JPH01254406A - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤInfo
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- JPH01254406A JPH01254406A JP63078216A JP7821688A JPH01254406A JP H01254406 A JPH01254406 A JP H01254406A JP 63078216 A JP63078216 A JP 63078216A JP 7821688 A JP7821688 A JP 7821688A JP H01254406 A JPH01254406 A JP H01254406A
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- JP
- Japan
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- tire
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- 244000309466 calf Species 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035936 sexual power Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
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- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
- B60C11/1272—Width of the sipe
- B60C11/1281—Width of the sipe different within the same sipe, i.e. enlarged width portion at sipe bottom or along its length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
- B60C11/1204—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe
- B60C2011/1213—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe sinusoidal or zigzag at the tread surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は空気入りタイヤに関し、さらに詳しくは氷雪路
での制動性、牽引性のみならずコーナリング性を向上さ
せるようにした空気入りタイヤに関する。
での制動性、牽引性のみならずコーナリング性を向上さ
せるようにした空気入りタイヤに関する。
一般に全天候型タイヤや氷雪路用タイヤは、氷雪路上で
の制動性や牽引性の増強のためトレッド面がブロックパ
ターンで構成されており、さらにそのブロック面にタイ
ヤ幅方向ば延びるカーフ(細溝)が切り込まれたものに
なっている。従来、このような構成をベースにして、さ
らに制動性や牽引性を向上させる試みが継続的になされ
ている。例えば、その試みの一つとして上記ブロック面
にディンプル(凹穴)を設け、このディンプルを上記カ
ーフの内端あるいは途中に連通させるようにしたものが
提案されている(特開昭61−261109号公報参照
)。
の制動性や牽引性の増強のためトレッド面がブロックパ
ターンで構成されており、さらにそのブロック面にタイ
ヤ幅方向ば延びるカーフ(細溝)が切り込まれたものに
なっている。従来、このような構成をベースにして、さ
らに制動性や牽引性を向上させる試みが継続的になされ
ている。例えば、その試みの一つとして上記ブロック面
にディンプル(凹穴)を設け、このディンプルを上記カ
ーフの内端あるいは途中に連通させるようにしたものが
提案されている(特開昭61−261109号公報参照
)。
しかしながら、これら制動性や牽引性の増強については
、なお−層の向上が要求されており、特に制動性や牽引
性のみならず、コーナリング性をも増強させることが強
く要望されている。
、なお−層の向上が要求されており、特に制動性や牽引
性のみならず、コーナリング性をも増強させることが強
く要望されている。
本発明の目的は、ブロックパターンからなるタイヤにお
いて、氷雪路での制動性、牽引性の向上を図ると共に、
コーナリング性をも一層向上するようにした空気入りタ
イヤを提供することにある。
いて、氷雪路での制動性、牽引性の向上を図ると共に、
コーナリング性をも一層向上するようにした空気入りタ
イヤを提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明の空気入りタイヤは、
トレッド面が主としてブロックパターンから構成される
ものであり、該ブロックパターンを構成するブロックの
表面に複数個のディンプルを設けたものである。また、
これらディンプルをカーフによって前記ブロックの端縁
に連通させると共に、さらに少なくとも2個のディンプ
ルを別のカーフで互いに連結させるようにしたことを特
徴とするものである。
トレッド面が主としてブロックパターンから構成される
ものであり、該ブロックパターンを構成するブロックの
表面に複数個のディンプルを設けたものである。また、
これらディンプルをカーフによって前記ブロックの端縁
に連通させると共に、さらに少なくとも2個のディンプ
ルを別のカーフで互いに連結させるようにしたことを特
徴とするものである。
本発明において空気入りタイヤとは、ラジアルタイヤお
