、この端子は、上記ガイド間にしっかり
と保持される取付部分と、この取付部分から延びていて
上記端子の一端を画成する半田テイルと、上記端子の上
記取付部分から延びていて上記端子の他端を画成する接
点ビームとを含み、この接点ビームは、上記接点リセプ
タクルに片持梁式に取り付けられて、上記接点ビームの
端末がハウジング半部分の接点保持壁に対して偏位され
ると共に、接点ビームの一部分がハウジング半部分間の
スロットへと延びるように構成されたことを特徴とする
ダブルサイドのエッジコネクタ。(1) a housing formed with an elongated slot therebetween by a pair of substantially identical housing halves injection molded from a non-conductive material, the housing halves being mated together; each housing half includes a plurality of parallel spaced contact guides proximate said slot with a contact receptacle formed therebetween, each contact receptacle further comprising: also defined by a contact retaining wall extending between the contact guides, and further comprising an electrically conductive terminal disposed in each of the contact receptacles, the terminal having a mounting portion securely held between the guides. , a solder tail extending from the mounting portion and defining one end of the terminal, and a contact beam extending from the mounting portion of the terminal and defining the other end of the terminal; cantilevered to the contact receptacle such that the terminal end of the contact beam is offset relative to the contact retaining wall of the housing half and a portion of the contact beam extends into a slot between the housing halves. A double-sided edge connector characterized by its configuration.
合部分を各々画成する第1及び第2の端壁を備えており
、第1及び第2の各端壁の雄及び雌の嵌合部分は、一方
のハウジング半部分の雄嵌合部分が他方のハウジング半
部分の雌嵌合部分に係合するように構成される請求項1
に記載のダブルサイドのエッジコネクタ。(2) each housing half includes first and second end walls defining a male mating portion and a female mating portion, respectively; the male and female portions of each of the first and second end walls; The mating portions of claim 1 are configured such that the male mating portion of one housing half engages the female mating portion of the other housing half.
Double-sided edge connectors as described in .
も部分的に貫通して延びる穴を含んでおりそして上記第
1の端壁の雄嵌合部分は、上記ハウジング半部分の第2
の端壁に設けられた上記穴に受け入れられる大きさのポ
ストを含んでいる請求項2に記載のダブルサイドのエッ
ジコネクタ。(3) a female mating portion of said second end wall includes a hole extending at least partially therethrough; and a male mating portion of said first end wall comprises a hole extending at least partially therethrough; Second
3. A double-sided edge connector according to claim 2, including a post sized to be received in said hole in an end wall of said double-sided edge connector.
くともその一方の縁の周りに延びる周囲張出し部を備え
、そして各ハウジング半部分の第1の端壁は、上記第2
の端壁の周囲張出し部に係合する大きさで配置された周
囲のアンダーカット部分を備えている請求項2に記載の
ダブルサイドのエッジコネクタ。(4) the second end wall of each housing half further comprises a peripheral overhang extending around at least one edge thereof, and the first end wall of each housing half further comprises a peripheral overhang extending around at least one edge thereof;
3. The double-sided edge connector of claim 2, further comprising a peripheral undercut portion sized to engage a peripheral overhang of the end wall of the double-sided edge connector.
端壁と、これら対向する端壁間に延びる上壁と、これら
対向する端壁間に延びて上記上壁に接続された外部側壁
とを備えており、各々の上記接点リセプタクルの接点保
持壁は、上記上壁から延びて上記外部側壁から離間され
ている請求項1に記載のダブルサイドのエッジコネクタ
。(5) each housing half has a pair of opposing end walls, a top wall extending between the opposing end walls, and an exterior side wall extending between the opposing end walls and connected to the top wall; 2. The double-sided edge connector of claim 1, further comprising: a contact retaining wall of each said contact receptacle extending from said top wall and spaced apart from said outer side wall.
巾にほゞ等しい請求項1に記載のダブルサイドのエッジ
コネクタ。6. The double-sided edge connector of claim 1, wherein the spacing between adjacent contact guides is approximately equal to the width of each said terminal.
平行な方向に各々の上記端子が動かないように防止する
手段を備えている請求項6に記載のダブルサイドのエッ
ジコネクタ。7. The double-sided edge connector of claim 6, wherein each said contact guide further comprises means for preventing movement of each said terminal in a direction parallel to said contact guide.
熱固定される請求項1に記載のダブルサイドのエッジコ
ネクタ。8. The double-sided edge connector of claim 1, wherein the mounting portion of each contact is heat-sealed to each housing half.
の一部分を画成する外部側壁を含んでおり、この外部側
壁は、各々の上記接点リセプタクルの接点保持壁から離
間される請求項8に記載のダブルサイドのエッジコネク
タ。(9) Each housing half includes an exterior sidewall defining a portion of each contact receptacle, the exterior sidewall being spaced apart from a contact retaining wall of each said contact receptacle. Double-sided edge connector.
