JPH01280140A - モジュール式建物構造とそのプレハブ構成要素および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、一般に、モジュール式建物構造に関する。更
にくわしく言えば、本発明は、複数の、前もって加工さ
れた構造要素から建造されるモジュール式建物構造に関
する。特に、本発明は、前もって形成された構造要素か
ら建造され、新らしい方法に基づいて、比較的短時間に
、建築に熟達した職人を必要とせず建造することのでき
るモジュール式建物構造に関する。

［従来技術と発明が解決しようとする課題］建設現場に
おいて所要の工事量を減することにより、著しい経済上
の節約を実現できることは、建設業において周知の事実
である。この目的を達成するため、建設業においては、
汎用のビルディングおよび個人住宅の双方に関し、プレ
ハブ方式が大規模にとり入れられている。例えば、ある
情報源は、４０％にも及ぶ家が、今や何等かの形で、前
もって作られた組立て用構造要素を使って建築されてい
ると推定している。−船釣に言えば、プレハブ方式の基
本的方法は、現場から離れた工場環境において、所定の
建物に必要な構成部品を可能な限り多く製造し、実際の
建設現場においては、現場の準備と、最終組立てのみを
行なうという方法である。

プレハブ方式によって達成される利点は多い。

これ等利点の最も顕著なものは、通常、労働経費が最大
になる作業現場における所要時間および労働を、著しく
減少することである。実際の建物建築に必要な時間を減
するのみならず、他にも時間節約の可能性があり、特に
、作業現場における労働時間量は、減ずれば減する程、
厳しい天候による作業中断の可能性を減することになる
。

更に、工場環境の管理によって可能となる品質管理強化
の結果、構造要素の均一性が高上し、量産技術による経
済上の利点も、フレハブ方法によって得られる。多くの
場合、標準化されたプレハブ構造要素の使用は、最終製
品の均一性を高めるのみならず、実際の建築工程をも、
非常に単純化する。この後者の特徴はまた、技術の未熟
な、あるいは未熟に近い作業員による、高品質な建物の
建造を可能にする。このようにして、フレハブ方式は、
建設業において、非常に大きな効率の高上と、著しい経
費節減をもたらしているのである。

これ等の利点は、もちろん、いかなる種類の建設にも望
ましいものであるが、個人住宅の生産、特に、経費が最
大の障害となる経済的圧迫の強い地域における個人住宅
の建設においても、例外的に、プレハブの将来を約束さ
せるものと信じられている。

プレハブの概念を実現化する実際の方法は、多様に存在
する。

例えば、クローライの米国特許第１．９９８．４４８号
は、標準寸法の鋼枠パネルユニットにセメンタイト材を
充填し、隣接する壁間には後に接合するための立ての空
間を残し、また側面的に隣接するパネルは、カバースト
リップがスラブによって相互に接続させることによって
組立てを行なう、工場内予備加工の方法を開示している
。

ワグナ−の米国特許第２，８５０．７７１号は、木製パ
ネルを柱に接続させ、木製パネルの立て縁と、溝部を有
する柱を、さねはぎブロックを用いて接合させる、プレ
ハブ建築システムを開示している。

ボウルの米国特許第３．２２９．４３１号は、自己充足
式に予備加工したモジュールを、建築基礎上に簡単に載
置し、それをアンカーボルトで基礎に固定させるだけで
、いわゆる“枠なし”モジュール式高層建築物を建設す
る方法を表示している。

ボルトの米国特許第３．２８４．９６６号は、作業現場
で容易に組立て、または建造することができ、また輸送
するため簡単に折りたたむことのできるプレハブ建物を
表示している。

ムーアの米国特許第３，７８３，５６３号は、合成樹脂
材を成形し、ガラス繊維によって強化したパネルを使用
し、その場合、パネルにはその縁に溝、またはリブを設
け、接続部材の補助的構造によって、互に係合させるこ
とによって建築できるプレハブ建物を開示している。

他にも、各種の合成樹脂材を使用したプレハブ構造要素
の例は、ケネティの米国特許第２．９１８．１５１号、
エスベランドの米国特許第３，６６２．５０７号、ソー
ンズの米国特許第３，３９７，４９６号、およびファー
ジの米国特許第４．１８３．１８５号などに見られる。

前述の特許は、米国特許によって代表される従来技術を
一般的に示すものと信じられ、がっ、その技術が各種の
材料を使用した各種のプレハブ建物の建築方法を説明し
ていると信じられている。

しかし、前記の従来技術による特許のいずれも、あるい
はまた、発明者が承知している他の従来技術のいずれも
が、単独にせよ、または組み合わせによるにせよ、本発
明の幾つかの目的を達成しているものはない。

従って、本発明の第一の目的は、複数の、標準化され、
量産される構造要素によって、殆ど全体的に建造するこ
とが可能な、進歩した建物構造を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、特別な工具を使用せず、
比較的技術の未熟な労働者によっても建造できる、前記
通りの建物構造を提供することである。

本発明の次の目的は、従来から公知の構造要素によって
建造される構造に比較し、はるかに短期間に建造できる
、前記通りの建物構造を提供することである。

本発明のまた次の目的は、比較的中庸な経費によって量
産することができ、かつ、遠隔の建設現場に、またも比
較的中庸な経費によって、好便に出荷することのできる
、独特な構造要素を提供することである。

本発明の更に次の目的は、高性能の、できればガラス繊
維で強化された熱可塑性合成樹脂から好便に押出し成形
され、従来の建築材料で造られた要素の性能特性に等し
いか、またはよりすぐれた性能特性を有し、かつ、軽量
で取扱いが容易になるよう設計された、前記通りの、独
特な構造要素を提供することである。

本発明の更にまた次の目的は、カプラー材が、他の構造
要素、例えばパネル材、および、だき材、を相互結合さ
せる性質のものである、構造要素を提供することである
。

本発明の更にまた次の目的は、例えば、カプラー材の各
個に設けられた、少くとも１対の第１結合フランジ、お
よび、他の構造要素に設けられた、少くとも１対のロッ
ク溝より成り、それ等は互に滑動し、伸縮し、結合する
ようになっている手段により、迅速かつ円滑な相互結合
を可能にする、全く独特な設計の、前記通りの構造要素
を提供することである。

本発明のまた更に次の目的は、第１のカプラー材が中空
の胴体を有し、少くとも１対の別の結合フランジが、少
くとも１対の第１０ツクフランジに対して垂直な面内に
伸び、前記した１対の第１結合フランジの面に垂直な面
内に配置された、別の構造要素と相互結合を行なうこと
を特性とする、構造要素を提供することである。

また本発明の他の目的は、第２のカプラー材が、ウェブ
部分、および、ウェブから直径上の互に反対方向に、外
方に伸び、別の構造要素に設けられたロック溝と相互結
合を行なうよう適応された、２対の結合フランジを有す
ることを特性とする、構造要素を提供することである。

更にまた本発明の次の目的は、窓／扉のたき材が、少く
ともひとつの立て縁面上に、隣接するカプラー材と連動
相互結合を行なうための手段を有することを特性とする
、構造要素を提供することである。

更にまた本発明の別の目的は、密閉枠が、窓／扉のだき
材と係合するのに適した形状の、周辺凹部を有すること
を特性とする、構造要素を提供することである。

これ等前述の本発明の諸口的、ならびに、以下の詳細仕
様から見ても明らかな、現存の技術および従来技術を凌
駕するその利点は、以下に詳述する手段によって達成さ
れる。

〔課題を解決するための手段〕

概しては、本発明の概念を具体化するモジュール式建物
構造は、土台上に建造される。土台は、モジュール式建
物構造の、少くとも外壁、そしてできれば内壁、の水平
位置を定める点の軌跡を画き出す。複数の負荷カプラー
材は、前述の点の軌跡に沿って、所定の間隔をもって配
置され、カプラー材は、土台に対して実質的に垂直な方
向に向けられる。少くとも選択されたカプラー材を土台
に固定する手段が備えられる。

複数のパネル材が、連続的に間隔を置いて配置されたカ
プラー材の間に設置され、パネル材をカプラー材に構造
的に結合させる手段が備えられる。

パネル材およびカプラー材のほかに、扉および窓の選択
的な建築、配置、および操作を行なうため、ならびに、
モジュール式建物構造の屋根を形成する、並置された部
材の支持および結合を容易にするため、複数の補助構造
要素が用意される。

１つの代表的な建物構造、および、各構造要素の、少（
とも１つの模範的な形が、主題である発明の全体開示を
効果的にする上に必要と思われるときは、妥当な変形例
とともに、添付した図面に例示してあり、本発明を具現
する形態および変形例のすべてを示そうとする試みはせ
ず、例示した模範的実施例についてのみ、また特許請求
の範囲の記述によってのみ詳述し、仕様の詳細による記
述は行なわない。

〔実施例〕

本発明の概念を具体化した、代表的な実施例の１つであ
るモジュール式建物構造は添付の図面中共通して数字１
０により示される。この代表的な建物構造１０は、例え
ば、居住区として役立てることができる。居住区は、個
々の、独立した住宅であってもよいし、あるいは、一連
の居住単位、多くは、隣接する居住単位との隔壁を共有
する“タウンハウス”′、あるいは“ツインプレックス
−の形をとる居住単位のつらなりであってもよい。

第１図について説明すると、そこに描かれた構造は１戸
の完全な居住単位１１と、それに連続するもう１戸の隣
接居住単位１２を含む。但し隣接居住単位１２は一部の
みを記しである。

合わせて第２図を参照すると、住居単位１１には、２つ
の寝室１３Ａ　、　１３Ｂ、浴室１４、および食堂兼居
間１５が含まれていることがわかる。

正面扉および裏扉１６　、１８は、それぞれ、食堂兼居
間１５からの出入りを可能にしており、また複数の窓１
９が適切に配置され、外光のとり入れと、選択的な空気
の循環を可能にする。

説明のための数字には“酒飲”をもつものがある。すな
わち、ある特定な構造配列を、１箇所もしくは数個所に
おいて使用することが可能である。

更に、幾つかの構造要素の変形も、表示することができ
る。一般に、共通の構造配列、もしくは構造要素の変形
を表わす場合は、一般にその構造配列または構造要素を
示す数字の末尾に、酒飲または添字を加えることによっ
て表示する。同様の部数添字が仕様全般にわたって使用
され、酒飲についていえば、例えば次のように使用され
る。すなわち、第２図において、窓１９、負荷カプラー
材３０、位置定めショルダー４１および４２、結合フラ
ンジ７０．継足しアーム７１、ロック爪７５、土台１３
０、型１３１、敷居板１４０、だき材面１６８、ストッ
プ面１６９、窓枠ユニット１８１、および壁キャップア
センブリ２００などである。

本発明の概念に従って建築される建物の寸法はすべてモ
ジュール式なので、以下の記述から一層鮮明になるよう
に、個々の居住単位の間取図の大半が、本発明の概念の
実施例である建物構造に組み入れることができる。従っ
て、第２図に示す間取図は、単に１例にすぎないことを
理解していただかなければならない。

この代表的居住単位１１においては、外壁２０が正面を
構成し、外壁２１が裏面を構成し、外壁２２が露出され
た端面を構成し、共通の壁２３が、連続して隣接し合う
居住単位１１および１２を分かつ役割をしている。もし
居住単位１１が個々の独立した構造である場合、壁２３
は、この状態において、露出された端面を構成するもの
と理解いただかなければならない。居住単位１１全体は
、屋根２４（第１図）によって覆われ、図示される通り
、その屋根２４は、建物構造１０の長手方向に沿って連
続し、居住単位１２をも覆っている。

図に示す通り、窓１９Ａは外壁２０に寝室１３Ａ用に設
けられ、同様な窓１９Ｂは、外壁２１に、寝室１３Ｂ用
に設けられている。更に、１対の窓１９Ｃおよび１９Ｄ
が、外壁２０に、食堂兼居間用に設けられる。正面口１
６は外壁２０に、そして裏口１８は外壁２１に、それぞ
れ設けられている。扉および窓の構造上の詳細について
は、後述する。

居住単位１１の内部は、内壁によって種々な部屋に分け
られる。それぞれについて記すならば、内壁２５は外壁
２２から内側に向かって伸び、寝室１３Ａおよび１３Ｂ
を分ける端面を形成する。内壁２６は外壁２０から内側
に向かって伸び、寝室１３Ａを食堂兼居間１５から分離
させる正面を形成し、内壁２７は外壁２１から内側に向
かって伸び、寝室１３Ｂを浴室１４から分離させる裏面
を形成する。もうひとつの内壁２８は外壁２１から内側
に伸びで裏面を形成し、戻りの壁２９は、内壁２８の内
側末端に設けられた形となっている。内壁２８および２
９は一緒になって浴室１４を食堂兼居間１５から分離し
ている。

内側の扉３１Ａは寝室１３Ａにプライバシーを選択供与
するのに使用され、同様に、内側の扉３１Ｂは、寝室１
３Ｂにプライバシーを選択供与するのに使用される。第
３の内側扉３１Ｃは、浴室１４にプライバシーを選択供
与するのに使用される。

第２図からも明らかな通り、一般に数字３０で示される
負荷カプラー材は、外壁２０−２２、共通隔壁２３、内
壁２５−２８、戻り壁２９を正確に描く点の軌跡に沿い
、所・定の間隔をもって配置される。

連続して並ぶ複数のパネル材３５は、連続的に間隔をお
いて並ぶカプラー材３０の間に設置され、前述した通り
の内壁および外壁を形成する。またある別の構造要素が
、扉１６　、１８および３１、ならびに窓を組立て、取
り付けるのに使用されるのみならず、土台と壁、壁と壁
、壁と屋根を効果的に構造的に結合させるため、建物構
造１０の建設中、使用される。これについては後に詳述
する。本発明の開示を促進するため、建物構造１０の壁
およびＪＩ′ｍの建造に最も一般的に使用される、複数
の構造要素について、まずはじめに詳述する。

まず第１の構造要素の１つは、パネル材３５である。第
３図に最もよく見られる通り、パネル材３５は、胴部分
３６を有する。胴部分３６は、平らな、横に間隔をおき
、実質的に平行な壁外板３８および３９を有する。複数
の強化リブ４０が、壁外板３８および３９間を横に伸び
ている。リブ４０は、自身が、側面的に互に所定の間隔
をもって並び、胴部分３６の側縁に実質的に平行になる
よう方向づけられている。

胴部分３６の側縁は、各壁外板の互に対向する端部に設
けられた位置定めショルダー４１および４２によって、
明確に描かれる。第３図に示す通り、位置定めショルダ
ー４１Ａは、壁外板３８の側縁の１つを限定し、それに
対応し、対向する位置定めショルダーは、壁外板３９の
側縁の１つを限定する。位置定めショルダー４１Ａおよ
び４１Ｂは、横に対向し、胴部３６の側縁を限定するの
みならず、胴部分３６と、位置定めショルダーによって
限定される胴部分の側縁に沿い、長手方向に伸びる結合
ざね４５との間のオフセット接合をも限定する。これに
ついては後に更に詳述する。

同様に、位置定めショルダー４２Ａは、壁外板３８の第
２の側縁を限定し、それに対応し、かつ対向する位置定
めショルダー４２Ｂは、壁外壁３９の第２の側縁を限定
する０位置定めショルダー４２Ａおよび４２Ｂは、横方
向に対向し、胴部分３６の第２の側縁を限定するのみな
らず、胴部分３６と、位置定めショルダー４２によって
限定される胴部分の側縁に沿って、長手方向に伸びる結
合ざね４６との間のオフセット結合をも限定する。

