JPH01244282A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
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- JPH01244282A JPH01244282A JP7269688A JP7269688A JPH01244282A JP H01244282 A JPH01244282 A JP H01244282A JP 7269688 A JP7269688 A JP 7269688A JP 7269688 A JP7269688 A JP 7269688A JP H01244282 A JPH01244282 A JP H01244282A
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- heat exchanger
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 14
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、プレス成型した管プレートを２枚合わせて形
成される流路管を、多数積層してろう付け一体化した積
層型熱交換器に関する。
成される流路管を、多数積層してろう付け一体化した積
層型熱交換器に関する。
［従来の技術］
従来より、第４図、第５図に示す如く、アルミニウム、
黄銅などの良熱伝導性金属の薄板の両面にろう材が層設
されたクラツド材をプレス成型して、外周１０１と仕切
リブ部１０２とにろう付け面を設け、２枚対向して合わ
せることにより流路管１０３を形成する管プレート１０
４を製造し、この管プレート１０４を多数積層し′Ｃ１
間にはフィン１０７を介在さぜ、ろう付け一体化してな
る８ｉ層型熱交換器１００が使用されている。
黄銅などの良熱伝導性金属の薄板の両面にろう材が層設
されたクラツド材をプレス成型して、外周１０１と仕切
リブ部１０２とにろう付け面を設け、２枚対向して合わ
せることにより流路管１０３を形成する管プレート１０
４を製造し、この管プレート１０４を多数積層し′Ｃ１
間にはフィン１０７を介在さぜ、ろう付け一体化してな
る８ｉ層型熱交換器１００が使用されている。
前記流路管１０３は、流入タンク１１０と、流入タンク
１１０に連通する往管部１２０、該往管部１２０に仕切
リブ部１０２を介して並設された帰管部１３０、および
前記往管部１２０と帰管部１３０とを連通させる連通管
部１４０がらなり、ほぼ均一の１ｖさを有する０字型の
偏平管１５０と、前記帰管部１３０と連通ずるとともに
前記流入タンク１１０に隣接した流出タンク１６０とを
備える。
１１０に連通する往管部１２０、該往管部１２０に仕切
リブ部１０２を介して並設された帰管部１３０、および
前記往管部１２０と帰管部１３０とを連通させる連通管
部１４０がらなり、ほぼ均一の１ｖさを有する０字型の
偏平管１５０と、前記帰管部１３０と連通ずるとともに
前記流入タンク１１０に隣接した流出タンク１６０とを
備える。
［発明が解決しようとＶる課題］
しかるに、従来の積層型熱交ＩｆＡ器１００は、前記連
通管部１４０が角１４１．１４２を有し、また前記往管
部１２０および帰管部１３０と連通管部１４０との流路
の断面Ｒ１が均一となっていなかった。このためつぎの
欠点があ−）な。
通管部１４０が角１４１．１４２を有し、また前記往管
部１２０および帰管部１３０と連通管部１４０との流路
の断面Ｒ１が均一となっていなかった。このためつぎの
欠点があ−）な。
ア〉前記角１４１，１４２に流体の澱が生じ、熱交換率
の低い部分と成っているため、熱交換器全体の熱交換率
の低下の原因となっている。
の低い部分と成っているため、熱交換器全体の熱交換率
の低下の原因となっている。
イ）流路の断面積が均一でないため、冷媒など熱交換流
体の圧力損失が大きい。
体の圧力損失が大きい。
つ）前記角１４１，１４２に澱み滞留する流体により腐
蝕が発生しやすい。
蝕が発生しやすい。
この発明の目的は、」−記熱交換流体の流路の断面積の
均一化ができ、熱交換流体の澱の発生が防止できる積層
型熱交換器の提供にある。
均一化ができ、熱交換流体の澱の発生が防止できる積層
型熱交換器の提供にある。
［課題を解決するための手段］
」１記目的を達成するため、本発明は、プレス成型した
