JPH0123531Y2 - - Google Patents
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- JPH0123531Y2 JPH0123531Y2 JP1984128543U JP12854384U JPH0123531Y2 JP H0123531 Y2 JPH0123531 Y2 JP H0123531Y2 JP 1984128543 U JP1984128543 U JP 1984128543U JP 12854384 U JP12854384 U JP 12854384U JP H0123531 Y2 JPH0123531 Y2 JP H0123531Y2
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Classifications
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- B30B9/241—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は固液分離装置に関し、さらに詳しく
は、濾布走行式濾過機、濾布走行式脱水機と呼ば
れる固液分離装置に関する。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field This invention relates to a solid-liquid separation device, and more specifically, to a solid-liquid separation device called a filter cloth traveling type filter or a filter cloth traveling type dehydrator.
従来の技術
一方向に走行、周回自在に設けたエンドレス濾
布の表面に固液を供給して固形成分と液成分とを
分離する、いわゆる濾布走行式の濾過機や脱水機
においては、濾布の目詰りを防止して固液分離を
効率よく行うために、濾過または脱水後の成分を
濾布上から除去した後、濾布を洗浄してその機能
を回復するようにしている。かかる洗浄は、たと
えば実公昭57−13133号公報に記載されているよ
うに、濾布の表面側および／または裏面側に洗浄
ノズルを設け、その洗浄ノズルから濾布に洗浄水
を吹き付けることによつて行うのが普通である。
しかして、上記従来の装置は、洗浄水の使用量を
極力抑えて省エネルギーを図るため、使用後の洗
浄水を洗浄ノズルの下方に設けた洗浄水パンで受
けて洗浄水槽に集めた後、ポンプを使用して再び
洗浄ノズルに供給するようにしている。すなわ
ち、洗浄水を循環使用するわけである。しかしな
がら、かかる従来の装置には、以下において説明
するような欠点がある。Prior Art In so-called filter cloth traveling type filters and dehydrators, which separate solid components and liquid components by supplying solid liquid to the surface of an endless filter cloth that can run and rotate in one direction, In order to prevent clogging of the cloth and to perform solid-liquid separation efficiently, components after filtration or dehydration are removed from the filter cloth, and then the filter cloth is washed to restore its function. Such cleaning can be carried out by providing a cleaning nozzle on the front side and/or the back side of the filter cloth and spraying cleaning water onto the filter cloth from the cleaning nozzle, as described in Japanese Utility Model Publication No. 13133/1983, for example. It is common to do so.
However, in order to save energy by minimizing the amount of cleaning water used, the conventional device described above receives the used cleaning water in a cleaning water pan installed below the cleaning nozzle, collects it in a cleaning tank, and then pumps it. is used to supply the cleaning nozzle again. In other words, the cleaning water is recycled. However, such conventional devices have drawbacks as explained below.
すなわち、洗浄水を循環使用すると、洗浄水中
の固形分濃度が徐々に高くなつてくるが、そのよ
うな洗浄水は気泡を抱き込みやすいので洗浄水槽
で泡ができ、その泡がポンプに巻き込まれて洗浄
水の均一な循環が困難になつたり、洗浄水槽から
溢れ出て装置の周辺を汚したりする。もつとも、
洗浄水槽に対して新しい洗浄水を多く供給するよ
うにすれば泡の発生は防止できる。しかしなが
ら、そうすると省エネルギー効果が半減してしま
う。また、泡の表面に付着している固形分はフロ
ツク化されやすいが、フロツクが洗浄ノズルに供
給されるとノズル孔が目詰りし、洗浄水の供給そ
のものが困難になつてしまう。 In other words, when the wash water is circulated, the solid content concentration in the wash water gradually increases, but such wash water tends to trap air bubbles, so bubbles are formed in the wash water tank, and the bubbles are caught in the pump. This may make it difficult to circulate the washing water evenly, or it may overflow from the washing water tank and stain the area around the equipment. However,
The generation of bubbles can be prevented by supplying a large amount of fresh cleaning water to the cleaning tank. However, this will reduce the energy saving effect by half. Further, the solid content adhering to the surface of the foam is easily turned into flocs, but when the flocs are supplied to the cleaning nozzle, the nozzle holes become clogged, making it difficult to supply the cleaning water itself.
考案が解決しようとする問題点
この考案は、上述した従来装置の欠点を解決
し、洗浄水槽における泡立ちを防止することがで
き、洗浄ノズルに対して洗浄水の均一な供給が可
能であるばかりか、泡によるポンプや洗浄ノズル
のトラブルを防止することができる固液分離装置
を提供することを目的としている。Problems to be solved by this invention This invention solves the above-mentioned drawbacks of the conventional device, can prevent foaming in the washing water tank, and not only enables uniform supply of washing water to the washing nozzle. The object of the present invention is to provide a solid-liquid separator that can prevent problems with pumps and cleaning nozzles caused by bubbles.