さね継ぎ用のさね４５は、位置定めショルダ−４１Ａお
よび４１Ｂによって限定される、胴部分３６の側縁から
、側面方向に所定の間隔をもつ密閉壁４８に対に、横に
方向づけられている。密閉壁４８の横縁は、横方向に間
隔をおいて配置されるロック壁４９および５０に接合さ
れる。長手方向に伸びるロック溝５１は、ロック壁４９
と胴部分３６の間にあるさね４５に対して凹没し、それ
によってロック溝５１は、位置定めショルダー４１Ａに
隣接し、平行に走ることになる。長手方向に伸びるロッ
ク溝５２も、同様、ロック壁５０と胴部分３６間のさね
４５に対して凹没し、それによって、ロック溝５２も位
置定めショルダー４１Ｂに隣接し、平行に走ることにな
る。さね継ぎ用のさね４６は、位置定めショルダー４２
Ａおよび４２Ｂによって限定される胴部３６の側縁から
、側面方向に間隔をもって配置される密閉壁５３に対し
、横に方向づけられている。密閉壁５３の横縁は、横方
向に間隔をもって配置されたロック壁５４および５５に
接合される。長手方向に伸びるロック溝５６は、ロック
壁５４と胴部分３６の間でさね４６に対して凹没し、そ
れによって、ロック溝５６は、位置定めショルダー４２
Ａに隣接し、平行に走ることになる。長手方向に伸びる
ロック溝５８は、同様に、ロック壁５５と、胴部分３６
間のさね４６に対して凹没し、それによって、ロック溝
５８は、位置定めショルダー４２Ｂに隣接し、平行に走
ることになる。

１対のさね４５および４６は、胴部分３６の側縁４１お
よび４２のそれぞれに設けられており、胴部分３６の横
の厚さよりも小さい横幅を有する。

ロック壁４９および５４は、壁外板３８の平面に関して
、明らかに横にオフセットしており、ロック壁５０およ
び５５は、壁外板３９の平面に関して、横にオフセット
している。さね４５および４６の横の厚さが、胴部分３
６の横の厚さよりも小さいのは、これ等４つのロック壁
４９　、５０　、５４、および５５が、２つの壁外板３
８および３９に関して、横にオフセットしているためで
ある。このさね４５および４６の横幅と、胴部分３６の
横幅に計画的な食い違いを起こさせた機能的な目的につ
いては以下に詳述する。

本発明の概念を具体化する建物構造１０の建設には、少
くとも２種のカプラー材３０と、おそらく３種はどの補
助材が使用される。例えば、第４図〜第７図に示す、第
１カプラー材３０Ａ　、　３０Ｂ　。

３０Ｃ１および３０Ｄ、また第８図に示す第２カプラー
材３０Ｅがある。

カプラー材を順にとりあげて説明すると、第４図に示す
第１カプラー材３０Ａは、２つの直線的に方向づけられ
た部材を構造的に結合させるのに使用される。代表的な
例をあげれば、第１カプラー材３０Ａは、２つのパネル
材３５間、パネル材３５と扉１６　、１８、または３１
、パネル材３５と窓１９、またはその他の所要の組合せ
配列の構造結合に使用され、その場合、第１カプラー材
３０Ａを通して固定される構造要素は、直線的に方向づ
けされることが望まれる。

第１カプラー材３０Ａ〜３０Ｄは、各個が胴部分・６１
を有し、胴部分６１はできれば箱形の断面を持つことが
望ましい。すなわち、胴部分１６は中空で、−ａ的には
、図示する通り、複数の外側の面６２　、６３　、６４
　、６５を限定する、直線的な外周を有する０箱形の断
面を持つ構造は最小の材料ですぐれた曲げ強さを示し、
また、驚異的なＬ／Ｒ比を持つ、すぐれた柱状強さを示
す。

少くとも１対の結合フランジ７０が、上記胴部分６１に
設けられる。各結合フランジ７０は、それぞれ近くと遠
くのエツジ７２および７３を有する継ぎ足しアーム７１
を持つ。各結合フランジの継ぎ足しアーム７１の近い方
のエツジ７２は、総合的に胴部分６Ｉに固定され、それ
によって、継ぎ足しアーム７１はそれぞれ１つの外側端
面に関して垂直な関係となるよう方向づけされ、１つの
隣接する外側端面に関して同一平面上の関係となるよう
方向づけされる。

第４図に示す通り、第１の結合フランジ？ＯＡの１対に
取付けられた継ぎ足しアーム７１Ａは、外側端面６２に
関して垂直関係にあるのみならず、外側端面６３に関し
ては同一平面上の関係となるよう、方向づけられる。継
ぎ足しアーム７１Ａおよび７１Ｂは、このようにして横
方向に所定の間隔を置き、第１の結合アーム７０Ａの１
対に対して平行関係を形成するよう配置される。

各継ぎ足しアーム７１Ａおよび７１Ｂの遠い方の工、ツ
ジ７３から、横方向に外に向って、ロック爪７５が伸長
し、各継き足しアームは第１の結合アーム７０Ａの１対
を形成する。個別には、爪７５Ａは、継ぎ足しアーム７
１Ａの遠い方の端部７３に設けられ、爪７５Ｂは、継き
足しアーム７１Ｂの遠い方の端部に設けられる。第４図
に示す通り、爪７５Ａおよび７５Ｂは、互に向い合うよ
うに設けられている。

第４図に示す第１カプラー材３０Ａはまた、胴部分６１
から外向きに、１対の第１結合フンラジ７０Ａに関して
、直径上反対の方向に伸びる１対の第２結合フランジ７
０Ｂを使用する。１対の第２結合フランジ７０Ｂに取付
けられた継ぎ足しアーム７１Ｃは、外側端面６４に関し
て垂直に方向づけされるだけでな（、外側端面６５に関
して同一平面となるよう方向づけされる。同様にして１
対の第２結合フランジ７０Ｂに取付けられた継ぎ足しア
ーム７１Ｄは、外側端面６４に関して垂直に方向づけさ
れるだけでな（、外側端面６３に関して同一平面となる
よう方向づけされる。継ぎ足しアーム？ＩＣおよび７１
Ｄは、このように横に間隔をとり、平行関係を保って１
対の第２結合アーム７０Ｂを形成するよう配置される。

ロック爪７１もまた、１対の第２結合フランジ７０Ｂの
各継ぎ足しアーム？ＩＣおよび７１Ｄの、遠位エツジ７
３から外に向って横方向に伸びる。継ぎ足しアーム？Ｉ
Ｃおよび７１Ｄそれぞれの遠位端部に設けられたロック
爪７５Ｃおよび７５Ｄは、これも互に向い合う方向に伸
びる、１対の第２結合フランジ７０Ｂを形成する。

第５図に示す第１カプラー材３０Ｂは、２つの互に垂直
に方向づけられた部材を、構造的に結合させるのに使用
される６代表例として、第１カプラー材３０Ｂは、２つ
のパネル材３５間、パネル材３５と扉１６　、１８また
は３１、パネル材３５と窓１９、またはその他の組合せ
配列を構造的に結合させるのに使用され、その場合、第
１カプラー材３０Ｂを通して結合された構造要素は、垂
直に方向づけされるよう望まれる。

第５図を第４図と比べると明確にわかることであるが、
第５図に示される第１カプラー材３０Ｂに取付けられた
１対の第１結合フランジ７０Ａは、第４図に示される第
１カプラー材３０Ａに取付けられた１対の第１結合フラ
ンジ７０Ａと同一のものであり、従って、１対の第１結
合フランジ７０Ａについての説明を反復する必要はない
。いずれにせよ、第５図に示される１対の第１結合フラ
ンジ７０Ａの構造形態の各エレメントに付けられる数字
は、第４図に示される１対の第１結合フランジ７０Ａに
ついて付けられた数字と同一であり、従って、第５図に
示す第１カツプラー材３０Ｂと共に使われる１対の第１
結合フランジ７０Ａの、構造的配列に関して疑問を生じ
た場合は、第４図について記述された説明を参照された
い。

第５図に示す第１カプラー材３０Ｂもまた、１対の第２
結合フランジ７０Ｃを使用するが、１対の第２結合フラ
ンジ７０Ｃは、胴部分６１から外へ、１対の第１結合フ
ランジ７０Ａが胴部分６エから外へ伸びるときの方向に
関して垂直となる方向に伸びる。

同様に、１対の第２結合フランジ７０Ｃに取付けられた
継き足しアーム７１Ｅは、外側端面６３に関し垂直に方
向づけされるだけでなく、外側端面６４に関し同一平面
となるよう方向づけされる。

同じく、１対の第２結合フランジ７０Ｃに取付けられた
継ぎ出しアーム７１Ｆは、外側端面６３に関して垂直と
なるよう方向づけされるだけでなく、外側端面６２に関
し同一平面となるよう方向づけされる。継ぎ足しアーム
７１Ｅおよび７１Ｆは、横に間隔を持って配置され、第
１カプラー材３０Ｂに取付けられた１対の第２結合フラ
ンジ７０Ｃと平行関係を保つ。

ロック爪７５もまた、１対の第２結合フランジ７０Ｃの
各継ぎ足しアーム７１Ｅおよび７１Ｆの遠位エツジ７３
から外方へ横に伸びる。すなわち、爪７５Ｅは継ぎ足し
アーム７１Ｅの遠位端部７３に設けられ、爪７５Ｆは継
ぎ足しアーム７１Ｆの遠位端部に設けられる。ロック爪
７５Ｅおよび７５Ｆは、このようにして、継き足しアー
ム７１Ｅおよび７１Ｆの遠位端部に設けられ、これも互
に向い合った方向に伸びる１対の第２結合フランジ７０
Ｃを形成する。

第６図に示す第１カツプラー材３０Ｃは、２つが直線的
に方向づけられ、第３の部材が他の２つに関して垂直に
方向づけられた３つの部材を構造的に結合させるのに使
用される。代表例として、第１カプラー材３０Ｃは、３
つのパネル材３５．２つのパネル材３５と扉１６　、１
８、または３１．２つのパネル材３５と窓１９、そその
所要の組合せ配列を、構造的に結合させるのに使用され
、その場合、構造要素は、共通の結合点に向って集中さ
れる。

第６図を第４図と比較すれば明確な通り、第６図に示す
第１カプラー材３０Ｃに取付けられた、第１および第２
の１対の結合フランジ７０Ａおよび７０Ｂは、第４図に
示す第１カプラー材３０Ａに取付けられた、第１および
第２の、１対の結合フランジ？ＯＡおよび７０Ｂと同一
である。そのため、第１および第２の１対の結合フラン
ジ７０Ａおよび７０Ｂについての説明は、反復する必要
がない。しかし便宜をはかって、第６図に示す第１およ
び第２の１対の結合フランジ７０Ａおよび７０Ｂの、構
造的形態の各エレメントに付せられる数字は、第４図に
示す第１および第２の１対の結合フランジ７０Ａおよび
７０Ｂについて付せられた数字と同一にし、それによっ
て、第６図に示す第１カプラー材３０Ｃと共に使われる
第１および第２の１対の結合フランジ？ＯＡおよび７０
Ｂの構造的配列に関し疑問を生じたならば、第４図につ
いて記述された説明を参照することができる。

第６図に示す第１結合カプラー材３０Ｃもまた、１対の
第３結合フランジ７０Ｃを使用するが、１対の第３結合
フランジ７０Ｃは、胴部分６１から外へ、第１および第
２の１対の結合フランジ７０Ａおよび７０Ｂが胴部分６
１から外へ伸びるときの方向に関して垂直関係となる方
向に伸びる。

同様に、第６図に示される第１カプラー材３０Ｃに取付
けられた１対の第３結合フランジ７０Ｃは、第５図に示
される第１カプラー材３０Ｂに取付けられた１対の第２
結合フランジ７０Ｃと同一のものである。従って、第５
図に示す第１カプラー材３０Ｂとともに記述されている
１対の第２結合フランジ７０Ｃに関する説明を、第１カ
プラー材３０Ｃとともに使われる１対の第３結合フラン
ジ７０Ｃを説明するために反復する必要はない、しかし
、第６図に示す１対の第３結合フランジ７０Ｃの構造形
態の各エレメントに付された数字は、第５図に示す１対
の第２結合フランジ７０Ｃに付された数字と同一であり
、それによって、第６図に示す第１カプラー材３０Ｃと
ともに使用される１対の第３結合フランジ７０Ｃの構造
的配列に関して疑問を生じたときは、第５図について記
述された説明を参照することができる。

第７図に示される第１カプラー材３０Ｄは、２つの対と
し、各村はそれぞれ直線的に方向づけられており、各村
は互に垂直となるよう配列された４つの部材を構造的に
結合するのに使用される。代表例として、第１カプラー
材３０Ｄは、４つのパネル材３５．３つのパネル材３５
と扉１６　、１８または３１、パネル材３５と窓１９、
またはその他の所要の組合せ配列を構造的に結合させる
のに使用され、その場合４つの構造要素は、共通の結合
点に向って集中する。

第７図を第６図と比較すれば明確な通り、第７図に示す
第１カプラー材３０Ｄに取付けられた、第１、第２、第
３の対の結合フランジ７０Ａ　、　７０Ｂおよび７０Ｃ
は、第６図に示す第１カプラー材３０Ｃに取付けられた
第１、第２、第３の、対の結合フランジ？ＯＡ　、　７
０Ｂ　、　７０Ｃと同一である。従って第１、第２、第
３の対の結合フランジ？ＯＡ、７０Ｂおよび７０Ｃに関
する説明を反復する必要はない。ともあれ、第７図に示
す第１．第２の、対の結合フランジ７０Ａおよび７０Ｂ
の構造形態の各エレメントには、第６図に示す第１、第
２の対の結合フランジ７０Ａおよび７０Ｂに付けられた
数字と同一の数字が付けられ、第４図にあわせて記述さ
れ、それによって、−第７図に示される第１カプラー材
３０Ｄとともに使用される第１、第２の対の結合フラン
ジ７０Ａおよび７０Ｂの構造配列に関し疑問を生じたと
きは、第４図について記述された説明を参照することが
できる。

同様に、第６図に示される第３の対の結合フランジ７０
Ｃの構造形態の各種エレメントにも同一の数字が付けら
れ、第５図に合わせて記述され、それによって、第７図
に示される第１カプラー材３０Ｄとともに使用される第
３の対の結合フランジ７０Ｃの構造配列に関して疑問を
生じたときは、第５図について記述された説明を参照す
ることができる。

第７図に示す第１カプラー材３０Ｄはまた、第４の対の
結合フランジ７Ｄを使用し、第４の対の結合フランジ７
Ｄは、胴部分６１から外へ、第１および第２の対の結合
フランジが胴部分６１から外方へ伸びるときの方向に関
して垂直になるように伸びるばかりでなく、第３の対の
結合フランジ７０Ｃが胴部分６１から外方に伸びるとき
の方向に、直径上反対となる方向に、胴部分６１から外
方に伸びもする。

同様にして、第４の対の結合フランジ７０Ｄに取付けら
れた継ぎ足しアーム７１Ｃは、外側端面６５に関して垂
直になるよう方向づけされるだけでなく、また、外側端
面６２に関して同一平面となるようにも方向づけられる
。継ぎ足しアーム７１Ｇおよび７１Ｈは、このように、
横に間隔をとって配置され、第４の対の結合アーム７０
Ｄを形成するため平行関係を保つ。

ロック爪７５もまた、第４の対の結合フランジ７０Ｄの
各継き足しアーム７１Ｇおよび７１Ｈの遠位エツジ７３
から外方に横に伸びる。第４の対の結合フランジ７０Ｄ
を形成する継ぎ足しアーム７１Ｇおよび７１Ｈの遠位端
から設けられているロック爪７５Ｇおよび７５Ｈもまた
、互に向い合う方向に伸びる。

第８図に示される第２カプラー材３０Ｅもまた、２つの
直線的に方向づけられた部材を構造的に結合するのに使
用される。第２カプラー材３０Ｅは特に、支柱応力より
も曲り応力に対してより大きい抵抗力が要求される場所
、あるいは第１カプラー材によってもたらされた補助的
支柱強さが不要であるような場所における使用に適応さ
れている。

例えば、第２カプラー材３０Ｅは、特定な壁については
カプラー材を変えることによって充分な支柱強さが得ら
れると想定されるときは、壁の建造において、第１カプ
ラー材３０Ａに替えられることが可能である。更に、屋
根の建設においては、潜在的に高い曲げ応力に比較する
と、支柱応力に対する抵抗力は、もし必要だとしても非
常に小さいものでよいことがわかっている。第２カプラ
ー材３０Ｅは、従って、特に屋根の建設における使用に
適している。これについて以下に詳しく説明する。