よびバイアスタイヤのいずれであっても差し支えない。
よびバイアスタイヤのいずれであっても差し支えない。
より好ましくはラジアルタイヤに適用する場合に一層好
適である。
適である。
本発明においてブロックパターンとは、トレッド面にお
いて独立した接地部分(陵部)が周囲を非接地部分(溝
部)によって明瞭に区分され、多数のブロックを形成し
たものをいう。このブロックパターンは、氷雪路走行時
に隣接するブロック間に雪の踏み固められた雪柱を形成
し、その雪柱の剪断力を利用することによって他のトレ
ッドパターンに比べて高い制動性や牽引性を発揮するこ
とができるようになっている。
いて独立した接地部分(陵部)が周囲を非接地部分(溝
部)によって明瞭に区分され、多数のブロックを形成し
たものをいう。このブロックパターンは、氷雪路走行時
に隣接するブロック間に雪の踏み固められた雪柱を形成
し、その雪柱の剪断力を利用することによって他のトレ
ッドパターンに比べて高い制動性や牽引性を発揮するこ
とができるようになっている。
本発明では、主としてこのようなブロックパターンをト
レッド面に形成するようにしたものであるが、他のパタ
ーンを補助的に付加して併用することも差し支えない。
レッド面に形成するようにしたものであるが、他のパタ
ーンを補助的に付加して併用することも差し支えない。
すなわち、このブロックパターンをメインのパターンと
するが、このブロックパターンに対し、例えばタイヤ周
方向に帯状に延びるリブを併用した所謂リブ・ブロック
パターンなどにして使用することもできる。
するが、このブロックパターンに対し、例えばタイヤ周
方向に帯状に延びるリブを併用した所謂リブ・ブロック
パターンなどにして使用することもできる。
本発明においてブロック面に設けるディンプル(凹穴)
とは、ブロックが変形したとき非圧縮性のゴムの変形を
逃がすことができる空間となるものである。すなわち、
ブロックは路面から種々の外力を受けて変形するが、ゴ
ムが非圧縮性であるため体積変化をほとんど起すことな
く変形を行う。このような体積変形をほとんど起こさな
いブロックの変形において、ディンプルの空間は、その
ゴムが変形をし易くする逃げ場を作り、このゴムの逃げ
によってブロック表面が路面から出来るだけ離れないよ
うな変化を行い、その路面に対する接触面積をより広く
確保するのである。このようなブロックの変形は、制動
性や牽引性を増強するだけでなく、横方向からの外力に
対してはコーナリング性を増強することになる。
とは、ブロックが変形したとき非圧縮性のゴムの変形を
逃がすことができる空間となるものである。すなわち、
ブロックは路面から種々の外力を受けて変形するが、ゴ
ムが非圧縮性であるため体積変化をほとんど起すことな
く変形を行う。このような体積変形をほとんど起こさな
いブロックの変形において、ディンプルの空間は、その
ゴムが変形をし易くする逃げ場を作り、このゴムの逃げ
によってブロック表面が路面から出来るだけ離れないよ
うな変化を行い、その路面に対する接触面積をより広く
確保するのである。このようなブロックの変形は、制動
性や牽引性を増強するだけでなく、横方向からの外力に
対してはコーナリング性を増強することになる。
上記ディンプルの平面視形状は?一般には円形でよいが
、そのほか楕円形、三角、四角などの多角形など他の任
意の形状を適用することができる。
、そのほか楕円形、三角、四角などの多角形など他の任
意の形状を適用することができる。
このようなディンプルの大きさは、タイヤの大きさやブ
ロックの大きさにもよるが、円形のものであれば直径0
.5〜2.5mmの範囲、また円形以外のものであれば
横断面積から円形相当に換算したときの直径が上記と同
じ0.5〜2.5111mの範囲であるようなものが好
ましい。
ロックの大きさにもよるが、円形のものであれば直径0
.5〜2.5mmの範囲、また円形以外のものであれば
横断面積から円形相当に換算したときの直径が上記と同
じ0.5〜2.5111mの範囲であるようなものが好
ましい。
また、このディンプルの深さとしては、ブロックに隣接
する主溝の0・6倍以上で同等以下の範囲であることが
好ましい。
する主溝の0・6倍以上で同等以下の範囲であることが
好ましい。
本発明におけるカーフとしては、幅がlllllI以内
で、深さが主導の0.6倍以上同等以下であるような細
溝が好ましく適用される。このカーフには、本発明では
二通りの適用を行い、その一つは上記ディンプルをブロ
ックの側縁外側に連通させるようにするカーフであり、
他の一つは少なくとも2個のディンプル間を互いに連結
させるためのカーフである。これらカーフのうち、前者
のカーフはタイヤ周方向を横切る方向に、すなわちは1
゛タイヤ方向に延びるように設けることが好ましく、ま
た後者のカーフはタイヤ周方向に斜めの方向に配置する
ことが好ましい。
で、深さが主導の0.6倍以上同等以下であるような細
溝が好ましく適用される。このカーフには、本発明では
二通りの適用を行い、その一つは上記ディンプルをブロ
ックの側縁外側に連通させるようにするカーフであり、
他の一つは少なくとも2個のディンプル間を互いに連結
させるためのカーフである。これらカーフのうち、前者
のカーフはタイヤ周方向を横切る方向に、すなわちは1
゛タイヤ方向に延びるように設けることが好ましく、ま
た後者のカーフはタイヤ周方向に斜めの方向に配置する
ことが好ましい。
また、本発明におけるディンプルとカーフとは、ディン
プルの直径〉カーフの幅なる関係を有するものとする。
プルの直径〉カーフの幅なる関係を有するものとする。
以下、図を参照して本発明を具体的に説明する。
第1図は本発明の空気入りタイヤに設けられるブロック
パターン(トレッドパターン)の−例を示したもので、
矢印Tがタイヤ周方向である。この第1図において、ト
レッド面にはタイヤ周方向Tに沿って複数本の主溝1.
