JPH0125394Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電磁接触器、特に電動機などの電路を
開閉制御する電磁接触器に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an electromagnetic contactor, and particularly to an electromagnetic contactor for controlling the opening and closing of electric circuits such as electric motors.

従来、この種の電磁接触器として第１図に示さ
れる装置が使用されていた。 Conventionally, a device shown in FIG. 1 has been used as this type of electromagnetic contactor.

図において、電磁接触器本体を取付盤などに取
り付けるために箱状に形成された取付板１０が設
けられ、取付板１０に設けられた複数の取付孔１
０ａを介して電磁接触器本体が取付盤に螺着され
ている。 In the figure, a box-shaped mounting plate 10 is provided to attach the electromagnetic contactor main body to a mounting board, etc., and a plurality of mounting holes 1 are provided in the mounting plate 10.
The electromagnetic contactor main body is screwed onto the mounting board via Oa.

取付板１０には絶縁材にて形成されたベース１
２が取付ねじ１４によつて固定され、ベース１２
には主回路に接続される端子板１６が固定され、
また端子板１６には固定接点１８で備えた固定接
触子２０が端子板１６と導電状態で固定されてい
る。更に、ベース１２には絶縁材にて形成された
クロスバー２２が第１図において上下動可能に設
けられており、クロスバー２２には該クロスバー
２２下端に設けられたばね受２４と取付板１０と
の間に圧入された引外しばね２６により、第１図
において上方向に付勢されている。そして、上記
クロスバー２２に設けられた保持孔２８には、前
記固定接点１８と対向配置される可動接点３０を
備えた可動接触子３２が挿設され、可動接触子３
２はクロスバー２２に設けられたばね受３４とば
ね支え３６との間に圧縮状態で装着された接触子
ばね３８により第１図において下方向に付勢され
ている。 The mounting plate 10 has a base 1 made of an insulating material.
2 is fixed by a mounting screw 14, and the base 12
A terminal plate 16 connected to the main circuit is fixed to the
Further, a fixed contact 20 provided as a fixed contact 18 is fixed to the terminal plate 16 in a conductive state with the terminal plate 16. Furthermore, a cross bar 22 made of an insulating material is provided on the base 12 so as to be movable up and down as shown in FIG. It is biased upward in FIG. 1 by a tripping spring 26 press-fitted between. A movable contact 32 having a movable contact 30 disposed opposite to the fixed contact 18 is inserted into the holding hole 28 provided in the cross bar 22.
2 is biased downward in FIG. 1 by a contact spring 38 that is compressed and mounted between a spring receiver 34 and a spring support 36 provided on the cross bar 22.

次に、前記可動接点３０を駆動し固定接点１８
との協働で接点開閉作用を行わせるために、以下
に説明するような駆動機構が設けられている。 Next, the movable contact 30 is driven and the fixed contact 18 is
In order to perform the contact opening/closing action in cooperation with the contact point, a drive mechanism as described below is provided.

すなわち、取付板１０上にはけい素鋼板が積層
された固定鉄心４０が配設されており、この固定
鉄心４０には複数のピン４２が挿通され、更にこ
のピン４２の両端部に緩衝ゴム４４が装着される
とともに、この緩衝ゴム４４と取付板１０との間
に緩衝ばね４６が装設されている。また、前記ク
ロスバー２２の下端にはピン４８にて可動鉄心５
０が固定され、該可動鉄心５０は固定鉄心４０に
対して所定の間隙を隔てて対向配置されている。
そして、固定鉄心４０に電磁力をを与え可動鉄心
を吸引するために、固定鉄心４０に装着されたコ
イル保持枠５２には操作コイル５４が巻回されて
おり、操作コイル５４とコイル端子５６とはリー
ド線５８にて接続されている。 That is, a fixed core 40 made of laminated silicon steel plates is disposed on the mounting plate 10, a plurality of pins 42 are inserted through the fixed core 40, and buffer rubber 44 is inserted at both ends of the pins 42. A buffer spring 46 is installed between the buffer rubber 44 and the mounting plate 10. Further, a movable iron core 5 is attached to the lower end of the cross bar 22 by a pin 48.
0 is fixed, and the movable core 50 is disposed opposite to the fixed core 40 with a predetermined gap therebetween.
In order to apply electromagnetic force to the fixed core 40 and attract the movable core, an operating coil 54 is wound around a coil holding frame 52 attached to the fixed core 40, and the operating coil 54 and the coil terminal 56 are connected to each other. are connected by a lead wire 58.

