JPH01266258A - Apparatus for producing knit fabric of hollow fiber membrane - Google Patents
Apparatus for producing knit fabric of hollow fiber membraneInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は人口肺、人口透析、プラズマフェレシス、純水
製造、気体濾過の各分野、浄水器等に用いられる中空糸
膜モジュールを製造するに好適な中空糸膜編物の製造装
置に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention manufactures hollow fiber membrane modules used in various fields of artificial lungs, artificial dialysis, plasmapheresis, pure water production, gas filtration, water purifiers, etc. The present invention relates to an apparatus for producing a hollow fiber membrane knitted fabric suitable for.
（従来の技術）
一般に中空糸膜モジュールは中空糸膜の総束を所定の長
さにカットして容器内に収納し、エポキシ樹脂又はウレ
タン樹脂等で中空糸端部を容器に固定することによって
製作される。しかしながら、中空糸端部の開口部を開口
状態のまま固定すると開口部から樹脂が侵入してモジュ
ールとして使用できないものになるので、それを避ける
ためあらかじめ中空糸膜の東端部を樹脂等で仮封鎖した
状態で固定し、固定後にその固定部分を切断して中空糸
膜の東端部を開口状態にする方法が採用されている。(Prior art) Hollow fiber membrane modules are generally manufactured by cutting a total bundle of hollow fiber membranes into a predetermined length, storing them in a container, and fixing the ends of the hollow fibers to the container with epoxy resin or urethane resin. Manufactured. However, if the opening at the end of the hollow fiber is fixed in an open state, resin will enter through the opening and the module will become unusable.To avoid this, the eastern end of the hollow fiber membrane is temporarily sealed with resin, etc. The hollow fiber membrane is fixed in this state, and after fixing, the fixed portion is cut to leave the eastern end of the hollow fiber membrane open.
中空糸膜モジュールの製法としては、上記の外に例えば
編物として束を製作することも考えられ、その編物製造
装置としては例えばラッセル編機が挙げられる。In addition to the method described above, a method for producing a hollow fiber membrane module may include, for example, producing a bundle as a knitted fabric, and an example of an apparatus for producing the knitted fabric is a Russell knitting machine.
（発明が解決しようとする課題）
従来の技術のうち中空糸膜を束ねる方法においては、主
にモジ；−ル製作時における仮封鎖時の加工コスト、該
仮封鎖の信頼性、固定時の中空糸膜の束の乱れ及び固定
の信頼性についてそれぞれ問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) Among the conventional techniques, in the method of bundling hollow fiber membranes, the main problems are the processing cost during temporary sealing during module production, the reliability of the temporary sealing, and the problem of hollow fiber membranes during fixation. There were problems with disorder of the bundle of thread membranes and reliability of fixation.
即ち、仮封鎖部分はモジュール完成時には廃棄される部
分でありながら、仮封類工程には無くてはならない部分
であり、そのための材料費と加工費を余分にかけざるを
得なかった。また、この仮封類が支障なく行われている
かどうかは仮封類時点では判別がし難（、モジュール製
作後の固定部切断面を観察することによってはじめて仮
封類の良否が判別できるものである。更に、一部の中空
糸膜の開口部が固定用樹脂により封鎖されることがある
ため、モジュールに所定の膜面積が確保できず、時には
せっか（製作したモジュールを不良品として廃棄しなけ
ればならなくなる。That is, although the temporary sealing part is a part that is discarded when the module is completed, it is an indispensable part in the temporary sealing process, and extra material and processing costs have been required for this purpose. In addition, it is difficult to determine at the time of temporary sealing whether or not the temporary sealing has been carried out without any problems (it is possible to determine whether the temporary sealing is good or not only by observing the cut surface of the fixed part after the module is manufactured). Furthermore, because the openings of some hollow fiber membranes are sometimes blocked by the fixing resin, it is not possible to secure the required membrane area for the module, and sometimes the manufactured module has to be discarded as a defective product. It will stop happening.
また、この方法では中空糸膜の束を容器内に収納する方
法をとるために、中空糸膜の束をきっちり揃えて容器内
に収納する必要があり、さもないと周辺部の中空糸が乱
れてその中空糸の端部が固定用樹脂内に埋没し、その結
果中空糸膜が有効に使用できなくなるという欠点があっ
た。In addition, in this method, the bundle of hollow fiber membranes is stored in the container, so it is necessary to store the bundle of hollow fiber membranes in the container in perfect alignment, otherwise the hollow fibers in the peripheral area will be disturbed. However, the ends of the hollow fibers are buried in the fixing resin, and as a result, the hollow fiber membranes cannot be used effectively.
