JPH01281864A - Belt polishing device - Google Patents

Belt polishing device

Info

Publication number
JPH01281864A
JPH01281864A JP11058688A JP11058688A JPH01281864A JP H01281864 A JPH01281864 A JP H01281864A JP 11058688 A JP11058688 A JP 11058688A JP 11058688 A JP11058688 A JP 11058688A JP H01281864 A JPH01281864 A JP H01281864A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pulley
work
contact
polishing
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11058688A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Teruaki Yamashita
輝明 山下
Hirokazu Naga
博和 那賀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamaha Motor Co Ltd filed Critical Yamaha Motor Co Ltd
Priority to JP11058688A priority Critical patent/JPH01281864A/en
Publication of JPH01281864A publication Critical patent/JPH01281864A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE:To keep the contacting position of a pulley with a work constant to improve the polishing accuracy of the work by providing an energizing means to energize a vertically movable contact pulley in one direction. CONSTITUTION:A motor 19 is driven to rotate a driving pulley 24, whose rotating force is transmitted through a polishing belt 32 to a contact pulley 6, whose rotation makes a round belt 10 wound over both an idle pulley 9 and the contact pulley 6 rotate freely. In this state, a work W is pressed on the head of the contact pulley 6 being in rotation to be polished by means of a polishing belt 32. In this case, when excessively heavy load (pressing force) is given by the work W to the contact pulley 6, the pulleys 6, 9 move downward along a guide rail 2 with a plate 4 against upward energizing force of an air cylinder (energizing means) 12 to polish the work W under constant polishing pressure. Since the contact pulley 6 moves vertically in this way, the contacting position of the pulley 6 with the work W becomes constant to improve polishing accuracy.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、コンタクトプーリの逃げ機構を有するベルト
研磨装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a belt polishing device having a contact pulley escape mechanism.

(従来の技術) この種ベルト研磨装置は、コンタクトプーリとアイドル
プーリとの間にサンドベーパー等から成る無端状の研磨
ベルトを巻き掛けて構成される。
(Prior Art) This type of belt polishing device is constructed by winding an endless polishing belt made of sand vapor or the like between a contact pulley and an idle pulley.

そして、この研磨装置においては、コンタクトプーリを
モータ等によって回転駆動することによって研磨ベルト
が駆動され、ワークの被研磨部をコンタクトプーリの外
周に押し当てることによって該ワークの被研磨部が研磨
ベルトによって研磨される。
In this polishing device, the polishing belt is driven by rotationally driving the contact pulley by a motor or the like, and by pressing the part of the workpiece to be polished against the outer periphery of the contact pulley, the part to be polished of the workpiece is moved by the polishing belt. Polished.

ところで、特にベルト研磨装置による研磨作業をロボッ
トにて行なう場合、ワークが一定の力でコンタクトプー
リに押圧されるべく、コンタクトプーリに一定以上の負
荷(押圧力)がかかった場合に該コンタクトプーリを逃
がすようにした逃げ機構が設けられる。この逃げ機構と
しては、例えばコンタクトプーリを揺動自在なアームに
取り付けて構成され、該コンタクトプーリに一定以上の
負荷がかかった場合にアームを回動させてコンタクトプ
ーリを逃がすようにしたものが知られている。
By the way, especially when polishing work using a belt polishing device is performed by a robot, the workpiece is pressed against the contact pulley with a constant force, so if a load (pressing force) exceeding a certain level is applied to the contact pulley, the contact pulley will be pressed. An escape mechanism is provided to allow escape. An example of this escape mechanism is a mechanism in which a contact pulley is attached to a swingable arm, and when a load above a certain level is applied to the contact pulley, the arm is rotated to allow the contact pulley to escape. It is being

(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記逃げ機構を備えるベルト研磨装置に
あっては、コンタクトブーりに一定以上の負荷かかかり
た場合には、該コンタクトブーリがアームの枢着点(回
転中心)を中心に回動するため、ワークの被研磨部のコ
ンタクトプーリに対する位置が変化し、高精度の研磨作
業を期し難いという問題があり、特に研磨作業をロボッ
トにて行なう場合には、該ロボットへの教示作業が困難
であるという問題が生ずる。
(Problems to be Solved by the Invention) However, in a belt polishing device equipped with the above-mentioned relief mechanism, when a load above a certain level is applied to the contact boley, the contact boley moves to the pivot point of the arm ( Because it rotates around the contact pulley (center of rotation), the position of the part of the workpiece to be polished relative to the contact pulley changes, making it difficult to expect high-precision polishing work, especially when the polishing work is performed by a robot. A problem arises in that it is difficult to teach the robot.

