JPH01286757A - Flat rotor and manufacture thereof - Google Patents

Flat rotor and manufacture thereof

Info

Publication number
JPH01286757A
JPH01286757A JP63117248A JP11724888A JPH01286757A JP H01286757 A JPH01286757 A JP H01286757A JP 63117248 A JP63117248 A JP 63117248A JP 11724888 A JP11724888 A JP 11724888A JP H01286757 A JPH01286757 A JP H01286757A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotor
magnet
frame
rotor magnet
magnetized
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63117248A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2751204B2 (en
Inventor
Toshiro Shoyama
庄山 利郎
Shoichi Yoshikawa
吉川 昭一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP63117248A priority Critical patent/JP2751204B2/en
Publication of JPH01286757A publication Critical patent/JPH01286757A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2751204B2 publication Critical patent/JP2751204B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enhance balancing and dimensional accuracies by providing a protrusion and a through hole for restricting the position of a rotor magnet magnetized in advance at a rotor frame. CONSTITUTION:In a flat rotor, a rotor frame 1 composed of an iron plate is attached perpendicularly to a rotary shaft 22. Through holes 5a-5c are formed at the adhering face of the frame 1 to a rotor magnet 19, four protrusions 4 are so formed by pressing as to be made to abut on the inner periphery of the magnet for positioning. Further, the shaft 22 is inserted into a hole 2 opened at the center of the frame 1, and a frequency generating magnet 18 is secured by adhering to the frame 1. Thus, the magnet 19 is magnetized before it is attached to the frame 1, pins are inserted into the holes 5a-5c, the magnet 19 is placed on the pins, and the magnet 19 can be mounted on the frame 1 by pulling the pins.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、偏平型モータに係り、特に回転部分となる偏
平型ロータ及びその製造方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a flat motor, and more particularly to a flat rotor serving as a rotating part and a method for manufacturing the same.

従来の技術 近年、偏平型モータは小型(ロータ径を小さく)、高ト
ルク、高精度回転を要求されるため、ロータマグネット
に希土類磁石を使用するモータが増加しつつある。
2. Description of the Related Art In recent years, flat motors are required to be small (small rotor diameter), high torque, and rotate with high accuracy, so motors using rare earth magnets for their rotor magnets are increasing.

以下図面を参照しながら、従来の偏平型モータの−例に
ついて説明する。
An example of a conventional flat type motor will be described below with reference to the drawings.

第5図は従来の偏平型モータの一例を示す断面図で、1
1はシャーシ(軸受ハウジング)、12A、12Bは前
記シャーシ11に圧入して取り付けられているベアリン
グ、13はステータヨーク、14は前記ステータヨーク
13に接着材、例えば両面接着テープで取り付けられて
いるフレキシブルプリント基板を示し、ステータヨーク
13と反対側の面に複数のコイル15が環状に設けられ
ている。16はねじを示し、前記ステータヨーク13.
フレキシブルプリント基板14をシャーシ11にロータ
マグネット19と対向しない3〜4個所の部分で固定す
るものである。17はロータを示し、ロータフレーム1
.ロータマグネット19およびロータボス20で構成さ
れ、ロータフレーム1内には前記コイル15と交互にN
極、S極が対面するように着磁されている環状のロータ
マグネット19が配置され、ロータフレーム1の中心に
ロータボス20が圧入されるとともに、ねじ21でロー
タフレーム1にロータボス20は固定される。22は前
記ロータボス20に一端が圧入されている軸を示し、こ
の軸22は前記ベアリング12A、12Bを介してシャ
ーシ11に支持され、ロータボス20と反対側の部分に
はフランジ23が圧入されている。
Figure 5 is a cross-sectional view showing an example of a conventional flat motor.
1 is a chassis (bearing housing), 12A and 12B are bearings that are press-fitted into the chassis 11, 13 is a stator yoke, and 14 is a flexible cable that is attached to the stator yoke 13 with an adhesive, such as double-sided adhesive tape. A printed circuit board is shown, and a plurality of coils 15 are provided in a ring shape on the opposite side of the stator yoke 13. 16 indicates a screw, and the stator yoke 13.
The flexible printed circuit board 14 is fixed to the chassis 11 at three to four parts that do not face the rotor magnet 19. 17 indicates a rotor, rotor frame 1
.. It is composed of a rotor magnet 19 and a rotor boss 20, and inside the rotor frame 1, the coils 15 and N
An annular rotor magnet 19 magnetized so that the pole and south pole face each other is arranged, and a rotor boss 20 is press-fitted into the center of the rotor frame 1, and the rotor boss 20 is fixed to the rotor frame 1 with screws 21. . Reference numeral 22 denotes a shaft whose one end is press-fitted into the rotor boss 20. This shaft 22 is supported by the chassis 11 via the bearings 12A and 12B, and a flange 23 is press-fitted into the portion opposite to the rotor boss 20. .

