JPH01306473A - Expandable thermoplastic resin composition - Google Patents

Expandable thermoplastic resin composition

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Publication number
JPH01306473A
JPH01306473A JP13817788A JP13817788A JPH01306473A JP H01306473 A JPH01306473 A JP H01306473A JP 13817788 A JP13817788 A JP 13817788A JP 13817788 A JP13817788 A JP 13817788A JP H01306473 A JPH01306473 A JP H01306473A
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JP
Japan
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zeolite
ions
ion
thermoplastic resin
antibacterial
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Pending
Application number
JP13817788A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shigenori Sagara
相良 恵紀
Shinji Uchida
眞志 内田
Yasuo Kurihara
靖夫 栗原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHINANEN NEW CERAMIC KK
DIC Corp
Original Assignee
SHINANEN NEW CERAMIC KK
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
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Publication date
Application filed by SHINANEN NEW CERAMIC KK, Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd filed Critical SHINANEN NEW CERAMIC KK
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Publication of JPH01306473A publication Critical patent/JPH01306473A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide the title composition persistent in excellent antifungal and moldproofness for a long period, outstanding in weatherability, especially suitable for application on electric wires, containing antifungal metallic ion- carrying zeolite. CONSTITUTION:The objective expandable thermoplastic resin composition incorporated with (A) 0.03-50(pref. 0.05-20)wt.% of antifungal metallic ion (pref. Ag, Cu, Zn ion)-carrying zeolite (pref. zeolite in which at least part of the ion- exchangeable ions has been substituted by ammonium ion and antifungal metallic ion, containing 0.5-15(pref. 0.5-2)wt.% of ammonium ion) and (B) 0.01-20(pref. 0.1-5)wt.% of a foaming agent (e.g., azodicarbonamide, sodium bicarbonate), and, furthermore, if needed, (C) other ingredient(s).

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は抗菌並びに防黴機能を有する発泡性熱可塑性樹
脂組成物に関する。さらに詳しくは、本発明は殺菌作用
を有する金属を保持したゼオライト即ち無機系の抗菌性
ゼオライトを含有してなることを特徴とする抗菌並びに
防黴機能を有する電線用発泡性熱可塑性樹脂組成物に関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a foamable thermoplastic resin composition having antibacterial and antifungal functions. More specifically, the present invention relates to a foamable thermoplastic resin composition for electric wires having antibacterial and antifungal functions, which is characterized by containing a zeolite holding a metal having a bactericidal effect, that is, an inorganic antibacterial zeolite. .

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来発泡樹脂であるプラスチックは、真菌(黴)や細菌
のような微生物に対して高い抵抗性を存するものである
と信じられてきたが、微生物による発泡電線の被害が報
告されている。又発泡電線には安定剤、充填剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、滑剤、着色剤等が添加されている
が、これらも微性物に弱い0本発明者等は市販の熱可塑
性樹脂に発泡剤を入れて電線に成形し電線の黴抵抗試験
をJ r S Z−2911の方法に準拠して実施した
所黴の発育がi認された。
Conventionally, plastic foam resins have been believed to be highly resistant to microorganisms such as fungi (mold) and bacteria, but there have been reports of damage to foamed electric wires caused by microorganisms. In addition, stabilizers, fillers, antioxidants, ultraviolet absorbers, lubricants, colorants, etc. are added to foamed wires, but these are also sensitive to minute substances. When a foaming agent was added and molded into an electric wire, the electric wire was subjected to a mold resistance test according to the method of J.R.S. Z-2911, and mold growth was observed.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

上記の欠点を克服するために、各種の抗菌、防黴剤を電
線用発泡樹脂の中に添加することが試みられた。すなわ
ち、有機塩素系、有機硫黄系化合物が用いられてきたが
、抗菌性、防黴性、低毒性は必ずしも満足されているも
のとはいえない。特に電線は10年以上、あるものは半
永久的に使用されるものであるため抗菌性、防黴の効果
が長期間に持続される必要がある。
In order to overcome the above-mentioned drawbacks, attempts have been made to add various antibacterial and antifungal agents to foamed resins for electric wires. That is, although organic chlorine and organic sulfur compounds have been used, their antibacterial properties, antifungal properties, and low toxicity are not necessarily satisfactory. In particular, since electric wires are used for more than 10 years, and some are used semi-permanently, their antibacterial and anti-mildew effects need to last for a long time.

