JPH01278392A

JPH01278392A - 製本装置

Info

Publication number: JPH01278392A
Application number: JP10868888A
Authority: JP
Inventors: Koji Oishi; 大石　浩次
Original assignee: Horizon International Inc
Current assignee: Horizon International Inc
Priority date: 1988-04-30
Filing date: 1988-04-30
Publication date: 1989-11-08
Anticipated expiration: 2010-08-23
Also published as: JPH0777834B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は製本装置に関する８（従来の技術）周知のように製本は、製本対象の本身の背に糊を塗布し
ておいてから、ここに表紙を貼り付けることによって行
なうものであり、その貼付けに際しては、本身の両側か
らニッパ締板で締めつけることによって成形するように
している。

このニッパ締板による締付は、本身の両側から同時に締
めつけることが必要で、たとえば一方のニッパ締板が本
身に接触したあとに、他方のニッパ締板が接触するよう
なことがあると、本身にたわみが生じたりして、美麗に
成形することができないようになる。

（発明が解決しようとする問題点）従来の製本装置では、ニッパ締板を同時にスライドさせ
て本身の両側から同時に締めつけるようにしているが、
その締めつけにあたり、一方のニッパ締板を常に定位置
にセットおき、その位置からスライドを開始するように
している。

そのため他方のニッパ締板を、本身の厚さに応じてセッ
ト位置を調整し、その調整位置からスライドを開始させ
なければならない不便があった。

すなわち第８図に示すように、一対のニッパ締板３Ａ、
３Ｂによって締付を行なおうとする場合、一方のニッパ
締板３Ａを定位置にセットするものとしたとき、他方の
ニッパ締板３Ｂは本身Ａの厚さに応じてそのセット位置
を調整する必要が生ずるのである。

これを詳細に説明すると、本身Ａはその成形時にはニッ
パ締板３Ａと一定の距離Ｎを置いてセットされる。した
がって他方のニッパ締板３Ｂも同じ距離Ｎを隔てた位置
にセットしなければならない（第８図Ａ参照、）。もし
この距離が相違していると、両ニッパ締板をスライドさ
せるとき、同時に本身Ａに接触して締めつけることがで
きなくなり、前記したように美麗に成形できなくなる。

ところが本身Ａとしてこれよりも厚いものを対象とする
とき（第８図Ｂ参照、）は、この場合もニッパ締板３Ｂ
を本身Ａに対して距離Ｎだけ離隔する必要があるため、
ニッパ締板３Ｂのセット位置を、距離δにわたってずら
すなどして、調整しなければならないことになる。

この発明は本身を成形するにあたり１本身の厚さ如何に
係わらず、ニッパ締板のセット位置の調整を不要とする
ことを目的とする。

（問題点を解決するための手段）この発明は両ニッパ締板を基準線に対して対称的にスラ
イド自在とするとともに、本身をクランプする一対のク
ランパ締板を、ニッパ締板と同じ基準線に対して対称的
にスライド自在としたことを特徴とする。

（作用）クランパ締板はひとつの基準線りを対称の軸として対称
的にスライドされるため、これによってクランプされる
本身Ａの中心線は、その本身Ａの厚さに関係なく、前記
基準線Ｌ（第７図参照。）と合致する。

一部ニツバ締板３Ａ、３Ｂも同じ基準線りを対称の軸と
してスライドされるので、各ニッパ締板３Ａ、３Ｂと基
準線りとの間は等距離Ｍである。

したがって本身Ａの厚さが異なっていても１本身Ａと各
ニッパ締板３Ａ、３Ｂとの間も、常に等距離Ｎとなる。

このように等距離にある各ニッパ締板を同時にスライド
させれば、各ニッパ締板は同時に本身に接触して締めつ
けるようになる。これによって本身を正確に成形するこ
とができる。そしてその際本身の厚さが異なるものであ
っても、その都度ニッパ締板の位置を調整する必要はな
い。

（実施例）この発明の実施例を図によって説明する。１は基枠、２
は基台、３Ａ、３Ｂは基台２の表面に沿って互いに逆方
向にスライド自在とされている、本身Ａの背Ｂの成形の
ための一対のニッパ締板、４はクランパで、互いに逆方
向に移動自在とされていて、本身Ａを締めつけるための
一対のクランパ締板５Ａ、５Ｂと、クランパ締板をスラ
イドさせるためのツマミ６などを備えている。