上記のように構成された偏平型モータのロータ17は、
一般には軸22を基準にロータフレーム1にロータマグ
ネット19を2液性工ポキシ接着剤によって加熱接着を
するかあるいは、嫌気性接着剤を使って加圧接着すると
いう接着工程をへた後にロータマグネットに着磁をして
いる。
The rotor 17 of the flat motor configured as described above is
Generally, the rotor magnet 19 is attached to the rotor frame 1 with the axis 22 as a reference after the adhesion process is completed, which involves heat bonding using a two-component engineered poxy adhesive or pressure bonding using an anaerobic adhesive. is magnetized.

この場合接着剤の塗布ムラによるロータのアンバランス
量が増加するためロータ17のバランス調整をする必要
がある。又第6図(a)に示すように接着剤Aによりロ
ータフレーム1にロータマグネット19を貼りつけた場
合接着剤Aの量によって高さ寸法Hがバラツクため第5
図に示すコイル15に当たるという事もあり寸法管理を
する必要がある。さらに第6図(b)に図示しであるロ
ータはロータフレームlの内周部にロータマグネット1
9の外周をはめこみ接着剤を使用することなく、P方向
から着磁を行いロータマグネット19の吸着力によって
ロータフレーム1とロータマグネット19を固定してい
る。この例の場合、接着剤の悪影響によるバランス修正
やロータマグネット19の高さ寸法のバラツキ等もなく
良好な偏平型モータとなる。第7図(a)に他の従来例
を示す。この例においては従来例第6図(b)に示すロ
ータ17に周波数発電用磁石18を、ロータフレームl
の外周に貼りつけるか又は一体成形している。又27は
磁気感応素子である。一般的にロータマグネット19に
は8極着磁を施し周波数発電用磁石18にはその外周に
8極より大きなnケ極(nは偶数)を着磁している。第
7図においてロータマグネット19に8極のN、S着磁
、周波数発電用磁石、18にはその外周に60極のN、
S極着磁を施した時の磁気感応素子27からの出力を、
第7図(b)のBにその信号波形を図示している。この
場合、ロータマグネット19と周波数発電用磁石18と
を同時に着磁するにしても、ロータマグネット19を先
に着磁してその後に周波数発電用磁石18を着磁しても
ロータマグネット19の着磁時の影響により磁気感応素
子27の信号は必ず一回転当たり4回のうねりを生ずる
In this case, the amount of unbalance of the rotor due to uneven application of the adhesive increases, so it is necessary to adjust the balance of the rotor 17. Also, as shown in FIG. 6(a), when the rotor magnet 19 is attached to the rotor frame 1 with adhesive A, the height dimension H varies depending on the amount of adhesive A.
Since this corresponds to the coil 15 shown in the figure, it is necessary to manage the dimensions. Furthermore, the rotor shown in FIG. 6(b) has a rotor magnet 1 attached to the inner circumference of the rotor frame l.
The rotor frame 1 and the rotor magnet 19 are fixed by the attraction force of the rotor magnet 19 by fitting the outer circumference of the rotor magnet 9 and magnetizing it from the P direction without using an adhesive. In the case of this example, a good flat type motor is obtained without balance correction due to the adverse effects of the adhesive, and without variations in the height dimension of the rotor magnet 19. FIG. 7(a) shows another conventional example. In this example, a frequency power generation magnet 18 is attached to the rotor 17 shown in the conventional example FIG. 6(b), and the rotor frame l
It is pasted on the outer periphery of or is integrally molded. Further, 27 is a magnetically sensitive element. Generally, the rotor magnet 19 is magnetized with eight poles, and the frequency power generation magnet 18 is magnetized with n poles larger than eight poles (n is an even number) on its outer periphery. In Fig. 7, the rotor magnet 19 has 8 poles of N and S magnetization, and is a frequency power generation magnet, and the rotor magnet 18 has 60 N poles on its outer periphery.
The output from the magnetically sensitive element 27 when subjected to S-pole magnetization is
The signal waveform is illustrated in B of FIG. 7(b). In this case, even if the rotor magnet 19 and the frequency power generation magnet 18 are magnetized at the same time, or if the rotor magnet 19 is magnetized first and then the frequency power generation magnet 18 is magnetized, the rotor magnet 19 is not magnetized. Due to the magnetic influence, the signal from the magnetically sensitive element 27 always undulates four times per revolution.

