JPH01227799A - Dry cleaning device - Google Patents
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- JPH01227799A JPH01227799A JP5337888A JP5337888A JPH01227799A JP H01227799 A JPH01227799 A JP H01227799A JP 5337888 A JP5337888 A JP 5337888A JP 5337888 A JP5337888 A JP 5337888A JP H01227799 A JPH01227799 A JP H01227799A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はパークロルエチレン、フロンＲ１１３，１，１
，１，トリクロルエタン等の有機溶剤を用い、小ロツト
単位の個別洗浄が可能なドライクリーニング装置に関す
るもので、ある。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention is directed to perchlorethylene, Freon R113,1,1
, 1. This relates to a dry cleaning device capable of individually cleaning small lots using an organic solvent such as trichloroethane.
（従来の技術）
第２図を用いて従来のドライクリーニング工程を概説す
る。先ずドアｌから衣料２を投入し、ドア１を閉じて運
転を開始すると、一般には次の順序で工程が進行する。(Prior Art) A conventional dry cleaning process will be outlined using FIG. First, clothing 2 is put in through door 1, door 1 is closed, and operation is started. Generally, the steps proceed in the following order.
■、溶剤タンク３から溶剤４をバルブ５を介し、 てポ
ンプ６で汲揚げ、バルブ７、フィルタ８から成る経路又
はバルブ９から成る経路によ２て処理槽１０に溶剤４を
必要量送り込む。(2) The solvent 4 is pumped up from the solvent tank 3 through the valve 5 by the pump 6, and the required amount of the solvent 4 is sent into the processing tank 10 through the path consisting of the valve 7 and the filter 8 or the path consisting of the valve 9.
■、処理ドラム１１をゆっくり回し、溶剤４を処理槽１
０、ボタントラップ１２、バルブ１３、ポンプ６、バ、
ルブ７、フィルタ８又はバルブ９から盛る回路で雫環し
て衣料２を洗浄する。■, Slowly rotate the processing drum 11 and pour the solvent 4 into the processing tank 1.
0, button trap 12, valve 13, pump 6, bar,
Clothes 2 are washed by a circuit connected to a valve 7, a filter 8, or a valve 9.
■、処理、槽１０、ボタントラップ１２、バルブ１３１
、 ポンプ６、バ、ルブ１４、蒸留器１５の経路で排
液し、つづいて処理ドラム１１が高速回転して衣料２中
の溶剤４を遠心分離し、同様に排液する。。■, treatment, tank 10, button trap 12, valve 131
, the pump 6, the valve, the lube 14, and the distiller 15. Subsequently, the processing drum 11 rotates at high speed to centrifugally separate the solvent 4 in the clothing 2, and the liquid is drained in the same way. .
０．０項、■項の工程を繰返えす。Repeat the steps in section 0.0 and section ■.
■、処理槽ｌＯ１ボタントラップ１２、バルブ１３１、
、バルブ５の経路で溶剤４を遠心分離して排液、！る４
。■, processing tank lO1 button trap 12, valve 131,
, the solvent 4 is centrifuged and drained through the path of valve 5,! 4
.
■、再、び処理ドラム１１をゆっくり回し、ファン１６
、エアクーラ１７、エアヒータ１８から成るリカバリエ
アダクト１９と、処理槽１０の間を矢印２０の向きでエ
アを循環させて衣料２を乾燥する。衣料２から蒸発した
溶剤ガスは、エアクーラ１７で凝縮され、回収経路２１
を経て水分離器２２に入り、溶剤配管２３を通ってクリ
ーンタンク２４に入る。■Slowly rotate the processing drum 11 again, and
The clothes 2 are dried by circulating air in the direction of the arrow 20 between a recovery air duct 19 consisting of an air cooler 17 and an air heater 18 and the processing tank 10. The solvent gas evaporated from the clothing 2 is condensed in the air cooler 17 and then sent to the recovery path 21.
It enters the water separator 22 through the solvent pipe 23 and enters the clean tank 24.
■、乾燥が終了するとダンパ２５，２６が破線の如く開
き、ダンパ２５から新鮮な空気をとり入れて、ダンパ２
６からエアクーラ１７では回収できない未凝縮溶剤ガス
を排気し、衣料２中の溶刑臭を脱臭する。■When the drying is completed, the dampers 25 and 26 open as shown by the broken lines, fresh air is taken in from the damper 25, and the damper 2
The uncondensed solvent gas that cannot be recovered by the air cooler 17 is exhausted from the air cooler 17, and the molten odor in the clothing 2 is deodorized.