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、ワークの被研磨位置が不変であって、研磨精
度の向上、ロボットへの教示作業の容易化等を図ること
ができるベルト研磨装置を提供するにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to make it possible to improve the polishing accuracy and facilitate the teaching work to the robot by keeping the position of the workpiece to be polished unchanged. To provide belt polishing equipment.

(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成すべく本発明は、コンタクトプーリとア
イドルプーリとの間に研磨ベルトを巻き掛けて構成され
るベルト研磨装置において、前記コンタクトプーリを上
下動自在に支持するとともに、該コンタクトプーリを一
方向に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention provides a belt polishing device configured by winding a polishing belt between a contact pulley and an idler pulley, in which the contact pulley is movable up and down. The present invention is characterized in that a biasing means is provided for supporting the contact pulley and biasing the contact pulley in one direction.

(作用) 而して、ワークからコンタクトプーリに過大な負荷(押
圧力)が作用すると、コンタクトプーリは付勢手段の付
勢力に抗して付勢方向とは逆方向に移動するため、ワー
クは常に一定の研磨圧力で研磨される。そして、斯かる
場合においても、コンタクトプーリは上下動するため、
該コンタクトプーリのワークへの接触位置は変化せず、
従って、ワークの被研磨位置が不安となってその研磨精
度が高められるとともに、特に研磨作業をロボットにて
行なう場合には、ロボットへの教示作業が容易となる。
(Function) When an excessive load (pressing force) is applied from the workpiece to the contact pulley, the contact pulley resists the biasing force of the biasing means and moves in the opposite direction to the biasing direction, so the workpiece Polished with constant polishing pressure. Even in such a case, the contact pulley moves up and down, so
The contact position of the contact pulley to the workpiece does not change,
Therefore, the position of the work to be polished becomes uncertain, and the polishing accuracy is improved, and especially when the polishing work is performed by a robot, the teaching work to the robot becomes easy.

(実施例) 以下に本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
(Example) An example of the present invention will be described below based on the accompanying drawings.

第1図は本発明に係るベルト研磨装置の正面図、第2図
は同ベルト研磨装置の破断側面図、第3図は第1図の■
−■線断面図である。
FIG. 1 is a front view of a belt polishing device according to the present invention, FIG. 2 is a cutaway side view of the same belt polishing device, and FIG. 3 is a
It is a sectional view taken along the line -■.

図中、lは垂直に起立する中空四角柱状のフレームであ
り、該フレーム1の一面にはガイドレール2が上下方向
に取り付けられている。そして。
In the figure, l denotes a frame in the form of a hollow square column that stands vertically, and a guide rail 2 is attached to one surface of the frame 1 in the vertical direction. and.

このガイトレール2には、上下2つのスライダー3.3
が上下摺動自在に嵌合しており、これらスライダー3.
3にはプレート4が結着されている。従って、プレート
4は、ガイドレール2にスライダー3.3を介して上下
摺動自在に保持されており、該プレート4の上部には、
軸5を介して大径のコンタクトプーリ6が回転自在に支
承されている。又、このプレート4には矩形の溝4aが
形成されており、この溝4aにはベース7が上下摺動自
在に嵌合保持されており、該ベース7には、軸8を介し
て小径のアイドルプーリ9が回転自在に支承されている
。そして、このアイドルプーリ9と前記コンタクトプー
リ6間には、ゴム等の弾性材から成る無端状の丸ベルト
lOが巻き掛けられている。
This guide rail 2 has two sliders 3 and 3, upper and lower.
are fitted to be able to slide vertically, and these sliders 3.
A plate 4 is attached to 3. Therefore, the plate 4 is held on the guide rail 2 via the slider 3.3 so as to be able to slide up and down, and the upper part of the plate 4 has a
A large diameter contact pulley 6 is rotatably supported via a shaft 5. Further, a rectangular groove 4a is formed in this plate 4, and a base 7 is fitted and held in this groove 4a so as to be vertically slidable. An idle pulley 9 is rotatably supported. An endless round belt 1O made of an elastic material such as rubber is wound between the idle pulley 9 and the contact pulley 6.

