JPH01301393A - Postcard and production thereof - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To hide temporarily a part of the surface of a postcard base, by providing a lot part on one major surface of a sheet base or on a surface of the postcard base, and tacking an adherend member to the postcard base by a first heat-adhesive resin layer having a weak adhesive force and a second heat-adhesive resin layer having a strong adhesive force so that the lot part is hidden. CONSTITUTION:A covering member 14 is tacked to a surface of a postcard base 12 which surface is provided with a lot part 13a and confidential information 13b. The covering member 14 comprises a base 18, a hiding layer 20 provided on one major surface of the base 18, and a primer layer 22 provided on the surface of the layer 20. A first heat-adhesive resin layer 24 having a weak adhesive force is provided on the surface of the primer layer 22, and a second heat-adhesive layer 26 having a strong adhesive force is provided on the surface of the layer 24. In the area where the second resin layer 26 is not provided, it is possible to release easily the base 18, the hiding layer 20, the primer layer 22 and the first resin layer 24 from the postcard base 12 by cutting, and thereby to see the lot part 13a and the confidential information 13b on the surface of the postcard base 12.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明ははがきおよびその製造方法に関し、特にくじ
部を有し、たとえばはがき台紙の表面に形成された秘密
事項を一時的に隠すことができる、はがきおよびその製
造方法に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a postcard and a method for manufacturing the same, and in particular has a lottery part and can temporarily hide secret information formed on the surface of a postcard mount, for example. , relates to a postcard and its manufacturing method.

（従来技術） この発明の背景となる従来のはがきには、たとえばお年
玉付き年賀はがきのように、表面に抽選番号を付してお
き抽選で当たり番号を決定するはがきがあった。(Prior Art) Conventional postcards that form the background of this invention include postcards with lottery numbers attached to the front surface and winning numbers determined by lottery, such as New Year's postcards with New Year's gifts.

さらに、従来のはがきには、その表面に秘密事項が形成
されたはがき台紙と、そのはがき台紙の表面に感圧型接
着剤で貼着された貼着片とを含むものがあった。Furthermore, some conventional postcards include a postcard mount on which secret information is formed, and an adhesive piece attached to the surface of the postcard mount with a pressure-sensitive adhesive.

（発明が解決しようとする問題点） ところが、抽選で当たり番号を決定するはがきでは、抽
選が行われるまではその場で、たとえば当たり、はずれ
などのくじ部の内容がわからなかった。(Problem to be Solved by the Invention) However, with postcards in which winning numbers are determined by lottery, the contents of the lottery part, such as winning or losing, cannot be known on the spot until the lottery takes place.

一方、貼着片を有する従来のはがきでは、貼着片によっ
てはがき台紙の表面の秘密事項を隠すことができるが、
貼着片をはがき台紙の表面から剥離することが困難であ
るので、秘密事項を一時的に隠すためには好ましくなか
った。On the other hand, with conventional postcards that have adhesive strips, secret information on the surface of the postcard mount can be hidden by the adhesive strip, but
Since it is difficult to peel off the adhesive piece from the surface of the postcard mount, it is not preferable for temporarily hiding confidential information.

そこで、貼着片をはがき台紙の表面から剥離しやすくす
るために、はがき台紙の表面にシリコン加工などのよう
な剥離加工を施して、貼着片が剥離可能となるように構
成することが考えられる。Therefore, in order to make it easier to peel off the adhesive strip from the surface of the postcard mount, it is considered that the surface of the postcard mount should be subjected to a release process such as silicone processing so that the adhesive strip can be peeled off. It will be done.

しかしながら、はがき台紙の表面に剥離加工を施すこと
は装置の複雑化を招き、コストが高くなる。However, applying a release process to the surface of the postcard mount complicates the device and increases costs.

それゆえに、この発明の主たる目的は、その場でくし部
の内容を知ることができ、しかも、はがき台紙の表面に
加工を施すことなく、はがき台紙の表面の一部を好適に
かつ一時′的に隠すことができる、はがきおよびその製
造方法を提供することである。Therefore, the main object of the present invention is to be able to know the contents of the comb part on the spot, and to temporarily and conveniently remove a part of the surface of the postcard mount without processing the surface of the postcard mount. An object of the present invention is to provide a postcard and a method for manufacturing the same.

（問題点を解決するための手段） 第１の発明は、はがき台紙と、はがき台紙の少なくとも
表面の一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって
、貼着材は隠ぺい性を有するシート基材と、シート基材
の一方主面に形成されるプライマ層と、プライマ層の表
面に形成され弱い接着力を有する第１の熱接着性樹脂層
と、第１の熱接着性樹脂層の表面の一部に形成され強い
接着力を有する第２の熱接着性樹脂層とを含み、少なく
ともシート基材の一方主面およびはがき台紙の表面のい
ずれかの面にくじ部が形成され、くじ部が隠れるように
貼着材は第１の熱接着性樹脂層および第２の熱接着性樹
脂層によってはがき台紙の表面に貼着された、はがきで
ある。(Means for solving the problem) A first invention is a postcard including a postcard mount and an adhesive material pasted on at least a part of the surface of the postcard mount, the adhesive material having a concealing property. a primer layer formed on one main surface of the sheet base material, a first thermoadhesive resin layer formed on the surface of the primer layer and having a weak adhesive strength, and a first thermoadhesive resin layer having a weak adhesive strength. a second thermoadhesive resin layer formed on a part of the surface of the resin layer and having strong adhesive strength, and a lottery portion is formed on at least one main surface of the sheet base material and the surface of the postcard mount. The adhesive material is a postcard that is adhered to the surface of a postcard mount using a first heat-adhesive resin layer and a second heat-adhesive resin layer so that the lottery part is hidden.

第２の発明は、隠ぺい性を有するシート基材を準備する
工程と、シート基材の一方主面にプライマ層を形成する
工程と、プライマ層の表面に弱い接着力を有する第１の
熱接着性樹脂層を形成する工程と、第１の熱接着性樹脂
層の表面の一部に強い接着力を有する第２の熱接着性樹
脂層を形成する工程と、はがき台紙を準備する工程と、
少なくともシート基材の一方主面およびはがき台紙の表
面のいずれかの面にくじ部を形成する工程と、くじ部が
隠れるようにはがき台紙の少なく４も表面の一部に第１
の熱接着性樹脂層および第２の熱接着性樹脂層によって
シート基材を貼着する工程とを含む、上述のはがきを製
造するためのはがきの製造方法である。The second invention includes a step of preparing a sheet base material having a concealing property, a step of forming a primer layer on one main surface of the sheet base material, and a first thermal adhesive having a weak adhesive force on the surface of the primer layer. a step of forming a second heat-adhesive resin layer having strong adhesive force on a part of the surface of the first heat-adhesive resin layer; a step of preparing a postcard mount;
forming a lottery part on at least one main surface of the sheet base material and the front surface of the postcard mount;
A postcard manufacturing method for manufacturing the above-mentioned postcard includes the step of pasting a sheet base material with a heat adhesive resin layer and a second heat adhesive resin layer.

第３の発明は、はがき台紙と、はがき台紙の少なくとも
表面の一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって
、貼着材はシート基材と、シート基材の一方主面に形成
され隠ぺい性を有する隠ぺい層と、隠ぺい層の表面に形
成されるプライマ層と、プライマ層の表面に形成され弱
い接着力を有する第１の熱接着性樹脂層と、第１の熱接
着性樹脂層の表面の一部に形成され強い接着力を有する
第２の熱接着性樹脂層とを含み、少なくとも隠ぺい層の
表面およびはがき台紙の表面のいずれかの面にくじ部が
形成され、くじ部が隠れるように貼着材は第１の熱接着
性樹脂層および第２の熱接着性樹脂層によってはがき台
紙の表面に貼着された、はがきである。A third invention is a postcard including a postcard mount and an adhesive material attached to at least a part of the surface of the postcard mount, the adhesive material being attached to a sheet base material and one main surface of the sheet base material. a concealing layer formed on the surface of the concealing layer and having a concealing property; a primer layer formed on the surface of the concealing layer; a first thermoadhesive resin layer formed on the surface of the primer layer and having a weak adhesive strength; a second thermoadhesive resin layer formed on a part of the surface of the adhesive resin layer and having a strong adhesive force, and a lottery part is formed on at least one of the surface of the hiding layer and the surface of the postcard mount, The adhesive material is a postcard that is adhered to the surface of a postcard mount using a first heat-adhesive resin layer and a second heat-adhesive resin layer so that the lottery part is hidden.

第４の発明は、シート基材を準備する工程と、シート基
材の一方主面に隠ぺい性を有する隠ぺい層を形成する工
程と、隠ぺい層の表面にプライマ層を形成する工程と、
プライマ層の表面に弱い接着力を有する第１の熱接着性
樹脂層を形成する工程と、第１の熱接着性樹脂層の表面
の一部に強い接着力を有する第２の熱接着性樹脂層を形
成する工程と、はがき台紙を準備する工程と、少なくと
も隠ぺい層の表面およびはがき台紙の表面のいずれかの
面にくじ部を形成する工程と、くじ部が隠れるようには
がき台紙の少なくとも表面の一部に第１の熱接着性樹脂
層および第２の熱接着性樹脂層によって隠ぺい層を貼着
する工程とを含む、上述のはがきを製造するためのはが
きの製造方法である。A fourth invention includes a step of preparing a sheet base material, a step of forming a concealing layer having a concealing property on one main surface of the sheet base material, a step of forming a primer layer on the surface of the concealing layer,
A step of forming a first thermoadhesive resin layer having a weak adhesive force on the surface of the primer layer, and a second thermoadhesive resin layer having a strong adhesive force on a part of the surface of the first thermoadhesive resin layer. a step of forming a layer, a step of preparing a postcard mount, a step of forming a lottery part on at least one of the surface of the concealing layer and a surface of the postcard mount, and a step of forming a lottery part on at least the surface of the postcard mount so that the lottery part is hidden. A postcard manufacturing method for manufacturing the above-mentioned postcard includes a step of attaching a concealing layer to a part of the postcard using a first heat-adhesive resin layer and a second heat-adhesive resin layer.