この発明にしたがい、第５図に示すようにクランパ締板
５Ａ、５Ｂを、基準線りを中心として左右対称にスライ
ド自在とするとき、ニッパ締板３Ａ、３Ｂも、同じ基準
線りを中心として左右対称にスライド自在とされている
。

クランパ締板５Ａ、５Ｂのスライド機構５の一例を第２
図によって説明する。一方のクランパ締板５Ａは、クラ
ンパ４に固定の雌ネジ７に螺合しているネジ軸８を介し
て、ツマミ６に連結されている。したがってツマミ６を
廻すことによってクランパ締板５Ａはネジ軸８の軸心方
向にスライドする。

クランパ締板５Ａ、５Ｂにはプーリ９を巡るワイヤ１０
の各端部が接続されている。またクランパ締板５Ｂは押
しバネ１１によって、クランパ締板５Ａ側に弾力的に押
されている。

したがってクランパ締板５Ａがツマミ６によってスライ
ドされるとき、クラン・パ締板５Ｂもワイヤ１０を介し
て、および押しバネ１１の弾力によって、クランパ締板
５Ａとは反対側に等距離だけスライドされるようになる
。

１２は各クランパ締板５Ａ、５Ｂのスライドをガイドす
るガイド捧で、クランパ４などに固定されてあり、かつ
両クランパ締板５Ａ、５Ｂを貫通している。

次にニッパ締板３Ａ、３Ｂのスライド機構１５の一例を
第３図、第４図によって説明する。各ニツバ締板３Ａ、
３Ｂは基板２の表面にスライド自在に配置される。各ニ
ッパ締板３Ａ、３Ｂの裏面には、ガイドブロック１６が
固定されてあり、その突出した頭部１７は、基台２の表
面に設けた長孔１８にスライド自在に嵌合している。

ガイドブロック１６にはピン１８が固定されてあり、こ
のピン１８は、軸１９の回転によって揺動する揺動板２
０の先端の凹部に嵌合している。

したがって揺動板２０が揺動すれば、ニッパ締板３Ａ、
３Ｂは互いに反対側に等距離だけスライドするようにな
る。

２１は軸１９を駆動するためのトルクモータで、各軸１
９に固定の歯車２２と噛み合っているチェーン２３を駆
動するにれによって各軸１９は互いに反対方向に駆動さ
れるようになる。

クーランプ締板５Ａ、５Ｂが基準線りを対称の軸として
スライドするとき、ニッパ締板３Ａ、３Ｂは同じ基準線
りを対称の軸としてスライドするように構成されている
（第５図参照、）。

したがってクランパ締板５Ａ、５Ｂによって本身Ａをク
ランプするとき、その本身Ａの中心線は、その本身Ａの
厚さに関係なく、基準線りと合致する。

一部ニツバ締板３Ａ、３Ｂも同じ基準線りを対称の軸と
してスライドされるので、各ニッパ締板３Ａ、３Ｂと基
準線りとの間は等距離であり、したがって本身Ａの厚さ
が異なっていても５本身Ａと各ニッパ締板３Ａ、３Ｂと
の間も、常に等距離Ｎとなる。

このように等距離にある各ニッパ締板３Ａ、３Ｂを同時
にスライドさせれば、各ニッパ締板３Ａ。

３Ｂは同時に本身Ａに接触して締めっけるようになる。

これによって本身Ａを正確に成形することができる。そ
してその際本身Ａの厚さが異なるものであっても、その
都度ニッパ締板３Ａ、３Ｂの位置を調整する必要はなく
なる。

なお図ではクランパ４は、表紙貼付は位置より上方に向
かって旋回自在とされた構成を例示している。その旋回
機ｖＩｔ２５は１本身Ａの両側にそれぞれあり、各旋回
機構２５は次のように構成されている。

すなわち２６．２７は基枠１の固定位置に支持されてい
る軸で、これらはともに本身Ａの天（または地）Ｃの面
に対して垂直とされている。２８゜２９は一端が各軸２
６，２７に、また他端がクランパ４の側板３０に軸３１
．３２によって連結されているアームである。

そして表紙貼付は位置において、軸２６に対して軸２７
はその上方にあり、また軸２６．３１間の距離に対して
軸２７．３２間の距離を短くしである。

なおりランパ４の表紙貼付は位置、すなわち本身Ａが基
台２に対して垂直状態にあり、かつ本身Ａの背Ｂが基台
２の表面に接している状１ｍ（第６図Ａ参照。）にある
とき、軸２６．３１を結ぶ線と、軸２７，３２を結ぶ線
とは、互いに平行するようにしである。

