JPH01270638A - 熱間強度試験装置 - Google Patents
熱間強度試験装置Info
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- JPH01270638A JPH01270638A JP10100788A JP10100788A JPH01270638A JP H01270638 A JPH01270638 A JP H01270638A JP 10100788 A JP10100788 A JP 10100788A JP 10100788 A JP10100788 A JP 10100788A JP H01270638 A JPH01270638 A JP H01270638A
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- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 6
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Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、熱間強度試験装置に関し、特に省エネルギー
化がはかれて、雰囲気の調節が可能な熱間強度試験装置
に関する。
化がはかれて、雰囲気の調節が可能な熱間強度試験装置
に関する。
従来の技術
従来、耐火煉瓦、セラミックス等の熱間における強度を
測定するのに、台車の上に試料片をそれぞれ載せて試験
炉内に搬送し、所定の抗折位置で試料片を抗折し、抗折
荷重を測定する方式が知られている。
測定するのに、台車の上に試料片をそれぞれ載せて試験
炉内に搬送し、所定の抗折位置で試料片を抗折し、抗折
荷重を測定する方式が知られている。
また、試験炉内に試料片をハツチ式にして送り込み、所
定の温度に達したら試料片を順次抗折するバッチ処理方
式が知られている。
定の温度に達したら試料片を順次抗折するバッチ処理方
式が知られている。
発明が解決しようとする課題
しかし、前者のものでは、台車を試験炉に搬入出するた
めに試験炉として大きな容積を必要とし、また試料片と
ともに台車も同時に加熱され、しかも台 ・車の搬
出によって試料片の10倍以上もの熱量が持ち去られる
ものであった。そのため、台車による試料片の搬送方式
では、不要な大熱量を必要とし、大量の電力を消費する
とともに、炉内の雰囲気調節用としてN2ガス等を吹き
込んでも、炉内容積が大きくて雰囲気調整ができないも
のであった。
めに試験炉として大きな容積を必要とし、また試料片と
ともに台車も同時に加熱され、しかも台 ・車の搬
出によって試料片の10倍以上もの熱量が持ち去られる
ものであった。そのため、台車による試料片の搬送方式
では、不要な大熱量を必要とし、大量の電力を消費する
とともに、炉内の雰囲気調節用としてN2ガス等を吹き
込んでも、炉内容積が大きくて雰囲気調整ができないも
のであった。
また、後者にあっては、パンチ処理数が十数本程度で、
きわめて能率が悪いものであった。
きわめて能率が悪いものであった。
課題を解決するための手段
本発明は上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を
解決するために、耐火煉瓦、セラミックス等の試料片を
試験炉に送給して強度試験機で熱間強度試験を行う熱間
強度試験装置において、試験炉の炉床に試料片摺動用の
レールを敷設し、このレールの上に試料片を一定ピッチ
で整列して強度試験機に送り込み自在に配設するととも
に、送り込む試料片を所要の温度に加熱して試験可能な
程度の小容量に試験炉を形成したことを特徴とする熱間
強度試験装置を提供するにある。
解決するために、耐火煉瓦、セラミックス等の試料片を
試験炉に送給して強度試験機で熱間強度試験を行う熱間
強度試験装置において、試験炉の炉床に試料片摺動用の
レールを敷設し、このレールの上に試料片を一定ピッチ
で整列して強度試験機に送り込み自在に配設するととも
に、送り込む試料片を所要の温度に加熱して試験可能な
程度の小容量に試験炉を形成したことを特徴とする熱間
強度試験装置を提供するにある。
作用
本発明によれば、レールの上に試料片をスペーサを介し
て整列し、強度試験機に送り込んで強度試験を行うこと
によって、従来のように台車で大熱量を消費することな
く、小容量の試験炉で熱間強度試験を行うことができる
。また、試験炉を小容量とすることによって、試験炉の
電力容量を従来の半分以下にでき、また小容量なのでN
2ガス等の吹き込みによる炉内の雰囲気調整も容易にで
きる。
て整列し、強度試験機に送り込んで強度試験を行うこと
によって、従来のように台車で大熱量を消費することな
く、小容量の試験炉で熱間強度試験を行うことができる
。また、試験炉を小容量とすることによって、試験炉の
電力容量を従来の半分以下にでき、また小容量なのでN
2ガス等の吹き込みによる炉内の雰囲気調整も容易にで
きる。
実施例
以下、本考案を実施例にもとづいて説明する。
第1図以下は、本発明の一実施例である。試験炉1は電
気炉方式のもので、第1図、第2図のように所定の厚さ
で、やや横長のtJ字状断面とした耐火壁の炉壁2の上
面に炉蓋3を開閉可能に装着し、一端面側の試料片入口
4から耐火煉瓦等の試料片5を送り込んで、他端部側の
強度試験機6に送り、試験した試料片5を他端側の炉床
7部に開閉自在の排出口8からυト出するようにしてい
る。炉床7は炉壁2と一体的に形成していて、その上面
