JPH01283146A - Transfer printing apparatus - Google Patents

Transfer printing apparatus

Info

Publication number
JPH01283146A
JPH01283146A JP11513288A JP11513288A JPH01283146A JP H01283146 A JPH01283146 A JP H01283146A JP 11513288 A JP11513288 A JP 11513288A JP 11513288 A JP11513288 A JP 11513288A JP H01283146 A JPH01283146 A JP H01283146A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transfer body
printing
transfer
ink
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11513288A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yukio Nishikawa
幸雄 西川
Tatsuo Shigeta
龍男 重田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAPITSUKU KK
THINK LAB KK
Think Laboratory Co Ltd
Original Assignee
SAPITSUKU KK
THINK LAB KK
Think Laboratory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAPITSUKU KK, THINK LAB KK, Think Laboratory Co Ltd filed Critical SAPITSUKU KK
Priority to JP11513288A priority Critical patent/JPH01283146A/en
Publication of JPH01283146A publication Critical patent/JPH01283146A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To make a printing apparatus suitable for printing in a great variety of types and in a small number of printing items, by providing a printing roll having a plurality of plate data formed in different surface areas, and an ink wiping means which draws out a web roll flatly and moves a transfer body 1 relatively thereto. CONSTITUTION:Many plate data are formed in a peripheral and an axial directions of a printing roll 5 in different areas. The plate data of the printing roll 5 are accurately positioned by a rotary-driven chuck 71 and a holding chuck 73. When a lift arm 36 is turned to a jetting position of ink washing solution, a transfer body 1 is housed in an opening of a washing container 81 and the washing solution is jet out. Then, the lift arm is turned to an ink wiping position, where the body 1 is pressed against a web drawn out flatly onto an underlay panel 96 from a web roll R, and accordingly ink is wiped off from the body 1. Thereafter, the lift arm 36 is turned to an ink transfer position, and the ink piled in a cell is transferred to the transfer body 1. At this time, when an object W to be printed is supplied and intermittently riven to the transfer position, the transfer body 1 is pressed against the object W, thereby effecting transfer printing.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、柔軟性を有する転写体により、印刷版に盛ら
れたインキを被印刷物の平面部、曲面部または凹凸面部
に転写印刷する、いわゆるタンボ印刷、タコ印刷または
パッド印刷と称される転写式印刷装置に関する。
Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention is a method for transferring ink applied to a printing plate onto a flat surface, a curved surface, or an uneven surface of a printing medium using a flexible transfer body. The present invention relates to a transfer type printing device called so-called tanbo printing, tacho printing, or pad printing.

[従来技術] タンポ印刷等と称される転写式印刷装置は、柔軟性を有
する転写体と該転写体を支持して移動する転写体移動手
段を有し、該転写体を所要位置に設置される印刷版(平
凹版)に圧接させて該印刷版に盛られたインキを該転写
体に転写させた後、該転写体を被印刷物に圧接して転写
印刷する構成である。
[Prior Art] A transfer printing device called tampo printing or the like has a flexible transfer body and a transfer body moving means that supports and moves the transfer body, and the transfer body is installed at a desired position. After the transfer body is brought into pressure contact with a printing plate (flat intaglio plate) to transfer the ink applied to the printing plate to the transfer body, the transfer body is pressed against a substrate to perform transfer printing.

[発明が解決しようとする問題点] 従って、原情報が異なるときは、その都度手作業で印刷
版を交換しているとともに該転写体に付着している残存
インキを拭き取っていた煩わしさが有り、多品種少量印
刷には適さなかった。
[Problems to be Solved by the Invention] Therefore, when the original information differs, the printing plate must be manually replaced each time, and the remaining ink adhering to the transfer body must be wiped off, which is a hassle. , it was not suitable for high-mix, low-volume printing.

本発明は、多数の原情報を形成した印刷版を備えるとと
もに原情報のインキを拭き取る手作業がなくすことによ
り、印刷版の交換回数を少なくでき、多品種少量印刷に
適した転写式印刷装置を提供することにある。
The present invention provides a transfer printing device that is equipped with a printing plate on which a large number of original information has been formed and eliminates the manual work of wiping off ink from the original information, thereby reducing the number of times printing plates are replaced and suitable for high-mix, low-volume printing. It is about providing.