（作用） 第１の熱接着性樹脂層ははがき台紙に弱く接着され、第
２の熱接着性樹脂層ははがき台紙に強く接着される。ま
た、プライマ層は、第１の熱接着性樹脂層の接着力を強
める働きをする。そのため、第１の熱接着性樹脂層は、
シート基材あるいは隠ぺい層に強く接着される。したが
って、第２の熱接着性樹脂層が形成されている部分に受
ける力によって、シート基材がはがき台紙から不用意に
はがれることがない。また、この状態では、はがき台紙
の表面が、隠ぺい性を有するシート基材を含むはがきに
おいてはシート基材によって隠され、一方、隠ぺい性を
有する隠ぺい層を含むはがきにおいては隠ぺい層によっ
て隠される。(Function) The first thermoadhesive resin layer is weakly adhered to the postcard mount, and the second thermoadhesive resin layer is strongly adhered to the postcard mount. Further, the primer layer serves to strengthen the adhesive force of the first thermoadhesive resin layer. Therefore, the first thermoadhesive resin layer is
Strongly adheres to sheet substrate or hidden layer. Therefore, the sheet base material will not be inadvertently peeled off from the postcard mount due to the force applied to the portion where the second thermoadhesive resin layer is formed. Further, in this state, the surface of the postcard mount is hidden by the sheet base material in a postcard including a sheet base material having an opacity property, and is hidden by the concealment layer in a postcard including a concealment layer having a opacity property.

それから、第２の熱接着性樹脂層が形成されていない部
分でシート基材などを切断してはがせば、くじ部が見え
、さらに、隠ぺい性を有するシート基材を含むはがきで
は、シート基材とともにプライマ層および第１の熱接着
性樹脂層がはがき台紙からはがれ、一方、隠ぺい性を有
する隠ぺい層を含むはがきでは、シート基材とともに隠
ぺい層。Then, if the sheet base material is cut and peeled off at the part where the second heat-adhesive resin layer is not formed, the lottery part will be visible. The primer layer and the first thermoadhesive resin layer are peeled off from the postcard mount along with the peeling, while in the case of a postcard including a hiding layer having hiding properties, the hiding layer is peeled off along with the sheet base material.

プライマ層および第１の熱接着性樹脂層がはがき台紙か
らはがれる。そのため、はがき台紙の表面が見える。The primer layer and the first thermoadhesive resin layer are peeled off from the postcard mount. Therefore, the surface of the postcard mount is visible.

（発明の効果） この発明によれば、その場でくじ部の内容を知ることが
でき、しかも、はがき台紙の表面に加工を施すことなく
、はがき台紙の表面のたとえば表示事項を好適にかつ一
時的に隠すことができる、はがきおよびその製造方法が
得られる。(Effects of the Invention) According to the present invention, it is possible to know the contents of the lottery portion on the spot, and moreover, it is possible to suitably and temporarily change the display items on the surface of the postcard mount without processing the surface of the postcard mount. A postcard and a method for manufacturing the same are obtained that can be hidden.

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。The above objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments with reference to the drawings.

（実施例） 第１図は、この発明の一実施例を示す表面図であり、第
２図は、その裏面図である。(Example) FIG. 1 is a front view showing an example of the present invention, and FIG. 2 is a back view thereof.

このはがき連続紙１０は、官製はがき大に形成されたは
がき台紙１２とこのはがき台紙１２の一部に貼着された
貼着材としての被覆材１４を含む。This continuous postcard paper 10 includes a postcard mount 12 formed to the size of an official postcard, and a covering material 14 as an adhesive adhered to a part of the postcard mount 12.

このはがき連続紙１０は、第５Ａ図で示すように、官製
はがき大に形成されたはがき台紙１２に分離可能に形成
されてなるはがき連続原紙１０ａを含む。すなわち、各
はがき台紙１２の境界線上には適宜にミシン目が形成さ
れてはがきを構成するように形成され、そのはがき連続
原紙１０ａの両端には、適宜な間隔をおいてスプロケッ
ト孔１６が連続して形成されている。As shown in FIG. 5A, the continuous postcard paper 10 includes a continuous postcard base paper 10a that is separably formed into a postcard mount 12 that is formed to the size of an official postcard. That is, perforations are appropriately formed on the boundary line of each postcard mount 12 to form a postcard, and sprocket holes 16 are continuous at appropriate intervals at both ends of the continuous postcard base paper 10a. It is formed by

この発明において、はがき連続原紙１０ａには、典型的
な紙は勿論、合成紙、その他合成樹脂製シート等の薄状
材が含まれる。In this invention, the continuous postcard base paper 10a includes not only typical paper but also thin materials such as synthetic paper and other synthetic resin sheets.

また、はがき台紙１２の表面には、たとえば当たり、は
ずれなどのくじ部１３ａおよびたとえば金融や保険の案
内などのような秘密事項１３ｂが、形成されている。こ
のくじ部１３ａおよび秘密事項１３ｂは、はがき台紙１
２の表面に、たとえば印刷することによって形成される
。なお、このくじ部１３ａおよび秘密事項１３ｂは、た
とえば手書きによって形成されてもよい。Further, on the surface of the postcard mount 12, there are formed lottery parts 13a such as winnings and losers, and secret information 13b such as financial and insurance information. The lottery part 13a and the secret matter 13b are on the postcard mount 1.
It is formed on the surface of 2 by, for example, printing. Note that the lottery portion 13a and the secret information 13b may be formed by handwriting, for example.

そして、このはがき台紙１２のくじ部１３ａおよび秘密
事項１３ｂを含む表面に、被貼着材１４が貼着されてい
る。A material to be adhered 14 is adhered to the surface of the postcard mount 12 including the lottery portion 13a and the confidential information 13b.

そこで、次に、その被覆材１４について、主として第２
図、第３Ａ図および第３Ｂ図に基づいて説明する。Therefore, next, regarding the covering material 14, mainly the second
The explanation will be given based on FIGS. 3A and 3B.

この被覆材１４はシート状の基材１８を含み、この基材
１８は、たとえば紙、合成樹脂フィルムなどの比較的柔
軟で鋏などで切断することが可能な素材をもって形成さ
れ、この基材１８の一方主面には隠ぺい層２０が形成さ
れている。This covering material 14 includes a sheet-like base material 18, and this base material 18 is formed of a relatively flexible material such as paper or synthetic resin film that can be cut with scissors or the like. A hidden layer 20 is formed on one main surface.

隠ぺい１Ｊ２０は、たとえば銀インク等でベタの銀刷り
印刷をすることによって形成され、またはアルミホイル
等の隠ぺい力を有するフィルム材を接着剤等をもって積
層することによって形成される。The concealment 1J20 is formed, for example, by solid silver printing using silver ink or the like, or by laminating film materials having a concealing power such as aluminum foil with an adhesive or the like.

この隠ぺい層２０の表面には、後述の第１の熱接着性樹
脂層２４の接着力を強めるためのプライマ層２２が形成
される。このプライマ層２２は、隠ぺい層２０の表面に
、たとえば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの樹脂
を塗布することによって形成される。A primer layer 22 is formed on the surface of this hiding layer 20 to strengthen the adhesive force of a first thermoadhesive resin layer 24, which will be described later. The primer layer 22 is formed by applying a resin such as vinyl chloride-vinyl acetate copolymer to the surface of the hiding layer 20.

さらに、プライマ層２２の表面には、たとえば弱い接着
力を有する熱接着性樹脂を、加熱しながら押し出しコー
ティングし、あるいは溶剤に溶解させまたは水に分散さ
せてグラビアまたはシルクスクリーン等の印刷をするこ
とによって、弱い接着力を有する第１の熱接着性樹脂層
２４が形成される。Furthermore, the surface of the primer layer 22 may be coated with a thermoadhesive resin having a weak adhesive force by extrusion while heating, or may be dissolved in a solvent or dispersed in water, and printed with gravure or silk screen. As a result, a first heat-adhesive resin layer 24 having weak adhesive strength is formed.

この第１の熱接着性樹脂層２４は、たとえば１００℃な
いし２００°Ｃの温度で溶融し、たとえば紙からなるは
がき台紙１２に弱い接着力で接着されることができるよ
うに形成されている。This first thermoadhesive resin layer 24 is formed so that it melts at a temperature of, for example, 100° C. to 200° C., and can be bonded to the postcard mount 12 made of, for example, paper with a weak adhesive force.

前記の弱い接着力を有する熱接着性樹脂の例としては、
ＥＶＡ系の接着剤を選択できる。この接着剤の組成は、
ＥＶＡ　（、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂）、粘着
付与剤、ワックス、抗酸化剤からなり、補助的に接着力
を弱めるためのたとえばシリコンなどの剥離剤や可塑剤
、充填剤が添加される場合がある。Examples of the above-mentioned thermoadhesive resins having weak adhesive strength include:
EVA adhesive can be selected. The composition of this adhesive is
It consists of EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer resin), tackifier, wax, and antioxidant, and if supplementary release agents such as silicone, plasticizers, and fillers are added to weaken the adhesive strength. There is.

粘着付与剤としては、部分水添ロジンのグリセリンエス
テル、ロジンのグリセリンエステル、ペンタエリスリト
ール変成ロジン、石油樹脂、αメチルスチレン／ビニル
トルエン共重合体、テルペン油重合体、テルペンフェノ
ール重合体などがある。Examples of the tackifier include glycerin ester of partially hydrogenated rosin, glycerin ester of rosin, pentaerythritol modified rosin, petroleum resin, α-methylstyrene/vinyltoluene copolymer, terpene oil polymer, and terpene phenol polymer.

ワックスとしては、パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス、低分子量ポリエチレンワックス、フ
ィンシャートロプシュワックス、カスターワックス、塩
素化パラフィンなどがある。Examples of the wax include paraffin wax, microcrystalline wax, low molecular weight polyethylene wax, Finscher-Tropsch wax, Castor wax, and chlorinated paraffin.

抗酸化剤としては、ヒンダードフェノール系化合物、サ
リチル酸系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ヘンシト
リアゾール系化合物、燐系化合物、硫黄系化合物、有機
金属系化合物などがある。Examples of antioxidants include hindered phenol compounds, salicylic acid compounds, benzophenone compounds, hensitriazole compounds, phosphorus compounds, sulfur compounds, and organometallic compounds.

前記実施例以外の弱い接着力を有する熱接着性樹脂の例
としては、スチレン−ブタジェン−スチレン共重合体、
スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、ポリエチレ
ン、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂、エチレ
ン−アクリル酸共重合樹脂、エチレン−アクリル酸メチ
ル共重合樹脂、エチレン−メチルメタクリレート共重合
樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合樹脂、アイオノマ
ー樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、エチレン−ビニルア
ルコール共重合樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩ビー酢ビ
共重合樹脂、ポリアミド樹脂、スチレン−アクリル酸共
重合樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル酸共重合樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ワックス類
などが選択できる。Examples of thermoadhesive resins having weak adhesive strength other than the above examples include styrene-butadiene-styrene copolymer,
Styrene-isoprene-styrene copolymer, polyethylene, ethylene-ethyl acrylate copolymer resin, ethylene-acrylic acid copolymer resin, ethylene-methyl acrylate copolymer resin, ethylene-methyl methacrylate copolymer resin, ethylene-methacrylic acid copolymer resin Resin, ionomer resin, polymethylpentene resin, ethylene-vinyl alcohol copolymer resin, vinylidene chloride resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, polyamide resin, styrene-acrylic acid copolymer resin, polystyrene resin, polyacrylic acid copolymer resin , polyester resin, polyurethane resin, waxes, etc. can be selected.

