JPH01301005A - チヤツキング装置 - Google Patents
チヤツキング装置Info
- Publication number
- JPH01301005A JPH01301005A JP25407287A JP25407287A JPH01301005A JP H01301005 A JPH01301005 A JP H01301005A JP 25407287 A JP25407287 A JP 25407287A JP 25407287 A JP25407287 A JP 25407287A JP H01301005 A JPH01301005 A JP H01301005A
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- JP
- Japan
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- chuck
- guide holder
- holder
- guide
- workpiece
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は旋盤、研削盤等の円筒研削、切削装置における
被加工物の脱着が、チャッキング装置を備える主軸の回
転を停止することなく、連続的に回転せしめることを可
能としたチャッキング装置に関する。
被加工物の脱着が、チャッキング装置を備える主軸の回
転を停止することなく、連続的に回転せしめることを可
能としたチャッキング装置に関する。
旋盤、研削盤等の円筒研削、切削等の加工工程に於いて
は、被加工物を装着、芯出し、切削、取外しの一連の行
程で行われるが、被加工物の装着、芯出し、取外しは主
軸を一旦停止するか、主軸とチャックの間にクラッチを
設け、該クラッチを切ることによってチャックを一旦停
止せしめていた。そのため被加工物を研削、切削する際
には、主軸及びチャックを再び回転せしめて作業を行っ
ていた。
は、被加工物を装着、芯出し、切削、取外しの一連の行
程で行われるが、被加工物の装着、芯出し、取外しは主
軸を一旦停止するか、主軸とチャックの間にクラッチを
設け、該クラッチを切ることによってチャックを一旦停
止せしめていた。そのため被加工物を研削、切削する際
には、主軸及びチャックを再び回転せしめて作業を行っ
ていた。
(発明が解決しようとする問題点〕
このため、チャックの回転上り及び取外し時の同軸停止
までの時間は全てロスであり、無駄な動作を繰り返し、
生産性の低いものであった。
までの時間は全てロスであり、無駄な動作を繰り返し、
生産性の低いものであった。
特に被加工物が小形状で単純な面取加工などの場合は、
被加工物より大きな慣性を有するチャックの回転を断続
的に行うため、起動、停止などによるエネルギーの無駄
は極めて多く、大巾不経済である。しかも、チャックを
停止させ被加工物の脱着を行うため、切削屑の小片がチ
ャックと被加工物の間に付着すると被加工物は偏芯し、
不良になるなどの欠点があった。
被加工物より大きな慣性を有するチャックの回転を断続
的に行うため、起動、停止などによるエネルギーの無駄
は極めて多く、大巾不経済である。しかも、チャックを
停止させ被加工物の脱着を行うため、切削屑の小片がチ
ャックと被加工物の間に付着すると被加工物は偏芯し、
不良になるなどの欠点があった。
本発明はこれらの欠点を除去するもので、質量の大きい
主軸とチャックの回転を止めずに、しかも被加工物の装
着を確実にし、スムースに回転、停止を行うことを目的
としたチャック装置を提供するものである。
主軸とチャックの回転を止めずに、しかも被加工物の装
着を確実にし、スムースに回転、停止を行うことを目的
としたチャック装置を提供するものである。
本発明を図面に基づいて説明すると、図面のごとく、旋
盤、研削盤等の円筒研削、切削装置にあって、該切削装
置に装着される被加工物6を保持して回転せしめるチャ
ッキング装置において1該チヤツキング装置のチャック
1aは主軸1bと一体に連設すると共に一体に常時回転
とし、該チャフ1aの内周側には軸方向に前後移動可能
な案内ホルダー2を有し、かつさらに該案内ホルダー2
の内周側にこれも軸方向に前後に移動可能で、案内ホル
ダー2よりも小径の案内部6を設け、該案内ホルダー2
と案内部3は互いに接触可能な駆動力伝達クラッチ部8
を設けると共にチャック1aに向って、案内ホルダー2
に相対し、軸方向に前後移動する案内ホルダー4を有し
、案内ホルダー2と案内ホルダー4の間には被加工物6
を供給、搬出する空間を設け、該案内ホルダー2と案内
ホルダー4により被加工物6を挾持する際は各々空転す
る軸受を内装し、案内部6がチャック1aの方向へ移動
することにより、案内ホルダー2と駆動力伝達クラッチ
部8がつながり、案内ホルダー2がチャック1a方向に
移動しながら回転を開始し、主軸1bにより、チャック
1 a、案内ホルダー2、被加工物6及び案内部6が主
軸1bと同速になる様な駆動力伝達クラッチ機構8を備
えたチャック装置である。
盤、研削盤等の円筒研削、切削装置にあって、該切削装
置に装着される被加工物6を保持して回転せしめるチャ
ッキング装置において1該チヤツキング装置のチャック
1aは主軸1bと一体に連設すると共に一体に常時回転
とし、該チャフ1aの内周側には軸方向に前後移動可能
な案内ホルダー2を有し、かつさらに該案内ホルダー2
の内周側にこれも軸方向に前後に移動可能で、案内ホル
ダー2よりも小径の案内部6を設け、該案内ホルダー2