■、■項の工程で蒸留器１５に入った溶剤４は、蒸発し
てコンデンサ２７で凝縮回収され、水分離器２２、溶剤
配管２３を通ってクリーンタンク２４に入り、オーバフ
ロー付仕切板２８から溶剤タンク３に戻る。なお、水分
離器２２で分離した水は、水配管２９によって系外へ排
出する。The solvent 4 that entered the distiller 15 in the steps ① and ② evaporates and is condensed and recovered in the condenser 27, passes through the water separator 22 and solvent piping 23, enters the clean tank 24, and flows from the overflow partition plate 28. Return to solvent tank 3. Note that the water separated by the water separator 22 is discharged to the outside of the system through a water pipe 29.
以上により一般的なドライクリーニング工程を概説した
が、現在これらの溶剤を使用するドライクリーナは、何
れも大容量の処理ドラムで多□種多様の衣料を一緒に一
度に処理している。The general dry cleaning process has been outlined above, and currently all dry cleaners that use these solvents process a wide variety of clothing at once using large-capacity processing drums.
（発明が解決しようとする課題）
そのため前記ドライクリーニング装置によると、汚れが
極めて少ない衣料が、汚れの酷′い衣料で逆に汚染され
るという問題や、不特定多数の他人の衣料と一緒に洗浄
処理されることになり、消費者個人単位等の小ロットの
洗浄処理の要望に対しては、処理能力、コスト等から対
応できていないのが現状である。、
本発明は、従来のドライクリーナは多種多様の衣料を一
緒に洗浄処理するのに適した構造でありで、小ロツト単
位の洗浄には不向きであるという課題を解決しようとす
るものである。またさらに消費者の最近の潜在的ニーズ
である、他人の衣料とは一緒に洗わ九たくない、という
欲求にもマツチし、本当の意味の個別ドライクリーニン
グ装置を提供しようとするものである。(Problems to be Solved by the Invention) Therefore, according to the dry cleaning device, there are problems in that very lightly soiled clothes are contaminated with heavily soiled clothes, and that clothes that are washed away together with clothes belonging to an unspecified number of other people can be contaminated. Currently, it is not possible to meet requests for cleaning treatment of small lots by individual consumers due to processing capacity, cost, etc. The present invention aims to solve the problem that conventional dry cleaners have a structure suitable for cleaning a wide variety of clothes at the same time, but are unsuitable for cleaning small lots. Furthermore, it is an attempt to provide a truly individual dry cleaning device that meets the recent latent needs of consumers, who do not want to wash clothes together with other people's clothes.
（課題を解決するための手段）
このため本発明は、２個以上の独立した処理槽を有し、
蒸留器、リカバリエアダクト、２種類以上の互に溶解す
る溶剤毎の専用の溶剤タンク及び洗浄後の溶剤を受け入
れる排液タンクを共用するようにしたもので、これを課
題解決のための手段とするものである。(Means for solving the problem) Therefore, the present invention has two or more independent treatment tanks,
The distiller, recovery air duct, dedicated solvent tanks for two or more types of mutually soluble solvents, and the drain tank that receives the solvent after cleaning are shared, and this is a means to solve the problem. It is something.
（作用）
洗浄液は目的に応じて各処理槽毎に溶剤を使い分けるこ
とにより使用し、かつ各処理槽を独立してランダムに運
転、停止させ、これにより汚れの度合による、あるいは
衣料素材による衣料の細分化洗浄や、個人単位等の小ロ
ットの洗浄処理に充分対応できる。(Function) The cleaning liquid is used by using different solvents in each treatment tank depending on the purpose, and each treatment tank is independently and randomly started and stopped. It is fully compatible with segmented cleaning and cleaning of small lots such as individual units.
