JPH01241345A - 熱間鍛造プレスにおける上金型高さ調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱間鍛造プレスにおける上金型高さ調整装置
に関し、特に上金型高さ調整の自動化に有効なものに関
する。

〔従来の技術〕

従来、熱間鍛造プレスでは、製品によって各鍛造工程に
おける成形荷重が異なり、また、プレス内における鍛造
品の個数が変化するから、プレスフレームの伸びも変化
するにも関わらず、各鍛造工程毎に上金型高さを調整す
ることはせず、単にスライドの高さを調整しているにす
ぎなかった。

〔発明が解決しようとする課題〕

このため、例えばリングギヤを製造する場合、第２図に
示す如く、据込工程で正規の上金型高さＨに対して実際
の上金型高さがＨ゛であるのにそのまま据込工程を行う
ことが生じる。この据込工程で正規外形寸法のＤに対し
てＤ′となり、この据込鍛造品を次の荒工程で下金型１
９内に入れると下金型１９と鍛造品の径が一致しないた
め、鍛造品が下金型１９内で片側に偏り、飛散造品にパ
リや片肉が生じ、次の仕上工程でパリの噛込みや欠肉の
ある不良品を作ることになるという不都合があった。

〔発明の目的〕

本発明は前記課題を解決するためになしたもので、各鍛
造工程の上金型高さを容易に補正調整できるようにする
ことを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の熱間鍛造プレスにおける上金型高さ調整装置は
、熱間鍛造プレスにおいて、スライド内に上金型を上下
動可能に嵌入して核上金型の上下に油圧室を画成し、下
側の油圧室に吐出量が異なる複数台の油圧ポンプを接続
し、該油圧ポンプの選択的な組合わせ使用により作動油
供給量又は抜き出し量を変えて上金型高さを調整するこ
とを特徴とする。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面に沿って説明する。

図中１はスライド２に加工品移送方向に沿って配設され
る複数個の上金型で、各上金型１の上端部はスライド２
に一体的に内蔵した金型ケース３内に上下動可能に嵌入
され、下端部はスライド２の下方に突出している。

４．５は前記上金型１と金型ケース３により各上金型１
の上下に画成された油圧室（以下、便宜上１個の上金型
１につき説明する。）で、一方の油圧室４には複数台の
シリンダ型油圧ポンプ６ａ、６ｂ、６ｃの吐出側油圧室
が並列接続されると共に、該油圧室４はチエツク弁７を
介し、また電磁弁８を介してタンク９と連通している。

他方の油圧室５にはチエツク弁１０と電磁弁１１を介し
て油圧ポンプ１２が接続されると共に、該油圧室５はリ
リーフ弁１３を介し、またパイロット操作チエツク弁１
４を介してタンク９と連通している。パイロット操作チ
エツク弁１４のパイロット回路には電磁弁１５を介して
油圧ポンプ１２が接続されており、電磁弁１５のオン動
作時、前記パイロット回路はタンク９と連通してチエツ
ク弁１４を閉じる。

１６ａ、１６ｂ、１６ｃは吐出量調整用のストッパで、
前記油圧ポンプ６ａ、６ｂ、６ｃにそれぞれ付設されて
おり、それぞれのピストンの後退ストロークを制限する
。

油圧ポンプ６ａ、６ｂ、６Ｃの吐出側油圧室には電磁弁
１７を介して前記油圧ポンプ１２が接続されると共に、
該油圧ポンプ６ａ、６ｂ、６ｃの吸込側油圧室はそれぞ
れ電磁弁１８ａ、１８ｂ、１８ｃを介して前記タンク９
と連通しており、電磁弁１８ａ、１８ｂ、１８ｃのオン
動作時、油圧ポンプ６ａ、６ｂ、６Ｃの吸込側油圧室に
油圧ポンプ１２が接続され、かつ、タンク９との連通を
遮断される。