更にまた、中空糸を束として使用するための中空糸が比
較的密に充填されることが多く、固定時において中空糸
束の中央部における中空糸間に固定用樹脂が侵入し難（
、その結果、固定不良による不良品が発生し易いという
欠点があった。Furthermore, the hollow fibers used as a bundle are often packed relatively densely, making it difficult for the fixing resin to penetrate between the hollow fibers in the center of the hollow fiber bundle during fixation (
As a result, there is a drawback that defective products are likely to occur due to poor fixing.
一方、この中空糸を束とする手段としては、中空糸を４
角形、６角形、８角形等の総枠に数１０〜数１００回捲
回して束を得る方法（詔法）が殆んどである。この方法
は切断して束を得る前に、束を形成する中空糸車糸がバ
ラバラにならない様に紙又は糸等で集束しておく必要が
あり、その取扱いが面倒である。On the other hand, as a means of bundling these hollow fibers, four
Most of the methods are to obtain a bundle by winding it several tens to hundreds of times around a rectangular, hexagonal, or octagonal frame (edict method). In this method, before cutting to obtain a bundle, it is necessary to bundle the hollow spinning wheel yarns forming the bundle with paper or thread so that they do not fall apart, which is troublesome to handle.
更に、この認法では１回の認繰りによって得られる中空
糸の束数が限定され、極めて生産能率が低い等の問題点
を有している。Furthermore, this certification method limits the number of bundles of hollow fibers that can be obtained in one round, resulting in problems such as extremely low production efficiency.
他方、例えばラッセル編機を使い中空糸膜モジュールを
製作することを試みたが、同編機では経糸用の間隔を決
めるべら針の間隔が通常１．６鶴程度であり、緯糸の移
動幅もせいぜい１６龍程度が上限とされている。そのた
め、従来のラッセル′ｔ４機では緯糸の長さを長くする
編物の製造が不可能であることが分かった。On the other hand, for example, an attempt was made to manufacture a hollow fiber membrane module using a Russell knitting machine, but in this knitting machine, the spacing between the latch needles that determine the spacing for the warp yarns is usually about 1.6 mm, and the movement width of the weft yarns was also limited. The upper limit is about 16 dragons at most. Therefore, it has been found that it is impossible to manufacture knitted fabrics with longer weft yarns using the conventional Russell't4 machine.
（課題を解決するための手段）
本発明者等はこのような現状に鑑み、上記欠点のない中
空糸膜モジュールの製法につき鋭意検討した結果、本発
明に到達した。(Means for Solving the Problems) In view of the current situation, the present inventors have intensively studied a method for manufacturing a hollow fiber membrane module that does not have the above-mentioned drawbacks, and as a result, have arrived at the present invention.
即ち、本発明は上下に動き、左右に所定の間隔をもって
立設される中空糸案内部材と、同中空糸案内部材を巡っ
て平面上を８の字状に走行する中空糸供給部材と、前記
８の字状の走行路内にあって８の字で囲まれる部分を昇
降するべら針と、同べら針のほぼ上方に配設され、経糸
を同べら針に供給する経糸供給部材とからなり、前記中
空糸案内部材及び前記べら針は前記中空糸供給部材が一
巡する間に同期して２往復することを特徴とする中空糸
膜編物製造装置を構成とし、これをもって上記課題を解
決するための手段とするものである。That is, the present invention provides a hollow fiber guide member that moves vertically and is erected at a predetermined interval from side to side, a hollow fiber supply member that runs in a figure-8 shape on a plane around the hollow fiber guide member, and It consists of a latch needle that is located in the figure-8-shaped running path and moves up and down in the area surrounded by the figure-8, and a warp supply member that is disposed almost above the latch needle and supplies warp threads to the latch needle. To solve the above problems, the hollow fiber membrane knitting fabric manufacturing apparatus is configured, wherein the hollow fiber guide member and the latch needle reciprocate twice in synchronization during one round of the hollow fiber supply member. It is intended as a means of
（作用） 中空糸案内部材とべら針は同期して上下に往復動する。(effect) The hollow fiber guide member and the latch needle reciprocate up and down in synchronization.
これらの両部材が２度上下動する間に中空糸供給部材は
左右の前記中空糸案内部材を巡って平面上を８の字状に
一巡する。While these two members move up and down twice, the hollow fiber supply member goes around the left and right hollow fiber guide members in a figure-eight shape on a plane.
従って、この−巡の間に２編目を形成することになるが
、このとき左右に振られる中空糸は経糸編目を形成する
たびに左右の中空糸案内部材に交互に巻き付き、各編目
に緯糸として挿入されて所定の幅の編物が編成される。Therefore, the second stitch is formed during this cycle, and the hollow fibers swung left and right at this time are alternately wound around the left and right hollow fiber guide members each time a warp stitch is formed, and are used as weft yarns in each stitch. It is inserted to knit a knitted fabric of a predetermined width.