（実施例）
以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
は本発明の実施例を示す。第１図と従来（第２図）との
主たる相違点は、２〜３ ｋｇ程度の衣料処理能力を持
つ２個以上の処理槽１０３゜１０３ａ、・・・−を有し
、溶剤１０７又は溶剤１０７’を、衣料素材あるいは汚
れ度合に応じ、各処理槽１０３゜１０３ａ、 −−−−
−−−に独立して、且つランダムに送り込み、洗浄でき
るようにするための溶剤タンク１０６゜１０６′、及び
洗浄後の排液タンクとしての混合溶剤タンク１０６“と
、同タンク１０６“から蒸留器１０８へ混合溶剤１０７
″を送り込むポンプ１２０が配設されていること、溶剤
の沸点差を利用して、溶剤を分離回゛収するための各溶
剤毎の水分離器１１０゜１１１′が配設されていること
、各溶剤タンク１０６゜１０６′から各溶剤１０７，１
０７’を必要に応じてバルブ１２６．１２６’を切替え
、独立して各処理槽１０３．１０３ａに送るためのポン
プ１１９が配設されていることなどの点である。(Embodiments) The present invention will be described below with reference to embodiments of the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. The main difference between Fig. 1 and the conventional one (Fig. 2) is that it has two or more processing tanks 103, 103a, . 107', depending on the clothing material or degree of dirt, each treatment tank 103° 103a, ----
--- Solvent tanks 106 and 106' for independently and randomly feeding and cleaning, a mixed solvent tank 106'' as a drain tank after cleaning, and a mixed solvent tank 106'' from the same tank 106'' to the distiller. Mixed solvent 107 to 108
water separators 110 and 111' for each solvent to separate and recover the solvent by utilizing the difference in boiling point of the solvent, Each solvent 107,1 from each solvent tank 106°106'
The main points are that a pump 119 is provided to switch the valves 126 and 126' as necessary to send 07' to each processing tank 103 and 103a independently.
次に乾燥用リカバリエアダクト１５１について説明する
と、同リカバリエアダクト１５１には従来と同様にリン
トフィルタ１１４、ファン１１５、エアクーラ１１６、
エアヒータ１１７が設けられ、乾燥経路の切替えはバル
ブ１２４．１２５．２０２．１−２４ａ。Next, the recovery air duct 151 for drying will be explained. The recovery air duct 151 includes a lint filter 114, a fan 115, an air cooler 116,
An air heater 117 is provided, and the drying path is switched by a valve 124.125.202.1-24a.
１２５ａ、２０２ａにより行ない、必要に応じて独立し
て各処理槽１０３，１０３ａに乾燥エアを送り込むこと
ができるようになっている。またオプションとして脱臭
装置２００も接続できる。125a and 202a, and dry air can be sent to each processing tank 103 and 103a independently as necessary. A deodorizing device 200 can also be connected as an option.
さて以上の如く構成された本発明の実施例を示す第１図
のドライクリーニング装置について、溶剤１０７′をフ
ロンＲ１１３（沸点４７．５℃）、溶剤１０７をパーク
ロルエチレン（沸点１２１．６℃）とした場合の作用を
説明する。Now, regarding the dry cleaning apparatus of FIG. 1 showing the embodiment of the present invention constructed as described above, the solvent 107' is Freon R113 (boiling point 47.5°C), and the solvent 107 is perchlorethylene (boiling point 121.6°C). The effect in the case will be explained.
先ずドア１０１ 、１０１ａから汚れの程度、衣料素材
で分類された、あるいは個人単位等の小ロフトの衣料１
０２．１０２ａを投入し、ドア１０１．１０１ａを閉じ
て運転を開始する。なお、工程は各処理槽１０３゜１０
３ａ毎に進行するが、その工程は時間的なずれがある以
外は類似しているため、以下の説明は処理槽１０３につ
いてのみ行なうものとする。First, from the doors 101 and 101a, clothes 1 in a small loft, classified by degree of dirt and clothing material, or for individual units, etc.
02.102a, close the door 101.101a, and start operation. In addition, the process consists of each treatment tank 103°10
3a, but the steps are similar except for the time difference, so the following explanation will be given only for the processing tank 103.
■、溶剤タンク１０６からパークロルエチレン１０７を
、バルブ１２６、をポンプ１１９、バルブ１２１から成
る経路で、処理槽１０３に必要量汲湯げる。(2) Pour the required amount of perchlorethylene 107 from the solvent tank 106 into the processing tank 103 through a route consisting of a valve 126, a pump 119, and a valve 121.