更に、接点開閉の際に生じるアークを消弧させ
るために、ベース１２には耐熱性材料から成るア
ークボツクス６０がねじ６２にて固定されてお
り、このアークボツクス６０内には磁性金属から
成り可動接点３０及び固定接点１８を包囲するよ
うに形成されたグリツド６４が設けられ、該グリ
ツド６４によりアークが導き消弧される。 Furthermore, in order to extinguish the arc that occurs when the contacts open and close, an arc box 60 made of a heat-resistant material is fixed to the base 12 with screws 62. A grid 64 is provided surrounding contact 30 and stationary contact 18 for guiding and extinguishing the arc.

従来の電磁接触器は以上の構成から成り、以下
にその作用を説明する。 A conventional electromagnetic contactor has the above configuration, and its operation will be explained below.

操作コイル５４に駆動電圧が印加されると、こ
の操作コイル５４が発生する磁束により固定鉄心
４０と可動鉄心５０との間に電磁吸引力が生じ、
上記可動鉄心５０が引外しばね２６に抗して固定
鉄心４０に吸引される。これに伴つて可動鉄心５
０に連結されたクロスバー２２が固定鉄心４０側
に移動し、クロスバー２２に保持された可動接触
子３２の可動接点３０が固定接触子２０の固定接
点１８と当接する。このとき、可動接点３０と固
定接点１８との間の接点ギヤツプよりも可動鉄心
５０と固定鉄心４０との間の鉄心ギヤツプの方が
大きく形成されているので、鉄心の閉成時にはク
ロスバー２２は上記接点の当接位置よりもさらに
固定鉄心４０側に移動する。このため接触子ばね
３８が圧縮変形し、このばね圧力がばね支え３６
を介して可動接触子３２に伝達され、所定の接触
圧力を得て接点間を閉成する。 When a driving voltage is applied to the operating coil 54, an electromagnetic attraction force is generated between the fixed iron core 40 and the movable iron core 50 due to the magnetic flux generated by the operating coil 54.
The movable core 50 is attracted to the fixed core 40 against the tripping spring 26. Along with this, the movable iron core 5
The cross bar 22 connected to 0 moves toward the fixed iron core 40 side, and the movable contact 30 of the movable contact 32 held by the cross bar 22 comes into contact with the fixed contact 18 of the fixed contact 20. At this time, since the core gap between the movable core 50 and the fixed core 40 is larger than the contact gap between the movable contact 30 and the fixed contact 18, the crossbar 22 is closed when the core is closed. The contact point moves further toward the fixed core 40 than the contact position of the contact point. Therefore, the contact spring 38 is compressed and deformed, and this spring pressure is applied to the spring support 36.
The pressure is transmitted to the movable contact 32 via the contact pressure, and a predetermined contact pressure is obtained to close the contact.

操作コイル５４に印加されていた駆動電圧を取
り除くと、固定鉄心４０と可動鉄心５０との間の
電磁吸引力は消滅し、クロスバー２２は圧縮され
ている引外しばね２６のばね付勢力により反固定
鉄心側に移動されて各接点間が開離する。 When the drive voltage applied to the operating coil 54 is removed, the electromagnetic attractive force between the fixed core 40 and the movable core 50 disappears, and the crossbar 22 reacts due to the spring biasing force of the tripping spring 26 being compressed. It is moved to the fixed core side and the contacts are separated.

このとき、可動接点３０と固定接点１８との間
にアークが発生するが、このアークは上記接点部
分に包囲するグリツド６４内に引込まれ、冷却分
断されて消弧される。 At this time, an arc is generated between the movable contact 30 and the fixed contact 18, but this arc is drawn into the grid 64 surrounding the contact portion, and is cooled, separated, and extinguished.

ところで、上記装置は操作コイル５４に供給さ
れる駆動電圧が変つたり、保守点検のためにコイ
ル保持枠５２に保持された操作コイル５４を変換
する必要が生ずる。 By the way, in the above-mentioned device, it becomes necessary to change the driving voltage supplied to the operating coil 54 or to change the operating coil 54 held in the coil holding frame 52 for maintenance and inspection.

このような場合の交換操作は、まず締付ねじ１
４をゆるめてベース１２と取付板１０との連結を
分かち、次にリード線５８をコイル端子５６から
取外す。さらに、端子板１６に主回路電線が配線
された後にこの交換操作を行なう場合には、この
主回路電線をも取除く必要がある。すなわち、上
記装置は操作コイル５４の交換操作が極めて繁雑
であるという欠点があつた。 In such a case, first replace the tightening screw 1.
4 to separate the connection between the base 12 and the mounting plate 10, and then remove the lead wire 58 from the coil terminal 56. Furthermore, if this replacement operation is performed after the main circuit wires have been wired to the terminal board 16, it is necessary to also remove these main circuit wires. That is, the above device has a drawback in that the operation for replacing the operating coil 54 is extremely complicated.