（実施例）
以下、本発明を図示実施例により更に具体的に説明する
。(Examples) Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to illustrated examples.
図は本発明の代表的な実施例に関し、第１図は中空糸膜
編物の製造装置における編成時の概要を示し、第２図は
同装置を上面からみた本発明の中空糸供給部材であるト
ラバースガイドの走行路を示している。The figures relate to typical embodiments of the present invention; Figure 1 shows an overview of knitting in a hollow fiber membrane knitted fabric manufacturing apparatus, and Figure 2 shows the hollow fiber supply member of the present invention as seen from the top of the apparatus. It shows the route of the traverse guide.
第１図において、（１，１’）（２，２’）は装置の左
右側部におよそ５０〜１０００ｍｍ、好ましくは５０〜
５００ ｍｓの間隔をおいて垂直に設けられた本発明の
中空糸案内部材である棒状のガイドバーであり、図示せ
ぬ駆動機構により上下動する。In Figure 1, (1, 1') (2, 2') is approximately 50 to 1000 mm, preferably 50 to 1000 mm, on the left and right sides of the device.
This is a rod-shaped guide bar that is a hollow fiber guide member of the present invention that is vertically provided at intervals of 500 ms, and is moved up and down by a drive mechanism (not shown).
この左右ガイドバー（１，１’）（２，２’）の内側に
は、それぞれ２本ずつのべら針（３，３’ ） （４，
４’ ”）が垂直に並設されている。各２本一対のべら
針（３，３’）（４，４’）はそれぞれトリックプレー
ト５，５に形成されている溝に沿って上下に動くもので
、前記ガイドバー（１，ｌ’ ”） （２，２’ ）の
上下動に同期して昇降する。Inside the left and right guide bars (1, 1') (2, 2'), there are two latch needles (3, 3') (4,
The two latch needles (3, 3') (4, 4') are arranged vertically in parallel along the grooves formed in the trick plates 5, 5. It is a movable device that moves up and down in synchronization with the vertical movement of the guide bars (1, l''') (2,2').
各べら針（３，３”） （４，４”）の上方には対応す
る数の経糸供給ガイド（６，６’ ） （７，７’ ”
）が配置され、各べら針（３，３’）（４，４’）が上
死点位置にあるとき、各フックをまわり込むようにして
僅かにＵ字状に動き、各フック部に経糸（８，８’ ）
（９，９’ ”）を供給する。Above each latch needle (3,3") (4,4") there is a corresponding number of warp supply guides (6,6') (7,7'")
) are arranged and each latch needle (3, 3') (4, 4') is at the top dead center position, it moves around each hook in a slight U-shape, and the warp (8 ,8')
(9,9''') is supplied.
１０は本発明における中空糸膜モジュールの構成要素で
ある１本又は複数本の中空糸（以下中空糸群という。）
１１を緯糸として経糸の編目に案内供給するトラバース
ガイドであり、該トラバースガイド１０は第２図に矢印
で示す如く各ガイドバー（１，１’ ”） （２，２’
）をまわって同一平面上を８の字状に走行する。従っ
て、同トラバースガイド１０は図面中央の点Ａから左側
のべら針３．３′の反フック側を通って２本のガイドバ
ー１，１′をまわり込み同べら針３，３′のフック側を
走行し、再びＡ点に戻って図面右側に配設されたべら針
４．４′の反フック側を通って２本のガイドバー２゜２
′をまわり、同べら針４，４′のフック側を走行して上
記Ａ点に達し一巡を終える。Reference numeral 10 denotes one or more hollow fibers (hereinafter referred to as a hollow fiber group) which are constituent elements of the hollow fiber membrane module in the present invention.
11 is a traverse guide that guides and supplies weft to warp stitches, and this traverse guide 10 is connected to each guide bar (1, 1''') (2, 2') as shown by the arrow in FIG.
) and travel on the same plane in a figure 8 shape. Therefore, the traverse guide 10 passes from point A in the center of the drawing to the opposite hook side of the latch needles 3 and 3' on the left, goes around the two guide bars 1 and 1', and goes around the hook side of the latch needles 3 and 3'. , return to point A again, pass through the opposite side of the latch needle 4.4' located on the right side of the drawing, and pass through the two guide bars 2°2.
', travels on the hook side of the same latch needles 4, 4', reaches the above-mentioned point A, and completes one round.