点リセプタクルの接点保持壁は、上記リセプタクルに取
り付けられた端子の端部に係合するように配置される請
求項9に記載のダブルサイドのエッジコネクタ。10. The double of claim 9, wherein each contact beam includes an end, and the contact retaining wall of each said contact receptacle is arranged to engage an end of a terminal attached to said receptacle. Side edge connector.
ームの端との間で上記外部側壁に向けられた外方の屈曲
部と、この外方屈曲部と上記接点ビームの端との中間で
上記外部側壁から離れるように向けられた内方屈曲部と
、この内方屈曲部と上記接点ビームの端との間で上記外
部側壁に向けられた接点屈曲部とを備えており、上記外
方屈曲部及び内方屈曲部は、上記端子の接点屈曲部が上
記コネクタハウジングのスロット内に配置され且つ上記
接点ビームの端が上記接点リセプタクルの上記接点保持
壁に対して偏位されるに充分な大きさのものであり且つ
そのように配置される請求項10に記載のダブルサイド
のエッジコネクタ。(11) each said terminal has an outward bend directed toward said external side wall between said mounting portion and an end of said contact beam; an inward bend directed away from the external side wall at the contact beam; and a contact bend directed toward the external side wall between the inward bend and an end of the contact beam; The outward bend and the inward bend are sufficient such that the contact bend of the terminal is positioned within the slot of the connector housing and the end of the contact beam is offset relative to the contact retaining wall of the contact receptacle. 11. A double-sided edge connector according to claim 10, sized and arranged as such.
びる細長いスリットを備え、この細長いスリットは、上
記コネクタハウジングの上記スリットに向けて別々の偏
位される一対の接点アーム部分を画成する請求項11に
記載のダブルサイドのエッジコネクタ。(12) each of the terminals includes an elongate slit extending from an end of the contact beam, the elongate slit defining a pair of contact arm portions that are separately offset toward the slit of the connector housing; A double-sided edge connector according to claim 11.
対向する端壁と、上壁と、下壁とを備えており、上記第
1及び第2の端壁は、上記下壁に対して一般的に平行に
整列された第1及び第2のベースを構成し、上記下壁は
、上記上壁と上記第1及び第2のベースとの間の距離よ
りも短い距離だけ上記上壁から離間されており、これに
より、上記ベースと下壁との相対的な位置は、上記下壁
に隣接する上記端子の部分を目で点検できるようにする
請求項1に記載のダブルサイドのエッジコネクタ。(13) each of the connector halves includes first and second opposing end walls, a top wall, and a bottom wall, the first and second end walls being connected to the bottom wall; first and second bases arranged generally parallel to each other; 2. The double-sided terminal of claim 1, wherein the terminal is spaced apart from a wall so that the relative position of the base and the lower wall allows visual inspection of the portion of the terminal adjacent the lower wall. edge connector.
ングであって、このハウジングは一対の実質的に同一の
ハウジング半部分から形成され、各々のハウジング半部
分は、一体的な射出成形構造であり、そして各ハウジン
グ半部分は、一対の対向した端壁と、これら端壁間に延
びてこれら端壁を接続する対向した一般的に平行な上下
の壁と、上記対向した端壁と上記上下の壁との間に延び
てこれらを接続する側壁と、上記上壁に接続されて上記
対向する端壁間に延びる接点保持壁とを備えており、上
記対向する端壁間には複数の平行離間された接点ガイド
が配置され、各々の接点ガイドの壁は、上記上下の壁、
上記側壁及び上記接点保持壁に直交するものであって、
上記コネクタ半部分が隣接する接点ガイド間に複数の接
点リセプタクルを画成するようになっており、これらの
接点リセプタクルは、上記側壁と反対のハウジング半部
分の側が開いていることを特徴とするハウジング。(14) A housing for a double-sided edge connector, the housing being formed from a pair of substantially identical housing halves, each housing half being of unitary injection molded construction; Each housing half has a pair of opposed end walls, opposed generally parallel upper and lower walls extending between and connecting the end walls, and a pair of opposed generally parallel upper and lower walls extending between and connecting the end walls; a side wall extending between and connecting these; and a contact retaining wall connected to the upper wall and extending between the opposing end walls, wherein a plurality of parallel spaced contact walls are provided between the opposing end walls. Contact guides are arranged, and the walls of each contact guide are connected to the upper and lower walls,
perpendicular to the side wall and the contact holding wall,
a housing, wherein the connector halves are adapted to define a plurality of contact receptacles between adjacent contact guides, the contact receptacles being open on a side of the housing half opposite the side wall; .
