JPH0123362B2 - - Google Patents
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- JPH0123362B2 JPH0123362B2 JP55033958A JP3395880A JPH0123362B2 JP H0123362 B2 JPH0123362 B2 JP H0123362B2 JP 55033958 A JP55033958 A JP 55033958A JP 3395880 A JP3395880 A JP 3395880A JP H0123362 B2 JPH0123362 B2 JP H0123362B2
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- Japan
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- packaging box
- packaging
- cam
- piece
- folding device
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 69
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 21
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、物品を収容した包装函の隅角部を折
込み、内部の物品の脱落を防止する包装函折込装
置に関する。
込み、内部の物品の脱落を防止する包装函折込装
置に関する。
(従来の技術)
従来、例えば環状蛍光ランプなどの環状物品
は、側方に開口部を備えた偏平角筒形の包装函に
収容したのち、その複数個の包装函をとりまと
め、更に大形の外函内に収めて出荷している。こ
の場合、該包装函内から物品が脱落しないよう
に、開口部を粘着テープで塞いだり、包装函の四
隅を内方へ折込む作業が必要不可欠である。
は、側方に開口部を備えた偏平角筒形の包装函に
収容したのち、その複数個の包装函をとりまと
め、更に大形の外函内に収めて出荷している。こ
の場合、該包装函内から物品が脱落しないよう
に、開口部を粘着テープで塞いだり、包装函の四
隅を内方へ折込む作業が必要不可欠である。
(発明が解決しようとする課題)
前記開口部を粘着テープで塞ぐ作業や包装函の
四隅を折込む作業は、物品の挿入された包装函の
流れを一旦停止させ、人手により行なわねばなら
ず、包装作業に時間が掛る不都合がある。
四隅を折込む作業は、物品の挿入された包装函の
流れを一旦停止させ、人手により行なわねばなら
ず、包装作業に時間が掛る不都合がある。
本発明は、物品を収容した包装函の四隅を、包
装函の流れを止めることなく自動的に内方へ折込
み、包装時間を短縮することを目的とするもので
ある。
装函の流れを止めることなく自動的に内方へ折込
み、包装時間を短縮することを目的とするもので
ある。
(課題を解決するための手段)
本発明では、前記目的を達成すべく、物品を挿
入する開口部を備えた包装函の移送路に沿つて、
その移送方向に該包装函の移送速度と略同速で移
動する移動部材を設け、該移動部材に該包装函を
折込むべく揺動する爪片を備えた折込装置を取付
けるようにしたものに於いて、該移動部材にカム
を連結して該移動部材を折込装置と共に往復移動
させるようにし、該移動部材の側方に、該移動部
材の作動時に該包装函の隅角部を開口部の内方へ
折込むべく該折込装置の爪片を揺動させるカム片
を設けるようにした。
入する開口部を備えた包装函の移送路に沿つて、
その移送方向に該包装函の移送速度と略同速で移
動する移動部材を設け、該移動部材に該包装函を
折込むべく揺動する爪片を備えた折込装置を取付
けるようにしたものに於いて、該移動部材にカム
を連結して該移動部材を折込装置と共に往復移動
させるようにし、該移動部材の側方に、該移動部
材の作動時に該包装函の隅角部を開口部の内方へ
折込むべく該折込装置の爪片を揺動させるカム片
を設けるようにした。
(作用)
移送路上を、物品を収容した包装函が通過する
時、移動部材がカムにより該包装函の移動速度と
同速で前進移動する。該移動部材に取付けられた
折込装置の爪片は、該移動部材の前記移動時にそ
の側方に設けた固定のカムによつて揺動作動を行
ない、包装函の隅角部を開口部の内方へ折込む。
この折込作動は爪片が包装函と同速で移動し乍ら
行なわれ、包装函の流れを停止させることなく自
動的に行なえるので、包装時間の短縮を図れ、人
手を要しない。
時、移動部材がカムにより該包装函の移動速度と
同速で前進移動する。該移動部材に取付けられた
折込装置の爪片は、該移動部材の前記移動時にそ
の側方に設けた固定のカムによつて揺動作動を行
ない、包装函の隅角部を開口部の内方へ折込む。
この折込作動は爪片が包装函と同速で移動し乍ら