一方、このトラバースガイド１０の走行している間に、
上記各ガイドバー（１，１’） （２，２’）と各べら
針（３，３’ ） （４，４’ ）が同期して上下動す
る。そのタイミングを第２図により説明すると、図面中
央の点Ａにトラバースガイド１０があるとき、ガイドバ
ー（１，１’）（２，２’）とべら針（３，３”） （
４，４’ ）は全てが最下位（下死点）まで下降してお
り、トラバースガイド１０が同点Ａを通過する時点から
ガイドバー（１，１’ ） （２，２’ ”）とべら針
（３，３’ ） （４，４’ ）の全てが−Ｌ昇を開始
し、トラバースガイド１０がガイドバー１又はガイドバ
ー２を通過するときには全ガイドバー（１，１’）（２
，２’）の先端はトラバースガイド８の走行平面より上
方に位置し、その後も全ガイドバー（１，１”） （２
，２’ ）及び全べら針（３゜３’）（４，４’）は上
昇を続は左右にある一対のガイドバー１，１′及びガイ
ドバー２．２’の各中間点Ｃ２Ｆにおいて最上位（上死
点）に達する。そして、トラバースガイド１０がこの中
間点Ｃ，Ｆを通過すると、ガイドバー（１，１’）（２
，２’）及びべら針（３゜３’）（４，４’）も下降を
開始し、トラバースガイド１０がＡ点に達するまで下降
を続ける。On the other hand, while this traverse guide 10 is running,
The guide bars (1, 1') (2, 2') and the latch needles (3, 3') (4, 4') move up and down synchronously. To explain the timing with reference to FIG. 2, when the traverse guide 10 is at point A in the center of the drawing, the guide bar (1, 1') (2, 2') and the latch needle (3, 3'') (
4, 4') have all descended to the lowest position (bottom dead center), and from the time the traverse guide 10 passes the same point A, the guide bars (1, 1') (2, 2''') and the latch needle (3, 3') (4, 4') all start rising -L, and when the traverse guide 10 passes guide bar 1 or guide bar 2, all guide bars (1, 1') (2
, 2') are located above the running plane of the traverse guide 8, and thereafter all the guide bars (1, 1") (2
, 2') and all latch needles (3° 3') (4, 4') continue their upward movement until they reach their respective midpoints C2F between the pair of guide bars 1, 1' and 2.2' on the left and right. Reach the top (top dead center). When the traverse guide 10 passes through the intermediate points C and F, the guide bars (1, 1') (2
, 2') and the latch needles (3° 3') (4, 4') also start descending and continue descending until the traverse guide 10 reaches point A.
こうして、トラバースガイド１０の一周回毎に全ガイド
バー（１，１’）（２，２’）と全べら針（３，３’）
（４゜４′）は２回の上下動をすることになる。In this way, all the guide bars (1, 1') (2, 2') and all the latch needles (3, 3') are removed every turn of the traverse guide 10.
(4°4') means two vertical movements.
第１図及び第２図で１２．１３は左右のべら針（３゜３
’）（４，４’）の上昇時においてべらの跳ね上がりを
防止するために配設された固定案内ガイドであり、１２
’ 、 １３’は各固定案内ガイド１２．１３の先端部
から水平に突設される棒状の固定突起バーである。同突
起バー１２’ 、 １３’は左右のべら針（３゜３’）
（４，４’）と左右のガイドバー（１，１’ ） （２
，２’ ）の間で上記トリックプレート５の上面を横切
るようにして突設されるもので、可能な限りべら針（３
，３’ ） （４，４’ ）に近付けて設置される。In Figures 1 and 2, 12.13 indicates the left and right latch needles (3°3
') (4,4') is a fixed guide provided to prevent the latch from jumping up when rising.
', 13' are rod-shaped fixed protrusion bars that project horizontally from the tip of each fixed guide 12.13. The protruding bars 12' and 13' are left and right latch needles (3°3')
(4,4') and left and right guide bars (1,1') (2
.
, 3') (4, 4').
以上の構成において、上方から供給される中空糸群１１
は左右方向に向けて８の字状に走行するトラバースガイ
ド１０により、タイミングを合わせて上昇しているガイ
ドバーのうち左右のいずれか一方のガイドバーに外側か
ら巻き付けられる。このとき他方のガイドバーも上昇は
しているが、中空糸群１１のガイドとして何ら関与して
おらず、次回の上昇時に前記一方のガイドバーに代わり
中空糸群１１を巻き付けてガイドする。In the above configuration, the hollow fiber group 11 supplied from above
is wound from the outside around either the left or right guide bar of the rising guide bars at the same timing by the traverse guide 10 that runs in a figure-eight shape in the left-right direction. At this time, the other guide bar is also rising, but it does not participate in any way as a guide for the hollow fiber group 11, and the next time it rises, the hollow fiber group 11 is wound around and guided instead of the one guide bar.