〔課題を解決する為の手段〕[Means to solve problems]

この様な黴の発生を防止するために本発明者らは発泡を
線の抗菌、防黴剤について鋭意検討を行った結果、抗菌
性金属イオンを保持しているゼオライトを添加した発泡
性熱可塑性樹脂は、真菌(黴菌)のみならず一般の細菌
に対しても抗菌力が高く、かつ長期間にわたって抗菌力
が持続されること、なかでも抗菌性金属イオンを保持し
ているゼオライトとしてゼオライト中のイオン交換可能
なイオンの一部又は全部をアンモニウムイオン及び抗菌
性金属イオンで置換してなるものを用いると、発泡を線
成形後の経時的変色の少ない発砲性熱可塑性樹脂組成物
が得られ特に好ましいことを見い出し本発明を完成する
に至った。
In order to prevent the generation of mold, the present inventors conducted extensive research on antibacterial and antifungal agents for foaming lines, and found that a foamable thermoplastic containing zeolite that retains antibacterial metal ions was developed. The resin has high antibacterial activity against not only fungi (molds) but also general bacteria, and its antibacterial activity is sustained over a long period of time. When a part or all of the ion-exchangeable ions are replaced with ammonium ions and antibacterial metal ions, a foamable thermoplastic resin composition that exhibits less discoloration over time after foaming and wire molding can be obtained. The present invention was completed based on these favorable findings.

すなわち、本発明は、抗菌性金属イオンを保持している
ゼオライト(以下、抗菌性ゼオライトと称す、)、好ま
しくはゼオライト中のイオン交換可能なイオンの一部又
は全部をアンモニウムイオン及び抗凹性金属イオンで置
換された抗菌性ゼオライトを含有して成る抗菌性並びに
防黴性に優れる発泡性熱可塑性樹脂組成物を提供するも
のである。
That is, the present invention provides a zeolite that retains antibacterial metal ions (hereinafter referred to as antibacterial zeolite), preferably a part or all of the ion exchangeable ions in the zeolite are replaced with ammonium ions and anticoncave metals. The present invention provides a foamable thermoplastic resin composition containing antibacterial zeolite substituted with ions and having excellent antibacterial and antifungal properties.

本発明において「ゼオライト」としては、天然ゼオライ
ト及び合成ゼオライトのいずれも用いることができる。
In the present invention, as the "zeolite", both natural zeolite and synthetic zeolite can be used.

ゼオライトは、−Sに三次元骨格構造を有するアルミノ
シリケートであり、一般式%式% れる。ここでMはイオン交換可能なイオンを表わし通常
は1又は2価の金属のイオンである。nは(金属)イオ
ンの原子価である。XおよびYはそれぞれの金属酸化物
、シリカ係数、Zは結晶水の数を表示している。ゼオラ
イトの具体例としては例えばA−型ゼオライド、X−型
ゼオライド、Y−型ゼオライド、T−型ゼオライド、高
シリカゼオライト、ソーダライト、モルデナイト、アナ
ルサイム、クリノプチロライト、チャバサイト、エリオ
ナイト等を挙げることができる。ただしこれらに限定さ
れるものではない。これら例示ゼオライトのイオン交換
容量は、A−型ゼオライド7meq/g%X−型ゼオラ
イド6.4meq/g、 Y−型ゼオライド5meq/
g−T−型ゼオライド3.4meq/g、ソーダライト
11.5+eq/g 、モルデナイト2.6meq/g
、アナルサイム5+eq/g 1クリノプチロライト2
.6meq/g、チャバサイト5meq/g、エリオナ
イト3.8meq/gであり、いずれも抗菌性金属イオ
ンでイオン交換するに充分の容量を有している。
Zeolite is an aluminosilicate with a three-dimensional skeleton structure at -S, and has the general formula %. Here, M represents an ion exchangeable ion, and is usually a monovalent or divalent metal ion. n is the valence of the (metal) ion. X and Y represent the respective metal oxide and silica coefficients, and Z represents the number of water of crystallization. Specific examples of zeolites include A-type zeolide, can be mentioned. However, it is not limited to these. The ion exchange capacities of these exemplary zeolites are: A-type zeolide 7 meq/g, X-type zeolide 6.4 meq/g, Y-type zeolide 5 meq/g.
g-T-type zeolide 3.4 meq/g, sodalite 11.5+eq/g, mordenite 2.6 meq/g
, Analcyme 5 + eq/g 1 Clinoptilolite 2
.. 6 meq/g for chabasite, 5 meq/g for erionite, and 3.8 meq/g for erionite, all of which have sufficient capacity for ion exchange with antibacterial metal ions.

