JPH01294254A - Reel base rotation transmission device - Google Patents
Reel base rotation transmission deviceInfo
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- JPH01294254A JPH01294254A JP63124746A JP12474688A JPH01294254A JP H01294254 A JPH01294254 A JP H01294254A JP 63124746 A JP63124746 A JP 63124746A JP 12474688 A JP12474688 A JP 12474688A JP H01294254 A JPH01294254 A JP H01294254A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はビデオテープレコーダなどの磁気記録再生装置
のり一〜台回転伝達装置に関するものであり、特に数種
類のカセットを使用するとでリール台を昇降させる必要
性のある場合などにおいて利用できるリール台回転伝達
装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a rotation transmission device for a magnetic recording/reproducing device such as a video tape recorder, and in particular, when several types of cassettes are used, it is necessary to move the reel stand up and down. The present invention relates to a reel stand rotation transmission device that can be used in situations where there is a need for reel rotation.
従来の技術
リール間寸法および大きさが異なる大小2種類のカセッ
トを選択的に装着し得るリー/L’台回転伝達装置は水
出願人により特願昭62−279549号で既に提案さ
れており、ビデオテープレコーダなどの磁気記録再生装
置に用いられている。Prior Art A Lee/L' platform rotation transmission device that can selectively mount two types of cassettes, large and small, with different reel-to-reel dimensions and sizes, has already been proposed by Mizu Applicant in Japanese Patent Application No. 1982-279549. It is used in magnetic recording and reproducing devices such as video tape recorders.
第3図、第4図はこのリール台回転伝達装置の例を示す
ものである。第3図において、1はローブであり、図示
しないモータと連結されている。FIGS. 3 and 4 show an example of this reel table rotation transmission device. In FIG. 3, 1 is a lobe, which is connected to a motor (not shown).
2は小カセット巻取υリーμ片で昇降自在に構成されて
いる。3はアイドラであり、前記ローブ1とリール台2
に圧接している。4は回動レバーであり、軸5の回りに
回動可能であり、前記アイドフ3は、この回動レバー4
J:に植設された軸6の回りに回転自在に取付けられて
いる。7はばねであυ、アイドラ3がローフ1とリール
台2に圧接するよう付勢している。8はソレノイドであ
り、ビン9により回動レバー4と係合している。2 is composed of a small cassette winding υ Lee μ piece that can be raised and lowered freely. 3 is an idler, which connects the lobe 1 and the reel stand 2.
is in pressure contact with. Reference numeral 4 denotes a rotating lever, which is rotatable around a shaft 5.
It is rotatably attached around a shaft 6 implanted in J:. 7 is a spring υ, which urges the idler 3 to come into pressure contact with the loaf 1 and the reel stand 2. 8 is a solenoid, which is engaged with the rotating lever 4 through a pin 9.
以上のように構成され九従来のリール台回転伝達装置に
おいて、ローラ1を図示しないモータで回転させると、
アイドラ3がローフ1とリール台2に圧接されているた
め、アイドラ3がローフ1との摩擦力によって回転し、
さらにその回転が摩擦力によりリール台2に伝達される
ことになる。In the conventional reel table rotation transmission device configured as described above, when the roller 1 is rotated by a motor (not shown),
Since the idler 3 is pressed against the loaf 1 and the reel stand 2, the idler 3 rotates due to the frictional force with the loaf 1.
Furthermore, the rotation is transmitted to the reel stand 2 by frictional force.
ソレノイド8を励磁すると、回動レバー4が軸5を中心
として反時計回りに回動し、その結果アイドラ3がロー
フ1およびリール台2から離れ、ローラlの回転はリー
ル台2に伝達されないような構成となっている。以上の
ような構成は、大きさの異なる数種類のカセットを使用
する装置において、リール台を昇降させ、リール台が上
昇時のみ外部モータからリール台に回転伝達させる場合
に利用できる。When the solenoid 8 is energized, the rotating lever 4 rotates counterclockwise around the shaft 5, and as a result, the idler 3 is separated from the loaf 1 and the reel stand 2, so that the rotation of the roller l is not transmitted to the reel stand 2. The structure is as follows. The above configuration can be used in a device that uses several types of cassettes of different sizes, when the reel stand is raised and lowered and rotation is transmitted from the external motor to the reel stand only when the reel stand is raised.