[問題点を解決するための手段] 本発明の転写式印刷装置は1図示するように、柔軟性を
有する転写体1と該転写体lを支持して移動する転写体
移動手段3を有し、該転写体lを所要位置に設置される
印刷版に圧接させて該印刷版に盛られたインキを該転写
体lに転写させた後、該転写体lを被印刷物Wに圧接し
て転写印刷する転写式印刷装置において、 印刷版として、複数の原情報が異なる面領域に形成され
た印刷ロール5を備えているとともに、インキ吸着性の
ウェブロールRを巻解き可能に装着できるとともに、該
ウェブロールRを平面状に繰出して取外し可能な巻取リ
ニア39に巻取れるようになっており、かつ、該ウェブ
の平面状に繰出した部分に転写体1が圧接された状態で
相対移動してインキ拭き取りが行える転写体拭い手段9
を備えていることを特徴とするものである。
[Means for Solving the Problems] As shown in FIG. 1, the transfer printing apparatus of the present invention includes a flexible transfer body 1 and a transfer body moving means 3 that supports and moves the transfer body 1. , the transfer body l is brought into pressure contact with a printing plate set at a predetermined position to transfer the ink applied to the printing plate onto the transfer body l, and then the transfer body l is brought into pressure contact with a printing medium W to be transferred. A transfer printing device for printing is equipped with a printing roll 5 as a printing plate on which a plurality of pieces of original information are formed on different surface areas, and an ink-adsorbing web roll R can be unwound and attached to the printing plate. The web roll R is fed out in a flat shape and can be wound onto a removable winding linear 39, and the transfer body 1 is moved relative to the flat part of the web in pressure contact. Transfer body wiping means 9 for wiping ink
It is characterized by having the following.

[作用] 印刷ロール5を回転させるとともに、該印刷ロール5に
ドクター87を接触させるか(凹版の場合)、またはイ
ンキングロールを接触回転させ(凸版の場合)、該印刷
ロール5に形成された所要の原情報が転写体1に対応し
た位置で該印刷ロール5を停止させ、該転写体lを該原
情報に圧接させて印刷ロールRの版情報刻設部に盛られ
たインキを該転写体1に転写させ、次いで、該転写体l
を移動して被印刷物Wに圧接して転写印刷する。しかし
て、被印刷物Wが同じで、原情報が異ならない場合、上
記の転写印刷が反復される。
[Function] The printing roll 5 is rotated and the doctor 87 is brought into contact with the printing roll 5 (in the case of intaglio printing), or the inking roll is rotated in contact with the printing roll 5 (in the case of letterpress printing). The printing roll 5 is stopped at a position where the required original information corresponds to the transfer body 1, and the transfer body 1 is brought into pressure contact with the original information, so that the ink piled on the plate information engraving portion of the printing roll R is transferred to the transfer body 1. transfer body 1, and then transfer the transfer body l
is moved and pressed against the printing material W to perform transfer printing. Therefore, if the printing material W is the same and the original information is not different, the above-described transfer printing is repeated.

そして、印刷版がロール5により構成されているととも
に、該印刷ロール5に複数の原情報が周方向及び軸方向
に割振って形成されているので。
The printing plate is constituted by the roll 5, and a plurality of pieces of original information are distributed on the printing roll 5 in the circumferential direction and the axial direction.

該印刷ロール5の回転停止位置を変えることにより原情
報を変更して印刷することができる。すなわち、被印刷
物Wが異なって転写体1が圧接される原情報を異ならせ
る必要がある場合には、印刷ロール5の回転停止位置を
変更するか印刷ロール5の転写体lに対する軸方向位置
を(印刷ロール5と転写体1のいずれか一方または両方
の移動により)変更して転写体1が圧接される原情報を
異ならせるとともに、該変更した原情報に該転写体1を
圧接する前に該転写体1をウェブロールHの平面状に繰
出された部分に圧接させ、かつ相対移動させることによ
り、また場合によりインキ洗浄液を介在させて該転写体
に付着している残存インキを拭き取った後、上記と同じ
作動で転写印刷が反復される。こうして、該変更した原
情報に転写体lを圧接する前に、該転写体lに付着して
いる残存インキを転写体拭い手段9で拭き取ることがで
きるので、変更前の原情報が変更後の被印刷物Wに薄く
印刷されることがないから、不良印刷物を排出する虞れ
がない、なお、ウェブロールRに粘着テープロールを使
用する場合、粘着面が転写体1と圧接するようにする。
By changing the rotation stop position of the printing roll 5, the original information can be changed and printed. That is, if the printing material W is different and it is necessary to change the original information on which the transfer body 1 is pressed, the rotation stop position of the print roll 5 may be changed or the axial position of the print roll 5 relative to the transfer body L may be changed. (by moving one or both of the printing roll 5 and the transfer body 1) to change the original information on which the transfer body 1 is pressed, and before pressing the transfer body 1 against the changed original information. After wiping off the residual ink adhering to the transfer body by bringing the transfer body 1 into pressure contact with the planarly fed-out portion of the web roll H and moving it relative to the same, and optionally by interposing an ink cleaning liquid. , transfer printing is repeated with the same operation as above. In this way, before the transfer body l is pressed against the changed original information, the residual ink adhering to the transfer body l can be wiped off by the transfer body wiping means 9, so that the original information before the change can be changed to the changed original information. Since the print material W is not printed lightly, there is no risk of discharging defective prints. Furthermore, when an adhesive tape roll is used as the web roll R, the adhesive surface is brought into pressure contact with the transfer body 1.

[実施例・・・第1図、第2図] 先ず構成を説明する。[Example...Fig. 1, Fig. 2] First, the configuration will be explained.