■、処理ドラム１０４をゆっ（り回し、パークロルエチ
レン１０７により衣料１０２を溜め洗いする。(2) The processing drum 104 is rotated slowly and the clothing 102 is washed with perchlorethylene 107.
００次に処理槽１０３、バルブ１２２、ボタントラップ
１１３、排液タンク１０６“の経路で排液し、つづいて
処理ドラム１０４を高速回転して衣料１０２中のパーク
ロルエチレン１０７を遠心分離し、同様に排液する。00 Next, the liquid is drained through the processing tank 103, valve 122, button trap 113, and drain tank 106'', and then the processing drum 104 is rotated at high speed to centrifuge the perchlorethylene 107 in the clothing 102, and the same process is carried out. Drain the fluid.
■、溶剤タンク１０６′からフロンＲ１１３１０７’を
バルブ１２６′、ポンプ１１９、バルブ１２１からなる
経路で処理槽１０３に必要量汲湯げる。(2) A required amount of Freon R113107' is pumped from the solvent tank 106' into the processing tank 103 through a path consisting of the valve 126', the pump 119, and the valve 121.
■、処理ドラム１０４をゆっくり回し、フロンＲ１１３
１０７’により衣料１０２中のパークロルエチレン１０
７をすすぎ希釈する。■, Slowly rotate the processing drum 104 and
Perchlorethylene 10 in clothing 102 by 107'
Rinse and dilute 7.
００次に処理槽１０３、バルブ１２２、ボタントラップ
１１３、排液タンク１０６″の経路で排液し、つづいて
処理ドラム１０４を高速回転して衣料１０２中のフロン
Ｒ１１３１０７’を遠心分離し、同様に排液する。00 Next, the liquid is drained through the processing tank 103, valve 122, button trap 113, and drain tank 106'', and then the processing drum 104 is rotated at high speed to centrifuge the Freon R113107' in the clothing 102, and the same process is carried out. Drain.
■、再び処理ドラム１０４をゆっくり回し、バルブ１２
４，１２５ 、リントフィルタ１１４、ファン１１５、
エアクーラ１１６、エアヒータ１１７から成るリカバリ
エアダクト１５１と処理槽１０３の間を矢印１５０の向
きでエアを循環させ、衣料１０２を乾燥させる。また衣
料１０２から蒸発したフロンＲ１１３１０７’を主体と
するガスは、エアクーラー１６で凝縮され、回収経路１
１８を経て水分離器１１０′に入り、溶剤配管１１１′
を通って溶剤タンク１０６′に入る。■, Slowly rotate the processing drum 104 again, and
4,125, lint filter 114, fan 115,
Air is circulated in the direction of arrow 150 between recovery air duct 151 consisting of air cooler 116 and air heater 117 and processing tank 103 to dry clothing 102. In addition, the gas mainly composed of Freon R113107' that evaporated from the clothing 102 is condensed in the air cooler 16 and collected in the recovery path 1.
18, enters the water separator 110', and enters the solvent pipe 111'.
through which it enters the solvent tank 106'.
■、排液タンク１０６″の混合溶剤１０７″は、定期的
にポンプ１２０によって蒸留器１０８に送られて蒸留さ
れるが、蒸留初期で沸点が低い時は、もっばら沸点が低
いフロンＲ１１３１０’？’が回収されるため、コンデ
ンサー０９、バルブ２０３′、水分離器１１０′、溶剤
配管１１１′経由で溶剤タンク１０６′に流入するよう
図示しない制御装置で制御される。(2) The mixed solvent 107'' in the drain tank 106'' is periodically sent to the distiller 108 by the pump 120 to be distilled, but when the boiling point is low in the early stages of distillation, Freon R11310'? ' is recovered and is controlled by a control device (not shown) to flow into the solvent tank 106' via the condenser 09, valve 203', water separator 110', and solvent pipe 111'.
■、沸点が基準値（例えば７５℃）以上になるとパーク
ロルエチレンリッチとなるため、バルブ２０３、水分離
器１１０、溶剤配管１１１経由で、溶剤タンク１０６に
パークロルエチレン１０７が流入するよう制御される。(2) When the boiling point exceeds a standard value (for example, 75°C), perchlorethylene becomes rich, so perchloroethylene 107 is controlled to flow into the solvent tank 106 via the valve 203, water separator 110, and solvent pipe 111. Ru.