・・・、1がジグザグ状に設けられている。互いに隣接
する主導1.1の間には、タイヤ幅方向に延びる多数の
横溝2.−・−92が所定間隔に設けられており、この
横溝2が設けられることによって、主溝1と横溝2とに
囲まれた多数のブロック3゜−・、3が形成されている
。
パターン(トレッドパターン)の−例を示したもので、
矢印Tがタイヤ周方向である。この第1図において、ト
レッド面にはタイヤ周方向Tに沿って複数本の主溝1.
・・・、1がジグザグ状に設けられている。互いに隣接
する主導1.1の間には、タイヤ幅方向に延びる多数の
横溝2.−・−92が所定間隔に設けられており、この
横溝2が設けられることによって、主溝1と横溝2とに
囲まれた多数のブロック3゜−・、3が形成されている
。
各ブロック3の表面には、それぞれ複数個の円形をした
ディンプル4.・−94が設けられている。これらのデ
ィンプル4.−・、4にはそれぞれタイヤ幅方向に延び
るカーフ5aが連通し、そのカーフ5aはブロック3の
側縁部を横溝2へ抜けている。さらに少なくとも2個の
ディンプル4.4は、タイヤ周方向Tに対して斜め方向
に延びた別のカーフ5bによって互いに連結されている
。
ディンプル4.・−94が設けられている。これらのデ
ィンプル4.−・、4にはそれぞれタイヤ幅方向に延び
るカーフ5aが連通し、そのカーフ5aはブロック3の
側縁部を横溝2へ抜けている。さらに少なくとも2個の
ディンプル4.4は、タイヤ周方向Tに対して斜め方向
に延びた別のカーフ5bによって互いに連結されている
。
上記構成の本発明のタイヤにおいて、ブロック面に設け
た複数のディンプルのうち、その少なくとも2個をカー
フで連結することは、制動性、牽引性の向上をもたらす
のみならず、コーナリング走行時のコーナリング性の向
上に非常に重要な作用効果をもたらす。
た複数のディンプルのうち、その少なくとも2個をカー
フで連結することは、制動性、牽引性の向上をもたらす
のみならず、コーナリング走行時のコーナリング性の向
上に非常に重要な作用効果をもたらす。
第2図Aは本発明を構成するブロック3において、タイ
ヤ幅方向のカーフ5aを除き、2個のディンプル4.4
間を連結するカーフ5bだけを設けた場合を図示したも
のである。いま、このブロック3に対し、第2図Bに示
すようにタイヤ周方向Tと直交する方向の外力F(横力
)が加わえられたとする。この外力Fによってブロック
3が変形すると、カーフ5bの界面が矢印S、Sで示す
ようなすべりを生じながら変形し、そのゴム変形がディ
ンプル4.4に逃げ込み半円ずつ圧縮と伸長との変形を
した状態となり、その結果、ブロック全体としてタイヤ
周方向Tに広がった形態に変化する。
ヤ幅方向のカーフ5aを除き、2個のディンプル4.4
間を連結するカーフ5bだけを設けた場合を図示したも
のである。いま、このブロック3に対し、第2図Bに示
すようにタイヤ周方向Tと直交する方向の外力F(横力
)が加わえられたとする。この外力Fによってブロック
3が変形すると、カーフ5bの界面が矢印S、Sで示す
ようなすべりを生じながら変形し、そのゴム変形がディ
ンプル4.4に逃げ込み半円ずつ圧縮と伸長との変形を
した状態となり、その結果、ブロック全体としてタイヤ
周方向Tに広がった形態に変化する。
すなわち、タイヤ周方向のブロック外端辺の長さ、すな
わち路面に接するエツジ長さが伸長し、同時にブロック
面の浮き上がりが阻止されて路面との接触面積が可及的
に大きく維持されるように変化する。したがって、この
ような変形によって横方向の外力Fに対する抗力が増大
し、コーナリング性を向上することになる。
わち路面に接するエツジ長さが伸長し、同時にブロック
面の浮き上がりが阻止されて路面との接触面積が可及的
に大きく維持されるように変化する。したがって、この
ような変形によって横方向の外力Fに対する抗力が増大
し、コーナリング性を向上することになる。
このようなブロック3の変形は、タイヤの前後方向(進
行方向)に外力が与えられたときも同様である。すなわ
ち、ブロック3に前後方向の外力が与えられたときは、
タイヤ幅方向のブロック外端辺の長さ、すなわち路面に
接するエツジ長さが伸長するように変化し、同時にブロ
ック面の浮き上がりが阻止されて路面との接触面積が可
及的に大きくなるように維持される。
行方向)に外力が与えられたときも同様である。すなわ
ち、ブロック3に前後方向の外力が与えられたときは、
タイヤ幅方向のブロック外端辺の長さ、すなわち路面に
接するエツジ長さが伸長するように変化し、同時にブロ
ック面の浮き上がりが阻止されて路面との接触面積が可
及的に大きくなるように維持される。
したがって、タイヤ進行方向に走行するときの制動性や
牽引性も向上することになる。
牽引性も向上することになる。
本発明において、このようなカーフ5bによるディンプ