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するためのこの考案は、一定軌
道上を一方向に走行、周回自在に設けたエンドレ
ス濾布と、前記濾布の表面側に設けた固液供給部
と、前記濾布の走行方向に対して前記固液供給部
よりも下流側で、かつ前記濾布の表面側および／
または裏面側に設けた濾布洗浄ノズルと、前記濾
布および濾布洗浄ノズルの下方に設けた洗浄水パ
ンとを有し、かつ前記濾布洗浄ノズルと洗浄水パ
ンは消泡ノズルを備えた洗浄水槽を介して接続さ
れている固液分離装置を特徴とするものである。Means for Solving the Problems This invention to achieve the above object consists of an endless filter cloth that runs in one direction on a fixed trajectory and that can be freely rotated, and a solid-liquid supply provided on the surface side of the filter cloth. a portion downstream of the solid liquid supply portion with respect to the running direction of the filter cloth, and a surface side of the filter cloth and/or
or a filter cloth cleaning nozzle provided on the back side, and a cleaning water pan provided below the filter cloth and the filter cloth cleaning nozzle, and the filter cloth cleaning nozzle and the cleaning water pan are provided with a defoaming nozzle. It is characterized by a solid-liquid separator connected via a washing water tank.
この考案の固液分離装置の一実施態様を、いわ
ゆる濾布走行式転写型脱水機について説明する
に、第１図において、駆動ロール２と、３個のガ
イドロール３，４，５の間には、エンドレス濾布
１が、上記駆動ロール２およびガイドロール３，
４，５などで規制される一定の軌道上を矢印方向
に走行、周回自在に張設されている。上記濾布１
は、ガイドロール３から４に向かつて水平面に対
してやや上向きに張設されているが、その上向角
度は、後述する固液供給槽の液深をできるだけ浅
くし、供給された固液と濾布との接触面積を大き
くとることができるように、また固液の漏出を防
止することができるように、５〜20゜であるのが
好ましい。 To explain one embodiment of the solid-liquid separation device of this invention, a so-called filter cloth traveling type transfer type dehydrator, in FIG. The endless filter cloth 1 is connected to the drive roll 2 and the guide roll 3,
It is set up so that it can freely run and orbit in the direction of the arrow on a certain track regulated by numbers 4, 5, etc. Above filter cloth 1
The guide rolls 3 to 4 are stretched slightly upward with respect to the horizontal plane, and the upward angle is such that the liquid depth of the solid-liquid supply tank, which will be described later, is made as shallow as possible, and the supplied solid-liquid is The angle is preferably 5 to 20 degrees so that the contact area with the filter cloth can be increased and leakage of solid and liquid can be prevented.
上記濾布は、特開昭58−207917号公報や特願昭
57−226384号明細書に記載されているようなもの
であるのが好ましい。すなわち、少なくとも、濾
布の幅方向に配置される緯糸に単糸径0.1〜10μの
合成繊維糸を使用した織物や編物基材を用い、そ
れら基材の、主として緯糸を長手方向（走行方
向）に起毛して表面に太さ0.1〜10μの極細繊維の
立毛濾層を形成したようなものであるのが好まし
い。そのような濾布は、起毛が長手方向に行われ
ているためにその方向に立毛が横たわつている
が、使用に際しては、第１図に示すように立毛が
濾布１の走行方向に対して逆方向を向くように張
設する。 The above filter cloth is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-207917 and
Preferably, it is as described in US Pat. No. 57-226384. That is, at least, a woven or knitted fabric base material using synthetic fiber yarn with a single yarn diameter of 0.1 to 10μ is used for the weft yarns arranged in the width direction of the filter cloth, and the weft yarns of these base materials are mainly used in the longitudinal direction (running direction). It is preferable that the fiber be raised to form a raised filter layer of ultrafine fibers with a thickness of 0.1 to 10 μm on the surface. In such a filter cloth, the nap is carried out in the longitudinal direction, so the nap lies in that direction, but when in use, the nap is laid in the running direction of the filter cloth 1, as shown in FIG. Stretch it so that it faces in the opposite direction.
