JPH01302010A - 高負荷燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、主として家庭用の燃焼器に係り特にファンを
利用して火炎に強制的に燃焼用空気を供給し短炎化を実
現し、小型化と低騒音化を図った高負荷燃焼装置に関す
るものである。

従来の技術 従来この種の高負荷燃焼装置は第４図〜第５図に示す様
に空気噴射板１が折り曲げられ傾斜面２と垂直面３と水
平面４を有し、垂直面３には小突起５を接して保炎室６
を構成する保炎板７との間に小間隙８を構成していた。

空気室９に供給された燃焼用空気の一部が小間隙８を通
り保炎室６に至り保炎用空気口１０から燃焼室１１へ低
速で流出し火炎を安定化させ、大部分の燃焼用空気は短
炎他用空気口１２から燃焼室１１へ高速で噴出されて火
炎と反応し、短炎化を達成していた。

上記構成において第６図に示す様に空気噴射板１の傾斜
面２に設ける短炎他用空気口１２は一様に設計されてい
る。そのため空気の噴出量分布は空気室９の形状や容積
に影響され、混合気との最適な反応条件を満たしてなか
った。

発明が解決しようとする課題 そのため短炎他用空気口１２からの空気の噴出量分布は
第５図に矢印で示すように下流域程多く、上流域程少な
い傾向となり、上流域では空気不足、下流域では空気過
多となり燃焼することとなる。

従って、上流域は空気不足からの火炎乱れの助長と反応
の緩慢からくる燃焼性の悪さ、下流域は空気過多からの
火炎冷却と空気がバイパスする現象となり、燃焼限界の
改善が難しく、且燃焼騒音値が大きいという特性をもっ
ていた。

本発明は上記不都合を解消し、低騒音で燃焼性の向上が
図れる構成を提供するものである。

課題を解決するための手段 そのため本発明では炎口部の両側長手方向に空気噴射板
を炎口部の炎口面とほぼ同一面上に水平面、垂直面、傾
斜面を連続して構成するように折り曲げ、空気室の一部
を形成するように設け、水平面には保炎用空気口、傾斜
面には多数の主空気口を連続山形状に開口し、谷側の主
空気口の開口面積を大とし、山側の主空気口の開口面積
を小とするように設けたものである。

作　　用 上記構成にすることにより傾斜面の主空気口からの噴出
量は山側の開口面積、谷側の開口面積で規制でき確実に
設定できる。

従って、空気室の形状や容積に影響されることなく混合
気に対し最適な空気供給条件を精度よく実現できるもの
である。

実施例 以下、本発明を給湯機に応用した場合の一実施例につい
て第１図〜第３図に基づいて説明する。

第１図〜第３図において本体１３の底にファン１４と燃
料供給管１５が取り付けられている。燃料供給管１５の
下流側には複数本のバーナ１６が設けられバーナ１６間
には空気噴射板１がはめられており、その上流側に空気
室９下流側に燃焼室１１を構成している。バーナ１６の
下流側には多数の炎口１７より成る炎口部１８が形成さ
れている。空気噴射板１は傾斜面２、垂直面３、水平面
４が連続的に形成されており、傾斜面２には連続山形状
に主空気口１２′が設けられ、山側の主空気口１２゛は
開口面積が小となるように穴径ｄ１を設定し、谷側の主
空気口１２°の開口面積が大となるよう穴径ｄ２を設定
しである。第３図のｄｌ＞ｄ２で示している。この開口
手段はスリソトロでも同様である。水平面４には直線状
に保炎用空気口１０がそれぞれ多数設けられている。空
気室９には多数の小突起８を形成する保炎板７が設けら
れ、一方を小突起９と垂直面３で接合することで小間隙
８を形成し、空気室９と連通する保炎室６を構成し且、
保炎室６は保炎用空気口１０と連通ずるように他方を空
気噴射板１に接合しである。燃焼室１１の下流側には熱
交換器２０が設けられている。

