JPH0131434Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はチヨコレートスライサーに関し、さら
に詳しくはチヨコレートブロツクをカール状にス
ライスするチヨコレートスライサーに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a thiokolate slicer, and more particularly to a thiokolate slicer for slicing a thiokolate block into curls.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

シヨートケーキ、デコレーシヨンケーキ等に使
用されるカール状のチヨコレートスライス片は、
一般に職人の手作業で製造されているが、この手
作業による方法では熟練を要する上に作業能率も
悪い。このため機械化が望まれ、たとえば氷削り
機のようにハンドルの回動により回転する回転板
に刃を固定し、この刃にチヨコレートブロツクを
手で押圧してスライスする半自動化されたチヨコ
レートスライサーが開発されている。 Curled slices of chocolate are used for chocolate cakes, decoration cakes, etc.
Generally, they are manufactured by hand by craftsmen, but this manual method requires skill and is inefficient. For this reason, mechanization was desired, and for example, a semi-automated ice cube slicer was developed, in which the blade is fixed to a rotating plate that rotates by the rotation of the handle, like an ice shaver, and the blade is pressed manually against the blade to slice the slice. has been done.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

ところがこの装置ではハンドルの回転およびチ
ヨコレートブロツクの押圧を手で行うため、回転
ムラが生じたり、押圧力に強弱の差が生じたりし
て均一な厚みのきれいにカールしたチヨコレート
スライス片を製造しにくく、また体温によつてチ
ヨコレートブロツクの手で押圧する部分がとけて
柔らかくなるため、チヨコレートブロツクを最後
まで余さず処理できず無駄が多くなるという難点
があり、さらに刃を固定した回転板を連続的に回
転しながらチヨコレートブロツクをスライスする
ため、スライス時に摩擦熱が生じて良好なスライ
スが行えないという欠点がある。 However, with this device, the handle is rotated and the tiokolate block is pressed by hand, which results in uneven rotation and variations in the strength of the pressing force, making it difficult to produce neatly curled tiyocolate slices of uniform thickness. In addition, the part of the Chiyokolate block that you press with your hand melts and becomes soft due to body temperature, so there is the problem that you cannot process all the Chiyocolate blocks to the end, resulting in a lot of waste. Since the slices are sliced while rotating, there is a drawback that frictional heat is generated during slicing, making it difficult to slice properly.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本考案は、このような欠点を除去するため種々
検討を行つた結果なされたもので、チヨコレート
ブロツクＡをセツトする搬送案内台と、搬送案内
台上のチヨコレートブロツクＡを搬送するプツシ
ユロツドと、搬送案内台上で搬送されるチヨコレ
ートブロツクＡの搬送案内台からの突出先端部に
向かつて上下駆動する切断装置とを備え、切断装
置に波形の切断刃を適宜傾斜角度で取りつけると
ともに、切断装置を左右方向に間欠的に往復移動
して上下駆動させることによつて、切断刃の波形
に沿つてその波形の波長以下の巾でチヨコレート
ブロツクを良好にカール状にスライスできるよう
にしたものである。 The present invention was developed as a result of various studies to eliminate these drawbacks, and includes a conveyance guide table for setting the cross-collate block A, a push rod for conveying the cross-colate block A on the conveyor guide table, and a conveyor guide. The cutting device is equipped with a cutting device that is driven up and down toward the protruding tip from the conveyance guide table of the cutting block A being conveyed on the table. By intermittently reciprocating and driving the cutting blade up and down, the cutting blade can be sliced in a curled shape along the waveform of the cutting blade with a width less than the wavelength of the waveform.