符合lは、シリコン、ゴムまたはプラスチックスよりな
る柔軟性を有するいわゆるタンポ等と称する転写体であ
り、取付軸2が該転写体1より上方に延びている。転写
体移動手段3は、装置基台31と旋回盤32とモータ3
3とガイドコラム34.35と昇降アーム36とタイフ
レーム37とスピンドルモータ38とを有してなり、モ
ータ33で旋回盤32を回転することにより旋回Il!
!32に立設されたガイドコラム34.35に案内され
る昇降アーム3Bを旋回し得るとともに、タイフレーム
37に備えたスピンドルモータ38で昇降アーム3Bを
所要高さに移動し得。
Reference numeral 1 denotes a flexible transfer body made of silicone, rubber, or plastic and called a pad, and a mounting shaft 2 extends upward from the transfer body 1. The transfer body moving means 3 includes an apparatus base 31, a turning table 32, and a motor 3.
3, a guide column 34, 35, a lifting arm 36, a tie frame 37, and a spindle motor 38, and by rotating the turning board 32 with the motor 33, it can turn Il!
! The lifting arm 3B guided by guide columns 34 and 35 erected on the tie frame 32 can be rotated, and the lifting arm 3B can be moved to a required height by a spindle motor 38 provided on the tie frame 37.

もって昇降7−ム36の先端に垂設された転写体1を、
ガイドコラム34.35の開閉に配置される転写印刷位
置、インキ転写位若、インキ洗浄液噴射位置、転写体拭
い位置の四ケ所の間を、必要に応じた所定の順序で移動
できるようになっている。符合4は、被印刷物w、w、
w・・・を所定間隔に載置し、該所定間隔ピッチで間欠
移動するコンベアテーブルであり、該転写印刷装置に一
体に設けられるか、ラインシステムに応じて別個に備え
られる。符合5はスリーブ形の印刷ロールであり、網凹
版よりなる多数の原情報が周方向及び軸方向に望城を異
にして形成されている。そして、印刷ロール5は、リニ
アテーブル装置6に設けられたチャック装置7により両
端チャックされる。該リニアテーブル装置6は、サドル
61とガイド62とネジ軸63とモータ64と可動テー
ブル65とからなり、モータ64によりネジ軸63を駆
動して可動テーブル65を往復動させ所定位置に位置決
めできるようになっており、可動テーブル65は、チャ
ック装置7を支持する垂直ブラヶッ) 85a、85b
を有している。
With this, the transfer body 1 suspended vertically at the tip of the elevating member 36,
The transfer printing position, the ink transfer position, the ink cleaning liquid injection position, and the transfer body wiping position, which are arranged when the guide columns 34 and 35 are opened and closed, can be moved in a predetermined order as required. There is. The code 4 is the printing material w, w,
It is a conveyor table on which w... are placed at predetermined intervals and move intermittently at a pitch of the predetermined intervals, and is provided integrally with the transfer printing apparatus or separately depending on the line system. Reference numeral 5 denotes a sleeve-shaped printing roll, on which a large number of original information made of mesh intaglio is formed with different orientations in the circumferential direction and the axial direction. Then, the printing roll 5 is chucked at both ends by a chuck device 7 provided on the linear table device 6. The linear table device 6 consists of a saddle 61, a guide 62, a screw shaft 63, a motor 64, and a movable table 65. The motor 64 drives the screw shaft 63 to reciprocate the movable table 65 so that it can be positioned at a predetermined position. The movable table 65 has vertical brackets (85a, 85b) that support the chuck device 7.
have.

該チャック装置7は、一方の回転駆動チャック71カ垂
直フラケツト85aに装着されモータ72によって回転
されるようになっており、また他方の挟持駆動チャック
73が垂直ブラケット65bに装着されトルクモータシ
リンダ74のピストン74aに枢支されてフリー回転自
在かつ軸方向移動自在に設けられており、該回転駆動チ
ャック71と該挟持駆動チャック73とで印刷ロール5
を両端チャックして所望の原情報を転写体1に密接され
る位置に精密に位置決めするように所要角度回転して停
止し得るようになっている。該印刷ロール5は、可動テ
ーブル65上に設けられたインキパン66に貯溜された
インキ液に底部が浸漬されるとともに、ロール面に付着
するインキがドクター67によって掻落されることによ
りセルにインキが盛られるようになっている。ドクター
67は弾発力が調整自在なばね68によりロール面に接
触されるようになっているとともに、必要なときは、ア
クチュエータ69により該接触が解除されるようになっ
ている。
In the chuck device 7, one rotary drive chuck 71 is mounted on a vertical bracket 85a and rotated by a motor 72, and the other clamping drive chuck 73 is mounted on a vertical bracket 65b and rotated by a torque motor cylinder 74. It is pivotally supported by a piston 74a so as to be freely rotatable and movable in the axial direction.
By chucking both ends of the transfer member 1, the transfer member 1 can be rotated by a required angle and stopped so as to precisely position the desired original information in close contact with the transfer member 1. The bottom of the printing roll 5 is immersed in ink liquid stored in an ink pan 66 provided on a movable table 65, and the ink adhering to the roll surface is scraped off by a doctor 67, so that ink is deposited in the cells. It is now possible to The doctor 67 is brought into contact with the roll surface by a spring 68 whose elastic force is adjustable, and the contact is released by an actuator 69 when necessary.

