JPH0129718Y2 - - Google Patents
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- JPH0129718Y2 JPH0129718Y2 JP1983077458U JP7745883U JPH0129718Y2 JP H0129718 Y2 JPH0129718 Y2 JP H0129718Y2 JP 1983077458 U JP1983077458 U JP 1983077458U JP 7745883 U JP7745883 U JP 7745883U JP H0129718 Y2 JPH0129718 Y2 JP H0129718Y2
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Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
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Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、たとえばポータブルタイプの計算機
のごとき電子機器に用いられるバツテリー収容部
を改良したものに関する。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to an improved battery accommodating section used in electronic equipment such as a portable computer.
〈背景技術とその問題点〉
従来、電子機器に於ける電子収容部は、機器本
体の外筐を構成するキヤビネツトの一部に開閉蓋
を備えた凹部を形成し、この凹部内に電池を挿入
収容する。そしてこの凹部内には上記電池の各電
極に圧接されるように導電性バネ材により端子板
が配設され、この端子はリード線の如きにより機
器本体内の電子回路に接続されるようになつてい
る。そこで、上記電池の固定保持は前記端子板の
弾発力を利用して挾持されるよう構成され、した
がつて電池の交換等のために反覆して着脱される
と端子板が変形してしまい、安定した電気的接続
状態が得られなくなつてしまう虞れがあつた。ま
た、各種電子機器に一般に行なわれているよう
に、回路構成用のプリント基板が内蔵されたもの
では、上記端子板をこのプリント基板に接続する
ための工程数や接続部品の増大を来たすという問
題もあつた。<Background technology and its problems> Conventionally, an electronic storage unit in an electronic device is a recessed portion with an opening/closing lid formed in a part of a cabinet that constitutes the outer casing of the device body, and a battery is inserted into this recessed portion. accommodate. A terminal plate is disposed within this recess using a conductive spring material so as to be pressed into contact with each electrode of the battery, and this terminal is connected to an electronic circuit within the main body of the device through a lead wire or the like. ing. Therefore, the battery is fixed and held by using the elastic force of the terminal plate, and therefore, if the battery is repeatedly attached and detached for battery replacement, etc., the terminal plate may be deformed. , there was a risk that a stable electrical connection state could not be obtained. In addition, when a printed circuit board for circuit configuration is built-in, as is generally done in various electronic devices, there is a problem in that the number of steps and connected parts for connecting the terminal board to the printed circuit board increases. It was hot too.
〈考案の目的〉
本考案は、上記従来の実情に鑑み考案したもの
であり、機器本体内に内蔵配設された回路構成用
のプリント基板と電池との接続構造が簡略化され
るとともに、電池の収容保持状態が安定する電子
機器のバツテリー収容部を提供しようとすること
を目的とするものである。<Purpose of the invention> The present invention was devised in view of the above-mentioned conventional circumstances, and it simplifies the connection structure between the battery and the printed circuit board for the circuitry built into the main body of the device. It is an object of the present invention to provide a battery accommodating portion for an electronic device in which the housing and holding state of the battery is stable.
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は、上記目的を達成するために提案され
たものであり、電子機器本体と、上記電子機器本
体内に配設され電池接続端子パターンが形成され
てなる基板と、上記基板の一側面側であつて該基
板と対向して配設された電気素子と、前記電子機
器本体から上記基板の他側面と対向するよう延設
されてなるとともに該基板に形成された前記電池
接続端子パターンに対向する位置に電池挿入用の
貫通穴が設けられてなるアーム部と、上記貫通穴
を閉塞し該貫通穴内に収容される電池を前記電池
接続端子パターンに圧接してなるとともに上記ア
ーム部に対して着脱自在に配設されてなる蓋体
と、前記基板と電気素子との間に介在挾持されて
なりこれら基板と電気素子とを導通させるととも
に前記貫通穴内に収容される電池に上記電池接続
端子パターンを圧接してなるラバーコンタクトと
を有することを特徴とする。<Means for Solving the Problems> The present invention was proposed to achieve the above object, and includes an electronic device body and a battery connection terminal pattern disposed within the electronic device body. an electric element disposed on one side of the substrate and facing the substrate; and an electric element extending from the electronic device main body to face the other side of the substrate and connected to the substrate. an arm portion having a through hole for inserting a battery at a position facing the formed battery connecting terminal pattern; and an arm portion that closes the through hole and press-contacts the battery accommodated in the through hole to the battery connecting terminal pattern. A lid body is arranged to be detachably attached to the arm portion, and is interposed and held between the substrate and the electric element, so as to provide electrical continuity between the substrate and the electric element, and to connect the lid body to the through hole. It is characterized by having a rubber contact formed by press-contacting the battery connection terminal pattern to the battery to be accommodated.
