JPH01263194A - 金属加工用流体 - Google Patents

金属加工用流体

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JPH01263194A
JPH01263194A JP1053057A JP5305789A JPH01263194A JP H01263194 A JPH01263194 A JP H01263194A JP 1053057 A JP1053057 A JP 1053057A JP 5305789 A JP5305789 A JP 5305789A JP H01263194 A JPH01263194 A JP H01263194A
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JP
Japan
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weight
esters
fluid
emulsifier
parts
Prior art date
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JP1053057A
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English (en)
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Charles K Cox
チャールズ・ケイ・コツクス
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WR Grace and Co
Original Assignee
WR Grace and Co
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属加工用流体、更に特に優秀な潤滑、冷却及
び風味（ｔａｓｔｅ）の性質を有する油／水の乳化され
た金属加工用の流体に関する。
本発明を要約すれば、３つの成分、即ち高度に精製され
たパラフィン油、１つ又はそれ以上のエステル、及び乳
化剤を含んでなる金属加工用流体に関するものである。
この金属加工性流体は、その純粋な形で使用することが
でき、或いは水成分が水と金属加工用流体の全容量の約
５０〜９９重量％であるように水で希釈されていてもよ
い。本金属加工用流体は優秀な潤滑性及び冷却性を与え
、一方味がわり（ｏｆｆ　ｔａｓｔｅ）の問題を回避す
る。
−時的な金属容器、例えば食品及び清涼飲料の缶はスリ
ー・ピース缶として公知である。これらの缶は３つの別
々の部分、即ち平らな金属シートを円筒形に曲げそして
その形を保持させるために継ぎ目にハンダを適用するこ
とによって成形される側壁、上蓋及び下蓋、から作られ
る。これらのスリー・ピース缶は、成功ではあったもの
の、製造に時間がかかり且ついくつかの潜在的な漏れ源
（側壁め継ぎ目及び上・下Ｍ）を含んでいた。
過去１０年において、新しい容器のデザインがこの伝統
的なスリー・ピース缶にとってかわった。
この新しいデザインは［ツー・ピース（ｔｗｏ　ｐｉｅ
ｃｅ）缶」として知られている。ツー・ピース缶は、単
一の側壁と下蓋を形成するために加工される第１のピー
ス及び容器の上蓋を形成する第２のピースから作られる
。このデザインはいくつかの潜在的な漏れ源を排除し、
全表面の印刷を可能にし、また容器の製造に用いる金属
量を減する。
ツー・ピース缶は一般に錫メツキした鉄又はより好まし
くはアルミニウムから作られる。
ツー・ピース容器の製造法は、「延伸（ｄｒａｗｉｎｇ
）及び圧延（ｉｒｏｎｉｎｇ）　Ｊ法として公知である
。延伸工程では、平らな金属ンートをペトリュに外観が
