JPH01278390A - 熱転写記録材 - Google Patents
熱転写記録材Info
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- JPH01278390A JPH01278390A JP63108721A JP10872188A JPH01278390A JP H01278390 A JPH01278390 A JP H01278390A JP 63108721 A JP63108721 A JP 63108721A JP 10872188 A JP10872188 A JP 10872188A JP H01278390 A JPH01278390 A JP H01278390A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、熱転写型プリンタに供する熱転写記録材に関
する。
する。
【従来の技術1
近年、熱転写記録はノンインパクトで無騒音、メンテナ
ンスフリー、低コスト、小型軽量化可能、カラー化可能
等の特徴を有するために、ファクシミリ、コンピュータ
端末、レコーダ等多くの分野で用いられている。
ンスフリー、低コスト、小型軽量化可能、カラー化可能
等の特徴を有するために、ファクシミリ、コンピュータ
端末、レコーダ等多くの分野で用いられている。
このような熱転写記録方法は、サーマルヘッドで記録材
表面を昇温加熱するか、或は通電ヘッドで通電発熱抵抗
層を通電加熱することでインクを記録紙上に溶融転写、
印字或は画像を提供するものである。
表面を昇温加熱するか、或は通電ヘッドで通電発熱抵抗
層を通電加熱することでインクを記録紙上に溶融転写、
印字或は画像を提供するものである。
又、熱転写記録材の構造としては、基材、スティッキン
グを防ぐことを目的とした耐熱性保護層、熱溶融性イン
ク層、インク層及び基材間に転写性向上を目的としたイ
ンク剥離層、必要に応じインク層上に接着層を設ける構
造が一般的である。
グを防ぐことを目的とした耐熱性保護層、熱溶融性イン
ク層、インク層及び基材間に転写性向上を目的としたイ
ンク剥離層、必要に応じインク層上に接着層を設ける構
造が一般的である。
次に、インク層の形成方法としては次の3種類に大別さ
れる。すなわち、 (1)インク層成分を加熱溶融し塗工形成する方法。
れる。すなわち、 (1)インク層成分を加熱溶融し塗工形成する方法。
(2)インク層成分をエマルジョンの状態で塗工、乾燥
して形成する方法。
して形成する方法。
(3)インク層成分を溶剤中に溶解させ、塗工、乾燥し
て形成する方法。
て形成する方法。
が−船釣である。この中でも、特にインク層をエマルジ
ョンにして塗工した場合、塗工粘度等塗工条件がインク
組成に余り左右されない、又、溶剤を用いないため安全
に塗工可能等といった長所を合わせ持っている。
ョンにして塗工した場合、塗工粘度等塗工条件がインク
組成に余り左右されない、又、溶剤を用いないため安全
に塗工可能等といった長所を合わせ持っている。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、剥離層上に前記インク層をエマルジョンで塗工
した場合、特にインク層の厚みが薄い程、インク層の塗
工均一性が劣る課題があった。
した場合、特にインク層の厚みが薄い程、インク層の塗
工均一性が劣る課題があった。
又、剥離層がインク層より融点の高い組成である場合、
溶融転写時のインクの剥離性が悪く、印字品位の劣化に
つながっていた。
溶融転写時のインクの剥離性が悪く、印字品位の劣化に
つながっていた。
そこで本発明は、このような課題を解決するもので、そ
の目的とするところは、インクの塗工均一性を向上させ
且つ、溶融転写時のインク剥離性の優れた熱転写記録材
を提供することにある。
の目的とするところは、インクの塗工均一性を向上させ
且つ、溶融転写時のインク剥離性の優れた熱転写記録材
を提供することにある。
【課題を解決するための手段1
上記課題を解決するために、本発明の熱転写記録材は、
少なくとも基材、剥#iM及びエマルジョンにより形成
されるインク層からなる熱転写記録材に於て、該剥離層
は該インク層より低融点で極性を有するワックスを含む
ことを特徴とする。
少なくとも基材、剥#iM及びエマルジョンにより形成
されるインク層からなる熱転写記録材に於て、該剥離層
は該インク層より低融点で極性を有するワックスを含む
ことを特徴とする。
更には、前記ワックスがキャンデリラワックス又は、ラ
イスワックスであることを特徴とする。
イスワックスであることを特徴とする。
]実施例1
以下に本発明の実施例を詳細に説明するが、本発明はこ
れに限定するものではない。
れに限定するものではない。
第1図に本発明の熱転写記録材の構造を示す。
基材1としては、従来より公知のフィルムや紙をそのま
ま使用することができ、例えばポリエステル、ポリカー
ボネート、トリアセチルセルロース、ポリアミド、ポリ
イミド等の比較的耐熱性の優れたプラスチックフィルム