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、第6図(a)  
・のようなロータでは接着剤Aの悪影響によりバランス
修正をする必要があったり、接着剤Aの厚みのバラツキ
によってロータマグネット19の高さHを管理する必要
が生じるものである。又第6図(b)に示すロータでは
前述の問題点は無くなるものの前記希土類磁石のように
HCが高(容易に着磁できない磁石を採用しようとした
場合、片側P方向からだけ着磁ヨークを当てて着磁して
も完全に着磁されないという欠点がある。又第7図(a
)に示すような周波数発電用磁石18を有するようなロ
ータの場合、ロータフレーム1の中にロータマグネット
19をハメ込んだ後着磁を施せば、磁気感応素子27の
出力は第7図(b)のBに示す出力波形のごと(うねり
を生ずるという問題点を有していた。
Problems to be Solved by the Invention However, in the above configuration, the problem as shown in FIG. 6(a)
In a rotor like this, it is necessary to correct the balance due to the adverse effects of the adhesive A, and it is necessary to control the height H of the rotor magnet 19 due to variations in the thickness of the adhesive A. Although the rotor shown in Fig. 6(b) does not have the above-mentioned problem, it has a high HC like the rare earth magnets (if you try to use a magnet that cannot be easily magnetized, it is difficult to apply the magnetizing yoke only from the P direction on one side). It has the disadvantage that it is not completely magnetized even if it is magnetized by applying it to the magnet.
), if the rotor magnet 19 is inserted into the rotor frame 1 and then magnetized, the output of the magnetically sensitive element 27 will be as shown in FIG. 7(b). The output waveform shown in B of ) had the problem of causing waviness.

これを解決するために、すでに着磁したロータマグネッ
トをロータフレームの中に入れることが考えられるが、
この場合には、ロータマグネットとロータフレームとの
吸引力のためにロータマグネットがロータフレームへ激
しく当たり、破損させる恐れがあるという問題点があっ
た。
In order to solve this problem, it is possible to put already magnetized rotor magnets into the rotor frame.
In this case, there is a problem in that the rotor magnet hits the rotor frame violently due to the attraction force between the rotor magnet and the rotor frame, which may cause the rotor frame to be damaged.

本発明は上記問題点に鑑み、寸法精度が高く、周波数発
電用磁石の磁力を乱すことのない偏平型ロータ及びその
製造方法を提供するものである。
In view of the above problems, the present invention provides a flat rotor that has high dimensional accuracy and does not disturb the magnetic force of frequency power generation magnets, and a method for manufacturing the same.

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明はロータフレームとあ
らかじめ着磁されたロータマグネットが合わせられるロ
ータフレームの接合面に2ケ所以上の貫通穴を設けたも
ので、ロータマグネットをロータフレームに配設する際
に、貫通穴にピンを通し、これらのピンをロータマグネ
ットに当接させてロータマグネットを保持し、ピンを引
くことによりロータマグネットをロータフレームに配設
するものである。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention provides two or more through-holes in the joint surface of the rotor frame where the rotor frame and the rotor magnet, which has been magnetized in advance, are brought together. When placing the rotor on the rotor frame, pins are passed through the through holes, these pins are brought into contact with the rotor magnet to hold the rotor magnet, and the rotor magnet is placed on the rotor frame by pulling the pins. be.

作用 本発明は上記した方法によってロータフレームのロータ
マグネットと当たる接合面に2ケ所以上の貫通穴を設け
であるので、ロータマグネットをロータフレームに取り
つける前(単体)に着磁し、その貫通穴にそれぞれピン
を通し、そのピンの上にロータマグネットを置いた後静
かにピンを引(事によって着磁されたロータマグネット
はロータフレームに激しく当たることなく、その磁力に
よって取りつけることができる。又ロータフレームには
軸中心に円周状に凸部が形成されており、その凸部にロ
ータマグネットの内周又は外周を当接するようにしてお
けばロータマグネットは偏心することなくロータフレー
ムに取りつけることができる。又外周部に周波数発電用
磁石が設けられた場合でもその磁石に対してロータマグ
ネットの着磁という行為によって影響をおよぼすことは
無いこととなる。
Function The present invention uses the method described above to provide two or more through holes in the joint surface of the rotor frame that contacts the rotor magnet, so the rotor magnet is magnetized before being attached to the rotor frame (single body), and the through holes are Pass the pin through each pin, place the rotor magnet on top of the pin, and then gently pull the pin (this allows the magnetized rotor magnet to be attached to the rotor frame by its magnetic force without hitting the rotor frame violently. A convex part is formed circumferentially at the center of the shaft, and if the inner or outer circumference of the rotor magnet is brought into contact with the convex part, the rotor magnet can be attached to the rotor frame without eccentricity. Furthermore, even if a frequency power generation magnet is provided on the outer periphery, the action of magnetizing the rotor magnet will not affect the magnet.

