JPH01271449A - Acrylic resin composition - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、アクリル樹脂系組成物に関するものである
。さらに詳しくは、この発明は、建築用外装材、被覆材
、あるいは積層材等として有用な耐熱変形性、耐衝撃性
、成形性に優れた樹脂材としてのアクリル樹脂系組成物
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) This invention relates to an acrylic resin composition. More specifically, the present invention relates to an acrylic resin composition as a resin material with excellent heat deformation resistance, impact resistance, and moldability useful as architectural exterior materials, coating materials, laminated materials, etc.
（従来の技術）
雨樋、フェンス等の外装材やその他被覆材等として、従
来よりＡＡＳ、ＡＥＳ樹脂やアクリル系樹脂が知られて
いる。このうち、ＡＡＳ、ＡＥＳ樹脂については、屋外
耐候性が悪く、１０年間の使用にも耐えることができな
いという欠点がある。(Prior Art) AAS, AES resins, and acrylic resins have been known as exterior materials for rain gutters, fences, and other covering materials. Among these, AAS and AES resins have a drawback that they have poor outdoor weather resistance and cannot withstand use for 10 years.
この点においてアクリル系樹脂、特にＰＭＭＡ系樹脂は
耐候性に優れたものとして注目されている。In this respect, acrylic resins, particularly PMMA resins, are attracting attention as they have excellent weather resistance.
これまでに知られているアクリル系樹脂としては、市販
のフィルムグレードのアクリル樹脂と、アクリル樹脂と
アクリルゴム−アクリルグラフト重合体との混合物から
なるものがあるが、前者のフィルムグレードのものは、
ＰＭＭＡ系アクリアクリル樹脂リルゴム（ＡＲ）との共
重合体であり、ゴム成分の影響によって耐熱変形温度が
低いという欠点があった。So far known acrylic resins include commercially available film-grade acrylic resins and those made of mixtures of acrylic resins and acrylic rubber-acrylic graft polymers.
It is a copolymer of PMMA-based acrylic resin Ryl Rubber (AR), and has the disadvantage of a low heat deformation temperature due to the influence of the rubber component.
また、市販のアクリル樹脂とアクリルゴム−アクリルグ
ラフト重合体の場合には、耐熱変形性、成形性を良好に
するとアクリルゴム−アクリルグラフト重合体の添加配
合量を制限しなければならず、このために耐衝撃性が十
分に発揮できないという問題があった。実際に、この耐
衝撃性については、アイゾツト１０ ｋｇ−ｔｘ ／
ｃｓ以下のグレードになってしまう。In addition, in the case of commercially available acrylic resins and acrylic rubber-acrylic graft polymers, in order to improve heat deformation resistance and moldability, it is necessary to limit the amount of acrylic rubber-acrylic graft polymers added. There was a problem that impact resistance could not be sufficiently exhibited. In fact, regarding this impact resistance, Izotsu 10 kg-tx /
The grade will be lower than CS.
（発明が解決しようとする課題）
この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたもので
あり、従来のアクリル系樹脂材においては実現すること
が困難であった耐熱変形性、成形性とともに耐衝撃性を
も向上させることのできる新規なアクリル系樹脂材を提
供することを目的としている。(Problem to be solved by the invention) This invention was made in view of the above circumstances, and has improved heat deformation resistance and moldability, which have been difficult to achieve with conventional acrylic resin materials. The purpose is to provide a new acrylic resin material that can also improve impact resistance.
アクリル系樹脂材の有する優れた耐候性を生かし、しか
も耐熱変形性、耐衝撃性、成形性等の特性について、従
来の場合にはこれら特性、特に耐熱変形性と耐衝撃性を
ともに良好なものとすることができないという問題を解
決することをこの発明は目的としている。Taking advantage of the excellent weather resistance of acrylic resin materials, we have developed products that have good properties such as heat deformation resistance, impact resistance, and moldability, especially those with good heat deformation resistance and impact resistance. The purpose of this invention is to solve the problem that it is not possible to do so.
（課題を解決するための手段）
この発明は、上記の課題を解決するために、アクリル樹
脂、粉末状アクリルゴムおよびアクリル樹脂と相溶性の
アクリルゴム−アクリルグラフト重合体とを配合してな
ることを特徴とするアクリル樹脂系組成物を提供する。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the present invention is made by blending an acrylic resin, a powdered acrylic rubber, and an acrylic rubber-acrylic graft polymer that is compatible with the acrylic resin. An acrylic resin composition is provided.