符合8はインキ洗浄液噴射手段であり、下降してくる転
写体lを受入れる開口81aを有する洗浄容器81とノ
ズル82と貯溜タンク83と循環ポンプ84とを備え、
貯溜タンク83に貯溜されるインキ洗浄液を循環ポンプ
84でノズル82に給送して洗浄容器81の開口81a
に受入れた転写体lに噴射するようになっている。
Reference numeral 8 denotes an ink cleaning liquid spraying means, which includes a cleaning container 81 having an opening 81a for receiving the descending transfer body l, a nozzle 82, a storage tank 83, and a circulation pump 84.
The ink cleaning liquid stored in the storage tank 83 is supplied to the nozzle 82 by the circulation pump 84 to open the opening 81a of the cleaning container 81.
The liquid is sprayed onto the transfer body l received by the user.

符合9は1版情報を変更して転写体lを圧接する前に、
該転写体1に付着している残存インキを拭き取る転写体
拭い手段であり、プラヶッ)91と回転軸92.93と
トルクブレーキ34と巻取モータ95と下敷パネル98
とガイドロール97.98とからなり、回転軸θ2にイ
ンキ吸着性の紙もしくは布ロールHの中心孔を嵌着しそ
の巻解き端をガイドロール87、下敷パネル9B、ガイ
ドロール98に掛は渡して回転軸θ3に被嵌したボビン
93に固定し、巻取モータ95により該回転軸83を回
転してウェブRのウェブを繰出して巻上げるようになっ
ている。
The code 9 is before changing the 1st edition information and pressing the transfer body l.
It is a transfer body wiping means for wiping off residual ink adhering to the transfer body 1, and includes a plastic plate 91, rotating shafts 92 and 93, a torque brake 34, a winding motor 95, and an underlay panel 98.
and guide rolls 97 and 98, the center hole of an ink-adsorbing paper or cloth roll H is fitted onto the rotating shaft θ2, and the unrolled end is passed through the guide roll 87, underlay panel 9B, and guide roll 98. The web R is fixed to a bobbin 93 fitted on a rotating shaft θ3, and the rotating shaft 83 is rotated by a winding motor 95 to feed out and wind up the web R.

該ウェブロールRは、帯状に連続するインキ吸着性が良
い紙もしくは布、または粘着テープを巻いてなるロール
である。特に、ウェブロールRが粘着テープを巻いてな
るロールであるときは、下敷パネル86上でテープ粘着
面に転写体lが圧接されるように、粘着面を外面にして
巻いて図面のように装着することが必要となる。
The web roll R is a continuous belt-like roll of paper or cloth with good ink adsorption properties, or a roll wrapped with adhesive tape. In particular, when the web roll R is a roll wrapped with adhesive tape, it is wound with the adhesive surface facing outward so that the transfer body L is pressed against the adhesive surface of the tape on the underlay panel 86 and installed as shown in the drawing. It is necessary to do so.

前記インキ洗浄液噴射手段8によるインキ洗浄液の噴射
は、転写体拭い手段9による転写体lに付着している残
存インキを拭き取りのみでは不十分な場合に行われる0
本発明装置のそのようなフレキシブルな選択は、マイク
ロコンピュータを搭載した制御部に必要なプログラムを
格納しておくとともに、必要な情報をインキの選択に従
って与えてやれば足りる。
The ink cleaning liquid is jetted by the ink cleaning liquid jetting means 8 when wiping off the residual ink adhering to the transfer body l by the transfer body wiping means 9 is insufficient.
Such flexible selection of the apparatus of the present invention can be achieved by storing the necessary programs in the control unit equipped with a microcomputer and providing necessary information in accordance with the selection of ink.

次に作用の一例を説明する。Next, an example of the effect will be explained.

まず、制御盤において起動スイッチをオンにし、次いで
、印刷ロール5をチャック71.73間に支持した状態
でトルクモータシリンダ74のチャック作動スイッチを
オンにして該トルクモータシリンダ74をチャック作動
し、これにより印刷ロール5をチャック71.73で両
端チャックする。該トルクモータシリンダ74は、印刷
ロール5をチャックすると反力によって回転停止するが
、一定のチャックを維持し続ける。
First, the start switch is turned on in the control panel, and then, with the printing roll 5 supported between the chucks 71 and 73, the chuck operation switch of the torque motor cylinder 74 is turned on to chuck the torque motor cylinder 74. The printing roll 5 is chucked at both ends with chucks 71 and 73. When the printing roll 5 is chucked, the torque motor cylinder 74 stops rotating due to a reaction force, but continues to maintain a constant chuck.