実施例 以下、本発明の一実施例の偏平型モータに使用されるロ
ータの製造方法について図面を参照しながら説明する。
EXAMPLE Hereinafter, a method for manufacturing a rotor used in a flat type motor according to an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図(a) 、 (b) 、 (c)は本発明の第1
の実施例における偏平型ロータを示すものである。なお
、従来の構成と同じ部分については従来例(第5図)と
同一符号を付して、その説明を省略する。
FIGS. 1(a), (b), and (c) are the first embodiments of the present invention.
2 shows a flat rotor in an embodiment of the invention. Note that the same parts as in the conventional structure are given the same reference numerals as in the conventional example (FIG. 5), and the explanation thereof will be omitted.

この図において1は鉄板で構成されたロータフレームで
、回転軸22と略直交した形でとりつけられる。又ロー
タフレーム1のロータマグネット19との接合面に貫通
穴5a、5b、5cを例えばプレス加工によって設けて
いる。4はロータマグネット19の内周に当接するよう
にプレス加工によって形成した4ケ所の凸部で、ロータ
マグネット19を回転軸22に同心状に位置決めする。
In this figure, reference numeral 1 denotes a rotor frame made of an iron plate, which is mounted substantially perpendicular to the rotating shaft 22. Further, through holes 5a, 5b, and 5c are provided in the joint surface of the rotor frame 1 with the rotor magnet 19 by, for example, press working. Reference numeral 4 designates four convex portions formed by press working so as to contact the inner periphery of the rotor magnet 19, and position the rotor magnet 19 concentrically with the rotating shaft 22.

2はロータフレーム1の中心に明けられた穴で、この場
合、回転軸22が貫入される。3はロータ17を固定す
るためのビス穴、18はロータフレーム1に接着等によ
って固定された周波数発電用磁石でロータフレーム1と
反対側の端面18aに多極着磁(偶数)されている。
Reference numeral 2 denotes a hole drilled in the center of the rotor frame 1, into which the rotating shaft 22 is inserted. 3 is a screw hole for fixing the rotor 17, and 18 is a frequency power generation magnet fixed to the rotor frame 1 by adhesive or the like, and the end face 18a on the opposite side from the rotor frame 1 is magnetized with multiple poles (even number).

以上のように構成された偏平型モータについて、以下第
1図及び第2図、第3図を用いて説明する。
The flat type motor configured as above will be explained below with reference to FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 3.

第2図(a)は第1図(a)の上面よりみたロータマグ
ネットと周波数発電磁石の着磁状態を示す図でありロー
タマグネット19には8極のNS着磁、外周部の周波数
発電磁石には60極のNS着磁をしである。第3図は本
発明の偏平型ロータを用いたモータの全体図を示す断面
図である。11はシャーシ(軸受ハウジング) 、12
A、12Bは前記シャーシ11に圧入してとりつけられ
ているベアリング、13はステータヨーク、14は前記
ステータヨーク13に接着剤(例えば両面テープ)で取
りつけられているプリント基板である。26は発電コイ
ルであり、前記プリント基板14の上にエツチングによ
り形成されている。又ステータヨーク13と反対側のプ
リント基板14の面に複数のコイル15が環状に接着剤
により固定されている。
FIG. 2(a) is a diagram showing the magnetized state of the rotor magnet and the frequency generating magnet as seen from the top surface of FIG. 1(a). It has 60 poles of NS magnetization. FIG. 3 is a sectional view showing an overall view of a motor using a flat rotor according to the present invention. 11 is the chassis (bearing housing), 12
A and 12B are bearings that are press-fitted into the chassis 11, 13 is a stator yoke, and 14 is a printed circuit board that is attached to the stator yoke 13 with an adhesive (for example, double-sided tape). Reference numeral 26 denotes a power generation coil, which is formed on the printed circuit board 14 by etching. Further, a plurality of coils 15 are fixed to the surface of the printed circuit board 14 on the opposite side from the stator yoke 13 in an annular shape with an adhesive.