上記構成において、ファン１４より供給された燃料用空
気は一部が燃料供給管１Ｓより供給された燃料と共にバ
ーナ１６内に入り混合気となって炎口１７より燃焼室１
１内に流出し火炎を形成する。大部分の燃料用空気は空
気室９に至り主空気口１２゛から火炎に向かって比較的
高速で供給される。このとき主空気口１２゛は連続山形
状に設けられているためこれに沿って火炎が形成され、
谷側の開口面積の大きい主空気口１２′からの多量の空
気により十分に火炎分割され反応が著しく促進され短炎
化される。又山側の開口面積の小さい主空気口１２′で
は空気量が規制され火炎冷却の防止及び燃焼空気のバイ
パス量が少なくなる。

一方、空気室９に供給された燃料空気の一部は小間隙８
を通る間に減圧され比較的低流速で保炎用空気口１０か
ら燃焼室１１内に流出し火炎基部を安定化する。燃焼し
た高温ガスは熱交換器２゜に至り水を加熱した後、低温
の排気ガスとなって大気に放出される。

ここで、傾斜面の多数の主空気口１２′を連続山形状に
開口し、谷側の主空気口１２゛の開口面積を大とし、山
側の主空気口の開口面積を小とするように設けているた
め、空気室９の形状や容積に左右されることなく空気量
を多く必要とする上流域の火炎に対しては十分供給でき
、空気量過多が問題である下流域に対しても空気量が規
制できる構成となり、火炎に対して最適な空気供給条件
が実現できるものである。

発明の効果 以上のように本発明の高負荷燃焼装置によれば次の効果
が得られる。

（１）谷側の主空気口を開口面積を大となるように設け
ているため、空気室の形状や容積に左右されることなく
、十分に空気供給できるため、上流域の空気不足からの
火炎乱れによる騒音発生を防止し低騒音化ができ反応の
緩慢からくる燃焼性の悪さも改善できると共に火炎分割
も確実にでき安定した高負荷燃焼を実現する。

（２）山側の主空気口の開口面積を小とするように設け
ているため、空気室の形状や容積に左右されることなく
空気量過多が問題である火炎下流側に対しても空気量が
自由に規制でき、火炎下流域の空気過多からの火炎冷却
とが少なくなると共にほとんどの空気が燃焼に使用され
、空気のバイパス量が大幅に減少されることでＣｏの発
生がなくなり、燃焼限界が改善ができる。

（３）噴出量分布に対し、空気室容積の影響が排除でき
るため空気室のコンパクトに対応でき高負荷燃焼装置の
小型化が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における高負荷燃焼装置の全
体断面図、第２図は同装置の要部を示す部分断面斜視図
、第３図は同装置の部分断面拡大図、第４図は従来例の
要部を示す部分断面斜視図、第５図は従来例の部分断面
拡大図である。 １・・・空気噴射板、２・・・・傾斜面、３・・・・垂
直面、４・・・・・・水平面、９・・・・空気室、１０
・・　保炎用空気口、１２゛・・・主空気口、１７・・
炎口、１８　　・炎口部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名！−
・・空気嗜射販 ６−・−保炙電 ７、−　空　気　室 ＋Ｉ　　−だ湊　室 第１図 ０俳気 １　　−一　　空　Ｒ’＊　　ｅ　　＋ｔ２・−−イ頃
Ｍ便口 ３−　垂　直　面 ４・−７に平面 ？　−堂　気　呈 １０−・・深炎用空気口 Ｉ２’−主堂六ご １７−炎口 Ｊｌｌ−一炎口部 第　２　図 １−　　霊気噴射板 ２−＊　　科面 ３−　　ｇ　ａ　　市 ４・−氷平面 １２−−一主空気口 第３図 １　・・−空　気　噴ＩＦｔ板 ｒ２−−−　ｇｌ！！条化用望気口 ４４　図 第　５ＦＺＩ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 炎口部の両側長手方向に空気噴射板を前記炎口部の炎口
   の面とほぼ同一面上に水平面、垂直面、傾斜面を連続し
   て構成するように折り曲げ、空気室の一部を形成するよ
   うに設け前記水平面には保炎用空気口、前記傾斜面には
   多数の主空気口を連続山形状に開口し、谷側の主空気口
   の開口面積を大とし、山側の主空気口の開口面積を小と
   する高負荷燃焼装置。