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、伝達手段としてア
イドラ3という摩擦伝達機構を使っているために、伝達
過程ですべりが生じ、伝達が確実でなく、また摩擦力が
周囲の環境や時間によって変化するため信頼性の面で欠
けているとともに、十分な圧着力を必要とするため、リ
ール台2やローフ1の軸に大きな側圧がかかり、回転負
荷が重くなる点、さらに、アイドラ3の適正なくい込み
を得るtめに、アイドラ3の位置、大きさが限定される
という問題があった。また、アイドラ3の代りに歯車を
用いたとしても、歯車をかみ合わすときに歯先と歯先が
接触してかみ合わない場合が生じ、確実な動作を得るこ
とが困雅という問題があつ友。Problems to be Solved by the Invention However, in the above configuration, since a friction transmission mechanism called the idler 3 is used as a transmission means, slipping occurs during the transmission process, making the transmission unreliable, and the frictional force is It lacks reliability because it changes depending on the environment and time, and since it requires sufficient crimping force, a large lateral pressure is applied to the axis of the reel stand 2 and loaf 1, which increases the rotational load. There has been a problem in that the position and size of the idler 3 are limited in order to obtain proper insertion of the idler 3. Furthermore, even if a gear is used in place of the idler 3, there is a problem that when the gears are engaged, the tips of the teeth may come into contact and do not mesh, making it difficult to obtain reliable operation.
本発明はこのような問題を解決するもので、伝達手段と
して歯車を利用するとともに、リーμ台回転駆動時には
、必ず歯車がかみ合うようにしたリール台回転伝達装置
を提供することを目的とするものである。The present invention solves these problems, and aims to provide a reel table rotation transmission device that utilizes gears as a transmission means and in which the gears are always engaged when the Lee μ table rotation is driven. It is.
課題を解決するための手段
この問題を解決するために本発明は、モータに連結され
た駆動歯車と、カセット内に収納された磁気テープを巻
装するリ一〃に係合するリール台と、前記駆動歯車に先
に、ま7?:は前記リール台に形成された歯車に先にか
み合うようにして前記駆動歯車と前記リール台の歯車の
両方にかみ合い可能な伝達歯車と、この伝達歯車を前記
駆動歯車と前記リール台の歯車にともにかみ合い可能な
位置に付勢する手段と、前記駆動歯車と前配リール台の
歯車のかみ合いを解除する位@まで前記伝達歯車全移動
させる手段と、カセットを所定位置に装着したことを検
出する検出手段と、この検出手段によりカセットが所定
位置に装着された際、前記駆動歯車またはリール台を必
要量回転させる手段とを具備してなるものである。Means for Solving the Problems In order to solve this problem, the present invention provides a drive gear connected to a motor, a reel stand that engages with a reel for winding a magnetic tape housed in a cassette; First, the drive gear is 7? : a transmission gear capable of meshing with both the drive gear and the gear of the reel base so as to first mesh with the gear formed on the reel base; and the transmission gear being connected to the drive gear and the gear of the reel base. means for biasing the transmission gear to a position where both gears can be engaged; means for fully moving the transmission gear to a position where the gears of the drive gear and the front reel stand are disengaged; and detection that the cassette is mounted in a predetermined position. The apparatus comprises a detection means and a means for rotating the driving gear or the reel stand by a required amount when the cassette is mounted in a predetermined position by the detection means.
作用
この構成により、伝達手段として歯車を用いることで、
すべりをなくすとともに信頼性を向上し、大きな側圧を
必要としない上に1位置的にも拘束されないこととなる
。また、万一歯先と歯先が当った場合でも、カセット装
着検出直後、テープを必要量巻戻すことてよりリール台
が回転し、伝達歯車と必ずかみ合うとともに、伝達歯車
の回転によシ、伝達歯車と駆動歯車が確実にかみ合う。Effect: With this configuration, by using gears as a transmission means,
It eliminates slippage, improves reliability, does not require large lateral pressure, and is not restricted in any one position. In addition, even if the tips of the teeth touch each other, the reel table will rotate by rewinding the tape by the necessary amount immediately after detecting that the cassette is attached, and will be sure to mesh with the transmission gear. The transmission gear and drive gear mesh reliably.
あるいは駆動歯車を必要量回転させることにより伝達歯
車と必ずかみ合うとともに伝達歯車の回転により伝達歯
車とリール台の歯車が確実にかみ合うことが可能となる
。Alternatively, by rotating the drive gear by a necessary amount, it is ensured that the drive gear meshes with the transmission gear, and the rotation of the transmission gear ensures that the transmission gear and the gear of the reel stand are meshed with each other.
′!j!施例
以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。′! j! EXAMPLE Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.