行なわれ、包装函の流れを停止させることなく自
動的に行なえるので、包装時間の短縮を図れ、人
手を要しない。
(実施例)
本発明の実施例を図面につき説明するに、第1
図に於いて1は包装函、2は環状蛍光ランプその
他の物品、3は表面平滑な長手板状体から成る移
送路、4は包装函1の供給路を示し、該包装函1
はマガジンから引出したシート状の段ボールがロ
ーラ等により該供給路4を移動する間に折返えさ
れ且つ接着されて第2図のような開口部5を備え
た角筒形の包装函に形成され、前記移送路3の後
端部の一側にその開口部5を側方に向けて投下さ
れる。6は環状蛍光ランプその他の物品の物品供
給路、7は該物品供給路6の側方に設けた回動自
在のスクリユーローラで、物品2は該ローラ7の
溝部7aに沿つて一定間隔を保持しつつ移送路3
の後端部のベルトコンベア8上に送られ、該包装
函1の開口部5と対向する。該移送路3に並置さ
れた包装函1と物品2は第3図に見られるように
移送路3の両側に設けた無端状のチエン9,9間
に間隔を存在して横設した横杆10により該移送
路3の前端部へと押送されるが、その押送途中に
於いて該移送路3の側方から出没する挿入腕11
が物品2を包装函1内に挿入する。該挿入腕11
は各横杆10の中間部に対応させて一側のチエン
9に設けた複数本のホルダ12に夫々摺動自在に
挿通させて支持され、該挿入腕11の後端のピン
13を移送路3の移送方向中間に於いてその幅方
向に接近する湾曲部14を備えたカム溝15と係
合するようにした。該カム溝15は該チエン9と
略同様に移送路3の側方に無端状に設けられるも
ので、該チエン9と共に該挿入腕11が走行する
と該挿入腕11はカム溝15の湾曲部14により
案内されて前記したように物品2を包装函1に押
入すべく移送路3の幅方向に往復動する。物品2
が挿入された包装函1は移送路3上に於いて第2
図示のようにその開口部5の隅角部16が折込装
置17により折込まれるが、図示のものでは包装
函1の走行する側方の移送路3に2条の透孔1
8,18を形成し、これを介して該移送路3の下
方から爪片19が揺動突出して包装函1の四個所
の隅角部16を折込むようにした。
図に於いて1は包装函、2は環状蛍光ランプその
他の物品、3は表面平滑な長手板状体から成る移
送路、4は包装函1の供給路を示し、該包装函1
はマガジンから引出したシート状の段ボールがロ
ーラ等により該供給路4を移動する間に折返えさ
れ且つ接着されて第2図のような開口部5を備え
た角筒形の包装函に形成され、前記移送路3の後
端部の一側にその開口部5を側方に向けて投下さ
れる。6は環状蛍光ランプその他の物品の物品供
給路、7は該物品供給路6の側方に設けた回動自
在のスクリユーローラで、物品2は該ローラ7の
溝部7aに沿つて一定間隔を保持しつつ移送路3
の後端部のベルトコンベア8上に送られ、該包装
函1の開口部5と対向する。該移送路3に並置さ
れた包装函1と物品2は第3図に見られるように
移送路3の両側に設けた無端状のチエン9,9間
に間隔を存在して横設した横杆10により該移送
路3の前端部へと押送されるが、その押送途中に
於いて該移送路3の側方から出没する挿入腕11
が物品2を包装函1内に挿入する。該挿入腕11
は各横杆10の中間部に対応させて一側のチエン
9に設けた複数本のホルダ12に夫々摺動自在に
挿通させて支持され、該挿入腕11の後端のピン
13を移送路3の移送方向中間に於いてその幅方
向に接近する湾曲部14を備えたカム溝15と係
合するようにした。該カム溝15は該チエン9と
略同様に移送路3の側方に無端状に設けられるも
ので、該チエン9と共に該挿入腕11が走行する
と該挿入腕11はカム溝15の湾曲部14により
案内されて前記したように物品2を包装函1に押
入すべく移送路3の幅方向に往復動する。物品2
が挿入された包装函1は移送路3上に於いて第2
図示のようにその開口部5の隅角部16が折込装
置17により折込まれるが、図示のものでは包装
函1の走行する側方の移送路3に2条の透孔1
8,18を形成し、これを介して該移送路3の下
方から爪片19が揺動突出して包装函1の四個所
の隅角部16を折込むようにした。
該爪片19は例えば第4図乃至第6図示のよう
にその2個を1組として左右に2組設けられるも
ので、各爪片19の根部を移送路3の下方に横設
した1対の回転自在の横軸20a,20bに夫々
取付け、その一方の横軸20aがその一端に設け
た腕片21の揺動により回転されると他方の横軸
20bが歯車22,23を介して逆方向に回転さ
れ、各組の爪片19が互に内方に揺動するように
した。前記各横軸20a,20bはさらに移送路
3の下方にこれの走行方向に沿つて摺動自在に設
けた例えば1対の摺動杆から成る移動部材24,
24へ支承板25を介して取付けされ、両移動部
材24,24の後端と対向して設けられカム26
が回動すると、互に連杆27により連結された両
