JPH01269091A - 原子炉燃料収納用バスケットの製造方法 - Google Patents
原子炉燃料収納用バスケットの製造方法Info
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- JPH01269091A JPH01269091A JP63097447A JP9744788A JPH01269091A JP H01269091 A JPH01269091 A JP H01269091A JP 63097447 A JP63097447 A JP 63097447A JP 9744788 A JP9744788 A JP 9744788A JP H01269091 A JPH01269091 A JP H01269091A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
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- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、原子炉の使用済燃料棒を収納するた控のバ
スケットの製造方法に関するものである。
スケットの製造方法に関するものである。
原子炉において、使用済の廃却すべき燃料集合体を収納
するために、第5図に正面図で、第6図に平面図で、第
7図に部分拡大平面図で示すようなバスケットが使用さ
れている。バスケット1は、互いに直交する例えばステ
ンレス鋼製の多数の横板2と帯状縦板3とによって、内
部が格子状に形成された円筒体からなっている。
するために、第5図に正面図で、第6図に平面図で、第
7図に部分拡大平面図で示すようなバスケットが使用さ
れている。バスケット1は、互いに直交する例えばステ
ンレス鋼製の多数の横板2と帯状縦板3とによって、内
部が格子状に形成された円筒体からなっている。
図示の例は、52 BWR型と称されている。15゜聾
角の格子中に、138fi角の燃料集合体が52個収納
されるバスケットで、直径1485m、高さが4400
閣である。
角の格子中に、138fi角の燃料集合体が52個収納
されるバスケットで、直径1485m、高さが4400
閣である。
このようなバスケットは、従来、第8図に示すような方
法により製造されていた。即ち、第8図(イ)に示すよ
うに平板状の横板2の上面に、一定間隔で所定高さの複
数枚の帯状縦板3を互いに平行に配置し、帯状縦板3を
横板2に仮付は溶接する。
法により製造されていた。即ち、第8図(イ)に示すよ
うに平板状の横板2の上面に、一定間隔で所定高さの複
数枚の帯状縦板3を互いに平行に配置し、帯状縦板3を
横板2に仮付は溶接する。
次いで、同図(ロ)に示すように、上記によシ横板2に
仮付けされた複数枚の帯状縦板3の上端に次の平板状の
横板2を配置し、横板2と帯状縦板3の上端とをプラグ
溶接する。次いで、同図(ハ)に示すように、横板2の
上面に上記と同じように複数枚の帯状縦板3を配置し横
板2に仮付けする。以下同様の方法によって、平板状の
横板2と、横板2に仮付けされた複数枚の帯状縦板3と
が交互に複数段にわたって形成された仮付は体を調製す
る。
仮付けされた複数枚の帯状縦板3の上端に次の平板状の
横板2を配置し、横板2と帯状縦板3の上端とをプラグ
溶接する。次いで、同図(ハ)に示すように、横板2の
上面に上記と同じように複数枚の帯状縦板3を配置し横
板2に仮付けする。以下同様の方法によって、平板状の
横板2と、横板2に仮付けされた複数枚の帯状縦板3と
が交互に複数段にわたって形成された仮付は体を調製す
る。
次いで、前記仮付は体における平板状の横板2と帯状縦
板3との仮付けされた両隅部を、TIG溶接により溶接
し、全体の外周に側板を取り付け、かくしてバスケット
が完成する。
板3との仮付けされた両隅部を、TIG溶接により溶接
し、全体の外周に側板を取り付け、かくしてバスケット
が完成する。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述のようにして製造されたバスケットの強度は、従来
、横板2と帯状縦板3との溶接部によって保たれている
ため、第9図に部分拡大側面図で示すように、横板2と
縦板3との溶接部4には、脚長aが3〜5鴫の隅肉溶接
を施すことが必要となる。
、横板2と帯状縦板3との溶接部によって保たれている
ため、第9図に部分拡大側面図で示すように、横板2と
縦板3との溶接部4には、脚長aが3〜5鴫の隅肉溶接
を施すことが必要となる。
この結果、溶接入熱が大になシ、溶接終了後に変形、歪
および収縮等が生ずるため、バスケットの寸法精度が低
下する問題が生じた。
および収縮等が生ずるため、バスケットの寸法精度が低
下する問題が生じた。
従って、この発明の目的は、横板と帯状縦板との溶接終
了後に、変形、歪および収縮等の生ずることがない、優
れた寸法精度の原子炉燃料収納用バスケットの製造方法
を提供することにある。
了後に、変形、歪および収縮等の生ずることがない、優
れた寸法精度の原子炉燃料収納用バスケットの製造方法
を提供することにある。
この発明は、平板状の横板と、前記横板上に一定間隔で
互いに平行に配置された複数枚の帯状縦板とを、複数段
にわたり交互に積層し、前記横板と前記縦板との接合部
両隅を隅肉溶接し、外周全体に側板を取り付けてなる、
内部が格子状に形成された円筒体状の、原子炉燃料収納
用バスケットの製造方法において、 前記帯状縦板の上下両端K、前記縦板の幅よりも狭い幅
