JPH01304273A - Concrete bucket device - Google Patents
Concrete bucket deviceInfo
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- JPH01304273A JPH01304273A JP13385488A JP13385488A JPH01304273A JP H01304273 A JPH01304273 A JP H01304273A JP 13385488 A JP13385488 A JP 13385488A JP 13385488 A JP13385488 A JP 13385488A JP H01304273 A JPH01304273 A JP H01304273A
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）、産業上の利用分野
本発明は、コンクリート・モルタル（本明細書において
、「コンクリート・モルタル」と（よ、「コンクリート
」又は「モルタル」の意）を打設する際に用いるに好適
なコンクリートバケット装置に関する。Detailed Description of the Invention (a) Industrial Application Field The present invention relates to concrete mortar (herein referred to as "concrete mortar" (or "concrete" or "mortar")). The present invention relates to a concrete bucket device suitable for use when installing concrete buckets.
（ｂ）、従来の技術
従来、乙の種のコンクリートバケット装置としては、特
開昭６２−２１６３１に開示されたものが知られている
。(b), Prior Art Conventionally, as a type of concrete bucket device, one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 62-21631 is known.
（Ｃ）０発明が解決しようとする問題点しかし、こうし
たバケット装置においては、コンクリート・モルタルを
一時的に貯蔵するバケット本体を支持するフレームが、
本体の四隅を取り囲む形で設けられていたので、コンク
リート・モルタルの吐出管等の吐出手段がフレームの内
側に位置することとなり、バケット装置を壁ぎわ等で操
作する場合等においては、フレームが邪魔になって、吐
出手段部分を、十分に壁ぎわに接近させることが出来ず
、適正な打設が出来なくなる不都合があった。(C)0 Problems to be Solved by the Invention However, in such bucket devices, the frame supporting the bucket body for temporarily storing concrete and mortar is
Since it was installed to surround the four corners of the main body, the discharge means such as concrete/mortar discharge pipes were located inside the frame, and the frame did not get in the way when operating the bucket device next to a wall. As a result, the discharge means cannot be brought sufficiently close to the wall, resulting in an inconvenience that proper pouring cannot be performed.
本発明は、前述の欠点を解消すべく、壁ぎわ等の障害物
が存在する場合においても、フレームに邪魔されること
なく、吐出手段を十分に接近さ〜２−
せることの可能なコンクリートバケット装置を提供する
ことを目的とするものである。In order to eliminate the above-mentioned drawbacks, the present invention provides a concrete bucket that allows the discharging means to be brought sufficiently close to the frame without being obstructed by the frame even when there are obstacles such as walls. The purpose is to provide a device.
（ｄ）０問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、フレーム（３）を、バヶッ１−本体（
２）を吊下した際に、吐出手段（７）の左右どちらか一
方の側に位置するように設けて構成される。(d) Means for solving the zero problem, that is, the present invention provides a means for solving the problem, in which the frame (3) is
2) is arranged so as to be located on either the left or right side of the discharge means (7) when suspended.
なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下のｒ （ｅｌ
、作用」の欄についても同様である。Note that the numbers in parentheses are for convenience and indicate corresponding elements in the drawings, and therefore, this description is not limited to the descriptions on the drawings. The following r (el
The same applies to the column ``, action''.
（ｅ）０作用
上記した構成により、本発明は、フレーム（３）の設け
られていない側から障害物（１３）に対して吐出手段（
７）を接近させることが出来る。(e) Zero effect With the above-described configuration, the present invention provides a discharge means (
7) can be brought closer together.
（ｆ）、実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。(f), Example Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第１図は本発明によるコンクリートバケット装置の一実
施例を示す図、
第２図は第１図の平面図、
第３図はコンクリートバケット装置の吊下状態を示す図
である。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a concrete bucket device according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram showing a suspended state of the concrete bucket device.