ら測定した上記端壁の巾よりも短く、上記コネクタ半部
分を対向関係で配置したときに各ハウジング半部分の上
壁間にスロットが画成されるようになった請求項14に
記載のハウジング。(15) the width of the top wall measured from the side wall is less than the width of the end wall measured from the side wall, and a slot is provided between the top wall of each housing half when the connector halves are arranged in opposing relationship; 15. The housing of claim 14, wherein a housing is defined.
ジング半部分の側壁と反対の側にポストを備えており、
そして他の端壁は、他のハウジング半部分のポストを受
け入れる大きさの穴を含んでいる請求項15に記載のハ
ウジング。(16) one end wall of each housing half includes a post on the side opposite the side wall of that housing half;
16. The housing of claim 15, wherein the other end wall includes a hole sized to receive a post in the other housing half.
に整列する手段を備えている請求項14に記載のハウジ
ング。17. The housing of claim 14, wherein each contact guide includes means for ensuring alignment of the terminals disposed thereon.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63149910A JPH01320785A (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Double-sided edge connector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63149910A JPH01320785A (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Double-sided edge connector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01320785A true JPH01320785A (en) | 1989-12-26 |
JPH056314B2 JPH056314B2 (en) | 1993-01-26 |
Family
ID=15485268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63149910A Granted JPH01320785A (en) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Double-sided edge connector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01320785A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0449490U (en) * | 1990-08-31 | 1992-04-27 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54117894U (en) * | 1978-01-31 | 1979-08-17 | ||
JPS55153786U (en) * | 1979-04-21 | 1980-11-06 | ||
JPS5817781U (en) * | 1981-07-27 | 1983-02-03 | 日本航空電子工業株式会社 | connector |
JPS5831711A (en) * | 1981-08-19 | 1983-02-24 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Method and apparatus for producing thermosetting resin molding material |
JPS6025614U (en) * | 1983-07-26 | 1985-02-21 | 株式会社新日和 | Glasses for attaching and detaching contact lenses |
JPS62246227A (en) * | 1986-04-16 | 1987-10-27 | Fujitsu Ltd | Gas discharge panel |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5817781B2 (en) * | 1980-07-11 | 1983-04-09 | 日東電工株式会社 | pressure sensitive adhesive tape |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP63149910A patent/JPH01320785A/en active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54117894U (en) * | 1978-01-31 | 1979-08-17 | ||
JPS55153786U (en) * | 1979-04-21 | 1980-11-06 | ||
JPS5817781U (en) * | 1981-07-27 | 1983-02-03 | 日本航空電子工業株式会社 | connector |
JPS5831711A (en) * | 1981-08-19 | 1983-02-24 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Method and apparatus for producing thermosetting resin molding material |
JPS6025614U (en) * | 1983-07-26 | 1985-02-21 | 株式会社新日和 | Glasses for attaching and detaching contact lenses |
JPS62246227A (en) * | 1986-04-16 | 1987-10-27 | Fujitsu Ltd | Gas discharge panel |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0449490U (en) * | 1990-08-31 | 1992-04-27 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH056314B2 (en) | 1993-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5584709A (en) | Printed circuit board mounted electrical connector | |
US4275944A (en) | Miniature connector receptacles employing contacts with bowed tines and parallel mounting arms | |
EP0356156B1 (en) | Circuit card edge connector and terminal therefor | |
EP0846350B1 (en) | Method for making surface mountable connectors | |
US5902136A (en) | Electrical connector for use in miniaturized, high density, and high pin count applications and method of manufacture | |
US4898539A (en) | Surface mount HDI contact | |
EP0650643B1 (en) | Flat back card connector | |
US4795374A (en) | Double sided edge connector | |
JP3360178B2 (en) | Electrical connector having integral support structure | |
US4722700A (en) | Low insertion force terminal for use with circuit panel | |
EP0717468B1 (en) | Make-first-break-last ground connections | |
EP0657959B1 (en) | Electrical connector assembly for mounting on a printed circuit board | |
KR970702596A (en) | Low Profile Electrical Connector | |
US4756696A (en) | Solder joint inspection feature for surface mount connectors | |
EP0774808A1 (en) | Right-angle board to board connector with anti-wicking characteristics and terminal for same | |
US4725250A (en) | High density circuit panel socket | |
EP0191539A2 (en) | Electrical connecting terminal for a connector | |
US5938456A (en) | Low profile electrical connector | |
US5685726A (en) | Flat back card connector | |
US6045408A (en) | Electrical connector having folded electrical contacts | |
EP0558782A1 (en) | Connector with press-fit terminal pins | |
EP0299989B1 (en) | High density circuit panel socket | |
EP0546673A2 (en) | Connector with retention feature | |
KR101029668B1 (en) | Surface mount header assembly | |
US9431751B2 (en) | Connector having a pin guide for use with a printed circuit board |