移動部材24,24が一斉に移送路方向に摺動す
る。28,28は移動部材24,24に捲回した
戻しばねである。
にその2個を1組として左右に2組設けられるも
ので、各爪片19の根部を移送路3の下方に横設
した1対の回転自在の横軸20a,20bに夫々
取付け、その一方の横軸20aがその一端に設け
た腕片21の揺動により回転されると他方の横軸
20bが歯車22,23を介して逆方向に回転さ
れ、各組の爪片19が互に内方に揺動するように
した。前記各横軸20a,20bはさらに移送路
3の下方にこれの走行方向に沿つて摺動自在に設
けた例えば1対の摺動杆から成る移動部材24,
24へ支承板25を介して取付けされ、両移動部
材24,24の後端と対向して設けられカム26
が回動すると、互に連杆27により連結された両
移動部材24,24が一斉に移送路方向に摺動す
る。28,28は移動部材24,24に捲回した
戻しばねである。
また横軸20a,20bの側方の機枠29には
ストツパ30によりその一方への旋回が阻止され
且つばね31により常時該ストツパ30に当接す
べく牽引された略V字状のカム片32が支軸32
aで謡動自在に取付けられ、前記移動部材24,
24の移動に伴い横軸20aが移送方向に移動す
ると該横軸20aと一体に設けた腕片21が該カ
ム片32のV字状の外縁に乗り上げて揺動し、そ
の結果横軸20a及びこれを一体の爪片19が内
方に回動されると共にこれと逆方向に歯車22,
23を介して他方の横軸20b及び爪片19が回
動され、かくて爪片19は移送路3の移送方向へ
移動し乍らその上方へ透孔18,18を介して突
出する。移動部材24,24の移動速度はこれを
駆動するカム26により移送路3上を移動する包
装函1の移動速度と略同速になるように制御さ
れ、更に該カム26は横軸20a,20bを回動
するカム片32の上方付近の移送路3上に包装函
1が達したとき爪片19が突出するように該移動
部材24,24の作動時期を制御する。33は包
装函1の隅角部16に爪片19が当接したとき該
包装函1の浮上りを防止する押え装置、34は該
装置33に設けたローラ群で包装函1が該装置3
3と移送路3との間を通過するを円滑ならしめ
る。
ストツパ30によりその一方への旋回が阻止され
且つばね31により常時該ストツパ30に当接す
べく牽引された略V字状のカム片32が支軸32
aで謡動自在に取付けられ、前記移動部材24,
24の移動に伴い横軸20aが移送方向に移動す
ると該横軸20aと一体に設けた腕片21が該カ
ム片32のV字状の外縁に乗り上げて揺動し、そ
の結果横軸20a及びこれを一体の爪片19が内
方に回動されると共にこれと逆方向に歯車22,
23を介して他方の横軸20b及び爪片19が回
動され、かくて爪片19は移送路3の移送方向へ
移動し乍らその上方へ透孔18,18を介して突
出する。移動部材24,24の移動速度はこれを
駆動するカム26により移送路3上を移動する包
装函1の移動速度と略同速になるように制御さ
れ、更に該カム26は横軸20a,20bを回動
するカム片32の上方付近の移送路3上に包装函
1が達したとき爪片19が突出するように該移動
部材24,24の作動時期を制御する。33は包
装函1の隅角部16に爪片19が当接したとき該
包装函1の浮上りを防止する押え装置、34は該
装置33に設けたローラ群で包装函1が該装置3
3と移送路3との間を通過するを円滑ならしめ
る。
尚、該横軸20aと一体の腕片21が該V字状
のカム片32を乗り越えると、戻しばね21aが
腕片21を原状に戻すので、これに伴つて爪片1
9,19は開き乍ら移送路3の下方へ戻り、移動
部材24,24がカム26の制御により復動する
ときは、V字状のカム片32のV孔内に腕片21
が進入し、該カム片32をその軸32aを中心と
して腕片21で揺動させ乍ら復動するので、腕片
21はカム片32に乗り上げず、従つて、爪片1
9,19を移送路3上に突出することなく復動さ
せ得る。
のカム片32を乗り越えると、戻しばね21aが
腕片21を原状に戻すので、これに伴つて爪片1
9,19は開き乍ら移送路3の下方へ戻り、移動
部材24,24がカム26の制御により復動する
ときは、V字状のカム片32のV孔内に腕片21
が進入し、該カム片32をその軸32aを中心と
して腕片21で揺動させ乍ら復動するので、腕片
21はカム片32に乗り上げず、従つて、爪片1
9,19を移送路3上に突出することなく復動さ
せ得る。
折込装置17に於いて隅角部16が折込まれ、
その内部の物品2が脱落せぬように包装された包
装函1は移送路3に連続した集積装置35の移送
路36に順次送られ、該装置35に備えた起立装
置37によりその一定個数を起立させたのち集積
し、これを一括してコ字状に折曲げられて待機す
る外函包装装置38の外函39内へとその開口部
側方から送り込み、該外函39を封函して包装が
終了する。集積装置35の詳細は第7図乃至第1