管プレートを、２枚対向して合わせることにより、熱交
換流体が流入する流入タンクと、該流入タンクと連通す
る往管部、該往管部に仕切リブ部を介して並設された帰
管部、および前記往管部と帰管部とを連通させる連通管
部とからなり、全体的にほぼ均一の厚さを看する偏平管
と、前記帰管部と連通する流出タンクと、を備える流路
管を形成させるとともに、この流路管を多数積層するよ
うに重ねてろう付け一体化した積層型熱交換器において
、前記連通管部を、前記仕切リブ部の端部を中心として
半円状に形成した構成を採用した。
管プレートを、２枚対向して合わせることにより、熱交
換流体が流入する流入タンクと、該流入タンクと連通す
る往管部、該往管部に仕切リブ部を介して並設された帰
管部、および前記往管部と帰管部とを連通させる連通管
部とからなり、全体的にほぼ均一の厚さを看する偏平管
と、前記帰管部と連通する流出タンクと、を備える流路
管を形成させるとともに、この流路管を多数積層するよ
うに重ねてろう付け一体化した積層型熱交換器において
、前記連通管部を、前記仕切リブ部の端部を中心として
半円状に形成した構成を採用した。
［作用及び発明の効果］
この発明の積層型熱交換器は、連通管部が、仕切リブ部
の端部を中心として半円状に形成されているので、前記
往管部および帰管部と連通管部とが同一の流路断面績を
有するようにできる。このためつぎの効果を奏する。
の端部を中心として半円状に形成されているので、前記
往管部および帰管部と連通管部とが同一の流路断面績を
有するようにできる。このためつぎの効果を奏する。
■流路が、断面積が均一で滑らかに湾曲しているため、
流路管内を流れる熱交換流体の流動が円滑にでき、澱の
発生が防止できるとともに圧力損失が低減される。
流路管内を流れる熱交換流体の流動が円滑にでき、澱の
発生が防止できるとともに圧力損失が低減される。
■澱の発生が防止できるためタンク内の熱交換流体によ
る腐蝕が生じにくい。
る腐蝕が生じにくい。
■連通管部の角をなくしているので、１［￥量化、コン
パクト化が図れるとともに、内部を流れる流体の圧力に
よる角への応力集中が防止でき、ろう付けの耐圧性が向
上できる。
パクト化が図れるとともに、内部を流れる流体の圧力に
よる角への応力集中が防止でき、ろう付けの耐圧性が向
上できる。
■熱交換流体の流動が円滑で、澱の発生が防止できるた
め熱交換効率が向上する。
め熱交換効率が向上する。
［実施例］
つぎに本発明を第１図〜第３図に示す１実施例に基づき
説明する。
説明する。
この実施例では、本発明の積層型熱交換器を図示しない
車両の空気調和装置の通風路中に設置し、車両用冷凍サ
イクルの蒸発器として用いζいる。
車両の空気調和装置の通風路中に設置し、車両用冷凍サ
イクルの蒸発器として用いζいる。
積層型熱交ｔｆ！器Ａは、管プレート１を２枚対向して
合わせＣなる流路管２を、多数積層してろう付け一体化
した積層管６を有する。
合わせＣなる流路管２を、多数積層してろう付け一体化
した積層管６を有する。
管プレート１は、アルミニウム、黄銅など、熱伝導性に
優れた金属板よりなる芯材の両面に、ろう付け組み立て
用のろう材があらかじめクラッドされたクラツド材をプ
レス成型して成型される。
優れた金属板よりなる芯材の両面に、ろう付け組み立て
用のろう材があらかじめクラッドされたクラツド材をプ
レス成型して成型される。
この管プレート１は、接合面となる外周縁１１および中
央の仕切リブ部４２と、タンクとなる深い凹部１２およ
び１３と、熱交換流路となるＵの字状の浅い凹部１４と
を有し、凹部１４内には多数のリブ２２が６設されてい
る。
央の仕切リブ部４２と、タンクとなる深い凹部１２およ
び１３と、熱交換流路となるＵの字状の浅い凹部１４と
を有し、凹部１４内には多数のリブ２２が６設されてい
る。
流路管２は、流入タンク３、偏平管４および、流出タン
ク５からなり、各タンク３および５には、冷媒を通過さ
せるための開口３３．５３が設けられている。
ク５からなり、各タンク３および５には、冷媒を通過さ
せるための開口３３．５３が設けられている。
偏平管４には、往管部４１と、該往管部４１に仕切リブ
部４２を介して並設された帰管部４３と、前記往管部４
１と帰管部４３とを連通させる連通管部４４とからなり
、冷媒の熱交換流路を構成している。この連通管部４４
は仕切リブ部４２の端部４２ａを中心として半円をなし
て形成されてい積層管６は、第３図に示す如く、多数の