続いて、制御盤において印刷ロール5の版情報を選択入
力すると、これに応りて、印刷ロール5の回転停止位置
及び軸方向位置が定まるとともに、版情報選択が正しく
行われることに確認のためのシュミレーションが行われ
る。該シュミレーションは、モーター64により可動テ
ーブルB5が移動し、これにより印刷ロール5の軸方向
所定位置の版情報が転写体1による被圧接位置に位置決
めされるとともに、モータ72により印刷ロール5が数
回転された後、所定位置で回転停止され、これにより印
刷ロール5の周方向所定位置の版情報が転写体lによる
被圧接位置に位置決めされる。
Next, when the plate information of the printing roll 5 is selected and inputted on the control panel, the rotation stop position and axial position of the printing roll 5 are determined accordingly, and a check is made to confirm that the plate information selection is performed correctly. A simulation will be performed. In this simulation, the movable table B5 is moved by the motor 64, thereby positioning the plate information at a predetermined position in the axial direction of the printing roll 5 to a position where it is pressed by the transfer body 1, and the printing roll 5 is rotated several times by the motor 72. After that, the rotation is stopped at a predetermined position, whereby the plate information at a predetermined position in the circumferential direction of the printing roll 5 is positioned at a position to be pressed by the transfer body l.

その後、コンベアテーブル4が自動的に間欠搬送可能な
状態となるとともに、昇降アーム36が上昇位置でモー
タ33が駆動して該昇降アーム36をインキ洗浄液噴射
位置に旋回し、次いで、スピンドルモータ38が伸張作
動して昇降アーム36が下降し、これにより、昇降アー
ム36の先端に支持された転写体lが洗浄容器81の開
口に収容される。すると、循環ポンプ84が作動してノ
ズル82からインキ洗浄液が転写体lに数秒間噴射され
る。その後、スピンドルモータ38が伸縮作動し、次い
で、モータ33が駆動して該昇降アーム36をインキ拭
き取り位置に旋回し、さらにスピンドルモータ38が伸
張作動し、これにより、転写体1が1巻取モータ95に
よりウェブロールRから下敷パネル96上の平面状にh
出されたウェブに圧接され、該圧接状態で該巻取モータ
95がトルクブレーキ92の抵抗に抗してウェブを一定
長さ巻取るように回転し、もって転写体lに残存するイ
ンキをウェブで拭い取る。
Thereafter, the conveyor table 4 is automatically enabled for intermittent conveyance, the lift arm 36 is in the raised position, the motor 33 is driven, the lift arm 36 is rotated to the ink cleaning liquid injection position, and then the spindle motor 38 is activated. The elevating arm 36 is extended and lowered, whereby the transfer body l supported at the tip of the elevating arm 36 is accommodated in the opening of the cleaning container 81 . Then, the circulation pump 84 is activated and the ink cleaning liquid is sprayed from the nozzle 82 onto the transfer body l for several seconds. Thereafter, the spindle motor 38 is operated to extend and retract, and then the motor 33 is driven to swing the lifting arm 36 to the ink wiping position, and the spindle motor 38 is further operated to extend, thereby moving the transfer body 1 into one take-up motor. 95 from the web roll R to the flat surface of the underlay panel 96
The take-up motor 95 rotates against the resistance of the torque brake 92 so as to wind up a certain length of the web, thereby removing the ink remaining on the transfer body l with the web. Wipe it off.

引続き、スピンドルモータ38が伸縮作動し、次いで、
モータ33が駆動して該昇降アーム38をインキ転写位
置に旋回し、さらにスピンドルモータ38が伸張作動し
、これにより、転写体1が、印刷ロール5の選択された
版情報に圧接し、セル内に盛られたインキが転写体lに
転写する。
Subsequently, the spindle motor 38 operates to expand and contract, and then
The motor 33 is driven to rotate the lifting arm 38 to the ink transfer position, and the spindle motor 38 is further extended, so that the transfer body 1 is brought into pressure contact with the selected plate information on the printing roll 5, and is moved into the cell. The ink applied to the transfer member 1 is transferred to the transfer member 1.

続いて、スピンドルモータ38が伸縮作動し、次いで、
モータ33が駆動して該昇降アーム36を転写印刷位置
に旋回して待機する。そこで、第1図に示すように、コ
ンベアテーブル4の右端から左端へ移動するように、図
示しない部品供給装置により被印刷物w、w、w・・・
が供給され、所定の転写印刷位置に被印刷物Wが間欠移
動されて来ると、スピンドルモータ38が伸縮作動し、
これにより転写体lが該所定の転写印刷位置の被印刷物
Wに圧接され転写印刷が行われる。その後、転写体lは
、転写印刷位置に被印刷物Wが間欠移動されて来る毎に
インキ転写位置と転写印刷位置の間を移動して被印刷物
Wに転写印刷を行うことになる。
Subsequently, the spindle motor 38 operates to expand and contract, and then
The motor 33 is driven to rotate the lifting arm 36 to the transfer printing position and stand by. Therefore, as shown in FIG. 1, the printing materials w, w, w...
is supplied and the printing material W is intermittently moved to a predetermined transfer printing position, the spindle motor 38 is operated to expand and contract.
As a result, the transfer body I is pressed against the printing material W at the predetermined transfer printing position, and transfer printing is performed. Thereafter, the transfer body 1 moves between the ink transfer position and the transfer printing position to perform transfer printing on the printing material W every time the printing material W is intermittently moved to the transfer printing position.