第２カプラー材３０Ｈの好適な構造形態について言えば
、第２カプラー材は、ウェブ部分８１と、そのウェブ部
分から外方に、直径上の対対方向に伸びる第２の対の結
合フランジを有する。

第８図を第４図と対比すれば明確である通り、第８図に
示す第２カプラー材３０Ｈに取付けられた第１、第２の
対の結合フランジ７０Ａおよび７０Ｂは、第４図に示す
第１カプラー材３０Ａに取付けられた第１、第２の対の
結合フランジ７０Ａおよび７０Ｂと同一のものである。

従って、第１、第２の対の結合フランジに関する説明は
、反復する必要がない。

この場合、別の構造要素に同一のエレメントが組み込ま
れている前述の場合のように、 第８図に示される第１、第２の対の結合フランジ７０Ａ
および７０Ｂの各種エレメントには、第４図に示される
第１、第２の対の結合フランジ７０Ａおよび７０Ｂに付
けられたものと同じ数字が付けられており、それによっ
て、第８図に示される第２カプラー材３０Ｅが有する第
１または第２の対の結合フランジ７０Ａまたは７０Ｂの
構造配列について疑問が生じたときは、第４図について
記述された説明を参照することができる。

第９図に示すだき材９０は、扉１６　、１８　、３１と
カプラー材３０、または窓１９とカプラー材３０を構造
的に結合させるのに使用される。だき材９０は、第１カ
プラー材３０Ａ〜３０Ｄのいずれとも、また、第２部材
３０Ｅとも相互結合させることができる。だき材９０は
、胴部分９１を有し、それは横に間隔が保たれ、実質的
に平行なケーシング面９２および９３を有する。ケーシ
ング面９２の側縁においては、だき面９４Ａが胴部分９
１を横断、だき面９４Ｂに対向する方向に伸び、だき面
９４Ｂは胴部分９１を横断、ケーシング面９３の対応す
る側縁において、伸びている。

ストップブロック９５は反対側から側面外方に伸び、だ
き面９４Ａおよび９４Ｂに並んで２つのストップ面９６
が向き合っている。ストップ面９６Ａはだき面９４Ａか
ら外へ、垂直に伸び、ストップ面９６Ｂはだき面９４Ｂ
から垂直に外へ伸びる。ストップ面９６Ａと９６Ｂは実
質的に互に平行しており、ケーシング面９２および９３
とも平行する。密閉面９７はストップブロック９５を横
断するように、実質的にストップ面９６に垂直に伸び、
だき面９４とは実質的に平行し、だき材９０の側縁を限
定している。

対向して伸びるだき材９０の側縁は、位置定めショルダ
ー４２によって確定される。位置定めショルダ−４２Ａ
はケーシング面９２の１つの側縁を決定し、それに対応
し、対向する位置定めショルダー４２Ｂは、ケーシング
面９３の１つの側縁を決定する。位置定めショルダー４
２Ａおよび４２Ｂは、横に対向し、だき材９０の第２の
側縁のみならず、胴部分９１と、位置定めショルダー４
２によって決定される、胴部分の側縁に沿って長手方向
に伸びる結合さね４６との間の、オフセット結合をも決
定する。

第９図を第３図と比較することによって明確になる通り
、だき材９０に取付けられたさね４６は、パネル材３５
に取付けられたさね４６と同一のものであり、従って、
さね４６に関する説明は反復する必要がない。この場合
も同様に、第９図に示されるだき材９０のさね４６には
、パネル材３５に取付けられたさね４６と同じ数字が付
けられており、それによって、第９図に示されるだき材
９０が有するさね４６の構造形態に関して疑問が生じた
ときは、第３図にについて記述された説明を参照するこ
とができる。

次いで第１０図に移ると、密閉枠１００は、全般的に真
直ぐな輪郭を有する構造部材であって、その真直ぐな面
は、第１の凹みおよび反対側にある第２の凹みによって
中断される。密閉枠１００は、２つの小さな直線にかこ
まれた形状部分１０３および１０４を有し、この２つは
互に隣接して並列するが、オフセットされており、それ
によって２つの対向する内側コーナー１０５および１０
６を作り出しており、これ等は、第１および第２の凹み
１０１および１０２それぞれの頂点となっている。密閉
枠１００をどのように知的に考察してみたところで、不
必要な重さを削るため中空にするのは好適であることに
変りない、第１０図にも示される通り、中空で直線的な
ガラスはめビード１１０は凹み１０１または１０２と共
動的に相互作用するが、これについて以下に詳細を説明
する。

密閉枠１００の、ある選択された長さ部分１１１および
１１２の、互に隣接する端部は、例えば、留め継ぎし、
伝統的な方法でつなぎ挿入物１１３を受けるフレームを
形成させることができる。挿入物１１３は、透明な、ま
たは半透明な窓ガラス等であるかもしれない。逆に、不
透明なプラスチック板であるかもしれない。これについ
ては、建物構造１０を使用する人々の意向にまかせると
して、いずれにせよ挿入物１１３は、密閉枠１００の、
選択された長さ部分１１１．１１２、等によって形成さ
れるフレームが輪郭を作る、内側開口１１４を包囲する
凹所１０２内に受けられる。凹所１０２内に置かれた挿
入物１１３は、所定の場所に、適当な長さのガラスはめ
ビード１１０によって確保される。ビード１１０は、ビ
ードを貫いて密閉枠１００の１つの壁１１６内に達する
複数のねじによって、密閉枠ｌＯＯに、取外し可能に締
めつけられる。

密閉枠１００の選択された長さ部分の隅を留め継ぎする
かわりに、密閉枠１００の選択された長さ部分１１１お
よび１１２の隣接する端を接合プラグ１２０を使って固
定する等、きわめて適合性に冨んでいる。第１Ｏ図に示
す通り接合プラグ１２０はコーナ一部分１２１を有する
が、これは露出したま＼にし、望むならば、密閉枠材１
００の形態とマツチした外形にすることができる。この
ようにして、内側開口１１４を包囲する全アセンブリの
外面を滑らかにすることができる。

適切な形をしたレッグ１２２および１２３が、接合プラ
グ１２０のコーナ一部分１２１から外方へ伸び、密閉枠
１００の長さ部分１１１および１１２の、中空内部１２
４内に挿入可能に受けられるため、レッグ１２２および
１２３は互に直角をなすことが好適である。

一方、密閉枠１００の長さ部分１１１および１２３は、
取外し可能なファスナーを使って、接合プラグ１２０の
レッグ１２２および１２３に、解放可能に固定すること
ができる。例えば、ねじ１１５はガラスはめビード１１
０を密閉枠１００に固定させるとともに密閉枠１００の
長さ部分１１１および１１２を、接合プラグ１２０に固
定させる２重の機能を行なうことができる。

本発明において用いられる構造要素（これ迄に述べたも
のと、これから述べるもの）は、押出し成形された熱可
塑性樹脂を充分採り入れることができる。この樹脂は、
できればガラス繊維等で強化されたものが好適であり、
そのような材料を一般に、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）とい
う、多種多様な熱可塑性材料や繊維強化材が知られてい
るが、特にＦＲＰとして適切ものの１つは、ガラス繊維
により強化された塩化ビニールである。

このようた製品に使われる繊維強化材の量は、ガラス繊
維と塩化ビニール樹脂の重量の組み合せによって、約５
％から５０％までと広い範囲に及ぶが、望ましいのは重
量にして１０％から４０％、好適なのは重量にして１５
％から３５％まで、そして、最も好適なのは重量にして
約３０％である。

これ等の製品および製造工程に関する好適な開示は、米
国特許第４．５３６，３６０に見られ、その主な事項は
、ここにも参考として採り入れられる。

当業者には明白である通り、本発明の実施には、構造要
素に必らずガラス繊維で強化された塩化ビニール樹脂が
含まれている必要はない。従って、本発明はＦＲＰや米
国特許第４，５３６．３６０号にこだわらない、従って
、構造要素が、ここに述べる通りの形態に製造される限
り、繊維による強化だの、熱可塑性などには、無縁であ
っても差支えない。

前述の構造要素を使ったモジュール式建物構造ｌＯの建
設に話を戻すと、まずはしめにしなければならないのは
、その上にモジュール式建物構造１０を建てる土台１３
０（第１図）の準備である。この点において強調されな
ければならないのは、土台１３０、あるいは、少くとも
、土台１３０の上に建設されるべき壁・・・特に外壁・
・・を定める線引きが、正確な位置と、正確な寸法でな
されなければならないことである０本発明の概念は、建
物構造建設のもとになる各種構造要素の、現場から離れ
た場所における量産を可能にし、現場における組立てを
、特殊な工具も、建築職人の特殊技能も使わずに可能に
する。

すなわち、各種の構造要素は簡単に、未熟な作業員によ
って相互結合され、最后には、各種構造要素がひとつに
なって、建物構造１０が完成されるのである。こうした
理由で、土台１３０の寸法、レイアウトは、前もって建
造され、次々に建設される構造要素、ならびに完成され
た建物構造１０を構成する全構造要素との関連において
非常に重要である。

土台１３０は、基礎、スラブ、デツキ、複数の桟橋、そ
の他建物構造１０を支持することのできる施設を包含で
きるわけであるが、いずれの場合も、土台１３０は建物
構造の、少なくとも外壁を決定する点の軌跡だけは正確
に表示しなければならない。

正確な線引きをするという重大な目的を達成するための
１つの方法としては、型１３１（第１１図、第１２図）
の活用がある。型１３１は、コンクリートの基礎、スラ
ブ、等と同様に、コンクリートを流し込んで、正確な所
要の寸法をもった土台１３１を用意できるのみならず、
第１カプラー材３０を結合する手段を正確な位置に埋め
込んで配直し、結果的には第１カプラー材３０を土台１
３１に正確に取付けることができるようにする。

特に第１１図を参照して説明すると、鋼板から注文通り
に生産できる種類の型１３１Ａおよび１３１Ｂの１対を
、図示されているように、土台１３０＾の１隅の外周を
決定するよう配置することができ、その上に第１図に示
す建物構造１０を建てることができる。このような型１
３１Ａおよび１３１Ｂを複数使用すれば、土台１３０Ａ
の全外周を正確に線引きできる。

複数の、タブ１３２が、型１３１Ａ、　１３１Ｂの上縁
１３３に堅固に固定されて、上縁から水平に突き出てい
る。

土台１３０Ａは予め準備されていた表面１３４の上に流
し込まれることにになる。各タブ１３２には、妥当な長
さと幅を持った案内スロット１３５が凹んでおり、建物
構造１０の外壁の位置を決定する点の軌跡に沿って、正
確に配置され、そこに鉄筋１３６を位置させ、その鉄筋
１３６に選択された第１カプラー材３０Ａ〜３０Ｄを結
合させることによって土台１３０Ａに取付けるのが望ま
しいし、あるいはそれが必要である。

土台１３０Ａの全周を決定するのに必要な、前記の型１
３１＾、　１３１Ｂの全セットにはあらかじめ番号をつ
けておき、あるいはまた当業者に良く知られた方法を使
って、未熟な作業員でも、あらかじめ定められたやり方
で複数の型１３１Ａ、　１３１Ｂ他を取付けて行けば正
確に位置定めができ、土台１３０Ａの所要の外周が描け
るようにする。土台１３０Ａにコンクリートが流し込ま
れたとき、作業員は適切な鉄筋１３６を流し込んだばか
りのコンクリートに挿入し、案内スロット１３５を使っ
て各鉄筋１３６を正確に位置定めすることができる。土
台１３０Ａは、複数の型１３１Ａ、　１３１Ｂにかこま
れた、あらかじめ準備された表面１３４上にコンクリー
トを流してつくられ、第１３図に示す通りの断面が提供
される。

次に、別の形の型１３１について記述する。しかし、ど
のような形の型を使うにしろ、目的は上に建物が建てら
れる土台を提供し、それに選択されたカプラー材３０を
固定させられることである。

この点に関して、建物が完成したとき、予め選択された
カプラー材３０が永久的に土台に固定されたというだけ
ではなく、建設中も、カプラー材３０を内側から上台１
３０に固定させておく何等かの手段を講する必要がある
。

強い横風に耐えるため、少くとも外壁には堅牢な永久的
固定手段が絶対必要である。地理上の地域は多く存在す
る。台風クラスの風速に耐える構造を設計する人は、風
による荷重がおどろくほど大きくなることを知る。更に
、大いに望まれ、−般に要求されることであるが、外壁
と土台のすき間から水が浸入してくるのを防ぐ手段が必
要である。これ等２つの目的は、選択されたカプラー材
を永久的に土台に固定するための、３つの方法によって
達せられる。これについて以下に詳しく説明する。

カプラー材を土台に固定する手段は、少（とも永久固定
が完了するまでの間、外壁の内側に加わる荷重に、内側
から抵抗するものでなければならない。（これは、外壁
の外側に加わり、壁を建物の内側に押し込もうとする風
圧に抵抗するため行なう永久固定のほかの手段である。

）ここに説明する方法のうちの２つは、内から必要な抵
抗を行なって、横風の荷重に耐えようとする永久固定の
方法であるが、第３の、そして最初に説明する方法は、
建設中内からの防護が必要である段階に、所要の支援を
与える方法である。

第１３図を参照すると（上述の“第３゛の方法を示す）
、鉄筋１３６が、従来から良く知られた方法、すなわち
鉄筋の根本をフック状にして、そのフック１３８を土台
１３０Ａのコンクリートの中に埋め、固定しているのが
わかる。鉄筋１３６は土台１３０Ａから立てに上方に立
ち上り、穴１４１を通って敷居板１４０Ａを抜け、図で
は３０Ａで示す第１カプラー材の中空の内部に入ってい
る。カプラー材３０Ａの中空の内部にはコンクリート１
４２を詰めて鉄筋を包む。

コンクリート１４２と鉄筋１３６を、必要な強度で構造
的に結合させるためには、通常、鉄筋１３６を約１８か
ら２４インチ（約４５ｃ＋ａから６１ｃｍ）は上方に伸
ばさなければならない、そうすればコンクリート１４２
はカプラー材３０Ａを土台１３０に、鉄筋１３６を通し
て、確実に永久固定させ、横荷重に充分耐えることがで
きるようになるが、但しこれはコンクリートが凝固し、
“養生”された後のことである。

第１３図に示す方法で使われる敷居板１４０Ａは、Ｚ形
をしている。そのウェブ部分１４３は横縁を有し、そこ
からはフランジ部分１４４．１０５が、ウェブ部分に関
して垂直に伸びる。但し、互に反対方向にである。フラ
ンジ部分１４４は、土台１３０Ａの周縁１４６上にかぶ
さり、できれば係合するのが望ましい。一方、フランジ
１４５は、土台１３０Ａから上方に伸び、第１カプラー
材３０Ａに、その建物構造１０の内側に向いた面６５に
沿い、係合する。このようにして、敷居板１４０Ａ上に
立った壁の外側に加わる風圧は、実質的に立てに伸びる
フランジ１４５によって、コンクリート１４２の養生が
終る前であっても、支えられるのである。フランジ１４
５が、建物構造１０の外から、各外壁の全長にわたって
加わる横荷重に、連続的に抵抗し、鉄筋を包むコンクリ
ートが凝固し養生され、永久固定が成った後にも、鉄筋
１３６による抵抗を補助し続けるとは、評価されるべき
である。

フランジ１４５が、水平に配置された中央のウェブ部分
１４３に関して、実質的に立てに配置されていることは
、外壁の下から建物１０内に浸入しようとする水を防ぐ
のに効果的である。

しかし、既に述べたように、コンクリート１４２の養生
が終るまでは、第１３図に示す構造配置は、第１カプラ
ー材３０が、または他の壁２０を形成する構造要素が、
フランジ１４５から外に移動しようとする動きを防ぐた
めの内部固定には働らがない、この問題を除くには、例
えば、抗１４７を土台１３０Ａを囲む地面に打ち込み、
永久固定手段が全面的に役立つようになるまで、壁２０
の横向き、外方への動きを止めることができる。図示す
るように、抗１４７と壁２０の間にジムか、ブロック１
４８を入れて、所要の内部固定を有効にすることができ
る。

