JPH01229257A - Peeling device - Google Patents
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- JPH01229257A JPH01229257A JP63055435A JP5543588A JPH01229257A JP H01229257 A JPH01229257 A JP H01229257A JP 63055435 A JP63055435 A JP 63055435A JP 5543588 A JP5543588 A JP 5543588A JP H01229257 A JPH01229257 A JP H01229257A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、像様露光された記録材料と受像材料とを重ね
合わせて転写した後、両者を剥離して受像材料上に画像
を得る画像記録装置における剥離装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention provides an image-forming process in which a recording material and an image-receiving material that have been imagewise exposed are superimposed and transferred, and then both are peeled off to obtain an image on the image-receiving material. The present invention relates to a peeling device in a recording device.
〈従来技術とその問題点〉
像様露光され記録材料と受像材料とを重ね合わせて転写
した後、両者を剥離して受像材料上に画像を得る画像記
録方法が知られている。<Prior art and its problems> An image recording method is known in which a recording material and an image-receiving material are imagewise exposed, superimposed and transferred, and then both are peeled off to obtain an image on the image-receiving material.
このような場合に用いる記録材料としては、感光性組成
物を内包するマイクロカプセルを利用したものが挙げら
れ、例えば、支持体上にビニル化合物、光重合開始剤、
および着色剤プリカーサ−を含有する合成高分子樹脂壁
カプセルを保持したものが知られている（特開昭５７−
１７９８３６号）。Recording materials used in such cases include those that utilize microcapsules containing a photosensitive composition; for example, a vinyl compound, a photopolymerization initiator, a photopolymerization initiator,
Also known are those containing a synthetic polymer resin wall capsule containing a coloring agent precursor (Japanese Patent Application Laid-open No. 1983-1999-1).
No. 179836).
この記録材料を用いた画像記録方法は、露光によってマ
イクロカプセルを像様に硬化さ−υ、加圧によって未硬
化のマイクロカプセルを破裂させ放出される着色剤プリ
カーサ−から色画像を得るものであるが、この方法は乾
式の簡易な処理により、高い品質の画像が得られるとい
う特徴を有している。 しかし、この系はハロゲン化
銀を用いた系に比較して感光性が低い。The image recording method using this recording material is to imagewise harden the microcapsules by exposure to light, rupture the unhardened microcapsules by applying pressure, and obtain a color image from the released colorant precursor. However, this method has the characteristic that high quality images can be obtained through simple dry processing. However, this system has lower photosensitivity than systems using silver halide.
より高い感光性を有し、乾式の簡易な処理により、高い
品質の画像を得ることができる新規な記録材料が特開昭
６１−２７５７４２号公報に開示されている。 この記
録材料は支持体上に少なくとも感光性ハロゲン化銀、還
元剤、重合性化合物および色画像形成物質が塗設されて
おり、少なくともこの重合性化合物および色画像形成物
質は同一のマイクカプセルに封入され、 ている感光
性組成物から成るものである。A new recording material which has higher photosensitivity and can obtain high quality images through simple dry processing is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-275742. In this recording material, at least a photosensitive silver halide, a reducing agent, a polymerizable compound, and a color image-forming substance are coated on a support, and at least the polymerizable compound and color image-forming substance are encapsulated in the same microphone capsule. It consists of a photosensitive composition that is
この記録材料を用いて画像を記録する画像記録方法につ
いては、特開昭６１−２７８８４９号公報に開示されて
いる。 この画像記録方法は、まず、像様露光を行って
潜像を形成し、その後加熱によって現像を行い、潜像か
存在する部分の重合性化合物を重合して高分子化合物を
生成させてマイクロカプセルを硬化させる。An image recording method for recording an image using this recording material is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-278849. This image recording method first performs imagewise exposure to form a latent image, then develops it by heating, and polymerizes the polymerizable compound in the area where the latent image exists to form a macromolecular compound to form microcapsules. harden.
ついて色画像形成物質が転写し得るような受像層を有す
る受像材料と重ねて加圧し、潜像か存在しない部分のマ
イクロカプセルの少なくとも一部を破裂させ、色画像形
成物質を受像材料に転写させて受像材料上に画像を得る
ものである。The color image-forming substance is transferred to the image-receiving material by overlapping the image-receiving material with an image-receiving material having an image-receiving layer to which the color image-forming substance can be transferred, and applying pressure to rupture at least a portion of the microcapsules in the areas where no latent image exists. to obtain an image on an image-receiving material.