似た浅いカップ状の形に成形する。次いでこのカップを
、容器の所望の外直径を反映する形の外側の型と容器の
所望の内直径に合った形の内側の移動しうる押抜き具を
もつ圧延機（１ｒｏｎｅｒ）中に置く。この押抜き具を
カップの底の方へ１回又はそれ以上移動させてカップを
長くし、その壁の厚さを減じ、そしてそれを所望の形に
成形する。
この延伸及び圧延工程中、金属の破損を防ぎ且つ金属が
工具にくっつくのを防ぐために金属加工用流体が必要と
される。更に特に、延伸工程には主に潤滑性を有する金
属加工用流体が必要とされ、また圧延工程には主に冷却
性を有する金属加工用流体が必要とされる。これらの工
程には種々の金属加工用流体が用いられてきた。しかし
ながらこれらの流体の多くは２つの工程の１つには有用
であるが、両方には使用されず、従って２つの異なる流
体の使用を必要とし、この結果別々の廃油捕集器及び廃
油処理系が必要であった。
更に且つ多分もつと重要なことには、現在の金属加工用
流体は工具や容器表面にかすを残す傾向がある。工具上
でのかすの蓄積は工具の寿命を減じ、金属表面にすじを
つけ、また機械の清浄のための停止期間を長くする。容
器表面上に残るかすは、後の洗浄工程によって完全に除
去することはできない。残留するかすは金属表面と結合
しているように見える。この残留しているかすは容器の
内容物と相互作用して生成物の味がわりを引き起こすと
思われる。この問題は、残渣がビールに古い又は気の抜
けた味を与える場合、ビールに関して特に深刻である。
本発明は、延伸及び圧延工程の双方に有用であリ、また
工具及び容器上に、あったとしても殆んどかすを生成し
ない金属加工用流体を与えることによって現在の金属加
工用流体の欠点を克服する。
本発明は、高ｎ−パラフィン含量（質量で少くとも９８
％）及び底芳香族含量（１％以下）の高度に分留された
パラフィン油：１種又はそれ以上のエステル及び該油と
エステルに対する乳化剤を含有する金属加工用流体に関
する。この金属加工用流体は水で希釈して油／水（ｏｉ
ｌ−ｉｎ−ｗａｔｅｒ）乳化液とすることができる。
本発明の目的は、ｎ−パラフィン含量が質量で少くとも
９８％、芳香族含量が１％以下及び引火点が約６５〜約
１２０℃のパラフィン油、１種又はそれ以上のエステル
、及び安定な油／水乳化液を生成しうる乳化剤を含んで
なる金属加工用流体を提供することである。
本発明の他の目的は、質量で少くとも９８％のｎ−パラ
フィン含量、１％以下の芳香族含量及び約６５〜約１２
０℃の引火点を有するパラフィン油、１種又はそれ以上
のエステル、乳化剤、ｐＨ緩衝剤及び腐食禁止剤からな
る金属加工用流体を提供することである。
本発明の更なる目的は、工具及び加工する金属上におけ
るかすの蓄積を防止し且つ成形した容器内での味がわり
物の生成を回避する金属加工用流体を提供することであ
る。
本発明の他の目的は、ｎ−パラフィン含量が質量で少く
とも９８％、芳香族含量が１％以下及び引火点が約６４
〜約１２０℃の高度に精製されたパラフィン油約５０〜
約３００重量部、１種又はそれ以上のエステル約５０〜
約３００重量部、及びＨＬＢ数が約６〜約１０の乳化剤
約５０〜約７０重量部を含んでなる水で希釈しうる油／
水乳化液金属加工用流体を提供することである。
本発明の更なる目的は、ｎ−パラフィン含量が質量で少
くとも９８％、芳香族含量が１％以下及び引火点が約６
５〜約１２０℃のパラフィン油、１種又はそれ以上のエ
ステル、及び乳化剤の金属加工用流体を製造し、この金
属加工用流体を加工すべき金属に適用し、そして金属を
加工する工程を含んでなる金属加工法を提供するこきで
ある。
本発明の目的は、ｎ−パラフィン含量が質量で少くとも
９８％、芳香族含量が１％以下、及び引火点が約６５〜
約１２０℃のパラフィン油、１種又はそれ以上のエステ