、七ロハシ或は硫酸狐 コンデンサー紙等が使用できる
。本実施例では、厚さ約6μのポリエチレンテレフタレ
ートを用いた。
ま使用することができ、例えばポリエステル、ポリカー
ボネート、トリアセチルセルロース、ポリアミド、ポリ
イミド等の比較的耐熱性の優れたプラスチックフィルム
、七ロハシ或は硫酸狐 コンデンサー紙等が使用できる
。本実施例では、厚さ約6μのポリエチレンテレフタレ
ートを用いた。
又サーマルヘッドを使用する場合に、ヘッドと接触する
基材1の表面にシリコーン樹脂、フッソ樹脂、エポキシ
樹脂、フェノール樹脂等からなる耐熱性保護層4を設け
る事により、基材1の耐熱性を向上することができる。
基材1の表面にシリコーン樹脂、フッソ樹脂、エポキシ
樹脂、フェノール樹脂等からなる耐熱性保護層4を設け
る事により、基材1の耐熱性を向上することができる。
(実施例1)
先ず、剥離層2は、次に示す組成を加熱分散し基材1上
に層厚が1μになるようにホットメルト塗工し形成した
。尚、この剥離層2の融点を測定したところ、約75℃
であった。
に層厚が1μになるようにホットメルト塗工し形成した
。尚、この剥離層2の融点を測定したところ、約75℃
であった。
剥離層組成 重量%キャンデリラワ
ックス 95 EVA樹脂 5 次にこの剥離層2上に、下記の組成のインク層成分を、
不揮発分の割合が30wt%になるよう水分散したエマ
ルジョンインクにして、乾燥後の厚みが約4μになるよ
うコーターを用いて塗工した。尚、このインク層3の融
点を測定したところ、約85℃であった。
ックス 95 EVA樹脂 5 次にこの剥離層2上に、下記の組成のインク層成分を、
不揮発分の割合が30wt%になるよう水分散したエマ
ルジョンインクにして、乾燥後の厚みが約4μになるよ
うコーターを用いて塗工した。尚、このインク層3の融
点を測定したところ、約85℃であった。
インク層組成 重量%パラフィンワッ
クス 44 EVAP4脂 30エチレン−アク
リル樹脂 10 カーボンブラツク 15 界面活性剤 1 (実施例2) 剥離層2は、次に示す組成を不揮発分の割合が約20w
t%になるよう水分散したエマルジョンにし基材1上に
層厚が約0.5μになるよう塗工した。尚、この剥離層
2の融点を測定したところ、約75°Cであった。
クス 44 EVAP4脂 30エチレン−アク
リル樹脂 10 カーボンブラツク 15 界面活性剤 1 (実施例2) 剥離層2は、次に示す組成を不揮発分の割合が約20w
t%になるよう水分散したエマルジョンにし基材1上に
層厚が約0.5μになるよう塗工した。尚、この剥離層
2の融点を測定したところ、約75°Cであった。
剥離層組成 重量%ライスワックス
96 EVA樹脂 4 次にこの剥離層2上に下記の組成を示すインク層3をコ
ーターを用いて、乾燥後の厚みが約5μになるよう塗工
を行った。尚、このインク層塗液は不揮発分の割合が3
5wt%になるよう水分散したエマルジョンインクを用
いている。又、このインク層3の融点を測定したところ
、約90 ’Cであった。
96 EVA樹脂 4 次にこの剥離層2上に下記の組成を示すインク層3をコ
ーターを用いて、乾燥後の厚みが約5μになるよう塗工
を行った。尚、このインク層塗液は不揮発分の割合が3
5wt%になるよう水分散したエマルジョンインクを用
いている。又、このインク層3の融点を測定したところ
、約90 ’Cであった。
インク層組成 重量%パラフィンワッ
クス 40 ポリエチレンワツクス 30 EVA樹脂 10 カーボンブラツク 18 界面活性剤 2 (比較例1) 剥離層2は、次に示す組成を加熱分散し、基材1上に層
厚が1μになるようホットメルト塗工し形成した。尚、
この剥離層2の融点を測定したところ、約68°Cであ
った。
クス 40 ポリエチレンワツクス 30 EVA樹脂 10 カーボンブラツク 18 界面活性剤 2 (比較例1) 剥離層2は、次に示す組成を加熱分散し、基材1上に層
厚が1μになるようホットメルト塗工し形成した。尚、
この剥離層2の融点を測定したところ、約68°Cであ
った。
剥離層組成 重量%パラフィンワッ
クス 96 EVA樹脂 4 次にこの剥l1層2上に下記の組成を示すインクM3を
コーターを用いて、乾燥後の厚みが約4μになるよう塗
工を行った。尚、このインク層塗液は不揮発分の割合が
約30wt%になるよう水分散した、エマルジョンイン
クを用いている。尚、このインク層3の融点を測定した
ところ、約85℃であった。
クス 96 EVA樹脂 4 次にこの剥l1層2上に下記の組成を示すインクM3を
コーターを用いて、乾燥後の厚みが約4μになるよう塗
工を行った。尚、このインク層塗液は不揮発分の割合が
約30wt%になるよう水分散した、エマルジョンイン
クを用いている。尚、このインク層3の融点を測定した
ところ、約85℃であった。
インク層組成 重量%パラフィンワッ
クス 44 EVA樹脂 30 エチレン−アクリル樹脂 10 カーボンブラツク 15界面活性剤
1 (比較例2) 剥離層2は、次に示す組成を不揮発分の割合が約20w