に第2図のように所定の間隔で平行にレール9を突設し
たレール床材10を配設し、レール9の上に上記した試
料片5をスペーサ−11を介して整列して搭載し、炉床
7を外方へ延設した端部に設けた電動シリンダーのよう
な移送装置12で定寸送りすることによって試料片5を
強度試験機6に送り込むようにしている。上記レール床
材10の両側部には、第2図のようにレール9にそって
ガイド13を突設していて、試料片5をレール9にそっ
て整列状態で移送できるようにしている。また、スペー
サー11は、第1図、第2図のように試料片5よりやや
背低くし、その中央部を凹設して抗折の邪魔にならない
ようにしているとともに、高温下で化学反応を起こさな
い高純度のアルミナ材質のものとしている。また炉床7
は、試料片5と化学反応を起こさないことと、摩耗によ
る損耗とから窒化珪素の材質を使用している。
気炉方式のもので、第1図、第2図のように所定の厚さ
で、やや横長のtJ字状断面とした耐火壁の炉壁2の上
面に炉蓋3を開閉可能に装着し、一端面側の試料片入口
4から耐火煉瓦等の試料片5を送り込んで、他端部側の
強度試験機6に送り、試験した試料片5を他端側の炉床
7部に開閉自在の排出口8からυト出するようにしてい
る。炉床7は炉壁2と一体的に形成していて、その上面
に第2図のように所定の間隔で平行にレール9を突設し
たレール床材10を配設し、レール9の上に上記した試
料片5をスペーサ−11を介して整列して搭載し、炉床
7を外方へ延設した端部に設けた電動シリンダーのよう
な移送装置12で定寸送りすることによって試料片5を
強度試験機6に送り込むようにしている。上記レール床
材10の両側部には、第2図のようにレール9にそって
ガイド13を突設していて、試料片5をレール9にそっ
て整列状態で移送できるようにしている。また、スペー
サー11は、第1図、第2図のように試料片5よりやや
背低くし、その中央部を凹設して抗折の邪魔にならない
ようにしているとともに、高温下で化学反応を起こさな
い高純度のアルミナ材質のものとしている。また炉床7
は、試料片5と化学反応を起こさないことと、摩耗によ
る損耗とから窒化珪素の材質を使用している。
強度試験機6は、第1図、第2図のように炉蓋3を貫通
してプランジャーのような抗折部14を炉内に突き出し
、第1図のように試験炉1の端部がら突き出した試料片
検出器15で位置検出して停止した試料片5を試験でき
るようにしている。強度試験機6は、第2図のように試
験炉1を跨(ように架台35を架設して構成しており、
架台35に秤りのようにてこ機構で荷重レバー16を枢
支し、その中央部に垂直状に支持金具17を介して上記
プランジャーの抗折部14を交換可能に垂設している。
してプランジャーのような抗折部14を炉内に突き出し
、第1図のように試験炉1の端部がら突き出した試料片
検出器15で位置検出して停止した試料片5を試験でき
るようにしている。強度試験機6は、第2図のように試
験炉1を跨(ように架台35を架設して構成しており、
架台35に秤りのようにてこ機構で荷重レバー16を枢
支し、その中央部に垂直状に支持金具17を介して上記
プランジャーの抗折部14を交換可能に垂設している。
そして、図のよう乙こ荷重負荷装置18を荷重レバー1
6の一端に連結し、荷重レバー16のてこ機構によって
抗折部14に所定の荷重を負荷して抗折試験を行えるよ
うにしている。また、図のように荷重レバー16の他端
に重り19を吊り下げて中央の抗折部14が中立状態に
支持されるようにしており、荷重負荷側の荷重レバー1
6の一端側にロードセルのような荷重検出器20および
歪ゲージまたは磁気ゲージのような変位計21を取着し
て荷車用スクリュー22を接続し、パルスモータ−のよ
うなサーボモーター23で荷重用スクリ1−22を回転
駆動し、荷重検出器20で試料片5の抗折荷重を測定し
、変位計21で試料片5の変位を測定できるようにして
いる。
6の一端に連結し、荷重レバー16のてこ機構によって
抗折部14に所定の荷重を負荷して抗折試験を行えるよ
うにしている。また、図のように荷重レバー16の他端
に重り19を吊り下げて中央の抗折部14が中立状態に
支持されるようにしており、荷重負荷側の荷重レバー1
6の一端側にロードセルのような荷重検出器20および
歪ゲージまたは磁気ゲージのような変位計21を取着し
て荷車用スクリュー22を接続し、パルスモータ−のよ
うなサーボモーター23で荷重用スクリ1−22を回転
駆動し、荷重検出器20で試料片5の抗折荷重を測定し
、変位計21で試料片5の変位を測定できるようにして
いる。
また、炉蓋3には、第2図のようにカンタルスーパーの
ようなヒーター24を一定間隔で配設していて、試料炉
1内を所定の温度に昇温しで試料片5を加熱自在とし、
炉壁2の両側には不活性ガス吹き込み管25を一定間隔
で配設して、炉内にN2ガス、Δrガス等の雰囲気ガス
を吹き込んで雰囲気調整できるようにしている。
ようなヒーター24を一定間隔で配設していて、試料炉
1内を所定の温度に昇温しで試料片5を加熱自在とし、
炉壁2の両側には不活性ガス吹き込み管25を一定間隔
で配設して、炉内にN2ガス、Δrガス等の雰囲気ガス
を吹き込んで雰囲気調整できるようにしている。
上記のように形成した試料炉1は、第3図のようにパー
ソナルコンピューターのようなコンピューター26で自
動制御できるようにしている。コンピューター26と接
続したシーケンサ−27はプログラム設定により移送袋
W12を駆動自在とし、抗折部の試料片検出器15で試
料片5を位置検出して順次抗折部に試料片5を送り込む
ように制御している。