また、このとき殆んど同時に全べら針（３，３’）（４
，４’）も上死点の位置にあり、その上方を各経糸供給
ガイド（６，６”） （７，７’ ）が平面上を僅かに
Ｕ字状に往復動して経糸（８，８’ ） （９，９”）
を各フックに巻き付は供給する。Also, at this time, all latch needles (3, 3') (4
, 4') are also at the top dead center position, and each warp supply guide (6, 6") (7, 7') reciprocates slightly on the plane in a U-shape above it, and the warp threads (8, 4') are at the top dead center position. 8') (9,9")
The winding around each hook is fed.
一方のガイドバーに中空糸群１１が巻き付けられると、
全ガイドバー（Ｌ １’）（２，２’）及び全べら針（
３，３’ ） （４，４’ ）は下降を開始する。When the hollow fiber group 11 is wound around one guide bar,
All guide bars (L 1') (2, 2') and all latch needles (
3,3') (4,4') starts descending.
これらの動きを第３図を参照しながら具体的に説明する
と、第３図は中空糸群１１がＡ点からＦ点に達した時点
における各部材間の関係位置を示したもので、図中１点
鎖線で示す曲線はトラバースガイド１０の走行路である
。To explain these movements in detail with reference to Fig. 3, Fig. 3 shows the relative positions of each member at the time when the hollow fiber group 11 reaches point A from point F. The curve shown by the dashed dotted line is the travel path of the traverse guide 10.
いま、トラバースガイド１０がＡ点にあるとき、左右の
ガイドバー（１，１’）（２，２’）とべら針（３，３
’）（４，４’）は最下降位置（下死点）にある。トラ
バースガイド１０がＡ点を通過すると、全ガイドバー（
１，１’）（２，２’）及びべら針（３，３’ ） （
４，４’ ）が上昇を開始する。第３図の例はトラバー
スガイド１０がＡ点を通過してから右側手前のガイドバ
ー２を外側からまわり込んで右側後方のガイドバー２′
との中間点Ｆに達した時点を示している。この時点では
、その前段階の矢印Ａ−Ｃ−Ａを通るトラバースガイド
１０の動きにより案内された中空糸群１１は、一部は編
目に挿入され（Ａ′＝Ｃ′部分）、一部が左側のガイド
バー１．１′とベラ針３゜３′が下降する時点でべら針
３，３′と経糸８，８′の間に移行してＣ′→にの部分
になり、左方のガイドバー１，１′には中空糸群１１が
巻き付けられないままに右側手前のガイドバー２へと案
内される。Now, when the traverse guide 10 is at point A, the left and right guide bars (1, 1') (2, 2') and the latch needle (3, 3)
') (4, 4') is at the lowest position (bottom dead center). When the traverse guide 10 passes point A, all guide bars (
1,1') (2,2') and latch needle (3,3') (
4,4') begins to rise. In the example shown in Fig. 3, after the traverse guide 10 passes point A, it goes around the guide bar 2 on the front right side from the outside, and then goes around the guide bar 2' on the right rear side.
This shows the point in time when the midpoint F between the two points is reached. At this point, the hollow fiber group 11 guided by the movement of the traverse guide 10 passing through the arrow A-C-A in the previous stage is partially inserted into the stitches (portion A'=C') and partially on the left side. When the guide bar 1.1' and the latch needle 3°3' are lowered, it moves between the latch needles 3, 3' and the warp threads 8, 8' and becomes the part C'→, and the left guide The hollow fiber group 11 is not wound around the bars 1 and 1' and is guided to the guide bar 2 on the right side.
その結果、最上段にある中空糸群１１は前段で形成され
た経糸ループ上にかけ渡されて、次段の経糸ループ形成
時に編目の中に挿入され編み込まれることになる。As a result, the hollow fiber group 11 in the uppermost stage is passed over the warp loop formed in the previous stage, and inserted into the stitches and knitted when forming the warp loop in the next stage.
編目形成時には、ガイドバー２，２′に巻き付けられた
中空糸群１１はガイドバー２．２′と共に下降するが、
中空糸走行路の下方に配置された固定案内ガイド１３及
び固定突起バー１３′（第２図）により中空糸群１１は
下降運動が阻止され、ガイドバー２．２′のみが下降し
、中空糸群１１はガイドバー２．２’から外れる。この
とき同時にべら針（３゜３’）（４，４’）も下降して
編目を形成する。べら針３を代表させてその状態を示し
たものが第４図である。同図（ａ）はべら針３が上死点
にあるときの状態を示し、上死点にあるべら針３のフッ
ク１４には経糸供給ガイドにより経糸が巻き付けられ、
このとき垂下しているべら１５の下方には前段で形成さ
れた経糸ループ１６が巻き付けられている。フック１４
とに巻き付けられた経糸８、経糸ループ１６及びべら針
３本体で囲まれる空間には中空糸群１１が挿通された状
態にある。When forming a stitch, the hollow fiber group 11 wound around the guide bars 2, 2' descends together with the guide bars 2, 2'.
