JPH01256771A - 空冷式吸収冷凍機 - Google Patents

空冷式吸収冷凍機

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JPH01256771A
JPH01256771A JP8248888A JP8248888A JPH01256771A JP H01256771 A JPH01256771 A JP H01256771A JP 8248888 A JP8248888 A JP 8248888A JP 8248888 A JP8248888 A JP 8248888A JP H01256771 A JPH01256771 A JP H01256771A
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Takao Tanaka
貴雄 田中
Yonezo Ikumi
米造 井汲
Tadahito Kobayashi
唯人 小林
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は空冷式の凝縮器および吸収器を有する空冷式吸
収冷凍機の改良に関する。
(ロ)従来の技術 上記した空冷式吸収冷凍機の従来の技術として、例えば
特公昭62−25946号公報にみられるように、発生
器から溶液熱交換器をバイパスして空冷式吸収器の液溜
へ至る吸収液用U字状オーバーフロー管を設けたものが
知られている。
(ハ)発明が解決しようとする課題 上記のような従来の空冷式吸収冷凍機においては、オー
バーフロー管により発生器内の過度の液面上昇を防いで
吸収液の凝縮器側への溢流を防屯できる利点がある反面
、外気温の低いときの運転開始時に発生器内圧の上昇に
時間を要して立上りが遅くなりやすい問題があった。
本発明は起動時の立上り時間を短かくすることの可能な
空冷式吸収冷凍機の提供を課題としたものである。
(ニ)課題を解決するための手段 本発明は、発生器から溶液熱交換器をバイパスして空冷
式吸収器の液溜へ至るU字状オーバーフロー管を設けた
空冷式吸収冷凍機において、その発生器から空冷式凝縮
器へ至る冷媒蒸気用管路の凝縮器との接続口よりも下方
の位置に吸収器との接続口をもつ管路を上記オーバーフ
ロー管から分岐させて設け、かつ、オーバーフロー管に
はその分岐部よりも下流側に弁を備える構成としたもの
である。きらにまた、発生器内の圧力もしくは温度が設
定値以上に上昇した場合、オーバーフロー管の弁を閉か
ら開へ切換える構成としたものである。
(*)作用 本発明の空冷式吸収冷凍機においては、発生器内の圧力
もしくは外気温が設定値未満である場合、手動あるいは
自動的にオーバーフロー管の弁が閉じられ、発生器から
吸収器側への吸収液の溢流を阻止する作用がある。そし
て、発生器内の液面が次第に上昇し、これと吸収器の液
溜の液面との落差が拡大すると共に発生器および空冷式
凝縮器の気相部の容積が減って発生器と吸収器との圧力
差も拡大する。その結果、発生器側から溶液熱交換器経
由で吸収器へ至る吸収液の流れが促進されるようになる
。それ故、本発明の空冷式吸収冷凍機においては、外気
温の低いときにもその起動時の立上りを早くすることが
できる。
(へ)実施例 第1図は本発明による空冷式吸収冷凍機の一実施例を示
した概略構成説明図である。
第1図において、(1)は直焚発生器、(2)、(3)
はそれぞれ第1.第2空冷式凝縮器、(4) 、 (5
)はそれぞれ第1.第2空冷式吸収器、(6) 、 (
7)はそれぞれ第1.第2空冷式蒸発器、(8)は溶液
熱交換器、(9)は気液分離器であり、(10)は希吸
収液用ポンプである。
第1吸収器(4)と第1蒸発器(6)は気状冷媒用ダク
ト(11)で結ばれる一方、第2吸収器(5)と第2蒸
発器(7〉が気状冷媒用ダクト(12)で結ばれ、第1
と第2の蒸発器・吸収器ユニットが形成されている。
(13) 、 (14)はそれぞれ吸収器(4) 、 
(5)の伝熱管の水平部局縁に吸収液を滴下する散布器
で、ここから滴下された吸収液は伝熱管内壁に沿って流
下しつつ管内の気状冷媒を吸収する。そして、ポンプ(
15)付きの管路(16)で吸収器(4)の伝熱管底部
と吸収器(5)の散布器(14)とが結ばれ、また、希
吸収液用ポンプ(10)付きの管路(17)で吸収器(
5)の伝熱管底部と溶液熱交換器(8)の希液入口とが
結ばれる一方、この濃液出口と吸収器(4)の散布器(
13〉とが管路(18)で結ばれている。なお、吸収器
の伝熱管外壁にはフィンが設けである。
また、発生器(1)と気液分離器(9)とは揚液用管路
(19)で結ばれ、かつ管路〈20)で発生器(1)の
希液入口と溶液熱交換器(8〉の希液出口とが結ばれる
一方、この濃液入口と気液分離器(9)の濃液出口とが
管路(21)で結ばれ、気液分離器(9〉の気相部と第
1.第2凝縮器(2) 、 (3)とはダクト(22)
 。
(23)で結ばれている。なおまた、凝縮器の伝熱管外
壁にもフィンが設けである。
(24)は気液分離器(9)と第2吸収器(5)の底部
を結ぶU字状のオーバーフロー管であり、これと希吸収
液用ポンプ(10)吐出側の管路(17)とが開閉弁<
VA)付きの管路(25)で結ばれて気液分離器(9)
と第2吸収器(5)との液封用の希吸収液がオーバーフ
ロー管(24)に供給できるようになっている。なお、
オーバーフロー管(24)は吸収器(5)底部と接続す
る代りに希吸収液用ポンプ(10)の吸込み側の管路(
17)と接続しても良い。
(26)は第1蒸発器(6)の下方であって第1吸収器
(4)底部の上方に配備した冷媒液溜であり、これと第
1.第2凝縮器(2) 、 (3)の底部とが管路(2
7) 、 (28)および凝縮冷媒の合流用の管路(2
9)によって結ばれる一方、冷媒液溜(26)と第1.