そして、上述の記録材料を用い、この記録材料に像様露
光後、加熱現像を行い、次いて受像材料と重ね合せてこ
れらを加圧して転写により受像材料に画像を得るまでを
自動により行う画像記録装置としては、例えば、特開昭
６２−１４７４６１号公報に開示されている。Then, using the above-mentioned recording material, this recording material is imagewise exposed, heat-developed, and then superimposed on an image-receiving material and pressed together to obtain an image on the image-receiving material by transfer, which is automatically performed. A recording device is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 147461/1983.
この種の装置において、加圧転写後の記録月旧と受像材
料は剥離されてからそれぞれ搬送される。 そして受像
材料は必要に応じて定着装置へ搬送され、記録材料は廃
棄部へと搬送される。In this type of apparatus, the recording material and image receiving material after pressure transfer are separated and then conveyed. The image-receiving material is then transported to a fixing device as required, and the recording material is transported to a waste section.
また、加圧による転写を行なわないタイプの記録材料と
しては、熱現像感光材料がある。Further, as a type of recording material that does not perform pressure transfer, there is a photothermographic material.
この熱現像感光材料においては、形成された可動性の色
素画像を例えば画像形成用溶媒の存在下で受像材料に加
熱によって転写して受像材料上に色素画像が形成される
。 このように、転写によって受像材料に画像を形成す
る画像記録装置においては、転写処理された後の記録材
料と受像材料は剥離されてからそれぞれ受像材料は取出
部へ搬送され、記録材料は廃棄部へと搬送される。In this heat-developable photosensitive material, the formed movable dye image is transferred to the image-receiving material by heating, for example, in the presence of an image-forming solvent, thereby forming a dye image on the image-receiving material. In this way, in an image recording device that forms an image on an image-receiving material by transfer, the recording material and image-receiving material after the transfer process are separated, and then the image-receiving material is conveyed to the take-out section, and the recording material is transported to the waste section. transported to.
ところで、上述のように転写によって受像詞料に画像を
形成するシステムにあっては、剥離工程が必要であり、
確実な剥離をさせるために記録材料を一般に受像材料よ
り大きく、重ね合わされる受像材料からはみ出る状態と
なるようにしている。By the way, in the system for forming an image on the image receptor material by transfer as described above, a peeling process is necessary.
In order to ensure reliable peeling, the recording material is generally larger than the image-receiving material, so that it protrudes from the overlapping image-receiving material.
そして、転写後、第９図に示されるように重ね合わされ
た記録材料Ａと受像材料Ｃは、ｆｉｌＪ １１！１０−
ラ２６．２６間通過後２剥離ローラ２６．２６間に間挿
される剥離爪２９によフて剥離される。After the transfer, the overlapping recording material A and image receiving material C as shown in FIG.
After passing between rollers 26 and 26, it is peeled off by a peeling claw 29 inserted between two peeling rollers 26 and 26.
この場合図示例では、例えば、くさび状の剥離爪２９の
上側主面を、上側の剥顧］ローラ２６に当接させるよう
に記録材料Ａの先端部のはみ出した部分を上側にはね上
げるようにして記録材料Ａと受像材料Ｃの先端部を分離
する。In this case, in the illustrated example, for example, the protruding portion of the tip of the recording material A is flipped upward so that the upper main surface of the wedge-shaped peeling claw 29 comes into contact with the upper peeling roller 26. The leading ends of recording material A and image receiving material C are separated.
しかし、このような剥離爪２９は、通常、その主面の先
端形状か第１０図に示されるようにフラットであるので
、非常に剥離が悪く、記録材料Ａと受像材料Ｃとが剥離
されないままであったり、また、剥離が不完全て紙詰ま
り等を起こし、ジャミングが発生してしまう。However, since such a peeling claw 29 usually has a flat tip shape as shown in FIG. Otherwise, the separation may be incomplete, causing paper jams and jamming.
剥離をより良くするためには、第１１図に示されるよう
に剥離爪２９の主面先端の形状を鋭利に鋭角状にするこ
とが必要であるが、剥離爪２９の主面先端形状を鋭利に
すると、剥離爪２９が記録材料Ａを破る等の破損を生じ
、剥離されない部分があったり、また、そのためにジャ
ミングが起こる。In order to improve peeling, it is necessary to make the tip of the main surface of the peeling claw 29 sharp, as shown in FIG. If this is done, the peeling claw 29 may cause damage such as tearing the recording material A, and some portions may not be peeled off, resulting in jamming.