The hollow fiber group 11 is prevented from downward movement by the fixed guide 13 and the fixed projection bar 13' (FIG. 2) arranged below the hollow fiber running path, and only the guide bar 2.2' is lowered, and the hollow fiber group 11 comes off the guide bar 2.2'. At the same time, the latch needles (3° 3') (4, 4') also descend to form a stitch. FIG. 4 shows the latch needle 3 in its representative state. Figure (a) shows the state when the latch needle 3 is at the top dead center, and the warp is wound around the hook 14 of the latch needle 3 at the top dead center by the warp supply guide.
At this time, the warp loop 16 formed in the previous stage is wound around the lower part of the latch 15 hanging down. hook 14
The hollow fiber group 11 is inserted into a space surrounded by the warp threads 8, the warp thread loops 16, and the main body of the latch needle 3.
同図（ｂｌはべら針３が下降して前段で形成された経糸
ループ１６によりベラ１５を持ち上げフック１４を閉じ
た状態を示す。このとき、同時にガイドバーも下降し、
中空糸群１１はガイドバーから外れる。同図（ｅ）はべ
ら針３が更に下降し下死点に達する直前の状態を示し、
新たな経糸ループ１６′が形成される。The same figure (bl shows the state in which the latch needle 3 descends and the warp loop 16 formed in the previous stage lifts the latch 15 and closes the hook 14. At this time, the guide bar also descends,
The hollow fiber group 11 comes off the guide bar. The same figure (e) shows the state just before the latch needle 3 further descends and reaches the bottom dead center,
A new warp loop 16' is formed.
同図（ｄ）はべら針３の上昇途中を示し、このとき次段
の中空糸群１１′が前記経糸ループ１６′の上方に通さ
れる。こうして連続的に中空糸膜編物が形成されていく
。FIG. 4(d) shows the latch needle 3 on its way up, and at this time the next stage hollow fiber group 11' is passed above the warp loop 16'. In this way, a hollow fiber membrane knitted fabric is continuously formed.
さて、編物を形成させるためには緯糸である中空糸群１
１にも、経糸（８，８’ ） （９，９”）にも最低限
度の張力が必要であり、更には形成された編地を引き取
る最低限度の張力も必要である。これらの張力は編成時
に多少は変動するものであるが、特に本発明の装置にお
いては、ガイドバー（１，ｌ’）（２，２’）から中空
糸群１１が外れた瞬間に中空糸群１１の張力が最高に低
下する。その瞬間において中空糸群１１に対し経糸張力
が勝る場合に、中空糸群１１を何らかの手段で支持しな
いと中空糸群１１がトリックプレート５，５′の溝に引
き込まれることになる。Now, in order to form a knitted fabric, the hollow fiber group 1, which is the weft, is
1 and warp yarns (8, 8') (9, 9'') are required, and a minimum amount of tension is also required to pull off the formed knitted fabric.These tensions are Although it varies somewhat during knitting, especially in the device of the present invention, the tension of the hollow fiber group 11 reaches its maximum at the moment the hollow fiber group 11 is removed from the guide bar (1, l') (2, 2'). If the warp tension exceeds the hollow fiber group 11 at that moment, the hollow fiber group 11 will be drawn into the grooves of the trick plates 5, 5' unless the hollow fiber group 11 is supported by some means.
固定突起バー１２’ 、 １３’は左右のガイドバー（
１゜１’ ） （２，２’ ）から外れた中空糸群１１
がトリックプレート５．５’の溝に入るのを防止するた
めのものであり、その効果を充分に発揮させるためには
固定突起バー１３とトリックプレート５の溝との間の距
離は近い方が好ましい。The fixed protrusion bars 12' and 13' are the left and right guide bars (
1゜1') Hollow fiber group 11 deviated from (2,2')
This is to prevent the bar from entering the groove of the trick plate 5.5', and in order to fully demonstrate its effect, the distance between the fixed protrusion bar 13 and the groove of the trick plate 5 should be closer. preferable.
また、ガイドバー（１，１’）（２，２’）とべら針（
３゜３’）（４，４’）の高さはガイドバーとべら針の
間の距離との兼ね合いで適宜綬定が可能であるが、ガイ
ドバーから外れた中空糸群１１をべら針に接触させない
ためには、通常、べら針の先端部の高さをガイドバーの
先端部の高さより低く設定することが好ましい。Also, the guide bar (1, 1') (2, 2') and latch needle (
The height of 3° 3') (4, 4') can be determined as appropriate depending on the distance between the guide bar and the latch needle, but the height of the hollow fiber group 11 that has come off the guide bar should be brought into contact with the latch needle. In order to prevent this, it is usually preferable to set the height of the tip of the latch needle to be lower than the height of the tip of the guide bar.