16はねじで、前記ステータヨーク13.プリント基板
14をシャーシ111:3ケ所の部分で固定するもので
ある。17はロータを示し、ロータフレーム1.ロータ
マグネット19および周波数発電磁石18で構成され、
ロータフレーム1内には前記コイル15と交互にN極、
S極が対面するように着磁されている環状のロータマグ
ネット19が配置され、ロータフレーム1の中心に回転
軸22が挿入される。21はロータ17をロータボス2
0にとり付けるためのネジであり120°等分で3ケ所
しめられている。回転軸22は前記ベアリング12A、
12Bを介してシャーシ11に支持され、ロータボス2
0と反対側にはフランジ23が圧入されている。以上が
本発明のロータを使った偏平型モータであり、本実施例
によれば、第1図(a)。
16 is a screw that connects the stator yoke 13. The printed circuit board 14 is fixed to the chassis 111 at three locations. 17 indicates a rotor, and the rotor frame 1. Consists of a rotor magnet 19 and a frequency generating magnet 18,
Inside the rotor frame 1, N poles are arranged alternately with the coil 15.
An annular rotor magnet 19 magnetized so that its S poles face each other is arranged, and a rotating shaft 22 is inserted into the center of the rotor frame 1 . 21 connects the rotor 17 to the rotor boss 2
These are screws for attaching to the 0, and are tightened in 3 places equally divided by 120 degrees. The rotating shaft 22 has the bearing 12A,
It is supported by the chassis 11 via the rotor boss 2
A flange 23 is press-fitted on the opposite side. The above is a flat type motor using the rotor of the present invention, and according to this embodiment, FIG. 1(a) shows the flat type motor using the rotor of the present invention.

(b)のようにロータフレーム1に貫通穴5a、5b。As shown in (b), through holes 5a and 5b are provided in the rotor frame 1.

5cを設けると共に、回転軸22に対して同心円状に切
り起こしをロータフレーム1に設けることにより、ロー
タマグネット19は接着剤を要することなくロータフレ
ーム1に精度よ(取りつけられ、回転体としてバランス
調整不要なモータを提供することが出来る。
5c and by providing the rotor frame 1 with a cut and raised concentric circle with respect to the rotating shaft 22, the rotor magnet 19 can be accurately attached to the rotor frame 1 without the need for adhesive, and the balance can be adjusted as a rotating body. It is possible to provide an unnecessary motor.

次に、本発明の製造方法を第1図(C)にもとづいて説
明する。
Next, the manufacturing method of the present invention will be explained based on FIG. 1(C).

図において、7はピン、8はピン7を固定した治具であ
る。まず、貫通穴5にピン7を貫通させる。次に、あら
かじめ端面方向に多極着磁したロータマグネット19を
ピン7の上に配置する。このとき、ロータマグネット1
9が凸部4と周波数発電磁石18との間に位置するよう
に調整する。そして、ピン7を静かに引きもどしていき
、ロータマグネット19をロータフレーム1に当接させ
、ロータマグネット19の磁力によって保持させる。
In the figure, 7 is a pin, and 8 is a jig to which the pin 7 is fixed. First, the pin 7 is passed through the through hole 5. Next, the rotor magnet 19, which has been magnetized in advance with multiple poles in the direction of the end surface, is placed on the pin 7. At this time, rotor magnet 1
9 is positioned between the convex portion 4 and the frequency generating magnet 18. Then, the pin 7 is gently pulled back, and the rotor magnet 19 is brought into contact with the rotor frame 1 and held by the magnetic force of the rotor magnet 19.

したがって、着磁法のロータマグネット19をピン7で
保持しながらロータフレーム1へ取付けるため、ロータ
マグネット1つの取付は時の破損を防止でき、また、周
波数発電磁石18の着磁状態を乱さない。
Therefore, since the rotor magnet 19 of the magnetization method is attached to the rotor frame 1 while being held by the pin 7, attachment of one rotor magnet can prevent damage over time, and does not disturb the magnetized state of the frequency generating magnet 18.