この時パルプ２０３′を省略してバルブ２０３の開閉の
みで溶剤種に対応した水分離器の選択もできる。At this time, it is also possible to omit the pulp 203' and select a water separator corresponding to the solvent type by simply opening and closing the valve 203.
［相］、脱臭装置２００が付属している場合は、乾燥が
終了すると、ダンパ２０１が破線の如く開き、バルブ２
０２から成る経路にて脱臭装置２００に内蔵されている
脱臭ファン（図示せず）によりダンパ２０１から新鮮な
空気を取り入れて、エアクーラ１１６では回収できない
未凝縮溶剤ガスを排気し、衣料１０２中の溶剤臭を脱臭
する。また水分離器１１０で分離した水は水配管１１２
によって系外へ排出する。[Phase] If the deodorizing device 200 is attached, when drying is completed, the damper 201 opens as shown by the broken line, and the valve 2
02, a deodorizing fan (not shown) built into the deodorizing device 200 takes in fresh air from the damper 201, exhausts uncondensed solvent gas that cannot be recovered by the air cooler 116, and removes the solvent in the clothing 102. Deodorizes odors. In addition, the water separated by the water separator 110 is transferred to the water pipe 112.
is discharged out of the system.
以上の如く処理槽１０３については、最初にパークロル
エチレンで洗浄し、次いでフロンＲ１１３によりすすぎ
希釈したのち、乾燥する工程について詳説したが、本発
明は勿論これのみに限定されるものでない。例えば洗浄
、すすぎを共にフロンＲ１１３としても良いし、パーク
ロルエチレン洗浄ののち、あるいはフロンＲ１１３洗浄
ののち豐ちに乾燥に入っても良い。As described above, the processing tank 103 has been described in detail about the steps of first cleaning with perchlorethylene, then rinsing and diluting with Freon R113, and then drying, but the present invention is of course not limited to this. For example, cleaning and rinsing may be performed using Freon R113, or drying may be performed after perchlorethylene cleaning or after Freon R113 cleaning.
次に本発明では、各処理槽１０３，１０３ａ、 −−−
−が、各バルブ操作により独立して洗浄、乾燥できるよ
うになっているため、各処理槽１０３，１０３ａ、 −
−・−のランダム運転が可能である。この場合ポンプ１
１９、ファン１１５は常時運転となるケースもある。Next, in the present invention, each processing tank 103, 103a, ---
- can be cleaned and dried independently by operating each valve, so each treatment tank 103, 103a, -
−・− random operation is possible. In this case pump 1
19. In some cases, the fan 115 operates constantly.
例えば、ランダム運転の例として、処理槽１０３が洗浄
工程を、処理槽１０３ａが乾燥工程となっているときの
各機能品の動きについて説明する。For example, as an example of random operation, the movement of each functional item when the processing tank 103 is in a cleaning process and the processing tank 103a is in a drying process will be described.
先ず、処理槽１０３には、溶剤タンク１０７からバルブ
１２６、ポンプ１１９、バルブ１２１を介して溶剤１０
７が流入し、モータ１０５によってゆっくり回転するド
ラム１０４の中で衣料１０２が洗浄されている。このと
き、バルブ１２４．１２２は閉となっている。一方処理
槽１０３ａは、バルブ１２１ａ、 １２４ａ閉の状態で
、バルブ１２２ａによって処理槽１０３ａ中の溶剤１０
７′がボタントラップ１１３を経由して排液タンク１０
６″に排出されたのち、バルブ１２２ａ閉、バルブ１２
４ａ開となってファン１１５により循環風１５０がエア
クーラ１１６、エアヒータ１１７、バルブ１２４ａ、１
２５ａ 、リントフィルタ１１４、ファン１１５と循環
し、衣料１０２ａが乾燥される。衣料２から蒸発した溶
剤ガスはエアクーラ１１６によって凝縮液化し、回収経
路１１８を経て水分離器１１０′に流入する。First, the solvent 10 is supplied to the processing tank 103 from the solvent tank 107 via the valve 126, pump 119, and valve 121.