もし、敷居板１４０自体が備えていない何等かの暫定的
な構造配置によって、内部固定手段供給の必要性を満す
ことがかなわない場合は、別の形状の敷居板を使うこと
ができる。その代表的な例を以下に述べる。

型１３１Ａ、　１３１Ｂのかわりに、例えば、第１２図
に示す型１３１Ｃを使うことができる。この型も、鋼板
から注文加工することができ、土台１３０Ｂの１側面の
外周を決定する。敷居板１４０Ｂは、当業者に良く知ら
れた方法により、各型１３１Ｃの上縁１３３に取外し可
能に固定され、上縁から水平に外向きに伸びる。型は準
備された面上におかれ、そこにコンクリートを流し入れ
て土台１３０Ｂが作られる。第１４図によって良くわか
るように、敷居板１４０Ｂは、型１３１Ｃが外された後
も、土台１３０Ｂを構成するコンクリート内に保持され
る。

土台１３０Ｂの全周を決定する前述の型１３１Ｃの完全
なセットにあらかじめ番号をつけることにより、または
、当業者に周知の手段を備えることにより、型１３１Ｃ
が予め定められた方法で結合できるようにすれば、未熟
な作業員でも複数の型１３１Ｃを正確に位置定めし、土
台１３０Ｂの外周を組みあげることが可能である。土台
１３０Ｂにコンクリートが流し込まれたとき、作業員は
適切な鉄筋１３６を、流し入れたばかりのコンクリート
内に挿入するが、その場合、敷居板１４０Ｂに沿い、長
手方向に所定の間隔をもってあけである穴１４９を使い
、鉄筋を、正確に所定位置に、コンクリートにさし込む
ことができる。土台１３０Ｂは、複数の型１３１Ｃによ
ってかこまれた、あらかじめ準備された面１３４にコン
クリートを流し入れて作られ、断面は、第１４図に示す
ものと同様のものになる。

第１４図に示す土台１３０Ｂの実施例においても、鉄筋
１３６は土台１３０Ｂから立て上方に伸び、穴１４９を
通って敷居板１４０Ｂを抜け、図示された中空の第１カ
プラー材３０Ａの中に受けられる。鉄筋１３６が入りこ
んだ各中空カプラー材３０Ａのなかは好適にコンクリー
トが詰められ、カプラー３０Ａと土台１３０Ｂ間は、鉄
筋１３６を通して、所要の構造的結合がなされている。

土台１３０Ａの場合と同様である。

第１２図および第１４図に示される配列に使われる敷居
板１４０ＢはＪ形をしている。敷居板１４０Ｂの中央の
ウェブ部分１５０は実質的に水平に配置され、第１のフ
ランジ部分１５１は中央ウェブ部分１５０の１つの側縁
から上方に、実質的に垂直に伸びる。

敷居板１４０Ｂが、型１３１Ｃに支持され、その下にコ
ンクリートが流し込まれると、土台１３０Ｂの周縁には
、棚状部分１５２が設置される。中央ウェブ部分１５０
によって形成される棚状部分１５２の面は、受面１５４
に向いて実質的に水平となり、第１フランジ部分１５１
によって形成される棚状部分１５２の面は、反作用面１
５５に向って実質上垂直になる。第１フランジ部分１５
１は、連続して反作用面１５５に並列しており、建物１
０の内側に向いた第１カプラー材３０Ａ上の面６５によ
って係合された反作用面の一部と見なされて当然である
。壁（例えば図示される壁２０）の外側に加わる風圧は
、鉄筋１３６のみでなく、また実質的に垂直に伸びる第
１フランジ部分１５１および土台１３０Ｂの棚状部分１
５２によって表示される反作用面１５５によっても、抵
抗されるのである。

水平に配置された中央ウェブ部１５０に関して実質的に
垂直に配置された第１フランジ部分１５１は、また、壁
２０の下から建物１０のなかに浸入する水を防止する効
果的な手段としても働らく。

第２のフランジはウェブ部分１５０の、もう１つの側縁
から外方に伸びる。第２フランジの、少くとも第１部分
１５８は、ウェブ部分より上に、第１フランジ１５１と
同じ方向に伸び、第２フランジの第２部分１５９はウェ
ブ部分１５０の外方に、第１フランジ部分１５１とは反
対の方向に伸びる。第２フランジの第１部分１５８はか
くして、第１フランジ部分１５１に関して、平行に、側
方に所定の間隔をおくという関係で配置されて充分、内
部固定手段として働らき、それによって、敷居板１４０
Ｂ上に建てられたいずれの壁の内側に加わる横の力にも
耐えることができる。

第２フランジの第２部分１５９は、土台１３０Ｂの周縁
１５３の部分上にかぶさり、できれば係合するのが望ま
しい。従って、第２フランジの第２部分１５９はまず、
敷居板１４０Ｂの中央ウェブ部分１５０と、土台１３０
Ｂ間に見える境界線をカモフラーシュする装飾手段とし
て働らく。

今は明らかになったように、もし建物１０の全周にわた
って敷居板１４０Ｂが使用されると、前述したように、
水の浸入を止める望ましい装置として働く。

第１カプラー材３０Ａ〜３０Ｄと、建物構造１０が上に
のる土台１３０との接合部にかかる応力を計算すると、
−ａには、中空の第１カプラー材３０Ａ〜３０Ｄのある
ものだけにコンクリートを詰めればよいということがわ
かる。外壁の位置を決定する点の軌跡に沿った位置にお
いてのみ、第１カプラー材３０Ａ〜３０Ｄはコンクリー
トが詰められ、カプラー材と土台１３０の構造的結合を
行なうが、第１カプラー材３０Ａ〜３０Ｄが、敷居板１
４０と、あるいは、土台１３０そのものと、全面的に係
合することが、強く望まれる。他の場所においては、外
壁を形成する構造要素は、敷居板１４０そのものの上に
設置されようと、あるいは、立て方向をむく構造要素と
敷居板１４０の間に配置された部材の上に設置されよう
と、かまわない。

例えば、第１８図に示す通り、だき材９０は、ウェブ部
分１５０、および、敷居板１４０Ｂのフランジ１５１と
１５８の間に、共動的に受けられる。だき材９０が、第
１カプラー材３０以外の構造材の下に配置されなければ
ならないときは、だき材９０と係合する、その他の構造
材の下方に向いた端面に凹みが形成されており、だき材
９０の上方を向く断面輪郭と適合的に係合することが強
く望まれる。

しかし、これ等外壁に沿う場所には、扉１６か１８、あ
るいは窓１９があり、扉や窓もだき材９０に共動的に係
合する。密閉枠１００およびだき材９０間の相互作用に
ついては、後に詳しく説明する。

ここに述べる最后の代表的敷居板は、第２１図に示され
るもので、−船釣に、アルファベット文字付きの数字表
示１４０Ｃで表わされる。個々についてのべると、敷居
板１４０Ｃは、水平に配置された、一般には平らな、バ
ッキング１６５を有する。ストップブロック１６６がバ
ッキング１６５の中間部から垂直に上方に伸び、バッキ
ング１６５部分はストップブロック１６６から横に外方
向に伸びたのち下に向ってストップブロック１６６に対
向する部分を形成し、だき材の面１６８Ａ、　１６８Ｂ
と一直線になる。ストップブロック１６６の側壁は対向
するストップ面１６９Ａ、　１６９Ｂを形成する。スト
ップ面１６９Ａはだき面１６８Ａから垂直に上方にのび
、ストップ面１６９Ｂは、だき面１６８Ｂから垂直に上
方にのびる。ストップ面１６９Ａと１６９Ｂは実質的に
互に平行である。クロージヤー面１７０はストップブロ
ック１６６を横切って伸び、ストップ面１６９に関して
実質的に垂直であり、かつ、だき面１６８に対し実質的
に平行関係にあって、敷居板１４０Ｃの最上面を形成し
ている。

ストップブロックはかくしてバッキング１６５から上方
に伸び、建物構造１０の壁に沿った構造要素に係合する
。敷居板１４０Ｃ上に建てられた壁に対して加わる、風
、またはその他の横荷重は、これらコンクリートを詰め
られた第１カプラー材３０Ａ〜３０Ｄの内部で受けられ
た鉄筋だけでなく、今説明している通り、実質的に立て
に伸びるストップブロック１６６と、そこから壁が形成
される構造要素間の相互作用によっても抵抗される。敷
居板１４０Ｃの形状は、もし、建物構造１０の建設中、
敷居板１４０ｃを土台１３０Ａに固定しておく何等かの
手段が備えられれば、内部固定装置としても働らくこと
ができる。

第２１図に示されるラムセットファスナー１７１は、そ
れによって敷居板１４０Ｃを土台１３０Ａに固定する１
つの手段、を構成する。個々について説明すると、ファ
スナー１７１は、ストップブロック１６６が土台１３０
Ａに向って横にのびる、バッキング１６５の部分に取付
けられる。この方法で、土台１３０Ａを形成するコンク
リートが養生された後、敷居板１４０Ｃを定置し、固定
することができる。しかし、ファスナーを取付ける場所
としては、図示されているように、たき面１６８Ｂのあ
る、バッキング１６５のその場所のみが好適であること
に注意しなければならない。バッキング１６５の部分に
ついてのみいえば、だき面１６８Ａのある方は、あまり
にも土台１３０Ａの周縁１４６に近すぎて、ファスナー
１７３を差すと、土台１３０Ａの周縁１４６が割れてし
まうおそれがある。

第２７図は敷居板の別の形を開示する。敷居板１４０Ｃ
’は実質的に、敷居板１４０Ｃと同一であるが、敷居板
１４０Ｃ’が、バッキング１６５から下方に伸びる、内
蔵結合機構１７２を備えている点が異なる。

内蔵相互結合装置１７２は、バッキング１６５と総合的
に形成され、バッキング１６５から下方にのび、球根状
の脚部１７４を形成するレッグ１７３を有する。

敷居板１４０Ｃ’を土台１３０Ａに固定する、このよう
な代案構造においては、敷居板１４０Ｃ’が、コンクリ
ートの固まる前に、土台１３〇へのコンクリート内にセ
ットされる必要がある。土台１３０Ａを形成するコンク
リート内に、相互結合装置１７２を埋めこむことによっ
て、敷居板１４０Ｃ’は、建物構造１０の建設中要望さ
れる内部固定装置を提供することが可能となる。

再度第２１図を参照すると、構造要素の端面としてバふ
ル材３５Ｊが示されており、それは、敷居板１４０Ｃ（
または、敷居板１４０Ｃ’　）に係合するが、１７５の
ところで、敷居板１４０Ｃ１または１４０Ｃ’の断面輪
郭に適合する凹みを有しなければならない。

例えば、パネル材３５の壁板３８　、３９の端縁は直接
土台１３０Ａ上に載ることができるが、パネル材３５の
横エレメント、例えば、図示されていないが密閉壁、お
よび図示されているリプ４０などは、段状に凹んで端縁
１７７４．１７７８を構成し、それはだき面１６８Ａ、
　１６８Ｂそれぞれを、敷居板１４０Ｃまたは１４０ｃ
’に係合させ、そして、端縁１７８は、クロージヤー面
１７０を、敷居板１４０Ｃまたは１４０Ｇ’に係合させ
る。

他のカプラー材３０の端部も同様に、敷居板１４０Ｃま
たは１４０Ｃ’に係合するよう凹所を有し、この配列は
、永久固定が働らくようになるまでの間、壁２０（また
は他の外壁、あるいは内壁）と土台１３０Ａ間の、所要
の内部固定装置として、非常に有効に働らく。

各構造要素の両端に、凹所１７５を設けることによって
、２つの目的が達成される。第１にして、かつ最も明白
なことは、作業者が建設工事中、構造要素の方向づけを
行なう必要がないことであり、第２は、各構造要素の頂
部の凹所１７５が外壁の長手方向に伸びる軌道を形成し
、そこに電気配線を行なうことができることである。各
構造要素の両端にある凹所１７５の模範的な利用法が、
第２８図に示される。パネル材３５は、第１カプラー材
・・・例えば３０Ａ・・・ならびに第２カプラー材３０
Ｅによって作動可能に係合され、これ等３つの構造要素
の両端には、凹所１７５が設けられている。この代表的
な表示によって今や明らかなごとく、本発明の概念を具
体化した建物構造に使われる構造要素のいずれか、また
はすべてが、同様に凹所を持つことができる。

外壁を定める点の軌跡に沿ったこれ等の位置において、
第１カプラー材３０Ａ〜３０Ｄは、カプラー材３０Ａ〜
３０Ｄおよび土台１３０Ａ間を構造的に結合させるため
、コンクリートが打ち込まれているが、第１カプラー材
３０Ａ〜３０Ｄは、第１カプラー材３０Ａ〜３０Ｄ内の
コンクリートと、土台１３０Ａのこれ等の場所において
上方に伸びる鉄筋１３６との、所要の結合を確実に行な
うのみならず、また、少くともコンクリート１４２が詰
められているこれ等の第１カプラー材３０Ａ〜３０Ｄに
よって受けられる支柱荷重が、確実に、支柱荷重がコン
クリートを詰めた第１カプラー材３０Ａ〜３０Ｄによっ
て受けられることになるよう設計されていない何等かの
要素の介在なしに、直接上台１３０４に伝導されるよう
にするため、敷居板１４０Ｃまたは１４０Ｃ’よりもむ
しろ土台１３０Ａそのものと全面的に係合することが、
強く望まれる。

水平に配置されたバッキング１６５に関し、実質的に垂
直であるストップブロック１６６の配置は、それによっ
て、そこに建てられた壁の下を水が通り抜けるのを防ぐ
手段としても働らく。従って、明らかに、もし敷居板１
４０Ｃか１４０Ｃ’が、建物１０の全周に沿って使用さ
れるならば、第１カプラー材３０Ａ〜３０Ｄがコンクリ
ートを詰めこまれる場所を除き、敷居板１４０Ｃか１４
０Ｃ’は、その目的を全面的に達成する。

ここに説明する構造要素を、開示された代表的な土台に
結合させることができる、構造要素ならびに幾つかの変
化を、基本的に理解した者ならば、建物構造１０の壁を
建てるための代表的な方法の１つまたは複数を、すぐに
も考案することができる。

妥当な土台１３０は、鉄筋を備えてコンクリートが打た
れており、鉄筋は、少くとも外壁の位置を定める点の軌
跡に沿い所定の間隔をもって正確に位置定めされた上で
土台内に固定されていると仮定する。更に、選ばれた敷
居板もまた、適切に定置されているものと仮定する。こ
こに供される説明によって、当業者は、必要な要素を前
もって加工組立てし、建物構造１０の壁を建てるための
準備として土台１３０を完成させることができる。

壁自体を建てるには、一般に、２つの異なった方法が使
われる。すなわち、壁を、その最終の、立ての配置にお
いて直接に組立てる、か、または壁を地上レベルで組立
て、次いでそれを、最終の立て位置に持ち上げるかの２
つである。いずれの方法も受容できるものであるが、人
はひとつの方法を他の方法より好むもののようである。

壁をしかるべき場所に建てるのに、作業員は、はしご、
たかあし、あるいはある形状の足場を必要とするだろう
。さて、第１図で最もよく見える、前面端のコーナーの
壁２０および２２から作業を始めるとして、作業員は土
台１３０上の壁２２を建てるべき点の軌跡を定める選ば
れた敷居板１４０に沿って、２つの順に続くパネル材３
５Ａ、３５Ｂを直線上に並列させ、壁２２の取付けを開
始する。以降、璧２２の建設を例にして、説明を続ける
。本発明を理解する者は、容易に、実質的に、他の壁か
らも開始できる筈である。以上の理解のもとに、そして
、前述の通りパネル材３５Ａ、３５Ｂが定置されたとし
て、足場などの上にいる作業員は、第２カプラー材３０
Ｅをとりあげ、それを、直線的に並列するパネル材３５
Ａ、３５Ｂの間に、立てにすべりこませ、第１６図に示
す通り、第２カプラー材３０Ｅの結合フランジ７０Ａを
パネル３５Ａのトング４５に作動可能に係合させ、結合
フランジ７０Ｂを、パネル材３５Ｂのトング４６に作動
可能に係合させる。