このことを第2図(b)で説明する。第2図(b)中の
Aはロータマグネット19から出る磁束分布で、B及び
Cは周波数発電磁石18の磁束分布を示し、Bは従来の
方法による比較例で周波数発電用磁石18をロータフレ
ーム1にとりつけ、かつロータマグネット19もとりつ
けロータマグネット19を着磁した時の磁束分布波形で
あり、1回転中4回のうねりを発生している。Cは本発
明のロータを使用したときの周波数発電磁石18の磁束
分布波形でロータマグネット19として既に着磁法のも
のを装着するため、周波数発電磁石18にはほとんど影
響が出ていない。
This will be explained with reference to FIG. 2(b). In FIG. 2(b), A is the magnetic flux distribution emitted from the rotor magnet 19, B and C are the magnetic flux distributions of the frequency generating magnet 18, and B is a comparative example using the conventional method, in which the frequency generating magnet 18 is attached to the rotor frame. 1 and the rotor magnet 19 is also attached and the rotor magnet 19 is magnetized. This is the magnetic flux distribution waveform, and four undulations are generated during one rotation. C is a magnetic flux distribution waveform of the frequency generating magnet 18 when the rotor of the present invention is used, and since the rotor magnet 19 is already installed using the magnetization method, the frequency generating magnet 18 is hardly affected.

以下、本発明の第2の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。
A second embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第4図は本発明の第2の実施例を示す偏平型モータのロ
ータの断面図(a)と背面図(b)である。同図におい
て1はロータフレーム、2は回転軸が挿入される穴、3
はロータ17をロータボス20にとりつける為のビス穴
で120°等分で3ケおいている。19はロータマグネ
ット、5a+ 5bは180゜対角線に明けられた貫通
穴であり、以上は第1図の構成と同じものである。第1
図と異なるのはロータマグネット19の位置決め部をロ
ータフレーム1の外周部に全周にわたって設けである点
である。
FIG. 4 is a sectional view (a) and a rear view (b) of a rotor of a flat type motor showing a second embodiment of the present invention. In the figure, 1 is the rotor frame, 2 is the hole into which the rotating shaft is inserted, and 3 is the rotor frame.
These are screw holes for attaching the rotor 17 to the rotor boss 20, and there are three screw holes equally spaced at 120 degrees. Reference numeral 19 indicates a rotor magnet, and reference numerals 5a and 5b indicate through holes formed diagonally at 180 degrees, and the above structure is the same as that shown in FIG. 1st
The difference from the figure is that the positioning portion of the rotor magnet 19 is provided on the outer periphery of the rotor frame 1 over the entire circumference.

上記のように構成された偏平型モータのロータについて
、以下説明をする。
The rotor of the flat motor configured as described above will be explained below.

この場合、モータの速度制御用の信号はホール素子のよ
うな位置検出素子(図示はしていない)で行うような場
合を想定しているので速度制御用の周波数発電磁石を特
にそなえていない。しかし例えばロータマグネット19
に希土類磁石を使用した場合、保持力Hcが高(、磁石
の性能を十分引き出すためにロータマグネット19を単
体の状態において、その平面部上下に着磁ヨークをあて
、あたかもロータマグネット19をサンドイッチにした
形で着磁する事が一般的である。その場合に既に着磁法
ロータマグネット19を、穴5a、5bに立てたピンの
上にのせ、そのピンを静かに引く事のできる治具を用意
すればロータマグネット19を割ることなく、シかも穴
2を基準に中心出ししながらロータフレーム1にはめ込
むことが出来る。
In this case, since it is assumed that the signal for controlling the speed of the motor is generated by a position detecting element (not shown) such as a Hall element, a frequency generating magnet for controlling the speed is not particularly provided. However, for example, rotor magnet 19
When rare earth magnets are used in In this case, the magnetized rotor magnet 19 is placed on the pins set in the holes 5a and 5b, and a jig is used to gently pull the pins. If prepared, the rotor magnet 19 can be fitted into the rotor frame 1 without breaking it, while centering it with reference to the hole 2.

なお、第1の実施例において周波数発電用磁石18の着
磁はロータフレーム1の反対側端面としたが、円周外側
面に着磁してもよ(、その着磁を受けて発電させる素子
は磁気感応素子でもよい。
In the first embodiment, the frequency power generation magnet 18 was magnetized on the opposite end surface of the rotor frame 1, but it may also be magnetized on the outer circumferential surface (the element that receives the magnetization and generates power) may be a magnetically sensitive element.

又第2の実施例では貫通穴5 a * 5 bは180
゜対角線上としたが、120°等分の3ケ所、あるいは
90°等分の4ケ所でもよい。
Further, in the second embodiment, the through holes 5a*5b are 180
Although it is set on a diagonal line, it may be placed at three locations equally divided by 120 degrees or four locations equally divided by 90 degrees.