被印刷物を異なることにより版情報を異ならせるときは
、前述した制御盤における印刷ロール5の版情報の選択
入力を行えば良く、これにより再び、転写体1の被圧接
位置に印刷ロール5の新しく選択した版情報が方向位置
決めされるとともに、転写体lがインキ洗浄液位置、残
存インキの拭き取り位置に順に移動する。そして、転写
印刷位置に被印刷物がくる毎に、転写体1がインキ転写
位置と転写印刷位置の間を移動して被印刷物Wに転写印
刷を行うことになる。
When changing the plate information by changing the printing material, it is only necessary to select and input the plate information of the printing roll 5 on the control panel described above, and by doing so, the new printing roll 5 is placed in the pressure contact position of the transfer body 1 again. The direction of the selected plate information is determined, and the transfer body 1 is sequentially moved to the ink cleaning solution position and the remaining ink wiping position. Then, each time the printing material comes to the transfer printing position, the transfer body 1 moves between the ink transfer position and the transfer printing position to perform transfer printing on the printing material W.

[本発明に含まれる技術的範囲] (1)転写体1と転写体移動手段3の相対的な構成につ
いて、上記実施例によれば、アーム36を上下動及び水
平旋回自在かつ多点位置決め自在に構成し、該アーム3
8の先端に転写体lを支持した構造であるが、これに限
定されるものではなく、変形例として、アーム38を水
平旋回自在かつ多点位置決め自在に構成し、該アーム3
Bの先端に直動形アクチュエータを取付けて、該アクチ
ュエータにより転写体lを上下動させる構造としても良
い。
[Technical scope included in the present invention] (1) Regarding the relative configuration of the transfer body 1 and the transfer body moving means 3, according to the above embodiment, the arm 36 can be moved vertically and horizontally, and can be positioned at multiple points. and the arm 3
Although the structure is such that the transfer body l is supported at the tip of the arm 38, the present invention is not limited to this, and as a modified example, the arm 38 may be configured to be horizontally rotatable and freely positionable at multiple points.
A structure may also be adopted in which a direct-acting actuator is attached to the tip of B and the transfer body I is moved up and down by the actuator.

(2)転写体移動手段3を、産業用ロボットとすること
、産業用ロボットにすれば、転写体1を被印刷物Wの移
動に同期移動できるので、コンベアテーブル4は間欠搬
送式とせず、連続搬送式としても良い。
(2) The transfer body moving means 3 is an industrial robot. If it is an industrial robot, the transfer body 1 can be moved in synchronization with the movement of the printing material W, so the conveyor table 4 is not an intermittent conveyance type but a continuous conveyance type. It may also be a transport type.

(3)転写体lと転写体拭い手段9の相対的な構成につ
いて、上記実施例によれば、転写体lが、下敷パネル8
B上のウェブに圧接された状態で巻取モータ85がウェ
ブを一定長さ巻取るように回転して転写体lに残存する
インキを該ウェブで拭い取る構造であるが、これに限定
されるものではなく、変形例として、アーム3Bの先端
に回転形アクチュエータを取付けて、該アクチュエータ
により転写体1をウェブに圧接した際に回転させて該転
写体lに残存するインキを該ウェブで拭き取り、その後
、巻取モータ95による該ウェブの一定長さの巻取り更
新を行うようにしても良い、また、ウェブに良好に吸わ
れる水性インキを使用するときは、今≠会寓iウェブロ
ールRより繰出したウェブに転写体1を圧接させただけ
でも良く、このときは、インキ洗浄液噴射手段によるイ
ンキ洗浄液の噴射は行わない。
(3) Regarding the relative configuration of the transfer body l and the transfer body wiping means 9, according to the above embodiment, the transfer body l is
Although the winding motor 85 is in pressure contact with the web on B, the winding motor 85 rotates so as to wind the web a certain length, and the ink remaining on the transfer body l is wiped off with the web, but the present invention is not limited to this. Instead, as a modified example, a rotary actuator is attached to the tip of the arm 3B, and when the transfer body 1 is pressed against the web by the actuator, the transfer body 1 is rotated and the ink remaining on the transfer body 1 is wiped off with the web. Thereafter, the web may be wound up to a certain length by the winding motor 95. Also, when using water-based ink that is well absorbed by the web, The transfer body 1 may be simply brought into pressure contact with the fed-out web, and at this time, the ink cleaning liquid is not jetted by the ink cleaning liquid jetting means.

(4)上記実施例によれば、転写体拭い手段9と別のス
テイションにインキ洗浄液噴射手段を設けであるが、転
写体拭い手段9にインキ洗浄液噴射ノズルを設けて転写
体をウェブに圧接する前に、該インキ洗浄液噴射ノズル
より転写体またはウェブに向けてインキ洗浄液を少量噴
射しても良い。
(4) According to the above embodiment, the ink cleaning liquid spraying means is provided at a station separate from the transfer body wiping means 9, but the transfer body wiping means 9 is provided with an ink cleaning liquid spraying nozzle to press the transfer body against the web. Before this, a small amount of ink cleaning liquid may be sprayed from the ink cleaning liquid spraying nozzle toward the transfer body or the web.

(5)印刷ロール5を軸付タイプとすること。(5) The printing roll 5 should be of a shaft type.