上記濾布１の表面側で、かつガイドロール３と
４の間には、固液供給槽（固液供給部）６が設置
されている。もつとも、この考案においては、い
わゆる固液供給部を槽として構成する必要は必ず
しもなく、固液を直接放流することができる管や
樋のようなものであつてもよいものである。 A solid-liquid supply tank (solid-liquid supply section) 6 is installed on the surface side of the filter cloth 1 and between the guide rolls 3 and 4. However, in this invention, the so-called solid-liquid supply part does not necessarily need to be configured as a tank, and may be a pipe or gutter that can directly discharge the solid-liquid.
濾布１の裏面側には、上記固液供給槽６と対向
する位置に、吸気管７を介して吸気源（図示せ
ず）に接続され、上記裏面側を水柱で500mm以上
の減圧状態に維持することができる減圧吸引槽８
が設置されている。この減圧吸引槽８は、液成分
の排出管９を備えている。もつとも、この考案に
おいては、このような減圧吸引槽を必須とするわ
けではない。しかしながら、減圧吸引槽を設ける
と液成分の通過がより促進され、高い固液分離効
率が得られるようになるので好ましい。 The back side of the filter cloth 1 is connected to an air intake source (not shown) via an intake pipe 7 at a position facing the solid-liquid supply tank 6, and the back side is reduced in pressure to a water column of 500 mm or more. Decompression suction tank 8 that can maintain
is installed. This reduced pressure suction tank 8 is equipped with a liquid component discharge pipe 9. However, this invention does not require such a vacuum suction tank. However, it is preferable to provide a vacuum suction tank because the passage of liquid components is further promoted and high solid-liquid separation efficiency can be obtained.
減圧吸引槽８の上部開口部、つまり吸引口１０
には、複数個の濾布案内ロール１１が濾布１の走
行方向に並べて配置されている。この濾布案内ロ
ール１１は、表面が平滑なロールであつてもよい
が、円筒ロールに多数の孔を穿設した、いわゆる
孔付ロールや、円筒ロールまたは中実ロールの表
面に周方向溝またはら旋溝を切つた、いわゆる溝
付ロールを使用すると、密に並べても吸引口１０
の実質開口面積が大きく減少せず、少ない動力で
大きな減圧度を得ることができるようになるので
好ましい。なお、吸引口１０の形状は、濾布の走
行方向において長方形状であつてもよいが、濾布
の走行方向に向かつて末広がり状に形成すると、
吸引口の側壁と濾布との摺擦が末広がりの程度に
応じた幅で行われるようになり、線状に擦過する
ことがなくなつて濾布の損傷が減り、寿命が延び
るので好ましい。 The upper opening of the reduced pressure suction tank 8, that is, the suction port 10
, a plurality of filter cloth guide rolls 11 are arranged side by side in the running direction of the filter cloth 1. The filter cloth guide roll 11 may be a roll with a smooth surface, but it may also be a so-called perforated roll in which a large number of holes are bored in a cylindrical roll, or a cylindrical roll or a solid roll with circumferential grooves or grooves on the surface. If a so-called grooved roll with spiral grooves is used, the suction ports 10
This is preferable because the actual opening area of the tube does not decrease significantly and a large degree of pressure reduction can be obtained with a small amount of power. Note that the shape of the suction port 10 may be rectangular in the running direction of the filter cloth, but if it is formed in a shape that widens towards the running direction of the filter cloth,
This is preferable because the side wall of the suction port and the filter cloth are rubbed with a width that corresponds to the degree of spread, and there is no linear rubbing, which reduces damage to the filter cloth and extends its life.
上記ガイドロール４と駆動ロール２の間には、
濾布１を挾んで転写ドラム１２と圧搾ロール１３
が対向配置されている。また、上記転写ドラム１
２の表面には、ゴムや合成樹脂などの比較的やわ
らかい材料からなる楔状のスクレーパー１４が当
接されている。さなにまた、上記スクレーパー１
４の直下方で、かつ駆動ロール２よりも高い位置
には、ケーク排出用のシユーター１５が設置され
ている。このシユーター１５は、金属や合成樹脂
などの板からなり、水平面に対して30〜60゜の角
度で傾斜し、かつ転写ドラム２５の表面から0.5
〜20mmほど離れた位置に設置されている。 Between the guide roll 4 and the drive roll 2,
A transfer drum 12 and a pressing roll 13 sandwich the filter cloth 1.
are placed facing each other. In addition, the transfer drum 1
A wedge-shaped scraper 14 made of a relatively soft material such as rubber or synthetic resin is brought into contact with the surface of the scraper 2 . Again, the above scraper 1
A shooter 15 for discharging cake is installed directly below the roll 4 and at a higher position than the drive roll 2. This shooter 15 is made of a plate made of metal or synthetic resin, and is inclined at an angle of 30 to 60 degrees with respect to the horizontal plane, and is 0.5 degrees from the surface of the transfer drum 25.