これらをもって印刷・塗工するときには、加熱しながら
、あるいは溶剤に溶かしまたは水に分散して用いるとよ
い。When printing or coating with these materials, it is preferable to use them while heating, or by dissolving them in a solvent or dispersing them in water.

さらに、第１の熱接着性樹脂層２４の表面には、強い接
着力を有する第２の熱接着性樹脂層２６が形成される。Furthermore, a second thermoadhesive resin layer 26 having strong adhesive strength is formed on the surface of the first thermoadhesive resin layer 24 .

この実施例においては、第２の熱接着性樹脂層２６は、
はがき台紙１２の長手方向の両側すなわち被覆材１４の
上下両端に一定幅をもって形成されている。さらに、こ
の第２の熱接着性樹脂層２６は、はがき台紙１２の幅方
向の両側すなわち被覆材１４の左右両端において、スポ
ット状に形成されている。この第２の熱接着性樹脂層２
６は、第１の熱接着性樹脂層２４の表面に部分的に、た
とえばＥＶＡ系の接着剤、スチレン−ブタジェン−スチ
レン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合
体などからなり強い接着力を有する熱接着性樹脂を塗布
することによって形成される。この場合、強い接着力を
有する熱接着性樹脂の材料には、弱い接着力を有する熱
接着性樹脂の材料に比べて、たとえば粘着付与剤が多く
配合されたり剥離剤が全く配合されなかったりする。な
お、第２の熱接着性樹脂層２６は、被覆材１４の上下両
端あるいは左右両端のみにおいて、第１の熱接着性樹脂
層２４の表面に形成されてもよい。この場合、第２の熱
接着性樹脂層２６は、一定幅をもって形成されてもよく
、あるいは、スポット状に形成されてもよい。In this embodiment, the second thermoadhesive resin layer 26 is
They are formed with a constant width on both sides of the postcard mount 12 in the longitudinal direction, that is, on both the upper and lower ends of the covering material 14. Further, the second heat-adhesive resin layer 26 is formed in a spot shape on both sides of the postcard mount 12 in the width direction, that is, on both left and right ends of the covering material 14. This second thermal adhesive resin layer 2
6 is partially coated on the surface of the first heat-adhesive resin layer 24 with a strong adhesive made of, for example, EVA adhesive, styrene-butadiene-styrene copolymer, styrene-isoprene-styrene copolymer, etc. It is formed by applying a thermoadhesive resin with In this case, the thermoadhesive resin material with strong adhesive strength may contain more tackifier or no release agent than the thermoadhesive resin material with weak adhesive strength. . Note that the second thermoadhesive resin layer 26 may be formed on the surface of the first thermoadhesive resin layer 24 only at both upper and lower ends or at both left and right ends of the covering material 14. In this case, the second thermoadhesive resin layer 26 may be formed with a constant width or may be formed in a spot shape.

引き続き、被覆材１４の製造方法について説明する。Subsequently, a method for manufacturing the covering material 14 will be explained.

まず、基材１８を形成する紙を準備し、その−方主面に
、銀インクにてベタで銀刷り印刷を、たとえばオフセッ
ト印刷等の周知の印刷方法あるいはコーティングするこ
とによって隠ぺい層２０を形成する。First, a paper forming the base material 18 is prepared, and the hiding layer 20 is formed on the main surface thereof by solid silver printing with silver ink, for example, by a well-known printing method such as offset printing, or by coating. do.

次に、第４図に示すように、この隠ぺい層２０が形成さ
れた基材１８をロール状に巻いた積層物を、被覆材製造
装置３０の保持ローラ３２に装填する。Next, as shown in FIG. 4, the laminate obtained by winding the base material 18 on which the concealing layer 20 is formed into a roll is loaded onto the holding roller 32 of the coating material manufacturing apparatus 30.

保持ローラ３２に保持された基材１８は、その一端が解
きほどかれて、樹脂塗布装置３４に導かれる。この樹脂
塗布装置３４は、基材１８の隠ぺい層２０の表面に、た
とえば、前記した塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体など
の樹脂２２ａを印刷・塗布するためのものである。One end of the base material 18 held by the holding roller 32 is unwound and guided to the resin coating device 34 . This resin coating device 34 is for printing and coating a resin 22a such as the vinyl chloride-vinyl acetate copolymer described above on the surface of the hidden layer 20 of the base material 18.

そして、この樹脂２２ａが印刷・塗布された基材１８は
、乾燥機３６に導かれ、そこで樹脂２２ａが乾燥されて
プライマ層２２として形成される。The base material 18 printed and coated with the resin 22a is then led to a dryer 36, where the resin 22a is dried and formed as the primer layer 22.

次に、プライマ層２２が形成された基材１８は、たとえ
ば前記したエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を主剤とす
る弱い接着力を有する熱接着性樹脂２４ａを印刷・塗布
するための熱接着性樹脂塗布装置４０に導かれる。この
熱接着性樹脂塗布装置４０は、活版印刷、グラビア印刷
、シルクスクリーン印刷など公知の印刷・塗布方法を利
用した印刷・塗布装置である。Next, the base material 18 on which the primer layer 22 is formed is made of a thermoadhesive resin 24a for printing/coating the thermoadhesive resin 24a, which has a weak adhesive strength and is mainly composed of the above-mentioned ethylene-vinyl acetate copolymer resin. It is guided to a coating device 40. The thermal adhesive resin coating device 40 is a printing/coating device that utilizes a known printing/coating method such as letterpress printing, gravure printing, or silk screen printing.

この熱接着性樹脂塗布装置４０によって、プライマ層２
２の表面には、弱い接着力を有する熱接着性樹脂２４ａ
が印刷・塗布される。This thermal adhesive resin coating device 40 coats the primer layer 2.
2 has a thermoadhesive resin 24a with weak adhesive strength.
is printed and applied.

そして、この熱接着性樹脂２４ａが印刷・塗布された基
材１８は、乾燥機４２に導かれ、そこで熱接着性樹脂２
４ａが乾燥されて第１の熱接着性樹脂層２４として形成
される。Then, the base material 18 printed and coated with the thermal adhesive resin 24a is led to a dryer 42, where the thermal adhesive resin 24a is applied.
4a is dried and formed as the first thermoadhesive resin layer 24.

次に、第１の熱接着性樹脂層２４が形成された基材１８
は、強い接着力を有する熱接着性樹脂２６ａを印刷・塗
布するための熱接着性樹脂塗布装置４４に導かれる。こ
の熱接着性樹脂塗布装置４４は、活版印刷、グラビア印
刷、シルクスクリーン印刷などの公知の印刷・塗布方法
を利用した印刷・塗布装置である。この熱接着性樹脂塗
布装置４４によって、第１の熱接着性樹脂層２４の表面
に部分的に、強い接着力を有する熱接着性樹脂２６ａが
印刷・塗布される。Next, the base material 18 on which the first thermoadhesive resin layer 24 is formed
is guided to a thermoadhesive resin application device 44 for printing and applying a thermoadhesive resin 26a having strong adhesive strength. This thermal adhesive resin coating device 44 is a printing/coating device that utilizes a known printing/coating method such as letterpress printing, gravure printing, or silk screen printing. The thermal adhesive resin coating device 44 partially prints and applies a thermal adhesive resin 26a having strong adhesive force on the surface of the first thermal adhesive resin layer 24.

そして、熱接着性樹脂２６ａが印刷・塗布された基材１
８は、乾燥機４６に導かれ、そこで熱接着性樹脂２６ａ
が乾燥されて第２の熱接着性樹脂層２６として形成され
る。Then, the base material 1 on which the thermal adhesive resin 26a is printed and applied
8 is led to a dryer 46, where the thermoadhesive resin 26a
is dried and formed as the second thermoadhesive resin layer 26.

このようにして、第５Ｂ図に示すように、基材１８の一
方主面に隠ぺい層２０、プライマ層２２、第１の熱接着
性樹脂層２４および第２の熱接着性樹脂層２６が順次積
層された被覆材の連続体１４ａが形成される。In this way, as shown in FIG. 5B, the hiding layer 20, the primer layer 22, the first thermoadhesive resin layer 24, and the second thermoadhesive resin layer 26 are sequentially formed on one main surface of the base material 18. A continuous body 14a of laminated covering materials is formed.

この被覆材の連続体１４ａは、引き続き巻取ローラ４８
でロール状に巻き取られる。This continuous body 14a of the covering material is subsequently moved to the winding roller 48.
It is wound up into a roll.

この実施例においては、第２図および第５Ｂ図に示すよ
うに、基材１８の一方主面に隠ぺい層２０が形成され、
隠ぺい層２０の表面にプライマ層２２が形成され、プラ
イマ層２２の表面に第１の熱接着性樹脂層２４が形成さ
れている。そして、プライマ層２２によって、第１の熱
接着性樹脂層２４の接着力が強められている。そのため
、第１の熱接着性樹脂層２４は基材１８に強く接着され
る。In this embodiment, as shown in FIGS. 2 and 5B, a concealing layer 20 is formed on one main surface of the base material 18,
A primer layer 22 is formed on the surface of the hiding layer 20, and a first thermoadhesive resin layer 24 is formed on the surface of the primer layer 22. The adhesive force of the first thermoadhesive resin layer 24 is strengthened by the primer layer 22. Therefore, the first thermoadhesive resin layer 24 is strongly adhered to the base material 18.

また、被覆材１４の上下両端において第１の熱接着性樹
脂層２４の表面に、一定幅をもって第２の熱接着性樹脂
層２６が形成されている。さらに、この第２の熱接着性
樹脂層２６は、被覆材１４の左右両端において第１の熱
接着性樹脂層２４０表面にスポット状に形成されている
。したがって、被覆材１４は、はがき台紙１２に、第２
の熱接着性樹脂層２６が形成された部分で強く接着され
、第２の熱接着性樹脂層２６が形成されていない部分で
弱く接着される。Furthermore, a second thermoadhesive resin layer 26 is formed with a constant width on the surface of the first thermoadhesive resin layer 24 at both upper and lower ends of the covering material 14 . Further, the second thermoadhesive resin layer 26 is formed in a spot shape on the surface of the first thermoadhesive resin layer 240 at both left and right ends of the covering material 14 . Therefore, the covering material 14 is attached to the second postcard mount 12.
The second thermal adhesive resin layer 26 is strongly adhered to the parts where the second thermal adhesive resin layer 26 is formed, and the second thermal adhesive resin layer 26 is not formed to be weakly adhered.