0図示の如くである。即ち、ローラからなる移送
路36の移送方向前方に設けた起立装置37がそ
の2条のチエン40と共に走行する十手状の把持
枠41内に包装函1を把持し、該チエン40の側
方に設けたカム42に把持枠41と一体の腕片4
3が持ち上げされると該把持枠41及びその開口
内の包装函1も起立されて該チエン40の端部へ
と送り、該チエン40が下降する際に起立状態の
包装函1の下端をテーブル44の前端で支承す
る。この起立した包装函1の前面1aはテーブル
44の左右上方に設けた揺動板45により一旦支
持され、該把持枠41の短い枠体41aが包装函
1の前方から下方にチエン40の下降と共に退去
すると間歇的に揺動するローラ腕46が該包装函
1の背後の左右を押し、テーブル44の上方左右
に設けた挾持枠47,47間に押し込む。両挾持
枠47の内面にはゴム等の比較的摩擦の大きい材
料が貼着され、その摩擦により包装函1を起立状
態に支持する。包装函1が両挾持枠47間に順次
押し込まれその複数個が溜ると先のものから順に
テーブル44の下面とその左右上方に設けたベル
ト48,49,50により前方のストツパ51ま
で送られる。該ストツパ51は案内杆52に沿つ
て摺動自在であると共に小形のエアシリンダ53
により揺動されるL字形の腕片54を備えた移動
枠55に取付けられ、該ストツパ51の前方に一
定数の包装函1が溜るとこれらの前後を前記小形
エアシリンダ53が作動して腕片54とストツパ
51とで支持し、移動枠55がエアシリンダ56
で駆動されるとテーブル44のさらに前方へ一斉
に運び出す。これら一定数の包装函1は腕片54
とストツパ51との間にあるうちにテーブル44
の側方からエアシリンダ57により押されて進出
する押送板58で側方の1対の支持板59,59
間へ押し出される。この押し出しが終了すると移
動枠55も復帰し、起立装置37から送り出され
る包装函1を再び一定個数まで集積する。この押
送板58はその2度の往復作動のうち1度の作動
を大きいストロークで作動するもので、これによ
り支持板59,59間に待機する包装函1を含め
て2回分の集積量を一挙に外函包装装置38の外
函39内に送り込む。
その内部の物品2が脱落せぬように包装された包
装函1は移送路3に連続した集積装置35の移送
路36に順次送られ、該装置35に備えた起立装
置37によりその一定個数を起立させたのち集積
し、これを一括してコ字状に折曲げられて待機す
る外函包装装置38の外函39内へとその開口部
側方から送り込み、該外函39を封函して包装が
終了する。集積装置35の詳細は第7図乃至第1
0図示の如くである。即ち、ローラからなる移送
路36の移送方向前方に設けた起立装置37がそ
の2条のチエン40と共に走行する十手状の把持
枠41内に包装函1を把持し、該チエン40の側
方に設けたカム42に把持枠41と一体の腕片4
3が持ち上げされると該把持枠41及びその開口
内の包装函1も起立されて該チエン40の端部へ
と送り、該チエン40が下降する際に起立状態の
包装函1の下端をテーブル44の前端で支承す
る。この起立した包装函1の前面1aはテーブル
44の左右上方に設けた揺動板45により一旦支
持され、該把持枠41の短い枠体41aが包装函
1の前方から下方にチエン40の下降と共に退去
すると間歇的に揺動するローラ腕46が該包装函
1の背後の左右を押し、テーブル44の上方左右
に設けた挾持枠47,47間に押し込む。両挾持
枠47の内面にはゴム等の比較的摩擦の大きい材
料が貼着され、その摩擦により包装函1を起立状
態に支持する。包装函1が両挾持枠47間に順次
押し込まれその複数個が溜ると先のものから順に
テーブル44の下面とその左右上方に設けたベル
ト48,49,50により前方のストツパ51ま
で送られる。該ストツパ51は案内杆52に沿つ
て摺動自在であると共に小形のエアシリンダ53
により揺動されるL字形の腕片54を備えた移動
枠55に取付けられ、該ストツパ51の前方に一
定数の包装函1が溜るとこれらの前後を前記小形
エアシリンダ53が作動して腕片54とストツパ
51とで支持し、移動枠55がエアシリンダ56
で駆動されるとテーブル44のさらに前方へ一斉
に運び出す。これら一定数の包装函1は腕片54
とストツパ51との間にあるうちにテーブル44
の側方からエアシリンダ57により押されて進出
する押送板58で側方の1対の支持板59,59
間へ押し出される。この押し出しが終了すると移
動枠55も復帰し、起立装置37から送り出され
る包装函1を再び一定個数まで集積する。この押
送板58はその2度の往復作動のうち1度の作動
を大きいストロークで作動するもので、これによ
り支持板59,59間に待機する包装函1を含め
て2回分の集積量を一挙に外函包装装置38の外
函39内に送り込む。
該外函包装装置38の詳細は第11図乃至第1
3図示の如くであり、マガジンから引出された展
開状の外函39は、その上方から下降するコ字状