と案内部3は互いに接触可能な駆動力伝達クラッチ部8
を設けると共にチャック1aに向って、案内ホルダー2
に相対し、軸方向に前後移動する案内ホルダー4を有し
、案内ホルダー2と案内ホルダー4の間には被加工物6
を供給、搬出する空間を設け、該案内ホルダー2と案内
ホルダー4により被加工物6を挾持する際は各々空転す
る軸受を内装し、案内部6がチャック1aの方向へ移動
することにより、案内ホルダー2と駆動力伝達クラッチ
部8がつながり、案内ホルダー2がチャック1a方向に
移動しながら回転を開始し、主軸1bにより、チャック
1 a、案内ホルダー2、被加工物6及び案内部6が主
軸1bと同速になる様な駆動力伝達クラッチ機構8を備
えたチャック装置である。
(作用〕
本発明はこの様な構造のチャック装置であるから、本発
明の目的である被加工物の脱着が、チャッキング装置を
備える主軸の回転を停止することなく、連続的に回転せ
しめることが可能となった。
明の目的である被加工物の脱着が、チャッキング装置を
備える主軸の回転を停止することなく、連続的に回転せ
しめることが可能となった。
すなわち、チャック1aは主軸1bと一体に連設して、
軸受を介して本体5に保持され、常に回転している。ホ
ルダー2はホルダー軸6bと駆動力伝達クラッチ部8を
介して、ホルダー2をスプリング7により、ホルダー軸
2bが軸方向でチャック1aの反対方向に動けば、案内
ホルダー2への伝達を切り、案内ホルダー2は回転が止
まり、被加工物乙の装着を容易にすると共に、さらにホ
ルダー軸3bの先端に設けた案内部6は、軸方向でチャ
ック1aの反対方向へ移動し、ホルダー4の案内部9と
の間に被加工物6を供給及び搬出を行う作用をなす。な
おホルダー4の先端の案内部9は軸方向に前後に動くホ
ルダー軸10により保持回転する様、軸受11、保持部
12によって構成される。
軸受を介して本体5に保持され、常に回転している。ホ
ルダー2はホルダー軸6bと駆動力伝達クラッチ部8を
介して、ホルダー2をスプリング7により、ホルダー軸
2bが軸方向でチャック1aの反対方向に動けば、案内
ホルダー2への伝達を切り、案内ホルダー2は回転が止
まり、被加工物乙の装着を容易にすると共に、さらにホ
ルダー軸3bの先端に設けた案内部6は、軸方向でチャ
ック1aの反対方向へ移動し、ホルダー4の案内部9と
の間に被加工物6を供給及び搬出を行う作用をなす。な
おホルダー4の先端の案内部9は軸方向に前後に動くホ
ルダー軸10により保持回転する様、軸受11、保持部
12によって構成される。
案内部6及び9の間に被加工物6を挾持し、ホルダー軸
2b及び10が軸方向でチャック1a方向へ移動すると
、ホルダー2に被加工物6が接する位置で、スプリング
7が駆動力伝達部8により、主M1bとチャック1aと
同速になる。更ニチャック1aの方向へ移動すると、ホ
ルダー2はチャック1aに押えられ被加工物6を強固に
保持する働きをなす。このときチャック1aと案内ホル
ダー2において、チャック1aと案内ホルダー2との接
触部分に、該案内ホルダー2の外周側をテーパー状にし
たテーパー接触部16を設けることにより、よりこの効
果を向上せしめることが出来る。また、案内ホルダー2
に被加工物外径と合致する位置に位置決め凹部を設ける
と共に1ケ所以上の割部を設けることにより、被加工物
6を装着せしめることがより確実となり、保持、離脱を
容易ならしめる効果を有する。
2b及び10が軸方向でチャック1a方向へ移動すると
、ホルダー2に被加工物6が接する位置で、スプリング
7が駆動力伝達部8により、主M1bとチャック1aと
同速になる。更ニチャック1aの方向へ移動すると、ホ
ルダー2はチャック1aに押えられ被加工物6を強固に
保持する働きをなす。このときチャック1aと案内ホル
ダー2において、チャック1aと案内ホルダー2との接
触部分に、該案内ホルダー2の外周側をテーパー状にし
たテーパー接触部16を設けることにより、よりこの効
果を向上せしめることが出来る。また、案内ホルダー2
に被加工物外径と合致する位置に位置決め凹部を設ける
と共に1ケ所以上の割部を設けることにより、被加工物
6を装着せしめることがより確実となり、保持、離脱を
容易ならしめる効果を有する。
(発明の効果〕
この様に本発明によれば、従来、被加工物をチャック装
置に装着、離脱の動作を行うたびに、チャックを止めて
、それに回転を与えて加工するなど無駄なエネルギーロ
スをしていたのが、質量の大きいチャック部分は常に回
転せしめておいて為被加工物を装脱着せしめるときのみ
、装脱着機能を切りはなして行うので、エネルギーロス
がなくかつ回転の立上り、及び停止がスムースに行える
すぐれたチャック装置を提供するものである。
置に装着、離脱の動作を行うたびに、チャックを止めて
、それに回転を与えて加工するなど無駄なエネルギーロ
スをしていたのが、質量の大きいチャック部分は常に回
転せしめておいて為被加工物を装脱着せしめるときのみ
、装脱着機能を切りはなして行うので、エネルギーロス
がなくかつ回転の立上り、及び停止がスムースに行える
すぐれたチャック装置を提供するものである。
図面は本発明のチャック装置の断面図である。
1a・・・チャック 1b・・・主軸 2・・・案
内ホルダー 3・・・案内部 4・・・案内ホルダ
ー6・・・被加工物 7・・・スプリング 8・・
・駆動力伝達クラッチ部 9・・・案内部
内ホルダー 3・・・案内部 4・・・案内ホルダ
ー6・・・被加工物 7・・・スプリング 8・・
・駆動力伝達クラッチ部 9・・・案内部