第1図および第2図において、11は大カセット12お
よび小カセット13に共通に用いられる供給リーμ台、
144大カセット巻取りリール台外周の駆動歯車であり
、モータ15の軸15aと連結されている。16は小カ
セット巻取りリール台でちゃ、外周に歯車を有している
。17は伝達歯車であり、駆動歯車14と巻取りリール
台16の歯車とかみ合う位置にある。18は回動Vパー
であり、軸19の回りに回動可能である。20は前記回
動レバー18上に植設された軸であり、前記伝達歯車1
7は軸20の回りに回転自在に取付けられている。21
はばねであり、前記回動レバー18t−時計回シに回動
するように付勢している。nはビンであり、伝達歯車1
7が駆動歯J[14と巻取シリ−2台16の歯車にかみ
合う位置で回動レバー18を係止させるストッパーの役
目をしている。23はソレノイドであり、ビン24によ
って回動レバー18と係合している。なお、25は基盤
、26はカセットが装着されたことを検知するマイクロ
スイッチである。In FIG. 1 and FIG. 2, 11 is a supply Lee μ unit commonly used for the large cassette 12 and the small cassette 13;
This is a drive gear on the outer periphery of the 144 large cassette take-up reel stand, and is connected to the shaft 15a of the motor 15. 16 is a small cassette take-up reel stand, which has gears on its outer periphery. Reference numeral 17 denotes a transmission gear, which is positioned to mesh with the drive gear 14 and the gear of the take-up reel stand 16. Reference numeral 18 denotes a rotating V-par, which is rotatable around an axis 19. 20 is a shaft installed on the rotation lever 18, and the transmission gear 1
7 is rotatably mounted around a shaft 20. 21
is a spring, and urges the rotating lever 18t to rotate clockwise. n is a bottle, transmission gear 1
7 serves as a stopper that locks the rotary lever 18 at a position where the drive tooth J[14 and the gear of the two winding series 16 are engaged. 23 is a solenoid, which is engaged with the rotating lever 18 through a pin 24. Note that 25 is a base, and 26 is a microswitch that detects that a cassette is attached.
以上のように構成されたリール台回転伝達装置の動作に
ついて説明すると、カセットが装着されるとマイクロス
イッチあが作動する。そして駆動歯車14がモータ15
で回転駆動されると、伝達歯車17ヲ介して巻取りリー
ル台16に回転伝達されることになる。ソレノイド23
を励磁すると、回動レバー18が軸19を中心として反
時計方向に回動し、駆動歯車14と巻取りリール台16
の歯車から伝達歯車17を離すことになる。さらにソレ
ノイド23の励磁を止めると、ばね21により回動レバ
ー18が軸19を中心として時計方向に回動し、あらか
じめ調整されたビン22により係止される。伝達歯車1
7が巻取りリール台16の歯車とかみ合うときに、歯先
と歯先が当ってかみ合わない場合でも、例えばマイクロ
スイッチ26により小カセツト装着検出直後、伝達歯車
17が所定位置に移動する場合に、小カセット巻取りリ
ール台16に駆動歯車14よりも先に当たるように構成
されたものにおいては、供給リール台11を巻戻し方向
に必要量回転させテープを必要量巻戻すことにより、小
カセット巻取りリール台16が回転し伝達歯車17と必
ずかみ合うとともに、伝達歯車17
の回転によシ伝達歯車17と駆動歯車14が確実にかみ
合う。あるいは伝達歯車17が所定位置に移動する場合
に、駆動歯車14に小カセット巻取りリ−1v台16よ
りも先に当たるよう構成され比ものにおいては、駆動歯
車14を必要量回転させることにより、伝達歯車17と
必ずかみ合うとともに、伝達歯車170回転により伝達
歯車17と小カセツト巻取シリ−2台16の歯車が確実
にかみ合うことが可能となる。The operation of the reel table rotation transmission device configured as described above will be explained. When a cassette is attached, a microswitch is activated. The drive gear 14 is driven by a motor 15.