このように左右に往復移動して適宜傾斜角度で
上下駆動する波形の切断刃によれば、切断刃の波
形に沿つてその波長以下の巾でチヨコレートブロ
ツクが均一にスライスされると同時に良好にカー
ルされて、均一な厚みのきれいにカールしたチヨ
コレートスライス片が得られる。またこの切断刃
によるチヨコレートブロツクのスライスは、間欠
的に行われるため、切断刃がたえずチヨコレート
ブロツクと接して摩擦熱が生じることもなく、チ
ヨコレートブロツクのスライスが良好に行われ
る。さらにこの操作は全部自動的に行われるた
め、手で行う場合のように、回転ムラが生じた
り、押圧力に強弱の差が生じたりすることもな
く、均一な厚みのきれいにカールしたチヨコレー
トスライス片が得られ、また体温によつてチヨコ
レートブロツクの手で押圧する部分がとけて柔ら
かくなるということもなく、チヨコレートブロツ
クを最後まで余さずスライスできて、無駄なく、
チヨコレートブロツクをカール状にスライスする
ことができる。 According to the wave-shaped cutting blade that moves back and forth from side to side and drives up and down at an appropriate inclination angle, the sliced block is sliced uniformly along the waveform of the cutting blade with a width less than the wavelength, and at the same time, it is well curled. As a result, neatly curled slices of uniform thickness are obtained. Further, since the cutting blade slices the slicing block intermittently, the slicing of the slicing block is performed smoothly without the cutting blade constantly coming into contact with the slicing block and generating frictional heat. Furthermore, since this operation is all done automatically, there is no rotation unevenness or differences in pressure force, unlike when done by hand. In addition, the part of the Chiyocolate block that you press with your hand will not melt and become soft due to body temperature, and you can slice the Chiyocolate block until the end, without wasting anything.
You can slice the chocolate block into curls.

〔実施例〕〔Example〕

以下、その一実施例を示す図面に基づいて説明
する。 Hereinafter, an embodiment will be described based on the drawings.

このチヨコレートスライサーは、基本的には中
空箱状の機台１と、チヨコレートブロツクＡをセ
ツトする搬送案内台２と、搬送案内台２上のチヨ
コレートブロツクＡを搬送するプツシユロツド３
と、搬送案内台２の終端部上方において作用する
切断装置４とから構成されている。 This chocolate slicer basically consists of a machine base 1 in the shape of a hollow box, a conveyance guide table 2 for setting the chocolate block A on the conveyor guide table 2, and a push rod 3 for conveying the chocolate block A on the conveyance guide table 2.
and a cutting device 4 that operates above the terminal end of the conveyance guide table 2.

前記機台１は、アングル材等のフレームを箱状
に組み上げ溶接し、これにステンレス製のカバー
をネジ止めしたものであつて、その下部の前後左
右にキヤスタ５を具備して移動式にしている。ま
た、この機台１はカール状にスライスされたチヨ
コレートのスライス片を受ける容器６を搬送案内
台２の終端部直下に出入自在に内装し、外からチ
ヨコレートのカール状スライス片の量が一目で分
かるように容器６を透明にしている。 The machine base 1 is constructed by assembling and welding a frame made of angle materials into a box shape, to which a stainless steel cover is screwed, and is movable by having casters 5 on the front, rear, left and right sides of the lower part. There is. In addition, this machine 1 has a container 6 for receiving the curled slices of Chiyokolate, which can be moved in and out directly under the terminal end of the conveyor guide table 2, so that the amount of curled slices of Chiyokolate can be seen at a glance from the outside. As you can see, the container 6 is transparent.

チヨコレートブロツクＡをセツトする搬送案内
台２は機台１上に設けられ、チヨコレートブロツ
クＡはこの搬送案内台２上にセツトされて、機台
１上後端部に定着した支持枠７に支持されて摺動
するプツシユロツド３によつて搬送される。 A conveyance guide table 2 for setting the horizontal block A is provided on the machine base 1, and the horizontal block A is set on the conveyor guide base 2 and supported by a support frame 7 fixed to the upper rear end of the machine base 1. It is conveyed by a push rod 3 that slides on the surface.