本発明で用いる抗菌性ゼオライトは、上記ゼオライト中
のイオン交換可能なイオン、例えばナトリウムイオン、
カルシウムイオン、カリウムイオン、マグネシウムイオ
ン、鉄イオン等のその一部又は全部を抗菌性金属イオン
、好ましくはアンモニウムイオン及び抗菌性金属イオン
で置換したものである。抗菌性金属イオンの例としては
、銀、銅、亜鉛、水銀、錫、鉛、ビスマス、カドミウム
、クロム又はタリウムのイオン、好ましくは銀、銅又は
亜鉛のイオンを挙げることができる。
The antibacterial zeolite used in the present invention includes ion exchangeable ions in the zeolite, such as sodium ions,
Part or all of calcium ions, potassium ions, magnesium ions, iron ions, etc. are replaced with antibacterial metal ions, preferably ammonium ions and antibacterial metal ions. As examples of antimicrobial metal ions, mention may be made of ions of silver, copper, zinc, mercury, tin, lead, bismuth, cadmium, chromium or thallium, preferably ions of silver, copper or zinc.

抗菌性の点から、上記抗菌性金属イオンは、ゼオライト
中に0.1〜15%含有されていることが適当である。
From the viewpoint of antibacterial properties, it is appropriate that the antibacterial metal ions are contained in the zeolite in an amount of 0.1 to 15%.

銀イオン0.1〜15%及び銅イオン又は亜鉛イオンを
0.1〜8%含有す含量菌性ゼオライトがより好ましい
。一方アンモニウムイオンは、ゼオライト中に20%ま
で含有させることができるが、ゼオライト中のアンモニ
ウムイオンの含有量は0.5〜5%と、好ましくは0.
5〜2%とすることが、咳ゼオライトの変色を有効に防
止するという観点から適当である。向、木明IIB書に
おいて、%とは110℃乾燥基準の重量%をいう。
More preferred is a bacterial zeolite containing 0.1 to 15% silver ion and 0.1 to 8% copper ion or zinc ion. On the other hand, ammonium ions can be contained up to 20% in zeolite, but the content of ammonium ions in zeolite is 0.5 to 5%, preferably 0.5% to 5%.
A content of 5 to 2% is appropriate from the viewpoint of effectively preventing discoloration of cough zeolite. In Mukai and Kokumei IIB, % refers to % by weight on a dry basis at 110°C.

以下本発明で用いる抗菌性ゼオライトの製造方法につい
て説明する0例えば本発明で用いる抗菌性ゼオライトは
、予め調製した銀イオン、銅イオン、亜鉛イオン等の抗
菌性金属イオン、好ましくは更にアンモニウムイオンを
含有する混合水溶液にゼオライトを接触させて、ゼオラ
イト中のイオン交換可能なイオンと上記イオンとを置換
させる。
The method for producing the antibacterial zeolite used in the present invention will be described below. For example, the antibacterial zeolite used in the present invention contains antibacterial metal ions such as silver ions, copper ions, and zinc ions prepared in advance, and preferably further contains ammonium ions. The zeolite is brought into contact with the mixed aqueous solution to replace the ion-exchangeable ions in the zeolite with the ions.

接触は、10〜70℃、好ましくは40〜60℃で3〜
24時間、好ましくは10〜24時間バッチ式又は連続
式(例えばカラム法)によって行うことができる。
Contacting is carried out at 10-70°C, preferably 40-60°C for 3-30°C.
It can be carried out for 24 hours, preferably for 10 to 24 hours, by a batch method or a continuous method (for example, a column method).

向上記混合水溶液のpHは3〜IO1好ましくは5〜7
に調整することが適当である。該調整により、恨の酸化
物等のゼオライト表面又は細孔内への析出を防止できる
ので好ましい。又、混合水溶液中の各イオンは、通常い
ずれも塩として供給される。
The pH of the above mixed aqueous solution is 3 to IO1, preferably 5 to 7.
It is appropriate to adjust the This adjustment is preferable because it can prevent unwanted oxides from being deposited on the zeolite surface or in the pores. Further, each ion in the mixed aqueous solution is usually supplied as a salt.