なお、基材１８の例としては前記の例の他、合成紙、セ
凸ハン、ポリエチレン、ポリエステル等のフィルムまた
はアルミホイル等が挙げられるが、この被覆材の連続体
１４ａを切り離してなる被覆材１４をはがき台紙１２に
貼着したときに、第１および第２の熱接着性樹脂層２４
および２６の接着力に抗してこの被覆材１４がはがき台
紙１２から不用意に剥離しないようにするために、比較
的柔軟なものを選択するのがよい。In addition to the above-mentioned examples, examples of the base material 18 include synthetic paper, convex plastic wrap, polyethylene, polyester films, aluminum foil, etc.; 14 on the postcard mount 12, the first and second thermoadhesive resin layers 24
In order to prevent the covering material 14 from inadvertently peeling off from the postcard mount 12 against the adhesive force of the postcard mounts 12 and 26, it is preferable to select a material that is relatively flexible.

また、この基材１８としてアルミホイル等のように隠ぺ
い性に優れたものを選択した場合には、隠ぺいｊＷ２０
を形成しなくてもよい。この場合、プライマ層２２は基
材１８の一方主面に形成される。In addition, if a material with excellent concealment properties such as aluminum foil is selected as the base material 18, the concealment jW20
does not have to be formed. In this case, the primer layer 22 is formed on one main surface of the base material 18.

また、基材１８の表面には、適宜はがきの性質に適した
印刷を施してもよく、前記した実施例のように連続した
ものの場合に、たとえば基材１８の送りピンチを検知す
るための検知マーク（矢印）を墨色等によって印刷して
もよい。Further, the surface of the base material 18 may be appropriately printed with printing suitable for the nature of the postcard, and in the case of a continuous postcard as in the above-mentioned embodiment, for example, a detection method for detecting a feed pinch of the base material 18 may be applied. The mark (arrow) may be printed in ink or the like.

次に、前記はがき連続原紙１０ａの表面に被覆材１４を
接着する方法について、主として、第６図ないし第１１
図に示す接着装置に基づいて説明する。Next, the method of adhering the covering material 14 to the surface of the continuous postcard base paper 10a will be explained mainly in FIGS. 6 to 11.
The explanation will be based on the bonding device shown in the figure.

この被覆材の接着装置１００は、第５Ａ図に示すはがき
連続原紙１０ａを被覆材１４の貼られる位置に送り込む
ように形成された連続紙移送装置１０２を含む。This coating material bonding device 100 includes a continuous paper transport device 102 configured to feed a continuous postcard base paper 10a shown in FIG. 5A to a position where a coating material 14 is to be pasted.

この連続紙移送装置１０２は、接着装置本体１０４の略
両端に形成されたスプロケット移送装置１０６と、接着
装置本体１０４の略中夫に形成され、はがき連続原紙１
０ａをその移送方向に適宜な距離、本実施例においては
はがき台紙１２に貼られる被覆材１４の１枚あたりの長
さ相当分、はがき連続原紙１０ａを移送する接着部移送
装置１０８とを含む。スプロケット移送装置１０６は、
はがき連続原紙１０ａのスプロケット孔１６に嵌合する
凸起が形成されたベルトを回動させ、前記凸起をスプロ
ケット孔１６に順次嵌合させてはがき連続原紙１０ａを
移送するように形成されている。This continuous paper transfer device 102 includes a sprocket transfer device 106 formed at substantially both ends of the bonding device main body 104, and a sprocket transfer device 106 formed substantially at the center of the bonding device main body 104, and includes sprocket transfer devices 106 formed approximately at both ends of the bonding device main body 104,
0a in the transport direction by an appropriate distance, in this embodiment, the length equivalent to the length of one sheet of the covering material 14 attached to the postcard mount 12. The sprocket transfer device 106 is
The continuous postcard paper 10a is transported by rotating a belt on which protrusions are formed to fit into the sprocket holes 16 of the continuous postcard paper 10a, and by sequentially fitting the protrusions into the sprocket holes 16. .

接着部移送装置１０８は、第７Ａ図に示されるように接
着装置本体１０４の前後に掛は渡された軸１１２に固定
された連続紙移送カム１１４を含み、この連続紙移送カ
ム１１４は、その胴部に適宜な溝が形成され、その連続
紙移送カム１１４の等速回転により、リンク機構１１６
に上下および前後の適宜な運動を与え、そのリンク機構
１１６に固定された接着部移送台１１８に前後の連続あ
るいは断続的な運動をすることができるように構成され
ている。すなわち、リンク機構１１６は、接着装置本体
１０４に枢軸１１６ａをもって揺動自在に固定されたリ
ンク１１６ｂが、接着部移送台１１８に回転自在に固定
されたリンク１１６ｃに回動自在に固定されてなり、連
続紙移送カム１１４の回転により、リンク機構１１６を
介して接着部移送台１１８が前後進する。As shown in FIG. 7A, the bonding unit transfer device 108 includes a continuous paper transfer cam 114 fixed to a shaft 112 that extends from the front and back of the bonding device main body 104. Appropriate grooves are formed in the body, and the constant rotation of the continuous paper transport cam 114 causes the link mechanism 116 to
Appropriate vertical and front-to-back movements are given to the adhesive part transfer table 118, which is fixed to the link mechanism 116, so that the adhesive part transfer table 118 can be moved back and forth continuously or intermittently. That is, the link mechanism 116 includes a link 116b that is swingably fixed to the bonding device main body 104 with a pivot 116a, and a link 116c that is rotatably fixed to the bonding part transfer table 118, and As the continuous paper transport cam 114 rotates, the adhesive portion transport table 118 moves back and forth via the link mechanism 116.

なお、連続紙移送装置１０２において移送されるはがき
連続原紙１０ａの移送量は、第７Ｂ図において示すよう
に、はがき連続原紙１０ａの移送量を検知する同期装置
１１９によって検知される。The amount of continuous postcard paper 10a transferred by the continuous paper transfer device 102 is detected by a synchronization device 119 that detects the amount of continuous postcard paper 10a transferred, as shown in FIG. 7B.

すなわち、接着装置本体１０４の前後に設けられたタイ
ミングプーリー１１９ａおよび他のタイミングプーリ−
１１９ｂ間に掛は渡されたタイミングベル）１１９ｃに
、接着部移送台１１８の一部が連結片１１９ｄにて連結
され、接着部移送台１１８の移送距離をタイミングプー
リー１１９ｂに連結されたエンコーダー１１９ｅからの
パルス信号によって検知し、連続紙移送装置１０２に形
成された駆動源であるパルスモータ−の回転を制御して
、全体的に制御するように構成されている。That is, the timing pulley 119a and other timing pulleys provided before and after the bonding device main body 104
A part of the bonded part transfer table 118 is connected to the timing bell 119c (which is passed between the timing bells 119b and 119b) by a connecting piece 119d, and the transfer distance of the bonded part transfer table 118 is determined from the encoder 119e connected to the timing pulley 119b. The continuous paper transport device 102 is configured to detect this pulse signal and control the rotation of a pulse motor, which is a drive source, formed in the continuous paper transport device 102, thereby controlling the entire system.

引き続き、前記連続紙移送装置１０２によって順次送ら
れるはがき連続原紙１０ａの表面に接着される、被覆材
１４の移送装置について、主として第８図、第９Ａ図お
よび第９Ｂ図に基づいて説明する。Next, the transport device for the covering material 14, which is adhered to the surface of the continuous postcard base paper 10a that is sequentially fed by the continuous paper transport device 102, will be explained based mainly on FIGS. 8, 9A, and 9B.

この被覆材移送装置１２０は、被覆材１４を連続して形
成してなる被覆材の連続体１４ａが、ロール状に巻かれ
てなるものを装填するリール１２２と、前記リール１２
２より引き出された被覆材の連続体１４ａの移送量を検
知し、被覆材の連続体１４ａが特定の位置にきたときに
その位置に到達したことを検知し、かつ被覆材移送装置
１２０の制御部に電気信号を発する被覆材検知装置１２
４と、該被覆材検知装置１２４よりもより下流に設けら
れ、被覆材の連続体１４ａを適宜な長さに切断する被覆
材切断装置１２６とを含む。This coating material transfer device 120 includes a reel 122 into which a continuous body 14a of coating material formed by continuously forming coating materials 14 is wound into a roll, and
2, detects when the continuous body 14a of the coating material has reached a specific position, and controls the coating material transfer device 120. A coating material detection device 12 that emits an electric signal to the
4, and a covering material cutting device 126 that is provided downstream of the covering material detecting device 124 and cuts the continuous body 14a of the covering material into an appropriate length.

そして、被覆材移送装置１２０においては、その被覆材
の連続体１４ａを切断する被覆材切断装置１２６の前後
に、軸にゴム製リングが固着されてなる被覆材移送体１
２８が形成され、各被覆材移送体１２８のリングが互い
に接触しながら回転するように、被覆材切断装置１２６
の前後において１対ずつ設けられている。In the coating material transfer device 120, a coating material transfer body 1 is provided with rubber rings fixed to the shaft before and after the coating material cutting device 126 that cuts the continuous body 14a of the coating material.
28 are formed, and the dressing cutting device 126 is configured such that the rings of each dressing transport body 128 rotate while in contact with each other.
One pair is provided before and after the.

そして、１対の被覆材移送体１２８のリング間に挟まれ
た被覆材の連続体１４ａは、その被覆材移送体１２８の
回転により、はがき連続原紙１０ａの表面上の適宜な位
置に送り込むように形成されている。The continuous body 14a of the coating material sandwiched between the rings of the pair of coating material transport bodies 128 is fed to an appropriate position on the surface of the continuous postcard base paper 10a by the rotation of the coating material transport body 128. It is formed.

また、被覆材切断装置１２６は、カッタ１３０ａおよび
１３０ｂを含む。このカッタ１３−Ｏａおよび１３０ｂ
は、その一端の枢軸１３０Ｃを中心として回動自在に切
断装置本体１３２に固定され、その他端はリンク機構１
３４に固定されている（第９Ａ図および第９Ｂ図参照）
。The dressing cutting device 126 also includes cutters 130a and 130b. This cutter 13-Oa and 130b
is fixed to the cutting device main body 132 so as to be rotatable about a pivot shaft 130C at one end, and the other end is connected to the link mechanism 1
34 (see Figures 9A and 9B)
.