１９はベツド２０上に装着され前記上金型１にそれぞれ
対向配置された複数個の下金型で、スライド２が上昇端
位置にある時、下金型１９にトランスファフィードによ
って順次加工品が移送され、しかる後のスライド２の下
降で各組の上金型１と下金型１９によって製品、例えば
リングギヤの各鍛造工程が同時に行われる。

〔作用〕

製品によって各鍛造工程における成形荷重が異なり、ま
た、プレス内における鍛造品の個数が変化するから、プ
レスフレームの伸び（スライド２とベツド２０間の間隔
の変化）も変化する。しかしながら、製品によってその
変化量は一定しており、しかも、ＨＭＤ方式（熱塊検出
方式）やフィード爪クランプ検出方式によってプレスの
どの工程に鍛造品があるかが検出されるから、スライド
２が最も下降した時の各工程における下金型１９から上
金型１までの必要高さ（鍛造品の正規寸法に対応する上
金型高さ）に対して、上金型１を上昇端位置まで引っ込
めた状態（補正前の初期状態）での上金型高さがＨ′と
なっているために正規の上金型高さＨに補正する必要が
ある場合に、各上金型１毎に行う上下動調整によって、
前記プレスフレームの伸びによる変化量を考慮した補正
量を各工程毎に設定することができる（補正パターン）
。

また、油圧ポンプ６ａ、６ｂ、６ｃの吐出側油圧室の容
量（吐出量）はそれぞれのストッパ１６　ａ、　　１６
　ｂＳｌ　６　ｃによるピストン後退ストロークの制限
によって設定でき、しかも、各油圧ポンプ６ａ、６ｂ、
６ｃは電磁弁１８ａ、１８ｂ、１８ｃの選択的なオン動
作によって互いに独立して作動させてポンプ１台だけの
吐出量又はポンプ複数台合わせた吐出量を上金型１の下
側の油圧室４に供給できる。　従って、油圧室４に対す
る作動油供給量を適宜変えて前記補正量に対応したもの
が得られるよう、ポンプ作動パターン（実施例では７通
り）を設定することができるから、前記補正パターンの
各工程毎にそれぞれの補正量に対応したポンプ作動パタ
ーンを設定できることになる。

鍛造作業に当たっては、鍛造品に対応した補正パターン
を制御装置に入力すると、該補正パターンの各工程毎に
、設定されたポンプ作動パターンに沿い電磁弁１８ａ、
１８ｂ、１８ｃの選択的なオン動作が行われ、これによ
って作動した１台又は複数台の油圧ポンプから設定量が
吐出されると共に、電磁弁１７がオフ状態で油圧ポンプ
１２からの作動油供給はないから、前記作動した油圧ポ
ンプからの作動油量が油圧室４に供給され、上金型１は
上昇する。一方、電磁弁１５のオン動作を行うと、パイ
ロット操作チエツク弁１４にパイロット圧が働かず、油
圧ポンプ１２の運転中にもかかわらずチエツク弁１０と
共にチエツク弁１４も閉じているから、上金型ｌの上側
の油圧室５内の油圧は上金型１の上昇によって大きくな
り、リリーフ弁１３により設定した油圧を越えた時、油
圧室５内からタンク９に油が還流するから、上金型１の
上側の油圧室５内には前記リリーフ弁１３の設定油圧が
保持されることになる。従って、作動ポンプからの供給
作動油量に対応した補正量だけ上金型１が上昇し、この
補正動作が各工程毎に行われて所望の補正パターンが得
られると共に、各工程毎に鍛造時に必要な成形荷重が保
持されることになる。

電磁弁１５をオフとすると、油圧ポンプ１２の吐出圧が
パイロット圧として働き、チエツク弁１４は開き、油圧
ポンプ１２から油圧室５内に作動油が連続的に供給され
るから、前記の状態を保持しながら鍛造動作を行うこと
ができる。