このような問題は、上述した記録材料を用いて画像記録
を行なう際に、記録材料と受像材料とを重ね合わせて、
加圧により転写を行なったりする場合、記録材料と受像
材料とが接若しやすくなるために発生する。 特に記録
材料中に高分子バインダーとしてゼラチン等が存在する
場合は、顕著である。Such problems arise when recording an image using the above-mentioned recording material, when the recording material and image-receiving material are overlapped.
This occurs because the recording material and the image-receiving material tend to come into contact with each other when transfer is performed by applying pressure. This is particularly noticeable when gelatin or the like is present as a polymer binder in the recording material.
〈発明の目的〉
本発明の目的は、転写後の記録材料と受像材料とを確実
に剥離することができ、しかも記録材料および受像材料
を破損することのない画像形成装置の剥離装置を提供す
ることにある。<Object of the Invention> An object of the present invention is to provide a peeling device for an image forming apparatus that can reliably separate a recording material and an image-receiving material after transfer, without damaging the recording material and the image-receiving material. There is a particular thing.
〈発明の簡単な説明〉 上記の目的は下記の本発明によって達成される。<Brief explanation of the invention> The above objects are achieved by the invention as described below.
すなわち、本発明は、像様露光された記録材料と受像材
料とを重ね合わせて転写した後、両者を剥離して受像材
料上に画像を得る画像記録装置における剥離装置であっ
て、１対の剥離ローラと、この剥離ローラの下流にこの
剥離ローラの間隙に挿設される剥離爪とを有し、この剥
離爪の主面先端が曲線状をなすことを特徴とする剥離装
置である。That is, the present invention provides a peeling device for an image recording apparatus that obtains an image on the image-receiving material by overlapping and transferring a recording material and an image-receiving material that have been imagewise exposed, and then peeling them together. This peeling device has a peeling roller and a peeling claw inserted into a gap between the peeling roller downstream of the peeling roller, and the tip of the main surface of the peeling claw has a curved shape.
また、前記記録材料が像様露光後の加熱現像により生じ
た画像分布が圧力によって転写されるように構成した感
光層を支持体上に有している感光感圧性熱現像材料であ
るのが好ましい。Further, it is preferable that the recording material is a photosensitive pressure-sensitive heat-developable material having a photosensitive layer on a support so that an image distribution generated by heat development after imagewise exposure is transferred by pressure. .
〈発明の具体的構成〉 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。<Specific structure of the invention> Hereinafter, a specific configuration of the present invention will be explained in detail.
第１図、第２図および第３図に、画像露光された記録材
料と受像材料とを重ね合わせて転写した後に剥離する、
本発明の剥離装置の実施例の正面図が示される。1, 2, and 3, the image-exposed recording material and the image-receiving material are overlapped and transferred, and then peeled off.
A front view of an embodiment of the stripping device of the present invention is shown.
本発明の剥離装置１は、第１図、第２図および第３図に
示されるように、記録材料Ａおよび受像材料Ｃを搬送し
、剥離するための一対の！７１Ｊ離ローラ２６．２６と
、その上流に配置された記録材料Ａの先端を検出するセ
ンサＳと、剥離ローラ２６の下流に配置された記録材料
Ａと受像材料Ｃとを剥離する剥離爪２７とを有する。As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the peeling device 1 of the present invention has a pair of peeling devices for conveying and peeling a recording material A and an image-receiving material C. 71J separation roller 26, 26, a sensor S arranged upstream of the sensor S for detecting the leading edge of the recording material A, and a separation claw 27 arranged downstream of the separation roller 26 for separating the recording material A and the image receiving material C. has.
このような本発明の剥離装置１の剥離爪２７は、その主
面の先端が曲線状の形状を有している。The peeling claw 27 of the peeling device 1 of the present invention has a curved tip on its main surface.
第４図に、本発明の剥離装置１の剥離爪２７の主面の形
状を示す実施例が示される。FIG. 4 shows an embodiment showing the shape of the main surface of the peeling claw 27 of the peeling device 1 of the present invention.
第４図に示される例においては、剥離爪２７の主面先端
が円状の形状を有するものである。In the example shown in FIG. 4, the tip of the main surface of the peeling claw 27 has a circular shape.
剥離爪２７の主面先端がこのような形状を有することに
より、本発明の剥離装置においては記録材料Ａと受像材
料Ｃとの剥離の際に、記録材料Ａを剥離爪２７にて破る
等の破損をすることなく、シかも確実に剥離を行なうこ
とができる。Since the tip of the main surface of the peeling claw 27 has such a shape, in the peeling device of the present invention, when the recording material A and the image receiving material C are separated, the recording material A is not broken by the peeling claw 27, etc. Peeling can be performed reliably without causing damage.