前記リンク機構１３４は、前記切断装置本体１３２に回
動自在に固定された切断軸１３６と固定片１３８を介し
て回動自在に固定され、該切断軸１３６は、第９Ｂ図に
示すように、リンク１４０ａおよび１４０ｂを介してカ
ム溝が形成された円板１４２に連結されている。そして
、この円板１４２は、前記連続紙移送カム１１４を固定
する軸１１２に固定されている。The link mechanism 134 is rotatably fixed to the cutting device main body 132 via a cutting shaft 136 and a fixing piece 138, and the cutting shaft 136 is rotatably fixed to the cutting device body 132, as shown in FIG. 9B. It is connected via links 140a and 140b to a disc 142 in which a cam groove is formed. This disk 142 is fixed to a shaft 112 that fixes the continuous paper transport cam 114.

したがって、円板１４２の回転にともない、リンク１４
０ａおよび１４０ｂを介して、切断軸１３６が円板１４
２に形成されたカム溝の作用により回転させられ、それ
によってカッタ１３０ａおよび１３０ｂが、切断装置本
体１３２に固定する枢軸１３０ｃを中心として回動させ
られ、被覆材の連続体１４ａを適宜な大きさに断裁する
ように形成されている。Therefore, as the disc 142 rotates, the link 14
The cutting shaft 136 connects to the disc 14 via 0a and 140b.
The cutters 130a and 130b are rotated by the action of the cam groove formed in the cutting device body 132, and the cutters 130a and 130b are rotated about the pivot shaft 130c fixed to the cutting device main body 132, and the continuous body 14a of the covering material is cut into an appropriate size. It is designed to be cut into pieces.

次に、はがき連続原紙１０ａの表面に被覆材１４を接着
する加圧加熱装置１５０について、主として第１０Ａ図
および第１０Ｂ図に基づいて説明する。Next, the pressure/heating device 150 for adhering the coating material 14 to the surface of the continuous postcard base paper 10a will be described mainly based on FIG. 10A and FIG. 10B.

この実施例においては、加圧加熱装置１５０は、前記被
覆材の連続体１４ａの先端をはがき連続原紙１０ａの幅
方向線状に押圧し、はがき連続原紙１０ａの表面に被覆
材の連続体１４ａを初期的に接着する線状加圧加熱装置
１５２と、前記線状加圧加熱装置１５２でその先端がは
がき連続原紙１０ａの表面に貼着された被覆材１４をは
がき連続原紙１０ａの表面に接着する、面状加圧加熱装
置１５４とを含む。In this embodiment, the pressurizing and heating device 150 presses the tip of the continuous body 14a of the coating material linearly in the width direction of the continuous postcard base paper 10a, and applies the continuous body 14a of the coating material on the surface of the continuous base paper 10a. A linear pressure/heating device 152 for initial adhesion and a covering material 14 whose tip is affixed to the surface of the continuous postcard paper 10a by the linear pressure/heating device 152 are bonded to the surface of the continuous postcard paper 10a. , and a planar pressure heating device 154.

加圧加熱装置１５０は、四角形の枠状の移送基台１５６
を含む。この移送基台１５６に、線状加圧加熱装置１５
２を形成する直線状ヒータ１５８と、面状加圧加熱装置
１５４を形成する面状ヒータ１６０とが固定されている
。この面状ヒータ１６０は、はぼ被覆材１４と同一の面
積を有する。The pressure heating device 150 has a rectangular frame-shaped transfer base 156.
including. A linear pressure heating device 15 is attached to this transfer base 156.
A linear heater 158 forming the pressure heating device 2 and a planar heater 160 forming the planar pressure heating device 154 are fixed. This planar heater 160 has the same area as the cover material 14 .

さらに、この実施例においては、移送基台１５６に、押
圧ローラ１６２が回動自在に固定されている。この押圧
ローラ１６２は、面状ヒータ１６０ではがき連続原紙１
０ａの表面に接着された被覆材１４の表面を押圧し、よ
り密着させるように形成される。そして、直線状ヒータ
１５８および面状ヒータ１６０が取り付けられた移送基
台１５６は、前記接着部移送台１１８の上方に移動自在
に固定され、直線状ヒータ１５８、面状ヒータ１６０お
よび押圧ローラ１６２と接着部移送台１１８との間にお
いてはがき連続原紙１０ａが移送される。そして、移送
基台１５６は、接着部移送台１１８とともにはがき連続
原紙１０ａの進行方向に沿って前後進するように形成さ
れている。Further, in this embodiment, a pressure roller 162 is rotatably fixed to the transfer base 156. This pressing roller 162 is operated by a planar heater 160.
It is formed so as to press the surface of the covering material 14 adhered to the surface of 0a to bring it into closer contact. The transfer base 156 to which the linear heater 158 and the planar heater 160 are attached is movably fixed above the bond transfer table 118, and the transfer base 156 is attached with the linear heater 158, the planar heater 160, and the pressure roller 162. The continuous postcard base paper 10a is transferred between the adhesive portion transfer table 118 and the adhesive portion transfer table 118. The transfer base 156 is formed to move back and forth along the traveling direction of the continuous postcard paper 10a together with the adhesive portion transfer table 118.

そして、この移送基台１５６は、直線状ヒータ１５８お
よび面状ヒータ１６０と接着部移送台１１８とが接着し
たり離間したりすることができるように、接着部移送台
１１８の側部にて上方に向けて固定された支持部１６４
に、リンク機構１６６を介して、上下動自在に固定され
ている。The transfer base 156 is mounted upwardly on the side of the adhesive portion transfer table 118 so that the linear heater 158 and the planar heater 160 can be attached to or separated from the adhesive portion transfer table 118. Support part 164 fixed toward
is fixed via a link mechanism 166 so as to be vertically movable.

すなわち、リンク機構１６６を構成する略り字形リンク
１６６ａの一端が移送基台１５６に回動自在に固定され
、リンク１６６ａの中央において回動自在に軸１６８を
もって支持部１６４に固定されている。そして、同様な
上下流の１対のリンク機構１６６は、リンク１６６ａの
他端にて、ターンバックル１６６ｂにて連結され、上下
流のリンク機構１６６が、同様な作動をするように構成
されている。該軸１６８は、前記支持部１６４に回動自
在に固定され、該軸１６Ｂの回転により、移送基台１５
６が、直線状ヒータ１５８および面状ヒータ１６０とと
もに上下動するように形成されている。That is, one end of an abbreviated link 166a constituting the link mechanism 166 is rotatably fixed to the transfer base 156, and is rotatably fixed to the support portion 164 with a shaft 168 at the center of the link 166a. A pair of similar upstream and downstream link mechanisms 166 are connected by a turnbuckle 166b at the other end of the link 166a, and the upstream and downstream link mechanisms 166 are configured to operate in the same manner. . The shaft 168 is rotatably fixed to the support portion 164, and rotation of the shaft 16B causes the transfer base 15
6 is formed to move up and down together with the linear heater 158 and the planar heater 160.

そして、前記軸１６８は、その一端に設けられた別のリ
ンク機構１７０を介して、カム溝を形成された円板１７
２に連結されている。なお、円板１７２は、前記連続紙
移送カム１１４および円板１４２が固定された軸１１２
に固定されている。The shaft 168 is connected to a disc 17 formed with a cam groove via another link mechanism 170 provided at one end thereof.
It is connected to 2. Note that the disc 172 is connected to the shaft 112 to which the continuous paper transport cam 114 and the disc 142 are fixed.
is fixed.

このリンク機構１７０は、その中央に長溝が穿設された
案内体１７１ａと、前記案内体１７１ａの長溝内を回転
しながら移動する回転体１７１ｂと、前記軸１６８と該
回転体１７１ｂとを連結するリンク１７１ｃとよりなる
揺動直進リンク機構１７０Ａを含む。さらに、このリン
ク機構１７０は、前記案内体１７１ａを上下動させるも
ので、前記案内体１７１ａに連結されたリンク１７１ｄ
と、前記リンク１７１ｄに回動自在に固定されたリンク
１７１ｅと、前記リンク１７１ｅの他端にて枢軸１７１
ｆを介して連結された他のリンク１７１ｇと、前記リン
ク１７１ｇと回動自在に連結されたリンク１７１ｈと、
前記リンク１７１ｈとその一端にて連結され接着装置本
体１０４に枢軸１７１ｉにて固定されたリンク１７１ｊ
とからなる、上下動リンク機構１７０Ｂを含む。This link mechanism 170 connects a guide body 171a with a long groove bored in the center, a rotary body 171b that moves while rotating within the long groove of the guide body 171a, and the shaft 168 and the rotary body 171b. It includes a swinging linear link mechanism 170A consisting of a link 171c. Further, this link mechanism 170 moves the guide body 171a up and down, and a link 171d connected to the guide body 171a.
, a link 171e rotatably fixed to the link 171d, and a pivot 171 at the other end of the link 171e.
Another link 171g connected via f, a link 171h rotatably connected to the link 171g,
A link 171j connected to the link 171h at one end thereof and fixed to the adhesive device main body 104 by a pivot 171i.
It includes a vertical link mechanism 170B consisting of.

そして、円板１７２に形成されたカム溝の作用によって
、上下動リンク機構１７０Ｂが働き、案内体１７１ａが
、接着装置本体１０４に上下に形成された長孔１７１に
内を上下動させられることにより、揺動直進リンク機構
１７０Ａのリンク１７１Ｃが揺動させられ、軸１６８が
適宜な角度で回転することにより、前述した別のリンク
機構１６６の作用により、移送基台１５６が上下動する
ように形成されている。Then, the vertical movement link mechanism 170B is activated by the action of the cam groove formed in the disc 172, and the guide body 171a is moved vertically within the elongated hole 171 formed vertically in the bonding device main body 104. When the link 171C of the swinging linear link mechanism 170A is swung and the shaft 168 is rotated at an appropriate angle, the transfer base 156 is moved up and down by the action of the other link mechanism 166 described above. has been done.

この実施例においては、直線状ヒータ１５８および面状
ヒータ１６０が移送基台１５６に一体的に固定されてい
るが、直線状ヒータ１５８および面状ヒータ１６０各々
は、個別に温度調節装置（図示せず）によって、適宜な
温度になるように制御されている。In this embodiment, the linear heater 158 and the planar heater 160 are integrally fixed to the transfer base 156, but each of the linear heater 158 and the planar heater 160 is provided with an individual temperature control device (not shown). ), the temperature is controlled to an appropriate level.

このように温度制御を各ヒータごとにするようにしたの
は、被覆材１４に形成された第１および第２の熱接着性
樹脂層２４および２６の特性等によって、微妙な調節を
することができるようにするためである。The reason why the temperature is controlled for each heater in this way is that it is possible to make delicate adjustments depending on the characteristics of the first and second thermoadhesive resin layers 24 and 26 formed on the covering material 14. This is to make it possible.