It is installed at a distance of ~20 mm.
ガイドロール５と３の間には、濾布１の表面に
当接し、かつその濾布１を上方に押し上げるよう
に水切りロール１６が設置されている。 A draining roll 16 is installed between the guide rolls 5 and 3 so as to contact the surface of the filter cloth 1 and push the filter cloth 1 upward.
濾布１の表面側で、かつ上記ガイドロール５と
水切りロール１６の間には、濾布洗浄ノズル１７
が設置されている。この濾布洗浄ノズル１７は、
ステンレス鋼管、アルミニウム管、塩化ビニール
管などの耐食性を有する管の長手方向に複数個の
ノズルを列状に取り付けたようなもので、その長
手方向が濾布１の幅方向になるように設置されて
いる。また、濾布１の裏面側には、上記濾布洗浄
ノズル１７と対向する位置に濾布押え板１８が設
置されている。この濾布押え板１８は、ステンレ
ス鋼、塩化ビニール、アルミニウムなどの、耐食
性や剛性を有する材料からなり、全体として平板
や多孔板などの形状に加工されているが、その両
端縁は、走行中の濾布１が当接してもそれを傷付
けることがないよう、第１図に示すようにやや上
方に折り曲げられている。なお、濾布押え板１８
は、濾布１の裏面から0.5〜50mm程度の位置に設
置されている。もつとも、このような濾布押え板
は必ずしも必要なものではない。 A filter cloth cleaning nozzle 17 is provided on the surface side of the filter cloth 1 and between the guide roll 5 and the draining roll 16.
is installed. This filter cloth cleaning nozzle 17 is
It is like a plurality of nozzles installed in a row in the longitudinal direction of a corrosion-resistant pipe such as a stainless steel pipe, an aluminum pipe, or a vinyl chloride pipe, and the nozzles are installed so that the longitudinal direction is in the width direction of the filter cloth 1. ing. Further, on the back side of the filter cloth 1, a filter cloth pressing plate 18 is installed at a position facing the filter cloth cleaning nozzle 17. The filter cloth holding plate 18 is made of corrosion-resistant and rigid materials such as stainless steel, vinyl chloride, and aluminum, and is processed into a flat plate or perforated plate as a whole. The filter cloth 1 is bent slightly upward as shown in FIG. 1 so that it will not be damaged even if the filter cloth 1 comes into contact with it. In addition, the filter cloth pressing plate 18
is installed at a position of about 0.5 to 50 mm from the back surface of the filter cloth 1. However, such a filter cloth pressing plate is not necessarily necessary.
濾布１および洗浄ノズル１７の下方には、ほぼ
ガイドロール５，３間にわたつて、略四角錐形の
洗浄水パン１９が設置されている。この洗浄水パ
ン１９は、配管２０を介して洗浄水槽２１に接続
されている。 Below the filter cloth 1 and the washing nozzle 17, a substantially quadrangular pyramid-shaped washing water pan 19 is installed approximately between the guide rolls 5 and 3. This wash water pan 19 is connected to a wash water tank 21 via piping 20.
第１図および第２図を参照するに、上記洗浄水
槽２１は、ステンレス鋼や塩化ビニールなどの耐
食性材料からなり、かつ底部が略円錐形をした槽
体２２を有している。槽体２２の上部開口は、孔
付の槽体カバー２３で閉じられている。一方、槽
体２２の内部上方には、ステンレス網、ステンレ
ス鋼のパンチングメタルなどの多孔板、プラスチ
ツク網のようなものからなるストレーナー２４が
装着されている。しかして、上記配管２２の先端
はこのストレーナー２４の上部で開口している。
また、槽体２２の底部には、ポンプ２５を有する
配管２６が接続され、その配管２６は上記濾布洗
浄ノズル１７に接続されている。さらに、配管２
６には別の配管２７が取り付けられ、その配管２
７に消泡ノズル２８が接続されている。この消泡
ノズル２８は、洗浄水槽２１内の洗浄水を略円錐
形状に噴射することができるもので、その設置位
置は、噴射される洗浄水が槽体２２の壁面に到達
する位置から水面までの距離ｄが10〜70mm程度に
なるような位置であるのが好ましい。また、槽体
２２の側壁には、水面下に開口した、洗浄水の排
出管２９が取り付けられている。 Referring to FIGS. 1 and 2, the washing water tank 21 has a tank body 22 made of a corrosion-resistant material such as stainless steel or vinyl chloride and having a substantially conical bottom. The upper opening of the tank body 22 is closed by a tank cover 23 with holes. On the other hand, a strainer 24 made of a stainless steel mesh, a perforated plate made of stainless steel punched metal, or a plastic mesh is attached to the upper part of the inside of the tank body 22. Thus, the tip of the pipe 22 opens above the strainer 24.