鍛造動作後、電磁弁８と電磁弁１１のオン動作を行うと
、油圧ポンプ１２により油圧室５に作動油が供給される
と共に、油圧室４がタンク９と連通して油がタンク９に
還流するから、絞り機構の働きで静かに上金型１は下降
する。

次に、電磁弁１５のオン動作を行うと、前述の如くチエ
ツク弁１４が閉じるから、油圧ポンプ１２からの作動油
は電磁弁１１とチエツク弁１０を経て油圧室５に流入し
、リリーフ弁１３を経てタンク９に還流する作動油の循
環が行われる。また、電磁弁１７のオン動作を行うと、
油圧ポンプ１２からの作動油は電磁弁１７を経て油圧室
４に流入し、電磁弁８を経てタンク９に還流する作動油
の循環が行われる。

しかる後、電磁弁１８ａ、１８ｂ、１８ｃをオフとする
と、油圧ポンプ１２からの作動油は電磁弁１７を経て油
圧ポンプ６ａ、６ｂ、６Ｃの吐出側油圧室に流入すると
共に、吸込側の油圧室から油が電磁弁１８ａ、１８ｂ、
１８ｃを経てタンク９に還流するから、それぞれのピス
トンはストッパ１６ａ、１６ｂ、１６ｃに当接するまで
後退する。

最後に、電磁弁８．１１．１５．１７をオフとすると、
補正パターン入力前の元の状態に戻る。

以上の補正手順によって製品に対応した補正パターンで
各鍛造工程での上金型高さを正規のものに補正すること
ができる。

従って、熱間鍛造プレスによって例えばリングギヤを製
造する場合、各鍛造品は外形が適切となるため下金型１
９内で安定し、成形しても不良品の発生原因となるパリ
や片肉は生じない。

尚、本実施例では、１台又は複数台の油圧ポンプ６ａ、
６ｂ、６ｃの組み合わせで決まる油量の作動油を油圧室
４に供給して上金型１の高さを補正する例について説明
したが、上金型１を予め一定高さに上昇させておき、そ
こを基準として油圧室４から抜く油量或いは油圧室５に
供給する油量を変えて上金型１の高さを補正しても良い
ことは言うまでもない。

〔発明の効果］ 以上の通り本発明は、各鍛造工程の上金型をスライド内
に上下動可能に嵌入すると共に、上金型の下側の油圧室
内に供給する作動油の量を複数台の油圧ポンプの組み合
わせで適宜変えることによって、各鍛造工程毎に上金型
高さを補正調整できるから、製品に確実に対応してパリ
の噛込みや欠肉等のある不良品の発生を防止でき、製品
品質の向上を図れる。また、各鍛造工程毎に補正量を決
める補正パターンと、該パターンに対応して各鍛造工程
毎にそれぞれの補正量が得られるように複数台の油圧ポ
ンプを組み合わせるポンプ作動パターンとを設定して製
品に確実に対応でき、鍛造作業の自動化にも有効である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概要図、第２図はりン
グギャの鍛造工程を示す説明図である。 １・・・上金型、２・・・スライド、４．５・・・油圧
室、６ａ、６ｂ、６ｃ・・・油圧ポンプ、７．１０・・
・チエツク弁、８．１１．１５．１７．１８ａ、１８ｂ
、１８ｃ・・・電磁弁、１２・・・油圧ポンプ、１３・
・リリーフ弁、１４・・・パイロット操作チエツク弁、
１６ａ、１６ｂ、　　１６ｃ・・・７．トッパ。 ビレット　　　　　　据込 ２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱間鍛造プレスにおいて、スライド内に上金型を
   上下動可能に嵌入して該上金型の上下に油圧室を画成し
   、下側の油圧室に吐出量が異なる複数台の油圧ポンプを
   接続し、該油圧ポンプの選択的な組合わせ使用により作
   動油供給量又は抜き出し量を変えて上金型高さを調整す
   ることを特徴とする熱間鍛造プレスにおける上金型高さ
   調整装置。