次に、この被覆材の接着装置の作動状態について、第１
１図に示すタイムチャートを参照して説明する。Next, regarding the operating state of this coating material bonding device, the first
This will be explained with reference to the time chart shown in FIG.

はがき連続原紙１０ａは、連続紙移送装置１０２のスプ
ロケット移送装置１０６にて所定量移送させられる。The continuous postcard base paper 10a is transferred by a predetermined amount by the sprocket transfer device 106 of the continuous paper transfer device 102.

そして、接着部移送台１１８は、この実施例においては
、はがき連続原紙１０ａの下流側より上流側に移動する
。In this embodiment, the adhesive portion transfer table 118 moves from the downstream side to the upstream side of the continuous postcard base paper 10a.

一方、被覆材移送装置１２０によってリール１２２から
被覆材の連続体１４ａが移送され、それにともない被覆
材検知装置１２４が被覆材の連続体１４ａの表面に形成
された検知マーク、この実施例においては矢印を検知す
ることにより、被覆材の連続体１４ａの移送も一時停止
されるとともに、前記接着部移送台１１８も停止する。On the other hand, the coating material transfer device 120 transfers the coating material continuum 14a from the reel 122, and as a result, the coating material detection device 124 detects a detection mark formed on the surface of the coating material continuum 14a, which is an arrow mark in this embodiment. By detecting this, the transfer of the continuous body 14a of the covering material is also temporarily stopped, and the adhesive portion transfer table 118 is also stopped.

このとき、被覆材切断装置１２６が作動して、カッタ１
３０ａおよび１３０ｂが円板１４２のカム溝の作用によ
り、被覆材の連続体１４ａを適宜な大きさ、すなわち−
片の被覆材１４に断裁する。At this time, the covering material cutting device 126 is activated and the cutter 1
30a and 130b adjust the continuous body 14a of the covering material to an appropriate size, that is, -
Cut into pieces of covering material 14.

そして、この被覆材切断装置１２６にて適宜な大きさに
切断されてなる被覆材１４の先端は、はがき連続原紙１
０ａの表面の最適な位置に位置し、加圧加熱装置１５０
を形成する線状加圧加熱装置１５２にてはがき連続原紙
ｔＯａの幅方向において直線状にその先端が加圧加熱さ
れ、初期的にはがき連続原紙１０ａの表面に被覆材１４
の先端が接着される。Then, the tip of the covering material 14 cut into an appropriate size by the covering material cutting device 126 is cut into a piece of continuous postcard base paper 1.
The pressure heating device 150 is located at an optimal position on the surface of 0a.
The leading end of the continuous postcard paper tOa is pressurized and heated linearly in the width direction by the linear pressure/heating device 152 that forms the continuous postcard paper 10a, and initially the coating material 14 is applied to the surface of the continuous postcard paper 10a.
The tip of the is glued.

そのとき、加圧加熱と同時に、はがき連続原紙１０ａは
連続紙移送装置１０２の作動により、−定距離、この実
施例においては一片の被覆材１４の略々長さ相当分下流
に移送される。すなわち、前のサイクルにて面状加圧加
熱装置１５４の下部に位置した被覆材１４とはがき台紙
１２とが加圧加熱されると同時に、はがき連続原紙１０
ａの下流への移動にともない被覆材１４が所定距離移送
されることになる。At this time, simultaneously with the pressurization and heating, the continuous postcard base paper 10a is transferred downstream by a fixed distance, which in this embodiment is approximately equivalent to the length of a piece of covering material 14, by the operation of the continuous paper transfer device 102. That is, at the same time that the covering material 14 and the postcard mount 12 located at the lower part of the planar pressurizing and heating device 154 are pressurized and heated in the previous cycle, the continuous postcard base paper 10 is
As a moves downstream, the covering material 14 is transferred a predetermined distance.

そして、接着部移送台１１８がレール体１７４上を所定
量移動した後、再び円板１７２のカム溝の作用によって
、線状加圧加熱装置１５２および面状加圧加熱装置１５
４は、接着部移送台１１８より離間し、上方に位置する
。それとともに、接着部移送台１．１８とともに線状加
圧加熱装置１５２および面状加圧加熱装置１５４とが、
はがき連続原紙１０ａの流れと逆方向に、すなわちもと
の上流側の所定の位置まで移動する。このとき、押圧ロ
ーラ１６２が被覆材１４の表面を回転しながら押圧する
ことになる。After the adhesive portion transfer table 118 moves a predetermined amount on the rail body 174, the linear pressure heating device 152 and the planar pressure heating device 15 are again moved by the action of the cam groove of the disc 172.
4 is located above and apart from the bonding portion transfer table 118. At the same time, the linear pressure and heating device 152 and the planar pressure and heating device 154 as well as the bonding portion transfer table 1.18,
It moves in the opposite direction to the flow of the continuous postcard base paper 10a, that is, to a predetermined position on the original upstream side. At this time, the pressing roller 162 presses the surface of the coating material 14 while rotating.

そして、再び、被覆材の連続体１４ａの断裁等の工程を
経て次のサイクルにて後から送られてきた被覆材１４の
先端位置において、接着部移送台１１８と加圧加熱装置
１５０を形成する線状加圧加熱装置１５２および面状加
圧加熱装置１５４とが接合する。このとき、前のサイク
ルにて送られている被覆材１４が面状加圧加熱装置１５
４の下部に位置している。そして、次のサイクルの被覆
材１４の先端が接着されたはがき連続原紙１０ａは、連
続紙移送装置１０２の作動により一定の距離移送される
とともに、先に前サイクルにて送られていた前の被覆材
１４が面状加圧加熱装置１５４によって押圧加熱される
ことになる。Then, the adhesive portion transfer table 118 and the pressurizing/heating device 150 are formed again at the tip position of the covering material 14 sent later in the next cycle after the process of cutting the continuous body 14a of the covering material 14a. The linear pressure and heating device 152 and the planar pressure and heating device 154 are joined. At this time, the coating material 14 sent in the previous cycle is transferred to the sheet pressure heating device 15.
It is located at the bottom of 4. Then, the continuous postcard base paper 10a to which the leading edge of the covering material 14 of the next cycle is adhered is transported a certain distance by the operation of the continuous paper transport device 102, and the previous covering material 14 that was previously sent in the previous cycle is transported by the continuous paper transport device 102. The material 14 is pressed and heated by the planar pressing and heating device 154.

すなわち、その先端を接着された被覆材１４が、面状加
圧加熱装置１５４の下部（初期的な上流側の位置）に位
置したときに、面状加圧加熱装置１５４は、接着部移送
台１１８表面に、円板１７２に形成されたカム溝の作用
によって押し付けられ、被覆材１４を加圧加熱する。That is, when the covering material 14 whose tip is bonded is located at the lower part (initial upstream position) of the planar pressure and heating device 154, the planar pressure and heating device 154 moves to the bonded portion transfer table. 118 surface by the action of the cam groove formed in the disc 172, and pressurizes and heats the covering material 14.

なお、はがき連続原紙１０ａの移送距離も、連続紙移送
装置１０２に形成されたエンコーダの発するパルスによ
ってその移送距離が規制され、中央処理装置１７６をも
って、被覆材移送装置１２０、被覆材切断装置１２６お
よび加圧加熱装置１５０の移送を制御するように構成さ
れている。ただし、はがき連続原紙１０ａは後進しない
ように形成され、接着部移送台１１８および加圧加熱装
置１５０の線状加圧加熱装置１５２および面状加圧加熱
装置１５４の後進に対応して、逆走されないように形成
されている。Note that the transport distance of the continuous postcard base paper 10a is also regulated by pulses generated by an encoder formed in the continuous paper transport device 102, and the central processing unit 176 controls the transporting distance of the continuous postcard paper 10a, the covering material transporting device 120, the covering material cutting device 126, and the central processing unit 176. It is configured to control the transfer of the pressure heating device 150. However, the continuous postcard base paper 10a is formed so as not to move backward, and in response to the backward movement of the adhesive portion transfer table 118, the linear pressure heating device 152 of the pressure heating device 150, and the planar pressure heating device 154, the continuous postcard base paper 10a is It is designed so that it will not be damaged.

このように、加圧加熱装置１５０は、前進、思案点（下
流側）、後進、思案点（上流側）のサイクルを繰り返し
て、第１図に示すように連続紙１０を構成するはがき台
紙１２の表面に適宜被覆材１４が接着される。In this way, the pressurizing and heating device 150 repeats the cycle of forward movement, consideration point (downstream side), backward movement, consideration point (upstream side), and as shown in FIG. A covering material 14 is appropriately adhered to the surface of.

そして、このようにして被覆材１４にてその一部が被覆
されてなる連続紙１０は、適宜折り畳まれ、その後適宜
切り離され、郵便局に差し出されることになる。The continuous paper 10 partially covered with the covering material 14 in this manner is folded as appropriate, then cut off as appropriate, and delivered to a post office.

このようにして接着された被覆材１４は、第２の熱接着
性樹脂層２６が形成された部分においては強く接着され
、第２の熱接着性樹脂層２６が形成されなかった部分に
おいては弱く接着される。The thus bonded covering material 14 is strongly bonded in the areas where the second thermally adhesive resin layer 26 is formed, and weakly in areas where the second thermally adhesive resin layer 26 is not formed. Glued.

したがって、第１２Ａ図および第１２Ｂ図に示すように
、第２の熱接着性樹脂層２６が形成されていない部分に
おいて、基材１８．隠ぺい層２０゜プライマ層２２およ
び第１の熱接着性樹脂層２４を切断してはがき台紙Ｉ２
から比較的簡単に引き剥がすことができる。この場合、
第２の熱接着性樹脂層２６がスポット状に形成された部
分でも、基材１８．隠ぺい層２０．プライマ層２２およ
び第１の熱接着性樹脂層２４を簡単に引き剥がすことが
できる。そして、はがき台紙１２の表面のくじ部１３ａ
および秘密事項１３ｂを見ることができる。Therefore, as shown in FIGS. 12A and 12B, the base material 18. Hiding layer 20° Primer layer 22 and first thermoadhesive resin layer 24 are cut to form a postcard mount I2
It can be peeled off relatively easily. in this case,
The base material 18. Hidden layer 20. Primer layer 22 and first thermoadhesive resin layer 24 can be easily peeled off. Then, the lottery section 13a on the surface of the postcard mount 12
and secret matter 13b can be seen.