〈実施例〉
以下、本考案の一実施例をポケツトタイプの計
算機の電池収容部に適用した一例について説明す
る。<Embodiment> An example in which an embodiment of the present invention is applied to a battery accommodating portion of a pocket-type computer will be described below.
第１図は要部拡大縦断側面図であり、第２図は
要部斜視図である。 FIG. 1 is an enlarged longitudinal sectional side view of the main part, and FIG. 2 is a perspective view of the main part.
これら図中１は計算器本体を構成するフレーム
である。このフレーム１の第１図中左方寄りの一
部には、表示窓となる開口２が開設されている。
この開口２の周部にはフランジ部３が突設され、
このフランジ部３の内側には段部４，５が形成さ
れている。 Reference numeral 1 in these figures is a frame constituting the main body of the calculator. An opening 2 serving as a display window is provided in a portion of the frame 1 on the left side in FIG.
A flange portion 3 is provided protruding from the periphery of the opening 2,
Step portions 4 and 5 are formed inside this flange portion 3.
また、上記フレーム１の第１図中左方端には周
壁部６が厚味方向に折曲連設されるとともに、こ
の周壁部６先端よりさらに同図中右方に折曲連設
され前記開口２の背部、すなわち同図中上方に延
設されたアーム部７が一体成形されている。 Further, at the left end of the frame 1 in FIG. 1, a peripheral wall portion 6 is continuously bent in the thickness direction, and from the tip of the peripheral wall portion 6, the peripheral wall portion 6 is further bent to the right in the figure. The back of the opening 2, that is, the arm portion 7 extending upward in the figure is integrally molded.
このアーム部７は図示の如く、前記開口２と対
向する面、すなわち同図中下側面は先端７Ａより
傾斜したガイド面８が形成されるとともに、この
ガイド面８の最奥部、すなわち上記アーム部７の
基部には平担な押え面９が形成されている。 As shown in the figure, this arm part 7 has a guide surface 8 inclined from the tip 7A on the surface facing the opening 2, that is, the lower side in the figure, and the innermost part of this guide surface 8, that is, the lower side surface in the figure. A flat pressing surface 9 is formed at the base of the portion 7.
さらに、上記フレーム１の第１図中下側外面に
は機器外筐を構成するアルミケース１０が嵌着配
設されている。 Furthermore, an aluminum case 10 constituting an outer casing of the device is fitted onto the lower outer surface of the frame 1 in FIG. 1.
そして、上記開口２内には、ウインドガラス１
１、偏光板１２及びLCD（Llguid Crystal
Displag）１３が順次重ね合された状態で内方よ
り嵌合され、上記ガラス１１はアルミケース１０
の先端部１０Ａにより、また上記偏光板１２と
LCD１３は前記段部４，５によりそれぞれ係止
されている。また、上記LCD１３の第１図中上
面側にはラバーコンタクト１５が図示しない
LCD１３の接続端子部に配設されるとともに、
ダミーラバー１６が配設されている。 In the opening 2, a window glass 1 is provided.
1. Polarizing plate 12 and LCD (Llguid Crystal
Displag) 13 are sequentially stacked and fitted from the inside, and the glass 11 is connected to the aluminum case 10.
By the tip 10A of the polarizing plate 12,
The LCD 13 is locked by the step portions 4 and 5, respectively. Furthermore, a rubber contact 15 is not shown on the upper surface side of the LCD 13 in FIG.