Further, a pipe 26 having a pump 25 is connected to the bottom of the tank body 22, and the pipe 26 is connected to the filter cloth cleaning nozzle 17. Furthermore, piping 2
Another pipe 27 is attached to 6, and that pipe 2
A defoaming nozzle 28 is connected to 7. This defoaming nozzle 28 can spray the cleaning water in the cleaning water tank 21 in a substantially conical shape, and its installation position is from the position where the sprayed cleaning water reaches the wall surface of the tank body 22 to the water surface. The position is preferably such that the distance d is approximately 10 to 70 mm. Furthermore, a wash water discharge pipe 29 is attached to the side wall of the tank body 22 and is open below the water surface.
上記実施態様においては、濾布洗浄ノズルを濾
布の表面側に設けた場合について説明したが、裏
面側でもよく、表面側と裏面側の双方に設けても
よいものである。また、濾布の走行方向に複数段
設置してもよい。なお、複数段設置する場合、各
濾布洗浄ノズルに対応して洗浄水パンを設け、さ
らに各洗浄水パンに対応して洗浄水槽を設ける
か、または１個の洗浄水槽を複数の区画に仕切つ
て使用するようにすれば、各濾布洗浄ノズルの洗
浄水を別々に捕集し、再使用することができるよ
うになり、よりきめ細かな洗浄が可能となる。 In the above embodiment, a case has been described in which the filter cloth cleaning nozzle is provided on the front side of the filter cloth, but it may be provided on the back side, or on both the front side and the back side. Moreover, multiple stages may be installed in the running direction of the filter cloth. In addition, when installing multiple stages, provide a washing water pan corresponding to each filter cloth washing nozzle and a washing water tank corresponding to each washing water pan, or divide one washing water tank into multiple compartments. If the filter cloth cleaning nozzles are used together, the cleaning water from each filter cloth cleaning nozzle can be collected separately and reused, making it possible to perform more detailed cleaning.
洗浄水パンは、濾布洗浄ノズルの設置位置に対
応して、濾布および濾布洗浄ノズルの直下方にの
み設置することであつてもよい。しかしながら、
実施態様に示したように、略ガイドロール５，３
間にわたる大型の洗浄水パンを設ければ、飛散し
た洗浄水をも確実に捕集することができるように
なるので好ましい。 The cleaning water pan may be installed only directly below the filter cloth and the filter cloth cleaning nozzle, corresponding to the installation position of the filter cloth cleaning nozzle. however,
As shown in the embodiment, approximately guide rolls 5, 3
It is preferable to provide a large wash water pan that extends between the two parts, since this makes it possible to reliably collect the scattered wash water.
ストレーナーは、保守や点検が容易であること
から、実施態様に示したように洗浄水槽内に設け
るのが好ましいが、洗浄水パン内や、洗浄水パン
と洗浄水槽とを接続する配管の途中に設けること
も可能である。 Since the strainer is easy to maintain and inspect, it is preferable to install it inside the wash water tank as shown in the embodiment, but it is also preferable to install the strainer inside the wash water pan or in the middle of the piping connecting the wash water pan and the wash water tank. It is also possible to provide one.
ところで、洗浄水槽が大型になつた場合、それ
に応じて大型の消泡ノズルを用意することは、製
作の容易さという面から、またコスト的にも相当
の困難が伴う、そのため、そのような場合には、
第３図に示すように槽体２２の内部にその液面下
に開口する消泡筒３０を設け、その消泡筒３０に
対応して消泡ノズル２８を設けるようにするとよ
い。また、第４図および第５図に示すように、槽
体２２の上部開口の少なくとも一部を覆うように
槽体カバー２３を設け、その槽体カバー２３に、
ストレーナー２４を内蔵した洗浄水流入槽３１と
消泡筒３０を設けるようにしてもよい。この場
合、消泡筒３０は液面上で開口させる。第４図お
よび第５図の態様は、洗浄水槽が大型である場合
に有利であるばかりか、ストレーナーの保守、点
検が容易になる。 By the way, when the cleaning water tank becomes larger, it is quite difficult to prepare a correspondingly large defoaming nozzle in terms of ease of manufacture and cost. for,
As shown in FIG. 3, it is preferable that a defoaming cylinder 30 that opens below the liquid level is provided inside the tank body 22, and a defoaming nozzle 28 is provided corresponding to the defoaming cylinder 30. Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a tank cover 23 is provided to cover at least a part of the upper opening of the tank 22, and the tank cover 23 includes:
A cleaning water inflow tank 31 having a built-in strainer 24 and a defoaming cylinder 30 may be provided. In this case, the defoaming cylinder 30 is opened above the liquid level. The embodiments shown in FIGS. 4 and 5 are not only advantageous when the washing tank is large-sized, but also facilitate maintenance and inspection of the strainer.