例えばアンモニウムイオンは、硝酸アンモニウム、硫酸
アンモニウム、酢酸アンモニウム、過塩素酸アンモニウ
ム、チオ硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウム等、恨
イオンは、硝酸銀、硫酸錫、過塩素酸銀、酢酸銀、ジア
ンミン銀硝酸塩、ジアンミン恨硫酸塩等、銅イオンは硝
酸1ii<II)、過塩素酸鋼、酢酸銅、テトラシアノ
#jj4酸カリウム、硫酸銅等、亜鉛イオンは硝酸亜鉛
(■)、硫酸亜鉛、過塩素酸亜鉛、チオシアン酸亜鉛、
酢酸亜鉛等、水銀イオンは、過塩素酸水銀、硝酸水銀、
酢酸水銀等、錫イオンは、硫酸錫等、鉛イオンは、硫酸
鉛、硝酸鉛等、ビスマスイオンは、塩化ビスマス、ヨウ
化ビスマス等、カドミウムイオンは、過塩素酸カドミウ
ム、硫酸カドミウム、硝酸カドミウム、酢酸カドミウム
等、クロムイオンは、過塩素酸クロム、硫酸クロム、硫
酸アンモニウムクロム、硝酸クロム等、タリウムイオン
は、過塩素酸タリウム、硫酸タリウム、硝酸タリウム、
酢酸タリウム等を用いることができる。
For example, ammonium ions include ammonium nitrate, ammonium sulfate, ammonium acetate, ammonium perchlorate, ammonium thiosulfate, ammonium phosphate, etc., and anti-ion ions include silver nitrate, tin sulfate, silver perchlorate, silver acetate, diammine silver nitrate, diammine silver sulfate, etc. etc., copper ions include nitric acid 1ii<II), steel perchlorate, copper acetate, potassium tetracyano#jjtetraate, copper sulfate, etc., zinc ions include zinc nitrate (■), zinc sulfate, zinc perchlorate, zinc thiocyanate,
Mercury ions such as zinc acetate, mercury perchlorate, mercury nitrate,
Mercury acetate, etc., tin ions, tin sulfate, etc., lead ions, lead sulfate, lead nitrate, etc., bismuth ions, bismuth chloride, bismuth iodide, etc., cadmium ions, cadmium perchlorate, cadmium sulfate, cadmium nitrate, etc. Cadmium acetate, etc., chromium ions include chromium perchlorate, chromium sulfate, ammonium chromium sulfate, chromium nitrate, etc.; thallium ions include thallium perchlorate, thallium sulfate, thallium nitrate,
Thallium acetate or the like can be used.

ゼオライト中のアンモニウムイオン等の含有■は前記混
合水溶液中の各イオン(塩) tM度を調節することに
よって、適宜制御することができる。
The content of ammonium ions, etc. in the zeolite can be appropriately controlled by adjusting the tM degree of each ion (salt) in the mixed aqueous solution.

例えば抗菌性ゼオライトがアンモニウムイオン及び恨イ
オンを含有する場合、前記混合水溶液中のアンモニウム
イオン1度を0.2M/ 1〜2.5M/ l、銀イオ
ン濃度を0.002M/ 1〜0.15M/ iとする
ことによって、適宜、アンモニウムイオン含有量0.5
〜5%、銀イオン含有量0.1〜5%の抗菌性ゼオライ
トを得ることができる。又、抗菌性ゼオライトがさらに
銅イオン、亜鉛イオンを含有する場合、前記混合水溶液
中の銅イオン濃度は0.1M/ Il〜0.85M/ 
p 、亜鉛イオン濃度は0.15M/1〜1.2M/ 
1とすることによって、適宜銅イオン含を量0.1〜8
%、亜鉛イオン含有量0.1〜8%の抗菌性ゼオライト
を得ることができる。
For example, when the antibacterial zeolite contains ammonium ions and antiseptic ions, the ammonium ion concentration in the mixed aqueous solution is 0.2M/1~2.5M/l, and the silver ion concentration is 0.002M/1~0.15M. /i, the ammonium ion content is 0.5 as appropriate.
5% and an antibacterial zeolite with a silver ion content of 0.1-5%. Further, when the antibacterial zeolite further contains copper ions and zinc ions, the copper ion concentration in the mixed aqueous solution is 0.1M/Il to 0.85M/
p, zinc ion concentration is 0.15M/1-1.2M/
1, the copper ion content can be adjusted to 0.1 to 8 as appropriate.
%, an antibacterial zeolite with a zinc ion content of 0.1-8% can be obtained.