It is arranged at the connection terminal part of the LCD 13, and
A dummy rubber 16 is provided.
上記ラバーコンタクト１５は、上記LCD１３
の接続端子部と後述するプリント基板２０面に形
成された接続端子パターン間を導通できるように
ゴム材中に導電層を有するものである。また、上
記ダミーラバー１６は、上記ラバーコンタクト１
５とともにLCD１３を背面側、すなわち図中上
方より圧接保持するためのものである。 The rubber contact 15 is connected to the LCD 13.
A conductive layer is provided in the rubber material so that electrical continuity can be established between the connecting terminal portion of the connector and a connecting terminal pattern formed on the surface of the printed circuit board 20 (to be described later). Further, the dummy rubber 16 is connected to the rubber contact 1.
5 and is used to press and hold the LCD 13 from the back side, that is, from the upper side in the figure.
また、プリント基板２０は、前記フレーム１の
内側に配設され、図中右方端２０Ａを止ネジ２１
によりフレーム１に固定し、図中左方端２０Ｂ部
分は、前記開口２と重なり合う位置まで延設配置
され、前記ラバーコンタクト１５とダミーラバー
１６を介して前記LCD１３の背面側に重なり合
わされている。 Further, the printed circuit board 20 is disposed inside the frame 1, and the right end 20A in the figure is connected to a set screw 21.
The left end 20B in the figure is extended to a position overlapping the opening 2, and is overlapped with the back side of the LCD 13 via the rubber contact 15 and dummy rubber 16.
したがつて、ラバーコンタクト１５とダミーラ
バー１６は、LCD１３とプリント基板２０間に
挾持された状態となつている。 Therefore, the rubber contact 15 and the dummy rubber 16 are held between the LCD 13 and the printed circuit board 20.
また、上記LCD１３とラバーコンタクト１５
及びプリント基板２０の重なり合い位置は、前記
アーム部７の押え面９に対応するように位置され
ている。 In addition, the above LCD 13 and rubber contact 15
The overlapping position of the printed circuit board 20 is located so as to correspond to the pressing surface 9 of the arm section 7.
次に、２５は固定用の鉄片であり、前記アーム
部７の押え面９とプリント基板２０間に圧入さ
れ、これによりプリント基板２０とラバーコンタ
クト１５及びLCD１３を互に圧接させLCD１３
を前記段部５に圧着係止させている。 Next, reference numeral 25 denotes a fixing iron piece, which is press-fitted between the holding surface 9 of the arm portion 7 and the printed circuit board 20, thereby pressing the printed circuit board 20, the rubber contact 15, and the LCD 13 into contact with each other.
is crimped and secured to the stepped portion 5.
なお、上記鉄片２５の圧入により、ダミーラバ
ー１６もプリント基板２０とLCD１３間にしつ
かりと挾持された状態となり、LCD１３はこれ
らラバーコンタクト１５とダミーラバー１６を介
して、しつかりと開口２内に固定保持される。 By press-fitting the iron piece 25, the dummy rubber 16 is also firmly held between the printed circuit board 20 and the LCD 13, and the LCD 13 is firmly fixed in the opening 2 through the rubber contacts 15 and the dummy rubber 16. Retained.
さらに、本考案においては、前記アーム部７に
は電池挿入用の貫通穴３０が開設されている。こ
の穴３０は第１図中上下方向に貫通形成され、電
池３１を該穴３０内に挿入収容することにより、
この電池３０の一方の電極３１Ａが前記プリント
基板２０面に形成された端子パターンに当接さ
れ、さらに他方の電極３１Ｂは着脱自在な蓋体３
２の内側面３２Ａに配設した端子板により、他の
電池と直列接続されるようになつている。 Furthermore, in the present invention, the arm portion 7 is provided with a through hole 30 for inserting a battery. This hole 30 is formed to penetrate in the vertical direction in FIG. 1, and by inserting and housing the battery 31 into the hole 30,
One electrode 31A of this battery 30 is in contact with a terminal pattern formed on the surface of the printed circuit board 20, and the other electrode 31B is connected to a removable lid 3.
A terminal plate disposed on the inner surface 32A of 2 allows the battery to be connected in series with other batteries.