以上においては、いわゆる濾布走行式転写型脱
水機について説明したが、この考案の固液分離装
置は、２枚の濾布に挾んだ固液を圧搾ロールで圧
搾する、いわゆる濾布走行式ツインクロス型脱水
機であつてもよいし、圧搾機構や転写機構を有し
ない、いわゆる濾布走行型濾過機であつてもよい
ものである。 In the above, a so-called filter cloth traveling type transfer type dehydrator has been described, but the solid-liquid separator of this invention is a so-called filter cloth traveling type that compresses solid liquid sandwiched between two filter cloths with a squeeze roll. It may be a twin-cross type dehydrator, or it may be a so-called filter cloth traveling type filtration machine that does not have a squeezing mechanism or a transfer mechanism.
作 用
上述した脱水機の作用を説明するに、駆動ロー
ル２によつて駆動され、矢印方向に走行、周回中
の濾布１上に固液供給槽６から固形成分と液成分
を含む固液を供給する。供給された固液中の液成
分は、重力により、また減圧吸引槽８により与え
られる減圧吸引作用によつて濾布１を通過し、減
圧吸引槽８内に集められる。このとき、濾布１は
吸引による大きな力を受けるが、濾布案内ロール
１１の作用によつて安定して走行する。Function To explain the function of the above-mentioned dewatering machine, it is driven by the drive roll 2, travels in the direction of the arrow, and a solid liquid containing a solid component and a liquid component is delivered from the solid liquid supply tank 6 onto the filter cloth 1 that is circulating. supply. The liquid component in the supplied solid liquid passes through the filter cloth 1 by gravity and by the reduced pressure suction effect provided by the reduced pressure suction tank 8 and is collected in the reduced pressure suction tank 8 . At this time, the filter cloth 1 is subjected to a large force due to suction, but it runs stably due to the action of the filter cloth guide roll 11.
減圧吸引槽８内に集められた液成分は、排出管
９を介して脱水機外に排出される。一方、濾布１
を通過しなかつた成分は、濾布１の周回に伴つて
転写ドラム１２と圧搾ロール１３の間に運ばれ、
圧搾されて液成分が絞り取られ、いわゆるケーク
となる。上記ケークは、次いで濾布１から転写ド
ラム１２の表面に転写され、さらにスクレーパー
１４で掻き落されて脱水機外に排出される。掻き
落されたケークはシユーター１５で案内されるか
ら、それが濾布１上に落下、付着するようなこと
はない。 The liquid components collected in the vacuum suction tank 8 are discharged to the outside of the dehydrator via a discharge pipe 9. On the other hand, filter cloth 1
The components that have not passed through are carried between the transfer drum 12 and the squeeze roll 13 as the filter cloth 1 rotates,
It is pressed and the liquid component is squeezed out to form what is called a cake. The cake is then transferred from the filter cloth 1 to the surface of the transfer drum 12, scraped off by the scraper 14, and discharged outside the dehydrator. Since the scraped cake is guided by the shooter 15, it will not fall or adhere to the filter cloth 1.
濾布１は、次いで濾布洗浄ノズル１７の位置に
至り、その濾布洗浄ノズル１７から噴射される洗
浄水によつてその表面側から洗浄される。このと
き、濾布押え板１８は、濾布１が洗浄水の圧力に
よつて撓んだり、捩れたり、あるいは振動するの
を防止し、濾布１の安定した走行を確保する。ま
た、濾布１と濾布洗浄ノズル１７との距離が大き
く変わつて洗浄効果が低下しないよう、濾布１の
走行経路を規制するよう作用する。 The filter cloth 1 then reaches the position of the filter cloth cleaning nozzle 17, and is washed from its surface side by the cleaning water jetted from the filter cloth cleaning nozzle 17. At this time, the filter cloth pressing plate 18 prevents the filter cloth 1 from bending, twisting, or vibrating due to the pressure of the washing water, and ensures stable running of the filter cloth 1. Further, it acts to restrict the travel path of the filter cloth 1 so that the distance between the filter cloth 1 and the filter cloth cleaning nozzle 17 does not change significantly and the cleaning effect does not deteriorate.