本発明においては、前記の如き混合水溶液以外に各イオ
ンを単独で含有する水溶液を用い、各水溶液とゼオライ
トとを逐次接触させることによって、イオン交換するこ
ともできる。各水溶液中の各イオンの濃度は、前記混合
水溶液中の各イオン濃度に準じて定めることができる。
In the present invention, in addition to the mixed aqueous solution as described above, ion exchange can also be performed by using an aqueous solution containing each ion individually and bringing each aqueous solution into contact with the zeolite sequentially. The concentration of each ion in each aqueous solution can be determined according to the concentration of each ion in the mixed aqueous solution.

イオン交換が終了したゼオライトは、充分に水洗した後
、乾燥する。乾燥は、常圧で105℃〜115℃、又は
減圧(1〜30 torr)下70℃〜90′cで行う
ことが好ましい。
After ion exchange, the zeolite is thoroughly washed with water and then dried. Drying is preferably carried out at 105° C. to 115° C. under normal pressure or 70° C. to 90° C. under reduced pressure (1 to 30 torr).

尚、鉛、ビスマスなど適当な水溶性塩類のないイオンや
有機イオンのイオン交換は、アルコールやアセトンなど
の有機溶媒溶液を用いて難溶性の塩基性塩が析出しない
ように反応させることができる。
Ion exchange of ions without suitable water-soluble salts such as lead and bismuth or organic ions can be carried out using an organic solvent solution such as alcohol or acetone so that hardly soluble basic salts are precipitated.

本発明の発泡性熱可塑性樹脂組成物中の熱可塑性樹脂と
しては特に限定なく熱可塑性樹脂なら何でもよく、好ま
しくは高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密
度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、リニアポリエ
チレン等の全てのポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共
重合体(EUA)、エチレンエチルアセテ−1−(EE
A) 、ポリプロピレン、ポリスチレン、エチレンプロ
ピレンブロック共重合体等があげられる。これらの発泡
性熱可塑性樹脂組成物中に紫外線吸収剤、酸化防止剤、
無機充填剤、着色剤、改質材、滑剤、分散剤等が添加さ
れていても勿論差し支えない。
The thermoplastic resin in the foamable thermoplastic resin composition of the present invention is not particularly limited and may be any thermoplastic resin, preferably high density polyethylene, medium density polyethylene, low density polyethylene, very low density polyethylene, linear polyethylene, etc. All polyethylene, ethylene vinyl acetate copolymer (EUA), ethylene ethyl acetate-1-(EE
A), polypropylene, polystyrene, ethylene propylene block copolymer and the like. These foamable thermoplastic resin compositions contain ultraviolet absorbers, antioxidants,
Of course, inorganic fillers, colorants, modifiers, lubricants, dispersants, etc. may be added.

一方発泡性熱可塑性樹脂組成物中の発泡剤は、アブジカ
ルボンアミドCADCA)、オキシビスベンゼンヒドラ
ジド(OBS旧等のを機発泡剤や重炭酸ナトリウム等の
無機発泡剤が好ましく、添加量は0.01〜20重量%
、好ましくは0.1〜5重量%である。
On the other hand, the blowing agent in the foamable thermoplastic resin composition is preferably a mechanical blowing agent such as abdicarbonamide CADCA), oxybisbenzene hydrazide (OBS), or an inorganic blowing agent such as sodium bicarbonate, and the amount added is 0. 01-20% by weight
, preferably 0.1 to 5% by weight.

発泡剤の添加量が0.01重量%未満では発泡を機能と
した電線にならず、添加量が15重世%を越えても発泡
効果はそれ以上向上しなかった。
If the amount of the foaming agent added was less than 0.01% by weight, an electric wire with a foaming function could not be obtained, and even if the amount added exceeded 15% by weight, the foaming effect did not improve any further.

次に発泡性熱可塑性樹脂組成物中の抗菌性ゼオライトの
添加量は、発泡電線に使用した場合0.03〜50重量
%、好ましくは0105〜20重量%である。
Next, the amount of antibacterial zeolite added in the foamable thermoplastic resin composition is 0.03 to 50% by weight, preferably 0.105 to 20% by weight when used in a foamed electric wire.

抗菌性ゼオライトの添加量が0.03重量%未満では抗
菌及び防黴作用が低下する。一方添加量が30重量%を
越えても抗菌及び防黴効果は変らなかった。
If the amount of antibacterial zeolite added is less than 0.03% by weight, the antibacterial and antifungal effects will decrease. On the other hand, even when the amount added exceeded 30% by weight, the antibacterial and antifungal effects did not change.