第５図および第６図に、本発明の剥聴装買】の剥離爪２
７の主面の形状を示す別の実施例が示される。Figures 5 and 6 show the peeling claw 2 of the listening device of the present invention.
Another example showing the shape of the main surface of No. 7 is shown.
本発明の剥離装置１の剥離爪２７の主面先端の形状は第
４図に示されるもののみならず、第５図に示されるよう
に主面の先端のみが曲線状の形状を有するものや、第６
図に示されるように楕円状の形状を有するものであって
もよい。The shape of the tip of the main surface of the peeling claw 27 of the peeling device 1 of the present invention is not limited to that shown in FIG. 4, but may have a curved shape only at the tip of the main surface as shown in FIG. , 6th
It may have an elliptical shape as shown in the figure.
つまり、本発明においては、剥離爪２７の主面先端が曲
線状の形状を有するものであれば他に制限はなく、重要
なことは、剥離の際に剥離爪２７の記録材料Ａに最初に
接触する部分の主面形状が曲線状をなしているというこ
とである。In other words, in the present invention, there is no other restriction as long as the tip of the main surface of the peeling claw 27 has a curved shape.What is important is that the recording material A of the peeling claw 27 is This means that the main surface shape of the contacting portion is curved.
本発明においては他に一切の制限は無い。There are no other limitations to the invention.
このような本発明の剥離爪２７の先端部は通常１ｍｍ〜
１０ｍｍ、特に２〜５ｍｍ程度の曲率半径を持つことが
好ましい。The tip of the peeling claw 27 of the present invention is usually 1 mm to 1 mm.
It is preferable to have a radius of curvature of about 10 mm, particularly about 2 to 5 mm.
第７図に、前記の剥離爪２７の側面の形状の−例か示さ
れる。FIG. 7 shows an example of the shape of the side surface of the peeling claw 27.
本発明においては、このような剥離爪２７の側面の形状
には特に制限はないが、より確実な剥離を行なうために
、先端部分は第７図に示されるように、剥離ローラ２６
．２６の送出方向に対して、上側２０°程度、通常１０
°〜３０°、下側１０°度程度、通常１０°〜３０°の
角度θ１、θ２を有する、３０゛稈度、通常２０°〜６
０°の角θを有する鋭角上の形状を有することが好まし
い。 また、￥１」顕１をより容易にするために、側面
の先端は曲線状の形状は有さないことが好ましい。In the present invention, there is no particular restriction on the shape of the side surface of the peeling claw 27, but in order to perform more reliable peeling, the tip portion is attached to the peeling roller 26 as shown in FIG.
．． About 20 degrees above the sending direction of 26, usually 10
30° culm degree, usually 20° to 6 degrees, with angles θ1 and θ2 of about 10° to 30°, usually 10° to 30°
It is preferable to have an acute angle shape having an angle θ of 0°. Further, in order to make it easier to read the image, it is preferable that the tip of the side surface does not have a curved shape.
この場合、剥離爪２７の上側主面は、記ｂｉ ｋＡ料Ａ
と接触する上側剥離ローラ２６と当接するように剥離ロ
ーラ２６．２６間に間挿されるものである。In this case, the upper main surface of the peeling claw 27 is
The upper peeling roller 26 is inserted between the peeling rollers 26 and 26 so as to be in contact with the upper peeling roller 26 .
このような剥離爪２７は、主面巾１０ｍｍ〜２０ｍｍ程
度とされ、通常、軸２７１に紙中に応し、間隙を設けて
複数個支持される。Such peeling claws 27 have a main surface width of about 10 mm to 20 mm, and are usually supported in plural on the shaft 271 with gaps provided in the paper.
このような剥離爪２７は、第１図、第２図、および第３
図に示されるように、記録材料Ａの先端かマイクロカプ
セル等のセンサＳによって検出されると稼動し始め、剥
離ローラ２６の間隙と対接する位置に設定されるような
構成となっている。Such a peeling claw 27 is shown in FIGS. 1, 2, and 3.
As shown in the figure, when the leading edge of the recording material A is detected by a sensor S such as a microcapsule, it starts operating and is set in a position where it is in contact with the gap between the peeling rollers 26.
このような稼動は、シリンダー、ソレノイド等の手段に
よる。Such operation is by means of cylinders, solenoids, etc.