When it is rotationally driven, the rotation is transmitted to the take-up reel stand 16 via the transmission gear 17. Solenoid 23
When energized, the rotating lever 18 rotates counterclockwise around the shaft 19, and the drive gear 14 and take-up reel stand 16
The transmission gear 17 is separated from the gear. When the solenoid 23 is further de-energized, the spring 21 causes the rotating lever 18 to rotate clockwise about the shaft 19, and is locked by the pre-adjusted pin 22. Transmission gear 1
7 meshes with the gear on the take-up reel stand 16, even if the tips of the teeth touch and do not mesh, for example, if the transmission gear 17 moves to a predetermined position immediately after the microswitch 26 detects that the small cassette is attached, In the case where the small cassette take-up reel stand 16 is configured to hit the drive gear 14 before the drive gear 14, the small cassette take-up can be done by rotating the supply reel stand 11 in the rewinding direction by the required amount and rewinding the tape by the required amount. The reel stand 16 rotates and meshes with the transmission gear 17, and the rotation of the transmission gear 17 ensures that the transmission gear 17 and the drive gear 14 mesh with each other. Alternatively, when the transmission gear 17 moves to a predetermined position, the drive gear 14 is configured to hit the small cassette take-up reel 1v table 16 before the transmission gear 14 is rotated by the necessary amount. In addition to being sure to mesh with the gear 17, the transmission gear 17 and the gears of the two small cassette winding series 16 can be surely meshed by rotating the transmission gear 170.
また、歯車のかみ合いを確実にするために供給リール台
11あるいは大カセット巻取りリール台の回転量の制御
を歯先と歯先が当った状態からからみ合った状態におけ
るモータのトμり変動を検出することにより行なっても
よい。あるいは伝達歯車17の位置を検出するセンサー
を設け、伝達歯車17が所定の位置に移動したことを検
出し九時点で供給リール台11あるいは大カセット巻取
りリール台の回転を停止するようにしてもよい。In addition, in order to ensure gear meshing, the rotation amount of the supply reel stand 11 or the large cassette take-up reel stand is controlled to prevent motor torque fluctuations from a state in which the tips of the teeth are in contact with each other to an entangled state. This may be done by detection. Alternatively, a sensor for detecting the position of the transmission gear 17 may be provided to detect that the transmission gear 17 has moved to a predetermined position and stop the rotation of the supply reel stand 11 or the large cassette take-up reel stand at the 9th point. good.
以上のように本実施例によれば、モータ15に連結され
た駆動歯車14と、その外周部に歯車を有する小カセッ
ト巻取りリール台16と、前記駆動歯車14と前記小カ
セット巻取りリール台16の間に位置し駆動歯車14と
小力七ット巻取りリール台16の歯車にかみ合い可能な
伝達歯車17と、この伝達歯車17を前記2つの歯車と
かみ合い可能な位置に付勢する手段(ばね21)と、か
み合いを解除する位置まで移動させる手段(ソレノイド
23)とを備え、前記伝達歯車17が小カセット巻取り
り−μ台16に駆動歯車14よシも先に当九るように構
成されたものにおいては、供給v −A/台11を巻戻
し方向に必要量回転させテープを必要量巻戻すことによ
り小カセット巻取りリール台16が回転し伝達歯車17
と必ずかみ合うとともに、伝達歯車17の回転により伝
達歯車17と駆動歯車14が確実にかみ合う。あるいは
伝達歯車17が所定位置に移動する場合に駆動歯車14
に小カセット巻取りリール台16よりも先に当たるよう
構成されたものにおいては、駆動歯車14を必要量回転
させることにより伝達歯車17と必ずかみ合うとともに
伝達歯車170回転により伝達歯車17と小カセット巻
取りリール台16の歯車が確実にかみ合うことが可能と
なり、歯車列が常にかみ合い状態を得、小カセット巻取
りり−μ台16ヲ確実に回転駆動することができる。As described above, according to this embodiment, the drive gear 14 connected to the motor 15, the small cassette take-up reel stand 16 having a gear on its outer periphery, the drive gear 14 and the small cassette take-up reel stand a transmission gear 17 located between the drive gear 14 and the gear of the small force take-up reel stand 16, and means for biasing the transmission gear 17 to a position where it can mesh with the two gears; (spring 21) and a means (solenoid 23) for moving the gear to a position where the engagement is released, so that the transmission gear 17 also hits the small cassette winding-μ stand 16 first than the drive gear 14. In the case configured as shown in FIG.
The rotation of the transmission gear 17 ensures that the transmission gear 17 and the drive gear 14 mesh with each other. Alternatively, when the transmission gear 17 moves to a predetermined position, the drive gear 14
In the case where the drive gear 14 is rotated by the necessary amount, it is sure to mesh with the transmission gear 17, and the transmission gear 17 and the small cassette winding are connected by rotating the transmission gear 170 times. The gears of the reel stand 16 can be reliably engaged, the gear train is always in mesh, and the small cassette winding-μ stand 16 can be reliably driven to rotate.