発泡性熱可塑性樹脂組成物の製造方法は、特に限定され
ないが、たとえば熱可塑性樹脂と発泡剤と抗菌性ゼオラ
イトを予め混合機で混合しておき、押出機あるいはバン
バリーミキサ−等で混練し均一に分散させる方法等があ
る。
The method for producing the foamable thermoplastic resin composition is not particularly limited, but for example, the thermoplastic resin, foaming agent, and antibacterial zeolite are mixed in advance in a mixer, and then kneaded in an extruder, Banbury mixer, etc., until the mixture is uniformly mixed. There are methods to disperse it.

本発明の発泡性熱可塑性樹脂組成物は発泡用途なら全て
に使用出来るが、とりわけ抗菌、防黴の効果が長期間に
わたって持続することを必要とする用途、たとえば電線
、食品物トレー、マツトレス、風呂用マ・ノド、断熱材
、手さげバッグ、フィルム、シート、パイプ等である。
The foamable thermoplastic resin composition of the present invention can be used for all foaming applications, but especially for applications that require long-term antibacterial and antifungal effects, such as electric wires, food trays, pine tresses, and baths. These include handbags, insulation materials, handbags, films, sheets, pipes, etc.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明の発泡性熱可塑性樹脂組成物は、抗菌性ゼオライ
トを含有する故、すぐれた抗菌ならびに防黴性が長期に
わたって持続ししかも耐候性にすぐれるという利点があ
る。
Since the foamable thermoplastic resin composition of the present invention contains antibacterial zeolite, it has the advantage of maintaining excellent antibacterial and antifungal properties over a long period of time, and has excellent weather resistance.

〔実施例〕〔Example〕

以下本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。 The present invention will be explained in more detail below with reference to Examples.

参考例1 (抗菌性ゼオライトの調製法)ゼオライトは
、八−型ゼオライド(Na、0  ・A1□03・1.
9si、ot  ・xHzo:平均粒径1.5 、ca
m)、X−型ゼオライド(NarO−AIzOt  −
2,3SiOt  −x HtO:平均粒径2.5 μ
IB)、Y−型ゼオライド(1,INazO・AIzO
z・4SiO@  ・x H,0:平均粒径0.78層
)、天然クリノプチロライト(150〜250メツシユ
)の4種類を使用した。イオン交換の為の各イオンを提
供するための塩としてN It # N O3、AgN
Os 、CuCIJOx)x及びZn (No、)、の
4種類を使用した。
Reference Example 1 (Preparation method of antibacterial zeolite) The zeolite was 8-type zeolide (Na, 0.A1□03.1.
9si,ot xHzo: Average particle size 1.5, ca
m), X-type zeolide (NarO-AIzOt −
2,3SiOt -x HtO: average particle size 2.5 μ
IB), Y-type zeolide (1, INazO・AIzO
Four types were used: z·4SiO@·x H,0: average particle size 0.78 layer) and natural clinoptilolite (150 to 250 mesh). N It # N O3, AgN as a salt to provide each ion for ion exchange
Four types were used: Os, CuCIJOx)x, and Zn(No,).

表1に各サンプル調製時に使用したゼオライトの種類と
混合水溶液に含まれる塩の種類及び濃度を示した。 N
o、1”No、6の6種類の抗菌性ゼオライトのサンプ
ルを得た。
Table 1 shows the type of zeolite used in preparing each sample and the type and concentration of salt contained in the mixed aqueous solution. N
Six types of antibacterial zeolite samples, No. 0, No. 1” and No. 6, were obtained.