この場合の制御は、記録材料Ａの先端がセンサＳによっ
て検出されてから上記の所定位置に位置する剥離爪２７
の先端に達するまでの搬送時間を予め記憶しておくなど
して行う。Control in this case is such that after the leading edge of the recording material A is detected by the sensor S, the peeling claw 27 is positioned at the predetermined position.
This is done by storing in advance the transport time until reaching the tip.
剥離爪２７は記録材料Ａとほぼ等しい巾を有する。 ま
た、基部の高さは、通常３０〜４０ｍｍ程度である。The peeling claw 27 has approximately the same width as the recording material A. Moreover, the height of the base is usually about 30 to 40 mm.
このような剥離爪２７の材質は、ポリアセタール、アル
ミニウム、亜鉛（ダイキャスト）等である。The material of the peeling claw 27 is polyacetal, aluminum, zinc (die-cast), or the like.
また、このような剥離爪２７は、例えばＡ４サイズの画
像をたて方向に形成する場合、その巾方向に１２個程度
配置される。Further, when forming an A4 size image in the vertical direction, for example, about 12 such peeling claws 27 are arranged in the width direction.
！ＩＪ １１１１１０−ラ２６．２６間には、記録拐料
Ａと受像材料Ｃとの合剤の厚み（通常０．２μｍ程度）
と関連した適当な間隙、いわゆるクリアランスが設けら
れる。 このような間隙は′ｌ＋Ｊ ＋＋＋Ｉｆロー
ラ２６．２６の両端に剥離ローラ周面よりも若干大きな
径をもつ鍔部を形成することによｐて設けてもよいし、
また、記録材料Ａや受像材料Ｃが搬送されてきたときに
接触スプリング等で剥離ローラ２６．２６間士を離すこ
とによって設けてもよい。! Between IJ 111110 and La 26.26, there is a thickness of a mixture of recording material A and image receiving material C (usually about 0.2 μm).
A suitable gap, so-called clearance, is provided in relation to the Such a gap may be provided by forming flanges having a diameter slightly larger than the circumferential surface of the peeling roller at both ends of the 'l+J +++If roller 26.26, or
Alternatively, the peeling rollers 26 and 26 may be separated by a contact spring or the like when the recording material A or the image receiving material C is conveyed.
１対の剥離ローラ２６，２６のうちの一方には、２個の
ローラが同期して回転するように駆動源（図示せず）が
設置される。A drive source (not shown) is installed on one of the pair of peeling rollers 26, 26 so that the two rollers rotate synchronously.
剥離ローラ２６は、記録材料Ａとほぼ等しい巾とし、そ
の直径は１８〜２０ｍｍ程度とする。The peeling roller 26 has a width approximately equal to that of the recording material A, and a diameter of approximately 18 to 20 mm.
剥離ローラ２６の材質は、通常、クロロブレンゴム、エ
チレンプロピレンゴム等のゴムである。The material of the peeling roller 26 is usually rubber such as chloroprene rubber or ethylene propylene rubber.
第８図は、上記の剥離装置１を特開昭６２−２０９４６
１号、特開昭６２−１４７４６１号公報に開示されてい
るような画像記録装置に適用した場合のブロック図であ
る。FIG. 8 shows the above-described peeling device 1 disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-20946.
1 and JP-A-62-147461, in which the present invention is applied to an image recording apparatus.
なお、この画像記録装置は、特願昭６２−１２１２８４
号明細書に示されているような画像形成方法を自動的に
行うものである。 この場合には、まず、像様露光を行
って潜像を形成し、その後加熱によって現像を行い、潜
像が存在する部分の重合性化合物を重合して高分子化合
物を生成させることによりマイクロカプセルを硬化させ
る。 ついで色画像形成物質が転写し得るような受像層
を有する受像材料と重ねて加圧し、潜像が存在しない部
分のマイクロカプセルの少なくとも一部を破裂させ、色
画像形成物質を受像材料に転写させて受像材料上に画像
を得る。Note that this image recording device is disclosed in Japanese Patent Application No. 62-121284.
This method automatically performs the image forming method as shown in the specification of the above patent. In this case, first, imagewise exposure is performed to form a latent image, then development is performed by heating, and the polymerizable compound in the area where the latent image exists is polymerized to generate a polymer compound, thereby forming microcapsules. harden. Then, the image-receiving material having an image-receiving layer to which the color image-forming substance can be transferred is stacked and pressurized to rupture at least a portion of the microcapsules in the area where the latent image does not exist, and the color image-forming substance is transferred to the image-receiving material. to obtain an image on the image-receiving material.