(6)転写印刷部にドライヤーを付設するとともに、印
刷ロールを平行に複数本並べて色摺り印刷し得る構造と
すること。
(6) A dryer is attached to the transfer printing section, and the structure is such that a plurality of printing rolls are arranged in parallel to perform color printing.

[発明の効果1 以上説明してきたように、本発明の転写式印刷装置によ
れば、 印刷版をロールにより構成するとともに、該印刷ロール
には、複数の版情報を少なくとも周方向に割振って形成
し、またインキ吸収性のウェブロールよるウェブを繰出
して転写体を圧接し該転写体に付着している残存インキ
を拭き取る転写体拭い手段を備えた構成であるので、 印刷ロールに多数の版情報を用意できるから被印刷物を
変える毎に版を変える必要はなく、また残存インキを拭
き取ることができるから版を変更したときに変更した被
印刷物に以前の版情報が印刷される虞れがなく、従って
、多品種少量品の多品種印刷に最適な転写式印刷装置を
提供できる。
[Effect of the invention 1] As explained above, according to the transfer printing apparatus of the present invention, the printing plate is constituted by a roll, and a plurality of plate information is allocated to the printing roll at least in the circumferential direction. In addition, the configuration is equipped with a transfer body wiping means for unwinding a web from an ink-absorbing web roll to press the transfer body and wiping off the residual ink adhering to the transfer body. Because the information can be prepared, there is no need to change the plate every time the substrate is changed, and because the remaining ink can be wiped off, there is no risk that the previous edition information will be printed on the changed substrate when the plate is changed. Therefore, it is possible to provide a transfer printing apparatus that is most suitable for printing a wide variety of products in small quantities.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の転写式印刷装置の実施例に係る正面図
であり、第2図は同上の背面図である。 l・φ・転写体、    2#・・取付輪、3・・・転
写体移動手段、31−・・装置基台、32拳・・旋回盤
、    33−・φモータ、34.35 φ・ガイド
コラム、36・・0昇降アーム、37・φ・タイフレー
ム、38・・スピンドルモータ4・―・コンベアテーブ
ル、5・・・印刷ロール6・・・リニアテーブル装置。 61@・拳サドル62・拳ψガイド63・・[株]ネジ
軸。 64・−・モータ、65・・・可動テーブル、85a、
65b ・・・垂直ブラケット、66・拳・インキパン
、67・・拳ドクター、68・Φ・ばね、   68・
・・アクチュエータ、7−・・チャック装置71・・・
回転駆動チャー、り72・・・モータ、73−・・挟持
駆動チャック、74+1・・トルクモータシリンダ装置
。 74a***ピストン、 8・・・インキ洗浄液噴射手段、81a ・・φ開口8
1・・・洗浄容器、82・・・ノズル、83・ψ・貯溜
タンク、84・・・循環ポンプ、911・・転写体拭い
手段、31・・・ブラケット。 92、θ3拳・・回転軸、94・・・トルクブレーキ、
95・・・巻取モータ、38・Φ・下敷パネル。 97、!98 ・・・ガイドロール、99・・・ポビン
、R拳・・紙、もしくは布ロール、 特許出願人  株式会社 サピック
FIG. 1 is a front view of an embodiment of the transfer printing apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a rear view of the same. l・φ・Transfer body, 2#・Mounting ring, 3・Transfer body moving means, 31-・Device base, 32 fist・Turning table, 33-・φ motor, 34.35 φ・guide Column, 36... 0 lifting arm, 37 φ tie frame, 38... spindle motor 4 --- conveyor table, 5... printing roll 6... linear table device. 61@・Fist saddle 62・Fist ψ guide 63・・[Co.] Screw shaft. 64...Motor, 65...Movable table, 85a,
65b...Vertical bracket, 66.Fist/ink pan, 67..Fist doctor, 68.Φ.Spring, 68.
...Actuator, 7-...Chuck device 71...
Rotating drive char, ri 72... motor, 73-... clamping drive chuck, 74+1... torque motor cylinder device. 74a***Piston, 8...Ink cleaning liquid injection means, 81a...φ opening 8
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Cleaning container, 82...Nozzle, 83...Storage tank, 84...Circulation pump, 911...Transfer body wiping means, 31...Bracket. 92, θ3 fist... rotation axis, 94... torque brake,
95... Winding motor, 38.Φ. Underlay panel. 97,! 98...Guide roll, 99...Pobbin, R fist...Paper or cloth roll, Patent applicant Sapik Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)柔軟性を有する転写体と該転写体を支持して移動す
る転写体移動手段を有し、該転写体を所要位置に設置さ
れる印刷版に圧接させて該印刷版に盛られたインキを該
転写体に転写させた後、該転写体を被印刷物に圧接して
転写印刷する転写式印刷装置において、 印刷版として、複数の版情報が異なる面領域に形成され
た印刷ロールを備えているとともに、インキ吸着性のウ
ェブを巻いてなるウェブロールを巻解き可能に装着でき
るとともに、該ウェブロールを平面状に繰出して取外し
可能な巻取りコアに巻取れるようになっており、かつ、
該ウェブロールを繰出して該繰出した部分に転写体を圧
接して該転写体に付着残存しているインキの拭き取りを
行い得る転写体拭い手段を備えていることを特徴とする
転写式印刷装置。 2)前記転写体拭い手段は、前記ウェブロールの前記繰
出した部分に前記転写体を圧接した状態で、転写体また
はウェブの少なくとも一方を相対移動して該転写体に付
着残存しているインキの拭き取りを行い得る構成である
ことを特徴とする転写式印刷装置。 3)前記転写体拭い手段は、ウェブロールの平面状に繰
出された部分、または転写体にインキ洗浄液を噴射する
インキ洗浄液噴射手段を備えてなる請求項1記載の転写
式印刷装置。 4)前記ウェブロールは、帯状に連続するインキ吸着性
が良い紙もしくは布、または粘着テープを巻いてなるロ
ールである請求項1記載の転写式印刷装置。
[Scope of Claims] 1) A flexible transfer body and a transfer body moving means that supports and moves the transfer body, and presses the transfer body against a printing plate installed at a predetermined position to perform printing. In a transfer type printing device that transfers ink on a plate to the transfer body and then presses the transfer body against a substrate for transfer printing, a plurality of plate information is formed on different surface areas as a printing plate. In addition to being equipped with a printing roll made of an ink-adsorbing web, the web roll can be unwound, and the web roll can be unwound and wound onto a removable winding core. and
A transfer printing apparatus comprising a transfer body wiping means capable of feeding out the web roll and pressing the transfer body against the fed-out portion to wipe off ink remaining on the transfer body. 2) The transfer body wiping means relatively moves at least one of the transfer body or the web while the transfer body is in pressure contact with the fed-out portion of the web roll to remove ink remaining on the transfer body. A transfer printing device characterized by having a configuration that allows wiping. 3) The transfer type printing apparatus according to claim 1, wherein the transfer body wiping means includes an ink cleaning liquid spraying unit that sprays ink cleaning liquid onto a flat portion of a web roll or the transfer body. 4) The transfer printing apparatus according to claim 1, wherein the web roll is a continuous band-like roll of paper or cloth with good ink adsorption properties, or a roll wrapped with adhesive tape.
JP11513288A 1988-05-11 1988-05-11 Transfer printing apparatus Pending JPH01283146A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11513288A JPH01283146A (en) 1988-05-11 1988-05-11 Transfer printing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11513288A JPH01283146A (en) 1988-05-11 1988-05-11 Transfer printing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01283146A true JPH01283146A (en) 1989-11-14