発明の詳細 な説明したように本発明はロータフレームにあらかじめ
着磁されたロータマグネットを位置規制する凸部と、貫
通穴を設け、さらに、貫通穴にピンを通し、これらのピ
ンをロータマグネットに当接させてロータマグネットを
保磁し、ピンを引くことによりロータマグネットをロー
タフレームに配設することにより、着磁済のロータマグ
ネットを挿入することにより際にロータマグネットを破
損させることなく、取付けることができ、また、接着剤
を使用する必要がない。さらに、バランス精度及び寸法
精度を高くでき、しかも周波数発電磁石付ロータの場合
、その信号を乱すこともないという優れた偏平型ロータ
とその製造方法を提供できる。
Detailed Description of the Invention As described in detail, the present invention provides a rotor frame with a protrusion for regulating the position of a pre-magnetized rotor magnet, and a through hole, and furthermore, passes pins through the through hole, and connects these pins to the rotor magnet. By bringing the rotor magnet into contact with each other and holding it magnetically, and by pulling the pin to place the rotor magnet on the rotor frame, it is possible to install the rotor magnet without damaging it by inserting a magnetized rotor magnet. You can also use glue without needing to use it. Further, it is possible to provide an excellent flat rotor and a method for manufacturing the same, which can improve balance accuracy and dimensional accuracy and, in the case of a rotor with a frequency generating magnet, do not disturb the signal.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図(a) 、 (b)は本発明の一実施例である偏
平型ロータの断面図と背面図、第1図(C)は同ロータ
のロータマグネットの取付は工程を説明する断面図、第
2図(a)は第1図のロータマグネットと周波数発電磁
石に着磁された着磁の状態を示す平面図、第2図(b)
はロータマグネットの着磁と周波数発電磁石の着磁に関
する出力図、第3図は本発明のロータが使用された偏平
型モータの全体図、第4図(a)。 (b)は本発明の他の実施例を示すロータの断面図と平
面図、第5図は従来の偏平型モータを示す断面図、第6
図(a)、(b)は従来の偏平型モータに使用されてい
るロータの断面図、第7図(a)は従来のロータのロー
タマグネットと周波数発電磁石と磁気感応素子の関係図
、(b)はロータマグネットの着磁分布と、磁気感応素
子の出力波形図である。 1・・・・・・ロータフレーム、4・・・・・・凸部、
5*5ar5b、5c・・・・・・貫通穴、7・・・・
・・ピン、17・旧・・ロータ、18・・・・・・周波
数発電磁石、19・・・・・・ロータマグネット、22
・・・・・・回転軸。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか1名1−−一ロ
ータフし一ム 第 I 図               18−一一
黒浪叡茫電謀石19−−−ローダマゲ序ヅト 5c               37−−−ヒ°ン 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
FIGS. 1(a) and (b) are a sectional view and a back view of a flat rotor that is an embodiment of the present invention, and FIG. 1(C) is a sectional view illustrating the installation process of the rotor magnet of the same rotor. , FIG. 2(a) is a plan view showing the state of magnetization of the rotor magnet and frequency generating magnet in FIG. 1, and FIG. 2(b)
3 is an output diagram regarding the magnetization of the rotor magnet and the magnetization of the frequency generating magnet, FIG. 3 is an overall diagram of a flat type motor in which the rotor of the present invention is used, and FIG. 4(a). (b) is a cross-sectional view and a plan view of a rotor showing another embodiment of the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional flat type motor, and FIG.
Figures (a) and (b) are cross-sectional views of a rotor used in a conventional flat type motor, and Figure 7 (a) is a diagram of the relationship between the rotor magnet, frequency generating magnet, and magnetic sensing element of the conventional rotor. b) is a diagram showing the magnetization distribution of the rotor magnet and the output waveform of the magnetically sensitive element. 1...Rotor frame, 4...Protrusion,
5*5ar5b, 5c...Through hole, 7...
...Pin, 17.Old...Rotor, 18...Frequency generating magnet, 19...Rotor magnet, 22
······Axis of rotation. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and one other person 1--Rotafu Shim No. I Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)あらかじめ端面方向に多極着磁された環状のロー
タマグネットと、前記ロータマグネットを保持するロー
タフレームと、前記ロータマグネットを回転軸に対して
偏心なく回転させるための前記ロータマグネットの内側
又は外側に当接するロータフレームに形成した凸部と、
前記ロータフレームと前記ロータマグネットが合わせら
れるロータフレームの接合面に貫通させることによりロ
ータマグネットを保持し、引きもどしてロータマグネッ
トをロータフレームへ配設するピンを通すための2ヶ以
上の貫通穴を設けた偏平型ロータ。
(1) An annular rotor magnet magnetized with multiple poles in advance in the end face direction, a rotor frame that holds the rotor magnet, and an inner side of the rotor magnet for rotating the rotor magnet without eccentricity with respect to the rotation axis; A convex portion formed on the rotor frame that abuts the outside;
two or more through holes for holding the rotor magnet by penetrating the joint surface of the rotor frame where the rotor frame and the rotor magnet are matched, and for passing a pin that is pulled back and disposing the rotor magnet to the rotor frame; Flat rotor installed.
(2)あらかじめ端面方向に多極着磁された環状のロー
タマグネットと、前記ロータマグネットを保持するロー
タフレームと、前記ロータマグネットを回転軸に対して
偏心なく回転させるための前記ロータマグネットの内側
又は外側に当接するロータフレームに形成した凸部と、
前記ロータフレームと前記ロータマグネットが合わせら
れるロータフレームの接合面に2ヶ所以上設けた貫通穴
とを有し、ロータマグネットをロータフレームに配設す
る際に、前記貫通穴にピンを通し、これらのピンをロー
タマグネットに当接させてロータマグネットを保持し、
前記ピンを引くことによりロータマグネットをロータフ
レームに配設する偏平型ロータの製造方法。
(2) an annular rotor magnet magnetized with multiple poles in advance in the end face direction; a rotor frame that holds the rotor magnet; and an inner side of the rotor magnet for rotating the rotor magnet without eccentricity with respect to the rotation axis; A convex portion formed on the rotor frame that abuts the outside;
A joint surface of the rotor frame where the rotor frame and the rotor magnet are matched has two or more through holes provided therein, and when the rotor magnet is arranged on the rotor frame, a pin is passed through the through hole and these holes are inserted into the rotor frame. Hold the rotor magnet by bringing the pin into contact with it,
A method of manufacturing a flat rotor, in which a rotor magnet is disposed on a rotor frame by pulling the pin.
JP63117248A 1988-05-13 1988-05-13 Method of manufacturing flat rotor Expired - Fee Related JP2751204B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63117248A JP2751204B2 (en) 1988-05-13 1988-05-13 Method of manufacturing flat rotor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63117248A JP2751204B2 (en) 1988-05-13 1988-05-13 Method of manufacturing flat rotor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01286757A true JPH01286757A (en) 1989-11-17
JP2751204B2 JP2751204B2 (en) 1998-05-18