支持枠７は内部にラツクケース８を内設し、こ
のラツクケース８に、無給油式ブツシユ９を介し
てプツシユロツド３を支持し、プツシユロツド３
の上面に設けたラツク１０を支持枠７内に内設し
たピニオン１１に噛合して、ピニオン１１の回転
によつてプツシユロツド３を前方に摺動するよう
にしている。またプツシユロツド３は先端にラツ
クヘツド１２を固着し、このラツクヘツド１２に
逆Ｌ字状のチヨコレートブロツク押し出し板１３
を定着して、搬送案内台２上にセツトされたチヨ
コレートブロツクＡを、搬送案内台２から浮き上
がらないようにしながら前方に押し出すようにし
ている。１４はプツシユロツド３の後端に取りつ
けた引き戻しノブで、搬送案内台２の前方にチヨ
コレートブロツクＡを押し出して、チヨコレート
ブロツクＡのスライスを全て完了した後は、この
引き戻しノブ１４によつてプツシユロツド３が元
の位置に引き戻される。 The support frame 7 has a rack case 8 disposed therein, supports the push rod 3 via a non-lubricated bush 9, and supports the push rod 3.
A rack 10 provided on the upper surface of the push rod 3 is engaged with a pinion 11 disposed inside the support frame 7, and the rotation of the pinion 11 causes the push rod 3 to slide forward. A rack head 12 is fixed to the tip of the push rod 3, and an inverted L-shaped chocolate block extrusion plate 13 is attached to the rack head 12.
is fixed, and the horizontal block A set on the conveyance guide table 2 is pushed forward while being prevented from rising from the conveyance guide table 2. Reference numeral 14 denotes a pull-back knob attached to the rear end of the push rod 3. After pushing out the slice block A to the front of the conveyance guide table 2 and completing slicing of the slice block A, the pull-back knob 14 allows the push rod 3 to be pushed out. be pulled back to its original position.

このようなプツシユロツド３のラツク１０と噛
合するピニオン１１は、機台１の内側壁に固定し
た軸受け１５に軸支されるラチエツトギア１６
と、プーリ１７、ベルト１８、プーリ１９を介し
て連動連結され、ラチエツトギア１６の間欠回動
により、一方向に所定量間欠的に回転される。こ
のピニオン１１の回転により、プツシユロツド３
は所定距離前方に摺動し、チヨコレートブロツク
Ａが所定量押し出される。２０はラチエツトギア
１６に一体的に取りつけられた送り量調整レバ
ー、２１は基端をクランク軸２２に固着した偏心
カム２３に枢支され、先端にピン２４を枢着した
送りロツドで、この送りロツド２１の先端に枢着
したピン２４を、送り量調整レバー２０に設けら
れた長孔２５に枢着して、ラチエツトギア１６と
クランク軸２２を連動連結している。しかして、
クランク軸２２が回転すると偏心カム２３を介し
て送りロツド２１が前後に揺動し、送り量調整レ
バー２０を介してラチエツトギア１６が一方方向
に間欠回動される。そしてプーリ１９、ベルト１
８、プーリ１７を介してピニオン１１が所定量回
転され、プツシユロツド３が所定距離前方に摺動
されて、プツシユロツド３先端のチヨコレートブ
ロツク押し出し板１３で、チヨコレートブロツク
Ａが搬送案内台２から所定量押し出される。この
ようにして搬送案内台２から押し出されるチヨコ
レートブロツクＡの押し出し量の調整は、送りロ
ツド２１の先端に枢着されたピン２４が、ラチエ
ツトギア１６と一体の送り量調整レバー２０の長
孔２５に枢支される枢支位置を変えることによつ
て行われ、ピン２４の枢支位置の調整によりラチ
エツトギア１６の揺動距離が調整されて、プーリ
１９、ベルト１８、プーリ１７およびピニオン１
１を介してプツシユロツド３の摺動距離が調整さ
れ、スライスされるチヨコレートブロツクＡのカ
ール状スライス片の厚みが自在に調整される。 The pinion 11 that meshes with the rack 10 of the push rod 3 is connected to a ratchet gear 16 that is rotatably supported by a bearing 15 fixed to the inner wall of the machine base 1.
are interlocked and connected via a pulley 17, a belt 18, and a pulley 19, and are intermittently rotated by a predetermined amount in one direction by the intermittent rotation of the ratchet gear 16. This rotation of the pinion 11 causes the push rod 3 to
slides forward a predetermined distance, and the horizontal block A is pushed out by a predetermined amount. 20 is a feed amount adjustment lever that is integrally attached to the ratchet gear 16, and 21 is a feed rod that is pivotally supported by an eccentric cam 23 whose base end is fixed to the crankshaft 22 and has a pin 24 pivotally attached to its tip. A pin 24 pivotally attached to the tip of the lever 21 is pivotally attached to a long hole 25 provided in the feed amount adjusting lever 20, thereby interlockingly connecting the ratchet gear 16 and the crankshaft 22. However,
When the crankshaft 22 rotates, the feed rod 21 swings back and forth via the eccentric cam 23, and the ratchet gear 16 is intermittently rotated in one direction via the feed amount adjustment lever 20. And pulley 19, belt 1
8. The pinion 11 is rotated by a predetermined amount via the pulley 17, the push rod 3 is slid forward a predetermined distance, and the choccolate block A is pushed out from the conveyance guide table 2 by a predetermined amount by the choccolate block extrusion plate 13 at the tip of the push rod 3. It will be done. Adjustment of the extrusion amount of the horizontal block A that is extruded from the conveyance guide table 2 in this way is achieved by inserting a pin 24 pivotally attached to the tip of the feed rod 21 into the elongated hole 25 of the feed amount adjustment lever 20 integrated with the ratchet gear 16. This is done by changing the pivot position of the pin 24, and the swinging distance of the ratchet gear 16 is adjusted by adjusting the pivot position of the pin 24.
1, the sliding distance of the push rod 3 is adjusted, and the thickness of the curled slice of the sliced block A is freely adjusted.