コンクリートバケット装置１は、第１図及び第２図に示
すように、コンクリート・モルタルが投入貯溜されるバ
ケット本体２を有しており、バケット本体２の、第１図
左上端部には、コンクリート・モルタルの投入口２ａが
設けられている。As shown in FIGS. 1 and 2, the concrete bucket device 1 has a bucket body 2 into which concrete and mortar are charged and stored, and the upper left end of the bucket body 2 in FIG. - A mortar inlet 2a is provided.
バケット本体２には、フレーム３がソリ状に形成されて
おり、フレーム３には、第１図に示すように、下部フレ
ーム部材３ａと上部フレーム部材３ｂとが設けられてい
る。上部フレーム部材３ｂと下部フレーム部材３ａは、
第１図右方、従って、後述のコンクリート吐出口側にゆ
くにつれて互いに接近する形で設けられており、その先
端は、下部フレーム部材３ａが図中上方に湾曲する形で
互いに接続している。上部フレーム部材３ｂは、バケッ
ト本体２を、第１図に示すように、下部フレーム部材３
ａを介して水平な地面５に設置した際に、バケット本体
２の上下方向の中央部に、やや斜め右側下方に傾く形で
設けられている。バケット本体２の、右方ば、漏斗形に
形成されており、その先端には可撓性を有するゴム製の
開閉管６が接続し、開閉管６の先端には吐出管７が接続
している。吐出管７の先端には吐出ロアａ、７ａが二股
に分岐した形で設けられており、各吐出ロアａにはコン
クリート供給ホース１５が接続されている。A frame 3 is formed in the bucket body 2 in a sled shape, and the frame 3 is provided with a lower frame member 3a and an upper frame member 3b, as shown in FIG. The upper frame member 3b and the lower frame member 3a are
They are provided in such a manner that they approach each other toward the right side in FIG. 1, that is, toward the concrete discharge port (to be described later), and their tips are connected to each other in a manner that the lower frame member 3a curves upward in the figure. The upper frame member 3b connects the bucket body 2 to the lower frame member 3 as shown in FIG.
When installed on a horizontal ground 5 via a, the bucket body 2 is provided in the vertical center of the bucket body 2 in a shape that is slightly inclined diagonally downward to the right side. The right side of the bucket body 2 is formed into a funnel shape, and a flexible rubber opening/closing tube 6 is connected to the tip thereof, and a discharge tube 7 is connected to the tip of the opening/closing tube 6. There is. At the tip of the discharge pipe 7, discharge lowers a and 7a are provided in a bifurcated form, and a concrete supply hose 15 is connected to each discharge lower a.
開閉管６は、第２図に示すように、上部フレーム部材３
ｂ、３ｂ間に設けられた支持部材９により、吐出管７の
先端の吐出ロアａが、上部フレーム部材３ｂの、第１図
上方に位置するように支持されており、更に開閉管６の
中間部には、開閉バルブ１０の支持板１０ａが、該開閉
管６を支持＝４−
し、上部フレーム部材３ｂ、３ｂ間を接続する形で設け
られている。上部フレーム部材３ｂ、３ｂには、Ｌ字形
に形成されたアーム１０ｂ、１０ｂがピン１０ｃ、１０
ｃを介して矢印Ａ、Ｂ方向に回動自在に支持されており
、アーム１０ｂ、１０ｂ間には押圧棒１０ｄがアーム１
０ｂ、１０ｂ間を接続する形で設けられている。アーム
１０ｂ１１０ｂの他端には、上部フレーム部材３ｂに装
着された駆動シリンダ装置１１が、矢印Ｃ，Ｄ方向に突
出後退自在に設けられたロッドｌｌａを介して枢着して
おり、更にフレーム３の、第１図左側部には、吊り金具
１２が、第２図に示すように、バケツ１−本体２を跨ぐ
形で、ピン３ｃ、３ｃを介して矢印Ｅ、Ｆ方向に回動自
在に設けられている。The opening/closing pipe 6 is connected to the upper frame member 3 as shown in FIG.
A support member 9 provided between b and 3b supports the discharge lower a at the tip of the discharge pipe 7 so as to position it above the upper frame member 3b in FIG. A support plate 10a of the on-off valve 10 is provided in the section to support the on-off pipe 6 and to connect the upper frame members 3b, 3b. Upper frame members 3b, 3b have L-shaped arms 10b, 10b connected to pins 10c, 10.