ル及び乳化剤の混合物からなり、但し混合物が混合物と
水の全容量の約１〜約５０容量％をなすように水で希釈
しである金属加工用流体を提供することである。
これらや及び他の目的は次の好適な具体例及び特許請求
の範囲から同業者の容易に認識するところである。
高度に精製されたパラフィン油（即ちｎ−パラフィン含
量が質量で少くとも９８％及び芳香族含量が１％以下）
をアルミニウムの冷ロール加工におけるロール処理油と
して用いることは公知であった。これらの油は、それが
非常に精製され且つ不活性であり、従ってアルミニウム
の製造を妨害せず、またアルミニウムの表面に結合して
味がわりを誘導することがないという点で望ましい。
しかしながらこれらの油は、それが必要な潤滑性、金属
加工に必要な冷却及び乳化性に欠けるから、その純度及
び不活性が有用である他の金属加工用において使用され
なかった。特にこれらの油はその金属加工用流体を妨害
する非常に低粘度と限られた固有の潤滑性を有する、同
様にこれらの油は水に乳化するのが難しく、また安定な
乳化液を与えないということが判明した。
本発明は、これらの油が優秀な潤滑及び冷却性を示し且
つ水中で安定な乳化液を形成しつつ、金属加工用流体中
に成功裏に導入できる手段を提供する。
本発明の金属加工用流体は３つの主な成分、即ちパラフ
ィン油、１種又はそれ以上のエステル並びに油及びエス
テルに対するそれを水中に入れた時の乳化剤を含有する
。他の通常の金属加工用流体成分も所望によって添加す
ることができる。
流体は濃縮形で、即ち水を添加しないで作られる。流体
はその形で用いてよく、或いは所望により水で低濃度ま
で希釈してもよい。
濃縮物は好ましくは約３０〜約ｔｏｏ（ＳＯ３゜１００
″Ｆ）の粘度及び約８〜約ｌ０６５、更１ご奸ましくは
約８４５〜９．５のｐ　Ｈを有するであろう。
本発明で用いるパラフィン油は、ｎ−パラフィンが高含
量（質量で９８％）且つ狭い範囲、例えば炭素４又はＣ
１０以下ないしＣ３ａ、芳香族含量が１％以下、狭い沸
点範囲及び引火点が約６５°〜約１２０℃の高度に分留
、精製された油を含んでなる。そのような油はエクソン
社（Ｅｘｘｏ口Ｃｏｒｐ、）から商品名ノーパル（Ｎ　
ｏｒｐａｒ［相］）パラフィン油及び溶媒として市販さ
れている。
適当なパラフィン油の１つの例は、Ｃ１０〜Ｃ１ｆｆの
パラフィン範囲（質量で９８％）、１％以下の芳香族含
量及び６９℃の引火点を有し、エクソン社からｒノーパ
ル１２Ｊとして市販されている。
本発明に用いる油の量は約５０〜約３００重量部の範囲
であってよい。好ましくは用いる量は約１５０〜約２２
５重量部、最も好ましくは約２００重量部である。
そのような油は、それがそれを使用した時に生成物にい
ずれの風味も与えないということが望ましい。
金属加工用流体の第２成分は１種又はそれ以上のエステ
ルである。このエステルは金属加工用流体に更なる潤滑
性を提供する。更にエステルは金属加工用流体の粘度を
改変するためにも添加される。パラフィン及び乳化剤が
一般に低粘度を有する、即ち約３０〜ｔｏｏｃｓｔｉｓ
％　１００°Ｆ）という所望範囲以下の粘度を有するの
で、選択するエステル（単数又は複数）は金属加工用流
体の粘度を所望の範囲に増大させるのに十分高い粘度を
何すべきである。好ましくは選択するエステル（単数又
は複数）は少くとも約１００　（ＳＵＳ、１００’Ｆ）
の粘度を有すべきである。そのようなエステルは良く知
られており、市販されている。
好適なエステルは一塩基性又は二塩基性のＣ６〜Ｃ２゜
酸及びＣ，〜Ｃ２，の１級、２級又は３級アルコール或
いはそのようなアルコールの混合物から製造される。
より好適なエステルはＣ，〜Ｃ４酸から製造される。
Ｃ１１脂肪酸に基づくエステルは、それがリノール酸を
含む場合、風味の問題となりうる。味がわりの問題が関