洗浄に使用された洗浄水は、洗浄水パン１９で
集められ、配管２０を介して洗浄水槽２２に送ら
れ、その洗浄水槽２１内にストレーナー２４の上
から供給される。このとき、洗浄水が気泡を抱き
込んで洗浄水槽２１内で泡を発生することがある
が、その泡は、消泡ノズル２８から噴射される洗
浄水とストレーナー２４の共同作用によつて消さ
れる。一方、洗浄水槽２１内の洗浄水は、その底
部からポンプ２５によつて取り出され、配管２６
を介して濾布洗浄ノズル１７に送られ、再び濾布
１の洗浄に供せられる。 Wash water used for washing is collected in a wash water pan 19, sent to a wash water tank 22 via piping 20, and supplied into the wash water tank 21 from above a strainer 24. At this time, the cleaning water may trap air bubbles and generate bubbles in the cleaning water tank 21, but the bubbles are eliminated by the joint action of the cleaning water sprayed from the defoaming nozzle 28 and the strainer 24. . On the other hand, the cleaning water in the cleaning water tank 21 is taken out from the bottom by the pump 25, and
The water is sent to the filter cloth cleaning nozzle 17 through the filter cloth 1, and used for cleaning the filter cloth 1 again.
濾布１は、次いでその表面に付着した洗浄水が
水切りロール１６によつて除去され、再び固液供
給槽６の位置に至つて次の脱水に供せられる。 Next, the washing water adhering to the surface of the filter cloth 1 is removed by a drain roll 16, and the filter cloth 1 is returned to the solid-liquid supply tank 6 for the next dewatering process.
この考案の装置は、いろいろな用途に使用する
ことができる。たとえば、湖水や河川水中に含ま
れる固形成分と液成分を分離するのに使用するこ
とができる。また、活性汚泥処理装置から副生す
る余剰汚泥のように、いわゆる懸濁系の汚泥や、
生物膜処理装置から排出される、いわゆる固着系
の汚泥など、汚水処理によつて生ずる汚泥、スカ
ム、フロツク、洗浄水、スラツジなどを濾過、濃
縮、脱水するような場合に使用することができ
る。具体的には、たとえば上下水処理によつて生
ずる汚泥、浄化槽から発生する余剰汚泥、し尿処
理場から発生する汚泥、加圧浮上操作から生ずる
スカム、産業廃水の処理によつて生ずる凝集フロ
ツクやその凝集沈澱フロツク、砂濾過機などの各
種濾過機の逆洗水などに含まれる固形成分と液成
分を分離するのに使用することができる。また、
たとえば紙パルプ製造業、食品製造業、酒造業、
味噌などの醸造業など、各種製造業における固液
分離や、たとえば化学プロセスにおける有価物の
回収などに使用することもできる。 The device of this invention can be used in a variety of applications. For example, it can be used to separate solid and liquid components contained in lake water or river water. In addition, so-called suspended sludge, such as surplus sludge produced by activated sludge treatment equipment,
It can be used for filtering, concentrating, and dewatering sludge, scum, floc, wash water, sludge, etc. generated in sewage treatment, such as so-called fixed sludge discharged from biofilm treatment equipment. Specifically, for example, sludge generated from water and sewage treatment, excess sludge generated from septic tanks, sludge generated from human waste treatment plants, scum generated from pressure flotation operations, and flocs generated from industrial wastewater treatment. It can be used to separate solid components and liquid components contained in backwash water of various filters such as flocculation flocs and sand filters. Also,
For example, paper pulp manufacturing, food manufacturing, alcoholic beverage manufacturing,
It can also be used for solid-liquid separation in various manufacturing industries, such as the brewing industry of miso, and for the recovery of valuable materials in chemical processes.
考案の効果
この考案の固液分離装置は、濾布の表面側およ
び／または裏面側に設けた濾布洗浄ノズルと、濾
布および濾布洗浄ノズルの下方に設けた洗浄水パ
ンとを有し、かつそれら濾布洗浄ノズルと洗浄水
パンとを消泡ノズルを備えた洗浄水槽を介して接
続しているからして、洗浄水パンで捕集した洗浄
水が気泡を抱き込むことによつて洗浄水槽内で発
生する泡を消すことができ、泡を含まない洗浄水
を濾布洗浄ノズルに供給することができる。その
ため、洗浄水を循環させるポンプに泡が巻き込ま
れて洗浄水の均一な供給が困難になつたり、洗浄
水槽から泡が溢れ出て装置の周辺を汚してしまう
のを防止することができる。また、泡の表面でフ
ロツク化された固形分が濾布洗浄ノズルに送られ
てそれが目詰りするといつた不都合をも防止する
ことができ、濾布洗浄ノズルに対する洗浄水の供
給が困難になるようなこともない。しかも、洗浄
水を循環使用することができるから省エネルギー
効果も高い。Effects of the invention The solid-liquid separator of this invention has a filter cloth washing nozzle provided on the front side and/or the back side of the filter cloth, and a washing water pan provided below the filter cloth and the filter cloth washing nozzle. , and since the filter cloth cleaning nozzle and the cleaning water pan are connected through a cleaning water tank equipped with a defoaming nozzle, the cleaning water collected in the cleaning water pan traps air bubbles. Foam generated in the cleaning water tank can be extinguished, and foam-free cleaning water can be supplied to the filter cloth cleaning nozzle. Therefore, it is possible to prevent bubbles from getting caught up in the pump that circulates the wash water, making it difficult to supply the wash water uniformly, and preventing bubbles from overflowing from the wash water tank and staining the area around the device. In addition, it is possible to prevent the inconvenience of solids flocculated on the surface of the foam being sent to the filter cloth cleaning nozzle and clogging it, making it difficult to supply cleaning water to the filter cloth cleaning nozzle. Nothing like that. Moreover, since the cleaning water can be recycled, the energy saving effect is also high.