Claims (3)
- (1)旋盤、研削盤等の円筒研削、切削装置にあって、
該切削装置に装着される被加工物を保持して回転せしめ
るチャッキング装置において;該チャッキング装置のチ
ャック1aは主軸1bと一体に設けると共に一体に常時
回転とし、該チャック1aの内周側には軸方向に前後移
動可能な案内ホルダー2を有し、かつさらに該案内ホル
ダー2の内周側にこれも軸方向に前後に移動可能で、案
内ホルダー2よりも小径の案内部3を設け、該案内ホル
ダー2と案内部6は互いに接触可能な駆動力伝達クラッ
チ部8を設けると共にチャック1aに向って、案内ホル
ダー2に相対し、軸方向に前後移動する案内ホルダー4
を有し、案内ホルダー2と案内ホルダー4の間には被加
工物6を供給、搬出する空間を設け、該案内ホルダー2
と案内ホルダー4により被加工物を挾持する際は各々空
転する軸受を内装し、案内部3がチャック1aの方向へ
移動することにより、案内ホルダー2と駆動力伝達クラ
ッチ部8がつながり、案内ホルダー2がチャック1a方
向に移動しながら回転を開始し、主軸1bにより、チャ
ック1a、案内ホルダー2、被加工物6及び案内部3が
主軸1bと同速になる様な駆動力伝達クラッチ機構を備
えたチャック装置。 - (2)チャック1aと案内ホルダー2において、チャッ
ク1aと案内ホルダー2との接触部分に、該案内ホルダ
ー2の外周側をテーパー状にしたテーパー接触部16を
設けたことを特長とした特許請求の範囲第1項記載のチ
ャック装置。 - (3)案内ホルダー2に被加工物外径と合致する位置に
位置決め凹部14を設けると共に1ケ所以上の割部を設
けた特許請求の範囲第1項ないし第2項記載のチャック
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62254072A JP2613064B2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | チヤツキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62254072A JP2613064B2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | チヤツキング装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01301005A true JPH01301005A (ja) | 1989-12-05 |
JP2613064B2 JP2613064B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=17259832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62254072A Expired - Lifetime JP2613064B2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | チヤツキング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2613064B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002501837A (ja) * | 1998-01-29 | 2002-01-22 | ペーエムヴェー・ドルースバ・ゾメ・イエノ・オトゴヴォルノスティオ | ドリルヘッドまたはフライスヘッド |
JP2007245304A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 軸状工作物の製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5649703U (ja) * | 1979-09-21 | 1981-05-02 |
-
1987
- 1987-10-07 JP JP62254072A patent/JP2613064B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5649703U (ja) * | 1979-09-21 | 1981-05-02 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002501837A (ja) * | 1998-01-29 | 2002-01-22 | ペーエムヴェー・ドルースバ・ゾメ・イエノ・オトゴヴォルノスティオ | ドリルヘッドまたはフライスヘッド |
JP4653306B2 (ja) * | 1998-01-29 | 2011-03-16 | ペーエムヴェー・ドルースバ・ゾメ・イエノ・オトゴヴォルノスティオ | ドリルヘッドまたはフライスヘッド |
JP2007245304A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 軸状工作物の製造方法 |
JP4690231B2 (ja) * | 2006-03-16 | 2011-06-01 | 日本特殊陶業株式会社 | 軸状工作物の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2613064B2 (ja) | 1997-05-21 |
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