本考案は前述した従来の課題に鑑み為されたも
のであり、その目的は操作コイルを保持するコイ
ル保持枠とコイル保持枠に挿通される固定鉄心と
を含む操作コイル組立体を容易に着脱交換するこ
とができると共に操作コイル組立体がガタつきな
くレール板に係合保持される電磁接触器を提供す
ることにある。 The present invention was devised in view of the conventional problems described above, and its purpose is to easily attach and detach an operating coil assembly that includes a coil holding frame that holds an operating coil and a fixed iron core that is inserted through the coil holding frame. It is an object of the present invention to provide an electromagnetic contactor in which an operating coil assembly is engaged with and held on a rail plate without wobbling.

上記目的を達成するために、本考案は主回路端
子及び前記端子を開閉する可動接点を移動する可
動鉄心が装着されたベースと、ベースの底部に設
けられた開口部に固定配設されるレール板と、前
記可動鉄心と対向して可動鉄心を吸引する固定鉄
心と、固定鉄心の両端に設けられ前記レール板と
係合するレール掛けを有するガイド部材と、固定
鉄心に組み合わされて所定の励磁力を発生させる
操作コイルを有し前記ベースの側部に設けられた
開口部に挿入固定されるコイル保持枠と、両端部
が前記固定鉄心に装着され中心に向つてＵ字状ま
たはＶ字状の凹部に形成される板バネと、を含
み、前記板バネの中心部が前記レール板に当接さ
れることにより前記ガイド部材が前記レール板に
付勢係合されることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention includes a base equipped with a movable iron core that moves main circuit terminals and movable contacts that open and close the terminals, and a rail that is fixedly disposed in an opening provided at the bottom of the base. a plate, a fixed core that faces the movable core and attracts the movable core, a guide member provided at both ends of the fixed core and having rail hooks that engage with the rail plate, and a guide member that is combined with the fixed core to provide a predetermined excitation. a coil holding frame which has an operating coil that generates force and is inserted and fixed into an opening provided on the side of the base; and a coil holding frame having both ends attached to the fixed iron core and having a U-shape or V-shape toward the center. a plate spring formed in a recessed portion of the guide member, and when a center portion of the plate spring comes into contact with the rail plate, the guide member is biased and engaged with the rail plate.

以下図面に基づいて本考案の好適な実施例を説
明する。 Preferred embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.

第２図には本考案に係る電磁接触器における可
動鉄心の駆動機構の分解状態が示されている。 FIG. 2 shows an exploded state of the movable core drive mechanism in the electromagnetic contactor according to the present invention.

図において、ベース６６の底部には開口部６６
ａが設けられ、またその側部すなわち主回路の電
源端子側には着脱用の開口部６６ｂが形成されて
いる。上記開口部６６ａには後述する操作コイル
組立体６８を着脱するためのレール板７０が配設
され、このレール板７０は第２図で示されるよう
に平行する一対の側部が切り起こされ、更に両側
部が内側に折曲されたレール部７０ａと、レール
部７０ａの端部に設けられたストツパ片７０ｂ
と、が形成されている。更に、このレール板７０
には後述するラチエツト７２に形成された係合突
起７２ａと係合する係合孔７０ｃと、取付板１０
への取付孔７０ｄと、ベース６６への取付孔７０
ｅと、が形成されている。そして、レール板７０
はベース６６とともに締付ねじ７４によつて取付
板１０に取り付けられている。 In the figure, the bottom of the base 66 has an opening 66.
a, and an opening 66b for attachment/detachment is formed on the side thereof, that is, on the power terminal side of the main circuit. A rail plate 70 for attaching and detaching an operating coil assembly 68, which will be described later, is disposed in the opening 66a, and the rail plate 70 has a pair of parallel sides cut and raised as shown in FIG. Furthermore, a rail portion 70a whose both sides are bent inward, and a stopper piece 70b provided at the end of the rail portion 70a.
is formed. Furthermore, this rail plate 70
has an engagement hole 70c that engages with an engagement protrusion 72a formed on a ratchet 72, which will be described later, and a mounting plate 10.
mounting hole 70d to the base 66 and mounting hole 70 to the base 66.
e and are formed. And the rail plate 70
is attached to the mounting plate 10 together with the base 66 by a tightening screw 74.

一方、レール板７０に着脱される操作コイル組
立体６８は以下に説明するように構成されてい
る。 On the other hand, the operating coil assembly 68, which is attached to and detached from the rail plate 70, is configured as described below.