切断装置４は、逆コ字状切断刃可動支持台２６
の先端壁に、湾曲した切断刃傾斜角度調整板２７
と一対の切断刃保持台支持板２８を一体的に取り
つけ、一対の切断刃保持台支持板２８に切断刃保
持台２９の下端部をピン３０で回動可能に枢支す
るとともに、切断刃保持台２９の上端に螺着した
蝶螺子３１を切断刃傾斜角度調整板２７の中央部
湾曲面に沿つて設けた長孔３２に嵌挿して、切断
刃保持台２９を切断刃傾斜角度調整板２７と一対
の切断刃保持台支持板２８とで傾斜角度調整可能
に枢支し、この切断刃保持台２９に、波形の切断
刃３３を左右一対のボルト３４で長孔３５を介し
て上下位置調整可能に取りつけて構成される。逆
コ字状切断刃可動支持台２６は、支持フレーム３
６をスライドバー３７およびスライドバー受け３
８を介して上下から挟接し、左右に立設した支柱
３９にボールベアリングを内在させて取りつけた
上下２対の回転体４０を、支持フレーム３６の内
側壁に当接して、左右摺動自在に支持フレーム３
６に支持され、中央部に定着した電磁弁ヘツド４
１を、支持フレーム３６に固定したソレノイド４
２に嵌挿し、ソレノイド４２への電流の通電によ
る磁力の切り換えによつて、左右に摺動される。
４３は支持フレーム３６にボルト４４で長孔４５
を介して左右位置調整可能に立設したＬ字状の位
置調整板であり、ゴム製ストツパー４６を固定
し、逆コ字状切断刃可動支持台２６が第５図で右
方に摺動する際、所定距離摺動すると電磁弁ヘツ
ド４１に当接してそれ以上摺動しないようにして
いる。４７は電磁弁ヘツド４１と位置調整板４３
間に取りつけた引き戻しバネであり、ソレノイド
４２に電流が流れないときは常に逆コ字状切断刃
可動支持台２６が左方に引き戻されるようにし、
これら引き戻しバネ４７および前記の左右位置調
整可能な位置調整板４３に固定したゴム製ストツ
パー４６とで、切断刃３３の左右摺動距離を自在
に調整している。 The cutting device 4 includes an inverted U-shaped cutting blade movable support base 26
A curved cutting blade inclination angle adjustment plate 27 is installed on the tip wall of the
and a pair of cutting blade holding stand support plates 28 are integrally attached, and the lower end of the cutting blade holding stand 29 is rotatably supported on the pair of cutting blade holding stand support plates 28 with a pin 30, and the cutting blade holding stand 29 is rotatably supported by a pin 30. The butterfly screw 31 screwed onto the upper end of the stand 29 is inserted into the long hole 32 provided along the central curved surface of the cutting blade inclination angle adjustment plate 27, and the cutting blade holding stand 29 is attached to the cutting blade inclination angle adjustment plate 27. A corrugated cutting blade 33 is pivoted to the cutting blade holding table 29 so that its inclination angle can be adjusted by a pair of cutting blade holding table support plates 28, and the vertical position of the corrugated cutting blade 33 is adjusted by a pair of right and left bolts 34 through a long hole 35. Configurable to install. The inverted U-shaped cutting blade movable support stand 26 is attached to the support frame 3
6 to slide bar 37 and slide bar receiver 3
Two pairs of upper and lower rotating bodies 40, which are sandwiched from above and below via 8 and are attached to pillars 39 erected on the left and right with ball bearings embedded therein, are brought into contact with the inner wall of the support frame 36 so as to be able to slide left and right. Support frame 3
The solenoid valve head 4 is supported by 6 and fixed in the center.
1 fixed to the support frame 36
2 and is slid left and right by switching the magnetic force by applying current to the solenoid 42.
43 is a long hole 45 attached to the support frame 36 with a bolt 44.
This is an L-shaped position adjustment plate that is installed vertically so that the left and right positions can be adjusted through the L-shaped position adjustment plate, and a rubber stopper 46 is fixed, and the inverted U-shaped cutting blade movable support base 26 slides to the right in FIG. At this time, when it slides a predetermined distance, it comes into contact with the solenoid valve head 41 to prevent it from sliding any further. 47 is a solenoid valve head 41 and a position adjustment plate 43
A pullback spring is installed between the solenoid 42 and the inverted U-shaped cutting blade movable support base 26 to be pulled back to the left whenever no current flows through the solenoid 42.
The horizontal sliding distance of the cutting blade 33 is freely adjusted by these pullback springs 47 and the rubber stopper 46 fixed to the position adjusting plate 43 whose horizontal position is adjustable.