第１３Ａ図および第１３Ｂ図は、それぞれ、この発明の
さらに他の実施例を示し、第１３Ａ図はその斜視図であ
り、第１３Ｂ図はその断面図である。この実施例では、
特に、基材１８．隠ぺい層２０、プライマ層２２および
第１の熱接着性樹脂層２４の上下両端に、第２の熱接着
性樹脂層２６の縁に沿って、たとえば、ミシン目からな
る切目２８ａおよび２８ｂが形成されている。これらの
切目２８ａ、２８ｂは、たとえば切歯付きロールいわゆ
るダイロールを含む切目形成装置あるいは切歯を有する
ダイカッタを含む切目形成装置によって形成される。FIG. 13A and FIG. 13B each show still another embodiment of the present invention, with FIG. 13A being a perspective view thereof and FIG. 13B being a sectional view thereof. In this example,
In particular, the base material 18. For example, cuts 28a and 28b, which are perforations, are formed along the edges of the second heat-adhesive resin layer 26 at both upper and lower ends of the hiding layer 20, the primer layer 22, and the first heat-adhesive resin layer 24. ing. These cuts 28a, 28b are formed, for example, by a score-forming device including a roll with incisors, a so-called die roll, or a die cutter with incisors.

したがって、この実施例では、第１４Ａ図および第１４
Ｂ図に示すように、第２の熱接着性樹脂層２６が形成さ
れていない部分において、基材１８、隠ぺい層２０．プ
ライマ層２２および第１の熱接着性樹脂層２４を、切目
２８ａ、２８ｂで切断してはがき台紙１２から比較的簡
単に引き剥がすことができる。そして、はがき台紙１２
の表面のくじ部１３ａおよび秘密事項１３ｂを見ること
ができる。Therefore, in this example, FIGS. 14A and 14
As shown in Figure B, the base material 18, the hiding layer 20. The primer layer 22 and the first thermoadhesive resin layer 24 can be peeled off from the postcard mount 12 relatively easily by cutting them at the cuts 28a and 28b. And postcard mount 12
The lottery section 13a and secret information 13b on the front surface of the screen can be seen.

第１５Ａ図および第１５Ｂ図は、それぞれ、この発明の
さらに他の実施例を示し、第１５Ａ図はその斜視図であ
り、第１５Ｂ図はその断面図である。この実施例では、
特に、切目２８ｂの少し内側において、基材１８．隠ぺ
い層２０．プライマ層２２および第１の熱接着性樹脂層
２４には、別の切目２８ｃが形成されている。この切目
２８ｃは、たとえばダイロールで切目２８ａおよび２８
ｂとともに形成される。さらに、切目２８ｂおよび２８
ｃの間において、基材１８．隠ぺい層２０、プライマ層
２２および第１の熱接着性樹脂層２４の一端には、たと
えば平面半円形の切欠部２９が形成されている。FIG. 15A and FIG. 15B each show still another embodiment of the present invention, with FIG. 15A being a perspective view thereof and FIG. 15B being a sectional view thereof. In this example,
In particular, slightly inside the cut 28b, the base material 18. Hidden layer 20. Another cut 28c is formed in the primer layer 22 and the first thermoadhesive resin layer 24. This cut 28c can be formed by cutting the cuts 28a and 28 with a die roll, for example.
Formed together with b. Furthermore, cuts 28b and 28
Between the base material 18.c. At one end of the hiding layer 20, the primer layer 22, and the first thermoadhesive resin layer 24, a notch 29 having, for example, a planar semicircle is formed.

したがって、この実施例では、被覆材１４の上下方向の
中央部分をはがす際、第１６Ａ図および１６ｂ図に示す
ように、まず、切目２８ｂおよび２８Ｃ間の幅細部分で
基材１８．ｌ！！べい層２０゜プライマ層２２および第
１の熱接着性樹脂層２４がはがされる。この場合、切欠
部２９に指をかければ、切目２８ｂおよび２８ｃ間の幅
細部分て基材１８．隠ぺい層２０．プライマ層２２およ
び第１の熱接着性樹脂層２４を簡単にはがすことができ
る。そして、被覆材１４の上下方向の中央部分を切目２
８ａで折り曲げるか切目２８ａで切断すれば、はがき台
紙１２の表面のくじ部１２ａおよび秘密事項１３ｂを見
ることができる。Therefore, in this embodiment, when peeling off the center portion of the covering material 14 in the vertical direction, first, as shown in FIGS. l! ! The base layer 20°, the primer layer 22 and the first heat adhesive resin layer 24 are peeled off. In this case, if you put your finger on the notch 29, you will be able to see the narrow width between the cuts 28b and 28c on the base material 18. Hidden layer 20. Primer layer 22 and first thermoadhesive resin layer 24 can be easily peeled off. Then, make a cut 2 at the center of the covering material 14 in the vertical direction.
By folding at 8a or cutting at cut 28a, the lottery portion 12a and secret information 13b on the surface of the postcard mount 12 can be seen.

なお、第１５Ａ図および第１５Ｂ図に示す実施例におい
て、切欠部２９を形成する代わりに、切目２８ｂおよび
２８ｃの間で外側に延びる突片を形成してもよい。この
ようにすれば、その突片をつまむことによって、被覆材
１４の幅細部分をさらに節単にはがすことができる。In the embodiment shown in FIGS. 15A and 15B, instead of forming the notch 29, a projecting piece extending outward may be formed between the cuts 28b and 28c. In this way, by pinching the protrusion, the narrow portion of the covering material 14 can be peeled off more easily.

上述の各実施例では、いずれも、被覆材１４の上下方向
の中央部分がはがせるように構成されているが、たとえ
ば第２の熱接着性樹脂層２６を被覆材１４の周囲部分に
形成し、さらに、第２の熱接着性樹脂Ｎ２６の縁にそっ
て基材１８．隠ぺい層２０．ブライ、マ層２２および第
１の熱接着性樹脂層２４に切目を形成して、被覆材１４
の中央部分をはがき台紙１２からはがすことができるよ
うに構成してもよい。In each of the above-mentioned embodiments, the center portion of the covering material 14 in the vertical direction is configured to be peelable. Furthermore, the base material 18. Hidden layer 20. Cuts are formed in the brazing material layer 22 and the first heat-adhesive resin layer 24 to remove the coating material 14.
The center portion of the postcard mount 12 may be peeled off from the postcard mount 12.

また、上述の各実施例ではいずれもくじ部１３ａがはが
き台紙１２の表面に形成さているが、くし部１３ａは、
隠ぺい層２０を存する場合には隠ぺい層２０の表面およ
びはがき台紙１２の表面のいずれの面に形成されてもよ
く、隠ぺい層２０を有しない場合には基材１８の一方主
面およびはがき台紙１２の表面のいずれの面に形成され
てもよい。Further, in each of the above embodiments, the lottery portion 13a is formed on the surface of the postcard mount 12, but the comb portion 13a is
If the hiding layer 20 is present, it may be formed on either the surface of the hiding layer 20 or the surface of the postcard mount 12, and if the hiding layer 20 is not present, it may be formed on one main surface of the base material 18 and the postcard mount 12. It may be formed on any surface of the surface.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、この発明の一実施例を示す表面図であり、第
２図は、その裏面図である。 第３Ａ図は、はがき単片を示す斜視図であり、第３Ｂ図
はその断面図である。 第４図・は、被覆材の製造方法の一例を示す製造装置の
図解図である。 第５Ａ図は、はがき連続原紙の表面図である。 第５Ｂ図は、被覆材の斜視図である。 第６図は、被覆材の接着装置全体を示す斜視図である。 第７Ａ図および第７Ｂ図は、接着部移送装置の図解図で
ある。 第８図は、被覆材移送装置の要部を示す斜視図である。 第９Ａ図は、第８図図示例より下流の被覆材切断装置の
近傍を示す斜視図であり、第９Ｂ図は被覆材切断装置の
背後の要部を示す図解図である。 第１０Ａ図は、被覆材の加圧加熱装置の要部を示す斜視
図であり、第１０Ｂ図はその背後の要部を示す図解図で
ある。 第１１図は、第６図図示例のタイムチャートを示す図で
ある。 第１２Ａ図および第１２Ｂ図は、被覆材をはがき台紙よ
り引き剥がした状態を示す図であり、第１２Ａ図はその
斜視図であり、第１２Ｂ図はその断面図である。 第１３Ａ図および第１３Ｂ図は、それぞれ、この発明の
他の実施例を示し、第１３Ａ図はその斜視図であり、第
１３Ｂ図はその断面図である。 第１４Ａ図および第１４Ｂ図は、それぞれ、第１３Ａ図
および第１３Ｂ図に示すはがきの基材をはがした状態を
示し、第１４Ａ図はその斜視図であり、第１４Ｂ図はそ
の断面図である。 第１５Ａ図および第１５Ｂ図は、それぞれ、この発明の
さらに他の実施例を示し、第１５Ａ図はその斜視図であ
り、第１５Ｂ図はその断面図である。 第１６Ａ図および第１６Ｂ図は、それぞれ、第１５Ａ図
および第１５Ｂ図に示すはがきの基材の幅細部分をはが
した状態を示し、第１６Ａ図はその斜視図であり、第１
６Ｂ図はその断面図である。 図において、１０は連続紙、ＩＯａははがき連続原紙、
１２ははがき台紙、１３ａはくじ部、１４は被覆材、１
４ａは被覆材の連続体、１６はスプロケット孔、１８は
基材、２ｏは隠ぺい層、２２はプライマ層、２４は第１
の熱接着性樹脂層、２６は第２の熱接着性樹脂層、３ｏ
は被覆材製造装置、３２は保持ローラ、３４は樹脂塗布
装置、３６は乾燥機、４０は熱接着性樹脂塗布装置、４
２は乾燥機、４４は熱接着性樹脂塗布装置、４６は乾燥
機、４８は巻取ローラ、１００は被覆材の接着装置、１
０２は連続紙移送装置、１０４は接着装置本体、１０６
はスプロケット移送装置、１０８は接着部移送装置、１
１２は軸、１１４は連続紙移送カム、１１６はリンク機
構、１１８は接着部移送台、１２０は被覆材移送装置、
１２２はリール、１２４は被覆材検知装置、１２６は被
覆材切断装置、１２８は被覆材移送体、１３０ａ。 １３０ｂはカソク、１３２は本体、１３４はリンク機構
、１３６は切断軸、１３８は固定片、１４０ａ、１４０
ｂはリンク、１４２は円板、１５０は加圧加熱装置、１
５２は線状加圧加熱装置、１５４は面状加圧加熱装置、
１５６は移送基台、１５８は直線状ヒータ、１６０は面
状ヒータ、１６２は押圧ローラ、１６４は支持部、１６
６はリンク機構、１６６ａはリンク、１６８は軸、１７
０はリンク機構、１７２は円板、１７４はレール体、１
７６は中央処理装置を示す。 特許出願人　大松化学工業株式会社 代理人　弁理士　岡　１）　全　啓 第１図 第２図 第３Ａ図 第３８図 第５Ａ図 １０ａ 第５Ｂ図 １″６　　　２０　　２２　　　２４　　２６第６　図 第７Ａ図 第８図 第９Ａ図 第９Ｂ図 第１０Ａ配 第１２Ａ図 川２８図 第１３Ａ図 第１４Ａ図 ３ａ 第１４８図 第１５Ａ図 第１５８図 第１６Ａ図 第１６８図FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a back view thereof. FIG. 3A is a perspective view of a single postcard, and FIG. 3B is a sectional view thereof. FIG. 4 is an illustrative view of a manufacturing apparatus showing an example of a method for manufacturing a covering material. FIG. 5A is a surface view of continuous postcard base paper. FIG. 5B is a perspective view of the dressing. FIG. 6 is a perspective view showing the entire coating material bonding device. FIGS. 7A and 7B are illustrative views of the adhesive transfer device. FIG. 8 is a perspective view showing the main parts of the dressing material transfer device. FIG. 9A is a perspective view showing the vicinity of the covering material cutting device downstream from the illustrated example in FIG. 8, and FIG. 9B is an illustrative view showing the main part behind the covering material cutting device. FIG. 10A is a perspective view showing the main parts of the pressurizing and heating device for coating material, and FIG. 10B is an illustrative view showing the main parts behind it. FIG. 11 is a diagram showing a time chart of the example illustrated in FIG. FIGS. 12A and 12B are views showing a state in which the covering material is peeled off from the postcard mount, FIG. 12A is a perspective view thereof, and FIG. 12B is a sectional view thereof. 13A and 13B respectively show other embodiments of the present invention, with FIG. 13A being a perspective view thereof and FIG. 13B being a sectional view thereof. Figures 14A and 14B show the postcards shown in Figures 13A and 13B, respectively, with the base material removed; Figure 14A is a perspective view thereof, and Figure 14B is a sectional view thereof. be. FIG. 15A and FIG. 15B each show still another embodiment of the present invention, with FIG. 15A being a perspective view thereof and FIG. 15B being a sectional view thereof. FIGS. 16A and 16B show the postcard shown in FIGS. 15A and 15B with the thin width portion removed, respectively, and FIG. 16A is a perspective view thereof;
Figure 6B is a cross-sectional view thereof. In the figure, 10 is continuous paper, IOa is continuous postcard paper,
12 is the postcard mount, 13a is the lottery part, 14 is the covering material, 1
4a is a continuous body of coating material, 16 is a sprocket hole, 18 is a base material, 2o is a concealing layer, 22 is a primer layer, 24 is a first
26 is a second thermoadhesive resin layer, 3o
32 is a coating manufacturing device, 32 is a holding roller, 34 is a resin coating device, 36 is a dryer, 40 is a thermal adhesive resin coating device, 4
2 is a dryer, 44 is a thermal adhesive resin coating device, 46 is a dryer, 48 is a winding roller, 100 is a coating material bonding device, 1
02 is a continuous paper transport device, 104 is a bonding device main body, 106
1 is a sprocket transfer device, 108 is an adhesive transfer device, 1
12 is a shaft, 114 is a continuous paper transport cam, 116 is a link mechanism, 118 is an adhesive part transport table, 120 is a coating material transport device,
122 is a reel, 124 is a coating material detection device, 126 is a coating material cutting device, 128 is a coating material transporting body, and 130a. 130b is a cassock, 132 is a main body, 134 is a link mechanism, 136 is a cutting shaft, 138 is a fixed piece, 140a, 140
b is a link, 142 is a disk, 150 is a pressure heating device, 1
52 is a linear pressure heating device, 154 is a planar pressure heating device,
156 is a transfer base, 158 is a linear heater, 160 is a planar heater, 162 is a pressure roller, 164 is a support part, 16
6 is a link mechanism, 166a is a link, 168 is a shaft, 17
0 is a link mechanism, 172 is a disc, 174 is a rail body, 1
76 indicates a central processing unit. Patent Applicant Omatsu Chemical Industry Co., Ltd. Agent Patent Attorney Oka 1) Kei Zen Figure 1 Figure 2 Figure 3A Figure 38 Figure 5A Figure 10a Figure 5B 1″6 20 22 24 26 Figure 6 Figure 7A Figure 8 Figure 9A Figure 9B Figure 10A Figure 12A Figure River 28 Figure 13A Figure 14A Figure 3a Figure 148 Figure 15A Figure 158 Figure 16A Figure 168