第６図Ａに示すすようにクランパ４を表紙貼付は位置に
移動させ、ここでクランパ４に本身Ａを入れてクランパ
締板５Ａ、５Ｂで、前述したように締めつける。このと
き本身Ａの背Ｂは基台２の表面に接している。

次いでクランパ４を所要の動力または手動によって持ち
上げる。するとクランパ４は軸２６を中心としてアーム
２８によって旋回する。この旋回によって本身Ａの背Ｂ
が次第に上に向くようになる。

この旋回の過程で、クランパ４は軸２７を介してアーム
２９により更に旋回する。この旋回によってクランパ４
がアーム２８のみにより旋回されるときの、背Ｂの上向
きが促進され、急速に上に向いて行くようになる。

これによってアーム２８の旋回角度がそわほど大きくな
らなくとも、背Ｂは十分に上を向くようになる。換言す
れば基台２の正面（ここは作業者の位置でもある。）か
ら見て手近な位置で背Ｂが反転することになる。この状
態を示したのが第６図Ｂである。なお第１図はクランパ
４が第６図Ｂの位置に到達するまでの過程にある状態を
示している。

第６図Ｂの位置でニッパ締板３Ａ、３Ｂの表面に表紙り
を載せるとともに、背Ｂに自動または手動で糊を塗布す
る。背Ｂは作業者のほとんど目の前にあるので、その作
業は極めて容品である。

次いでクランパ４を逆旋回させて当初の位置に復帰させ
る。この復帰によって背Ｂが表ＭＤの上より押し付けら
れ、先に塗布された糊によって表紙りが貼り付けられる
。このときニッパｉｌｌ板３Ａ。

３Ｂが本身Ａ側にスライドしてきてこわを締めつけ、所
要の成形を行なう、この状態を示したのが第６図Ｃであ
る。

なおこの復帰の終期において、背Ｂが表紙りに接近して
いく頃は、軸２６．３１を結ぶ線と、軸２７．３２を結
ぶ線とが平行に近付く、この各線は基台２の表面に対し
ても平行であるため、クランプ４したがって本身Ａは基
台２の表面に対してほぼ垂直に降下していくようになる
。

これによって背Ｂが表ＭＤに貼られるとき１両者間にず
れが発生することはなく、奇麗に貼られるようになる・背Ｂと表紙りが確実に貼られたあと、ニッパ締板３Ａ、
３Ｂを緩め、再びクランパ４を上方に向けて旋回させる
。そしてその旋回位置でクランパ４のクランパ締板５Ａ
、５Ｂを緩め１表紙りが貼られた本身Ａを取り出す。

以上によって１回の製本作業が終了する。このときの状
態を示したのが第６図りである。このあと再びクランパ
４を基台２の表面に向けて旋回させ、次の製本のための
作業を行なう、以下これを繰り返す。

（発明の効果）以上詳述したようにこの発明によれば５本身を成形する
にあたり１本身の厚さ如何に係わらず、ニッパ締板のセ
ット位置の！０１整を不要とすることができる効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第２図はク
ランパ締板のスライド機構を示す斜視図、第３図はニッ
パ締板のスライド機構を示す斜視図。第４図はニッパ締板と基台との関連を示す斜視図、第５
図はクランパ締板とニッパ締板とのスライド関係を示す
正面図、第６Ａ〜第６図りはクランパの動作説明用の側
面図、第７図はこの発明の動作原理を説明するための正
面図、第８図は従来例の動作Ｒ理を説明するための正面
図である。２・・・基台、３Ａ、３Ｂ・・・ニッパ締板、４川クラ
ンパ、５−　クランパ締板のスライドｌｌ、５Ａ、５Ｂ
・・・クランパ締板、１５・・・ニッパ締板のスライド
機構、Ａ・・・本身、Ｂ・・・背、

Claims

【特許請求の範囲】　製本対象の本身をクランプする一対のクランパ締板と
、前記クランパ締板によってクランプされた状態で表紙
が貼られる本身の背に押し付けられる、成形用の一対の
ニッパ締板とを備えてなる製本装置において、前記両ニッパ締板を基準線に対して対称的にスライド自
在とするとともに、前記両クランパ締板を、前記ニッパ
締板と同じ基準線に対して対称的にスライド自在として
なる製本装置。