流路管２を積層してなり、偏平管４の間および両端の偏
平管４の外側に、コルゲートフィン８を配してろう付け
一体化されている。また、積層管６には、冷媒を流入さ
せる冷媒流入管６１と、冷媒を流出させる冷媒流出管６
２とが接着され、両サイドで両端のコルゲートフィン８
を保持するエンドプレートＩＡ、ブリエンドプレートＩ
Ｂがろう付けされて積層型熱交換３Ａが構成されている
。
部４２を介して並設された帰管部４３と、前記往管部４
１と帰管部４３とを連通させる連通管部４４とからなり
、冷媒の熱交換流路を構成している。この連通管部４４
は仕切リブ部４２の端部４２ａを中心として半円をなし
て形成されてい積層管６は、第３図に示す如く、多数の
流路管２を積層してなり、偏平管４の間および両端の偏
平管４の外側に、コルゲートフィン８を配してろう付け
一体化されている。また、積層管６には、冷媒を流入さ
せる冷媒流入管６１と、冷媒を流出させる冷媒流出管６
２とが接着され、両サイドで両端のコルゲートフィン８
を保持するエンドプレートＩＡ、ブリエンドプレートＩ
Ｂがろう付けされて積層型熱交換３Ａが構成されている
。
この積層型熱交換器Ａは、偏平管４の連通管部４４が仕
切リブ部４２の端部４２ａを中心として半円をなして形
成されているため、流路は断面積が均一となるとともに
、滑らかに湾曲している。
切リブ部４２の端部４２ａを中心として半円をなして形
成されているため、流路は断面積が均一となるとともに
、滑らかに湾曲している。
これにより冷媒は矢印にのように流路管２内を円滑に流
れるため次の作用効果が生じる。
れるため次の作用効果が生じる。
■冷媒がスムーズに流れ澱がないため偏平管４の全表面
において熱交換が高率良くおこなわれ、澱が生じる場合
と比較して熱交換効率が向上する。
において熱交換が高率良くおこなわれ、澱が生じる場合
と比較して熱交換効率が向上する。
■冷媒が澱なくスムーズに流路管２内を流れるためそれ
による腐蝕が生じにくい。
による腐蝕が生じにくい。
■流動が円滑になるため通過音が低減される。
■冷媒が一定の密度で管内を流れるため膨張、圧縮によ
る圧力損失が約１０％低減される。
る圧力損失が約１０％低減される。
■連通管部４４の角をなくしているので、軽、ｉ辻化（
Ｑ／Ｗ＞ 、コンパクト化（Ｑ／Ｖ）が図れるとともに
、内部を流れる冷媒の圧力による角への応力集中が防止
でき、ろう付けの耐圧性が向上できる。ここにおいてＱ
は交換熱量、Ｗは熱交換器重量、■は熱交換器の容積を
示す。
Ｑ／Ｗ＞ 、コンパクト化（Ｑ／Ｖ）が図れるとともに
、内部を流れる冷媒の圧力による角への応力集中が防止
でき、ろう付けの耐圧性が向上できる。ここにおいてＱ
は交換熱量、Ｗは熱交換器重量、■は熱交換器の容積を
示す。
流入タンク３、および流出タンク５は偏平管４より上方
に位置しているが、流入タンク３、および流出タンク５
を偏平管４より下方に位置させてもよい。
に位置しているが、流入タンク３、および流出タンク５
を偏平管４より下方に位置させてもよい。
また、本発明の積層型熱交換器を車両用冷凍サイクルの
蒸発器に用いた場合を示したが、ヒータコア、冷凍サイ
クルの凝縮器など、他の熱交換器に用いても良い。
蒸発器に用いた場合を示したが、ヒータコア、冷凍サイ
クルの凝縮器など、他の熱交換器に用いても良い。
第１図、第２図、第３図は本発明の第１実施例を示すも
ので、第１図は積層管の側面図、第２図は１対の管プレ
ートの正面断面図、第３図は積層型熱交換器の正面図で
ある。第４図および第５図は従来の技術を示すもので、
第４図は積層管の側面図、第５図は積層型熱交換器の正
面図である。
ので、第１図は積層管の側面図、第２図は１対の管プレ
ートの正面断面図、第３図は積層型熱交換器の正面図で
ある。第４図および第５図は従来の技術を示すもので、
第４図は積層管の側面図、第５図は積層型熱交換器の正
面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ａ）プレス成型した管プレートを、２枚対向して合
わせることにより、 ａ）熱交換流体が流入する流入タンクと、 ｂ）該流入タンクと連通する往管部、該往管部に仕切リ
ブ部を介して並設された帰管部、 および前記往管部と帰管部とを連通させる 連通管部とからなり、全体的にほぼ均一の 厚さを有する偏平管と、 ｃ）前記帰管部と連通する流出タンクと、 を備える流路管を形成させるとともに、 Ｂ）この流路管を多数積層するように重ねてろう付け一