第４図に示した画像記録装置は、記録材料Ａの収容部２
（Ａ）、収容部２（Ａ）から搬送された記録材料Ａを像
様露光する像様露光部３、像様露光された記録材料Ａを
加熱現像する熱現像装置６、受像材料Ｃの収容部２（Ｃ
）、加熱現像された記録材料Ａと受像材料Ｃとを重ね合
わせた後加圧転写する加圧転写する加圧転写装置７、加
圧転写装置７の下流に設りられた本発明の剥離装置１、
さらにその下流に設けられた記録材料廃棄部８および定
着装置９を有している。The image recording apparatus shown in FIG.
(A), an imagewise exposure section 3 that imagewise exposes the recording material A conveyed from the storage section 2 (A), a thermal development device 6 that heats and develops the imagewise exposed recording material A, and accommodation of the image-receiving material C. Part 2 (C
), a pressure transfer device 7 that performs pressure transfer after superimposing heat-developed recording material A and image-receiving material C, and a peeling device of the present invention installed downstream of the pressure transfer device 7 1,
Furthermore, it has a recording material disposal section 8 and a fixing device 9 provided downstream thereof.
上記の態様では、加熱現像後、加圧転写を必要とするタ
イプの画像記録装置となっているが、加圧転写を行わな
いタイプのものであってもよい。In the above embodiment, the image recording apparatus is of a type that requires pressure transfer after heat development, but it may be of a type that does not perform pressure transfer.
また、上記の態様では、定着装置９を設ける構成として
いるが、用いる写真材料によって適宜選択すればよく、
場合によっては定量装置９を設けない構成としてもよい
。例えば、後加熱装置を設置して画像濃度を向上させる
などしてもよい。Further, in the above embodiment, the fixing device 9 is provided, but it may be selected as appropriate depending on the photographic material used.
Depending on the case, a configuration may be adopted in which the quantitative device 9 is not provided. For example, a post-heating device may be installed to improve image density.
本発明における記録材料としては、記録材料とは別の支
持体上に受像層を設けた受像材料と組み合わせて用いる
ものであれば特に制限はない。The recording material in the present invention is not particularly limited as long as it is used in combination with an image-receiving material in which an image-receiving layer is provided on a support separate from the recording material.
例えば、像様露光により重合性化合物を像様に硬化させ
、その後圧力を加えて可視像を得るタイプのものであり
、具体的に支持体上にビニル化合物、光重合開始剤、お
よび着色剤プリカーサ−を含有する合成高分子樹脂壁カ
プセルを担持したものが挙げられる（特開昭５７−１７
９８３号公報）。For example, it is a type in which a polymerizable compound is imagewise cured by imagewise exposure, and then a visible image is obtained by applying pressure. Examples include those carrying synthetic polymer resin wall capsules containing precursors (Japanese Patent Laid-Open No. 57-17
Publication No. 983).
また、ハロゲン化銀を含有させた像様露光を与えた後熱
現像を行なってハロゲン化銀を現像し、この現像に対応
させて同時に重合性化合物を硬化させ、その後圧力を加
えて可視像を得るタイプのものがあり、本発明に特に好
ましく用いられる。 このようなものとしては、熱現像
を行なった後受像層を有する受像材料に色画像形成物質
を転写させて受像材料上に画像を得るもので、支持体上
に少なくとも感光性ハロゲン化銀、還元剤、重合性化合
物および色画像形成物質を有し、少なくともこの重合性
化合物および色画像形成物質が同一のマイクロカプセル
に封入されているものが挙げられる（特開昭６１−２７
８８４９号公報）。In addition, after imagewise exposure containing silver halide, heat development is performed to develop the silver halide, the polymerizable compound is simultaneously cured in correspondence with this development, and then pressure is applied to form a visible image. There is a type that obtains the following, and is particularly preferably used in the present invention. In such a method, a color image-forming substance is transferred to an image-receiving material having an image-receiving layer after thermal development to obtain an image on the image-receiving material, and at least photosensitive silver halide, reduced A microcapsule containing an agent, a polymerizable compound, and a color image-forming substance, and at least the polymerizable compound and the color image-forming substance are encapsulated in the same microcapsule (Japanese Patent Laid-Open No. 61-27
No. 8849).
〈発明の具体的作用〉 本発明の剥離装置の作用について説明する。<Specific action of the invention> The operation of the peeling device of the present invention will be explained.