すなわち、固定鉄心４０には２本のピン７６が
挿通され、このピン７６の両端部にはそれぞれ緩
衝ゴム７８が周設され、更にこの緩衝ゴム７８は
ガイド部材８０の孔部８０ａに嵌入されている。
ガイド部材８０には前記レール部７０ａと係合す
るレール掛け８０ｂが設けられ、レール掛け８０
ｂがレール部７０ａを摺動することにより操作コ
イル組立体６８がベース６６に着脱される。ま
た、固定鉄心４０の下方側部に形成された係合溝
４０ａには板ばね８２が挾持されており、操作コ
イル組立体６８の着脱時、レール板７０の底面な
どへの衝撃を軽減する機能を果している。 That is, two pins 76 are inserted through the fixed core 40, and buffer rubber 78 is provided around each end of the pin 76, and the buffer rubber 78 is fitted into the hole 80a of the guide member 80. There is.
The guide member 80 is provided with a rail hook 80b that engages with the rail portion 70a.
b slides on the rail portion 70a, the operating coil assembly 68 is attached to and detached from the base 66. Further, a plate spring 82 is held in the engagement groove 40a formed on the lower side of the fixed iron core 40, and has a function of reducing the impact on the bottom surface of the rail plate 70 when the operating coil assembly 68 is attached or detached. is fulfilled.

一方、操作コイル５４を保持するコイル保持枠
８４には固定鉄心４０が挿通される挿通孔８４ａ
が設けられ、挿通孔８４ａの周部には操作コイル
５４が嵌合されるとともにふた部材８４で覆われ
て保持されている。そして、このコイル保持枠８
４にはコイル保持枠８４本体との間に間隙部８４
ｂを備えたレール係合片８４ｃと、一対の凸部８
４ｄを有するラチエツト配設部８４ｅと、操作コ
イル組立体６８の装着時に塵埃等の侵入を防止す
る蓋部８４ｆと、が設けられている。また、上記
ラチエツト配設部８４ｅにはラチエツト７２が組
み込まれ、ラチエツト７２の一対の凹部７２ｂが
上記凸部８４ｄと第３図において矢印AB方向に
摺動自在に係合するように構成され、ラチエツト
７２は後述する戻しばね８８により矢印Ｂ方向に
付勢されている。そして、このラチエツト７２に
は係合突起７２ａが形成されており、操作コイル
組立体６８の装着時に係合突起７２ａがレール板
７０の係合孔７０ｃと係合することにより、操作
コイル組立体６８が外れないようにロツクされ
る。 On the other hand, a coil holding frame 84 holding the operating coil 54 has an insertion hole 84a through which the fixed iron core 40 is inserted.
The operating coil 54 is fitted into the circumference of the insertion hole 84a and is covered and held by a lid member 84. And this coil holding frame 8
4 has a gap 84 between the coil holding frame 84 and the main body.
b and a pair of protrusions 8
4d, and a lid part 84f for preventing dust from entering when the operating coil assembly 68 is installed. Further, a ratchet 72 is incorporated in the ratchet installation portion 84e, and a pair of recesses 72b of the ratchet 72 is configured to slidably engage with the convex portion 84d in the direction of arrow AB in FIG. 72 is biased in the direction of arrow B by a return spring 88, which will be described later. An engaging protrusion 72a is formed on this ratchet 72, and when the operating coil assembly 68 is mounted, the engaging protrusion 72a engages with the engaging hole 70c of the rail plate 70. is locked to prevent it from coming off.

また、操作コイル組立体６８をベース６６に着
脱する際に固定鉄心４０がコイル保持枠８４から
抜け落ちないように保持するために、コイル保持
枠８４には第３図で示されるようなＬ形状の係合
片９０が設けられ、また前述したガイド部材８０
には係合孔９２が設けられている。そして、第４
図において矢印で示されるように係合片９０と係
合孔９２とを係合させることにより、固定鉄心４
０をコイル保持枠８４に保持した状態で操作コイ
ル組立体６８の着脱を行うことができる。 In addition, in order to hold the fixed core 40 so that it does not fall out of the coil holding frame 84 when the operating coil assembly 68 is attached to and removed from the base 66, the coil holding frame 84 has an L-shaped shape as shown in FIG. An engaging piece 90 is provided, and the aforementioned guide member 80
An engagement hole 92 is provided in the. And the fourth
By engaging the engaging piece 90 and the engaging hole 92 as shown by arrows in the figure, the fixed iron core 4
The operation coil assembly 68 can be attached and detached while the coil assembly 68 is held in the coil holding frame 84.

更に、操作コイル組立体６８をベース６６に装
着する際に、挿入方向に正確に位置決めするため
に、コイル保持枠８４の係合片９０取付側にはス
トツパ部９４が設けられており、操作コイル組立
体６８の挿入時にストツパ部９４を前記レール板
７０のストツパ片７０ｂに当接させることにより
正確に位置決め装着される。 Furthermore, in order to accurately position the operating coil assembly 68 in the insertion direction when mounting it on the base 66, a stopper portion 94 is provided on the side where the engaging piece 90 is attached to the coil holding frame 84, and the operating coil assembly 68 is mounted on the base 66. When the assembly 68 is inserted, the stopper portion 94 is brought into contact with the stopper piece 70b of the rail plate 70, so that the assembly 68 is accurately positioned and mounted.