第２カプラー材３０Ｈの結合フランジ７０Ａを、パネル
材３５Ａ上のトング４５に作動可能に係合させるには、
結合フランジ？ＯＡの爪７５Ａ、７５Ｂを、パネル材３
５Ａのトング４５で構成されるロック溝５１゜５２のそ
れぞれに、滑動可能に受けさせる。同様に、第２カプラ
ー材３０Ｅの結合フランジ７０Ｂをパネル材３５Ｂのト
ング４６に、作動可能に係合させるには、結合フランジ
７０Ｂの爪７５Ｃ，７５Ｄを、パネル材３５Ｅのトング
４６によって構成されるロック溝５６　、５８のそれぞ
れに、滑動可能に受けさせる。フランジ７５Ａ〜７５Ｄ
が、直線的に並列するパネル材３５Ａ　、　３５Ｂ上の
ロック溝５１　、５２　、５６　、５８に係合されると
、第２カプラー材３０Ｅは、比較的容易に、第２カプラ
ー材３０Ｅの下端が正しく土台１４０に当るまで、パネ
ル材３５Ａと３５Ｂの間を滑り降りる。

この時点において、パネル材３５Ａ　、　３５Ｂは、カ
プラー材３０Ｅと、またそれにより相互に、完全に結合
される。

第１６図はまた、さね４５と４６の横の厚さが、それに
よってさねが構成されるパネル材３５のボディ部分３６
の厚さよりも小さく作られている機能的目的が明白にな
る。

ロック壁４９と、パネル材３５Ａの壁板３８との間に、
結合フランジ７０Ａの継ぎ足しアーム７１Ａの横の厚さ
に等しい横オフセットを作ることにより、第２カプラー
材３０Ｅの面６５は、壁パネル３５Ａの壁板３８の面と
同一面になる。パネル材３５の壁板３８と３９間の横オ
フセット、および対応する、結合トング４５　、４６の
ロック壁４９　、５０　、５４　、５５間の横オフセッ
トによって、壁の長さを横切り、次のパネル材３５の壁
板３８　、３９によって決定される端の壁２２の、内お
よび外の面は、実質的に互に同じ高さとなり、また、パ
ネル材３５を相互結合させるのに使用されるカプラー材
３０の、それぞれの面６２〜６５とも同じ高さになる。

少くとも建物構造１０の外壁を建設する１つの方法につ
いての説明を続けると、作業員は、今結合されたパネル
材３５Ａ、３５Ｂと１直線上にある次の第３のパネル材
３５Ｃに位置を移す。しかし、第３のパネル材３５Ｃは
、第１５図に示される通り、パネル材３５Ｂと同一直線
上にあるが、ゆっくりした間隔で結合される。同一直線
上にあるが間隔のゆっくりしたパネル材３５Ｂと３５Ｃ
の配置によって、足場などの上にいる作業員は第１カプ
ラー材３０Ａをとり、それをパネル材３５Ｂと３５Ｃの
間に、第１カプラー材３０Ａの結合フランジ？ＯＡをパ
ネル材３５Ｂのトング４５に、また第１カプラー材３０
Ａの結合フランジ７０Ｂをパネル材３５Ｃのトング４６
にそれぞれ係合させて、立てにすべり込ませることがで
きる。

第１５図に示す配置において、第１カプラー材３０Ａの
結合フランジ？ＯＡをパネル材３５Ｂのトング４５に係
合させるには、結合フランジ？ＯＡの爪７５Ａ　、　７
５Ｂを、パネル材３５Ｂのトング４５から構成されるロ
ック溝５１　、５２のそれぞれに、摺動自在に受けさせ
る必要がある。同様に、第１カプラー材３０Ａの結合フ
ランジ７０Ｂをパネル材３５Ｃのトング４６に係合させ
るには、結合フランジ７０Ｂの爪７５Ｇ、７５Ｄを、パ
ネル材３５Ｃのトング４６から構成されるロック溝５６
　、５８のそれぞれに、摺動自在に受けさせる必要があ
る。フランジ７５Ａ〜７５Ｄが、そのように、１直線上
にあるが間隔のゆるやかなパネル材３５Ｂ　’＋　３５
Ｃ上のロック溝５１　、５２　、５６　、５８にそれぞ
れ係合したときは、第１カプラー材３０Ａは、比較的容
易に、第１カプラー材３０Ａの下端が正しく土台１４０
に当るまで、パネル材３５Ｂと３５Ｃの間を下に滑り降
る。そのとき、パネル材３５Ｂと３５Ｃは、カプラー材
３０Ａ、およびそれによって相互に完全に結合される。

壁２０　、２１を建てるのに使われるパネル材はすべて
同じ高さであることが好適である。しかし、前述した通
り、端の壁２２、ならびに普通の壁２３を建てるとき、
次のパネル材３５は漸次高さを増し、その上端が、屋根
２４の各傾斜部２４Ａ、２４Ｂのピッチに合うよう傾斜
しなければならない、傾斜部２４Ａ、２４Ｂは、棟２６
９に向って上方に集中して行くからである。端の壁２２
を形成するパネル材３５の高さが漸次増する様子は、例
えば、第２５、第２６図を見れば明らかである。

これから組立てる各部材の下端は、選ばれた敷居板１４
０に係合する形になっているものと理解されたい。また
、鉄筋の使用は、これから土台１３０上に組み立てる構
造要素の結合には必ずしも必要でないものと理解された
い。しかし、壁２０と壁２２の交叉点には鉄筋が必要に
思われ、その理由からも、これから壁２０のパネル材３
５Ｄの建設について説明する。

目的に沿うために、作業員は、前に建てたパネル材３５
Ａ〜３５Ｃ１および同時に、土台１３０上に建てられよ
うとする壁２０の点の軌跡を定める、選ばれた敷居板１
４０に関して、垂直にパネル材３５Ｄを位置づける。こ
のように、パネル材３５Ａに関して位置されたパネル材
３５Ｄについて、足場等の上にいる作業員は第１カプラ
ー材３０Ｂをとり、それを立てに、垂直に向けられたパ
ネル材３５Ａと３５Ｄの間に、カプラー材３０Ｂの結合
フランジ？ＯＡが、パネル３５Ａのトング４６に係合し
、結合フランジ７０Ｃがパネル３５Ａのトング４５に係
合するように、すべりこませる。結合フランジ？ＯＡ　
、　７０Ｃをパネル材３５Ａ　、　３５Ｄの夫々のトン
グに作動可能に係合させる方法は、第１５．１６図によ
って説明した方法と同じなので、その結合方法の詳細は
説明する必要がないものと思われる。第１カプラー材３
０Ｂとパネル材３５Ａ、３５Ｄの係合によって、各パネ
ル材３５Ａ　、　３５Ｄと、第１カプラー材３０Ｂ３そ
してそれにより、パネル材３５Ａ、３５Ｄ自身が結合さ
れることを述べれば十分である。

また同様に、建物構造１０の隅に使われる第１カプラー
材も、その上に建物構造ｌＯが建設される土台１３０に
結合される。カプラー材３０Ｂが、垂直に向くパネル材
３５Ａ、３５Ｄ間に作動可能に挿入されるとき、それは
また、建物構造１０の、前記の隅に位置づけされ、垂直
に配置された鉄筋にも、その長手方向に沿ってかぶさっ
て行く。

壁の建設はこのようにして、１つの要素から次の要素へ
と続けられる。例えば、壁２０に沿っては、パネル材３
５Ｅをパネル３５Ｄに直線上に並べ、−この２つのパネ
ル材を、他の第２カプラー材３０Ｅによって結合させる
という方法を次々に続けることによって組み上げて行く
ことができる。ぺの結合の方法は、前にパネル材３５Ａ
、３５Ｂの結合のとき説明した方法と同じである。

第２カプラー材３０Ｅに結合されない、パネル材３５Ｈ
の縁部には第１カプラー材３０Ａを取付けることができ
る。このカプラー材３０Ａは、そのなかにコンポジット
式窓１９Ａがはめ込まれる開口１８ｏ（第１図に見られ
る）の左側の構造窓わく「間柱」の１部分として働らく
。他のカプラー材３０Ａも、開口１８０の、反対側、つ
まり右側の構造窓わく「間柱」の１部分として働らき、
そのカプラー材３０Ａは、パネル材３５Ｃを第１カプラ
ー材３０Ａに結合させる方法としてここに詳述する方法
によって、パネル材３５Ｆに結合される。

だき材９０は、開口１８０の各側面を限定する第１カプ
ラー材３０Ａによって支持される。だき材９０が第１カ
プラー材３０によって支持されるという配列は、第１７
図に最も良く表示されている。

特に第１７図について述べると、第１カプラー材３０Ａ
の結合フランジ７０Ｂは、だき材９０のトング４６に係
合する。すなわち、結合フランジ７０Ｂの継ぎ足しアー
ム７１Ｃ，７１Ｄに構成される各ロック爪７５Ｃ，７５
Ｄは、だき材９０のトング４６内の各ロック溝５６　、
５８内に、摺動自在に受けられる。

第１図に示す通り、窓１９Ａはコンポジット式窓である
。すなわち、窓１９Ａは、４つの立てに積まれた窓ユニ
ット１８１Ａ〜１８１Ｄのシリーズで構成される。第１
７図は、窓ユニッｌ−１８１Ｂの、だき材９０に関する
横の関係を示し、そして図示される通り、蝶番１８３の
取付アーム１８２は、接着剤、ねじ、リベット（図示さ
れていない）といった従来の締付は手段によって、だき
材９０の胴部分９１のケーシング面９２に固定され、蝶
番１８３の第２の取付はアーム１８４は、密閉枠１００
のある長さによって形成される縦かまち１８５に固定さ
れる。耳１８６は取付はアーム１８２から外に伸び、隣
接する耳１８８に並列し、耳１８８は取付はアーム１８
４から外に伸びる。ヒンジピン１８９は２つの耳１８６
．１８８間に伸び、この２つの耳を作動可能に連結し、
ヒンジピン１８９の軸に沿って、取付はアーム１８２．
１８４が相関的に動けるようにしている。窓ユニット１
８１Ａ〜１８１Ｄの両側には、同様の蝶番装置を設け、
各窓ユニットが、第１カプラー材３０Ａ、およびそれに
よって窓ユニット１８１が支持されている関連するだき
材９０に関してスイングするようにできる。また第１７
図に見られる通り、例えばすき間ふさぎ１９０のような
、適切な密封材を、だき材９０のストップ面９６Ａと、
窓ユニット１８１Ｂの縦かまちの間に取付けることがで
きる。

第２７図により、立てに積み重なった一連の窓ユニット
１８１Ａ〜１８１Ｄがどのように相互に作用し、窓ユニ
ット１８１Ａ〜１８１０の各個が個別に開閉できるかが
わかる。積み重ねの一番下からはじめると、まず土台１
３０Ａにストップブロックが設けられている。第１８図
に示す通り、９５のようなストップブロックを構成する
手段かだき材９０を利用する。

所要の場所にストップブロック１６６を設ける他の手段
が、第２７図に示す通り、敷居板１４０Ｃを利用する。

窓ユニット１８１Ａの底レール１９１（これもまた密閉
枠１００のある長さで形成される）が、ストップブロッ
ク１６６上のストップ面１６９＾に係合し、その間には
妥当な密封材１９０が取付けられている。

窓ユニッｌ−１８１Ａの内側開口１１４の最上境界線は
、上部接合レール１９２（これもまた密閉枠１００のあ
る長さで形成されている）で構成され、それは下部レー
ル１９１に関して平行に配置されている。水平に配置さ
れている下部レール１９１および上部接合レール１９２
の側端は、第１０図に示す方法で、立てに配置された、
左および右の縦かまち１８５に結合されている。

ブラインドストップ１９３は、上部接合レール１９２に
固定され、そこから立て上方に伸びる。個々に説明する
と、ブラインドストップ１９３・・・これは、中空の構
造体を適切な長さに切った、直線的な断面をもった、大
体はガラスはめビード１１０に類似するが、少くとも１
方向だけは寸法の非常に大きい点だけが相異するもので
構成される・・・は、それによって上部接合レール１９
２が形成される密閉枠１００に設けられた凹所１０１の
内側に固定されている。図示される通り、ブラインドス
トップ１９３は、複数の締付は具例えばねじ１９７によ
って、上部接合レール１９２を形成している密閉枠１０
０のある長さで構成される壁１９４に固定されることが
可能であり、もし、窓ユニット１８１＾のブラインドス
トップ１９３と、窓ユニッ目８１Ｂの間に密封材１９０
が使用されていると、以下に説明する通り、ブラインド
ストップ１９３と、上部接合レール１９２の壁１９４の
間に、図示するようなシム１９５を位置させるのが望ま
しい。

次にすぐ上に続く窓ユニットｌ、８１Ｂの下部部材は、
これも密閉枠１００のある長さで形成される下部接合レ
ール１９６である。第２７図に最もわかりやす（示され
ているが、窓ユニッ目８１Ｂの下部接合レール１９６は
、窓ユニット１８１Ａの下部レール１９１と正確に同一
の配置で同一方向に向けられており、窓ユニッ）　１８
１Ａの上部接合レール１９２が、窓ユニッ）　１８１Ｂ
の下部接合レール１９６と同一の横断面を持っていると
しても、窓ユニッ目８１Ａおよび１８１Ｂが上下に連続
して積み重ねられて取付けられると、それ等は鏡の関係
に配置される。このように、窓ユニッ目８１への上部接
合レール１９２によって構成され、そこに固定されてい
るブラインドストップ１９３は、それによって窓ユニッ
ト１８１Ｂの下部接合レール１９６が形成されている密
閉枠１００の凹所１０１の壁１９４によって係合されて
いる。もし、窓ユニット１８１Ａ　、　１８１Ｂ間に密
封材１９０を使用するならば、窓ユニッ目８１Ａ上のブ
ラインドストップ１９３と、窓ユニッ目８１Ｂの下部接
合レールの壁との間に配置するのが良い。

窓ユニット１８１Ａの上部接合レール１９２上のブライ
ンドストップ１９３、および窓ユニット１８１Ｂの下部
接合レール１９６間に干渉がなく窓ユニッ）　１８１Ａ
を開けられるようにするためには、窓ユニット１８１Ａ
が軸のまわりに枢動するようにすることが必要で、その
場合、数字１９８で示される水平軸は、ブラインドスト
ップ１９３の最も外側のコーナー１９９が、建物構造１
０の内に向い、そして、窓ユニッｌ−１８１Ｂの下部接
合レール１９６から遠去かるようにスイングできるよう
になっている。

前述の配列は上に積まれる窓ユニットの数だけ反復され
、第１図に示すのは、４つの窓ユニット１８１Ａ〜１８
１０が、窓の開口１８０の両側を構成する２つの立に配
置された第１カプラー材３０Ａ間の窓開口１８０内に積
み重なっている。

また第２７図に示すように、最上段の窓ユニット１８１
０は、ブラインドストップ１９３を使用しない。

窓開口１８０の最上部はだき材９０によって構成され、
それは壁キャップアセンブリ２００によって支えられて
いるが、これについて以下に詳述する。

窓ユニット１８１Ｄの上部接合レール２０１を形成する
密閉枠１００のある長さ部分の壁１９４は、だき材９０
から構成されるストップブロック９９のストップ面９６
Ａに係合し、その間に密封材１９０を取付けることがで
きる。上述したように、窓ユニット１８１０と他の窓ユ
ニット１８１Ａ〜１８１Ｃとは相異しているので、窓ユ
ニット１８１Ｄがそのまわりにスイングする、水平に配
置された枢動軸２０２が、上部接合レール２１０を形成
する密閉枠１００の凹所１０１の最上部の内側コーナー
２０３が、だき材９０上のストップブロック９５から遠
去かるように下方かつ外方にスイングするよう位置づけ
されるのは、やむを得ない。