転写後、重ね合わせられた状態で記録材料Ａおよび受像
材料Ｃが剥離装置１に搬入され、センサＳが記録材料Ａ
の先端を検出してから、剥離爪２７が稼動し始め、一定
時間後に、剥離ローラ２６．２６の間隙と対接する位置
にセットされる。 すなわち、記録材料Ａの先端がセン
サＳによって検出されてから、上記のセット位置におけ
る剥離爪２７の先端に達するまでの搬送時間を上記の一
定時間として記憶することによりシリンダの動きを制御
する。After the transfer, the recording material A and the image receiving material C are carried into the peeling device 1 in an overlapping state, and the sensor S detects the recording material A.
After detecting the tip of the peeling roller 26, the peeling claw 27 starts operating, and after a certain period of time is set to a position where it contacts the gap between the peeling rollers 26 and 26. That is, the movement of the cylinder is controlled by storing the transport time from when the leading edge of the recording material A is detected by the sensor S until it reaches the leading edge of the peeling claw 27 at the set position as the above-mentioned fixed time.
剥離ローラ２６．２６により搬送された記録材料Ａは、
第２図に示すように、剥離爪２７により上方にもち上げ
られ、上側剥離ローラ２６に当接しつつ剥離爪２７の上
方に向かって搬送される。The recording material A conveyed by the peeling rollers 26 and 26 is
As shown in FIG. 2, it is lifted upward by the peeling claw 27 and is conveyed above the peeling claw 27 while contacting the upper peeling roller 26 .
一方、受像材料Ｃは、第３図に示すように、上記の記録
材料Ａと同様に、下側剥離ローラ２６とに当接しつつ剥
離爪２７によって記録材料Ａと剥離され、剥離爪２７の
下方に向かって搬送される。On the other hand, as shown in FIG. 3, like the recording material A described above, the image receiving material C is peeled off from the recording material A by the peeling claw 27 while contacting the lower peeling roller 26. transported towards.
剥離爪２７の先端は記録材料Ａと受像材料Ｃとの間に侵
入し、記録材料Ａと受像材料Ｃとはそれぞれ剥離爪２７
の上下面にそって剥離され、上記のように搬送される。The tip of the peeling claw 27 enters between the recording material A and the image receiving material C, and the recording material A and the image receiving material C are separated from each other by the peeling claw 27.
It is peeled off along the upper and lower surfaces of the sheet and transported as described above.
このように、本発明においては、受像材料Ｃと記録材料
Ａとの分離を剥離ローラ２６．２６間の押し出す力と、
剥離爪２７とによフて確実にしかも、記録材料Ａ受像材
料Ｃ共に損傷することなく行うことがでとる。As described above, in the present invention, the separation of the image receiving material C and the recording material A is performed by the extruding force between the peeling rollers 26 and 26;
By using the peeling claw 27, this can be done reliably and without damaging either the recording material A or the image receiving material C.
剥離された受像材料Ｃは、定着装置９に搬送され、紫外
線ランプやキセノンフラッシュランプ等により画像が定
着される。The peeled image-receiving material C is conveyed to a fixing device 9, where the image is fixed using an ultraviolet lamp, a xenon flash lamp, or the like.
また、受像材料Ｃから剥離された記録材料Ａは記録材料
廃棄部８に搬送される。Further, the recording material A separated from the image receiving material C is conveyed to the recording material disposal section 8.
〈発明の効果〉
本発明によれば、転写後の記録材料と受像材料とを確実
にしかも記録材料、受像材料共に破る等の損傷をさせる
こともなく、ｉ！ｌ１ｌｌｆすることができ、！ １１
１１装置における記録材料もしくは受像材料のジャミン
グを未然に防止できる。 また、記録後の感光材料と受
像材料との搬送を確実に行うことができる。<Effects of the Invention> According to the present invention, the recording material and the image-receiving material after transfer can be reliably bonded together without causing damage such as tearing both the recording material and the image-receiving material. You can l1llf! 11
Accordingly, jamming of the recording material or image-receiving material in the No. 11 apparatus can be prevented. Furthermore, the photosensitive material and image receiving material can be transported reliably after recording.
このような効果は、圧力転写により転写する場合など、
記録材料と受像材料とを重ね合わせたものの接着が強い
ときに特に顕著である。This effect can be obtained when transferring by pressure transfer, etc.
This is particularly noticeable when the recording material and image-receiving material are superimposed and have strong adhesion.