又、前記フレームlのガイドレール2が取り付けられる
面とは反対の面には、側面り字状を成す取付台11を介
してエアーシリンダ12が取り付けられており、該エア
ーシリンダ12から上方へ延出するロット12aの端部
には、ジヨイント13が結着されている。そして、この
ジヨイント13に突設されたビン14には、平ベルト1
5の一端が係止されており、該平ベルト15は、フレー
ムlの上部に回転自在に支承されたガイドローラ16.
16を経てプレート4偏に至り、その他端は、該プレー
ト4の上端部に突設されたビン17に係止されている。
Further, an air cylinder 12 is attached to the surface of the frame l opposite to the surface on which the guide rail 2 is attached, via a mounting base 11 having a side-curved shape. A joint 13 is tied to the end of the lot 12a to be taken out. A flat belt 1 is attached to the bin 14 protruding from the joint 13.
5 is locked at one end, and the flat belt 15 is connected to a guide roller 16.5 rotatably supported on the upper part of the frame l.
16 to the plate 4, and the other end is locked to a pin 17 projecting from the upper end of the plate 4.

従って、プレート4及びこれに支承された前記コンタク
トプーリ6とアイドルプーリ9は、平ベルト15を介し
てエアーシリンダ12によって常時上方に付勢されてい
る。
Therefore, the plate 4 and the contact pulley 6 and idler pulley 9 supported by the plate 4 are always urged upward by the air cylinder 12 via the flat belt 15.

一方、フレームlの基部近傍に配置されたモータベース
18上には、駆動源たるモータ19か取り付けられてお
り、該モータ19の出力軸19aには、Vプーリ20が
結着されている。又、フレームlの他の側面にブロック
21.21を介して回転自在に支承された駆動軸22の
一端(Vプーリ20が配される側の一端)にはVプーリ
23が、他端には、駆動プーリ24がそれでれ結着され
ている。更に、フレーム1の前記駆動軸22が配される
側とは反対の面には、平面り字状を成す取付台25が結
着されており、該取付台25には、レバー26の一端が
軸27にて回動自在に枢着されており、該レバー26の
他端には、テンションプーリ28が輌29にて回転自在
に支承されている。尚、テンションプーリ28は、スプ
リング30にて第1図中、時計方向(ベルト張り方向)
に常時付勢されている。
On the other hand, a motor 19 serving as a driving source is mounted on a motor base 18 disposed near the base of the frame l, and a V-pulley 20 is connected to an output shaft 19a of the motor 19. Further, a V-pulley 23 is attached to one end (one end of the side where the V-pulley 20 is disposed) of the drive shaft 22 rotatably supported via a block 21.21 on the other side of the frame l, and a V-pulley 23 is attached to the other end. , the drive pulley 24 is tied thereto. Further, a mounting base 25 having a flat, cross-shaped shape is attached to the opposite side of the frame 1 from the side on which the drive shaft 22 is disposed, and one end of a lever 26 is attached to the mounting base 25. It is rotatably mounted on a shaft 27, and a tension pulley 28 is rotatably supported on the other end of the lever 26 by a car 29. The tension pulley 28 is rotated clockwise (belt tension direction) in FIG. 1 by means of a spring 30.
is constantly energized.

而して、上記両Vプーリ20,23間には、■ベルト3
1が巻き掛けられており、前記コンタクトプーリ6、駆
動プーリ24及びテンションプーリ28Mには、研磨ベ
ルト32が巻き掛けられている。
Therefore, between the above-mentioned V pulleys 20 and 23, there is a belt 3.
A polishing belt 32 is wound around the contact pulley 6, drive pulley 24, and tension pulley 28M.

次に1本ベルト研磨装置の作用を説明する。Next, the operation of the single belt polishing device will be explained.