Clothes 102 are being washed in a drum 104 which is slowly rotated by a motor 105. At this time, valves 124 and 122 are closed. On the other hand, in the processing tank 103a, with the valves 121a and 124a closed, the solvent 10 in the processing tank 103a is controlled by the valve 122a.
7' is connected to the drain tank 10 via the button trap 113.
6″, valve 122a closes, valve 12
4a is opened, and the fan 115 circulates air 150 to the air cooler 116, air heater 117, valves 124a, 1
25a, the lint filter 114, and the fan 115, and the clothing 102a is dried. The solvent gas evaporated from the garment 2 is condensed and liquefied by the air cooler 116 and flows into the water separator 110' via a recovery path 118.
なお、以上の説明では、処理槽１０３と１０３８は互に
独立してランダムな運転が可能であることを説明した。In addition, in the above explanation, it was explained that the processing tanks 103 and 1038 can be operated independently and randomly.
勿論各処理槽１０３．１０３ａ、 −・・・−に衣料１
０２．１０２ａ、・−・−を−斉に投入し、同時運転す
ることも可能であるが、実際には汚れの程度、衣料素材
によって洗浄条件は異なるため、現実的ではないと考え
られる。また、本発明の実施例は、第１図に示すように
説明の簡単化のために、２つの処理槽をもつドライクリ
ーニング装置としたが、本発明を最も有効に活用するに
は４〜６個の処理槽をもつものが最適である。Of course, clothing 1 is placed in each processing tank 103, 103a, -...-.
02.102a, . In addition, in the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 1, a dry cleaning apparatus having two processing tanks is used for the sake of simplicity of explanation, but in order to make the most effective use of the present invention, the dry cleaning apparatus has four to six processing tanks. The best option is one with several treatment tanks.
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は構成されているので、
汚れの程度、衣料素材による分類、あるいは個人単位毎
の分類による小ロツト洗浄が、各処理槽とも蒸留器の洗
浄液で、且つ処理槽間の溶剤が混合することなく可能と
なる。これによって汚れの程度、衣料素材にマツチした
洗浄が実現できる他、最近の消費者の潜在ニーズである
他人の衣料とは一緒に洗われたくない、という欲求にも
十分対応することができる。(Effects of the Invention) Since the present invention is configured as explained in detail above,
Small lot cleaning can be done by classification based on degree of dirt, clothing material, or individual, using cleaning liquid from the distiller in each treatment tank, and without mixing solvents between the treatment tanks. This not only makes it possible to perform cleaning that matches the level of dirt and clothing material, but also satisfies the latent needs of recent consumers, who do not want their clothes washed together with other people's clothes.
第１図は本発明の実施例を示す個別式ドライクリーニン
グ装置のシステム図、第２図は従来のドライクリーニン
グ装置のシステム図である。
図の主要部分の説明
ＩＯ２，１０３ａ−処理槽
１５１−・リカバリエアダクト
１０６、１０６’−ｍ−溶剤タンク
１０６’−−・排液タンク
１０８・−・・蒸留器FIG. 1 is a system diagram of an individual dry cleaning apparatus showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a system diagram of a conventional dry cleaning apparatus. Description of main parts of the figure IO2, 103a - Processing tank 151 - Recovery air duct 106, 106' - m - Solvent tank 106' - Drain tank 108 - Distiller
Claims (1)
アダクト、２種類以上の互に溶解する溶剤毎の専用の溶
剤タンク及び洗浄後の溶剤を受け入れる排液タンクを共
用することを特徴とするドライクリーニング装置。It is characterized by having two or more independent processing tanks, sharing a distiller, a recovery air duct, a dedicated solvent tank for each of two or more types of mutually soluble solvents, and a drain tank that receives the solvent after cleaning. dry cleaning equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5337888A JPH01227799A (en) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Dry cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5337888A JPH01227799A (en) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Dry cleaning device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01227799A true JPH01227799A (en) | 1989-09-11 |
Family
ID=12941156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5337888A Pending JPH01227799A (en) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Dry cleaning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01227799A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5943720A (en) * | 1996-03-21 | 1999-08-31 | Chung; Jong Wha | Zero emission dry cleaning machine and process |
-
1988
- 1988-03-07 JP JP5337888A patent/JPH01227799A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5943720A (en) * | 1996-03-21 | 1999-08-31 | Chung; Jong Wha | Zero emission dry cleaning machine and process |
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