ル4.4間の連結は2個だけに限らず、第3図、第4図
、第5図のように3個、4個、5個のディンプルの間、
或いはそれ以上のディンプルの間を互いに連通ずるよう
にしたものでもよい。
ル4.4間の連結は2個だけに限らず、第3図、第4図
、第5図のように3個、4個、5個のディンプルの間、
或いはそれ以上のディンプルの間を互いに連通ずるよう
にしたものでもよい。
本発明に設けられるブロック3は、上−述のように少な
くとも2個のディンプル間を連結するカーフ5bを設け
るだけでなく、さらにそのディンプル4から主導へ抜け
るようなタイヤ幅方向のカーフ5aを設けるようにする
。このカーフ5aは、ブロック3に外力が与えられたと
きディンプル4と共にゴムの変形を容易にするように作
用し、路面に対するブロック面の接触面積を大きく確保
するようにするので、制動性や牽引性を増強する。
くとも2個のディンプル間を連結するカーフ5bを設け
るだけでなく、さらにそのディンプル4から主導へ抜け
るようなタイヤ幅方向のカーフ5aを設けるようにする
。このカーフ5aは、ブロック3に外力が与えられたと
きディンプル4と共にゴムの変形を容易にするように作
用し、路面に対するブロック面の接触面積を大きく確保
するようにするので、制動性や牽引性を増強する。
このカーフ5aは、例えばディンプル4が2個の場合に
は、第1図のようにするもののほか、例えば第6図A、
第6図Bなどのようにすることができる。また、ディン
プル4が4個の場合には、第1図のようにするもののほ
か、例えば第7図A、第7図B、第7図Cなどのように
することができる。
は、第1図のようにするもののほか、例えば第6図A、
第6図Bなどのようにすることができる。また、ディン
プル4が4個の場合には、第1図のようにするもののほ
か、例えば第7図A、第7図B、第7図Cなどのように
することができる。
上述した本発明による作用効果は、次のような実験によ
って簡単に611 L’lすることができる。
って簡単に611 L’lすることができる。
すなわち、ブロックパターンのブロックをシミュレート
する第8図に示すような本発明の試験片30と、第9図
に示すような従来例の試験片300とを作成した。いず
れの試験片も、幅×長さ×厚さが25X20X12mm
の同じ大きさに作り、本発明の試験片30には、直径2
゜On+mX深さ8mmの2個のディンプル4.4を設
け、かつ溝幅0. 3mm、深さ8III1wのカーフ
5a。
する第8図に示すような本発明の試験片30と、第9図
に示すような従来例の試験片300とを作成した。いず
れの試験片も、幅×長さ×厚さが25X20X12mm
の同じ大きさに作り、本発明の試験片30には、直径2
゜On+mX深さ8mmの2個のディンプル4.4を設
け、かつ溝幅0. 3mm、深さ8III1wのカーフ
5a。
5bを連結した。また、従来例の試験片300には、本
発明の試験片30からカーフ5bがないものにした。
発明の試験片30からカーフ5bがないものにした。
これら2種類の試験片を、フリクションテスター(サニ
ーエ研製)を使用して、回転円板法により氷温−2℃、
気温−1℃、初速度40km/hr 、荷重約1 kg
/cm!の条件下に、それぞれタイヤ周方向およびタイ
ヤ幅方向に対応して、A方向に回転した場合と、B方向
に回転した場合との2方向について摩擦力を測定した。
ーエ研製)を使用して、回転円板法により氷温−2℃、
気温−1℃、初速度40km/hr 、荷重約1 kg
/cm!の条件下に、それぞれタイヤ周方向およびタイ
ヤ幅方向に対応して、A方向に回転した場合と、B方向
に回転した場合との2方向について摩擦力を測定した。
その結果を、従来例を100として指数表示すると、次
の表の通りであった。
の表の通りであった。
この表の結果から、本発明による試験片は、従来の試験
片に比べてタイヤ周方向(A方向)および幅方向(B方
向)とも摩擦力が向上している。したがって、本発明の
試験片をベースとするブロックパターンを有する空気入
りタイヤは、制動性、牽引性と共にコーナリング性まで
も従来タイヤに比べて一層の向上を図ることができる。
片に比べてタイヤ周方向(A方向)および幅方向(B方
向)とも摩擦力が向上している。したがって、本発明の
試験片をベースとするブロックパターンを有する空気入
りタイヤは、制動性、牽引性と共にコーナリング性まで
も従来タイヤに比べて一層の向上を図ることができる。
上述したように、本発明の空気入りタイヤは、ブロック
パターンを設けたものにおいて、そのブロックに複数の
ディンプルを設け、これらディンプルをカーフによって
ブロック外端縁に連通させると共に、その少なくとも2
個のディンプルを別のカーフで互いに連結したので、タ
イヤ周方向に外力を受けたときは勿論、タイヤ幅方向に
外力を受けたときにも、ブロック面を路面に対して効率