第１図、第２図および第３図は、本発明のＭ離装置の実
施例を示す部分正面図である。
第４図、第５図および第６図は、本発明の剥離装置にお
ける剥離爪の主面を示す拡大部分平面図である。
第７図は、本発明の剥離装置における７す離爪の側面を
示す部分拡大正面図である。
第８図は、本発明の剥離装置を搭載した画像記録装置を
示すブロック図である。
第９図は、従来の剥離装置を示す部分拡大図である。
第１０図は、第９図の剥離装置の剥離爪の主面を示す部
分拡大図である。
第１１図は、第１０図の剥離爪の別の例である。
符号の説明
Ａ・・・記録材料、
Ｃ・・・受像材料、
Ｓ・・・センサ、
１・・・剥離装置、
２（Ａ）・・・記録材料の収容部、
２（Ｃ）・・・受像材料の収容部、
３・・・像様露光部、
６・・・熱現像装置、
７・・・圧力転写装置、
８・・・記録材料廃棄部、
９・・・定着装置、
２６・・・ｉＩＩ ｍローラ、
２７．２９・・・剥離爪
特許出願人 富士写真フィルム株式会社代 理 人
弁理士 渡 辺 望 稔代 埋 人
弁理士 石 井 陽 −ＦＩＧ、Ｉ
ＦＩＧ、２
ＦＩＧ、３
ＦＩＧ、７
ＦＩＧ、９
ＦＩＧ、１０ ２９1, 2, and 3 are partial front views showing an embodiment of the M separation device of the present invention. FIG. 4, FIG. 5, and FIG. 6 are enlarged partial plan views showing the main surface of the peeling claw in the peeling device of the present invention. FIG. 7 is a partially enlarged front view showing the side surface of the seven separation claws in the separation device of the present invention. FIG. 8 is a block diagram showing an image recording apparatus equipped with the peeling device of the present invention. FIG. 9 is a partially enlarged view showing a conventional peeling device. 10 is a partially enlarged view showing the main surface of the peeling claw of the peeling device shown in FIG. 9. FIG. FIG. 11 is another example of the peeling claw shown in FIG. 10. Explanation of symbols A...Recording material, C...Image receiving material, S...Sensor, 1...Peeling device, 2(A)...Recording material storage unit, 2(C)... Image-receiving material storage section, 3... Imagewise exposure section, 6... Thermal development device, 7... Pressure transfer device, 8... Recording material disposal section, 9... Fixing device, 26...・III m roller, 27.29... Peeling claw patent applicant Fuji Photo Film Co., Ltd. Representative Patent attorney Nozomu Watanabe Minoruyo Patent attorney Yo Ishii -FIG, I FIG, 2 FIG, 3 FIG, 7 FIG, 9 FIG, 10 29
Claims (2)
せて転写した後、両者を剥離して受像材料上に画像を得
る画像記録装置における剥離装置であって、１対の剥離
ローラと、この剥離ローラの下流にこの剥離ローラの間
隙に挿設される剥離爪とを有し、この剥離爪の主面先端
が曲線状をなすことを特徴とする剥離装置。(1) A peeling device in an image recording apparatus that obtains an image on the image-receiving material by overlapping and transferring a recording material and an image-receiving material that have been imagewise exposed, and then peeling them both, which comprises a pair of peeling rollers. A peeling device comprising: a peeling claw inserted into a gap between the peeling rollers downstream of the peeling roller, the tip of the main surface of the peeling claw having a curved shape.
た画像分布が圧力によって転写されるように構成した感
光層を支持体上に有している感光感圧性熱現像材料であ
る請求項１に記載の剥離装置。(2) The recording material is a photosensitive pressure-sensitive heat-developable material having on a support a photosensitive layer configured such that an image distribution generated by heat development after imagewise exposure is transferred by pressure. 1. The peeling device according to 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63055435A JPH01229257A (en) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | Peeling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63055435A JPH01229257A (en) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | Peeling device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01229257A true JPH01229257A (en) | 1989-09-12 |
Family
ID=12998511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63055435A Pending JPH01229257A (en) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | Peeling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01229257A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE41722E1 (en) * | 1994-12-20 | 2010-09-21 | Renesas Electronics Corp. | Semiconductor device having an improved connection arrangement between a semiconductor pellet and base substrate electrodes and a method of manufacture thereof |
-
1988
- 1988-03-09 JP JP63055435A patent/JPH01229257A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE41722E1 (en) * | 1994-12-20 | 2010-09-21 | Renesas Electronics Corp. | Semiconductor device having an improved connection arrangement between a semiconductor pellet and base substrate electrodes and a method of manufacture thereof |
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