係しない或いは最終生成物の試料が味がわりの起こりそ
うにないことが示されない限り、そのようなエステルの
使用を回避することが好適である。
好適なジエステルを製造するために使用しうる適当な酸
は例えばアジピン酸、アゼライン酸及び他の二塩基性酸
を含む。
本発明に有用なエステルを製造するのに使用される好適
なアルコールはオキソ法からのＣ，〜Ｃ２ｔ＋アルコー
ル副生物の混合物である。
本発明で使用しうる適当なエステルの例は、スミトール
（Ｓ　ｍ１ｔｈｏｌ）　　−５０、スミト−ル−５２Ｗ
及びスミトール−７６−１０００を含むがこれに限定さ
れるものではない。ここにこれらのエステルはすべてウ
ニルナ−Ｇ５スミス社（ＷｅｒｎｅｒＧ　、　Ｓ　ｍ１
ｔｈ、　Ｉ　ｎｃ、）製のものである。
金属加工用流体の第３成分は乳化剤である。
本発明ではいずれの油／水乳化剤を用いてもよいが、乳
化剤は陰イオン性又は非イオン性であることが望ましい
。選択される乳化剤は好ましくは約６〜約１０のＨＬ　
Ｂ数を有するが、より好適にはＨＬ　Ｂ数は約７．５で
ある。
ＨＬ　Ｂ数は一般に非イオン性乳化剤と関連するが、他
の乳化剤、特にイオン性乳化剤のＨＩ＝　Ｂ数は親水性
及び疎水性成分の重量パーセントと正確に関連しないこ
とを特記する。しかしながら、そのような乳化剤に対す
る適当なＨＬＢ数は実験的に決定することができ、一般
にその生成物の文献に含まれている。
選択される乳化剤は水と混合した時濃縮物の他の成分を
完全に乳化すべきである。また乳化剤は使用中安定な乳
化を維持しうるべきである。
濃縮物に使用される乳化剤の量は濃縮物の約７０〜約１
００ｆＩ量部であるべきである。
本発明において好適な非イオン性乳化剤は、メーザ−・
ケミカル（Ｍａｚｓｒ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ）の提供する
商品名マスリブ（Ｍａｓｌｉｐ）　ｌ　ＯＯで知られて
おり、脂肪酸で処理された線状アルコールと思われる。
好適なアニオン性乳化剤はメーザ−・ケミカルからマゾ
ール（Ｍａｚｏｌ）　ｌ　６０として市販されているエ
トキンル化された脂肪酸型乳化剤である。
他の通常の金属加工用流体添加剤は、それが流体の乳化
液安定性又は味特性に悪影響を及ぼさない限り添加しう
る。そのような添加剤はｐＨ緩衝剤及び腐食禁止剤を含
む。
、Ｈ緩衝剤は８．０以上、好ましくは８，５以上に乳化
剤のｐＨ値を維持するのに特に有用である。
適当なｐＨ緩衝剤は良く知られており、種々のアミン倒
えばエタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエタ
ノールアミン及びボレート化アミンを含むが、これに限
定されない。好適な緩衝剤はボレート化アミンである。
ｐＨ緩衝剤の量は好ましくは約５〜約５重量部、更に好
ましくは約１０重量部である。
適当な腐食禁止剤は本発明において使用しうる。
そのような禁止剤は一般に特許品であり、その商品名で
だけ知られている。本発明において用いるのに適当な禁
止剤は、すべてのメーザ−・ケミカル製の例えばマシン
（Ｍａｚｏｎ）　Ｒ１ｌ　９８−６３Ｂ１マシンＲＩ２
９３−２及びマシンＲＩ３７を含む。他の適当な腐食禁
止剤は同業者には明白であり、市販もされている。
腐食禁止剤の量は一般に約５〜約５０重量部、更に好ま
しくは約１５〜約３０重量部、最も好ましくは約２０重
量部である。
濃縮物はいずれか通常の方法で、例えばすべての成分を
同時に添加し且つこれを完全に混合した液体が生成する
まで混合することにより製造することができる。しかし
ながら乳化剤を大きい混合機に添加し、そして成分が完
全に混合されるまで１種又はそれ以上のエステル及びパ
ラフィン油をゆっくり添加することが好適である。最後
にいずれか他の成分例えばｐｔｔ緩衝剤及び腐食禁止剤
を添加し、均一で安定な混合物に混合する。次いで濃縮
物を容器中に傾斜し、貯蔵且つ輸送する。
金属加工用流体はその純粋形で、即ち濃縮物として用い
てもよく、或いはそれを希釈してもよい。
好ましくは金属加工用流体は、濃縮物の量が水及び濃縮
物の全容量の約１〜５０容量％であるように水で希釈さ
れる。
例えば潤滑性が最も望ましい場合、より少ない水が使用
され、従ってより多い油とエステルが存在する。しかし
ながら例えば圧延工程における如く冷却性が最も望まし
い場合、水の量は濃縮された流体の容量より多い。一般
に潤滑性が主に必要な場合、使用される水の量は全容量
の約５０％である。冷却が主に必要な場合、水の容量は
全容量の約８０〜９９％である。
実施例１ 次の組成の金属加工用濃厚物を一緒に混合した：パラフ
ィン油、ノーパル１３の２００重量部；線状アルコール
に基づく乳化剤、メーザ−・ケミカルのマスリプ１００
の１００重量部；Ｗ、Ｇ　、スミスからスミトール７６
−１０００として供給される脂肪酸エステル１１５重量
部；腐食禁止剤、メーザ−・ケミカルからのマシンＲ１
−１９８−６３Ｂの２０重量部、及びボレート化アミン
１０１ｉ量部。
濃縮物をミニスター（Ｍ　１ｎｉｓＬｅｒ）カップ製造
機において純粋形で及び圧延機において５％濃度で用い
た。アルミニウムは３００４−Ｈ１９合金で、厚さが０
．０１３インチであった。缶は許容しうるものであり、
工具は清潔である（即ち工具上に認めうる酸化アルミニ
ウム、油などがない）ことがわかった。同一の濃縮物（
純粋形）を、フレクツ（Ｆ　１ｅｘｏ）カップ・プレス
を用い、カップ１５０フフ分で、及びレイノルズ・マー
ク（Ｒｅｙｎｏｌｄｓ　Ｍａｒｋ）　ｍボディーメーカ
ーを用い、５％濃度で８時間試験した。この場合に用い
たアルミニウムは３１０５−Ｈ１９合金であり、厚さが
０゜０１２８インチであった。８時間後、工具はかすの
蓄積が最小であり、缶は許容できることがわかつＩこ。
以上本発明を好適な具体例に照して、即ちツー・ピース
缶に対する金属加工用流体として議論してきたけれど、
これは決してそれに限定されるものではない。本発明の
金属加工用流体は金属、特に容器工業において使用する
ことが予定された金属の冷ロール処理工程でも使用しう
る。更にそれはその性質が有用であるいずれの金属加工
作業においても使用しうる。そのような金属加工作業の
例は研唐、機械仕上げ及び切断を含むが、これに限定さ
れない。
更に本発明をその好適な具体例に関して記述してきたけ
れど、他の具体例も同一の結果を達成することができる
。本発明の変化及び改変は同業者には明白であり、そし
て特許請求の範囲は本発明の真の精神及び範囲内に入る
ようなすべての改変及び同等物を網蔵することが意図さ
れる。
本発明の特徴及び態様は以下の通りである：１．１）　
　炭素鎖が約Ｃ＋　ｏ〜Ｃ１＠、ｎ−パラフィン含量が
質量で約９８％、芳香族含量が１％以下、及び引火点が
約６０〜約＋２０℃の高度に分留されたパラフィン油； ｂ）　　１種又はそれ以上のエステル；及びＣ）　陰イ
オン性又は非イオン性乳化剤、を含んでなる金属加工用
流体。
２、パラフィン油がＣ，Ｇ−Ｃ，、の炭素含量を有する
上記ｌの金属加工用流体。
３、エステルをエステル類又はジエステル類からなる群
から選択する上記ｌの金属加工用流体。
４、エステルがＣ，〜Ｃ３゜酸及びＣ，〜Ｃ２ｏの１級
、２級及び３級アルコール及びこれらの混合物から製造
される上記ｌの金属加工用流体。
５、乳化剤が約６〜約１０のＨＬＢ数を有する上記ｌの
金属加工用流体。
６、パラフィン油が約５０〜約３００重量部であり、エ
ステルが約５０〜約３００重量部であり、そして乳化剤
が約７０〜約１００重量部である上記１の金属加工用流
体。
７、腐食禁止剤約５〜約５０重量部及びｐＨ緩衝剤約１
〜約１５重量部を更に含んでなる上記６の金属加工用流
体。
８、ｐＨ緩衝剤がエタノールアミン、ジェタノールアミ
ン、トリエタノールアミン及びポレート化アミンからな
る群から選択されるアミンである上記７の金属加工用流
体。
９、ｐＨが約８〜約１Ｏ１５である上記ｌの金属加工用
流体。
１０、ｎ−パラフィン含量が質量で少くとも９８％、芳
香族含量が１％以下、及び引火点が約６５〜約１２０℃
のパラフィン油約５０〜約３００重量部；１種又はそれ
以上のエステル約５０〜約３００重量部；及び陰イオン
性又は非イオン性乳化剤約７０〜約１００重量部、の乳
化しうる混合物を含んでなる金属加工用流体。
１１．１種又はそれ以上のエステルを酸エステルからな
る群から選択する上記１０の金属加工用流体。
１２．１種又はそれ以上のエステルを、Ｃ，〜Ｃ１０酸
及びＣ４〜Ｃ２゜アルコールから製造されるエステルか
らなる群から選択する上記１’　ｌの金属加工用流体。
１３、エタノールアミン、ジェタノールアミン、トリエ
タノールアミン及びポレート化アミンからなる群から選
択されるｐｌ−１＊衝剤約１〜約１５重量部を更に含ん
でなる上記１０の金属加工用流体。
１４゜腐食禁止剤約５〜５０重量部を更に含んでなる上
記ＩＯの金属加工用流体。
１５、水が混合物と水の全容量の約５０〜約９９重量％
をなすように乳化しうる混合物に水を添加することを更
に含む上記１０の金属加工用流体。
１６、陰イオン性又は非イオン性乳化剤が約６〜約ＩＯ
のＨＬＢ数を有する上記１０の金属加工用流体。
１７、乳化剤を、約７，５のＨＬＢ数を有する非イオン
性乳化剤からなる群から選択する上記１６の金属加工用
流体。
１８、乳化しうる混合物が約８〜約１０’、５のｐＨを
有する上記１０の金属加工用流体。
１９、ａ）　　ｎ−パラフィン含量が質量で少くとも９
８％、芳香族含量が１％以下及び引火点が約６５〜約１
２０℃のパラフィン油約５０〜約３００重量部、１種又
はそれ以上のエステル約５０〜約３００重量部、及びＨ
ＬＢ数が約６〜約ＩＯの乳化剤約７０〜約１００重量部
、を含んでなる金属加工用流体組成物を金属表面に適用
し、そしｂ）　金属表面上での金属加工操作を行なう、
工程を含んでなる金属加工法。
２０゜１種又はそれ以上のエステルを酸エステルからな
る群から選択し、そして乳化剤を陰イオン性及び非イオ
ン性乳化剤からなる群から選択する上記Ｉ９の方法。
２１６金属表面を鉄及びアルミニウムからなる群から選
択する上記１９の方法。
２２、ａ）　　ｎ−パラフィン含量が質量で少くとも約
９８％、芳香族含量が１％以下及び引火点が約６５〜約
１゛２０℃のパラフィン油、１種又はそれ以上のエステ
ル及び乳化剤を含んでなる流体であり且つ該流体が流体
と水の全容量の約５０容１％であるように水で希釈され
ている金属加工用流体を金属表面に適用し； １）　）　　この金属を延伸工程に供し：Ｃ）　延伸し
た金属を除去し： ｄ）　　　（ａ）の金属加工用流体の一部を、流体の容
量が流体と水の全容量の約１〜約２０容量％となるよう
に水で希釈し、 ｅ）　　　（ｄ）の流体を延伸した金属に適用し、そし
て ｆ）　延伸した金属を圧延工程に供する、工程を含んで
なるツーピース缶を延伸且つ圧延する方法。
２３．１種又はそれ以上のエステルを、Ｃｓ−Ｃ２ｏ酸
及びＣ１〜Ｃ８゜アルコールから製造される酸エステル
からなる群から選択し、そして乳化剤をＨＬＢ数約６〜
約ＩＯの陰イオン性及び非イオン性表面活性剤からなる
群から選択する上記２２の方法。
２４、パラフィン油が約５０〜約３００重量部であり、
１種又はそれ以上のエステルが約５０〜約３００重量部
７であり、そして乳化剤が約７０〜約１００重量部であ
る上記２２の方法。
２５、ａ）　　ｎ−パラフィン含量が質量で少くとも９
８％、芳香族含量が１％以下及び引火点が約６５〜約１