The arm 1 is supported rotatably in the directions of arrows A and B via the arm 1c, and a press rod 10d is connected between the arms 10b and 10b.
It is provided to connect between 0b and 10b. A drive cylinder device 11 mounted on the upper frame member 3b is pivotally connected to the other end of the arm 10b110b via a rod lla provided so as to be able to protrude and retract in the directions of arrows C and D. As shown in FIG. 2, a hanging fitting 12 is provided on the left side of FIG. It is being
コンクリートバケット装置１は、以上のような構成を有
するので、コンクリートバケット装置１を用いて、コン
クリート・モルタルの打設を行う場合には、まずコンク
リート打設装置１をフレーム３の下部フレーム部材３ａ
を介して、第１図に示すように、地面５上に水平設置す
る。すると、フレーム３に支持されたバケット本体２は
、その投入口２ａが、第１図斜め上方を向いた形で設置
される。この状態で、アジテータトラック等から攪拌さ
れたコンクリート・モルタルを該投入口２ａを介してバ
ケット本体２内に投入する。投入口２ａは、コンクリー
ト打設装置１を水平設置した状態では、バケット本体２
の上端部に位置する形となるので、投入口２ａを介した
コンクリート・モルタルの投入は、バケット本体２内に
有効にコンクリート・モルタルを貯溜する形で行われる
。Since the concrete bucket device 1 has the above-described configuration, when placing concrete and mortar using the concrete bucket device 1, first the concrete placing device 1 is connected to the lower frame member 3a of the frame 3.
As shown in FIG. 1, it is installed horizontally on the ground 5. Then, the bucket body 2 supported by the frame 3 is installed with its input port 2a facing diagonally upward in FIG. In this state, concrete/mortar stirred from an agitator truck or the like is charged into the bucket body 2 through the input port 2a. When the concrete pouring device 1 is installed horizontally, the input port 2a is connected to the bucket body 2.
Since the bucket body 2 is positioned at the upper end of the bucket body 2, concrete and mortar can be poured into the bucket body 2 through the injection port 2a in such a manner that the concrete and mortar are effectively stored in the bucket body 2.
なお、この際、駆動シリンダ装置１１のロッド１１ａは
矢印Ｃ方向に突出駆動されているので、アーム１０ｂは
ピン１０ｃを介して矢印Ｂ方向に回動し、従って押圧棒
１０ｄも矢印Ｂ方向に移動して、開閉管６の中間部を押
圧棒１０ｄと支持板１０ａとの間で挟圧保持している。At this time, since the rod 11a of the drive cylinder device 11 is driven to protrude in the direction of arrow C, the arm 10b rotates in the direction of arrow B via the pin 10c, and therefore the press rod 10d also moves in the direction of arrow B. Thus, the middle portion of the opening/closing tube 6 is held under pressure between the pressing rod 10d and the support plate 10a.
すると、開閉管６は当該部分で閉塞されるので、バケッ
ト本体２内のコンクリート・モルタルが開閉管６を介し
て吐出ロアａ側に不用意に流出してしまうようなことは
ない。Then, the opening/closing pipe 6 is closed at the relevant portion, so that the concrete/mortar inside the bucket body 2 will not inadvertently flow out to the discharge lower a side via the opening/closing pipe 6.
こうして、バケット本体２内にコンクリート・モルタル
が貯溜されたところで、クレーン等の揚重機により吊り
金具１２を介してコンクリートバケット装Ｎ１を上方に
引き上げ、コンクリート・モルタルを打設すべき位置に
まで吊下搬送する。When the concrete/mortar is stored in the bucket body 2 in this way, the concrete bucket assembly N1 is lifted upward via the hanging fitting 12 by a lifting device such as a crane, and suspended to the position where concrete/mortar is to be poured. transport.