本考案において特徴的なことは両端部から中心
部に向つてＵ字状またはＶ字状の凹部に形成され
る板ばね８２が固定鉄心４０に装着されているこ
とである。この特徴的な板ばね８２として本実施
例においてはＶ字状の板ばね８２が設けられてい
る。該板ばね８２の両端部には係合部９６ａ，９
６ｂが形成されており、この係合部９６ａ，９６
ｂが固定鉄心４０の既述係合溝４０ａに係合され
板ばね８２の固定鉄心４０への装着が行われる。 A characteristic feature of the present invention is that a plate spring 82 is attached to the fixed iron core 40, and is formed in a U-shaped or V-shaped recess from both ends toward the center. As this characteristic leaf spring 82, a V-shaped leaf spring 82 is provided in this embodiment. Engaging portions 96a, 9 are provided at both ends of the leaf spring 82.
6b is formed, and these engaging portions 96a, 96
b is engaged with the aforementioned engagement groove 40a of the fixed iron core 40, and the leaf spring 82 is attached to the fixed iron core 40.

板ばね８２の高さは該板ばね８２が固定鉄心４
０と装着状態において、板ばね８２の両端部下面
からガイド部材８０のレール掛け８０ｂまでの高
さ、すなわち第６図に示される高さＧがレール板
７０の上面からレール部７０ａ下面までの高さ、
すなわち第２図に示される高さＨよりも大きくな
るように設計されており、その結果操作コイル組
立体６８のベース６６への装着状態にあつては板
ばね８２の中心部がレール板７０に当接支持され
ガイド部材８０がレール板７０のレール部７０ａ
に係合付勢されるので前記操作コイル組立体６８
はガタつきなくベース６６に装着されることとな
る。 The height of the leaf spring 82 is such that the leaf spring 82 is higher than the fixed iron core 4.
0 and in the installed state, the height from the lower surface of both ends of the leaf spring 82 to the rail hook 80b of the guide member 80, that is, the height G shown in FIG. 6 is the height from the upper surface of the rail plate 70 to the lower surface of the rail part 70a. difference,
That is, the height H is designed to be greater than the height H shown in FIG. The guide member 80 is supported in contact with the rail portion 70a of the rail plate 70.
The operating coil assembly 68
can be attached to the base 66 without wobbling.

操作コイル組立体６８は以上の構成から成り、
次に操作コイル組立体６８を装着した電磁接触器
の取付状態について説明する。 The operating coil assembly 68 has the above configuration,
Next, the installation state of the electromagnetic contactor equipped with the operating coil assembly 68 will be explained.

第５図には電磁接触器の取付状態が示されてい
る。第５図で示される取付状態において、電磁接
触器本体の左側には主回路の電源端子が取り付け
られ、右側には通常過負荷保護リレーが取り付け
られ、更に図における紙面に垂直な方向には電磁
接触器本体に隣接して他の機器が制御板に取り付
けられる場合がある。従つて、操作コイル組立体
６８の着脱方向を主回路の電源端子方向とするこ
とにより、電磁接触器本体の取付後においても操
作コイル５４や固定鉄心４０等の着脱交換を容易
に行うことができる。 FIG. 5 shows the installed state of the electromagnetic contactor. In the installation state shown in Figure 5, the main circuit power terminal is installed on the left side of the electromagnetic contactor body, the overload protection relay is usually installed on the right side, and the electromagnetic contactor is installed in the direction perpendicular to the paper surface of the figure. Other equipment may be mounted on the control board adjacent to the contactor body. Therefore, by making the direction of attachment and detachment of the operation coil assembly 68 to be the direction of the power supply terminal of the main circuit, it is possible to easily attach and detach the operation coil 54, fixed core 40, etc. even after the electromagnetic contactor main body is attached. .

本考案の実施例は以上の構成から成り、以下に
その作用を説明する。 The embodiment of the present invention has the above configuration, and its operation will be explained below.