第１図は、この考案の固液分離装置の一実施態
様を濾布走行式転写型脱水機について示す概略一
部断面側面図、第２図、第３図、第４図および第
５図は、それぞれ異なる実施態様の洗浄水槽を示
す概略縦断面図である。
１……濾布、２……駆動ロール、３，４，５…
…ガイドロール、６……固液供給槽（固液供給
部）、７……吸気管、８……減圧吸引槽、９，２
９……排出管、１０……吸引口、１１……濾布案
内ロール、１２……転写ドラム、１３……圧搾ロ
ール、１４……スクレーパー、１５……シユータ
ー、１６……水切りロール、１７……濾布洗浄ノ
ズル、１８……濾布押え板、１９……洗浄水パ
ン、２０，２６，２７……配管、２１……洗浄水
槽、２２……槽体、２３……槽体カバー、２４…
…ストレーナー、２５……ポンプ、２８……消泡
ノズル、３０……消泡筒、３１……洗浄水流入
槽。
FIG. 1 is a schematic partial cross-sectional side view showing an embodiment of the solid-liquid separator of this invention for a filter cloth traveling type transfer type dehydrator, and FIGS. 2, 3, 4, and 5 are FIG. 2 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing a washing tank of different embodiments. 1... Filter cloth, 2... Drive roll, 3, 4, 5...
... Guide roll, 6 ... Solid-liquid supply tank (solid-liquid supply section), 7 ... Intake pipe, 8 ... Decompression suction tank, 9, 2
9... Discharge pipe, 10... Suction port, 11... Filter cloth guide roll, 12... Transfer drum, 13... Squeezing roll, 14... Scraper, 15... Shooter, 16... Draining roll, 17... ... Filter cloth cleaning nozzle, 18 ... Filter cloth presser plate, 19 ... Washing water pan, 20, 26, 27 ... Piping, 21 ... Washing water tank, 22 ... Tank body, 23 ... Tank body cover, 24 …
...Strainer, 25...Pump, 28...Defoaming nozzle, 30...Defoaming cylinder, 31...Washing water inflow tank.
Claims (1)
エンドレス濾布と、前記濾布の表面側に設けた固
液供給部と、前記濾布の走行方向に対して前記固
液供給部よりも下流側で、かつ前記濾布の表面側
および／または裏面側に設けた濾布洗浄ノズル
と、前記濾布および濾布洗浄ノズルの下方に設け
た洗浄水パンとを有し、かつ前記濾布洗浄ノズル
と洗浄水パンは消泡ノズルを備えた洗浄水槽を介
して接続されていることを特徴とする固液分離装
置。 An endless filter cloth that runs in one direction on a constant trajectory and is freely rotatable; a solid-liquid supply section provided on the surface side of the filter cloth; a filter cloth cleaning nozzle provided on the downstream side and on the front side and/or the back side of the filter cloth; and a cleaning water pan provided below the filter cloth and the filter cloth cleaning nozzle; A solid-liquid separator characterized in that a washing nozzle and a washing water pan are connected through a washing water tank equipped with a defoaming nozzle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984128543U JPS6144207U (en) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | Solid-liquid separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984128543U JPS6144207U (en) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | Solid-liquid separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144207U JPS6144207U (en) | 1986-03-24 |
| JPH0123531Y2 true JPH0123531Y2 (en) | 1989-07-19 |
Family
ID=30687170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984128543U Granted JPS6144207U (en) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | Solid-liquid separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144207U (en) |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP1984128543U patent/JPS6144207U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6144207U (en) | 1986-03-24 |
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