窓１９Ｂ〜１９Ｅは、窓１９Ａのあり方で、１つまたは
複数の窓ユニットを含むよう組立てられる。

壁２０の組立てを続けるならば、窓開口１８０の両側を
形成する第１カプラー材３０Ａの１つか双方が、第１７
図に示すようにコンクリート１４２内に埋まった鉄筋１
３６をなかに包み込むよう注意しなければならない。

窓開口１８０（第１図）の右側を形成する第１カプラー
材３０Ａに結合された側縁に対向するパネル材３５Ｆの
側縁は、第１カプラー材３０Ｃに結合され、内壁２６で
分けられる内壁２６と外壁２０に必要な構造的結合を行
なう。

内壁２６と外壁２０を結合させるため第１カプラー材３
０Ｃを然るべき方法で建てる準備をするため、作業員は
、パネル材３５Ｇを、既に建てていて累積的に外壁２０
を構成しはじめているパネル材３５Ｄ　、　３５Ｅ　、
　３５Ｆ、ならびに窓１９Ａと、直線上に心がでるよう
位置づける。しかし、パネル材３５Ｇは、パネル材３５
Ｆと、前に説明したパネル材３５Ｂおよび３５Ｃの結合
と同じ方法で、ゆるやかな間隔をとって、心出しされ、
取付けられる。更に、作業員は立てに配置されたパネル
材３５Ｈ（第２図）を、壁２０の平面に関して垂直に、
かつ、心出しされたパネル材３５Ｆおよび３５Ｇの間隔
がゆるくなるよう位置づける。パネル材３５Ｈは、内壁
２６が建設されている点の軌跡と同一直線上になるよう
方向づけられる。

敷居板１４０Ｃもまた、各内壁を建てるとき、その点の
軌跡を表示するのに好適に使用され、敷居板１４０Ｃの
長さもまた、外壁２０から内向きに垂直に伸びるよう決
定され、内壁２６の位置を定めるのみならず、建物構造
１０の建設中、パネル材３５Ｈの物理的な位置定めが容
易にできるようにする。

３つのパネル材３５Ｆ〜３５Ｈを正しく位置ぎめすると
、足場等の上にいる作業員は、同時に、第１カプラー材
３０Ｃ上の結合フランジ７０Ａがパネル材３５Ｆのトン
グ４６に係合し；結合フランジ７０Ｂがパネル材３５Ｇ
のトング４５に係合し；結合フランジ７０Ｃがパネル材
３５Ｈのトング４５に係合するようにして、第１カプラ
ー材３０Ｃを、集中する配置の３つのパネル材３５Ｆ〜
３５Ｈの間に、立てにすべりこませる。

結合フランジ７０Ａ〜７０Ｃと、パネル材の対応するト
ングとの保合は、既に建てられたパネル材３５とカプラ
ー材３０の結合に関してかなり詳細に説明した方法と同
じ方法で行なわれるので、結合実施の詳細説明は反復す
る必要がない。第１カプラー材３０Ｃとパネル材３５Ｆ
〜３５Ｈの保合は、各パネル材３５Ｆ　、　３５Ｇ　、
　３５Ｈを第１カプラー材３０Ｃに、そしてパネル材３
５Ｆ〜３５Ｈ自体間を結合させることを言えば十分であ
る。

代表的な壁２０の建設について説明を続けると、コンポ
ジット窓１９Ｃおよび１９Ｄの、既に建設されたパネル
材３５Ｄ〜３５Ｇと心を出しての取付けは、コンポジッ
ト窓の取付と、−船釣には同じ方法で行なうことができ
、その後、直線的に並べたパネル材３５１および３５Ｊ
を続けて建設し、次いで作業員は扉１６にとりかかる。

図示するように、扉１６はカプラー材３０Ｄに懸けるこ
とができる。カプラー材３０Ｄの使用によって、だき材
９０を、扉１６が取付けられる１つの側に、そして第２
のだき材９０をカプラー材３０Ｄの反対側に設け、扉１
６Ａを住居ユニット１２に取付けることができる。更に
、カプラー材３０Ｄは、第１のパネル材３５Ｋを普通の
壁２３に係合させることによって、外壁２０と普通の壁
２３間の、所要の構造的結合を行なうことができる。最
后に、カプラー材３０Ｄはパネル材３５Ｌの建設を可能
にし、パネル材３５Ｌは、建物構造１０の外方へ、普通
壁２３と反対の方向に伸び、隣接する住居ユニット１１
および１２の出入口となる扉１６および１６Ａの間のプ
ライバシー防護壁を構成する。

対向するパネル材３５にと３５Ｌ、ならびに対向するだ
き材９０であって、心出しされたパネル材３５におよび
３５Ｌに関して垂直に配置されているだき材９０の、第
１カプラー材３０Ｄへの結合は、（カプラー材３０Ｄか
ら構成される結合フランジ７０上のロック爪７５と、パ
ネル材３５に、３５Ｌ、ならびにだき材９０のトング４
５　、４６上のロック溝５１　、５２　、５６　、５８
を係合させることによって）、これまで説明して来た方
法と同じ方法において達成され、作業員が、カプラー材
３０Ｄを、対向し、心出しされ、ゆるく間隔をとっであ
るパネル材３５にと３５Ｌの間に下向きにすべりこませ
ると（カプラー材３０Ｄが所定の場所についたのち、だ
き材９０はその位置にすべり込む）、すべての部材が所
定の通りつながり、構造的にひとつに結合される。

まずまちがいなくそうなるものと思われるが、カプラー
材３０Ｄはまた土台１３０に結合される。それは、土台
１３０にコンクリートが流し込まれたとき、正しく固定
された鉄筋１３６によって行なわれ、カプラー材３０Ｄ
は位置ぎめされるとコンクリートがその中空の胴体部分
６１に詰められ、それが所期通り鉄筋をおし包んで固定
されるのである。

扉１６　、１６Ａ　、　１８　、３１は、窓ユニット１
８１を組み立てたとき使用された方法と同様な方法で組
み上げられる。但し、第１８図に示す通り、扉１６は、
窓ユニット１８１が一般に外向きに開かれるのが好適で
あるのに反して、居住ユニット１１の内側に開けられる
ようにするのが好適である。

扉１６の基礎からはじめると、ストップブロックが土台
１３０に設けられる。１６６のようなストップブロック
は、好適な手段を用いて設けられると思うが、第２１図
および第２７図に示すように、敷居板１４０Ｇを土台１
３０Ａに固定したものを使うこともできる。しかしまた
、第１８図に示すように、例えば土台１３０Ｂに設けた
敷居板１４０Ｂにだき材９０を受けさせ、このだき材９
０を利用してストップブロック９５にすることもできる
。

扉１６の下部レール２０５（密閉枠１００のある長さで
形成される）はストップブロック９５のスト・ンプ面９
６Ｂに係合し、この２つの間には適当な密封材１９０が
取付けられる。上部レール２０６（これも密閉枠１００
のある長さで形成される）は、下部レール２０５に関し
、立てに間隔をとられ、平行関係に配置される。水平に
配置された下部および上部レール２０５および２０６の
側端はそれぞれ、第１０図に示すような方法で、立てに
配置された左の口、ツクかまち２０８と右の蝶番かまち
２０９（第１図）に結合される。扉１６の中央インサー
ト１１３は、ある長さの密閉枠ｌＯＯに設けられた、連
続する凹所１０２内に位置され、この密閉枠１００から
は、レール２０５．２０６、ならびに紺かまち２０８．
２０９も形成されている。扉１６の中央インサート１１
３は、適切な長さのガラスはめビード１１０によって凹
所１０２内に、窓ユニツト１８１内にガラスインサート
１１３を取付けるのと同様の方法で、取付けられる。

上部レール２０６を形成する密閉枠１００から構成され
る壁２０７は、壁キャップアセンブリに固定されたたき
材９０から構成されるストップブロック９５のストップ
面９６Ｂに係合し、その壁キャップアセンブリは、第２
７図に示す壁キャップアセンブリ２００Ｃを使っても、
また第１９図か第２０図に示す、比較的簡単な壁キャッ
プアセンブリ２００＾か２００Ｂを使ってもかまわない
。ここでもまた、密封材１９０が、上部レール２０６と
ストップ面９６Ｂの間に取付けられる。

縦かまち２０８．２０９も、扉１６の両側に位置される
カプラー材３０に結合されたたき材９０から構成される
ストップ面に係合する。だき材９０と、立て方向のカプ
ラー材３０Ａの結合については、第１７図に示されてお
り、窓１９の各側面におけるカプラー材３０Ａの使用に
関連して説明しである。

従って、所要であれば第１７図を参照していただいて、
どのように結合を行なうかに関し、記憶を新たにしてい
ただくとして、ここで完全な説明を繰り返すのは余剰す
ぎるように思われる。だき材９０とカプラー材３０Ｄの
結合も同様に行なわれるものと理解されたい。

ここにおいて、本発明の概念を具体化した建物構造の外
および内壁のすべてを、如何にして建設するかが十分明
白になった筈である。単に、ここで使用される幾つかの
独特な構造要素の各個について詳しく説明されただけで
な（、これ等の構造要素を互に結合させ、かつ、少くと
も１つの代表的な形状の土台に結合させる、少くとも１
つの手段についても詳しく説明された。この模範的な構
造１０の残りの外壁および内壁、またはそれ等の理にか
なった変造も、前述した建設技術を応用することにより
、容易に建設することができる筈である。

ここで、壁そのものを建設するのに、一般に、２つの異
った方法があるといったことが思い出される。これ迄の
説明は、壁をその最終室て配置に直接組み上げる方法を
開示した。壁はまた、地上レベルで組立て、それを最終
室て位置にまで持ち上げることができ、この方法につい
て評価を行なう、いかに各種の構造要素がひとつに結合
され得るかを理解すれば、同じ一般的な組立て技術が、
水平ならびに立て方向にむけられる構造要素について実
行できることにも、容易に理解がいく、妥当な長さの壁
を地上に並べたならば、数人の作業員が壁の頂を持ち上
げて立て位置に組む。唯１つ、困難にぶつかるとすれば
、ある長さの壁を持ち上げて、土台から上方に突き出て
いる鉄筋を、第１カプラー材３０の、鉄筋を受けるよう
になっている中空の、胴部分６１のなかに入れるときだ
けである。この潜在する困難性を除くには、第１カプラ
ー材を、単に一部分だけすべりこませておく。

そして、壁を立て位置にして、第一カプラー材を土台か
ら上方に伸びている鉄筋に心合せをした後、作業員は第
１カプラー材を下にすべり込ませ鉄筋にかぶせて行く。

このようにして、壁は、実質的に水平配置で組み立て、
それを持ち上げて立て配置にし、選ばれた第１カプラー
材を、その最終位置にまですべり込ませるには、中庸の
努力を必要とするだけである。

このようにして壁が建てられたならば、パネル材３５に
、建物構造１０が遭遇する環境に対し、十分な絶縁をほ
どこすかどうか決定しなければならない。壁板３８　、
３９の間には多くの空洞２１１が存在し、複数の横行鉄
筋４０も十分その中に備えられている。一方、熱や音響
の伝導率を、構造要素を作りあげている材料のもつ伝導
率以下に下げるため、絶縁物で空洞２１１を満すことも
できる。更に、パネル材３５の壁板３Ｂ　、　３９、ま
たはその他のむき出しの面には、空洞２１１を何等かの
材料で埋めて内装用の裏ばりをほどこすこともできる。

いずれの場合も、空洞２１１は、壁が建設された後、そ
して屋根があげられる前に、好便にものが詰められる。

例えば、空洞には、砂、フオーム樹脂、そして適当なセ
メンタイト材、例えば気泡コンクリート、あるいは、多
泡構造を持つ骨材を使ったコンクリート、例えば人工の
フオーム樹脂、または軽石のような天然の材料を詰める
ことができる。

壁が建設された後、壁を形成する構造要素の頂部に沿っ
て伸びる凹所１７５内に電気配線を行ない、各種外壁お
よび内壁の頂部に適当な壁キャップアセンブリを取付け
る。概観すると、壁キャップアセンブリ２００は、幾つ
かの目的を達成する。まず第一に、少くとも屋根２０を
その上に載せることができることである。第２に、屋根
と壁（土台自体にではなく）を構造的に結合させる何等
かの手段を、そこに設けることができることである。こ
れは強風の対象になるものについて、建築規則が強制条
項として規定しているものである。最后に、好適な壁キ
ャップアセンブリは、壁を形成する構造要素を確実に整
列させる手段として働らくことである。特に、隣接する
構造要素間に、自然に横の安定性を生むようになってい
ない壁の部分に沿って有効に働らく。この自然に横の安
定性を生む可能性を例示する状況の、すぐれた例として
は、なかに窓か扉のある壁のスパンである。窓や扉の側
にある構造要素は、窓や扉を越えて互にしっかり結合さ
れているわけではないので、その場合は、これ等の構造
要素を土台に結合させるのに特別な注意が払われ、また
、これ等構造要素は、窓や扉が介在するスパンを越えて
、ひとつに結合させることが非常に望まれる。正しく設
計され、加工されることによって、壁キャップアセンブ
リ２００は、全構造的設計に必要な完全さを与えること
ができる。

ここでは、３種の壁キャップアセンブリ　２００につい
て説明する。第１９図は、選択的に土台１３０に結合さ
れたカプラー材３０Ａの１つの頂部を通過するよう描か
れた、代表的な壁キャップアセンブリの横断面形状を示
す、土台１３０から上方に伸びる鉄筋が、カプラー材３
０Ａの立ての全長に伸び、更にポル）　２１５の頭２１
３と柄２１４のかなりな長さまでを、図示するように、
第１カプラー材３０Ａの胴部分６１によってコンクリー
ト１４２内に埋め込むこともできる。

壁キャップアセンブリ２００Ａは金属チャンネルを有し
、そのウェブ部分は壁２０を横断してスパンする。すべ
てのパネル材３５の壁板面、および各種カプラー材３０
すべでの外面６２〜６５は、ひとつの壁に組み上げられ
たとき同一平面内になるので、外にしろ内にしろ、ウェ
ブ部分２１８の横スパンを、第１９図に示すカプラー材
３０Ａ上の対向する外面６３および６５間の横スパンに
等しくすることにより、ウェブチャンネル２１６内のウ
ェブ２１８の側縁から下に伸びるフランジ２１９．２２
０は、パネル材３５の壁板ならびにカプラー材３０の外
面６３　、６５と摩擦係合する。壁の頂を、その長手方
向に沿って抱くようにチャンネル２１６を取付けること
によって、所期の、横安定性を壁に与えることができる
。

壁キャップアセンブリ２００Ａはまた、チャンネル２１
６のウェブ部分２１８に据えられ、ウェブ部分の長さだ
け伸びるスペーサブロック２２１を有する。

カプラ一部分３０Ａの胴部分６１内のコンクリート１４
２から上方に伸びるボルト２１５は、チャンネル２１６
のウェブ部分２１８にあけられた穴２２２、および、穴
２２２に正しく合った、スペーサブロック２２１の穴２
２３を通して伸びる。穴２２３は座ぐり穴２２４のとこ
ろで終る。座ぐり穴２２４は、それによって壁キャップ
アセンブリ２００Ａを少くとも選ばれたカプラー材３０
に締付けているナンド２２６と座金２２５を受けるのに
十分な深さと直径を有する。

同じく第１９図に示す通り、屋根２４は、適切な接着剤
２２８によって、スペーサブロック２２１に固定される
。これに関して、接着剤が“固まるパまでは、Ｍ根２４
を正しい位置に留めておく必要があるので注意しなけれ
ばならない、これについては、仮の締付具、例えば小さ
な釘、あるいはねじ２２９を使って、スペーサブロック
２２１を通し、屋根２４を形成するのに使われたパネル
材３５の壁板３８　、３９に留めておくことが望ましい
。これについて以下に、より詳しく説明する。

ボルト２１５を、隣接する壁板３８を通過させて上に伸
ばし、パネル材３５の中でナツト２２６でとめることも
できる。これは第２２図に示す。この図については後に
説明する。