以上の説明により明らかな如く、各ガイドバー （１，
１’）（２，２’）、固定案内ガイド１２．１３及び固
定突起バー１２’、１３’には中空糸群が接触するため
、中空糸群１１の損傷を可能な限り回避するには、これ
らの部材表面を滑らかにすることが好ましく、そのため
例えばセラミックス製のものを使用することができる。As is clear from the above explanation, each guide bar (1,
1') (2, 2'), the fixed guide 12.13 and the fixed projection bars 12', 13' are in contact with the hollow fiber group, so in order to avoid damage to the hollow fiber group 11 as much as possible, these It is preferable that the surface of the member be smooth, and therefore, for example, a member made of ceramic can be used.
また、複数本のガイドバー（１，ｌ’） （２，２’）
はその下降時に中空糸群１１がスムースに外れるように
配置されていることが好ましい。そのため、例えば２本
一対のガイドバー（１，１’）（２，２’）を左右に配
置する場合は、第２図に示す如く手前のガイドバー１，
２を後方のガイドバー１’ 、 ２’のやや内側に配置
するのがよい。Also, multiple guide bars (1, l') (2,2')
It is preferable that the hollow fiber group 11 be disposed so that it can be smoothly removed when the hollow fiber group 11 is lowered. Therefore, for example, when a pair of guide bars (1, 1') (2, 2') are arranged on the left and right, as shown in FIG.
2 should be placed slightly inside the rear guide bars 1' and 2'.
以上の実施例ではガイドバー（１，Ｉ’）（２，２’）
を左右２本ずつ配置しているが、基本的には左右に各１
本ずつあればよ（、場合によっては各３本以上のことも
ある。ただ、左右に１本ずつを配置するときは、トラバ
ースガイド１０が８の字状の走行路で囲まれる部分にべ
ら針を配置するに充分な走行路を確保する必要がある。In the above embodiment, the guide bar (1, I') (2, 2')
There are two on each side, but basically there is one on each side.
(In some cases, there may be three or more of each. However, when arranging one each on the left and right, the traverse guide 10 has a latch needle in the area surrounded by the figure-eight running path.) It is necessary to secure a sufficient running route for the installation.
更に上記実施例ではべら針を左右各２本ずつ配置してい
るが、各１本以上の任意の数に設定することができる。Further, in the above embodiment, two latch needles are arranged on each side, but any number of latch needles can be set to one or more on each side.
一般に幅の広い編物を作る場合にはべら針の本数を増加
させて経糸の本数を多くすることが好ましく、また各べ
ら針の間隔は適宜設定する。また、横方向にこれらの機
構を複数組並置すれば同時に複数の編物を得ることがで
きる。Generally, when making a wide knitted fabric, it is preferable to increase the number of latch needles to increase the number of warp threads, and the spacing between each latch needle is set appropriately. Furthermore, by arranging a plurality of these mechanisms side by side in the transverse direction, a plurality of knitted fabrics can be obtained at the same time.
固定案内ガイド１２．１３はガイドバーから中空糸膜を
外すこととべら針のべらの跳ね上がりを防止することの
２つの機能を有するものであり、第１図に示すように板
状物であってもよく、第２図に示すように棒状物を加工
したものであってもよい。第２図において固定案内ガイ
ドの側面側１２ａがガイドバーから中空糸膜を外す役割
を果たし、前面側１２ｂがべら針の跳ね上がりを防止し
ている。また、これらの固定案内ガイド１２、１３は上
記２つの機能を分離し、各々の機能を有する２つの素子
に分割して配置してもよい。The fixed guides 12 and 13 have two functions: removing the hollow fiber membrane from the guide bar and preventing the latch of the latch needle from jumping up, and are plate-shaped as shown in Fig. 1. Alternatively, it may be a rod-shaped object processed as shown in FIG. In FIG. 2, the side surface 12a of the fixed guide serves to remove the hollow fiber membrane from the guide bar, and the front surface 12b prevents the latch needle from jumping up. Furthermore, these fixed guides 12 and 13 may be arranged so that the two functions described above are separated and divided into two elements each having the respective functions.
前述のようにべら針が第４図（′ｂ）の状態にある頃に
中空糸群１１がガイドバーから外れるが、ガイドバーと
べら針との間に距離があるためにガイドバーから外れた
中空糸群１１がべら針に直接接触することがない。As mentioned above, the hollow fiber group 11 comes off the guide bar when the latch needle is in the state shown in FIG. The thread group 11 does not come into direct contact with the latch needle.