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １　はがき台紙と、前記はがき台紙の少なくとも表面の
一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって、前記
貼着材は隠ぺい性を有するシート基材、前記シート基材
の一方主面に形成されるプライマ層、前記プライマ層の
表面に形成され弱い接着力を有する第１の熱接着性樹脂
層、および前記第１の熱接着性樹脂層の表面の一部に形
成され強い接着力を有する第２の熱接着性樹脂層を含み
、少なくとも前記シート基材の一方主面および前記はが
き台紙の表面のいずれかの面にくじ部が形成され、前記
くじ部が隠れるように前記貼着材は前記第１の熱接着性
樹脂層および前記第２の熱接着性樹脂層によって前記は
がき台紙の表面に貼着された、はがき。 ２　隠ぺい性を有するシート基材を準備する工程、前記
シート基材の一方主面にプライマ層を形成する工程、前
記プライマ層の表面に弱い接着力を有する第１の熱接着
性樹脂層を形成する工程、前記第１の熱接着性樹脂層の
表面の一部に強い接着力を有する第２の熱接着性樹脂層
を形成する工程、はがき台紙を準備する工程、少なくと
も前記シート基材の一方主面および前記はがき台紙の表
面のいずれかの面にくじ部を形成する工程、および前記
くじ部が隠れるように前記はがき台紙の少なくとも表面
の一部に前記第１の熱接着性樹脂層および前記第２の熱
接着性樹脂層によって前記シート基材を貼着する工程を
含む、特許請求の範囲第１項記載のはがきを製造するた
めのはがきの製造方法。 ３　はがき台紙と、前記はがき台紙の少なくとも表面の
一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって、前記
貼着材はシート基材、前記シート基材の一方主面に形成
され隠ぺい性を有する隠ぺい層、前記隠ぺい層の表面に
形成されるプライマ層、前記プライマ層の表面に形成さ
れ弱い接着力を有する第１の熱接着性樹脂層、および前
記第１の熱接着性樹脂層の表面の一部に形成され強い接
着力を有する第２の熱接着性樹脂層を含み、少なくとも
前記隠ぺい層の表面および前記はがき台紙の表面のいず
れかの面にくじ部が形成され、前記くじ部が隠れるよう
に前記貼着材は前記第１の熱接着性樹脂層および前記第
２の熱接着性樹脂層によって前記はがき台紙の表面に貼
着された、はがき。 ４　シート基材を準備する工程、前記シート基材の一方
主面に隠ぺい性を有する隠ぺい層を形成する工程、前記
隠ぺい層の表面にプライマ層を形成する工程、前記プラ
イマ層の表面に弱い接着力を有する第１の熱接着性樹脂
層を形成する工程、前記第１の熱接着性樹脂層の表面の
一部に強い接着力を有する第２の熱接着性樹脂層を形成
する工程、はがき台紙を準備する工程、少なくとも隠ぺ
い層の表面および前記はがき台紙の表面のいずれかの面
にくじ部を形成する工程、および前記くじ部が隠れるよ
うに前記はがき台紙の少なくとも表面の一部に前記第１
の熱接着性樹脂層および前記第２の熱接着性樹脂層によ
って前記隠ぺい層を貼着する工程を含む、特許請求の範
囲第３項記載のはがきを製造するためのはがきの製造方
法。[Scope of Claims] 1. A postcard comprising a postcard mount and an adhesive material affixed to at least a part of the surface of the postcard mount, the adhesive material comprising a sheet base material having concealment properties, A primer layer formed on one main surface of the sheet base material, a first thermoadhesive resin layer formed on the surface of the primer layer and having weak adhesive strength, and one surface of the first thermoadhesive resin layer. A lottery part is formed on at least one main surface of the sheet base material and a surface of the postcard mount, and a lottery part is formed on at least one main surface of the sheet base material and a surface of the postcard mount; The adhesive material is attached to the surface of the postcard mount by the first heat-adhesive resin layer and the second heat-adhesive resin layer so that the adhesive material is hidden. 2. A step of preparing a sheet base material having concealing properties, a step of forming a primer layer on one main surface of the sheet base material, and a step of forming a first thermoadhesive resin layer having a weak adhesive force on the surface of the primer layer. a step of forming a second heat-adhesive resin layer having strong adhesive strength on a part of the surface of the first heat-adhesive resin layer; a step of preparing a postcard mount; at least one of the sheet base materials. forming a lottery part on either the main surface or the surface of the postcard mount, and forming the first thermoadhesive resin layer on at least a part of the surface of the postcard mount so that the lottery part is hidden; 2. The method for manufacturing a postcard according to claim 1, comprising the step of pasting the sheet base material with a second heat-adhesive resin layer. 3. A postcard comprising a postcard mount and an adhesive material affixed to at least a part of the surface of the postcard mount, the adhesive material being formed on a sheet base material and one main surface of the sheet base material. A concealing layer having concealing properties, a primer layer formed on the surface of the concealing layer, a first thermoadhesive resin layer formed on the surface of the primer layer and having weak adhesive strength, and the first thermoadhesive resin. a second thermoadhesive resin layer having strong adhesive force formed on a part of the surface of the layer, a lottery portion being formed on at least one of the surface of the hiding layer and the surface of the postcard mount; A postcard, wherein the adhesive material is adhered to the surface of the postcard mount by the first heat-adhesive resin layer and the second heat-adhesive resin layer so that the lottery part is hidden. 4. A step of preparing a sheet base material, a step of forming a concealing layer having a concealing property on one main surface of the sheet base material, a step of forming a primer layer on the surface of the concealing layer, and a step of forming a weak adhesive on the surface of the primer layer. a step of forming a first thermoadhesive resin layer having strong adhesive strength, a step of forming a second thermoadhesive resin layer having strong adhesive strength on a part of the surface of the first thermoadhesive resin layer, a postcard. a step of preparing a mount, a step of forming a lottery part on at least one of the surface of the concealing layer and the surface of the postcard mount, and a step of forming the lottery part on at least a part of the surface of the postcard mount so that the lottery part is hidden. 1
4. A postcard manufacturing method for manufacturing a postcard according to claim 3, comprising the step of adhering said hiding layer using a thermoadhesive resin layer and a second thermoadhesive resin layer.