第2蒸発器(6) 、 (7)の底部とがそれぞれ未気
化冷媒の流下用の管路(30)、L字状管路(31)に
よって結ばれている。なお、管路(30)をL字状に形
成しても良いことは勿論である。また、(32)は第2
蒸発器(7)の上方に配備した冷媒液用の小型タンクで
あり、これと第1.第2蒸発器(6) 、 (7)の冷
媒液導入口とがそれぞれ冷媒液流下用の管路(33) 
、 (34)で結ばれ、かつ、冷媒液溜(26)底部と
タンク(32)とが冷媒液用ポンプ(35)付きの管路
(36)で結ばれている。なお、図示していないが、管
路(33) 、 (34)には液封用のU字状部を形成
しても良い。なおまた、(37)はタンク(32〉内に
設けた堰であり、(38)はタンク(32)の気相部と
ダクト(12)とを連通させた管路である。尤も、管路
(38)を設けていなくても運転に大きな支障はない。
第1.第2蒸発器(6) 、 (7)の伝熱管はほぼ水
平に配置されており、図示していないが、これら伝熱管
内には網状のウィックが挿入されていてその毛管現象に
より管内壁面に沿って冷媒液膜が形成されるようになっ
ている。なお、これら伝熱管を冷媒液の上流側から下流
側へ下方に傾斜させても良い。また、蒸発器の伝熱管に
はフィンが設けである。
なお、図示していないが、吸収器(4) 、 (5)の
伝熱管にも、その管内壁面に沿う螺旋状の線材を挿入し
ても良い。
(B)は発生器(1)のバーナー、(39)は発生器(
1)の燃焼ガス通路、(40)はバーナー(B)への燃
料供給路、(■2)は燃料制御弁であり、この弁は例え
ば蒸発器出口側の空気温度を検出するサーモスタット〔
図示せず〕などの信号で制御きれるようになっている。
また、(L)は冷媒液m(zs)に備えた電極式液面リ
レーなどの液面制御器で、これにより冷媒液用ポンプ(
35)の発停制御や吐出量制御が行われる。かつまた、
(41)は冷媒液m(26)と第1吸収器(4)の液溜
り部とを結んだ冷媒ブロー用管路であり、この管路には
例えば吸収液の希釈運転時に開かれる弁(v8)が配備
されている。なお、(42) 、 (43)はそれぞれ
ダクト(11) 、 (12)に設けたエリミネータ−
であり、(44) 、 (45) 、 (46)はそれ
ぞれ管路(16) 、 (17) 、 (36)に設け
たダンパー型開閉弁である。
(47)は蒸発器側に配備した送風機で、これにより冷
房用空気が第2蒸発器(7)から第1蒸発器(6)へと
シリーズに流れるようになっている。また、(48)は
吸収器、凝縮器側に配備した送風機で、これにより第1
.第2吸収器(4) 、 (5)へ同じ温度レベルの外
気がパラレルに供給され、これら吸収器および凝縮器(
2) 、 (3)を通過して合流した空気が再び外へ放
出されるようになっている。
(49)はオーバーフロー管(24)の分岐管で、これ
の他端はダクト(23〉の凝縮器(3)との接続口(5
0)よりも下方の位置で吸収器(5)の気相部内に開口
している。また、(■)はオーバーフロー管(24)の
分岐部の下流側に備えた弁である。かつまた、(C)は
弁(V)の開閉を制御するコントローラーであり、この
弁と外気温度センサー(SA)もしくは発生器(1)内
の圧力センサーと電気配線で結ばれている。そして、弁
(V)は、センサーの検出値が設定値(例えば、7Qm
mHg)未満のときに閉じられる一方で設定値以上のと
きには開かれるようになっている。
次に、上記コントローラー(C)を備えた空冷式吸収冷
凍機〔以下、本機という〕の起動時の動作例を弁(V)
の開閉動作と併せて説明する。
バーナー(B)を点火して本機の運転を開始したとき、
その直後において機内は外気温に近く、ダクト(22)
の圧力は70111+1Hgよりも低いので、弁(V)
は全閉されている。バーナー(B)の点火後、発生器(
1)内で吸収液は次第に昇温しつつ冷媒蒸気が発生し、
この発生器内の飽和蒸気圧は徐々に上昇するものの、発
生器(1)と吸収器(4)との圧力差は未だ手許いので