モータ19を駆動すれば、これの回転動力は。If the motor 19 is driven, its rotational power will be:

Vプーリ20、■ベルト31.Vプーリ23及び駆動軸
22を経て駆動プーリ24に伝達され、該駆動プーリ2
4が回転駆動される。そして、この駆動プーリ24の回
転は、研磨ベルト32を介してコンタクトプーリ6に伝
達されて該コンタクトプーリ6が回転駆動され、このコ
ンタクトプーリ6の回転によってこれとアイドルプーリ
9との間に巻き掛けられた丸へルト10が駆動される。
V pulley 20, ■Belt 31. The signal is transmitted to the drive pulley 24 via the V pulley 23 and the drive shaft 22, and the drive pulley 2
4 is rotationally driven. The rotation of the drive pulley 24 is transmitted to the contact pulley 6 via the polishing belt 32, and the contact pulley 6 is rotationally driven. The round heel belt 10 is driven.

而して、第1図に示すようにロボットのアーム40の先
部に取り付けられたワークWを1回転するコンタクトプ
ーリ6の頭部に押し当てると、該ワークWは研磨ベルト
32によって研磨される。このとき、ワークWからコン
タクトプーリ6に過大な負荷(押圧力)が作用すると、
コンタクトプーリ6とアイドルプーリ9は、エアーシリ
ンダ12の上方への付勢力に抗してプレート4と共にガ
イトレール2に沿って下動するため、ワークWは常に一
定の研磨圧力で研磨される。そして、過大な負荷が除か
れ、コンタクトプーリ6に適正な負荷が再び作用するよ
うになると、コンタクトプーリ6とアイドルプーリ9は
、エアーシリンダ12の付勢力によフて上動して元の位
置に復帰する。
As shown in FIG. 1, when the workpiece W attached to the tip of the robot arm 40 is pressed against the head of the contact pulley 6 that rotates once, the workpiece W is polished by the polishing belt 32. . At this time, if an excessive load (pressing force) is applied from the workpiece W to the contact pulley 6,
Since the contact pulley 6 and the idle pulley 9 move downward along the guide rail 2 together with the plate 4 against the upward biasing force of the air cylinder 12, the workpiece W is always polished with a constant polishing pressure. Then, when the excessive load is removed and a proper load is applied to the contact pulley 6 again, the contact pulley 6 and the idle pulley 9 are moved upward by the urging force of the air cylinder 12 and returned to their original positions. to return to.

以上のように、ワークWに接触するコンタクトプーリ6
は上下方向に移動するため、コンタクトプーリ6のワー
クWへの接触位置は変化せず、この結果、ワークWの被
研磨位置が不変となってその研磨精度が高められるとと
もに、特に本実施例のように研磨作業をロボットにて行
なう場合には、ロボットへの教示作業か容易となる。
As described above, the contact pulley 6 that contacts the work W
moves in the vertical direction, the contact position of the contact pulley 6 with the workpiece W does not change, and as a result, the position of the workpiece W to be polished remains unchanged, and the polishing accuracy is improved. When the polishing work is performed by a robot, the teaching work to the robot becomes easy.

尚、以上の実施例においては、付勢手段として特にエア
ーシリンダを用いたが、この他にスプリング、重錘等を
用いることもてきる。
In the above embodiments, an air cylinder is particularly used as the biasing means, but a spring, a weight, etc. may also be used.