体化した積層型熱交換器において、Ｃ）前記連通管部を
、前記仕切リブ部の端部を中心として半円状に形成した
ことを特徴とする積層型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7269688A JPH01244282A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 積層型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7269688A JPH01244282A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 積層型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01244282A true JPH01244282A (ja) | 1989-09-28 |
Family
ID=13496789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7269688A Pending JPH01244282A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01244282A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5931221A (en) * | 1997-02-21 | 1999-08-03 | Zexel Corporation | Heat exchanger |
| FR2831654A1 (fr) * | 2001-10-31 | 2003-05-02 | Valeo Climatisation | Tubes d'echangeur thermique a plaques optimisees |
| EP1644683A2 (en) * | 2003-05-29 | 2006-04-12 | Halla Climate Control Corporation | Plate for heat exchanger |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP7269688A patent/JPH01244282A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5931221A (en) * | 1997-02-21 | 1999-08-03 | Zexel Corporation | Heat exchanger |
| FR2831654A1 (fr) * | 2001-10-31 | 2003-05-02 | Valeo Climatisation | Tubes d'echangeur thermique a plaques optimisees |
| EP1308687A1 (fr) * | 2001-10-31 | 2003-05-07 | Valeo Climatisation | Tubes d'échangeur thermique à plaques optimisées |
| US6786276B2 (en) | 2001-10-31 | 2004-09-07 | Valeo Climatisation | Heat exchanger tube with optimized plates |
| EP1644683A2 (en) * | 2003-05-29 | 2006-04-12 | Halla Climate Control Corporation | Plate for heat exchanger |
| EP1644683A4 (en) * | 2003-05-29 | 2010-07-21 | Halla Climate Control Corp | PLATE FOR HEAT EXCHANGER |
| US7934541B2 (en) | 2003-05-29 | 2011-05-03 | Halla Climate Control Corporation | Plate for heat exchanger |
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