Family

ID=14655070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11513288A Pending JPH01283146A (en) 1988-05-11 1988-05-11 Transfer printing apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01283146A (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6025755A (en) * 1983-07-22 1985-02-08 Nippon Kiyokumen Insatsuki Kk Printing pad type offset printing apparatus
JPS6019436B2 (en) * 1982-05-06 1985-05-16 石川島播磨重工業株式会社 Cooling device for high temperature powder and granular materials
JPS6147640B2 (en) * 1978-04-24 1986-10-20 Kurita Water Ind Ltd

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6147640B2 (en) * 1978-04-24 1986-10-20 Kurita Water Ind Ltd
JPS6019436B2 (en) * 1982-05-06 1985-05-16 石川島播磨重工業株式会社 Cooling device for high temperature powder and granular materials
JPS6025755A (en) * 1983-07-22 1985-02-08 Nippon Kiyokumen Insatsuki Kk Printing pad type offset printing apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE257053T1 (en) DEVICE FOR APPLYING A MATERIAL TO A SUBSTRATE
US7017489B2 (en) Methods and apparatus for changing web material in a stencil printer
RU2123939C1 (en) Method and apparatus for supporting engraving cylinder
US5878662A (en) Apparatus for making a screen printing screen
JP2825444B2 (en) Printing machine having at least one plate cylinder with a replaceable sleeve containing a printing plate
EP2125373B1 (en) Methods and apparatus for engaging web-material cores
US5318660A (en) Method and apparatus for generating hot stamped single and multi-color images
WO2003059635A1 (en) Method and apparatus for image transfer
US3967009A (en) Method for applying liquid to a substrate
KR101247978B1 (en) Pilot Roll Coater Having Pattern Printing Function
JPH01283146A (en) Transfer printing apparatus
JPS61502181A (en) rotary screen printing equipment
EP0802051A1 (en) Pad printer
KR101705941B1 (en) Roll printing apparatus and roll printing method using the same
JPH0784053B2 (en) Screen wiping device for screen mask in screen printing machine
AU583842B2 (en) Screen printing apparatus and process
JP2867426B2 (en) Blanket cleaning method
KR101098371B1 (en) Head cleaning unit, and chemical liquid discharging apparatus using the same
JPH0999549A (en) Main roller cleaning device of printing machine
JPS62152755A (en) Printing apparatus for tire structure material
US6324972B1 (en) Rotary screen-printing device with support means for a squeegee
CN216969101U (en) Platform position adjusting device for printer
CN216466868U (en) Paper fixing device for printing machine
JP3790119B2 (en) How to paint building boards
JP2000107670A (en) Device for wiping down coating head tip