この吸収器へ吸収液は殆んど流れない。一方、ポンプ(
10)により吸収液が発生器(1)へ送られるため、こ
の発生器内の液面が上昇し始める。かつまた、この液面
上昇と共にオーバーフロー管(24)の分岐管(49〉
の液面も上昇する。そして、発生器(1)および凝縮器
(2) 、 (3)の気相部の容積が減少すると共に吸
収液がバーナー(B)の燃焼ガスで加熱され続けられる
ため、発生器(1)内圧が急速に高まり始める。その結
果、発生器(1)と吸収器(4)との圧力差および液面
の落差が急速に拡大し、吸収液が発生器(1)から溶液
熱交換器(8)を経由して吸収器(4)へ流れるように
なリ、冷凍能力が発揮されるようになる。
そして、圧力センサー(S6)の検出圧力が70薗Hg
以上になると、コントローラー(C)により弁(V)が
閉から開へ切換えられ、定常運転へ移行する。
このように、本機は、その起動時、発生器(1)内の圧
力上昇の促進機能をもつので、立上り時間を早め得る利
点を有する。そして、この圧力上昇の促進機能は外気温
の低いときに特に有用である。
また、本機において、発生器(1)の温度センサーの信
号でコントローラー<C>を介して弁(V)の開閉を制
御することにより、発生器(1)から吸収器(4)へ吸
収液の流れを促進させることができ、冷凍サイクルの断
続化を肪ぐことも可能となる。
(ト)発明の効果 以上の通り、本発明は、空冷式吸収冷凍機の起動時にお
ける発生器と空冷式吸収器との圧力差および液面の落差
を急速に拡大許せて吸収液の流れを促進するようにした
ものであり、起動時の立上り時間短縮効果を有するもの
である。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例としての空冷式吸収冷凍機の概
略構成説明図である。 (1)・・・発生器、 (2) 、 (3)・・・第1
.第2空冷式凝縮器、 (4) 、 (5)・・・第1
.第2空冷式吸収器、(6) 、 (7)・・・第1.
第2蒸発器、 (8)・・・溶液熱交換器、 (10)
 、 (15)・・・ポンプ、 (16) 、 (17
) 、 (1B) 、 (19) 、 (20) 、 
(21)・・・管路、 (22) 、 (23)・・・
ダクト、 (20・・・オーバーフロー’If、(25
)・・・管路、 (27) 、 (28) 、 (29
)・・・管路、 (49)・・・分岐管、(50)・・
・接続口、(■)・・・弁、(C)・・・コントロア 
 %   <sa>・・・圧力センサー。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)発生器、空冷式凝縮器、蒸発器、空冷式吸収器、
    溶液熱交換器などの機器を配管接続して冷媒および吸収
    液の循環路を形成し、かつ、発生器から溶液熱交換器を
    バイパスして空冷式吸収器の液溜へ至るU字状オーバー
    フロー管を設けた空冷式吸収冷凍機において、その発生
    器から凝縮器へ至る冷媒蒸気用管路の凝縮器との接続口
    よりも下方の位置に吸収器との接続口を有する管路が上
    記オーバーフロー管から分岐して設けられ、かつ、オー
    バーフロー管にはその分岐部よりも下流側に弁が配備さ
    れていることを特徴とした空冷式吸収冷凍機。
  2. (2)上記発生器には圧力検出器もしくは温度検出器が
    備えられ、かつ、この検出値が設定値未満である場合に
    はオーバーフロー管の弁を閉じる一方、設定値以上であ
    る場合には弁を開くコントローラーが備えられている請
    求項1記載の空冷式吸収冷凍機。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0275864A (ja) * 1988-09-09 1990-03-15 Ebara Res Co Ltd 吸収冷凍機

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