各サンプルとも、110℃で加熱乾燥したゼオライト粉
末1 kgに水を加えて、1.3 Ilのスラリーとし
、その後攪拌して脱気し、さらに適量の0.5N硝酸溶
液と水とを加えてpHを5〜7に調整し、全容を1.8
1のスラリーとした。次にイオン交換の為、所定濃度の
所定の塩の混合水溶液31を加えて全容を4.8 Il
とし、このスラリー液を40〜60℃に保持し10〜2
4時間攪拌しつつ平衡状態に到達させた状態に保持した
。イオン交換終了後ゼオライト粉を濾過し室温の水又は
温水でゼオライト相中の過剰の恨イオン又は銅イオン又
は亜鉛イオンがなくなる迄水洗した0次にサンプルを1
10℃で加熱乾燥し、6種類のサンプルを得た。得られ
たNo。
For each sample, water was added to 1 kg of zeolite powder that had been heated and dried at 110°C to make a slurry of 1.3 Il, which was then stirred and degassed, and an appropriate amount of 0.5N nitric acid solution and water were added. Adjust pH to 5-7, total volume to 1.8
A slurry of No. 1 was prepared. Next, for ion exchange, a mixed aqueous solution 31 of a specified salt at a specified concentration was added to bring the total volume to 4.8 Il.
This slurry liquid was maintained at 40 to 60°C and heated to 10 to 2
The mixture was stirred for 4 hours and maintained at an equilibrium state. After ion exchange, the zeolite powder was filtered and washed with room temperature water or hot water until there were no excess ions, copper ions, or zinc ions in the zeolite phase.
Six types of samples were obtained by heating and drying at 10°C. Obtained no.

1〜N016の抗凹性ゼオライトサンプルに間するデー
タを表1に示す。
The data for anti-concave zeolite samples No. 1 to No. 1 are shown in Table 1.

実施例1〜11及び比較例1〜7 表1のサンプルNo、1〜6の抗菌性ゼオライトをそれ
ぞれ150℃、lmn11gの減圧下で2時間乾燥した
0次に熱可塑性樹脂(リニアポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、ポリスチレン等)と発泡剤(アゾジカルボン
アミド(ADCA)、オキシベンゼンスルホニルヒドラ
ジド(OBSR)等)と上記抗菌性ゼオライトを表2に
示す配合組成にて高速ミキサーで5分混合した後、12
0〜170℃の温度で二軸押出機を用いて発泡性熱可塑
性樹脂組成物を得た。
Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 7 Antibacterial zeolites of Samples No. and 1 to 6 in Table 1 were dried at 150° C. for 2 hours under reduced pressure of 11 g of lmn to form a zero-order thermoplastic resin (linear polyethylene, high density After mixing the above antibacterial zeolite with the composition shown in Table 2 for 5 minutes in a high-speed mixer,
A foamable thermoplastic resin composition was obtained using a twin screw extruder at a temperature of 0 to 170°C.

発泡性熱可塑性樹脂組成物を発泡電線成形機を用いて、
温度200℃で、直径3■φ、発泡倍率1.3倍の電線
を作成した。
Using a foam wire molding machine, the foamable thermoplastic resin composition is
At a temperature of 200° C., an electric wire with a diameter of 3 mm and an expansion ratio of 1.3 times was prepared.

ここに使用する熱可塑性樹脂、発泡剤の原料名及びメー
カー塩は次の通りである。
The raw material names and manufacturer's salts of the thermoplastic resin and blowing agent used here are as follows.

〔黴抵抗性試験〕[Mold resistance test]

本実施例の黴抵抗性試験評価は、日本工業規格JTS 
Z 2911に準拠して行った。試験菌としては次の6
種類を使用した。
The mold resistance test evaluation of this example is based on Japanese Industrial Standards JTS.
Z 2911. The following 6 test bacteria
type was used.

■アスペルギルス ニゲル (Aspergillus niger)■アスペルギ
ルス テレウス (Aspergillus terreus)■ペニシ
リウム シトリナム (Penieillium citrinum)■ケト
ミウム グロボスム (Chaejomium globosum)■フザリ
ウム プロリフエラーツム (Fusarium Proliferatum)■ミ
ロテシウム へルカリア (Myrothecium verrucaria)試
験法は耐電圧試験を用いて評価した。
■ Aspergillus niger ■ Aspergillus terreus ■ Penieillium citrinum ■ Chaejomium globosum ■ Fusarium Fusarium Proliferatum ■ Myrothecium verrucaria test method It was evaluated using a voltage test.

〔抗菌力試験〕[Antibacterial activity test]

一般細菌に対する抗菌力試験は以下の方法によって行っ
た。
Antibacterial activity tests against common bacteria were conducted using the following method.

細酊懸濁液(104個/m l ) Im lを被験物
質懸濁液(io’omg/m 1 ) 9m l中へ注
入混釈し37℃24時間作用させ、そのQ、1mfをM
ueller−1(inton培地に分散させ、37°
C24時間後生存個体数を測定し死滅率を求めた。
Inject and mix 1ml of Hosei suspension (104 pieces/ml) into 9ml of test substance suspension (io'omg/ml) and let it react for 24 hours at 37°C.
ueller-1 (dispersed in inton medium, 37°
C24 hours later, the number of surviving individuals was measured and the mortality rate was determined.