で所定高さの突起をその全長にわたり形成し、前記平板
状の横板における前記帯状縦板の取付は位置に、前記帯
状縦板の前記突起が挿入される互いに平行な複数条の溝
を形成し、前記横板の前記溝に、前記縦板の前記突起を
嵌込み、このようにして組立てられた前記横板と前記帯
状縦板との接合部両隅を、脚長の短い軽度の隅肉溶接に
よって接合することに特徴を有するものである。
互いに平行に配置された複数枚の帯状縦板とを、複数段
にわたり交互に積層し、前記横板と前記縦板との接合部
両隅を隅肉溶接し、外周全体に側板を取り付けてなる、
内部が格子状に形成された円筒体状の、原子炉燃料収納
用バスケットの製造方法において、 前記帯状縦板の上下両端K、前記縦板の幅よりも狭い幅
で所定高さの突起をその全長にわたり形成し、前記平板
状の横板における前記帯状縦板の取付は位置に、前記帯
状縦板の前記突起が挿入される互いに平行な複数条の溝
を形成し、前記横板の前記溝に、前記縦板の前記突起を
嵌込み、このようにして組立てられた前記横板と前記帯
状縦板との接合部両隅を、脚長の短い軽度の隅肉溶接に
よって接合することに特徴を有するものである。
次に、この発明を、図面に参照しながら説明する。第1
図はこの発明の方法に使用される帯状縦板の側面図、第
2図は同じく横板の側面図、第3図は横板と帯状縦板と
の組立て部分を示す拡大側面図である。図面に示すよう
に、平板状の横板2゜2間に組み込まれる帯状縦板3の
上下両端の各々には、縦@30幅よυも狭い幅で且つ所
定高さの突起5が、その全長にわたって形成されている
。
図はこの発明の方法に使用される帯状縦板の側面図、第
2図は同じく横板の側面図、第3図は横板と帯状縦板と
の組立て部分を示す拡大側面図である。図面に示すよう
に、平板状の横板2゜2間に組み込まれる帯状縦板3の
上下両端の各々には、縦@30幅よυも狭い幅で且つ所
定高さの突起5が、その全長にわたって形成されている
。
平板状の横板2における、帯状縦板3の取付は位置には
、帯状縦板3の突起5が挿入される、突起5の幅および
高さとほぼ同じ幅および深さを有する複数条の溝6が、
所定間隔で互いに平行に形成されている。
、帯状縦板3の突起5が挿入される、突起5の幅および
高さとほぼ同じ幅および深さを有する複数条の溝6が、
所定間隔で互いに平行に形成されている。
平板状の横板2の上面の溝6の各々に帯状縦板3をその
下端の突起5によって挿入し、次いで、帯状縦板3の上
端の突起5に、次の平板状の横板2を、その下面の溝6
によって挿入する。以下同様の方法によって、横板2と
帯状縦板3とを組合わせ、横板2と帯状縦板3とが交互
に複数段にわたって形成された組立て体を調製する。
下端の突起5によって挿入し、次いで、帯状縦板3の上
端の突起5に、次の平板状の横板2を、その下面の溝6
によって挿入する。以下同様の方法によって、横板2と
帯状縦板3とを組合わせ、横板2と帯状縦板3とが交互
に複数段にわたって形成された組立て体を調製する。
次いで、I準立て体における平板状の横板2と帯状縦板
3との接合部両隅を、脚長の6短い軽度の隅肉溶接によ
って接着し、全体の外周に側板を取シ付け、かくしてバ
スケットが完成する。
3との接合部両隅を、脚長の6短い軽度の隅肉溶接によ
って接着し、全体の外周に側板を取シ付け、かくしてバ
スケットが完成する。
〔作用〕
この発明は、上述のように構成され、平板状の横板2と
帯状縦板3とは、横板2の上下面に形成された溝6に帯
状縦板3の上下両端に形成され返突起5を嵌込むことに
より組立てられる。
帯状縦板3とは、横板2の上下面に形成された溝6に帯
状縦板3の上下両端に形成され返突起5を嵌込むことに
より組立てられる。
従って、強度は主として横板2の溝6と帯状縦板3の突
起5との摩擦力により保たれるので、償板2と帯状縦板
3との溶接部4における隅肉溶接を、脚長aが1簡位の
軽度の溶接によって行なうことができる。
起5との摩擦力により保たれるので、償板2と帯状縦板
3との溶接部4における隅肉溶接を、脚長aが1簡位の
軽度の溶接によって行なうことができる。
更に、平板状の横板2と帯状縦板3とは、横板2の溝6
に帯状縦板3の突起5を嵌込むことによって組立てられ
るから、寸法精度を高めることができる。
に帯状縦板3の突起5を嵌込むことによって組立てられ
るから、寸法精度を高めることができる。
平板状の横板2と帯状縦板3との接合部分の寸法の一例
を、下記に示す。第4図に示すように、帯状縦板3.の
幅をt、その突起50幅をり、横板2の溝6の深さをd
、溝6における突起5との間隙をg、溶接部の脚長をa
とすると、各部の寸法は、次の通シである。
を、下記に示す。第4図に示すように、帯状縦板3.の
幅をt、その突起50幅をり、横板2の溝6の深さをd
、溝6における突起5との間隙をg、溶接部の脚長をa
とすると、各部の寸法は、次の通シである。
以上述べたように、この発明の方法によれば、強度は主
として平板状の横板の溝と、前記溝に嵌め込まれた帯状
縦板の突起との摩擦力によシ保たれ、横板と帯状縦板と
の隅肉溶接は、脚長の短い軽度の溶接で済む。従って、
溶接終了後に、変形、歪および収縮等の生ずることがな
く、優れた寸法精度の原子炉燃料収納用バスケットが製
造できる工業上有用な効果がもたらされる。
として平板状の横板の溝と、前記溝に嵌め込まれた帯状
縦板の突起との摩擦力によシ保たれ、横板と帯状縦板と
の隅肉溶接は、脚長の短い軽度の溶接で済む。従って、
溶接終了後に、変形、歪および収縮等の生ずることがな