支持フレーム３６は、機台１の両側端部に固定
した上下一対の摺動軸受４８に摺動自在に立設さ
れた摺動軸４９に、その両端を固定支持され、ま
た摺動軸４９の下端は、スライド枠５０に固定支
持されている。そしてスライド枠５０は、その中
央部下端に固定したブラケツト５１に、ピン５２
でロツド５３の一端を枢支し、かつロツド５３の
他端をクランクピン５４でクランク軸２２に固定
した中間クランクアーム５５に枢支して、クラン
ク軸２２に連結されている。クランク軸２２は、
減速モータ５６と、プーリ５７、ベルト５８、プ
ーリ５９を介して連動回転され、このクランク軸
２２の回転によつて、スライド枠５０が一定スト
ロークで上下にスライドされ、スライド枠５０と
摺動軸４９を介して連動する支持フレーム３６に
固定された切断刃３３が、一定ストロークで上下
駆動される。このとき同時にクランク軸２２の回
転によつて、前記のプツシユロツド３の連動機構
を介してプツシユロツド３が前方に摺動され、こ
のプツシユロツド３の駆動タイミングと切断刃３
３の上下動タイミングは、切断刃３３が、上限の
適当高さの位置にある間に搬送案内台２上のチヨ
コレートブロツクＡの送りが開始され、チヨコレ
ートブロツクＡの切断刃３３の下に送り込まれて
から、切断刃３３がチヨコレートブロツクＡに作
用し、スライスするとともにカールするように設
定されている。 The support frame 36 is fixedly supported at both ends by a sliding shaft 49 that is slidably erected on a pair of upper and lower sliding bearings 48 that are fixed to both ends of the machine base 1. The lower end is fixedly supported by the slide frame 50. The slide frame 50 has a pin 52 attached to a bracket 51 fixed at the lower end of the center thereof.
The rod 53 is connected to the crankshaft 22 by having one end of the rod 53 pivotally supported, and the other end of the rod 53 being pivotally supported by an intermediate crank arm 55 fixed to the crankshaft 22 by a crank pin 54. The crankshaft 22 is
The rotation of the crankshaft 22 causes the slide frame 50 to slide up and down with a constant stroke, and the slide frame 50 and the slide shaft 49 A cutting blade 33 fixed to a support frame 36 interlocked with the cutting blade 33 is driven up and down with a constant stroke. At the same time, due to the rotation of the crankshaft 22, the push rod 3 is slid forward via the interlocking mechanism of the push rod 3, and the drive timing of the push rod 3 and the cutting blade 3 are
3, the vertical movement timing is such that while the cutting blade 33 is at the appropriate upper limit height position, the feed of the cutting block A on the conveyance guide table 2 is started, and the cutting blade 33 of the cutting blade 33 is sent under the cutting blade 33 of the cutting blade 33. Then, the cutting blade 33 is set to act on the cutting block A to slice and curl it.