第２０図に示す通り、壁キャップアセンブリ２００Ｂは
、前に述べた構造要素の大半がそうであるように、ガラ
ス繊維で強化した押出し成型の熱可塑性樹脂で構成され
る。壁キャップアセンブリはまた、チャンネル部分２３
０を有し、そのウェブ部分は、壁２０を横にスパンする
。前にも、壁キャップアセンブリ２０〇八について説明
した場合と同様、ウェブ部分２３１の横スパンを、パネ
ル材３５の対向する壁板３８　、３９の外の面間の横ス
パンに等しくすることにより、ウェブ部分２３３の側縁
から下に伸びるフランジ２３２．２２９は、パネル材３
５の壁板３８　、３９のみならず、またパネル材を相互
に結合するのに使われるカプラー材３０の外面とも、摩
擦係合する。壁キャップアセンブリ２００Ｂを、フラン
ジ２３２．２３３が壁の頂部をその長手方向に抱くよう
にさせることで、所期の壁の横の安定性が得られる。

壁キャップアセンブリ２００Ｂはまた、１対の、長手方
向に伸び、横倒の長さは異なるスペーサアーム２３４．
２３５を有し、そのスペーサアームは、ウェブ部分２３
１の横縁より上方に、直径的に反対方向に、フランジ２
３２．２３３を越えて伸びる。各スペーサアーム２３４
．２３５はそれぞれ、結合フランジ２３６゜２３８のと
ころで終る。第１９図にも示す通り、屋根２４は、適切
な接着剤２３９によって結合フランジ２３６、および２
３８に固定される。これに関しては、接着剤が“固まる
”まで、屋根２４を正しい位置に留めておく必要がある
。これについては、仮の締付具、例えば小さな釘かねじ
、２４０を、結合フランジ２３８を通し、屋根を形成す
るのに使用されたパネル材３５の壁板３８　、３９に向
け、下方に打ち込むのが望ましく、これについては後に
更に詳しく説明する。

第２０図は、長手方向に間隔をとるカプラー材３０の間
にかかる壁のスパンを表示し、屋根２４とカプラー材３
０を構造的に結合させる手段は、実際に第２０図には示
されていないが、第１９図や第２２図に示したようなボ
ルト２１５は、妥当な位置に充分使えるものであること
を理解されたい。

第２２図に示すような壁キャップアセンブリ２００Ｃは
、前に述べた構造要素の大半がそうであるように、ガラ
ス繊維で強化された押出し成形の熱可塑性相で構成され
る。壁キャップアセンブリ２００Ｃはチャンネル部分２
４５を有し、それのウェブ部分２４６は壁２０を横にス
パンする。前に第１９図について説明したように、受は
フランジ２４８゜２４９間の横スパンを、パネル材３５
の、対向する壁板３８と３９間の横スパンのみならず、
またカプラー材３０の対向する面６３と６５（または６
２と６４）間の横スパンとも等しくすることによって、
受はフランジ２４８および２４９は、パネル材３５の壁
板３８　、３９のみならず、パネル材を相互に結合させ
るのに使われるカプラー材３０の外面とも、摩擦係合す
る。壁キャップアセンブリ２００Ｃを取付けて、受はフ
ランジ２４８．２４９が壁の頂部をその長手方向に抱く
ようにすることで、壁に、所期の横の安定性を与えるこ
とができる。

壁キャップアセンブリ２００Ｃはまた、１対の、長手方
向に伸び、横に変位した、スペーサブロック２５０、２
５１を備え、そのスペーサブロックは、ウェブ部分２４
６から上方に伸び、横に対向してスペーサブロック２５
０．２５１を横切るオフセット壁２５２と２５３により
、ウェブ部分２４６に結合される。ウェブ部分２４６、
オフセット壁２５２と２５３、ならびに受はフランジ２
４８と２４９で決定される横断面は、保合空洞２２５Ａ
　、　２２５Ｂを描き、その輪郭は正確に、各種のカプ
ラー材３０の各個から構成される結合フランジの輪郭を
なぞるものである。

各スペーサブロック２５０．２５１の上に伸びる部分は
、対応する結合フランジ２５６と２５８それぞれに結合
する。結合フランジ２５６および２５８は、角度をもっ
て配置され、各部分は角度をもって上方に伸び、好適に
、頂上２５９で結合する。逆に、角度をもって下に伸び
る結合フランジ２５６．２５８は、それ等が構成されて
いるスペーサブロック２５０．２５１を通り越して分れ
て行き、各々、アングルプレース２６０．２６１のそれ
ぞれの脚に連結する。各アングルプレース２６０．２６
１の他の脚は水平に伸びて、受はフランジ２４８．２４
９に、それがそれぞれのスペーサブロック２５０．２５
１に接合するところで連結する。

また第２２図に示す通り、屋ｆ１２４は、適切な接着剤
２６２で、結合フランジ２５６．２５８に固定される。

これに関し、それによって屋根２４が組立てられている
要素を、接着剤が“固まる′まで、正しい位置に留めて
おく必要があることに注意しなければならない。それに
は、仮の締付具、例えば小さい釘か、ねじ、２６３を使
い、結合フランジ２５６を通し、屋根２４を形成するの
に使われたパネル材３５の壁板３８に、下方にむけて打
ち込むのがよい。これについては以下に詳しく説明する
。

この仮の締付具への接近は、第２２図に示すように、壁
キャップアセンブリ２００Ｃの長さに沿って、一定の間
隔をとり、アングルプレース２６０を貫通するアクセス
穴２６４をあけることによって容易に行なえる。

壁キャップアセンブリ２００Ｃは、ボルト２１５によっ
てカプラー材３０Ａに固定され、ボルトの頭２１３およ
び柄２１４の大部分は、カプラー材３０Ａに詰められた
コンクリート１４２内に埋められている。ボルトの柄２
１４はコンクリート１４２の外、上方に伸び、ウェブ部
分２４６の穴２６５、壁キャップアセンブリ２００Ｃの
頂２５９にある穴２６６、ならびに、屋根２５のパネル
材３５の壁板３８にあけられた穴２６７を突き通す。斜
め座金２６８が柄２１４の上で受けられ、ナツト２２６
は、キャップアセンブリ２００Ｃならびに屋根２４をカ
プラー材３０Ａに、またそれによって土台１３０Ａに、
最も正しい建築規則を満足する方法で結合させる。

屋根２４の棟２６９へ、−ａには平行して伸びる外壁２
０　、２１上に位置された、選ばれた壁キャップアセン
ブリ２００によって、作業員は、所要の構造的支持装置
を棟２６９に建設することができ、また、必要と思われ
る中間母屋を、屋根を組む前に建てることができる。（
母屋については後述する）。

第２３図に示す通り、壁キャップアセンブリ２００Ｃは
特に、屋根２４がその上にのり、屋根２４の棟２６９に
留まる部材として働くのに適する。

棟２６９において使用される配列の説明は、好便に、外
部の端の壁２２と、内壁２５の交叉部からはじめる。隣
接する寝室１３Ａ　、　１３Ｂの間のプライバシーにつ
いては、壁２５が充分上に、伸び、壁２５の頂部と、ど
のような屋根支持の装置が使われていようが、その屋根
支持装置との間のすき間を閉ざすことが望まれる。所期
の結果をもたらす１つの配列としては、壁キャップアセ
ンブリを、壁２５を形成しているパネル材３５の最も上
部に取付けることである。そう取付けることによって、
壁キャップアセンブリ２００Ｃ上の受はフランジ２４８
゜２４９は、パネル材３５の対向する壁板３８　、３９
に、第２２図において説明した、壁キャップアセンブリ
２００Ｃの受はフランジ２４８．２４９がカプラー材３
０Ａの外側面６３　、６５と係合する方法と同じ方法で
係合する。

カプラー材３０Ｃ（３つの内壁２５　、２６　、２７の
交点に位置する）から食堂兼居間１５を横切って、普通
の壁２３のカプラー材３０Ａまでスパンする屋根の長手
方向に沿って、棟２６９のスパンに沿う梁に必要な強さ
を与えるため、何等かの構造強化を行なう必要がある。

第２４図に良く示される通り、根太ハンガー２７０をカ
プラー材３０Ｃの頂から取付けることができる。根太ハ
ンガー２７０のアンカーフランジ２７１は、カプラー材
３０Ｃの頂を横切って水平にのび、ボルト２１５の柄２
１４はアンカーフランジ２７１の穴２７２を貫通して上
に伸びび、ナット２２６（第２４図は示されていないが
、第２２図に示されている）を受ける。肋鉄筋２７３は
アンカーフランジ２７１から下方に、少くともパネル材
３５の横寸法からトング４５の横寸法を引いた長さに等
しい距離だけのびる。この形状で、さね４５は上方に、
根太ハンガー２７０の上のアンカーフランジ２７１のレ
ヘルより上で、のびることができる。図示するように、
アンカーフランジ２７１の上面は、できれば位置定めシ
ョルダー４１Ａ、４１Ｂと同じ平面内にあることが望ま
しい。パネル材３５をそのように配置することにより、
トング４６は根太ハンガー２７０の水平な支持脚２７４
上に載る。

もちろん、さね４６は、食堂兼居間１５を横切ってスパ
ンするパネル材３５により形成された梁の下側に、露出
して構成されることも可能である。

しかしまた、食堂兼居間１５をスパンする梁の下側の見
てくれを良くしたい人もいるわけで、その場合は、カプ
ラー材２７５がさね４６をかくずように、終端カプラー
材２７５を支持することもできる。

終端材２７５は、第１カプラー材３０Ａと同じ方法で加
工されるが、結合フランジ７０Ｂを終端材２７５からは
除去することもできる。終端材２７５の結合フランジ７
０Ａはさね４６を肋鉄筋２７３に支持されたパネル材３
５に、作動可能に係合させる。すなわち、結合フランジ
？ＯＡ上のロック爪７５Ａおよび７５Ｂは、さね４６の
ロック溝５６，５Ｂ内に受けられる。終端材２７５の中
空な胴部分６１は、内に電気配線を走らせることのでき
る絶好のレース溝となるし、胴部分６１の、邪摩物のな
い、直線的な外面６３　、６４　、６５は、パネル材３
５から形成されるコンポジット梁の下縁部を美しく仕上
げる。

梁として働くパネル材３５の下側に終端材２７５を使う
こともできるが、肋鉄筋２７３の支持脚２７４上にトン
グ４６をのせるやり方もあり、あるいは終端カプラー材
２７５を支持弾２７４上にのせる方法もある。パネル材
３５のさね４６を支持脚２７４にのせる方法を選んだ場
合は、終端カプラー材２７５がそれによって支持される
ときでも、根太ハンガー２７５の深さを変えてはならな
い。しかし、終端カプラー材２７５の胴部分６１を除い
て結合フランジ７ＯＡの長さを減じ、そこで根太ハンガ
ー２７０が支えられているカプラー材３０Ｃの外面６５
との係合を除く方法を選ぶこともできる。この方法は第
２４図に示されるが、結合フランジ７０Ａが、根太ハン
ガーの側面板２７６との接合を止めているのが見られる
。

また、終端カプラー材２７５を直接、根太ハンガー２７
０中の肋鉄筋２７３の支持脚２７４上にのせる方法を選
ぶこともできる。この選択には、肋鉄筋２７３の長さが
伸長して、終端カプラー材２７５の肋部分６１の長さを
含むことが必要条件である。

いずれの場合も、パネル材３５は、食堂兼居間域１５を
横切って、所期のやり方で、普通壁２３のカプラー材３
０に支持された第２の根太ハンガー２７０の肋鉄筋２７
３に受けられるようスパンする。

パネル材３５の形状は、単にすぐれた曲げ強さのみなら
ず、むしろその長袖に沿った良好な支柱強さをもたらす
ものである。しかし、パネル材３５の形状は、パネル材
３５自体に横方向から働く比較的強い圧縮荷重（実質的
な屋根荷重によって生じることが予測できる程度の）に
対しては、抗力が貧弱であることを理解しておく必要が
ある。

結局、もし、絶対に必要ということではないにしても、
パネル材３５中を長手方向に伸びている空洞２１１の、
端の開口に詰物をして、梁の支持体として働らくカプラ
ー材３０の上にのるパネル材３５の長手方向の端が、単
一梁として使われたときバックリングを起さないだけの
補助強度を分与するが非常に望ましく思われる。

詳しくは、パネル材３５は、力の分散の結果、その端部
にかかってくる応力を受は得るよう強化されなければな
らない。この力の分散は、梁（食堂兼居間域１５を横切
る梁）のかわりをするパネル材３５によって運ばれる荷
重を、それによって根太ハンガー２７０が支えられてい
るカプラー材３０によって供される支柱支持へ転移する
のに必要である。所要の詰物としては、第２４図に示す
通り、空洞２１１の端に押し込む、簡単な木の栓でよい
。終端カプラー材２７５を直接、根太ハンガー２７０の
支持脚２７４上にのせる場合は、終端力ブラ−材２７５
の中空な胴部分６１にも詰物をするかどうか考察するこ
とを推せんする。このような計算は、与えられた環境に
関する詳細の決定を行なう技術者の技能の範囲内であっ
て、これ以上論する必要はない。

根太ハンガー２７０間に伸びる単純梁として、前述のよ
うな方法で支持されるパネル材３５により、第２カプラ
ー材３０Ｅ上の結合フランジ７０Ａは、第２３図に示す
ように、パネル材３５の最上部の縁でさね４５に作動可
能に係合する。前に詳述したように、結合フランジ？Ｏ
Ａとトング４５の作動可能な保合には、結合フランジ７
０Ａ上のロック爪７５Ａ、７５Ｂが、パネル材３５上の
トング４５の、ロック溝５１　、５２に夫々受けられる
ことが必要である。

第２カプラー材３０Ｅの結合フランジ７０Ｂは、壁キャ
ップアセンブリ内の空洞２５５によって作動可能に受け
とめられ、その間の構造的結合を行なう。

同じく第２３図に示されるように、ロック爪７５Ｃを含
んだ継き足しアーム７１Ｃの横断面の輪郭は、保合用空
洞２５５Ａの横断面の輪郭と完全に−敗し、ロック爪７
５Ｄの横断面輪郭を含んだ継ぎ足しアーム７１Ｄの横断
面輪郭は、保合用空洞２５５Ｂの横断面輪郭と十分一致
するので、壁キャップアセンブリ２００Ｃは容易に第２
カプラー材３０Ｅにずベリ込み、作動可能な保合を行な
う。

ある環境下では、屋根２４は、棟２６９と平行する外壁
２０　、２１の間で、十分支持される。この場合、屋根
は、屋根を支持する装置が組立てられたならば、すぐに
組立てることができる。第１図、第２２図、第２３図を
連続して参照すると、１対のパネル材３５が、外壁２０
の頂部に取付けられた壁キャップアセンブリ２００Ｃの
上に構成される結合フランジ２５６上にのせられている
。１対のパネル材３５は、所期通りに配置されるまで作
業されて、外壁上のその壁キャップアセンブリ２００Ｃ
と、屋根２４の棟２６９に位置される第２の壁キャップ
アセンブリ２０００間をスパンする。

壁キャップアセンブリ２００Ａが壁２０に取付けられる
と、パネル材３５はスペーサブロック（第１９図に示す
）上に載置され、壁キャップアセンブリ２００Ｂが壁２
０に取付けられると、パネル材３５は、結合フランジ２
３６．２３８　（第２０図に示す）の上にａ置される。

いずれにしろ、２つの壁パネル材３５が外壁上の壁キャ
ップアセンブリ２００と、屋根２４の棟２６９において
使用される支持装置の間に支持されると、作業員は、然
るべく位置づけられた２つのパネル材の間にカプラー材
３０をすべり入れて、その２つを作動可能に係合させる
。典型的には、屋根２４を形成するパネル材３５を第２
カプラー材３０Ｈによって次々に、第１６図に示すよう
に結合させる。屋根２４はこのようにして、次々にパネ
ル材３５を、屋根２４の２つの傾斜側部２４Ａ。