の成形枠60にてコ字状に折込まれ、その側方開
口部から前記した包装函1の2回分の集積量が押
送板58により送り込まれるが、これが終ると外
函39はその下方のチエン61に取付けた押送片
61aにより側方へと送られる。このときエアシ
リンダ62で突出される上面板折込部材63と左
右1対の側面フラツプ折込部材64とが外函39
の後方の上面板39aと後方側面フラツプ39
b,39bとを第2図示のように折込み、該チエ
ン61の進行方向前方の左右両側と上方とに夫々
設けた上面板折込部材65と左右1対の側面フラ
ツプ折込部材66とが夫々前方の上面板39cと
前方の側面フラツプ39d,39dとを内方に折
込む。折込まれた側面フラツプ39d,39dの
外面には接着剤が塗布され、外函39の移送途中
に於いてその左右に設けられた上下1対の開閉杆
67が外函39の外側フラツプ39e,39eを
折込む。更にこのあと合せ目に封函テープが施さ
れて送り出される。
3図示の如くであり、マガジンから引出された展
開状の外函39は、その上方から下降するコ字状
の成形枠60にてコ字状に折込まれ、その側方開
口部から前記した包装函1の2回分の集積量が押
送板58により送り込まれるが、これが終ると外
函39はその下方のチエン61に取付けた押送片
61aにより側方へと送られる。このときエアシ
リンダ62で突出される上面板折込部材63と左
右1対の側面フラツプ折込部材64とが外函39
の後方の上面板39aと後方側面フラツプ39
b,39bとを第2図示のように折込み、該チエ
ン61の進行方向前方の左右両側と上方とに夫々
設けた上面板折込部材65と左右1対の側面フラ
ツプ折込部材66とが夫々前方の上面板39cと
前方の側面フラツプ39d,39dとを内方に折
込む。折込まれた側面フラツプ39d,39dの
外面には接着剤が塗布され、外函39の移送途中
に於いてその左右に設けられた上下1対の開閉杆
67が外函39の外側フラツプ39e,39eを
折込む。更にこのあと合せ目に封函テープが施さ
れて送り出される。
(発明の効果)
以上のように、本発明に於いては、移送路上の
包装函の移送方向に沿つて、カムにより折込装置
と共に移動部材を往復移動させ、該移動部材の側
方に折込装置の爪片を揺動させるカム片を設ける
ようにしたので、物品を挿入する開口部を備えた
包装函が移送路上を移動する時にその移動を止め
ることなく包装函の隅角部を爪片で開口部の内方
へ折込み、自動的に包装函内の物品の脱落を阻止
する折込部を形成することが出来、包装作業を能
率的且つ経済的に行なえ、該移動部材の往復動は
これに連結したカムにより行なわれるので構成も
簡単になり、折込個所の数と同数の爪片例えば4
本の爪片を設ければ移動する多数の包装函を順次
に折込むことが出来、折込装置が小型化出来る等
の効果がある。
包装函の移送方向に沿つて、カムにより折込装置
と共に移動部材を往復移動させ、該移動部材の側
方に折込装置の爪片を揺動させるカム片を設ける
ようにしたので、物品を挿入する開口部を備えた
包装函が移送路上を移動する時にその移動を止め
ることなく包装函の隅角部を爪片で開口部の内方
へ折込み、自動的に包装函内の物品の脱落を阻止
する折込部を形成することが出来、包装作業を能
率的且つ経済的に行なえ、該移動部材の往復動は
これに連結したカムにより行なわれるので構成も
簡単になり、折込個所の数と同数の爪片例えば4
本の爪片を設ければ移動する多数の包装函を順次
に折込むことが出来、折込装置が小型化出来る等
の効果がある。
第1図は本発明装置の実施例の平面図、第2図
は物品の包装工程を示す線図、第3図は第1図の
要部の拡大平面図、第4図はその截断側面図、第
5図は折込装置の要部の平面図、第6図はその一
部を截除した側面図、第7図は起立装置の側面
図、第8図は集積装置の要部の側面図、第9図は
その平面図、第10図は第9図の−線截断面
図、第11図は外函包装装置の平面図、第12図
はその側面図、第13図はその−線截断
面図である。 1……包装函、2……物品、3……移送路、5
……開口部、16……隅角部、17……折込装
置、19,19……爪片、24……移動部材、2
6……カム、32……カム片。
は物品の包装工程を示す線図、第3図は第1図の
要部の拡大平面図、第4図はその截断側面図、第
5図は折込装置の要部の平面図、第6図はその一
部を截除した側面図、第7図は起立装置の側面
図、第8図は集積装置の要部の側面図、第9図は
その平面図、第10図は第9図の−線截断面
図、第11図は外函包装装置の平面図、第12図
はその側面図、第13図はその−線截断
面図である。 1……包装函、2……物品、3……移送路、5
……開口部、16……隅角部、17……折込装
置、19,19……爪片、24……移動部材、2
6……カム、32……カム片。
Claims (1)
- 1 物品を挿入する開口部を備えた包装函の移送
路に沿つて、その移送方向に該包装函の移送速度