Family

ID=14707058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63117248A Expired - Fee Related JP2751204B2 (en) 1988-05-13 1988-05-13 Method of manufacturing flat rotor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2751204B2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62115763U (en) * 1986-01-14 1987-07-23
JPS62135564U (en) * 1986-02-20 1987-08-26

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62115763U (en) * 1986-01-14 1987-07-23
JPS62135564U (en) * 1986-02-20 1987-08-26

Also Published As

Publication number Publication date
JP2751204B2 (en) 1998-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4861237A (en) Axial-flow fan apparatus
US20010002094A1 (en) Permanent magnet electric rotating machine and electomotive vehicle using permanent magnet electric rotating machine
US5866961A (en) Motor structure
JP2002204561A (en) Electric rotating machine with built-in magnetic rotational angle detecting device
JPH01286757A (en) Flat rotor and manufacture thereof
JP4481024B2 (en) Electric motor manufacturing jig and electric motor manufacturing method
JPS5855747B2 (en) Brushless rotary motor
JPS6338948B2 (en)
JPH01186151A (en) Brushless motor
JP3802139B2 (en) Magnetic circuit for sputtering
JP2961755B2 (en) Motor device
JPS61251464A (en) Brushless motor
JP3284136B2 (en) Spindle motor
JP2998416B2 (en) Disk rotation drive device and method of manufacturing the same
JPH06205572A (en) Inner rotor type brushless motor
JP3096072B2 (en) Magnetized yoke device
JP2596187Y2 (en) Flat motor
JPH04364348A (en) Dc brushless motor
JPS6142262A (en) Brushless motor
JP2001309591A (en) Gap winding motor
JPH0237271Y2 (en)
JPH04251536A (en) Rotor for motor
KR930004649Y1 (en) Construction for coil fixing of brushless dc motors
JP2530575Y2 (en) Floppy disk drive motor
JPH0819236A (en) Flat brushless motor

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees