JPH01259211A - 真円度測定機の直径測定装置 - Google Patents
真円度測定機の直径測定装置Info
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- JPH01259211A JPH01259211A JP8639288A JP8639288A JPH01259211A JP H01259211 A JPH01259211 A JP H01259211A JP 8639288 A JP8639288 A JP 8639288A JP 8639288 A JP8639288 A JP 8639288A JP H01259211 A JPH01259211 A JP H01259211A
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- measuring device
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- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 11
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は円柱体の直径を高精度に測定する装置を併せ
設けた真円度測定装置に係る。
設けた真円度測定装置に係る。
く従来技術〉
第５図は従来の真円度測定装置であって、テーブル１の
上に回転台２が垂直に設けられ、これに測定する円柱体
３（以下ワークと称する）を直立してセットする。テー
ブル１の上にはコラム４が垂直に立てられ、これに滑動
体５が上下動自由に、かつ固定可能に設けられる。
上に回転台２が垂直に設けられ、これに測定する円柱体
３（以下ワークと称する）を直立してセットする。テー
ブル１の上にはコラム４が垂直に立てられ、これに滑動
体５が上下動自由に、かつ固定可能に設けられる。
そして滑動体５を水平に貫通する水平腕６の先ｉ（図の
左側）に外周測定用の第１の検出器７を取付ける。そし
て第１検出器７の水平腕を適宜水平に移動して円柱側面
に上記検出器の接触子を当てて固定し、回転台２を回転
させ、検出器７の出力の変位から外周形状を測定して真
円度を求める。
左側）に外周測定用の第１の検出器７を取付ける。そし
て第１検出器７の水平腕を適宜水平に移動して円柱側面
に上記検出器の接触子を当てて固定し、回転台２を回転
させ、検出器７の出力の変位から外周形状を測定して真
円度を求める。
このとき真円度の測定と同様にその位置におけるワーク
の直径を高精度に知ることにより、記録図形上の実寸法
を知りたいとする希望が出ている。
の直径を高精度に知ることにより、記録図形上の実寸法
を知りたいとする希望が出ている。
そこで従来の方法では、図において、滑動体５の右側に
コ字形の支持アームを出し、これに直径測定用の径読み
のＱ’Ｓ２の検出器８を水平に設け、水平腕６の右端の
位置を読み取る。そしてマスタピースを回転台２に立て
て、第１検出器７の接触子を側面に当て、第１検出器７
の出力が零点を示すように腕６の水平位置を調整し、そ
のときの第２の検出器８の読みを取り、回転台を１８０
°回転して、再び上記同様の測定をして、マスクの既知
直径値に対する補正値を知る。そして回転台２にワーク
３を取付けて、同様の方法でワークの直径を検知する方
法をとる。しかしここでコラム４の中心軸と回転台２の
回転中心、ワー２３のセント中心は必ずしも一致せず、
また回転中心と検出器の上下の移動が平行ではないので
必ず誤差を生ヒ、完全に補正できない。特に第１検出器
７は差動変圧器が使用されるのであるが、マスクを測定
してからワークを測定するまでの時間経過により時間ド
リフト（狂い）が発生して、補正を困難とし、このため
高精度の測定ができない欠点があった。
コ字形の支持アームを出し、これに直径測定用の径読み
のＱ’Ｓ２の検出器８を水平に設け、水平腕６の右端の
位置を読み取る。そしてマスタピースを回転台２に立て
て、第１検出器７の接触子を側面に当て、第１検出器７
の出力が零点を示すように腕６の水平位置を調整し、そ
のときの第２の検出器８の読みを取り、回転台を１８０
°回転して、再び上記同様の測定をして、マスクの既知
直径値に対する補正値を知る。そして回転台２にワーク
３を取付けて、同様の方法でワークの直径を検知する方
法をとる。しかしここでコラム４の中心軸と回転台２の
回転中心、ワー２３のセント中心は必ずしも一致せず、
また回転中心と検出器の上下の移動が平行ではないので
必ず誤差を生ヒ、完全に補正できない。特に第１検出器
７は差動変圧器が使用されるのであるが、マスクを測定
してからワークを測定するまでの時間経過により時間ド
リフト（狂い）が発生して、補正を困難とし、このため
高精度の測定ができない欠点があった。
〈本発明の目的〉
本発明においては、外周に接触する第１の検出器を（＋
）（−）の両方向型として、真円度測定用とすると共に
、直径測定用とし、ワークを回転することなく、直径を
測定する。これにより機構的誤差並びに第１検出器のド
リフ）・誤差の入ることを極力防止することを目的とす
るものである。
）（−）の両方向型として、真円度測定用とすると共に
、直径測定用とし、ワークを回転することなく、直径を
測定する。これにより機構的誤差並びに第１検出器のド
リフ）・誤差の入ることを極力防止することを目的とす
るものである。
〈実施例〉
第１図において、滑動体５を貫通した水平動可能の腕６
の左側先端部にかぎ形に湾曲した支持枠１１を設け、こ
れに第１の検出器１２を下向きに取付ける。このとき検
出器の接触子１３は右の第２の検出器８の中心線上に位
置させる。
の左側先端部にかぎ形に湾曲した支持枠１１を設け、こ
れに第１の検出器１２を下向きに取付ける。このとき検
出器の接触子１３は右の第２の検出器８の中心線上に位
置させる。
ここで１１検出器１２は第２図に示すように、測子レバ
ー１４に対して、接触子１３を左右に付勢するための測
圧イ」与のスプリング １５．１６を有して、中間位置
において平衡を保ち、その点における差動変圧器１７の
出力を零とする。すなわち左右両方向の検出機能を有し
、これによって真円度の測定をまず行なう。
ー１４に対して、接触子１３を左右に付勢するための測
圧イ」与のスプリング １５．１６を有して、中間位置
において平衡を保ち、その点における差動変圧器１７の
出力を零とする。すなわち左右両方向の検出機能を有し
、これによって真円度の測定をまず行なう。
次にこの装置によって直径測定を行なう順序を説明する
。まずマスターピース１０を回転台２の上にセットし、
水平腕６を右から左に滑動体５を貫通して移動すること
によって、！＠１検出器１２の接触子１３をマスターピ
ースの右側面に当てる。
。まずマスターピース１０を回転台２の上にセットし、
水平腕６を右から左に滑動体５を貫通して移動すること
によって、！＠１検出器１２の接触子１３をマスターピ
ースの右側面に当てる。
そして検出器出力の零点近傍は平衡点であって、不安定
であるので、これからいくらかずれた植土αを出力した
点において、第２検出器８の読みｒ）、を求める。つい
で第１図において第１検出器１２をマスター１０の左側
に移して、水平に移動して左から右に接触子１３をマス
ターの左側面に当てる。このとき接触子が当る点を前後
において直径点とする。そして検出値が一αを示した時
点において、第２検出器８の読み取りＤ２を行ない、マ
スターの既知寸法りにより、この装置の誤差値ｅ＝ ｌ
Ｄ、−Ｄ２１−Ｄを求める。 次にマスターを脱して
、ワークをセットし、同様にして右から左へ＋α、及び
左から右へ一αの移動を行なって直径寸法を測定して、
ｅの誤差補正を行なう。
であるので、これからいくらかずれた植土αを出力した
点において、第２検出器８の読みｒ）、を求める。つい
で第１図において第１検出器１２をマスター１０の左側
に移して、水平に移動して左から右に接触子１３をマス
ターの左側面に当てる。このとき接触子が当る点を前後
において直径点とする。そして検出値が一αを示した時
点において、第２検出器８の読み取りＤ２を行ない、マ
スターの既知寸法りにより、この装置の誤差値ｅ＝ ｌ
Ｄ、−Ｄ２１−Ｄを求める。 次にマスターを脱して
、ワークをセットし、同様にして右から左へ＋α、及び
左から右へ一αの移動を行なって直径寸法を測定して、
ｅの誤差補正を行なう。
なおワークがクランクシャフトのような湾曲したもので
あると、第１図のように上から第１検出器１２を押し付
けることができないので、第４図に示すように接触子を
形成した検出器を水平に寝かせて位置させで、ワークを
直径位置で挾む形とすることにより、ワークの円柱部分
の真円度と共に直径値を検出することができる。
あると、第１図のように上から第１検出器１２を押し付
けることができないので、第４図に示すように接触子を
形成した検出器を水平に寝かせて位置させで、ワークを
直径位置で挾む形とすることにより、ワークの円柱部分
の真円度と共に直径値を検出することができる。
く効果〉
本発明においては特殊な両方向型の第１検出器を使用す
るが、従来同様にこれによって真円度の測定も可能であ
る。そして直径測定の際はワークを回転することなく、
検出器の水平移動だけで測定する。そして！＠１検出器
の差動変圧器に時間ドリフＦが発生しても、（＋）（−
）方向の差として直径が検出されるために、ドリフト誤
差もキャンセルされ、誤差の少ない測定が簡単に可能で
ある。
るが、従来同様にこれによって真円度の測定も可能であ
る。そして直径測定の際はワークを回転することなく、
検出器の水平移動だけで測定する。そして！＠１検出器
の差動変圧器に時間ドリフＦが発生しても、（＋）（−
）方向の差として直径が検出されるために、ドリフト誤
差もキャンセルされ、誤差の少ない測定が簡単に可能で
ある。
また、ワークを回転してワークの真円度形状と組合わせ
ることにより平均直径等の測定も可能になる等実用性に
優れた効果を発揮する。
ることにより平均直径等の測定も可能になる等実用性に
優れた効果を発揮する。
第１図は本発明の直径測定装置の構成説明図、第２図は
本発明に使用される第１検出器の構成説明図、第３図は
その測定説明図、第４図は本発明−６＝ の他の実施例を示す構成説明図、第５図は従来広く使用
されている真円度測定装置の構造説明ならびにこれに直
径測定装置を付設した場合の説明図である。 １・・・テーブル ２・・回転台 ３・ ワーク４
・・・コラム ５・・・滑動体 ６・・・水平腕７
・・従来の第１検出器 ８・・・直径読み取り第２検
出器 １１・・・支持枠 １２・・・本発明の第１
検出器 １３・・・接触子 １４・・・測子レバー
Ｉｓ、１Ｇ・・・スプリング １７・・・差動変圧器
特許出願人 株式会社 東京精密 ７一
本発明に使用される第１検出器の構成説明図、第３図は
その測定説明図、第４図は本発明−６＝ の他の実施例を示す構成説明図、第５図は従来広く使用
されている真円度測定装置の構造説明ならびにこれに直
径測定装置を付設した場合の説明図である。 １・・・テーブル ２・・回転台 ３・ ワーク４
・・・コラム ５・・・滑動体 ６・・・水平腕７
・・従来の第１検出器 ８・・・直径読み取り第２検
出器 １１・・・支持枠 １２・・・本発明の第１
検出器 １３・・・接触子 １４・・・測子レバー
Ｉｓ、１Ｇ・・・スプリング １７・・・差動変圧器
特許出願人 株式会社 東京精密 ７一
Claims (3)
- （１）真円度測定機において、円柱状ワークに対して第
１の検出器の接触子を水平に、かつ直径方向に案内する
水平腕と、この腕の先端に設けられて第１の検出器の接
触子を直径の位置の２点に向かって接触可能とした第１
の検出器の支持枠と、水平腕の水平移動量を検出する径
読取の第２の検出器とから構成される真円度測定機の直
径測定装置。 - （２）請求項１において、第１の検出器の測子レバーが
（＋）（−）の２方向型とした１個の検出器である測定
装置。 - （３）請求項１又は２において、直径に接触する第１の
検出器の接触レバーがワークの直径位置において接触す
る挾み型である測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8639288A JPH01259211A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 真円度測定機の直径測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8639288A JPH01259211A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 真円度測定機の直径測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01259211A true JPH01259211A (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=13885602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8639288A Pending JPH01259211A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 真円度測定機の直径測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01259211A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2261595A1 (en) | 2009-06-10 | 2010-12-15 | Mitutoyo Corporation | Circularity measuring apparatus |
| US20110283847A1 (en) * | 2008-12-10 | 2011-11-24 | Leo Schreiber | Diameter Measurement in Turning Machines |
| JP2012145494A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | 真円度測定装置及びその心ずれ量補正方法 |
| JP2012154942A (ja) * | 2012-04-06 | 2012-08-16 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | 真円度測定装置における心ずれ量算出方法 |
| JP2012163366A (ja) * | 2011-02-03 | 2012-08-30 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | 真円度測定装置及びその心ずれ量補正方法 |
| JP2014130154A (ja) * | 2014-02-18 | 2014-07-10 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | 真円度測定装置における心ずれ量算出方法 |
| US9581424B2 (en) | 2014-12-09 | 2017-02-28 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Roundness measuring apparatus |
| US10041779B2 (en) | 2015-08-27 | 2018-08-07 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Surface shape measuring method, misalignment amount calculating method, and surface shape measuring device |
| DE112021001185T5 (de) | 2020-02-18 | 2022-12-08 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Verfahren zum Messen eines Werkstückdurchmessers und Vorrichtung zum Messen einer Werkstückrundheit |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP8639288A patent/JPH01259211A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110283847A1 (en) * | 2008-12-10 | 2011-11-24 | Leo Schreiber | Diameter Measurement in Turning Machines |
| US8601917B2 (en) * | 2008-12-10 | 2013-12-10 | Mag Ias Gmbh | Diameter measurement in turning machines |
| CN101922925A (zh) * | 2009-06-10 | 2010-12-22 | 株式会社三丰 | 圆度测量设备 |
| JP2010286313A (ja) * | 2009-06-10 | 2010-12-24 | Mitsutoyo Corp | 真円度測定装置 |
| US8020309B2 (en) | 2009-06-10 | 2011-09-20 | Mitutoyo Corporation | Circularity measuring apparatus |
| EP2261595A1 (en) | 2009-06-10 | 2010-12-15 | Mitutoyo Corporation | Circularity measuring apparatus |
| US8949071B2 (en) | 2011-01-13 | 2015-02-03 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Circularity measuring apparatus and measurement value correcting method for circularity measuring method |
| JP2012145494A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | 真円度測定装置及びその心ずれ量補正方法 |
| JP2012163366A (ja) * | 2011-02-03 | 2012-08-30 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | 真円度測定装置及びその心ずれ量補正方法 |
| JP2012154942A (ja) * | 2012-04-06 | 2012-08-16 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | 真円度測定装置における心ずれ量算出方法 |
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| US11656068B2 (en) | 2020-02-18 | 2023-05-23 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Workpiece diameter measurement method and workpiece circularity measurement machine |
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