このようにしてチヨコレートブロツクＡをスラ
イスする切断刃３３は、波状でチヨコレートブロ
ツクＡに対して所定の角度で傾斜した状態でチヨ
コレートブロツクＡをスライスするため、チヨコ
レートブロツクＡは切断刃３３の波形の波長の長
さにスライスされるとともに、切断刃３３の傾斜
面に沿つて良好にカールされる。この際、スライ
スする毎に切断刃３３は前記のソレノイド４２と
電磁弁ヘツド４１の作用により、交互に左右に所
定距離移動するため、第６図に示すように１回目
の切断線ａと２回目の切断線ｂは別として、２回
目の切断後に所定のスライス厚みとなるようにチ
ヨコレートブロツクＡを搬送した後、切断刃３３
を交互に左右に所定距離移動して行う３回目の切
断線ｃおよび４回目の切断線ｄによつて、波形の
切断刃３３に沿つて形状のチヨコレートスライス
片Ｂがスライスされ、切断刃３３の傾斜面によつ
て良好にカールされて、第７図に示すような太鼓
状にカールされたチヨコレートスライスＣが得ら
れる。このようなチヨコレートブロツクＡのスラ
イスは、チヨコレートブロツクＡの温度を24〜26
℃に調整して行うのが好ましく、これより低い温
度ではスサイスされたカール状のチヨコレートス
ライスが割れたりするおそれがあり、高い温度で
は良好なスライスが行えない。 The cutting blade 33 that slices the cutting block A in this manner is wavy and slices the cutting block A while being inclined at a predetermined angle with respect to the cutting block A. It is sliced to a length of , and is well curled along the inclined surface of the cutting blade 33. At this time, the cutting blade 33 alternately moves a predetermined distance left and right by the action of the solenoid 42 and the electromagnetic valve head 41 each time it slices. Apart from the cutting line b, the cutting blade 33
A third cutting line c and a fourth cutting line d, which are performed by alternately moving left and right by a predetermined distance, slice the shaped slice piece B along the wavy cutting blade 33. The tapered slice C is well curled by the inclined surface, and a drum-shaped curled slice C as shown in FIG. 7 is obtained. Slices of such chocolate block A should be prepared at a temperature of 24 to 26
It is preferable to adjust the temperature to 0.degree. C. If the temperature is lower than this, there is a risk that the sliced curly slices may break, and if the temperature is higher than this, good slicing cannot be performed.

なお、第２図および第３図中６０はチヨコレー
トブロツクＡのスライスを手動で行う場合の手動
調整ハンドルで、プーリ６１、ベルト６２、プー
リ６３を介してクランク軸２２に連結され、この
手動調整ハンドル６０を手動で回転させれば、ク
ランク軸２２が回転されて前記の減速モータ５６
でクランク軸２２を回転する場合と同様にして、
前記した操作と同じ操作が行われ、チヨコレート
ブロツクＡが良好にスライスされて均一な厚みの
良好にカールしたチヨコレートのスライス片が得
られる。 In addition, 60 in FIGS. 2 and 3 is a manual adjustment handle when slicing the slice block A manually, and is connected to the crankshaft 22 via a pulley 61, a belt 62, and a pulley 63. 60 manually, the crankshaft 22 is rotated and the deceleration motor 56 is rotated.
In the same way as when rotating the crankshaft 22 with
The same operation as described above is carried out, and the thiokolate block A is sliced well to obtain well-curled slices of thiokolate of uniform thickness.