この組成物は、上記の通り、（１）アクリル樹脂、（２
）粉末状アクリルゴム、および（３）アクリル樹脂と相
溶性のあるアクリルゴム−アクリルグラフト重合体とを
主たる配合物としており、これに加えて、成形時の離型
性を良好とするためのワックス（滑剤）として、高分子
量またはオリゴマーのアクリルや、耐候性の向上のため
の紫外線吸収剤、酸化防止剤、ヒンダードアミン等の耐
候性改善剤、顔料などを適宜に配合したものとすること
ができる。As described above, this composition includes (1) an acrylic resin, (2)
) Powdered acrylic rubber, and (3) acrylic rubber-acrylic graft polymer that is compatible with acrylic resin.In addition to this, wax is used to improve mold release properties during molding. As the lubricant, high molecular weight or oligomeric acrylic, a UV absorber for improving weather resistance, an antioxidant, a weather resistance improver such as a hindered amine, a pigment, etc. can be appropriately blended.
配合成分の主成分であるアクリル樹脂（１）としては、
通常「アクリル樹脂」と呼ばれている成形品グレードの
ものを用いることができ、より好ましくは分子量約１０
万程度のＰＭＭＡ （、ｆリメチルメタクリレート）を
主成分とするものを用いることができる。また、粉末状
アクリルゴム（２）としては、アクリル酸ブチルを主成
分とするブチルアクリルゴム等の粒状ゴムを用いること
ができる。このアクリルゴムは、少量のブタジェンを含
有するものがこの発明の組成物において相溶性の良好な
ものとして好適に使用できる。The acrylic resin (1), which is the main component of the blended ingredients, is as follows:
A molded product grade usually called "acrylic resin" can be used, and more preferably a molecular weight of about 10.
A material whose main component is about 10,000 PMMA (f-dimethyl methacrylate) can be used. Further, as the powdered acrylic rubber (2), granular rubber such as butyl acrylic rubber containing butyl acrylate as a main component can be used. The acrylic rubber containing a small amount of butadiene can be suitably used in the composition of the present invention as it has good compatibility.
アクリル樹脂（１）と相溶性のアクリルゴム−アクリル
グラフト重合体については、上記のアクリル酸ブチル等
のアクリルゴムにアクリル樹脂（１）との相溶性を良好
なものとする第２成分をグラフト重合させたものを使用
する。このようなグラフト成分としては、アクリル酸、
メタクリル酸、その他のモノマーを用いてグラフト重合
することのできる、アクリル樹脂との相溶性に好ましい
効果をもたらすものを用いることができる。For the acrylic rubber-acrylic graft polymer that is compatible with the acrylic resin (1), a second component that has good compatibility with the acrylic resin (1) is graft polymerized to the acrylic rubber such as butyl acrylate. Use what you have. Such graft components include acrylic acid,
Those that can be graft-polymerized using methacrylic acid or other monomers and that have a favorable effect on compatibility with acrylic resins can be used.
これらの主配合成分の配合割合は、格別限定的なもので
はないが、アクリル樹脂（１）／（粉末状アクリルゴム
（２）および相溶性アクリルゴム−アクリルグラフト重
合体（３））の比は、通常は５０〜８０重量％／２０〜
５０重量％、より好ましくは５５〜６５′ｆｊＬ量％／
３５〜４５重量％とじ、また粉末アクリルゴム（２）／
相溶性アクリルゴムーアクリルグラフト重合体（３）の
比は、１０〜９０重量％／１０〜９０重量％、より好ま
しくは４０〜８０重量％／２０〜６０重量％とする。The blending ratio of these main ingredients is not particularly limited, but the ratio of acrylic resin (1)/(powdered acrylic rubber (2) and compatible acrylic rubber-acrylic graft polymer (3)) is , usually 50-80% by weight/20-
50% by weight, more preferably 55-65'fjL amount%/
35 to 45% by weight binding, and powdered acrylic rubber (2)/
The ratio of compatible acrylic rubber to acrylic graft polymer (3) is 10 to 90% by weight/10 to 90% by weight, more preferably 40 to 80% by weight/20 to 60% by weight.