この際、吊り金具１２は揚重機による吊下動作の進行に
つれ、ピン３Ｃを介して矢印Ｅ方向に回動され、更に、
コンクリートバケット装置１全体がフレーム３の先端部
の湾曲部３ｄを介して矢印Ｇ方向に引き上げられる。こ
うして、更にコンクリートバケット装置１を上方に、引
き上げると、コンクリートバケット装置１は、第３図に
示すように空中に吊下され、所定のコンクリート・モル
タル打設位置に搬送される。At this time, the hanging fitting 12 is rotated in the direction of arrow E via the pin 3C as the lifting operation by the lifting machine progresses, and further,
The entire concrete bucket device 1 is pulled up in the direction of arrow G via the curved portion 3d at the tip of the frame 3. In this way, when the concrete bucket device 1 is further pulled upward, the concrete bucket device 1 is suspended in the air as shown in FIG. 3, and is transported to a predetermined concrete/mortar placement position.
こうして、コンクリートバケット装置１が所定のコンク
リート・モルタル打設位置に吊下搬送されたところで、
駆動シリンダ装置１１を駆動してバケット本体２内のコ
ンクリート・モルタルを型枠等に供給打設する。この際
、フレーム３は、コンクリートバケット装置１を吊下し
た際に、吐出管７の一方の側（第３図の場合、左側）に
のみ設けられているので、吐出管７及び開閉管６の、第
３図右方には、フレーム３が突出する乙とはない。従っ
て、壁面等の障害物１３が打設位置付近に有っても、コ
ンクリートバケット装置１を十分に障害物１３に近ずけ
た形で位置決めする乙とが可能となる。In this way, when the concrete bucket device 1 is suspended and transported to a predetermined concrete/mortar placement position,
The driving cylinder device 11 is driven to supply concrete and mortar in the bucket body 2 to formwork and the like. At this time, since the frame 3 is provided only on one side of the discharge pipe 7 (in the case of FIG. 3, the left side) when the concrete bucket device 1 is suspended, the frame 3 , there is no protruding frame 3 on the right side of Figure 3. Therefore, even if there is an obstacle 13 such as a wall near the pouring position, it is possible to position the concrete bucket device 1 sufficiently close to the obstacle 13.
コンクリートバケット装置１の所定位置への位置決めが
完了したところで、駆動シリンダ装置１１を駆動してロ
ッドｌｌａを矢印り方向に後退させる。すると、アーム
１０ｂ、１０ｂは、ピン１０ｃを介して矢印Ａ方向に回
動して、それまで支持板１０ａとの間で挟圧保持してい
た開閉管６の閉塞状態を解除する。すると、バケット本
体２内に貯溜されていたコンクリート°モルタルは、開
閉管６、吐出管７を介してコンクリート供給ホース１５
に流入し、所定の打設場所に打設される。When the concrete bucket device 1 has been positioned at a predetermined position, the drive cylinder device 11 is driven to move the rod lla backward in the direction of the arrow. Then, the arms 10b, 10b rotate in the direction of arrow A via the pin 10c, and release the closed state of the opening/closing tube 6, which had been held under pressure with the support plate 10a. Then, the concrete mortar stored in the bucket body 2 is transferred to the concrete supply hose 15 via the opening/closing pipe 6 and the discharge pipe 7.
and is poured into a predetermined pouring location.
なお、所定量のコンクリート・モルタルの打設が完了し
たところで、駆動シリンダ装置１１を駆動して押圧棒１
０ｄを矢印Ｂ方向に移動させて開閉管６を閉塞し、バケ
ット本体２からのコンクリート供給ホース１５側へのコ
ンクリート・モルタルの供給を停止する。Note that when the predetermined amount of concrete and mortar has been poured, the drive cylinder device 11 is driven to release the press rod 1.
0d in the direction of arrow B to close the opening/closing pipe 6 and stop the supply of concrete/mortar from the bucket body 2 to the concrete supply hose 15 side.