試験菌には以下の4種類の細菌を使用した。The following four types of bacteria were used as test bacteria.

■大腸菌(Eschsrichia coli)■緑膿
菌(Pseudomonas  aeruginosa
)■枯草菌(Bacillus 5ubLillis)
■黄色ブドウ球菌(Staphylococcus a
ureus)〔変色試験〕 発泡電線中のゼオライトの色が加工前と比較して変色し
たかどうか、また作成後2ケ月の日光照射により変色し
たかどうかを確認した。
■ Escherichia coli ■ Pseudomonas aeruginosa
) ■ Bacillus subtilis (Bacillus 5ubLillis)
■ Staphylococcus aureus (Staphylococcus a)
(ureus) [Discoloration test] It was confirmed whether the color of the zeolite in the foamed electric wire had changed compared to before processing, and whether the color had changed due to sunlight irradiation for 2 months after creation.

〔抗菌及び防黴性の長期持続性〕[Long-term durability of antibacterial and antifungal properties]

発泡を線を実用使用と同様の場所に屋外暴露した。12
ケ月後において一切の黴類の発生は認められなかった。
The foam wire was exposed outdoors in the same place as in practical use. 12
After several months, no mold was observed.

比較例として市販されているを機系の抗菌剤を使用した
ものについて試験を行った。
As a comparative example, a test was conducted using a commercially available antibacterial agent.

以上の評価結果を表2にまとめた。The above evaluation results are summarized in Table 2.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、抗菌性金属イオンを保持しているゼオライトを含有
してなる抗菌並びに防黴性を備えた発泡性熱可塑性樹脂
組成物。 2、抗菌性金属イオンを保持しているゼオライトがゼオ
ライト中のイオン交換可能なイオンの一部又は全部をア
ンモニウムイオン及び抗菌性金属イオンで置換して成る
ものである請求項1記載の発泡性熱可塑性樹脂組成物。 3、抗菌性金属イオンを保持しているゼオライトがアン
モニウムイオンを0.5〜15重量%含有するものであ
る請求項2記載の発泡性熱可塑性樹脂組成物。 4、抗菌性金属イオンが銀、銅、亜鉛からなる群より選
ばれた一種または二種以上の金属イオンである請求項1
、2又は3記載の発泡性熱可塑性樹脂組成物。 5、抗菌性金属イオンを保持しているゼオライトの含有
率が0.03〜50重量%である請求項1、2又は3記
載の発泡性熱可塑性樹脂組成物。 6、熱可塑性樹脂中に発泡剤を0.01〜20重量%含
有する請求項1、2又は3記載の発泡性熱可塑性樹脂組
成物。
[Scope of Claims] 1. A foamable thermoplastic resin composition having antibacterial and antifungal properties and containing zeolite retaining antibacterial metal ions. 2. The foaming heat according to claim 1, wherein the zeolite holding antibacterial metal ions is obtained by replacing some or all of the ion-exchangeable ions in the zeolite with ammonium ions and antibacterial metal ions. Plastic resin composition. 3. The foamable thermoplastic resin composition according to claim 2, wherein the zeolite holding antibacterial metal ions contains 0.5 to 15% by weight of ammonium ions. 4. Claim 1, wherein the antibacterial metal ion is one or more metal ions selected from the group consisting of silver, copper, and zinc.
, 2 or 3. The foamable thermoplastic resin composition according to . 5. The foamable thermoplastic resin composition according to claim 1, 2 or 3, wherein the content of zeolite holding antibacterial metal ions is 0.03 to 50% by weight. 6. The foamable thermoplastic resin composition according to claim 1, 2 or 3, wherein the thermoplastic resin contains 0.01 to 20% by weight of a blowing agent.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2460460A (en) * 2008-05-30 2009-12-02 Production Chemical Internat H Use of azodicarbonamide for reducing sulphides in a fluid
JP2013523992A (en) * 2010-04-14 2013-06-17 エーブリー デニソン コーポレイション Method for improving the effectiveness of antibacterial agents in polymer films
US10335308B2 (en) 2011-12-22 2019-07-02 Avery Dennison Corporation Flexible barrier films containing cyclic olefins
US11220616B2 (en) 2011-08-19 2022-01-11 Avery Dennison Corporation Barrier films

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