と略同速で移動する移動部材を設け、該移動部材
に該包装函を折込むべく揺動する爪片を備えた折
込装置を取付けるようにしたものに於いて、該移
動部材にカムを連結して該移動部材を折込装置と
共に往復移動させるようにし、該移動部材の側方
に、該移動部材の作動時に該包装函の隅角部を開
口部の内方へ折込むべく該折込装置の爪片を揺動
させるカム片を設けたことを特徴とする包装函折
込装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3395880A JPS56131102A (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Turning-in device for packing box |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3395880A JPS56131102A (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Turning-in device for packing box |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56131102A JPS56131102A (en) | 1981-10-14 |
JPH0123362B2 true JPH0123362B2 (ja) | 1989-05-02 |
Family
ID=12400991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3395880A Granted JPS56131102A (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Turning-in device for packing box |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56131102A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58134804A (ja) * | 1982-01-25 | 1983-08-11 | ナショナル住宅産業株式会社 | 板材の梱包装置 |
JPS5989802U (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-18 | 三菱重工業株式会社 | カ−トンケ−サ |
TW221401B (en) * | 1993-03-01 | 1994-03-01 | Riverwood Int Corp | Stacked article cartoning apparatus |
TW210324B (en) * | 1993-03-25 | 1993-08-01 | Riverwood Int Corp | Stacked article packaging method |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4942986U (ja) * | 1972-07-18 | 1974-04-15 | ||
JPS5232780A (en) * | 1975-09-05 | 1977-03-12 | Towa Seiki Kk | Apparatus for folding flaps of cartons |
JPS5621641A (en) * | 1979-07-05 | 1981-02-28 | Airco Inc | Method and device for controlling gas current |
-
1980
- 1980-03-19 JP JP3395880A patent/JPS56131102A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4942986U (ja) * | 1972-07-18 | 1974-04-15 | ||
JPS5232780A (en) * | 1975-09-05 | 1977-03-12 | Towa Seiki Kk | Apparatus for folding flaps of cartons |
JPS5621641A (en) * | 1979-07-05 | 1981-02-28 | Airco Inc | Method and device for controlling gas current |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56131102A (en) | 1981-10-14 |
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