２４Ｂの長手方向に沿って連続的に位置させ、かつ、連
続するパネル材を、適切なカプラー材３ｏによって相互
に結合させ、またパネル材３５を、開示された壁キャッ
プアセンブリ２００の幾つかの変化について説明したと
き、それに関して説明した方法によって、壁キャップア
センブリ２００に結合させることにより、組立てられる
。

第２３図に示すように所定の場所に結合された、屋根２
４の２つの傾斜部２４Ａ、２４Ｂを形成するパネル材３
５によって、棟キャップ材２８０は据付けられる。棟キ
ャップ材２８０は、屋ｆＩｉ２４の、対向する傾斜部２
４Ａ、２４Ｂを形成するパネル材３５の壁板３９に係合
する、１対の取付は用タブ２８１Ａ　。

２８１Ｂを有し、それ等は、例えばねじ、リベット、あ
るいは接着剤２８２のような締付手段によって固定され
る。

棟キャップ材２８０の横断面輪郭は、実質上、要求され
るいかなる形であってもよいが、描かれた屋根の線のミ
ニチュアパロツティングは全く機能的である。すなわち
、最上部の壁２８３＾、　２８３Ｂが水を流し、水平に
配置され横にひろがる壁２８４Ａ　。

２８４Ｂには複数の開口２８５が開けられて、所要の換
気を行なう。

前述した通り、屋根２４を形成する各傾斜部２４Ａ、２
４Ｂのスパンを中間的に支えるため、母屋を使用するこ
とができる。金属母屋２９０を支えるだめの代表的な配
列を、第２５図および第２６図に示す。

母屋２９０の両端を適格に支柱受けするには、少くとも
母屋の対向する端を支えるため選ばれたカプラー材３０
は、前に説明した方法で、土台１３０に結合させるのが
好適である。そのカプラー材３０の胴部分６１の内部空
洞は、カプラー材３０内のコンクリート１４２上に母屋
２９０の支持フランジ２９１が載置されるレベルまでに
、コンクリート１４２を詰めなければならない。普通、
母屋が位置される位置において使用されるべきカプラー
材３０Ａのかわりに、カプラー材３０Ｃを使うことによ
って、追加的な支持受けが提供される。カプラー材３０
Ｃを使用することにより、だき材９０は、第２５　、２
６図に示す通り、母屋２９０の下まで、上向きに伸び、
好適に、カプラー材３０Ｃ内のコンクリート１４２と同
じレベルにおいて終止する。母屋２９０を載置できる追
加支持域を提供するほかに、だき材９０の装備は、母屋
２９００両端を支持する最も効果的な支柱配列を備える
ための組合せのＬ／Ｒ比率を増加させる。

カプラー材３０Ｃにより母屋を支持する方法を選択した
と仮定し、母屋２９０の１端を受けるため、外部面６３
に、２９２のところに、ノ・ンチをつける。

支持フランジ２９１は、支持面の上に載置される水平部
分２９３のみならず、曲げモーメントに抗するため、支
持フランジ２９１の力に貢献する、立て方向に向いた返
り部分２９４をも有する。母屋２９０はまた、梁の厚さ
の初期計測値を与えるウェブ部分２９５を含む。最后に
、母屋２９０はまた、好適に、第２６図に示すように、
屋根の測面２４Ａ、２４Ｂのピッチに合わせて、角度を
もって配置される結合フランジ２９６を構成し、屋根２
４を組立てるのに使用されるパネル材３５の壁板３８に
係合する。

ここでまた、壁板３Ｂは好適に、例えば接着剤２６２の
ような適切な手段で、結合フランジ２９６に固定される
が、接着剤２６２が“固まる°゛までの期間、例えばね
じ２９８のような内部締付具を、補助的に使用する。

母屋を使うか否かの選択は、建物構造１０が建設される
環境において遭遇することが予測される屋根への荷重、
および外壁と棟２６９のスパンによって決まる。しかし
、今や、棟２６９のいずれかの端に母屋２９０を使用し
て、棟２６９に対する主要な支持物にできることは明白
である。そのような選択は、特定な使用および環境を考
えて建物構造を設計する者には容易になし得ることであ
り、そして、本発明の概念を制限するものとは考えられ
ない。

以上の開示は、各種構造要素に関する幾つかの変形を含
み、同様に、所要の建物構造１０に組み込まれることが
可能な構造要素の組合せには非常に広範な選択がある。

各構造要素のどの形状を使うべきかの決定は、設計者、
建築技術者によって、構造要素が建設現場に出荷される
前に、工場において行なわれるものと理解されるべきで
ある。しかし、−旦選択が行なわれたならば、特定な建
築プロジェクトに使われるべき各構造要素に関して要求
される特定形状につき、如何様に考慮しようとも、選ば
れた構造要素は、建築現場に、最少人数の知識ある職長
の監督下、実質的に未熟な作業員によっても建設が可能
な、キットの形で供給することが可能である。

今や明らかな通り、本発明は、建物が、実質的にそのす
べてにわたって、複数の、標準化され、量産される構造
要素により、比較的未熟な作業員により、特殊化された
工具を用いず、対比し得る構造が従来技術の要素から建
設される期間よりもはるかに短期間に建設されることが
可能であることを教示するのみならず、また、本発明の
他の目的も、同様に、達成されることが可能であること
教示するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の概念を具体化したモジュー式建物構
造であって、連続的につながる一連の住宅ユニットの一
部であり、各住宅ユニットは隣接する住宅ユニットと隔
壁を共有する、１戸の完全な住宅ユニットおよび隣接す
る住宅ユニットの１部分を示す、モジュール式建物構造
の斜視図、第２図は、第１図に示す代表的建物構造に含
まれる、代表的な住宅ユニットの間取り図、第３図は、
第１図に示すモジュール式建物構造の、壁および屋根と
して使われる、模範的なパネル材としての、構造要素を
表示する斜視図、第４図は、カプラー材によって相互結
合されるよう適応されている構造要素間に設置され、そ
の連続して直線的に方向づけられた２つの構造要素を構
造的に結合させるよう適応された、カプラー材様の構造
要素を示す斜視図、 第５図は、互に垂直になるよう配置され、（カプラー材
によって相互結合されるよう適応された）、２つの、連
続的に並べられた構造要素間に設置され、その構造要素
を構造的に結合させられるよう特に適応された、第１の
カプラー材に換る変形材様の構造要素を示す斜視図、 第６図は、３つの（カプラー材によって結合されるよう
適応されている）構造要素の交叉部に設置され、それに
よって、２つは直線的に方向づけられ、他の１つは、他
の２つと垂直になるように配置された、３つの構造要素
を、構造的に結合させるよう適応された、第１のカプラ
ー材に換る、１つの変形材様の構造要素を示す斜視図、
第７図は、４つの（カプラー材によって結合されるよう
適応されている）構造要素の交叉部に設置され、それに
よって、２つの対はそれぞれ直線的に方向づけられ、１
つの対は他の対に関して垂直になるよう配置された、４
つの構造要素を構造的に結合させるよう適応された、第
１のカプラー材に換る、別の変形材様の構造要素を示す
斜視図、第８図は、カプラー材によって相互結合される
よう適応された、連続的に、直線的に方向づけられてい
る２つの構造要素間に設置され、構造的に結合させるよ
う特に適応された、代表的な第２カプラー材様の構造要
素を示す斜視図、 第９図は、代表的なだき材様の構造要素を示す斜視図、 第１０図は、密閉枠材および密閉枠に選択的に固定でき
る、別個の、枠と並列する、ガラスはめビード材様の、
構造要素を示す、分解斜視図、第１１図は、その上に第
１図に示す建物を建造することができる１種の土台の、
少くとも外周を輪郭づけるのに使用される、２つの型材
の角の交叉部分を示す斜視図、 第１２図は、その上に第１図に示す建物を建造すること
ができる、他の種類の土台の、少（とも外周を輪郭づけ
るのに使用される、別の型材の一部を示す斜視図、 第１３図は、外壁と、第１１図に示す型材によって外周
が限定される土台の実施例との間に設置される敷居板の
１形態の詳細構造を示す、実質的に第１図の１３−１３
に沿って取った、拡大型断面図、第１４図は、外壁と、
第１２図に示す型材によって外周が限定される土台の実
施例との間に設置される敷居板の、別の、かつ更に代表
的な形の、詳細構造を示す、第１３図に類似する立断面
図、第１５図は、１つまたは複数のパネル材（第３図）
を、第４図に示す第１カプラー材に結合させる、代表的
な配列の詳細を示す、実質的に第１図の１６−１６に沿
って取った、拡大水平断面図、第１６図は、２つの連続
するパネル材（第３図）を、第８図に示す第２のカプラ
ー材に結合させる、代表的な配列の詳細を示す、実質的
に第１図の１６−１６に沿って取った、拡大水平断面図
、第１７図は、だき材（第９図）を、第４図に示す第１
カプラー材に結合させる代表的配列の詳細とともに、適
当なガラスはめビードを含む、動作可能に結合された密
封枠材（共に第１０図に示す）と、上記だき材間の構造
的関係の詳細も示す、実質的に第１図の１７−１７に沿
って取った、拡大水平断面図、 第１８図は、扉と、扉口の頂部および敷居部に使用され
るだき材間の、作動上の相互関係を示す、実質的に第１
図の１８−１８に沿って取った拡大型断面図、 第１９図は、本発明の概念を具体化したモジュール式建
物構造において、屋根を外壁に支持させる代表的な方法
を示す、実質的に第１図の１９−１９に沿って取った拡
大型断面図、 第２０図は、屋根を外壁に支持させる他の方法を示す、
実質的に第１図の２０−２０に沿って取った拡大室断面
図、 第２１図は、外壁および内壁と、実際上多様な土台との
間に設置することが可能な敷居板の、別の、おそらくは
好適な形状の詳細構造を示す、実質的に第１図の２１−
２１に沿って取った、第１３　、１４図と同様な拡大室
断面図、 第２２図は、第１９　、２０図と同様であるが但し、第
１図に示すモジュール式建物構造において、屋根を外壁
に支持させ、固定する、別の、しかしおそらく好適な方
法の詳細を示す、拡大室断面図、第２３図は、本発明の
概念を具体化した建物の棟を支持し、仕上げる方法の詳
細を示す、実質的に第１図の２３−２３に沿って取った
、拡大室断面図、第２４図は、第１図に示す建物構造の
端面壁に取付けられた第１カプラー材により、棟を支持
する１つの方法の詳細構造を示す、斜視図、第２５図は
、屋根のスパンに沿い、選択された位置に配置された母
屋を支持する代表的な方法を示す、立体分解斜視図、 第２６図は、第２５図の２６−２６に沿って取った立断
面図、 第２７図は、本発明の概念に従った構造要素によって作
られた窓の、複数のユニットを積み重ねた場合の、作動
上の相互関係を示す、実質的に第１図の２７−２７に沿
って取った、拡大室断面図、第２８図は、１つの側縁が
第１カプラー材の型に結合され、他の側縁が第２カプラ
ー材に結合され、反対側の、長手方向の端部に凹所があ
り、それによって記述されるアセンブリの１端は、選択
された敷居板の横断面の輪郭に適合し、他端は電気配線
等用の溝とすることができる、代表的なパネル材を示す
、斜視図である。 ３０・・・負荷カプラー材、３５・・・パネル材、４５
　、４６・・・さね、　　　　　５１　、５２・・・ロ
ック溝、７０・・・結合フランジ、　　１３０・・・土
台。 〜 ＦＩＧ、／３ ＦＩＧ、２２ 図面の浄書（内容に変更なし） ＦＩＧ、２３ 手ＦＡ補正書く方式） 平成１年４月２６日 特許庁長官　吉　１）文　毅　殿 １、事件の表示 昭和６３年特許願第３１２１３２号 ２、発明の名称 モジュール式建物楕遣とそのプレハブ構成要素および方
法 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 名称　ザ　ビー、エフ、グツドリッチ カンパニー ４、代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号５、
補正命令の日付 ６、補正の対象 （１１明　　　細　　　書 （２）図　　面 ７、補正の内容 （１１明細書の浄書（内容に変更なし）（２）図面の浄
書（内容に変更なし） ８、添付書類の目録 （１）浄書明細書　　　　　　　１通 （２）浄書図面　　　　　１通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、土台上に建築される、モジュール式建物用構造要素
   であって、該構造要素は、 モジュール式建物の壁を定める点の軌跡に沿い、所定の
   間隔をもって配置され、かつ、土台に対して実質的に垂
   直に向けられる、複数の負荷カプラー材、 該カプラー材を、土台に選択的に保持する手段、複数の
   パネル材、および 該パネル材を該カプラー材に構造的に結合する手段、 を包含する構造要素。 ２、該パネル材を該カプラー材に結合する該手段が更に
   、 該カプラー材に設けられ、横に所定の間隔を保ち、平行
   な結合を行なう、少くとも１対のフランジ、 反対方向を向く、側面パネル材の側縁、および、該パネ
   ル材の、少くともひとつの側縁に設けられたさね手段を
   包含し、 該結合フランジが、作用可能に該さね手段に係合するこ
   とによって、該パネル材を該カプラー手段に結合させる
   ことを特徴とする、請求項１記載のモジュール式建物用
   構造要素。 ３、該パネル材を該カプラー材に結合する該手段が更に
   、 該カプラー材に設けられ、横に所定の間隔を保ち、平行
   な結合を行なう、少くとも１対のフランジ、および 該さね手段に凹所をなす、少くとも１対のロック溝、を
   包含し、 該結合フランジに設けられた手段を共働的に該ロック溝
   に係合させることによって、該パネル材を該カプラー材
   に結合させることを特徴とする、請求項２記載のモジュ
   ール式建物用構造要素。 ４、モジュール式建物構造において、屋根に係合し、支
   持する構造材であって、該構造材は、１対の、横に所定
   の間隔を有し、一般には垂直に方向をとり、上部および
   下部を有するスペーサブロック、 一般に、該スペーサブロックの下部間に水平に伸びるウ
   ェブ手段、 該スペーサブロックの下部から下方に伸びる包持フラン
   ジ、および 屋根を支持するため、該スペーサブロックの上部に取付
   けられ、実質的に横方向を向く結合フランジ、を包含す
   る、構造材。 ５、モジュール式建物構造であって、該構造は、建物構
   造の、少くとも外壁を定める点の軌跡に沿って伸びる土
   台、 該土台に沿い、所定の間隔をもって配置され、該土台に
   対して実質的に垂直な方向に向く、複数の負荷カプラー
   材、 少くとも選択されたカプラー材を該土台に選択的に固定
   する手段、 該所定の間隔に配置されたカプラー材間に取付けられて
   壁を形成する、複数の、垂直に立つパネル材、および 該パネル材を該カプラー材に構造的に結合させる手段、
   を包含することを特徴とする構造。 ６、少くとも１つの固定手段が該土台に取付けられ、該
   固定手段は該土台から上方に伸び、そして、該固定手段
   に作用可能に係合される手段が備えられ、それによって
   、少くとも選択された負荷カプラー材を該土台に固定さ
   せる、請求項５記載のモジュール式建物構造。 ７、該構造が更に、 敷居板、および 該敷居板を該土台に固定する手段、を包含し、該敷居板
   は、該土台および該パネル材、ならびに少くとも選択さ
   れた負荷カプラー材間に取付けられる、請求項５記載の
   モジュール式建物構造。 ８、複数の、前もって作りあげた組立て構造要素より建
   物を建造する方法であって、該方法は、土台を準備し、 パネル材とパネル材を隣接させる位置定めをし、位置定
   めされたパネル材の間にカプラー材をすべり込ませ、相
   互にはめ合わせるステップを含み、該位置定めおよび挿
   入作業の反復により、パネル材およびカプラー材を連続
   的に加え、所要の建物構造の内および外壁を形成するこ
   とを特徴とする、方法。 ９、該方法が更に、 壁キャップアセンブリによって、内および外壁に沿い、
   パネル材およびカプラー材の頂部縁を連合させる段階を
   包含する、請求項８記載の方法。 １０、該方法が更に、 屋根を壁キャップアセンブリに固定させる段階を包含す
   る、請求項９記載の方法