また、６４は減速モータ５６を駆動してこのチ
ヨコレートスライサーを作動させるためのスイツ
チである。 Further, 64 is a switch for driving the deceleration motor 56 to operate this slicer.

〔作用〕[Effect]

本考案チヨコレートスライサーは、以上のよう
に構成され、チヨコレートブロツクＡのスライス
は、まず、引き戻しノブ１４によりプツシユロツ
ド３を後方に後退させた後、機枠１上の搬送案内
台２上に温度を24〜26℃に調整したチヨコレート
ブロツクＡをセツトする。次いで、スイツチ６４
をオンにして減速モータ５６を駆動すると、クラ
ンク軸２２が回転し、送りロツド２１、ラチエツ
トギア１６、プーリ１９、ベルト１８、プーリ１
７を介してピニオン１１が回転され、プツシユロ
ツド３が所定距離前方に摺動されてチヨコレート
ブロツクＡが所定量押し出される。そしてこのチ
ヨコレートブロツクＡの押し出しが完了すると同
時に、スライド枠５０が一定ストロークで上下に
スライドされ、スライド枠５０と摺動軸４９を介
して連動する支持フレーム３６に左右摺動可能に
支持された切断刃３３が上下駆動されて、所定の
角度で傾斜した切断刃３３で、チヨコレートブロ
ツクＡがスライスされるとともに、切断刃３３の
傾斜面に沿つて良好にカールされる。この操作
は、スライスする毎に前記のソレノイド４２と電
磁弁ヘツド４１の作用により切断刃３３を交互に
左右に所定距離移動して行われ、第６図に示すよ
うに波形の切断刃３３に沿つて形状のチヨコレー
トスライス片Ｂがスライスされて、第７図に示す
ような太鼓状にカールされたチヨコレートスライ
スＣが得られる。そして得られたチヨコレートス
ライスＣは、機枠１内に内装した容器６内に落下
されて収納される。 The slicer of the present invention is constructed as described above, and when slicing the slice block A, first, the push rod 3 is moved backward by the pull-back knob 14, and then the temperature is set at 24°C on the transfer guide table 2 on the machine frame 1. Set up tyokolate block A adjusted to ~26°C. Next, switch 64
When the speed reduction motor 56 is turned on and the deceleration motor 56 is driven, the crankshaft 22 rotates, and the feed rod 21, ratchet gear 16, pulley 19, belt 18, and pulley 1
The pinion 11 is rotated via the pinion 7, the push rod 3 is slid forward a predetermined distance, and the rolling block A is pushed out a predetermined amount. At the same time as the extrusion of the cutting block A is completed, the slide frame 50 is slid up and down with a constant stroke, and the cutting is supported so as to be slidable left and right on the support frame 36 which interlocks with the slide frame 50 via the sliding shaft 49. The blade 33 is driven up and down, and the cutting blade 33 inclined at a predetermined angle slices the sliced block A and curls it well along the inclined surface of the cutting blade 33. This operation is performed by alternately moving the cutting blade 33 a predetermined distance left and right by the action of the solenoid 42 and electromagnetic valve head 41 each time a slice is made, and as shown in FIG. The cylindrical slice piece B is sliced to obtain a cylindrical slice C curled into a drum shape as shown in FIG. The obtained chocolate slice C is then dropped into a container 6 housed within the machine frame 1 and stored therein.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上説明したように、本考案ではチヨコレート
ブロツクＡに対して左右に往復移動する所定の角
度で傾斜した波形の切断刃で、チヨコレートブロ
ツクＡを切断しているため、チヨコレートブロツ
クＡが波形の切断刃の波長以下の巾でスライスさ
れるとともに、切断刃３３の傾斜面に沿つて良好
にカールされ、均一な厚みの良好にカールしたチ
ヨコレートのスライス片が得られる。またこのよ
うなチヨコレートブロツクＡのスライスは、全て
機械的かつ自動的に行われるため、作業員は搬送
案内台２上にチヨコレートブロツクＡをセツトす
るだけで容易にチヨコレートブロツクＡをスライ
スし、かつカールすることができ、熟練を要する
こともない。またチヨコレートブロツクＡのスラ
イスが完全に機械化されるため、常に品質の一定
な良好にカールされたスライス片が得られ、作業