(発明の効果) 以上の説明で明らかな如く本発明によれば、コンタクト
プーリとアイドルプーリとの間に研磨ベルトを巻き掛け
て構成されるベルト研磨装置において、前記コンタクト
プーリを上下動自在に支持するとともに、該コンタクト
プーリを一方向に付勢する付勢手段を設けたため、プー
リのワークへの接触位置は変化せず、従って、ワークの
被研磨位置が不変となってその研磨精度が高められると
ともに、特にロボットへの教示作業の容易化等を[図る
ことかできるという効果が得られる。
(Effects of the Invention) As is clear from the above description, according to the present invention, in a belt polishing device configured by winding a polishing belt between a contact pulley and an idle pulley, the contact pulley is supported so as to be movable up and down. At the same time, since a biasing means for biasing the contact pulley in one direction is provided, the contact position of the pulley to the workpiece does not change, and therefore, the position of the workpiece to be polished remains unchanged, improving polishing accuracy. At the same time, it is possible to obtain the effect that teaching work to the robot can be made easier.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1[21は、を発明に係るベルト研磨装置の正面図、
第2図は同ベルト研磨装置の破断側面図、第3図は第1
図の■−■線断面図である。 6・・・コンタクトプーリ、9・・・アイドルプーリ、
12−・・エアーシリンダ(付勢手段)、32−・・研
磨ベルト。 特 許 出 願 人  ヤマハ発動機株式会社代理人 
弁理士   山 下亮− 第2図 1O 第3図
The first [21 is a front view of the belt polishing device according to the invention,
Figure 2 is a cutaway side view of the same belt polishing device, and Figure 3 is the
It is a sectional view taken along the line ■-■ in the figure. 6... Contact pulley, 9... Idle pulley,
12--Air cylinder (biasing means), 32--Abrasive belt. Patent applicant: Yamaha Motor Co., Ltd. Agent
Patent Attorney Ryo Yamashita - Figure 2 1O Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] コンタクトプーリとアイドルプーリとの間に研磨ベルト
を巻き掛けて構成されるベルト研磨装置において、前記
コンタクトプーリを上下動自在に支持するとともに、該
コンタクトプーリを一方向に付勢する付勢手段を設けた
ことを特徴とするベルト研磨装置。
In a belt polishing device configured by winding a polishing belt between a contact pulley and an idle pulley, the contact pulley is supported so as to be movable up and down, and a biasing means for biasing the contact pulley in one direction is provided. A belt polishing device characterized by:
JP11058688A 1988-05-09 1988-05-09 Belt polishing device Pending JPH01281864A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11058688A JPH01281864A (en) 1988-05-09 1988-05-09 Belt polishing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11058688A JPH01281864A (en) 1988-05-09 1988-05-09 Belt polishing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01281864A true JPH01281864A (en) 1989-11-13

Family

ID=14539606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11058688A Pending JPH01281864A (en) 1988-05-09 1988-05-09 Belt polishing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01281864A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059629A (en) * 2010-07-22 2011-05-18 福建长江工业有限公司 Abrasive belt polishing machine with constant-pressure device
CN103722470A (en) * 2014-01-26 2014-04-16 福建长江工业有限公司 Method for guaranteeing consistency of polishing performances of products and grinding and polishing equipment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059629A (en) * 2010-07-22 2011-05-18 福建长江工业有限公司 Abrasive belt polishing machine with constant-pressure device
CN103722470A (en) * 2014-01-26 2014-04-16 福建长江工业有限公司 Method for guaranteeing consistency of polishing performances of products and grinding and polishing equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5439413A (en) Floor working machine
CA2070378A1 (en) Belt tensioner and method of making the same
US3359689A (en) Tracking means for belt sander
US4574531A (en) Self correcting belt tracking mechanism
US4092806A (en) Key duplicating machine
US4742649A (en) Belt tracking adjustment means for belt type abrading machine
JPH01281864A (en) Belt polishing device
US4294044A (en) Tracking mechanism for a belt type sander
JPH0641092B2 (en) Polishing method for convex spherical end face of optical connector core
JPS614657A (en) Grinder for lens of eyeglass
US4271638A (en) Portable surface grinding machine
GB1473564A (en) Miniature belt grinder
US4727683A (en) Abrasive belt machine
CN220912848U (en) Grinding abrasive belt tension detection mechanism
US4930952A (en) Glasses frame carrier for a reproducing machine
JPH09290399A (en) Parts fitting hole drilling device for rimless lens
JP4349494B2 (en) Disc blade grinding machine
JPH0911110A (en) Small contact wheel type polishing machine
CN219805877U (en) Maintenance tool
CN2164946Y (en) Cutter polishing and grinding machine
JPS6346223Y2 (en)
JPH052279Y2 (en)
JPH07314306A (en) Work chamferer
JPS5817721Y2 (en) polishing equipment
SU1541027A1 (en) Belt grinding machine