この発明の以上の組成物は、混練によって均一に分散さ
せ、通常の方法によって、単体、２層、多色等の押出、
射出などの成形体とすることができる。The above-mentioned composition of the present invention can be uniformly dispersed by kneading, and then extruded into single, two-layer, multicolor, etc. by a conventional method.
It can be made into a molded product by injection molding or the like.
（作 用）
この発明の組成物においては、樹脂成形材としての微細
構造を概念的に例示した第１図からも明らかなように、
その分子が連続的に配置されるアクリル樹脂（１）分子
と、これに分散されたアクリルゴム（２）および相溶性
アクリルゴム−アクリルグラフト重合体（３）の構成に
おいて、アクリル樹脂（１）とアクリルゴム−アクリル
グラフト重合体（３）とがグラフト成分を介して相溶し
、またアクリルゴム−アクリルグラフト重合体（３）の
アクリルゴム成分によって、アクリルゴム（２）が相溶
することになる。(Function) In the composition of the present invention, as is clear from FIG. 1, which conceptually illustrates the microstructure as a resin molding material,
In the composition of the acrylic resin (1) molecules in which the molecules are arranged continuously, the acrylic rubber (2) dispersed therein, and the compatible acrylic rubber-acrylic graft polymer (3), the acrylic resin (1) and The acrylic rubber and acrylic graft polymer (3) are compatible with each other via the graft component, and the acrylic rubber (2) is also compatible with the acrylic rubber component of the acrylic rubber and acrylic graft polymer (3). .
このため、連続分子のアクリル樹脂（１）において耐熱
性、剛性を発揮し、粉末状アクリルゴム（２）は、結果
的にこのアクリル樹脂（１）と相溶した状態で分散され
ることから、これにより耐衝撃性を向上させることがで
きる。従来のものは、組成物の相溶性が悪いためにアク
リル樹脂成分とゴム成分との機能とをともに発揮するこ
とができなかったが、この発明の組成物においては、屋
外でも１０〜２０年という長期の耐候性を有し、しかも
アクリル樹脂（１）成分にもとづく耐熱性、剛性ととも
に、アクリルゴム（２）成分にもとづく耐衝撃性も向上
させることができる。Therefore, the continuous molecule acrylic resin (1) exhibits heat resistance and rigidity, and the powdered acrylic rubber (2) is eventually dispersed in a compatible state with this acrylic resin (1). This can improve impact resistance. Conventional compositions were unable to exhibit the functions of both the acrylic resin component and the rubber component due to the poor compatibility of the composition, but the composition of the present invention can be used outdoors for 10 to 20 years. It has long-term weather resistance, and can improve not only the heat resistance and rigidity based on the acrylic resin (1) component, but also the impact resistance based on the acrylic rubber (2) component.
次に実施例に示し、さらに詳しくこの発明について説明
する。もちろん、この発明は以下の実施例によって限定
されるものではない。Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. Of course, the invention is not limited to the following examples.
実施例１〜４
表１に示した通りの配合割合（重量部）においてアクリ
ル樹脂としてＰＭＭＡ系の熱変形温度１００℃、アイゾ
ツト衝撃温度１．７にぎ・ｃｍ ／ ＞のアクリル樹脂
、ブチルアクリルゴムを主成分とする粉末アクリルゴム
、ブチルアクリルゴムにアクリルをグラフト重合したア
クリルゴム−アクリルグラフト重合体、さらに高分子量
アクリル系ワックス、その他の添加成分を配合し、混練
により均一分散させた。Examples 1 to 4 Acrylic resins with a PMMA-based heat distortion temperature of 100°C and an Izod impact temperature of 1.7 mm/cm and butyl acrylic rubber were used in the blending proportions (parts by weight) shown in Table 1. An acrylic rubber-acrylic graft polymer obtained by graft-polymerizing acrylic onto butyl acrylic rubber, a powdered acrylic rubber whose main component was powdered acrylic rubber, a high molecular weight acrylic wax, and other additive components were blended and uniformly dispersed by kneading.
これを押出成形して成形品とし、耐熱性、耐衝撃性等の
特性について評価した。This was extruded into a molded product, and properties such as heat resistance and impact resistance were evaluated.
その結果も表１に示した。The results are also shown in Table 1.