能率も格段と向上する。 As explained above, in the present invention, the cutting block A is cut by a wave-shaped cutting blade that is tilted at a predetermined angle and moves back and forth from side to side with respect to the cutting block A. It is sliced with a width equal to or less than the wavelength of , and is well curled along the inclined surface of the cutting blade 33 to obtain a well-curled slice of thiokolate with a uniform thickness. Furthermore, since all of the slicing of the slicing block A is done mechanically and automatically, the worker can easily slice and curl the slicing block A by simply setting the slicing block A on the conveyance guide table 2. It can be done and does not require any skill. Furthermore, since the slicing of the cutting block A is completely mechanized, well-curled slices of constant quality are always obtained, and work efficiency is greatly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案チヨコレートスライサーの一実施
例を示したもので、第１図はその斜視図、第２図
は同側面断面図、第３図は同正面断面図、第４図
は本考案チヨコレートスライサーの切断装置の平
面図、第５図は同切断装置の背面図、第６図は切
断刃によるチヨコレートブロツクの切断状態を説
明する説明図、第７図はカール状にスライスされ
たチヨコレートスライスの斜視図である。 １……機台、２……搬送案内台、３……プツシ
ユロツド、４……切断装置、３３……切断刃、Ａ
……チヨコレートブロツク。 The drawings show an embodiment of the Chiyocolate Slicer of the present invention. Figure 1 is a perspective view of the same, Figure 2 is a side sectional view of the same, Figure 3 is a front sectional view of the same, and Figure 4 is the Chiyocolate Slicer of the present invention. 5 is a rear view of the same cutting device, FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating how the cutting blade cuts the slicing block, and FIG. 7 is a perspective view of the slicing slicing into curls. It is a diagram. 1...Machine base, 2...Transfer guide table, 3...Push rod, 4...Cutting device, 33...Cutting blade, A
...Chiyoko rate block.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 １ チヨコレートブロツクＡをセツトする搬送案
内台２と、搬送案内台２上のチヨコレートブロ
ツクＡを搬送するプツシユロツド３と、このプ
ツシユロツド３で搬送されるチヨコレートブロ
ツクＡの搬送案内台２からの突出先端部に向か
つて上下駆動される切断装置４とから構成さ
れ、切断装置４に、波形の切断刃３３を、前記
搬送案内台２上で搬送されるチヨコレートブロ
ツクＡと適宜傾斜角度で交わるように取りつけ
るとともに、切断装置４を左右方向に間欠的に
往復移動して上下駆動させ、切断刃３３の波形
の波長以下の巾でチヨコレートブロツクＡをカ
ール状にスライスするようにしたことを特徴と
するチヨコレートスライサー。 ２ 前記プツシユロツド３は間欠的に駆動され、
切断装置４は、チヨコレートブロツクＡ停止状
態で切断作用するように両者３，４が同期駆動
される実用新案登録請求の範囲第１項記載のチ
ヨコレートスライサー。[Scope of Claim for Utility Model Registration] 1. A conveyance guide table 2 for setting the cross-colate block A, a push rod 3 for conveying the cross-colate block A on the conveyance guide table 2, and a conveyance guide for the cross-colate block A conveyed by the push rod 3. It consists of a cutting device 4 that is driven up and down toward the tip of the protrusion from the table 2, and the cutting device 4 has a wave-shaped cutting blade 33 that is tilted appropriately with respect to the cutting block A conveyed on the conveyance guide table 2. They are attached so that they intersect at an angle, and the cutting device 4 is intermittently reciprocated in the left and right direction and driven up and down, thereby slicing the cutter block A into a curled shape with a width less than the wavelength of the waveform of the cutting blade 33. Chiyokolate slicer featuring. 2. The push rod 3 is driven intermittently,
The cutting device 4 is a chickpea slicer according to claim 1, in which both the cutting devices 3 and 4 are driven synchronously so that the cutting action is performed when the slicing block A is stopped.