２０℃のパラフィン油、１種又はそれ以上のエステル及
びＨＬＢ数が約６〜約１０の乳化剤の濃厚物； ｂ）　濃厚物の容量が濃厚物と水の全容量の約１〜約５
０％であるように濃厚物で油／水乳化液を形成させるの
に十分な量の水、 を含んでなる金属加工用流体。
２６．１種又はそれ以上のエステルを、Ｃ６〜Ｃ２゜酸
及びＣ６〜Ｃ１０アルコール或いはオキソ法により得ら
れるアルコール副生物から製造される酸エステルからな
る群から選択する上記２５の金属加工用流体。
２７．１種又はそれ以上のエステルがアジピン酸とオキ
ソ法から得られるアルコール副生物のジエステルである
上記２６の金属加工用流体。
２８、乳化剤を陰イオン性及び非イオン性乳化剤からな
る群から選択する上記２５の金属加工用流体。
２９、乳化剤がＨＬＢ数約７．５の非イオン性乳化剤で
ある上記２８の金属加工用流体。
３０、乳化剤がＨＬＢ数約７．５の陰イオン性乳化剤で
ある上記２８の金属加工用流体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ａ）炭素鎖が約Ｃ＿１＿０〜Ｃ＿１＿２、ｎ−パラ
    フィン含量が質量で約９８％、芳香族含量が１％以下、
    及び引火点が約６０〜約１２０℃の高度に分留されたパ
    ラフィン油； ｂ）１種又はそれ以上のエステル；及び ｃ）陰イオン性又は非イオン性乳化剤、 を含んでなる金属加工用流体。 ２、ｎ−パラフィン含量が質量で少くとも９８％、芳香
    族含量が１１％以下、及び引火点が約６５〜約１２０℃
    のパラフィン油約５０〜約３００重量部；１種又はそれ
    以上のエステル約５０〜約３００重量部；及び陰イオン
    性又は非イオン性乳化剤約７０〜約１００重量部、の乳
    化しうる混合物を含んでなる金属加工用流体。 ３、ａ）ｎ−パラフィン含量が質量で少くとも９８％、
    芳香族含量が１％以下及び引火点が約６５〜約１２０℃
    のパラフィン油約５０〜約３００重量部、１種又はそれ
    以上のエステル約５０〜約３００重量部、及びＨＬＢ数
    が約６〜約１０の乳化剤約７０〜約１００重量部、を含
    んでなる金属加工用流体組成物を金属表面に適用し、そ
    してｂ）金属表面上での金属加工操作を行なう、工程を
    含んでなる金属加工法。 ４、ａ）ｎ−パラフィン含量が質量で少くとも約９８％
    、芳香族含量が１％以下及び引火点が約６５〜約１２０
    ℃のパラフィン油、１種又はそれ以上のエステル及び乳
    化剤を含んでなる流体であり且つ該流体が流体と水の全
    容量の約５０容量％であるように水で希釈されている金
    属加工用流体を金属表面に適用し； ｂ）この金属を延伸工程に供し； ｃ）延伸した金属を除去し； ｄ）（ａ）の金属加工用流体の一部を、流体の容量が流
    体と水の全容量の約１〜約２０容量％となるように水で
    希釈し、 ｅ）（ｄ）の流体を延伸した金属に適用し、そして ｆ）延伸した金属を圧延工程に供する、 工程を含んでなるツーピース缶を延伸且つ圧延する方法
    。 ５、ａ）ｎ−パラフィン含量が質量で少くとも９８％、
    芳香族含量が１％以下及び引火点が約６５〜約１２０℃
    のパラフィン油、１種又はそれ以上のエステル及びＨＬ
    Ｂ数が約６〜約１０の乳化剤の濃厚物； ｂ）濃厚物の容量が濃厚物と水の全容量の約１〜約５０
    ％であるように濃厚物で油／水乳化液を形成させるのに
    十分な量の水、 を含んでなる金属加工用流体。
JP1053057A 1988-03-09 1989-03-07 金属加工用流体 Pending JPH01263194A (ja)

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