く、優れた寸法精度の原子炉燃料収納用バスケットが製
造できる工業上有用な効果がもたらされる。
第1図はこの発明の方法に使用される帯状縦板の側面図
、第2図は同じく横板の側面図、第3図は横板と帯状縦
板との組立て部分を示す拡大側面図、第4図は各部の寸
法の一例を示す説明図、第5図はバスケットの概略正面
図、第6図はその平面図、第7図は部分拡大平面図、第
8図は従来の製造方法を示す工程図、第9図は溶接部分
の拡大側面図である。図面において。 1・・・バスケット、 2・・・横板、3・・・帯状
縦板、 4・・・−溶接部、5・・・突起、
6・・°溝〇第 1 図 第 2 図 第3図 第4図
、第2図は同じく横板の側面図、第3図は横板と帯状縦
板との組立て部分を示す拡大側面図、第4図は各部の寸
法の一例を示す説明図、第5図はバスケットの概略正面
図、第6図はその平面図、第7図は部分拡大平面図、第
8図は従来の製造方法を示す工程図、第9図は溶接部分
の拡大側面図である。図面において。 1・・・バスケット、 2・・・横板、3・・・帯状
縦板、 4・・・−溶接部、5・・・突起、
6・・°溝〇第 1 図 第 2 図 第3図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 平板状の横板と、前記横板上に一定間隔で互いに平行
に配置された複数枚の帯状縦板とを、複数段にわたり交
互に積層し、前記横板と前記縦板との接合部両隅を隅肉
溶接し、外周全体に側板を取り付けてなる、内部が格子
状に形成された円筒体状の、原子炉燃料収納用バスケッ
トの製造方法において、 前記帯状縦板の上下両端に、前記縦板の幅よりも狭い幅
で所定高さの突起をその全長にわたり形成し、前記平板
状の横板における前記帯状縦板の取付け位置に、前記帯
状縦板の前記突起が挿入される互いに平行な複数条の溝
を形成し、前記横板の前記溝に、前記縦板の前記突起を
嵌込み、このようにして組立てられた前記横板と前記帯
状縦板との接合部両隅を、脚長の短い軽度の隅肉溶接に
よつて接着することを特徴とする、原子炉燃料収納用バ
スケットの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63097447A JPH0715512B2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 原子炉燃料収納用バスケットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63097447A JPH0715512B2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 原子炉燃料収納用バスケットの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01269091A true JPH01269091A (ja) | 1989-10-26 |
JPH0715512B2 JPH0715512B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=14192573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63097447A Expired - Lifetime JPH0715512B2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 原子炉燃料収納用バスケットの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0715512B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009096369A1 (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | リサイクル燃料集合体収納用バスケット及びリサイクル燃料集合体収納容器 |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP63097447A patent/JPH0715512B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009096369A1 (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | リサイクル燃料集合体収納用バスケット及びリサイクル燃料集合体収納容器 |
JP2009180589A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | リサイクル燃料集合体収納用バスケット及びリサイクル燃料集合体収納容器 |
US8705683B2 (en) | 2008-01-30 | 2014-04-22 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Recycled fuel assembly storage basket and recycled fuel assembly storage container |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0715512B2 (ja) | 1995-02-22 |
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