ところで、ホース１５として、バキュームサクションホ
ース等の弾性材料から形成された円形断面を有する可撓
性ホースを用いると、ホース１５自身が自己の断面形状
を保持することが出来るので、鉄筋内等の障害物の存在
する形枠内等において、剛性を持った形で挿入すること
が可能となる。従って、従来のサニーホース等の断面の
自己保持能力の無いホースに比して、鉄筋等の障害物中
等における打設作業を容易に行うことが出来る。By the way, if a flexible hose with a circular cross section made of an elastic material such as a vacuum suction hose is used as the hose 15, the hose 15 itself can maintain its own cross-sectional shape, so that it can avoid obstacles such as inside reinforcing bars. It becomes possible to insert the object with rigidity into the frame where the object exists. Therefore, compared to a conventional hose such as a sunny hose that does not have the ability to self-hold its cross section, it is possible to easily perform installation work on obstacles such as reinforcing bars.
（ｇ）０発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、フレーム３を
、該バケット本体２を吊下した際に、吐出管７等の吐出
手段の左右どちらか一方の側に位置するように設けて構
成したので、壁等の障害物１３が存在しても、吐出手段
をフレーム３に邪魔されること無く、障害物１３に接近
させた形で打設することが可能となる。(g) 0 Effects of the Invention As explained above, according to the present invention, when the bucket body 2 is suspended, the frame 3 is attached to either the left or right side of the discharge means such as the discharge pipe 7. Even if there is an obstacle 13 such as a wall, the discharge means can be placed close to the obstacle 13 without being obstructed by the frame 3. Become.
第１図は本発明によるコンクリートバケット装置の一実
施例を示す図、
第２図は第１図の平面図、
第３図はコンクリートバケット装置の吊下状態を示す図
である。
１ コンクリートバケット装置
２ ・バケット本体
３ ・ フレーム
７ 吐出手段（吐出管）
出願人 三井建設株式会社
代理人 弁理士 相１）伸二
（ほか２名）FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a concrete bucket device according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram showing a suspended state of the concrete bucket device. 1 Concrete bucket device 2 ・Bucket body 3 ・Frame 7 Discharge means (discharge pipe) Applicant Mitsui Construction Co., Ltd. agent Patent attorney Phase 1) Shinji (and 2 others)
Claims (1)
持するフレームを設けたコンクリートバケット装置にお
いて、 前記フレームを、前記バケット本体を吊下 した際に、吐出手段の左右どちらか一方の側に位置する
ように設けて構成したコンクリートバケット装置。[Scope of Claims] A concrete bucket device having a bucket body in which concrete/mortar is stored, and a frame supporting the bucket body is provided on the bucket body, the frame being provided with a frame that supports the bucket body when the bucket body is suspended. and a concrete bucket device configured to be located on either the left or right side of the discharge means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63133854A JPH0647877B2 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Concrete bucket equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63133854A JPH0647877B2 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Concrete bucket equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01304273A true JPH01304273A (en) | 1989-12-07 |
| JPH0647877B2 JPH0647877B2 (en) | 1994-06-22 |
Family
ID=15114588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63133854A Expired - Fee Related JPH0647877B2 (en) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | Concrete bucket equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647877B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03125148U (en) * | 1990-03-31 | 1991-12-18 |
Citations (3)
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| JPS434372Y1 (en) * | 1964-04-29 | 1968-02-24 | ||
| JPS6221631A (en) * | 1985-07-22 | 1987-01-30 | Mitsui Constr Co Ltd | Concrete bucket device |
| JPS62153469A (en) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | 三井建設株式会社 | Formation of reinforced concrete building |
-
1988
- 1988-05-31 JP JP63133854A patent/JPH0647877B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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| JPS434372Y1 (en) * | 1964-04-29 | 1968-02-24 | ||
| JPS6221631A (en) * | 1985-07-22 | 1987-01-30 | Mitsui Constr Co Ltd | Concrete bucket device |
| JPS62153469A (en) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | 三井建設株式会社 | Formation of reinforced concrete building |
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| JPH03125148U (en) * | 1990-03-31 | 1991-12-18 | ||
| JP2541279Y2 (en) * | 1990-03-31 | 1997-07-16 | 不動建設株式会社 | Concrete bucket |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647877B2 (en) | 1994-06-22 |
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