t%になるよう水分散したエマルジョンにし、乾燥後の
層厚が約0.5μになるよう基材1上に塗工した。尚、
この剥離層2の融点を測定したところ、約108℃であ
った。
クス 44 EVA樹脂 30 エチレン−アクリル樹脂 10 カーボンブラツク 15界面活性剤
1 (比較例2) 剥離層2は、次に示す組成を不揮発分の割合が約20w
t%になるよう水分散したエマルジョンにし、乾燥後の
層厚が約0.5μになるよう基材1上に塗工した。尚、
この剥離層2の融点を測定したところ、約108℃であ
った。
サゾールワックス 95
EVA樹脂 5
次に、この剥離層2上に下記の組成を示すインク層3を
乾燥後の厚みが約5μになるようコーターを用いて塗工
を行った。尚、このインク層塗液は不揮発分の割合が約
35wt%になるよう水分散した、エマルジョンインク
にしている。又、このインク層の融点を測定したところ
、約90°Cであった。
乾燥後の厚みが約5μになるようコーターを用いて塗工
を行った。尚、このインク層塗液は不揮発分の割合が約
35wt%になるよう水分散した、エマルジョンインク
にしている。又、このインク層の融点を測定したところ
、約90°Cであった。
インク層組成 重量%パラフィンワッ
クス 40 ポリエチレンワツクス 30 EVA樹脂 10 カーボンブラツク 18 界面活性剤 2 以上、実施例1,2及び比較例1.2で作成した熱転写
記録材のインク層表面の塗工均一性及び転写時のインク
剥離性を目視評価した。評価結果を第1表に示す。尚、
表中の○、×は良及び不良を示す評価である。
クス 40 ポリエチレンワツクス 30 EVA樹脂 10 カーボンブラツク 18 界面活性剤 2 以上、実施例1,2及び比較例1.2で作成した熱転写
記録材のインク層表面の塗工均一性及び転写時のインク
剥離性を目視評価した。評価結果を第1表に示す。尚、
表中の○、×は良及び不良を示す評価である。
第1表
以上の結果から明かなどとく、本発明の熱転写記録材を
用いれば、インク層塗工均一性が良好で且つ、インク剥
離性が良い、印字品位の優れた転写をすることができた
。
用いれば、インク層塗工均一性が良好で且つ、インク剥
離性が良い、印字品位の優れた転写をすることができた
。
[発明の効果1
本発明は、以上説明したように 剥離層にインり層より
低融点で極性を有するワックスを含有することによりイ
ンク層の塗工均一性が良好で且つ、インク剥離性がよい
、印字品位の優れた熱転写記録材を得るものである。
低融点で極性を有するワックスを含有することによりイ
ンク層の塗工均一性が良好で且つ、インク剥離性がよい
、印字品位の優れた熱転写記録材を得るものである。
第1図は、本発明の熱転写記録材の断面を示す構造図。
1・・・基材
2・・・剥離層
3・・・インク層
4・・・耐熱性保護層
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人弁理士 鈴木喜三部 他1名
第1図
Claims (2)
- (1)少なくとも基材、剥離層及びエマルジョンにより
形成されるインク層からなる熱転写記録材に於て、該剥
離層は該インク層より低融点で極性を有するワックスを
含むことを特徴とする熱転写記録材。 - (2)前記ワックスが、キャンデリラワックス又は、ラ
イスワックスであることを特徴とする請求項1記載の熱
転写記録材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63108721A JPH01278390A (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | 熱転写記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63108721A JPH01278390A (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | 熱転写記録材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01278390A true JPH01278390A (ja) | 1989-11-08 |
Family
ID=14491873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63108721A Pending JPH01278390A (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | 熱転写記録材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01278390A (ja) |
-
1988
- 1988-04-30 JP JP63108721A patent/JPH01278390A/ja active Pending
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