的に拡大変形させることができる。したがって、このよ
うな変形によって氷雪路での制動性、牽引性を増強する
のみならず、コーナリング性をも従来タイヤに比べて一
層向上することができる。
パターンを設けたものにおいて、そのブロックに複数の
ディンプルを設け、これらディンプルをカーフによって
ブロック外端縁に連通させると共に、その少なくとも2
個のディンプルを別のカーフで互いに連結したので、タ
イヤ周方向に外力を受けたときは勿論、タイヤ幅方向に
外力を受けたときにも、ブロック面を路面に対して効率
的に拡大変形させることができる。したがって、このよ
うな変形によって氷雪路での制動性、牽引性を増強する
のみならず、コーナリング性をも従来タイヤに比べて一
層向上することができる。
第1図は本発明の空気入りタイヤに設けたブロックパタ
ーンの一例を示す平面図、第2図Aは同ブロックパター
ンにおけるブロックの基本例を示す平面図、第2図Bは
同ブロックに外力が作用したときの様子を示す説明図、
第3〜5図はそれぞれ他のブロックの基本例を示す平面
図、第6図A、Bはそれぞれ第2図Aを本発明のブロッ
クとして完成させたときの実施態様を示す平面図、第7
図A、B、Cは同じく駕4図を本発明のブロックとして
完成させたときの実施態様を示す平面図、第8図および
第9図はシミュレータ用試験片の平面図である。 1・・・主溝、2・・・横溝、3・・・ブロック、4・
・・ディンプル、5a、5b・・・カーフ。 代理人 弁理士 小 川 信 −
ーンの一例を示す平面図、第2図Aは同ブロックパター
ンにおけるブロックの基本例を示す平面図、第2図Bは
同ブロックに外力が作用したときの様子を示す説明図、
第3〜5図はそれぞれ他のブロックの基本例を示す平面
図、第6図A、Bはそれぞれ第2図Aを本発明のブロッ
クとして完成させたときの実施態様を示す平面図、第7
図A、B、Cは同じく駕4図を本発明のブロックとして
完成させたときの実施態様を示す平面図、第8図および
第9図はシミュレータ用試験片の平面図である。 1・・・主溝、2・・・横溝、3・・・ブロック、4・
・・ディンプル、5a、5b・・・カーフ。 代理人 弁理士 小 川 信 −
Claims (1)
- トレッド面が主としてブロックパターンから構成され、
該ブロックパターンを構成するブロックの表面に複数個
のディンプルを設け、これらディンプルをカーフによっ
て前記ブロック端縁に連通させると共に、さらに少なく
とも2個のディンプルを別のカーフで互いに連結させて
なる空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63078216A JPH01254406A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63078216A JPH01254406A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 空気入りタイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01254406A true JPH01254406A (ja) | 1989-10-11 |
Family
ID=13655853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63078216A Pending JPH01254406A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 空気入りタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01254406A (ja) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1044718A (ja) * | 1996-08-05 | 1998-02-17 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
US6003575A (en) * | 1996-08-05 | 1999-12-21 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire including sipes |
US6170546B1 (en) * | 1997-06-27 | 2001-01-09 | Sumitomo Rubber Industries Ltd. | Heavy duty pneumatic tire including variable width grooves and constant width grooves |
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