ソナルコンピューターのようなコンピューター26で自
動制御できるようにしている。コンピューター26と接
続したシーケンサ−27はプログラム設定により移送袋
W12を駆動自在とし、抗折部の試料片検出器15で試
料片5を位置検出して順次抗折部に試料片5を送り込む
ように制御している。
また、温度コントローラー28を介して、コンピュータ
ー26や試験炉1を所定の温度状態に管理できるように
している。上記シーケンサ−27と連動するようにした
コンピューター26には、サーボドライバー29を介し
て荷重負荷装置18のサーボモーター23を電気接続し
、所定の加圧速度でサーボモーター23を駆動自在とし
て抗折部14を昇降自在とし、荷重検出器20で検出し
た抗折部14の負荷荷重および変位計で検出した試料片
5の変位を変換器30を介してコンピューター26に送
信し、フロッピーディスクの記憶媒体31に適宜に記録
できるようにしている。
ー26や試験炉1を所定の温度状態に管理できるように
している。上記シーケンサ−27と連動するようにした
コンピューター26には、サーボドライバー29を介し
て荷重負荷装置18のサーボモーター23を電気接続し
、所定の加圧速度でサーボモーター23を駆動自在とし
て抗折部14を昇降自在とし、荷重検出器20で検出し
た抗折部14の負荷荷重および変位計で検出した試料片
5の変位を変換器30を介してコンピューター26に送
信し、フロッピーディスクの記憶媒体31に適宜に記録
できるようにしている。
上記のように荷重負荷装置18、移送装置12、温度コ
ントローラー28等を自動制御するようにしたコンピュ
ーター26は、図のようにキーボード32で試料片5の
番号、品名、寸法、強度データー等を入力自在とし、C
RT32を介して出力自在とし、試料片5の曲げ強度や
変位量等を換算処理してプリンター34に適宜に出力で
きるようにしている。
ントローラー28等を自動制御するようにしたコンピュ
ーター26は、図のようにキーボード32で試料片5の
番号、品名、寸法、強度データー等を入力自在とし、C
RT32を介して出力自在とし、試料片5の曲げ強度や
変位量等を換算処理してプリンター34に適宜に出力で
きるようにしている。
このように構成の試験炉にあっては、レールに試料片を
整列して送り込むため従来の台車搬送式のものに比べて
炉容積が4分の1以下となり、消費電力量も従来の2分
の1以下となった。また、不活性ガス吹き込み管を介し
てN2ガスを3ON/、iアの吹き込みで、炉内の02
濃度を0.1%以下に雰囲気調整をすることができたも
のである。
整列して送り込むため従来の台車搬送式のものに比べて
炉容積が4分の1以下となり、消費電力量も従来の2分
の1以下となった。また、不活性ガス吹き込み管を介し
てN2ガスを3ON/、iアの吹き込みで、炉内の02
濃度を0.1%以下に雰囲気調整をすることができたも
のである。
また、上記したようなパーソナルコンピューターによっ
て試料炉を自動運転することができて連続無人運転が可
能となり、夜間においても試料片を試験処理できるもの
である。
て試料炉を自動運転することができて連続無人運転が可
能となり、夜間においても試料片を試験処理できるもの
である。
特に、本実施例では、レールに試料片を搭載して移送す
るため、試料片と炉床との接触面積を小さくできて移送
装置を小出力のものとでき、さらにレールの両側にガイ
ドを設けているので、試料片に寸法誤差等があっても、
ガイドにそって試料片を強度試験機に確実に送れて試験
できるものである。
るため、試料片と炉床との接触面積を小さくできて移送
装置を小出力のものとでき、さらにレールの両側にガイ
ドを設けているので、試料片に寸法誤差等があっても、
ガイドにそって試料片を強度試験機に確実に送れて試験
できるものである。
またさらに、炉蓋を試験炉から持ち上げて取りはずせる
ので、炉内の点検および補修が容易にできて便利なもの
である。
ので、炉内の点検および補修が容易にできて便利なもの
である。
なお、試料片としては、上記の耐火煉瓦の他に断熱煉瓦
、キャスタブル耐火物、セラミックス、鉄鋼材、プラス
チックや複合樹脂材等が適用できるものである。
、キャスタブル耐火物、セラミックス、鉄鋼材、プラス
チックや複合樹脂材等が適用できるものである。
発明の効果
以上のように本発明にあっては、試料片をレール上に整
列して送り込めて、従来のように台車を加熱して大量の
熱量を損失することがなくなり、電力量を従来に比して
半分以下に削減でき、また電力設備も大幅に小容量にで
きる。また、試験炉が送り込む試料片を所要の温度に加
熱して試験可能な程度の小容量にできて、炉設備を小型
化でき、N2ガス等の吹き込みによる炉内雰囲気の調整
も容易にでき、効率よく、能率よく試料片の試験が行え
るものである。
列して送り込めて、従来のように台車を加熱して大量の
熱量を損失することがなくなり、電力量を従来に比して
半分以下に削減でき、また電力設備も大幅に小容量にで
きる。また、試験炉が送り込む試料片を所要の温度に加
熱して試験可能な程度の小容量にできて、炉設備を小型
化でき、N2ガス等の吹き込みによる炉内雰囲気の調整
も容易にでき、効率よく、能率よく試料片の試験が行え
るものである。
第1図は本発明の一実施例の一部省略した側断面図、第
2図は第1図の矢視A−Aの断面図、第3図は同上の制
御ブロック図である。 1・・・試験炉、5・・・試料片、6・・・強度試験機
、7・・・炉床、9・・・レール、12・・・移送装置
。 ま 真冒司鴻
2図は第1図の矢視A−Aの断面図、第3図は同上の制
御ブロック図である。 1・・・試験炉、5・・・試料片、6・・・強度試験機