すなわち、上記穴３０内に電池３１を挿入し、
蓋体３２を組付けて蓋閉した状態においては、上
記電池３１は穴３０内において蓋体３２とプリン
ト基板２０間に圧入挾持された状態となつてい
る。特に、プリント基板２０は、上記電池３１と
の突き当り部付近を、前記コンタクトラバ１５及
びダミーラバ１６により弾発的に保持されている
ために、電池３１が前記穴３０内において蓋体３
２によりプリント基板２０方向に押圧されたと
き、上記プリント基板２０は電池に弾発圧接した
状態となり、しつかりと接続されることになり、
電気的な接続状態を良好ならしめ信頼性を向上さ
せることができる。 That is, insert the battery 31 into the hole 30,
When the lid 32 is assembled and closed, the battery 31 is press-fitted between the lid 32 and the printed circuit board 20 in the hole 30. In particular, since the printed circuit board 20 is elastically held in the vicinity of the abutting portion with the battery 31 by the contact rubber 15 and the dummy rubber 16, the battery 31 is held in the hole 30 by the cover body 3.
2, when the printed circuit board 20 is pressed in the direction of the printed circuit board 20, the printed circuit board 20 comes into resilient pressure contact with the battery, and is firmly connected.
It is possible to improve the electrical connection state and improve reliability.
また特に、上記プリント基板２０と電池３１と
を圧接するための押えバネ等が不用になり部品点
数の削減を図ることができる。 In particular, a presser spring or the like for press-contacting the printed circuit board 20 and the battery 31 is unnecessary, and the number of parts can be reduced.
なお、上記蓋体３２の構成の他の一例を第３図
により詳述すると、この例の場合、蓋体３４はプ
ラステイツク材等により板状に成形されている。
そして、この蓋体３４の内側面には導電性金属板
により形成された端子板３５が係止突起３６，３
７により係合保持されている。なお、上記端子板
３５には半円状に切込み形成した舌片３８，３９
が切り起こされ、その舌片先端３８Ａ，３９Ａが
電池との圧接部となり、各電池の＋極と−極間を
導通し得るようになつている。さらに、上記端子
板３５には両側や内方寄りの部分に、長手方向に
沿つて突条部４０，４１が折曲形成され、板体の
補強が図られている。 Another example of the structure of the lid 32 will be described in detail with reference to FIG. 3. In this example, the lid 34 is formed into a plate shape from plastic material or the like.
A terminal plate 35 formed of a conductive metal plate is provided on the inner surface of the lid body 34 with locking protrusions 36 and 3.
It is engaged and held by 7. Note that the terminal plate 35 has tongue pieces 38 and 39 formed with semicircular cuts.
are cut and raised, and the tips 38A and 39A of the tongues serve as pressure contact portions with the batteries, allowing conduction between the + and - poles of each battery. Further, protrusions 40 and 41 are bent along the longitudinal direction on both sides and inward portions of the terminal plate 35, thereby reinforcing the plate.
〈考案の効果〉
上記実施例の説明からも明らかなように、本考
案は、基板と電気素子との間にラバーコンタクト
が介在挾持されており、このラバーコンタクトに
より上記基板と電気素子との導通が図られるよう
にされてなるのみならず、このラバーコンタクト
は、貫通穴内に収容される電池との導電が図られ
る電池接続端子パターンが形成されてなる基板を
圧接してなるので、上記電池ないしは基板に対す
る衝撃を吸収することができる。<Effects of the Invention> As is clear from the description of the above embodiments, in the present invention, a rubber contact is interposed between the substrate and the electric element, and the rubber contact establishes conduction between the substrate and the electric element. Not only is this rubber contact designed to achieve this, but the rubber contact is also formed by pressure-welding a substrate on which a battery connection terminal pattern is formed to ensure electrical conduction with the battery housed in the through hole. It can absorb shock to the substrate.
したがつて、電池、電池接続端子パターン及び
電子機器の導通状態は、この電子機器に対する衝
撃等により簡単に損なわれることがなく、常に安
定したものとなる。 Therefore, the conduction state of the battery, the battery connection terminal pattern, and the electronic device is not easily damaged by shocks to the electronic device, and is always stable.