組立て操作については、まず板ばね８２が挾持
された固定鉄心４０にピン７６を挿通し、このピ
ン７６の両端部に緩衝ゴム７８を固定し、更にこ
の緩衝ゴム７８をガイド部材８０の孔部８０ａに
嵌入する。そして、操作コイル５４が保持された
コイル保持枠８４の挿通孔８４ａに固定鉄心４０
を組み込み、コイル保持枠８４に設けられた係合
片９０をガイド部材８０に設けられた係合孔９２
に係合して操作コイル組立体６８を一体化する。 Regarding the assembly operation, first insert the pin 76 into the fixed iron core 40 holding the plate spring 82, fix the buffer rubber 78 to both ends of the pin 76, and then insert the buffer rubber 78 into the hole 80a of the guide member 80. to be inserted into. Then, the fixed iron core 40 is inserted into the insertion hole 84a of the coil holding frame 84 in which the operating coil 54 is held.
The engaging piece 90 provided on the coil holding frame 84 is inserted into the engaging hole 92 provided on the guide member 80.
to integrate the operating coil assembly 68.

一方、ベース６６には締付ねじ７４によりレー
ル板７０が固定され、ベース６６の主回路の電源
端子側に設けられた開口部６６ｂが電磁接触器本
体の上方向となるように取付板１０に取り付けら
れる。このとき、レール板７０のレール部７０ａ
はベース６６の底部開口部６６ａからその内部に
突出されるように固定されている。 On the other hand, a rail plate 70 is fixed to the base 66 with tightening screws 74, and is attached to the mounting plate 10 so that the opening 66b provided on the power terminal side of the main circuit of the base 66 faces upward of the electromagnetic contactor main body. It is attached. At this time, the rail portion 70a of the rail plate 70
is fixed so as to protrude into the inside of the base 66 from the bottom opening 66a.

そして、前記操作コイル組立体６８におけるコ
イル保持枠８４の間隙部８４ｂがレール板７０の
レール部７０ａと係合するように沿わせて、操作
コイル組立体６８をベース６６の着脱用開口部６
６ｂから第２図中矢印ｃ方向に挿入する。この場
合、本実施例においては、前述した如く、固定鉄
心４０にＶ字状の板ばね８２が装着されており、
前記操作コイル組立体６８の挿入時には板ばね８
２の中心部がレール板７０に当接され該板ばね８
２は中心部を支点として両端部がレール板７０側
に押圧撓み変形されるよう形成されているので前
記板ばね８２の撓み変形が容易化され、板ばね８
２を変形させてガイド部材８０をレール板７０の
レール部７０ａに容易に係合でき、操作コイル組
立体６８のベース６６の挿入操作は極めて容易に
行うことが可能である。 Then, the operating coil assembly 68 is placed along the attachment/detachment opening 6 of the base 66 so that the gap 84b of the coil holding frame 84 in the operating coil assembly 68 engages with the rail portion 70a of the rail plate 70.
Insert from 6b in the direction of arrow c in FIG. In this case, in this embodiment, the V-shaped leaf spring 82 is attached to the fixed iron core 40, as described above.
When the operating coil assembly 68 is inserted, the leaf spring 8
The central part of the leaf spring 8 is brought into contact with the rail plate 70.
2 is formed so that both ends thereof are pressed and deformed toward the rail plate 70 side with the center as a fulcrum, so that the deformation of the leaf spring 82 is facilitated, and the leaf spring 8
2, the guide member 80 can be easily engaged with the rail portion 70a of the rail plate 70, and the insertion operation of the base 66 of the operating coil assembly 68 can be performed extremely easily.

また、前述したように固定鉄心４０はコイル保
持枠８４に設けられた係合片９０とガイド部材８
０に設けられた係合孔９２との係合によりコイル
保持枠８４に保持されており操作コイル組立体６
８のベース６６への挿入時に固定鉄心４０がコイ
ル保持枠８４から抜け落ちて固定鉄心４０を破損
したり、作業者が危害を与えたりすることを防止
することができる。 Further, as described above, the fixed core 40 is connected to the engaging piece 90 provided on the coil holding frame 84 and the guide member 8.
The operation coil assembly 6 is held in the coil holding frame 84 by engagement with the engagement hole 92 provided in the coil assembly 6.
8 into the base 66, the fixed core 40 can be prevented from falling out of the coil holding frame 84 and damaging the fixed core 40 or causing harm to the operator.

また、操作コイル組立体６８はベース６６の主
回路の電源端子側すなわち電磁接触器本体の上方
向から挿入されるので、電磁接触器本体に隣接し
て取り付けられた他の機器にて妨げられることな
く容易に装着することができる。更に、操作コイ
ル組立体６６の装着時に固定鉄心４０のコイル保
持枠８４への取り付け方向が水平方向となるの
で、固定鉄心４０のコイル保持枠８４への保持状
態をより強化することができる。 Furthermore, since the operating coil assembly 68 is inserted from the power terminal side of the main circuit of the base 66, that is, from above the electromagnetic contactor body, it will not be obstructed by other equipment installed adjacent to the electromagnetic contactor body. It can be easily installed without any problems. Furthermore, since the fixed iron core 40 is attached to the coil holding frame 84 in the horizontal direction when the operating coil assembly 66 is attached, the state in which the fixed iron core 40 is held in the coil holding frame 84 can be further strengthened.