（発明の効果）
以上、詳細に説明した如く本発明の装置によれば、耳部
において中空糸膜が切断されることなく折り返えされ、
連続して中空糸膜編物が極めて能率よく得ることが出来
る。また、編幅を適宜設定することにより容易に任意の
幅の中空糸膜編物を得ることができるもので、このよう
にして得られる中空糸膜編物は従来の認繰り法による中
空糸膜の束と比較すると著しく取扱い性に優れている。(Effects of the Invention) As described above in detail, according to the device of the present invention, the hollow fiber membrane is folded back at the ear portion without being cut,
A hollow fiber membrane knitted fabric can be obtained continuously and extremely efficiently. In addition, by appropriately setting the knitting width, it is possible to easily obtain a hollow fiber membrane knitted fabric of any width, and the hollow fiber membrane knitted fabric obtained in this way can be made into a bundle of hollow fiber membranes by the conventional reeling method. It is extremely easy to handle compared to .
第１図は本発明の代表的な実施例装置による中空糸膜編
物の編成状態を示す概略斜視図、第２図は同装置の上面
からみたトラバースガイドの走行路を示す平面図、第３
図は第１図の編成状態を拡大して示す要部斜視図、第４
図は同編成時における編目形成工程の説明図である。
図の主要部分の説明
１、 ！’ 、２．２’ ・・−ガイドバー３．３’
、４．４’・−べら針
８．８’、９．９’ ・−経糸
１０−・−トラバースガイド
１１・−・中空糸群
第２図
１図
（ｃ＞ （ｄ）FIG. 1 is a schematic perspective view showing the knitting state of a hollow fiber membrane knitted fabric by a typical embodiment of the present invention, FIG.
The figure is an enlarged perspective view of the main parts of the knitting state in Figure 1,
The figure is an explanatory diagram of the stitch forming process during the same knitting. Explanation of the main parts of the figure 1, ! ', 2.2'...-guide bar 3.3'
, 4.4' - Latch needles 8.8', 9.9' - Warp 10 - Traverse guide 11 - Hollow fiber group Fig. 2 Fig. 1 (c> (d)
Claims (1)
糸案内部材と、同中空糸案内部材を巡って平面上を８の
字状に走行する中空糸供給部材と、前記８の字状の走行
路内にあって８の字で囲まれる部分を昇降するべら針と
、同べら針のほぼ上方に配設され、経糸を同べら針に供
給する経糸供給部材とからなり、前記中空糸案内部材及
び前記べら針は前記中空糸供給部材が一巡する間に同期
して２往復することを特徴とする中空糸膜編物製造装置
。A hollow fiber guide member that moves up and down and is erected at a predetermined interval from side to side; a hollow fiber supply member that runs in a figure-8 shape on a plane around the hollow fiber guide member; It consists of a latch needle that moves up and down in a part surrounded by a figure 8 in the running path, and a warp supply member that is disposed almost above the latch needle and supplies warp threads to the latch needle, and the hollow fiber guide A hollow fiber membrane knitted fabric manufacturing apparatus characterized in that the member and the latch needle reciprocate twice in synchronization while the hollow fiber supply member makes one round.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9167388A JP2777140B2 (en) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | Hollow fiber membrane knitting equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9167388A JP2777140B2 (en) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | Hollow fiber membrane knitting equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01266258A true JPH01266258A (en) | 1989-10-24 |
| JP2777140B2 JP2777140B2 (en) | 1998-07-16 |
Family
ID=14033004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9167388A Expired - Lifetime JP2777140B2 (en) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | Hollow fiber membrane knitting equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2777140B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5922201A (en) * | 1992-02-12 | 1999-07-13 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Hollow fiber membrane module |
| JP2009235583A (en) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | Method for weaving fabric and manufacturing apparatus |
| JP2010059596A (en) * | 2008-08-05 | 2010-03-18 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | Method of knitting fabric and warp knitting machine |
| US7922902B2 (en) | 2003-10-30 | 2011-04-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Hollow fiber membrane module, hollow fiber membrane module unit, and water treatment method |
| US7988855B2 (en) | 2003-10-21 | 2011-08-02 | Zenon Technology Partnership | Membrane bioreactor having single header membrane module |
-
1988
- 1988-04-15 JP JP9167388A patent/JP2777140B2/en not_active Expired - Lifetime
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| US8075773B2 (en) | 2003-10-30 | 2011-12-13 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Hollow fiber membrane module, hollow fiber membrane module unit, and water treatment method |
| US8241502B2 (en) | 2003-10-30 | 2012-08-14 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Hollow fiber membrane module, hollow fiber membrane module unit, and water treatment method |
| US8636904B2 (en) | 2003-10-30 | 2014-01-28 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Hollow fiber membrane module, hollow fiber membrane module unit, and water treatment method |
| JP2009235583A (en) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | Method for weaving fabric and manufacturing apparatus |
| JP2010059596A (en) * | 2008-08-05 | 2010-03-18 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | Method of knitting fabric and warp knitting machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2777140B2 (en) | 1998-07-16 |
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