ところで、本実施例では伝達歯車17を介して駆動歯車
14の回転を小カセット巻取りリール台16の歯車に伝
達したが、通に小カセット巻取りリール台16の歯車を
駆動源として伝達歯車17を介して大カセット巻取りリ
ール台にその回転を伝達してもよい。By the way, in this embodiment, the rotation of the drive gear 14 is transmitted to the gear of the small cassette take-up reel stand 16 via the transmission gear 17, but in general, the transmission gear 17 is transmitted using the gear of the small cassette take-up reel stand 16 as a drive source. The rotation may be transmitted to the large cassette take-up reel stand via.
なお、本実施例におけるリール台回転伝達装置はビデオ
テープレコーダあるいはオーディオテープレコーダなど
に利用できる。Note that the reel stand rotation transmission device in this embodiment can be used in a video tape recorder, an audio tape recorder, or the like.
発明の効果
以上のように本発明によれば、伝達歯車を所定位置に移
動後リール台の歯車あるいは駆動歯車のいずれかを回転
させることにより、駆動歯車、伝達歯車およびり−μ台
の歯車が常にかみ合い、リール台を確実に駆動できる。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, by rotating either the gear of the reel stand or the drive gear after moving the transmission gear to a predetermined position, the drive gear, the transmission gear, and the gear of the reel stand are rotated. It is always engaged and can drive the reel stand reliably.
従って、従来のような摩擦伝達機構を用いていた場合の
ような側圧が大きくなって回転負荷が重くなるような問
題がなく、信頼性が向上する。Therefore, there is no problem that the side pressure becomes large and the rotational load becomes heavy, unlike when a conventional friction transmission mechanism is used, and reliability is improved.
図
第1だ本発明の一実施例のり一〜台回転伝達装置の平面
図、第2図は第1図の側面図、第3図は従来のり−y台
回転伝達装置の平面図、第4図は第3図の側面図である
。
11・・・供給リール台%12・・・大カセット、13
・・・小カセット、14・・・大カセット巻取りリール
台外周の駆動歯車、15・・・モータ、16・・・小カ
セット巻取りリール台4.17・・・伝達歯車、18・
・・回動レバー、19・・・軸、20・・・軸、21・
・・ばね、22・・・ピン、囚・・・ソレノイド。
代理人 森 木 義 弘Fig. 1 is a plan view of a rotation transmission device for a glue 1 to y platform according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a side view of Fig. 1, and Fig. 3 is a plan view of a conventional glue y platform rotation transmission device; The figure is a side view of FIG. 3. 11...Supply reel stand%12...Large cassette, 13
... Small cassette, 14... Drive gear on the outer periphery of the large cassette take-up reel stand, 15... Motor, 16... Small cassette take-up reel stand 4.17... Transmission gear, 18.
...Rotating lever, 19...shaft, 20...shaft, 21.
...Spring, 22...Pin, Prisoner...Solenoid. Agent Yoshihiro Moriki
Claims (1)
された磁気テープを巻装するリールに係合するリール台
と、前記駆動歯車に先に、または前記リール台に形成さ
れた歯車に先にかみ合うようにして前記駆動歯車と前記
リール台の歯車の両方にかみ合い可能な伝達歯車と、こ
の伝達歯車を前記駆動歯車と前記リール台の歯車にとも
にかみ合い可能な位置に付勢する手段と、前記駆動歯車
と前記リール台の歯車のかみ合いを解除する位置まで前
記伝達歯車を移動させる手段と、カセットを所定位置に
装着したことを検出する検出手段と、この検出手段によ
りカセットが所定位置に装着された際、前記駆動歯車ま
たはリール台を必要量回転させる手段とを具備してなる
リール台回転伝達装置。1. A drive gear connected to a motor, a reel stand that engages with a reel for winding a magnetic tape stored in a cassette, and a gear formed on the drive gear or on the reel stand. a transmission gear capable of meshing with both the drive gear and the gear of the reel base, and means for biasing the transmission gear to a position where it can mesh with both the drive gear and the gear of the reel base; means for moving the transmission gear to a position where the gears of the drive gear and the reel stand are disengaged; a detection means for detecting that the cassette is mounted in a predetermined position; and a detection means for mounting the cassette in the predetermined position. and a means for rotating the drive gear or the reel stand by a required amount when the reel stand is rotated.
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JPS62279549A (en) * | 1986-05-29 | 1987-12-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording and reproducing device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03201243A (en) * | 1989-12-27 | 1991-09-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording and reproducing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2608581B2 (en) | 1997-05-07 |
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