、7・・・炉床、9・・・レール、12・・・移送装置
。 ま 真冒司鴻
Claims (1)
- (1)耐火煉瓦、セラミックス等の試料片を試験炉に送
給して強度試験機で熱間強度試験を行う熱間強度試験装
置において、試験炉の炉床に試料片摺動用のレールを敷
設し、このレールの上に試料片を一定ピッチで整列して
強度試験機に送り込み自在に配設するとともに、送り込
む試料片を所要の温度に加熱して試験可能な程度の小容
量に試験炉を形成したことを特徴とする熱間強度試験装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63101007A JP2649056B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 熱間強度試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63101007A JP2649056B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 熱間強度試験装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01270638A true JPH01270638A (ja) | 1989-10-27 |
JP2649056B2 JP2649056B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=14289187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63101007A Expired - Lifetime JP2649056B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 熱間強度試験装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2649056B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100946740B1 (ko) * | 2009-11-10 | 2010-04-01 | 한국건설기술연구원 | 가열로 하중재하장치 |
CN113702203A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-26 | 长安大学 | 一种沥青混合料高温性能评价方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4968487U (ja) * | 1972-09-26 | 1974-06-14 | ||
JPS57175939A (en) * | 1981-04-24 | 1982-10-29 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Hot strength measurement in reducing atmosphere |
JPS6039529A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-01 | Shimadzu Corp | 高温連続材料試験装置 |
JPS61124847A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-12 | Hitachi Ltd | 連続式高温強度試験機 |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP63101007A patent/JP2649056B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4968487U (ja) * | 1972-09-26 | 1974-06-14 | ||
JPS57175939A (en) * | 1981-04-24 | 1982-10-29 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Hot strength measurement in reducing atmosphere |
JPS6039529A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-01 | Shimadzu Corp | 高温連続材料試験装置 |
JPS61124847A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-12 | Hitachi Ltd | 連続式高温強度試験機 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100946740B1 (ko) * | 2009-11-10 | 2010-04-01 | 한국건설기술연구원 | 가열로 하중재하장치 |
CN113702203A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-26 | 长安大学 | 一种沥青混合料高温性能评价方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2649056B2 (ja) | 1997-09-03 |
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