しかも、本考案は、従来の技術のように電池と
基板との電気的導通を図るための特別の部材を用
いることなく、電池と基板にパターンとして配設
された電池接続端子とを直接接続するようになさ
れているとともに、この構成が、上述した電池と
電子機器との導通作用と衝撃吸収作用とを併せ持
つラバーコンタクトとの構成と合い俟つて部品点
数の削減を効率良く図ることができ、さらにコス
ト高を抑制することができる。 Moreover, the present invention directly connects the battery and the battery connection terminals arranged as a pattern on the board, without using a special member to establish electrical continuity between the battery and the board as in the conventional technology. In addition, this configuration, together with the configuration of the rubber contact that has both a conductive function between the battery and the electronic device and a shock absorbing function, makes it possible to efficiently reduce the number of parts. Cost increases can be suppressed.
第１図は本考案に係る実施例の要部拡大縦断側
面図、第２図は同じく要部斜視図である。第３図
は蓋体の他の一例を示すものであり、第３図Ａは
蓋体の拡大分解斜視図、第３図Ｂは第３図Ａにお
けるＢ−Ｂ線断面図である。
１……フレーム、７……アーム部、１３……
LCD、１５……ラバーコンタクト、２０……プ
リント基板、３０……貫通穴、３１……電池、３
２，３４……蓋体。
FIG. 1 is an enlarged vertical sectional side view of the main part of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of the main part. 3 shows another example of the lid, FIG. 3A is an enlarged exploded perspective view of the lid, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 3A. 1... Frame, 7... Arm part, 13...
LCD, 15...Rubber contact, 20...Printed circuit board, 30...Through hole, 31...Battery, 3
2, 34... Lid body.
Claims (1)
ターンが形成されてなる基板と、 上記基板の一側面側であつて該基板と対向して
配設された電気素子と、 前記電子機器本体から上記基板の他側面と対向
するよう延設されてなるとともに該基板に形成さ
れた前記電池接続端子パターンに対向する位置に
電池挿入用の貫通穴が設けられてなるアーム部
と、 上記貫通穴を閉塞し該貫通穴内に収容される電
池を前記電池接続端子パターンに圧接してなると
ともに上記アーム部に対して着脱自在に配設され
てなる蓋体と、 前記基板と電気素子との間に介在挾持されてな
りこれら基板と電気素子とを導通させるとともに
前記貫通穴内に収容される電池に上記電池接続端
子パターンを圧接してなるラバーコンタクトとを
有する電子機器のバツテリー収容部。[Scope of Claim for Utility Model Registration] An electronic device main body, a substrate disposed within the electronic device main body and on which a battery connection terminal pattern is formed, and a substrate disposed on one side of the substrate and facing the substrate. an electrical element provided thereon, and a through hole for inserting a battery extending from the main body of the electronic device to face the other side of the board, and at a position facing the battery connection terminal pattern formed on the board. an arm portion provided therein; and a lid body formed by closing the through hole, press-contacting the battery accommodated in the through hole to the battery connection terminal pattern, and being detachably disposed on the arm portion. and a rubber contact which is interposed between the substrate and the electric element to provide electrical continuity between the substrate and the electric element, and which is formed by press-contacting the battery connection terminal pattern to the battery accommodated in the through hole. Battery compartment for electronic equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7745883U JPS59182870U (en) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | Battery housing for electronic equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7745883U JPS59182870U (en) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | Battery housing for electronic equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59182870U JPS59182870U (en) | 1984-12-05 |
| JPH0129718Y2 true JPH0129718Y2 (en) | 1989-09-11 |
Family
ID=30207485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7745883U Granted JPS59182870U (en) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | Battery housing for electronic equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59182870U (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5638476U (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-11 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5275734U (en) * | 1975-12-05 | 1977-06-06 | ||
| JPS5621116Y2 (en) * | 1975-12-12 | 1981-05-19 |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP7745883U patent/JPS59182870U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5638476U (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59182870U (en) | 1984-12-05 |
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