JPH0127894Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は霧化循環式防錆油塗布装置に関する。

従来は防錆油は被塗布物（以下ワークと略称す
る）に直接羽毛で塗るか噴霧器で霧化して吹きつ
けること等が行われているが、これらの方法では
塗布油膜が不必要に厚すぎて無駄が多い欠点があ
つた。

本考案の目的は、前記欠点を解消し、防錆油を
万遍なく薄く塗布して油の無駄をなくした防錆油
塗布装置を提供するにある。

本考案による防錆油塗布装置は、霧化ノズルで
微粒化した防錆油を循環フアンを介して噴出方向
を自在に設定できる吹出ノズルよりのエアに乗せ
て被塗布物に当てて全体的に薄い油膜をつくると
ともに、油のミストが外部へ漏洩するのを防止し
た密閉室とエア及び残余の防錆油を繰返し循環さ
せる機構を設け前記目的を達成できるよう構成し
たものである。

以下第１図乃至第５図を参照して、本考案によ
る防錆油塗布装置の一実施例について説明する。

第１図は塗布原理を示す平面図、第２図は第１
図の−断面図、第３図は第１図の−断面
図、第４図は防錆油の循環系統図、第５図は霧化
ノズルの断面図である。図で１はエアカーテン８
を備えた密閉室、２はコンベヤにより運搬される
ワーク、３は防錆油の霧化ノズルで詳細構造は第
５図に示す。４は吹出エアダクト、５はワーク方
向にエアを噴出する方向可変吹出ノズル、６はミ
ストの吸込ダクト、７はミストを含んだエアの吸
込み口、８はエアカーテン、９は密閉室の中央を
長手方向に通るコンベア、１０はシロツコフア
ン、１１は各霧化ノズルに通ずる油管（ライザ
管）、１２は排油受皿、１３は排油タンク、１４
は回収ポンプ、１５は油こし、１６は防錆油タン
ク、１７は霧化ポンプ、１８は調圧弁、１９は油
こし、２０はエア吸込口金、２２はフイルタ、２
３は油ノズル口金、２４はシロツコフアン１０の
吸入側に設けたエアダンパである。

前記実施例の作用について説明する。

防錆油霧化ノズル３は第５図に示す通り油ノズ
ル口金２３を交換することにより流量を変更でき
るので、品物の塗油に合つたノズル口金２３を選
んで取り付け、第４図で霧化ポンプ１７を運転し
防錆油タンク１６内の防錆油を吸い上げ調圧弁１
８で適当な圧力にして油管１１を通して４列の霧
化ノズル３に送り込みこの霧化ノズル３からコン
ベヤ９の進行方向に平行に室１の内に向けて噴出
する。一方モータによつてシロツコフアン１０を
運転し、吸入口７から室内の空気を吸い込みダク
ト６、エアダンパ２４をへて吐出エアダクト４に
送り、エアを方向可変の吹出ノズル５より吹き出
す。コンベヤ９上に置かれたワーク２はエアカー
テン８を通すことによつて室内のミスト及び空気
を外部に漏らすことなく密閉室１内に導入でき、
その中央を通過する。このミストを含んだエアの
中をワーク２が通過する際のミスト量は霧化ノズ
ル３の弁口金２３により調整され、又風速はエア
ダンパ２４、風向きは方向可変吹出ノズル５によ
つてアジヤストされるので、全面万遍なくミスト
がワーク２に衝突して付着し薄く一様に塗布でき
る。その後品物はコンベヤ９に乗つて反対側のエ
アカーテン８を通過し塗布室１内のコンベヤ９か
ら降ろされる。

オイルミストの一部は、前記のとおりワーク２
に塗布されて消費され、残余の油は沈下して排油
皿１２にたまり、さらに下の排油タンク１３へ重
力により落下する。霧のまま空気中に残つた油は
気流に乗つて吸込み口７から吸い込まれ前記空気
とともに装置内に循環する。

この実施例での防錆油の流れを第４図によつて
詳細に説明する。防錆油タンク１６内の防錆油
は、油こし１７−１をへて霧化ポンプ１７に吸い
込まれ、調圧弁１８を通つて予め定められた規定
圧となつてフイルタ１９を通つて油管１１へ圧送
される。油管１１はこの実施例では４分枝し、各
分枝管はその先にそれぞれ複数個の霧化ノズル３
を備えているので、油はこの霧化ノズル３によつ
てミストとなり塗布室１内に分散される。ミスト
となつた油は前記気流にのり一部は前記ワーク２
に衝突して付着し、一部は沈下して排油受皿１２
にたまり残りは空気とともに吸込口７から吸込ま
れ吸込ダクト６内に入り前記空気に乗つて装置内
を循環する。前記排油皿１２にたまつた防錆油
は、下の排油タンク１３に落ちて溜り油こし１５
を通つて回収ポンプ１４に吸上げられ防錆油タン
ク１６に返えされる。

この実施例は弁口金２３を選択しかつワーク２
を運ぶコンベヤ９の進行方向に平行に室１の内に
向けて噴出させ、エアダンパ２４によりエアの噴
出速度を調節しながら前記油の噴霧に略直角でか
つワーク２に向けて方向可変ノズル５から吹き出
すので、ミストを気流にのせ、ワーク２のところ
へ運びワークに衝突させて付着させることができ
る、又この際方向可変吹出ノズル５により風の向
きを調節することにより、袋部、複雑な形状部へ
も万遍なく油を薄く付着させることができる。

塗油室１はエアカーテン８により外へミストが
漏れるのを防止しており、又沈下した油は下の排
油受皿１２を介して排油タンク１３内にたまり、
排油ポンプ１４により防錆油タンク１６に送油さ
れ、空気に乗つたままの油は空気とともに装置内
を循環するので油の損失はない。

前述のとおり、油ポンプで圧送された防錆油を
霧化ノズルでミストとし、このミストに略直角に
ワークに向けて空気を方向可変吹き出しノズルか
ら吹き出すので、このミストとワークの衝突によ
り防錆油を全表面に薄く一様に塗布することがで
きる。塗油具合の調節は噴油量と吹出し風速で調
整できる。又ミストを含んだ空気は室外に逃すこ
となく、沈下した油は油回収装置により回収する
ので、油の損失はなく公害の心配もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は塗布原理を示す説明図、第２図は実施
例の−断面図、第３図は−断面図、第４
図は防錆油の循環系統図、第５図は霧化ノズルの
断面図である。 １……密閉室（塗布室）、２……ワーク（被塗
布室）、３……霧化ノズル、５……方向可変吹出
ノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被塗布物に向つて方向自在に設定できる複数個
   の方向可変吹出ノズルと、このエアノズルの噴出
   方向と直角方向に防錆油を噴出する複数個の霧化
   ノズルと、前記エアと前記防錆油の混合気の漏洩
   を極力防止する塗布室と、エア及び残余の防錆油
   を繰返し循環させる機構を有してなる防錆油塗布
   装置。