また、比較例として、上記の配合成分のうちの粉末アク
リルゴムを添加しない従来のものと類似の配合からなる
組成物についても、上記と同様にして押出成形し、その
特性を評価した。その結果を表１に示した。Further, as a comparative example, a composition having a similar formulation to a conventional composition without the addition of powdered acrylic rubber among the above formulation components was also extrusion molded in the same manner as above, and its properties were evaluated. The results are shown in Table 1.
表１の結果から明らかなように、この発明の組成物から
の成形品の場合には、熱変形温度（ＡＳＴＭ、Ｄ６４８
） 、針侵入温度は上昇し、耐熱変形性が向上するとと
もに、アイゾツト衝撃強度（ノツチ付、ＡＳＴＭ、Ｄ２
５６）も向上する。As is clear from the results in Table 1, in the case of molded articles made from the composition of the present invention, the heat distortion temperature (ASTM, D648
), needle penetration temperature rises, heat deformation resistance improves, and Izot impact strength (notched, ASTM, D2
56) is also improved.
耐候性および引張降伏強度も良好である。Weather resistance and tensile yield strength are also good.
（発明の効果）
この発明の組成物により、耐候性に優れたアクリル系樹
脂材の特徴を生かし、しかも従来はともに向上させるこ
とが困龍であった耐熱変形および耐衝撃性をともに良好
なものとすることができる。(Effects of the Invention) The composition of the present invention takes advantage of the characteristics of acrylic resin materials that have excellent weather resistance, and also has good heat deformation resistance and impact resistance, both of which have been difficult to improve in the past. It can be done.
成形性も、粒状ゴム成分を用いるために流動性低下がな
く、ワックスの添加によって良好な押出成形性、射出成
形性が得られる。As for moldability, there is no decrease in fluidity due to the use of a granular rubber component, and good extrusion moldability and injection moldability can be obtained by adding wax.
引張強度も、アクリル樹脂の連続層とゴム成分との相溶
性の実現によって向上し、透明性も良好である。The tensile strength is also improved by realizing the compatibility between the continuous layer of acrylic resin and the rubber component, and the transparency is also good.
外装用表層材をはじめとして、高品質のアクリル系Ｓ脂
材として広い用途に用いることのできるアクリル系樹脂
組成物が実現される。An acrylic resin composition that can be used in a wide range of applications as a high-quality acrylic S resin material, including exterior surface materials, is realized.
第１図は、この発明の組成物による成形品の微細構造を
例示した概念図である。
１・・・アクリル樹脂 ２・・・アクリルゴム３・
・・アクリルゴム−アクリルグラフト重合体代理人弁理
士 西 澤 利 夫第 １ 図
手続補正書（自発）
平成１年 ４月 ３日FIG. 1 is a conceptual diagram illustrating the microstructure of a molded article made from the composition of the present invention. 1... Acrylic resin 2... Acrylic rubber 3.
... Acrylic rubber - Acrylic graft polymer Patent attorney Toshio Nishizawa No. 1 Amendment to drawing procedures (voluntary) April 3, 1999
Claims (2)
ル樹脂と相溶性のアクリルゴム−アクリルグラフト重合
体とを配合してなることを特徴とするアクリル樹脂系組
成物。(1) An acrylic resin composition comprising an acrylic resin, a powdered acrylic rubber, and an acrylic rubber-acrylic graft polymer compatible with the acrylic resin.
）記載のアクリル樹脂系組成物。（３）アクリル系ワッ
クスを配合した請求項（１）記載のアクリル樹脂系組成
物。(2) Claim (1) wherein the acrylic resin is a PMMA resin
) The acrylic resin composition described above. (3) The acrylic resin composition according to claim (1), which contains an acrylic wax.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9917088A JPH01271449A (en) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | Acrylic resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9917088A JPH01271449A (en) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | Acrylic resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271449A true JPH01271449A (en) | 1989-10-30 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP9917088A Pending JPH01271449A (en) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | Acrylic resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01271449A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150044439A1 (en) * | 2012-03-22 | 2015-02-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Acrylic Resin Composition for Film |
-
1988
- 1988-04-21 JP JP9917088A patent/JPH01271449A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150044439A1 (en) * | 2012-03-22 | 2015-02-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Acrylic Resin Composition for Film |
| US10640620B2 (en) | 2012-03-22 | 2020-05-05 | Mitsubishi Chemical Corporation | Acrylic resin composition for film |
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