操作コイル組立体６８の挿入方向の位置決め
は、コイル保持枠８４のストツパ部９４がレール
板７０のストツパ片７０ｂに当接することにより
行われ、このとき、ラチエツト７２の係合突起７
２ａがレール板７０の係合孔７０ｃと係合するこ
とにより、操作コイル組立体６８はベース６６に
対してロツクされる。また、このとき、ガイド部
材８０のレール掛け８０ｂがレール板７０のレー
ル部７０ａに嵌り込んでいるので、固定鉄心４０
の第５図における上下方向の動きが規制され、更
にこの固定鉄心４０には板ばね８２による上方へ
の付勢力が作用するので、その動きの規制は一層
強固なものとなる。 Positioning of the operating coil assembly 68 in the insertion direction is performed by the stopper portion 94 of the coil holding frame 84 coming into contact with the stopper piece 70b of the rail plate 70. At this time, the engaging protrusion 7 of the ratchet 72
2a engages with the engagement hole 70c of the rail plate 70, the operating coil assembly 68 is locked with respect to the base 66. Also, at this time, since the rail hook 80b of the guide member 80 is fitted into the rail portion 70a of the rail plate 70, the fixed iron core 40
The movement in the vertical direction in FIG. 5 is restricted, and since the upward biasing force of the plate spring 82 acts on the fixed iron core 40, the movement is more strongly restricted.

また、操作コイル組立体６８の装着はコイル保
持枠８４に設けられたストツパ部９４をレール板
７０に設けられたストツパ片７０ｂに当接させる
ことにより行われるので、例えば固定鉄心４０を
ストツパに当接することにより位置決め装着する
場合等に比べ、安定した装着を行うことができ
る。従つて、装着時にコイル保持枠８４の蓋部８
４ｆとベース６６の着脱用開口部６６ｂとの間隙
を少くすることができ、塵埃等が装置内に侵入す
るのを防止することができる。 Furthermore, since the operation coil assembly 68 is mounted by bringing the stopper part 94 provided on the coil holding frame 84 into contact with the stopper piece 70b provided on the rail plate 70, for example, the fixed iron core 40 is brought into contact with the stopper. By making contact with each other, it is possible to perform more stable mounting than in the case of positioning and mounting. Therefore, when the coil holding frame 84 is attached, the cover 8 of the coil holding frame 84 is
The gap between 4f and the attachment/detachment opening 66b of the base 66 can be reduced, and dust and the like can be prevented from entering the device.

このように操作コイル組立体６８をレール板７
０に沿つて挿入するだけでベース６６の所定位置
に組み立てられ、しかも上記所定位置に強固に固
定することができる。 In this way, the operating coil assembly 68 is attached to the rail plate 7.
It can be assembled at a predetermined position on the base 66 by simply inserting it along 0, and can be firmly fixed at the predetermined position.

次に、操作コイル組立体６８をベース６６から
取り外す操作は、まずラチエツト７２を第５図に
おいて矢印Ａ方向に押し上げ、上記ラチエツト７
２の係合突起７２ａとレール板７０の係合孔７０
ｃとの係合を解いた状態で、操作コイル組立体６
８を矢印Ｄ方向に引き出すことにより行うことが
できる。 Next, in order to remove the operating coil assembly 68 from the base 66, first push up the ratchet 72 in the direction of arrow A in FIG.
2's engagement protrusion 72a and the engagement hole 70 of the rail plate 70
In the state where the engagement with c is released, the operating coil assembly 6
8 in the direction of arrow D.

以上説明したように本考案によれば、操作コイ
ルが組込まれた操作コイル組立体をベースの側部
開口部から挿入し、上記ベースに配設されたレー
ル板のレール部に係合させて固定するようにした
ので、操作コイルを含む操作コイル組立体の交換
操作をレール部に沿つて挿入あるいは引出しする
だけの簡単な操作によつて行なうことができる。 As explained above, according to the present invention, the operating coil assembly in which the operating coil is incorporated is inserted through the side opening of the base, and is fixed by engaging with the rail portion of the rail plate disposed on the base. Therefore, the operation coil assembly including the operation coil can be replaced by a simple operation of inserting or pulling out along the rail portion.

また、本考案によれば固定鉄心４０にＵ字状ま
たはＶ字状の板ばね８２が装着されているので操
作コイル組立体６８をガタつきなくベース６６へ
装着できると共に板ばね８２の形状はＵ字状また
はＶ字状の如く撓み変形容易に形成されており、
板ばね８２を変形させてガイド部材８０のレール
掛け８０ｂをレール板７０のレール部７０ａへ嵌
め込むことが容易にできるので、操作コイル組立
体６８のベース６６への挿入操作は極めて容易に
行うことができる。 Further, according to the present invention, since the U-shaped or V-shaped leaf spring 82 is attached to the fixed iron core 40, the operating coil assembly 68 can be attached to the base 66 without wobbling, and the shape of the leaf spring 82 is U-shaped. It is shaped like a letter or a V-shape and can be easily bent and deformed.
Since the leaf spring 82 can be deformed and the rail hook 80b of the guide member 80 can be easily fitted into the rail portion 70a of the rail plate 70, the operation of inserting the operating coil assembly 68 into the base 66 can be performed extremely easily. I can do it.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来の電磁接触器の実例を示す要部断
面図、第２図は本考案に係る電磁接触器の好適な
実施例を示す分解斜視図、第３図は本考案に係る
電磁接触器におけるコイル保持枠の外観図、第４
図は本考案に係る電磁接触器におけるコイル保持
枠とガイド部材との取付状態を示す説明図、第５
図は本考案に係る電磁接触器の構成を示す要部断
面図、第６図は本考案に係る電磁接触器の固定鉄
心と板ばねとの装着状態を示す概略断面図であ
る。 各図中同一部材には同一符号を示して、１６は
端子板、１８は固定接点、３０は可動接点、４０
は固定鉄心、５０は可動鉄心、５４は操作コイ
ル、６６はベース、６８は操作コイル組立体、７
０はレール板、７０ｂはストツパ片、７０ｃは係
合孔、７２はラチエツト、７２ａは係合突起、８
０はガイド部材、８０ｂはレール掛け、８２は板
ばね、８４はコイル保持枠、９０は係合片、９２
は係合孔、９４はストツパ部である。 Fig. 1 is a sectional view of main parts showing an example of a conventional electromagnetic contactor, Fig. 2 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the electromagnetic contactor according to the present invention, and Fig. 3 is an electromagnetic contactor according to the present invention. External view of the coil holding frame in the device, No. 4
The figure is an explanatory diagram showing the installation state of the coil holding frame and the guide member in the electromagnetic contactor according to the present invention.
The figure is a sectional view of a main part showing the structure of the electromagnetic contactor according to the invention, and FIG. 6 is a schematic sectional view showing the state in which the fixed iron core and leaf spring of the electromagnetic contactor according to the invention are attached. Identical members in each figure are denoted by the same reference numerals, 16 is a terminal plate, 18 is a fixed contact, 30 is a movable contact, 40 is a
is a fixed core, 50 is a movable core, 54 is an operating coil, 66 is a base, 68 is an operating coil assembly, 7
0 is a rail plate, 70b is a stopper piece, 70c is an engagement hole, 72 is a ratchet, 72a is an engagement protrusion, 8
0 is a guide member, 80b is a rail hook, 82 is a leaf spring, 84 is a coil holding frame, 90 is an engagement piece, 92
94 is an engagement hole, and 94 is a stopper portion.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 主回路端子及び前記端子を開閉する可動接点を
移動する可動鉄心が装着されたベースと、ベース
の底部に設けられた開口部に固定配設されるレー
ル板と、前記可動鉄心と対向して可動鉄心を吸引
する固定鉄心と、固定鉄心の両端に設けられ前記
レール板と係合するレール掛けを有するガイド部
材と、固定鉄心に組み合わされて所定の励磁力を
発生させる操作コイルを有し前記ベースの側部に
設けられた開口部に挿入固定されるコイル保持枠
と、両端部が前記固定鉄心に装着され中心に向つ
てＵ字状またはＶ字状の凹部に形成される板バネ
と、を含み、前記板バネの中心部が前記レール板
に当接されることにより前記ガイド部材が前記レ
ール板に付勢係合されることを特徴とする電磁接
触器。 A base equipped with a movable core that moves the main circuit terminal and a movable contact that opens and closes the terminal, a rail plate that is fixedly disposed in an opening provided at the bottom of the base, and a movable core that moves opposite to the movable core. The base has a fixed iron core that attracts the iron core, a guide member having a rail hook provided at both ends of the fixed iron core and engaging with the rail plate, and an operating coil that is combined with the fixed iron core to generate a predetermined excitation force. a coil holding frame that is inserted and fixed into an opening provided on the side of the coil holding frame; and a leaf spring that has both ends attached to the fixed iron core and is formed into a U-shaped or V-shaped recess toward the center. An electromagnetic contactor comprising: a center portion of the leaf spring that is brought into contact with the rail plate so that the guide member is urged into engagement with the rail plate.